JPS61122921A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61122921A JPS61122921A JP59242398A JP24239884A JPS61122921A JP S61122921 A JPS61122921 A JP S61122921A JP 59242398 A JP59242398 A JP 59242398A JP 24239884 A JP24239884 A JP 24239884A JP S61122921 A JPS61122921 A JP S61122921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- back layer
- layer
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関し、一層詳細には磁気記録層
（以下磁性層という）の高感度化とそれ −らの特性を
収さしめる為の支持体を挟んだ磁性層の他面にバック層
を設けてなる磁気記録媒体に関する。
（以下磁性層という）の高感度化とそれ −らの特性を
収さしめる為の支持体を挟んだ磁性層の他面にバック層
を設けてなる磁気記録媒体に関する。
近年、磁気記録は高感度化が要求されるにいたっている
。高感度化は高画質、音質の良化、高密度記録を可能と
し、これらは磁気記録再生用デブキや磁気記録媒体への
記録方式の改善、磁気記録媒体等の改良、改善によって
実現できる。
。高感度化は高画質、音質の良化、高密度記録を可能と
し、これらは磁気記録再生用デブキや磁気記録媒体への
記録方式の改善、磁気記録媒体等の改良、改善によって
実現できる。
磁気記録媒体での高感度化は、シグナル・ノイズ比のシ
グナル部分を高める事やノイズ部分を低減する事で達成
出来、前者は具体的には強磁性微粉末の一層の微粒子化
、形状異方性、微粉床内単磁区の配置を操作する事によ
り磁気記録媒体の残留磁束密度と抗磁力を高める事など
で達成出来る。
グナル部分を高める事やノイズ部分を低減する事で達成
出来、前者は具体的には強磁性微粉末の一層の微粒子化
、形状異方性、微粉床内単磁区の配置を操作する事によ
り磁気記録媒体の残留磁束密度と抗磁力を高める事など
で達成出来る。
他方、後者ノイズ部分の低減には、−椎々の要因゛があ
るが、磁性層の平滑化や磁気記録媒体の帯電特性の制御
が挙げられる。帯電特性の制御や、走行耐久性を保持す
るためにバック層を設ける事が提案され、これらの詳細
な技術は特公昭 ５〇−３９２７号、特開昭５７−１１
１８２８号、特開昭５２−１０２００４号、特開昭５２
−９６５０５号、特公昭５８−２３６４７号各公報にお
いて知られている。
るが、磁性層の平滑化や磁気記録媒体の帯電特性の制御
が挙げられる。帯電特性の制御や、走行耐久性を保持す
るためにバック層を設ける事が提案され、これらの詳細
な技術は特公昭 ５〇−３９２７号、特開昭５７−１１
１８２８号、特開昭５２−１０２００４号、特開昭５２
−９６５０５号、特公昭５８−２３６４７号各公報にお
いて知られている。
しかし、これらの技術においても走行耐久性を付与した
高感度の磁気記録媒体を得る事は極めて困難であシ、そ
の主な理由は１）磁気記録媒体の表面性を良化する（平
滑化）と磁気記録再生ヘッドとの間のスペーシング・ロ
スは減少するが、走行耐久性が悪化し、且つ摩擦係数が
上昇して磁性層やバック層の脱落等が生じる。２）バッ
ク層の走行耐久性を向上させるために粗面化すると、カ
レンダー処理の前に磁性層へのバック層粗面の転写が生
じて磁性層の信号・雑音比が低下する。
高感度の磁気記録媒体を得る事は極めて困難であシ、そ
の主な理由は１）磁気記録媒体の表面性を良化する（平
滑化）と磁気記録再生ヘッドとの間のスペーシング・ロ
スは減少するが、走行耐久性が悪化し、且つ摩擦係数が
上昇して磁性層やバック層の脱落等が生じる。２）バッ
ク層の走行耐久性を向上させるために粗面化すると、カ
レンダー処理の前に磁性層へのバック層粗面の転写が生
じて磁性層の信号・雑音比が低下する。
３）更に、磁性層やバック層の脱落が生じないような初
期の走行においても、ドロップアウトが増加して信号・
雑音比が低下する。４）高感度化を実現するための磁性
層を平滑化する手段としては、カレンダー（例えば特公
昭４９−１０２４４号）成型法があるが、高感度化の為
に磁性層に要求される平滑さを達成するような条件では
、バック層の平滑化も生じてバック層粉おちにより製造
が困難である等によるものでおる。
期の走行においても、ドロップアウトが増加して信号・
雑音比が低下する。４）高感度化を実現するための磁性
層を平滑化する手段としては、カレンダー（例えば特公
昭４９−１０２４４号）成型法があるが、高感度化の為
に磁性層に要求される平滑さを達成するような条件では
、バック層の平滑化も生じてバック層粉おちにより製造
が困難である等によるものでおる。
本発明者達は、上記の点を鑑み種々の解析を行ない鋭意
検討した結果、上記従来技術の欠点を解消するためには
、 （１） バック層にカレンダー金かけると、Ｓ／Ｎは
上がるが、バック層の平滑化が伴なう為、バック層にカ
レンダー金かけない事及び ■ バック層の粗面を、Ｓ／Ｎを下げない程度に保持す
る事が必要であり、且つ （３）塵埃付着はバック層を鏡面化すると生じ易い事を
見出し本発明を達成した。
検討した結果、上記従来技術の欠点を解消するためには
、 （１） バック層にカレンダー金かけると、Ｓ／Ｎは
上がるが、バック層の平滑化が伴なう為、バック層にカ
レンダー金かけない事及び ■ バック層の粗面を、Ｓ／Ｎを下げない程度に保持す
る事が必要であり、且つ （３）塵埃付着はバック層を鏡面化すると生じ易い事を
見出し本発明を達成した。
従りて、本発明の目的は、
α） くシ返し走行時のドロップ・アウトが少なく
■ 高ＳＩＮを有し
Ｇ） 耐久性のすぐれたバック層を有する磁気記録媒体
を提供することにある。
を提供することにある。
ＣＭ ｌｊｉ虱乞解筑イるた句り１次１本発明は、非磁
性支持体の一面に磁性層を設け、他面にバック層金設け
てなる磁気記録媒体において、該バック層が磁性層にカ
レンダー処理を施した後に設けられ、平均単一粒子径０
．１〜１μのカーボンブラックと１００１モジユラスが
１５０Ｋｆ／ｄ以下の樹脂を全バインダー量の５０〜９
５３［量僑を含み、且つ該バック層に含まれる非磁性粉
体と全バインダーとの比率が３００／１００〜４０／１
００であることを特徴とする磁気記録媒体である。
性支持体の一面に磁性層を設け、他面にバック層金設け
てなる磁気記録媒体において、該バック層が磁性層にカ
レンダー処理を施した後に設けられ、平均単一粒子径０
．１〜１μのカーボンブラックと１００１モジユラスが
１５０Ｋｆ／ｄ以下の樹脂を全バインダー量の５０〜９
５３［量僑を含み、且つ該バック層に含まれる非磁性粉
体と全バインダーとの比率が３００／１００〜４０／１
００であることを特徴とする磁気記録媒体である。
本発明に使用される磁性層の強磁性微粉末は、窒素吸着
法比表面積（Ｂ、ｇ、Ｔ法）で２５ｒｔ？／ｆ以上、好
ましくは３０ ｄｌ？以上のｒ −Ｆｅ１２．ｔＣｏ含
有のｒ −Ｆｅ＊Ｏｓ ＊ Ｆｅ、０４＋ Ｃｏ含有の
１ｉ’ｅ、０４＊ＣｒＯ，＊ Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ 会合、
ｃｏ−Ｎｉ−ｐｅ合金等公知の強磁性微粉末が使用出来
る。
法比表面積（Ｂ、ｇ、Ｔ法）で２５ｒｔ？／ｆ以上、好
ましくは３０ ｄｌ？以上のｒ −Ｆｅ１２．ｔＣｏ含
有のｒ −Ｆｅ＊Ｏｓ ＊ Ｆｅ、０４＋ Ｃｏ含有の
１ｉ’ｅ、０４＊ＣｒＯ，＊ Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ 会合、
ｃｏ−Ｎｉ−ｐｅ合金等公知の強磁性微粉末が使用出来
る。
具体的には、特公昭４４−１４０９０号公報、特公昭４
５−１８３７２号公報、特公昭４７−２２０６２号公報
、特公昭４７−２２５１３号公報、特公昭４６−２８４
６６号公報、特公昭４６−３８７５５号公報、特公＠４
７−４２８６号公報、特公昭４７−１２４２２号公報、
特公昭４７−１７２８４号公報、特公昭４７〜１８５０
９号公報、特公昭４７−１８５７３号公報等に記載され
ている。
５−１８３７２号公報、特公昭４７−２２０６２号公報
、特公昭４７−２２５１３号公報、特公昭４６−２８４
６６号公報、特公昭４６−３８７５５号公報、特公＠４
７−４２８６号公報、特公昭４７−１２４２２号公報、
特公昭４７−１７２８４号公報、特公昭４７〜１８５０
９号公報、特公昭４７−１８５７３号公報等に記載され
ている。
これらの強磁性微粉末又は粉末バインダー、添加剤、及
び支持体或いは磁気記録媒体の製法などは特公昭５６−
２６８９０号公報に記載されている。
び支持体或いは磁気記録媒体の製法などは特公昭５６−
２６８９０号公報に記載されている。
本発明のバック層に用いるカーボンブラックはカーボン
ブラック業界において分類される平均粒子サイズが０．
１−１ μのＭ 、Ｔ （ＭｅｄｉｕｍＴｈｅｒｍａ／
ＩＦ Ｔ （Ｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍａｔ）及びファーネ
ス・カーボンのＭＴあるいはＦＴ相当品である。これら
のカーボン・ブラックの市販品としては、アサヒサーマ
ル（旭カーボン）、ＨＴＣφ２０（８鉄化学）、セパカ
ルブＭＴ（セバルコ）、ツーバーＮ９９０（７−パー）
、レーベルＭＴＰ（コロンビアン）、サーマックスＰ−
３３等がある。これらのカーボン・ブラックは窒素吸着
法比表面積が２５ｎ？／ｆ以下で、且つストラフチャー
と呼ばれるカーボン・ブラックの構造が比較的発達して
いない事が特徴としてあげられる。カーボン・ブラック
とバインダーとの混和には、過度の分散力が要求される
が、通常カーボン・ブラックの構造が破壊されて進行す
る、しかし充分混和されていないと、塗膜化後の欠落粉
が間亀となる。しかし、構造をもたないあるいは少ない
ＭＴ、ＦＴ、ＦＴ相当品のカーボンは、バインダーとの
混和が良好で、分散進行に伴なう塗膜の表面電気抵抗の
上昇もない。又、これらのカーボンブラックは適度な粗
［１１０ｔ−与える事が出来、以下の樹脂、粉体・バイ
ンダー比、ポリインシアネートとの組合せによって良好
な耐久性が発現される。
ブラック業界において分類される平均粒子サイズが０．
１−１ μのＭ 、Ｔ （ＭｅｄｉｕｍＴｈｅｒｍａ／
ＩＦ Ｔ （Ｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍａｔ）及びファーネ
ス・カーボンのＭＴあるいはＦＴ相当品である。これら
のカーボン・ブラックの市販品としては、アサヒサーマ
ル（旭カーボン）、ＨＴＣφ２０（８鉄化学）、セパカ
ルブＭＴ（セバルコ）、ツーバーＮ９９０（７−パー）
、レーベルＭＴＰ（コロンビアン）、サーマックスＰ−
３３等がある。これらのカーボン・ブラックは窒素吸着
法比表面積が２５ｎ？／ｆ以下で、且つストラフチャー
と呼ばれるカーボン・ブラックの構造が比較的発達して
いない事が特徴としてあげられる。カーボン・ブラック
とバインダーとの混和には、過度の分散力が要求される
が、通常カーボン・ブラックの構造が破壊されて進行す
る、しかし充分混和されていないと、塗膜化後の欠落粉
が間亀となる。しかし、構造をもたないあるいは少ない
ＭＴ、ＦＴ、ＦＴ相当品のカーボンは、バインダーとの
混和が良好で、分散進行に伴なう塗膜の表面電気抵抗の
上昇もない。又、これらのカーボンブラックは適度な粗
［１１０ｔ−与える事が出来、以下の樹脂、粉体・バイ
ンダー比、ポリインシアネートとの組合せによって良好
な耐久性が発現される。
本発明のバック層に使用されるバインダーとしては従来
公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は反厄型樹脂やこ
れらの混合物が使用される。
公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は反厄型樹脂やこ
れらの混合物が使用される。
熱可塑性樹脂としては軟化温度が１５０℃以下、平均分
子量が１０，０００−２０，０００．ｍ合度が約２００
〜２．０００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体、ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エステルスチ
レン共重合体、メタクリル鈑エステルアクリロニトリル
共重合体、メタクリル酸エステルスチレン共重合体、ウ
レタンエラストマー、ナイロン−シリコン系樹脂、ブタ
ジェンアクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール、セルロースｍ導体導体（セルロー
スアセテートフチレート、セルロースダイアセテート、
セルローストリ、アセテート、セルロースグロピオネー
ト等）、スチレンブタジェン共重合体、ポリエステル樹
脂、クロロビニルエーテルアクリル酸エステル共重合体
、アミノ樹脂、各株の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこ
れらの混合物等が使用される。
子量が１０，０００−２０，０００．ｍ合度が約２００
〜２．０００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体、ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エステルスチ
レン共重合体、メタクリル鈑エステルアクリロニトリル
共重合体、メタクリル酸エステルスチレン共重合体、ウ
レタンエラストマー、ナイロン−シリコン系樹脂、ブタ
ジェンアクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール、セルロースｍ導体導体（セルロー
スアセテートフチレート、セルロースダイアセテート、
セルローストリ、アセテート、セルロースグロピオネー
ト等）、スチレンブタジェン共重合体、ポリエステル樹
脂、クロロビニルエーテルアクリル酸エステル共重合体
、アミノ樹脂、各株の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこ
れらの混合物等が使用される。
本発明のバック層に用いる樹脂の特性としてはＪＩＳ−
に６３０１に準拠し１００チモジユラスが１５０匂／−
以下でおる樹脂を全バインダー量の５０重量係以上用い
る。１００％モジュラスが１５０ Ｋｆ／ｃｄ以下の樹
脂のうち代表的なものとしては、ＤＮ−４８０５（１０
０憾モジェラス＝５０〜／−以下同じンＤＮ−４８０６
（１００４／−）ＤＮ−４８３０（１２０に４／ｉ）、
Ｎ２３０２（２５〜４０Ｋｇ／ｄ）、Ｎ２３０４（１５
〜３０Ｋｆ／ｃｌＴＮ）（いずれも日本ポリウレタンｔ
Ｈ＞等がるる。
に６３０１に準拠し１００チモジユラスが１５０匂／−
以下でおる樹脂を全バインダー量の５０重量係以上用い
る。１００％モジュラスが１５０ Ｋｆ／ｃｄ以下の樹
脂のうち代表的なものとしては、ＤＮ−４８０５（１０
０憾モジェラス＝５０〜／−以下同じンＤＮ−４８０６
（１００４／−）ＤＮ−４８３０（１２０に４／ｉ）、
Ｎ２３０２（２５〜４０Ｋｇ／ｄ）、Ｎ２３０４（１５
〜３０Ｋｆ／ｃｌＴＮ）（いずれも日本ポリウレタンｔ
Ｈ＞等がるる。
本発明のバック層に用いる硬化剤としては、ポリイソシ
アネート系硬化剤が使用でき、例えばデスモジュールＬ
７５（バイエル社Ｒ１）、コロネート２０１４、コロネ
ートＬ、コロネート３０４０（日本ポリウレタン！＋！
り等がある。
アネート系硬化剤が使用でき、例えばデスモジュールＬ
７５（バイエル社Ｒ１）、コロネート２０１４、コロネ
ートＬ、コロネート３０４０（日本ポリウレタン！＋！
り等がある。
１００％モジュラスが１５０Ｋｆ／ｄ以下の樹脂金５０
重量憾以上必要とする理由は、塵埃によるガイド系との
間での擦過傷を減少するためで、主に塵埃の衝撃を吸収
するものと考えられる。同時に、バック層には強ジンさ
も必要で、これを硬化性の早い、且つ硬いポリイソシア
ネートで、塗膜のバランスを考案したものである。又、
ポリイソシアネートはバインダー総′Ｍｆの５〜４０重
量％で用いる事が望ましい。
重量憾以上必要とする理由は、塵埃によるガイド系との
間での擦過傷を減少するためで、主に塵埃の衝撃を吸収
するものと考えられる。同時に、バック層には強ジンさ
も必要で、これを硬化性の早い、且つ硬いポリイソシア
ネートで、塗膜のバランスを考案したものである。又、
ポリイソシアネートはバインダー総′Ｍｆの５〜４０重
量％で用いる事が望ましい。
本発明に使用される上記ｍ脂以外（５０ｉ量憾以内で用
いられる）のバインダーとしては従来公知の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が使
用される。
いられる）のバインダーとしては従来公知の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が使
用される。
これらの樹脂は軟化温度が１５０℃以下、平均分子量が
ｉｏ、ｏｏｏ〜２００，０００．重合度が約２００〜２
．０００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニ
ルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステルアク
リロニトリル共重合体、アクリル酸エステル塩化ビニリ
デン共重曾体、アクリル酸エステルスチレン共重合体、
メタクリル酸エステルアクリロニトリル共Ｎ當体、メタ
クリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、メタクリル
酸エステルスチレン共重合体、ウレタンニジストマー、
ナイロン−シリコン系樹脂、ニトロセルロース−ポリア
ミド樹脂、ポリ沸化ビニル、塩化ビニリデンアクリロニ
トリル共重合体、ブタジェンアクリロニトリル共１Ｘ曾
体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチシール、セルロー
スｍ導体＜セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルローストリ、アセテート、セル
ロ−スプロビオネート、ニトロセルロース等）、スチレ
ンブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、クロロビニ
ルエーテルアクリル酸エステル共重合体、アミノ樹脂、
各棟の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物等
が使用される。
ｉｏ、ｏｏｏ〜２００，０００．重合度が約２００〜２
．０００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニ
ルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステルアク
リロニトリル共重合体、アクリル酸エステル塩化ビニリ
デン共重曾体、アクリル酸エステルスチレン共重合体、
メタクリル酸エステルアクリロニトリル共Ｎ當体、メタ
クリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、メタクリル
酸エステルスチレン共重合体、ウレタンニジストマー、
ナイロン−シリコン系樹脂、ニトロセルロース−ポリア
ミド樹脂、ポリ沸化ビニル、塩化ビニリデンアクリロニ
トリル共重合体、ブタジェンアクリロニトリル共１Ｘ曾
体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチシール、セルロー
スｍ導体＜セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルローストリ、アセテート、セル
ロ−スプロビオネート、ニトロセルロース等）、スチレ
ンブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、クロロビニ
ルエーテルアクリル酸エステル共重合体、アミノ樹脂、
各棟の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物等
が使用される。
これらの樹脂の例示は特公昭３７−６８７７号、ｊ９−
１２５２８号、３９−１９２８２号、４０−５３４９号
、４０−２０９０７号、４１−９４６３号、４１−１４
０５９号、４１−１６９８５号、４２−６４２８号、４
２−１１６２１号、４３−４６２３号、４３−１５２０
６号、４４−２８８９号、４４−１７９４７号、４４−
１８２３２号、４５−１４０２０号、４５−１４５００
号。
１２５２８号、３９−１９２８２号、４０−５３４９号
、４０−２０９０７号、４１−９４６３号、４１−１４
０５９号、４１−１６９８５号、４２−６４２８号、４
２−１１６２１号、４３−４６２３号、４３−１５２０
６号、４４−２８８９号、４４−１７９４７号、４４−
１８２３２号、４５−１４０２０号、４５−１４５００
号。
４７−１８５７３号、４７−２２０６３号、４７−２２
０６４号、４７−２２０６８号、４７−２２０６９号、
４７−２２０７０号、４７−２７８８６号等の公報に記
載されている。
０６４号、４７−２２０６８号、４７−２２０６９号、
４７−２２０７０号、４７−２７８８６号等の公報に記
載されている。
本発明のバック層に用いるカーボン・ブラック以外の微
粉末としては、ＴｉＯ、Ｔｉｅ、 、タルク。
粉末としては、ＴｉＯ、Ｔｉｅ、 、タルク。
ＢａＳＯ４＊ ＣａＣ０，グラフ１イト（ＣＦ’）ｎ
。
。
（Ｂ Ｎ ）ｎ ＊ Ｓｉｎ、、Ｍｏ５ｔ 、ＺｎＯｒ
α−ＦｅｔＯ，＊Ａｔｚ（ＳｊＯｓ）＊ ｌ Ａｔ、
Ｏ，＊ Ｃａ５ｉＯｚ ＋ゼオライトＭｇＣＯ５＊ Ｂ
ａＣ０，、Ｃｒ、Ｏｓ ｌ ｓｉｃ 、窒化ケイ素、ケ
イ酸ジルコニウム、Ｍｇ５ｉＯｎ 、ベンゾグアナミン
樹脂ｃａｏ、 Ｂｅｄ、 （ＣＢ ） ｎ 、 Ｍｇ（
ＯＲ）、 ｒ等がある。これらのうち、単独で表面電気
抵抗の低いもの、及び単独で表面′酩気抵抗の高いもの
は表面処理をする事によって表面電気抵抗が下がるもの
がより好ましい。これらの微粉末はいずれも平均粒子サ
イズが０．０１μ〜・３μ程度のものが好ましい。
α−ＦｅｔＯ，＊Ａｔｚ（ＳｊＯｓ）＊ ｌ Ａｔ、
Ｏ，＊ Ｃａ５ｉＯｚ ＋ゼオライトＭｇＣＯ５＊ Ｂ
ａＣ０，、Ｃｒ、Ｏｓ ｌ ｓｉｃ 、窒化ケイ素、ケ
イ酸ジルコニウム、Ｍｇ５ｉＯｎ 、ベンゾグアナミン
樹脂ｃａｏ、 Ｂｅｄ、 （ＣＢ ） ｎ 、 Ｍｇ（
ＯＲ）、 ｒ等がある。これらのうち、単独で表面電気
抵抗の低いもの、及び単独で表面′酩気抵抗の高いもの
は表面処理をする事によって表面電気抵抗が下がるもの
がより好ましい。これらの微粉末はいずれも平均粒子サ
イズが０．０１μ〜・３μ程度のものが好ましい。
本発明の非磁性粉体は、前述のカーボンブラックを５０
重量％以上含み、且つ非磁性粉体と全バインダーとの比
率が１量比で３００／１００と４０／１００である事が
好ましい。特に好ましくは２００／１００〜５０／１０
０である。非磁性粉体と全バインダーとの比率は３００
／１００ｆ：。
重量％以上含み、且つ非磁性粉体と全バインダーとの比
率が１量比で３００／１００と４０／１００である事が
好ましい。特に好ましくは２００／１００〜５０／１０
０である。非磁性粉体と全バインダーとの比率は３００
／１００ｆ：。
超えると、非磁性支持体との密着が急化し、く）返し走
行後のドロップアウトが増加し易く、又４０／１００を
下まわるとテープの表面電気抵抗を満足する事が極めて
困難で、テープとデツキ・ヘッドとの放電によるノイズ
がドロップアウトとして観測される。
行後のドロップアウトが増加し易く、又４０／１００を
下まわるとテープの表面電気抵抗を満足する事が極めて
困難で、テープとデツキ・ヘッドとの放電によるノイズ
がドロップアウトとして観測される。
本発明においては、バック層に違らに種々の分散剤や潤
滑剤を用いることができる。
滑剤を用いることができる。
本発明のバック層に用いる分散剤としては、カプリル酸
、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン緻、オレイン酸、エライジン酸、リノー
ル酸、リルノ酸、ステアロール酸等の炭素数１２〜１８
個の脂肪酸（もＣ０ＯＨ，Ｒ４炭素数１１−１７個のア
ルキル基）。
、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン緻、オレイン酸、エライジン酸、リノー
ル酸、リルノ酸、ステアロール酸等の炭素数１２〜１８
個の脂肪酸（もＣ０ＯＨ，Ｒ４炭素数１１−１７個のア
ルキル基）。
前記の脂肪酸のアルカリ金属（ＬｉＮａＫ等）またはア
ルカリ土類金属（Ｍｇ 、 Ｃａ 、 Ｂａ等） Ｐｂ
、Ｃｕ等から成る金属石ｍ：レシチン等が使用される。
ルカリ土類金属（Ｍｇ 、 Ｃａ 、 Ｂａ等） Ｐｂ
、Ｃｕ等から成る金属石ｍ：レシチン等が使用される。
本発明のバック層に用いる拘滑剤としては、グラファイ
ト、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素数１
２〜１６個の一塩基性脂肪酸と炭素数３〜１２個の一価
のアルコールから成る脂肪酸エステル類、炭素数１７個
以上の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素数と合計して炭
素数が２１〜２３個と成る一価のアルコールから成る脂
肪酸エステルジメテルボリシロキサン、メチルフェニル
シロキサン等のシリコーン等が使用できる。
ト、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素数１
２〜１６個の一塩基性脂肪酸と炭素数３〜１２個の一価
のアルコールから成る脂肪酸エステル類、炭素数１７個
以上の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素数と合計して炭
素数が２１〜２３個と成る一価のアルコールから成る脂
肪酸エステルジメテルボリシロキサン、メチルフェニル
シロキサン等のシリコーン等が使用できる。
これらの分散剤と潤滑剤の分類は正確でなく、一つの化
合物で双方の特性を備えるものが多い。
合物で双方の特性を備えるものが多い。
本発明のバック層用の岨収物を混練殖布の際に使用する
溶媒としては、任意の比率でアセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイノブチルケトン、シクロヘキサノ７等の
ケトン系：メタノール、エタノール、ブタパノール、ブ
タノール等のアルコール系：酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコール、モノエチル
エーテル等のエステル系：エーテル、グリコールジメチ
ルエーテル、グリコールモノエチルエーテル、ジオキサ
ン等のグリコールエーテル系：ベンゼン、トルエン、キ
シレン等のタール系（芳香族炭化水素）：メチレンクロ
２イド、エチレンクロライド、四塩化炭１クロロホルム
、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素
化炭化水素、水等のものが使用できる。
溶媒としては、任意の比率でアセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイノブチルケトン、シクロヘキサノ７等の
ケトン系：メタノール、エタノール、ブタパノール、ブ
タノール等のアルコール系：酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコール、モノエチル
エーテル等のエステル系：エーテル、グリコールジメチ
ルエーテル、グリコールモノエチルエーテル、ジオキサ
ン等のグリコールエーテル系：ベンゼン、トルエン、キ
シレン等のタール系（芳香族炭化水素）：メチレンクロ
２イド、エチレンクロライド、四塩化炭１クロロホルム
、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素
化炭化水素、水等のものが使用できる。
磁気記録層及びバック層の形成は夫々上記の成分を任意
に組合せて有機溶媒に分散し、塗布液として支持体上に
塗布する。
に組合せて有機溶媒に分散し、塗布液として支持体上に
塗布する。
テープとして使用する場合には支持体は厚み２．５−１
００μ程度、好ましくは３〜４０μ程度が良い。支持体
用素材としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン
等のポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セ
ルロースダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリ塩
化ビニル等のビニル系樹脂類、ポリカーボネート等のプ
ラスチックの他に、アルミニウム、銅等の金属ガラス等
のセラミフクス等も使用される。
００μ程度、好ましくは３〜４０μ程度が良い。支持体
用素材としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン
等のポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セ
ルロースダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリ塩
化ビニル等のビニル系樹脂類、ポリカーボネート等のプ
ラスチックの他に、アルミニウム、銅等の金属ガラス等
のセラミフクス等も使用される。
本発明のバック層組成物の分散及び調液は、前述の被分
散物（カーボン・プラツク、バインダー、溶剤、粉体な
ど）金ポール・ミル、ペブル・ミル、サンドグラインダ
ー、アトライター、三本ロール・ミル、高速インペラー
分散機、高速ストーン・ミル等を用いて行なう事ができ
る。
散物（カーボン・プラツク、バインダー、溶剤、粉体な
ど）金ポール・ミル、ペブル・ミル、サンドグラインダ
ー、アトライター、三本ロール・ミル、高速インペラー
分散機、高速ストーン・ミル等を用いて行なう事ができ
る。
支持体上へ前記のバック層を塗布する方法としてはエア
ードクターコ ト、ブレードコート、エアナイフコート
、スクイズコート、含浸コート、リバースロールコート
、トランスファーロールコート、グラビヤコート、キス
コート、キャストコート、スズレイコート、バーコード
等が利用出来、その他の方法も可能でめシ、これらの具
体的説明は朝食書店発行の「コーティング工学」２５３
負−２７７頁（昭；ｖ０４６．３．２０発行）に詳細に
記載されている−０ またバ４り屡の厚さは塗布後で１．５μｍ２．５μ（乾
燥厚）が特に好ましい。
ードクターコ ト、ブレードコート、エアナイフコート
、スクイズコート、含浸コート、リバースロールコート
、トランスファーロールコート、グラビヤコート、キス
コート、キャストコート、スズレイコート、バーコード
等が利用出来、その他の方法も可能でめシ、これらの具
体的説明は朝食書店発行の「コーティング工学」２５３
負−２７７頁（昭；ｖ０４６．３．２０発行）に詳細に
記載されている−０ またバ４り屡の厚さは塗布後で１．５μｍ２．５μ（乾
燥厚）が特に好ましい。
前記、磁性層は、塗布後、公知の手段でｍ場配向、乾燥
等を行ない、欠いてカレンダー処理を行って、表向の平
滑化を行う。従来、バック層を設けた磁気記録媒体の製
造に際しては、支持体に磁性層とバック層を設けた後に
カレンダー処理全行うのが一般的であるが、本発明にお
いては、前記した如き組成のバック層を設け、該層には
カレンダー処理１−施こさない。すなわち、磁性層ｔｍ
布し、配向、乾燥、カレンダー処理″ｌを行った後に、
七の支持体の裏面に前記バック層を設ける。
等を行ない、欠いてカレンダー処理を行って、表向の平
滑化を行う。従来、バック層を設けた磁気記録媒体の製
造に際しては、支持体に磁性層とバック層を設けた後に
カレンダー処理全行うのが一般的であるが、本発明にお
いては、前記した如き組成のバック層を設け、該層には
カレンダー処理１−施こさない。すなわち、磁性層ｔｍ
布し、配向、乾燥、カレンダー処理″ｌを行った後に、
七の支持体の裏面に前記バック層を設ける。
これは、バック層にカレンダー処理を行うとその表向粗
さが無くなシ、平滑化された光沢面となり、走行中接触
向の摩擦が大となりバック層が削れ易く粉落ち等の現象
を生じ、ドロップアウトの原因となるが１本発明におい
ては、前記組成のバック層を設けることと相まって、力
Ｖンダー処理を磁性層のみに施こし、バック層には施こ
さないことによって、高感度で走行性にすぐれた磁気記
録媒体を得ることができる。
さが無くなシ、平滑化された光沢面となり、走行中接触
向の摩擦が大となりバック層が削れ易く粉落ち等の現象
を生じ、ドロップアウトの原因となるが１本発明におい
ては、前記組成のバック層を設けることと相まって、力
Ｖンダー処理を磁性層のみに施こし、バック層には施こ
さないことによって、高感度で走行性にすぐれた磁気記
録媒体を得ることができる。
以下に本発明を実施例により良に具体的に説明する。こ
こに示す成分１割合、操作順序等は、本発明の荷枠から
逸脱しない範囲において変更しうるものであることは本
業界に携わるものにとっては容易に理解されることであ
る。
こに示す成分１割合、操作順序等は、本発明の荷枠から
逸脱しない範囲において変更しうるものであることは本
業界に携わるものにとっては容易に理解されることであ
る。
従って、本発明は、下記の実施例に制限されるべきでは
ない。
ない。
実施例中「都」は「］１量部」を示す。
実施例 １
次の組成物をボールミルに入れ充分混線し７’（あト、
テスモジ、−ル Ｌ、 −７５＜ ／＜イニル社製ボク
イソシアネート化合物の部品名）２５部を加え、均一に
混合分散して磁性塗料を作成した。
テスモジ、−ル Ｌ、 −７５＜ ／＜イニル社製ボク
イソシアネート化合物の部品名）２５部を加え、均一に
混合分散して磁性塗料を作成した。
ＣＯ含有ｒ−１’ｅ、０．粉末 ３００部（
窒素吸着法比表ｄｉ積３０祿’？ ＞（粉末Ｈｅ ＝
６５００ｓ ） 塩化ビニル−酢酸ビニル化合物 ４０部（ＶＭＣ
）１．ユニオンカーバイド社製）ニトロセルロース
１０部ニブポランＮ２３０４
２５部（日本ポリウレタン） カーボンブラック ２０部（平均粒
子サイズ１７ｍμ） グラフ１イト（５ｂ＝３００ｔｆｆ’／？）
５部レシチン １部
オレイン酸 ′１．５部 ラフリン酸オクチル １．５部うウ
リンＨ１，５部 酢酸ブチル ３３３部メチルエ
チルケトン ６６６部この磁性塗料全ポ
リエチレンテレフタレート基体表面に塗布乾燥してカレ
ンダー処理を抛こしたあと、下記組成物のバック液をボ
ールミルで混練調整して、デスモジ、−ルＬ−７５（バ
イエル社製ポリイソ７アネート）１０部を加え、均一に
混合物散したあと磁性層と逆のポリエステル基体面に２
．０μ厚に塗布乾燥した。
窒素吸着法比表ｄｉ積３０祿’？ ＞（粉末Ｈｅ ＝
６５００ｓ ） 塩化ビニル−酢酸ビニル化合物 ４０部（ＶＭＣ
）１．ユニオンカーバイド社製）ニトロセルロース
１０部ニブポランＮ２３０４
２５部（日本ポリウレタン） カーボンブラック ２０部（平均粒
子サイズ１７ｍμ） グラフ１イト（５ｂ＝３００ｔｆｆ’／？）
５部レシチン １部
オレイン酸 ′１．５部 ラフリン酸オクチル １．５部うウ
リンＨ１，５部 酢酸ブチル ３３３部メチルエ
チルケトン ６６６部この磁性塗料全ポ
リエチレンテレフタレート基体表面に塗布乾燥してカレ
ンダー処理を抛こしたあと、下記組成物のバック液をボ
ールミルで混練調整して、デスモジ、−ルＬ−７５（バ
イエル社製ポリイソ７アネート）１０部を加え、均一に
混合物散したあと磁性層と逆のポリエステル基体面に２
．０μ厚に塗布乾燥した。
カーボンブラック １００部（レー
ベンＭＴＰ、平均粒子サイズ）２５０ｍμパンデプクス
Ｔ −５１０２８２０部 （大日本インキ製） フェノキシ樹脂（ＰＫＨＨ） １０部（
ユニオン・カーバイド社製） メチルエチルケト７ ６６０部シクロヘキ
サノン ３３０部このチーブを、１吋
巾にスリブトして試料番号ｌのサンプルを作成した。
ベンＭＴＰ、平均粒子サイズ）２５０ｍμパンデプクス
Ｔ −５１０２８２０部 （大日本インキ製） フェノキシ樹脂（ＰＫＨＨ） １０部（
ユニオン・カーバイド社製） メチルエチルケト７ ６６０部シクロヘキ
サノン ３３０部このチーブを、１吋
巾にスリブトして試料番号ｌのサンプルを作成した。
比較例 １
実施例１のバックｅ、を塗布後にカレンダーをかけて、
サンプルを作シ、これを試料番号２とした。
サンプルを作シ、これを試料番号２とした。
比較例 ２
実施例１のバック液のカーボンを旭す５０（９４ｍμｊ
におきかえサンプルを作成し、これを試料番号３とした
。
におきかえサンプルを作成し、これを試料番号３とした
。
比較例 ３
実施例１のバック液のバンデブクスＴ −５１０２Ｓｔ
−ニトロセルミール（硝化度１１．１１ｊ、分子量１万
）ＩＣおきかえて、サンプルを作成しこれを試料番号４
とした。
−ニトロセルミール（硝化度１１．１１ｊ、分子量１万
）ＩＣおきかえて、サンプルを作成しこれを試料番号４
とした。
比較例 ４
実施例１０バツク液のカーボンｔ−１６０部として、サ
ンプル全作成し、これを試料番号５とした。
ンプル全作成し、これを試料番号５とした。
実施例 ２
実施例１のバック液のカーボンを２０部として、サンプ
ルを作成しこれを試料番号６とし九。
ルを作成しこれを試料番号６とし九。
比較例 ５
実施例１０バツク液のカーボンｔ−１２＆ｌＳとしてサ
ンプル全作成し、これを試料番号７とした。
ンプル全作成し、これを試料番号７とした。
上記各サンプルについてオーディオＳ／Ｎ、バック層の
すシ傷、ドロップアウト（Ｄ、Ｏ）について測定し、結
果を表１に示した。
すシ傷、ドロップアウト（Ｄ、Ｏ）について測定し、結
果を表１に示した。
上記の試験及び評価は次の通りである。オーディオＳ／
Ｎ−規定入力レベルでＩＫＨｚ の信号を録音、再生し
、その時の再生出力レベルを、聴感補正回路を通した無
信号時の再生出力レベルとの差をとり、随１をＯｄＢと
して相対値で示した、 バック層のす９傷は、デツキで１００バスプレイ−リワ
インド繰り返し走行した時の、バ・ツク層に入るすり傷
のレベルを、ないもの０１０〜５本のものをΔ、６不以
上のものをＸとした。また、ｉｏｏ。
Ｎ−規定入力レベルでＩＫＨｚ の信号を録音、再生し
、その時の再生出力レベルを、聴感補正回路を通した無
信号時の再生出力レベルとの差をとり、随１をＯｄＢと
して相対値で示した、 バック層のす９傷は、デツキで１００バスプレイ−リワ
インド繰り返し走行した時の、バ・ツク層に入るすり傷
のレベルを、ないもの０１０〜５本のものをΔ、６不以
上のものをＸとした。また、ｉｏｏ。
パス繰９返し走行後の、ドロップアウト数金示した。
ドロップアウトは、ドロヴプアウトカウンターで５μ８
ｅｅ以上の期間で再生出力レベルが１６ｄＢ以上低下し
た個数／分音表示した。
ｅｅ以上の期間で再生出力レベルが１６ｄＢ以上低下し
た個数／分音表示した。
本発明によるときは、上記表に示した結果からも明かな
ように、オーディオＳ／Ｎ及びドロップアウト共に優れ
ておυ、且つ走行テストによってもバック層に何らのす
り傷が生じていないことがわかる。
ように、オーディオＳ／Ｎ及びドロップアウト共に優れ
ておυ、且つ走行テストによってもバック層に何らのす
り傷が生じていないことがわかる。
Claims (1)
- 非磁性支持体の一面に磁性層を、他面にバック層を設け
てなる磁気記録媒体において、該バック層が磁性層にカ
レンダー処理を施した後に設けられ、平均単一粒子径０
．１〜１μのカーボンブラックと、１００％モジュラス
が１５０ｋｇ／ｃｍ＾２以下の樹脂を全バインダー量の
５０〜９５重量％を含み、且つ該バック層中に含まれる
非磁性粉体と全バインダーとの比率が３００／１００〜
４０／１００であることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242398A JPS61122921A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 磁気記録媒体 |
| US06/799,759 US4728569A (en) | 1984-11-19 | 1985-11-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242398A JPS61122921A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122921A true JPS61122921A (ja) | 1986-06-10 |
Family
ID=17088552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59242398A Pending JPS61122921A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4728569A (ja) |
| JP (1) | JPS61122921A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2828248B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1998-11-25 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気記録媒体 |
| EP0352757B1 (en) * | 1988-07-26 | 1996-09-18 | Konica Corporation | Magnetic recording medium |
| JPH0362312A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH08512075A (ja) * | 1993-06-30 | 1996-12-17 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 新規の架橋剤を含む磁気記録媒体 |
| JPH09185822A (ja) * | 1995-12-30 | 1997-07-15 | Tdk Corp | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US8009442B2 (en) * | 2007-12-28 | 2011-08-30 | Intel Corporation | Directing the flow of underfill materials using magnetic particles |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200938A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-09 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS59162624A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS59218632A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59242398A patent/JPS61122921A/ja active Pending
-
1985
- 1985-11-19 US US06/799,759 patent/US4728569A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4728569A (en) | 1988-03-01 |
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