JPS61128443A - 陰極線管用電極の製造方法 - Google Patents
陰極線管用電極の製造方法Info
- Publication number
- JPS61128443A JPS61128443A JP24876784A JP24876784A JPS61128443A JP S61128443 A JPS61128443 A JP S61128443A JP 24876784 A JP24876784 A JP 24876784A JP 24876784 A JP24876784 A JP 24876784A JP S61128443 A JPS61128443 A JP S61128443A
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- JP
- Japan
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- coining
- approximately
- electrode
- circular
- section
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
- H01J29/50—Electron guns two or more guns in a single vacuum space, e.g. for plural-ray tube
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は陰極線管用電極の製造方法に係り、特に肉厚の
比較的厚い電極板に突出部のないコイニングを行ないこ
のコイニングにより形成された円形凹部の中心に電子ビ
ーム通過孔部を穿設するようになされた陰極線管用電極
の製造方法に関するものである。
比較的厚い電極板に突出部のないコイニングを行ないこ
のコイニングにより形成された円形凹部の中心に電子ビ
ーム通過孔部を穿設するようになされた陰極線管用電極
の製造方法に関するものである。
[発明の技術的背景とその問題点]
例えば26インチFS型カラー受像管に装着されるイン
ライン形電子銃の第2グリツド電極は第2図のような構
造を有している。
ライン形電子銃の第2グリツド電極は第2図のような構
造を有している。
即ち、幅約7 m 、長さ21am、厚さ約0.65m
のステンレス電極板(1)の−面にコイニングにより等
間隔で一列配設された約2Wφ深さ約0.16++aの
円形コイニング部(21)、 (21k)、 (28)
を形成し、この円形コイニング部(21)、 (2g)
、 (2a)の中心に電子ビーム通過孔部(31)、
(3!l)、 (3B)を穿設して陰極線管用電極を完
成する。
のステンレス電極板(1)の−面にコイニングにより等
間隔で一列配設された約2Wφ深さ約0.16++aの
円形コイニング部(21)、 (21k)、 (28)
を形成し、この円形コイニング部(21)、 (2g)
、 (2a)の中心に電子ビーム通過孔部(31)、
(3!l)、 (3B)を穿設して陰極線管用電極を完
成する。
然るにこのようζ二して形成されt電極においては第3
図及び第4図に示すようにコイニングにより円形コイニ
ング部(21)、 (211)、 (28)を形成する
時の余肉の逃げ場がなく円形コイニング部(21)。
図及び第4図に示すようにコイニングにより円形コイニ
ング部(21)、 (211)、 (28)を形成する
時の余肉の逃げ場がなく円形コイニング部(21)。
(2g)、 (2a)の周縁部にふくれあがり(4)が
できる。
できる。
このふくれあがり(4)の高さは0.03乃至0.04
m−程匿であり、このため電極両面の平行度、平坦度
が得られない問題点がある。
m−程匿であり、このため電極両面の平行度、平坦度
が得られない問題点がある。
この対策として従来コイニング時に行なわれている下孔
を設ける方法もあるが、この場合コイニングで生じた余
肉が下孔を収縮させるだけの量がないため、下孔が一様
に収縮せず、電子ビーム通過孔部を穿設すると孔欠けを
生じるなどの問題点がある。
を設ける方法もあるが、この場合コイニングで生じた余
肉が下孔を収縮させるだけの量がないため、下孔が一様
に収縮せず、電子ビーム通過孔部を穿設すると孔欠けを
生じるなどの問題点がある。
[発明の目的]
本発明は上述した諸問題点に鑑みてなされ友ものであり
、ふくれあがりを除去する友め、更にこの部分なコイニ
ングすることにより極めて精度の良い電極を得ることが
可能な陰極線管用電極の製造方法を提供することを目的
としている。
、ふくれあがりを除去する友め、更にこの部分なコイニ
ングすることにより極めて精度の良い電極を得ることが
可能な陰極線管用電極の製造方法を提供することを目的
としている。
[発明の概要]
即ち、本発Fg4rz肉厚の比較的厚い電極板の所定位
tに、第1のコイニングにより所定の径及び深さからな
る円形コイニング部を形成する工程と、第2のコイニン
グにより前記円形コイニング部と同軸かつ前記所定径よ
り径大な深さのより浅いコイニング部を形成する工程と
、前記円形コイニング部の中心に電子ビーム通過孔部を
穿設する工程とを具備することを特徴としている。
tに、第1のコイニングにより所定の径及び深さからな
る円形コイニング部を形成する工程と、第2のコイニン
グにより前記円形コイニング部と同軸かつ前記所定径よ
り径大な深さのより浅いコイニング部を形成する工程と
、前記円形コイニング部の中心に電子ビーム通過孔部を
穿設する工程とを具備することを特徴としている。
[発明の実施例コ
次に本発明の陰極線管用電極の製造方法の一実施例を第
1図により説明する。
1図により説明する。
即ち1幅約7 M 、長さ約21細、厚さ約0.65.
のステンレス電極板(11)の−面に第1のコイニング
により等間隔で一列配設された約2關φ、深さ約0.1
6膳の円形コイニング部(12i)、 (12s)、
(12a)を形成する。
のステンレス電極板(11)の−面に第1のコイニング
により等間隔で一列配設された約2關φ、深さ約0.1
6膳の円形コイニング部(12i)、 (12s)、
(12a)を形成する。
次に第2のコイニングにより円形コイニング部(121
)、 (121)、 (128)と同軸で約5.2閣φ
、深さ0乃至0.01mのコイニング部(14t)、(
14t)−(,14s)を形成する。このコイニング部
は円形コイニング部(121)、 (12m)、 (1
2g)周縁のふくれあかりな除去するために行なうので
深畜は電極面即ち0を含むことになる。
)、 (121)、 (128)と同軸で約5.2閣φ
、深さ0乃至0.01mのコイニング部(14t)、(
14t)−(,14s)を形成する。このコイニング部
は円形コイニング部(121)、 (12m)、 (1
2g)周縁のふくれあかりな除去するために行なうので
深畜は電極面即ち0を含むことになる。
次に円形コイニング部(121)、 (12s)、 (
12g)の中心に電子ビーム通過孔部(131)、 (
13g)、 (13g)を穿設して陰極線管用電極を完
成する。
12g)の中心に電子ビーム通過孔部(131)、 (
13g)、 (13g)を穿設して陰極線管用電極を完
成する。
この陰極線管用電極は第1図を見てもわかるようにコイ
ニング部(14i)−(14s)、 (14g)がある
几め電極として所望の平行度、平坦度が得られる。
ニング部(14i)−(14s)、 (14g)がある
几め電極として所望の平行度、平坦度が得られる。
上述し九実施例はインライン形電子銃の第2グリツド電
極について述べたが、これに限定されるのではなく、他
の陰極線管の電極にもそのまま適用できることは勿論で
ある。
極について述べたが、これに限定されるのではなく、他
の陰極線管の電極にもそのまま適用できることは勿論で
ある。
[発明の効果]
上述のように本発明によれば高精度が要求されている電
極を簡単に提供できる。
極を簡単に提供できる。
第1図(a)は本発明の一実施例の説明用平面図、第1
図(b)は第1図(−)をA−A線に沿って切断し友説
明用断面図、第2図(−)は電極の一例を示す説明用平
面図、第2図(b)は第2図(a)をB−B線;二沿っ
て切断した説明用断面図、第3図(a)は従来例の説明
用平面図、第3図(b)は第3図(、)をC−C線に沿
って切断した説明用断面図、第4図は第3図(b)の要
部拡大図である。 1.11・・・電極板
図(b)は第1図(−)をA−A線に沿って切断し友説
明用断面図、第2図(−)は電極の一例を示す説明用平
面図、第2図(b)は第2図(a)をB−B線;二沿っ
て切断した説明用断面図、第3図(a)は従来例の説明
用平面図、第3図(b)は第3図(、)をC−C線に沿
って切断した説明用断面図、第4図は第3図(b)の要
部拡大図である。 1.11・・・電極板
Claims (1)
- 肉厚の比較的厚い電極板の所定位置に第1のコイニング
により所定の径及び深さからなる円形コイニング部を形
成する工程と、第2のコイニングにより前記円形コイニ
ング部と同軸かつ前記所定径より径大で深さのより浅い
コイニング部を形成する工程と、前記円形コイニング部
の中心に電子ビーム通過孔部を穿設する工程とを具備す
ることを特徴とする陰極線管用電極の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24876784A JPS61128443A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 陰極線管用電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24876784A JPS61128443A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 陰極線管用電極の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61128443A true JPS61128443A (ja) | 1986-06-16 |
JPH0535530B2 JPH0535530B2 (ja) | 1993-05-26 |
Family
ID=17183070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24876784A Granted JPS61128443A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 陰極線管用電極の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61128443A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020005390A (ko) * | 2000-06-22 | 2002-01-17 | 가나이 쓰토무 | 음극선관과 전자총의 평면전극 및 그 제작방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05185921A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-07-27 | Nabco Ltd | 多軸トレーラ用ブレーキシステム |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP24876784A patent/JPS61128443A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020005390A (ko) * | 2000-06-22 | 2002-01-17 | 가나이 쓰토무 | 음극선관과 전자총의 평면전극 및 그 제작방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0535530B2 (ja) | 1993-05-26 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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