JPS61121958A - Printing head for dot printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make it possible to effectively perform connection, by providing not only through-holes for inserting a spring member to a holder and an armature but also solder holding holes reaching said through-holes and melting the solder material held to said holding holes to fix the spring member. CONSTITUTION:Solder material holding holes 25a, 25b each having a width of about 0.65-0.75mm reaching through-holes 24a, 24b are formed to the bifurcated parts 23a, 23b of a torsion holder 20 and a similar holding hole 21c reaching a through-hole 26 is also formed to the opposed end part 21a of an armature 21 in the side of the torsion holder 20. The expanded diameter parts 22a-22c of a torsion spring 22 are engaged with and inserted in the through-holes 24a, 24b, 26 to be temporarily assembled and a rod shaped solder material is received and held in the respective holding holes 25a, 25b, 21c. When the whole is set in a heating furnace in this state, the solder material is melted and effectively spread around the torsion spring 22 inserted in the through-holes to certainly perform connection.

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、ドツトプリンタ用プリントヘッドに係り、特
にインパクト型ドツトマトリックスプリンタに装着され
るプリントヘッドにお番プる印字ワイヤを作動せしめる
作動体のろう付は構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a print head for a dot printer, and in particular, to a brazing actuator for actuating a print wire that controls a print head installed in an impact type dot matrix printer. It's about structure.

［従来技術とその問題点］ 従来、この種のドツトプリンタ用プリントヘッドにおけ
る印字ワイＡ７を作動せしめる作動体は、印字ワイヤを
支持せしめたアーマチュアを、ホルダに対して棒状のば
ね部材を介して連結せしめたＩＩ造とされている。より
具体的には、ホルダどアーマチュアのそれぞれのばね支
持部に透孔を設番フで、それら透孔に所定の棒状のばね
部材を挿通けしめると共に、かかるばね部材を該透孔部
分においてろう付けにより固定して、ホルダ及びアーマ
チュアのそれぞれの支持部に接合する構造となっている
。[Prior Art and its Problems] Conventionally, an actuating body for operating the printing wire A7 in a print head for a dot printer of this type has an armature supporting the printing wire connected to a holder via a rod-shaped spring member. It is said to be built in Ta II. More specifically, through-holes are formed in each spring support part of the holder armature, and predetermined bar-shaped spring members are inserted into the through-holes, and the spring members are placed in the through-hole portions by soldering. It has a structure in which it is fixed by attaching and joined to the respective supporting parts of the holder and armature.

而して、このようなホルダやアーマチュアの支持部に対
するばね部材の従来のろう付は接続構造にあっては、そ
れらの支持部の挿通孔に挿通せしめられたばね部材の周
囲にリングろう材乃至はペーストろう材を配置して、そ
れらをろう付は固定せしめる置きろう方式が採用されて
いるが、このような方式では、ろう材の位置決めが難し
い問題がある。特に、印字ワイヤを取り付けたアーマチ
ュアやホルダを含むプリントヘッドにおける作動体は、
微少な部品であるために、ろう材の取扱、その配置作業
が著しく困難で、面倒な作業である。Therefore, in the conventional brazing of the spring member to the support part of such a holder or armature, in the case of a connection structure, a ring brazing material or A brazing method has been adopted in which paste brazing filler metals are placed and brazed to fix them, but with such a method, there is a problem in that it is difficult to position the brazing filler metal. In particular, the actuating bodies in the print head, including the armature and holder to which the print wire is attached,
Because the parts are minute, handling and arranging the brazing filler metal is extremely difficult and troublesome work.

しかも、ばね部材の周囲に配置されるろう＋Ｊｆｆｌの
管理が難しく、更には挿通配置せしめられるばね部材の
位置決めもむずかしいという問題も内在している。そし
て、このばね部材の位置決めが悪く、それが挿通孔より
突出した状態においてろう付けされた場合にあっては、
ろう付は後に、その出ている部分を切断しなければなら
ない。また、必要量以上のろう材を用いた場合には、ホ
ルダ表面やアーマチュア表面へ多聞のろう材が流れ出る
等の問題もあった。Furthermore, there are inherent problems in that it is difficult to manage the wax +Jffl disposed around the spring member, and furthermore, it is difficult to position the spring member that is inserted through the spring member. If this spring member is poorly positioned and is brazed with it protruding from the insertion hole,
After brazing, the protruding part must be cut off. Furthermore, when more brazing filler metal is used than necessary, there is a problem in that a large amount of brazing filler metal flows out onto the holder surface or armature surface.

［解決手段］ ここにおいて、本発明は、かかる問題を解決するために
為されたものであって、その特徴とするところは、ホル
ダに棒状のばね部材を介して連結せしめたアーマチュア
を駆動して、該アーマチュアに固定された印字ワイヤの
先端において印字するように構成したドツトプリンタ用
プリントヘッドにおいて、前記ホルダ若１ノくはアーマ
チュアの前記ばね部材の支持部に、該ばね部材を挿入す
るための透孔を設けると共に、該透孔に至るろう材保持
孔を設け、該保持孔に保持せしめたろう材を溶融させて
、前記透孔内に挿入された前記ばね部材をろう付ｔノに
より固定せしめた構造としたのである。[Solution Means] Here, the present invention has been made to solve this problem, and its feature is that an armature connected to a holder via a rod-shaped spring member is driven. In the print head for a dot printer configured to print at the tip of a printing wire fixed to the armature, a transparent part for inserting the spring member into the support part of the spring member of the holder or the armature is provided. In addition to providing a hole, a brazing material holding hole reaching the through hole is provided, and the brazing material held in the holding hole is melted, and the spring member inserted into the through hole is fixed by brazing. It was made into a structure.

［作用］ このように、本発明にあっては、所定のろう材をホルダ
若しくはアーマチュアの支持部に設けられたろう材保持
孔に所定量収容、保持せしめて、溶融させることにより
、かかる保持孔に通じる、ばね部材を収容した透孔内に
、かかるろう材の溶融物を導くことができるところから
、かかる透孔内に収容された、換言すればホルダとアー
マチュアの連結のために挿通せしめられたばね部材の周
囲に、かかるろう祠の溶融物を効果的に回り込ませるこ
とができ、以てかかるばね部材とホルダ若しくはアーマ
チュアとの接合が効果的に為され得るのである。[Function] As described above, in the present invention, a predetermined amount of a predetermined brazing filler metal is accommodated and held in the brazing filler metal holding hole provided in the support portion of the holder or armature, and by melting the filler filler metal, the brazing filler metal is melted into the holding hole. The melt of the brazing filler metal can be guided into the through-hole that communicates with the spring member, and the spring that is accommodated in the through-hole, in other words, is inserted through it for the connection of the holder and the armature. The melt of the wax can be effectively passed around the member, and the spring member and the holder or armature can be effectively joined together.

［実施例］ 以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明の実施例を図面に基づいて詳細に説明することとする
。[Examples] Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, examples of the present invention will be described in detail based on the drawings.

まず、第１図は、本発明に従うプリントヘッドの一例を
一部破断して示す斜視図であり、第２図はかかるプリン
トヘッドの側面半裁要部説明図であって、それらの図に
おいて、磁気回路を形成するヨーク部材１は、高飽和磁
束密度特性を有するＣｏ　−Ｆｅ合金どしてのパーメン
ジュールにより形成され、略筒型形状の外側ヨーク３と
、この外側ヨーク３とは間隔を置いて位置し、適宜のピ
ッチ毎に多数のヨーク４が略同一円周上に形成された内
側ヨーク２とから構成されている。そして、かかるヨー
ク４には、ソレノイドコイル５が巻装され、電磁石装置
が構成されている。また、この外側ヨーク３の後面側に
はケーシング６が、更にその前端面には環状の永久磁石
７及び挟持体８が接着、固定されている。First, FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an example of a print head according to the present invention, and FIG. The yoke member 1 forming the circuit is made of permendur, which is a Co-Fe alloy having high saturation magnetic flux density characteristics, and has an outer yoke 3 having a substantially cylindrical shape and a space between the outer yoke 3 and the outer yoke 3. A large number of yokes 4 are located at appropriate pitches and are composed of an inner yoke 2 formed on substantially the same circumference. A solenoid coil 5 is wound around the yoke 4 to constitute an electromagnet device. A casing 6 is attached to the rear surface of the outer yoke 3, and an annular permanent magnet 7 and a clamping member 8 are bonded and fixed to the front end surface of the casing 6.

一方、フロントヨーク１０の後面の外周側端部には、多
数の作動体９が、前記ヨーク４の配置状態に対応して放
射方向にネジ固定されている。このフロントヨーク１０
は、各作動体９がネジ固定された状態で挟持体８に対向
し、そしてこの挟持体８より突設されたビン（図示せず
）により位置決めされている。また、フロントヨーク１
０の後面には後述する作動体９のアーマチュア２１相互
間に突出する多数の突起１０ａが一体形成され、作動体
９からヨーク４に至る磁気回路を形成している。さらに
、かかるフロントヨーク１０の前面中央部には、多数の
ガイド孔１１ａがひし形状に配置されたガイド体１１が
取付けられている。このガイド体１１は、前記作動体９
の自由端にろう付は接合され略直線状に延出する印字ワ
イヤ２８の印字側端部を摺動、案内するようになってい
る。On the other hand, a large number of actuating bodies 9 are screwed to the outer peripheral end of the rear surface of the front yoke 10 in a radial direction corresponding to the arrangement of the yoke 4. This front yoke 10
The operating bodies 9 face the clamping body 8 in a screw-fixed state, and are positioned by a bottle (not shown) protruding from the clamping body 8. Also, front yoke 1
A large number of protrusions 10a projecting between armatures 21 of an actuating body 9, which will be described later, are integrally formed on the rear surface of the actuating body 9, forming a magnetic circuit extending from the actuating body 9 to the yoke 4. Furthermore, a guide body 11 having a large number of guide holes 11a arranged in a diamond shape is attached to the center of the front surface of the front yoke 10. This guide body 11 is the actuating body 9
The free end of the printing wire 28 is brazed and is connected to the printing wire 28 so as to slide and guide the printing side end of the printing wire 28 which extends in a substantially straight line.

尚、ヨーク４に巻装された各ソレノイドコイル５のリー
ド端は、基板１２に取り付けられた可撓性ケーブル１３
に半ｍ付番ノされている。そして、この可撓性ケーブル
１３に形成された電線は、プリンタ本体内のソレノイド
駆動装置（図示せず）に接続されており、これによって
各ソレノイドコイル５には、励磁電流が選択的に供給さ
れるようになっている。Note that the lead end of each solenoid coil 5 wound around the yoke 4 is connected to a flexible cable 13 attached to the board 12.
It is numbered with a half m. The electric wire formed in the flexible cable 13 is connected to a solenoid drive device (not shown) in the printer body, and thereby an excitation current is selectively supplied to each solenoid coil 5. It has become so.

また、各作動体９は、第３図〜第７図に示されているよ
うに、トーションボルダ２０と、アーマデユア２１と、
該トーションホルダ２０に対してアーマチュア２１を回
動可能に支持する棒状のトーションばね２２と、ワイ（
７ホルダ２７どから構成されている。そして、該トーシ
ョンホルダ２０は、３％ケイ素鋼によって形成され、そ
の基端部において、前記フロントヨーク１０後面の外周
側端部にネジ固定されると共に、その先端部にばね支持
部となる二股部２３ａ、２３ｂが形成されている。その
幅方向に貫通する対称的な透孔２４ａ。Moreover, each operating body 9 includes a torsion bolter 20, an armadure 21, as shown in FIGS. 3 to 7.
A rod-shaped torsion spring 22 rotatably supports the armature 21 with respect to the torsion holder 20, and
It is composed of seven holders 27, etc. The torsion holder 20 is made of 3% silicon steel, and its base end is screwed to the outer circumferential end of the rear surface of the front yoke 10, and its distal end has a bifurcated portion that serves as a spring support. 23a and 23b are formed. A symmetrical through hole 24a penetrates in the width direction.

２４ｂが穿設されており、これら透孔２４ａ、２４ｂに
、前記トーションばね２２の軸線方向の両端部が嵌挿、
固定せしめられるようになっている。24b is bored, and both ends of the torsion spring 22 in the axial direction are fitted into these through holes 24a and 24b.
It is designed to be fixed.

づなりち、トーションばね２２は、かかる二１投部２３
ａ、２３ｂ（７）透孔２４ａ、２４ｂに挿通せしめられ
て、ろう付は固定される。First, the torsion spring 22 is connected to the second throwing part 23.
a, 23b (7) are inserted into the through holes 24a, 24b and fixed by brazing.

また、アーマチュア２１は、高飽和磁束密度特性を有す
るＣ０−Ｆｅ合金どしてのパーメンジコールにより形成
され、ヨーク４と突起１０ａとの間に磁気回路を形成し
ている。そして、前記トーションホルダ２０の二股部２
３ａ、２３ｂ間に位置するアーマチュア２１の対向端部
２１ａ（ばね支持部）には、それを幅方向（横方向）に
貫通する透孔２６が、該：股部２３ａ、２３ｂの透孔２
４ａ、２４ｂに対応する位置において形成され、トーシ
ョンばね２２の軸線方向中央部が、かかる透孔２６に嵌
挿されて、ろう付は固定せしめられている。また、アー
マチュア２１の先端部の切込みには、アームとしての板
状のワイヤホルダ２７が嵌合されて、ろう付は接合され
ており、そしてこのワイヤホルダ２７の先端部に、印字
側端部から゛基端側に渡ってテーパ状に形成された印字
ワイヤ２８がろう付は接合されている。なお、アーマ　
ｌ　− デユア２１の先端側には、キリ孔２１ｂが形成され、こ
のキリ孔２１ｂにより、前記特許１ｏに至る磁気回路と
して不要な余肉部分を削除して、その質は低減を図って
いる。また、前記ワイヤホルダ２７には、孔２７ａが穿
設され、その質量低減が図られている。The armature 21 is made of permendicol, such as a C0-Fe alloy, which has high saturation magnetic flux density characteristics, and forms a magnetic circuit between the yoke 4 and the protrusion 10a. Then, the bifurcated portion 2 of the torsion holder 20
A through hole 26 passing through the opposing end portion 21a (spring support portion) of the armature 21 located between the crotch portions 23a and 23b in the width direction (lateral direction) is provided at the opposite end portion 21a (spring support portion) of the armature 21 located between the crotch portions 23a and 23b.
4a and 24b, and the axial center portion of the torsion spring 22 is fitted into the through hole 26 and fixed by brazing. In addition, a plate-shaped wire holder 27 as an arm is fitted into the notch at the tip of the armature 21, and the wire holder 27 is brazed to the tip of the wire holder 27. A printing wire 28 tapered over the end side is joined by brazing. In addition, armor
A drill hole 21b is formed on the tip side of the l-dure 21, and the cut hole 21b is used to eliminate unnecessary extra thickness as a magnetic circuit as in Patent 1o, thereby reducing its quality. Further, the wire holder 27 is provided with a hole 27a to reduce its mass.

さらに、１−−ジョンホルダ２０とアーマチュア２１と
を連結すべく、それらの透孔２４ａ、２４ｂ及び２６に
嵌挿せしめられる１〜−ジョンばね２２は、極低炭素の
高ニッケル鋼からなるマルエージング鋼或いは析出硬化
型マルテンサイト形の１５−７Ｐｌ−１，１７−７ＰＨ
ステンレス鋼により形成されている。そして、第７図か
ら明らかなように、かかるトーションばね２２の、前記
透孔２４ａ、２４ｂ及び透孔２６に嵌挿固定せしめられ
る軸線方向の両端部及び中央部には、膨径部２２ａ〜２
２ｃが形成されている。また、これら膨径部２２ａ〜２
２ｃに挾まれた１〜−ジョンばね２２の中間部分２２ｄ
、２２ｅは、前記膨径部２２ａ〜２２ｃよりも小さな径
を有するように形成されている。Further, in order to connect the 1--John holder 20 and the armature 21, the 1--John springs 22, which are fitted into the through holes 24a, 24b and 26, are made of maraging steel made of ultra-low carbon high nickel steel. Steel or precipitation hardening martensitic type 15-7Pl-1, 17-7PH
Made of stainless steel. As is clear from FIG. 7, the torsion spring 22 has expanded diameter portions 22a to 2 at both ends and the center in the axial direction which are fitted and fixed into the through holes 24a, 24b and the through hole 26.
2c is formed. In addition, these enlarged diameter portions 22a to 2
The intermediate portion 22d of the spring 22 from 1 to 2c is sandwiched between the springs 2c and 2c.
, 22e are formed to have a smaller diameter than the expanded diameter portions 22a to 22c.

そして、かかるトーションばね２２を介してのトーショ
ンホルダ２０とアーマチュア２１どのろう付は接合は、
本実施例にあっては、次のごとき構造において行なわれ
ているのである。The torsion holder 20 and armature 21 are connected by brazing through the torsion spring 22.
In this embodiment, the following structure is used.

すなわち、第３図〜第６図に示される如く、トーション
ホルダ２０の二股部２３ａ、２３ｂには、その上面から
、そこに設【プられている透孔２４ａ。That is, as shown in FIGS. 3 to 6, the bifurcated portions 23a and 23b of the torsion holder 20 have through holes 24a formed therein from the top surface thereof.

２４ｂにそれぞれ達する、幅が０．６５〜０．　７５Ｉ
Ｉｌ１１１程度のろう材保持孔２５ａ、２５ｂが形成さ
れている。また、アーマチュア２１のトーションホルダ
２０側の対向端部２１ａにも、その上面がら透孔２６に
達する、同様な保持孔２１ｃが形成されている。そして
、かかるトーションホルダ２０の二股部２３ａ、２３ｂ
間に、アーマチュア２１の対向端部２１ａを位置させた
後、トーションばね２２における膨径部２２ａ〜２２ｃ
を透孔２４ａ、２４ｂ及び透孔２６にそれぞれ嵌挿せし
めて、トーションホルダ２ｏとアーマチュア２１及びト
ーションばね２２とを仮組み付けし、次いで、この状態
において、保持孔２５ａ、２５ｂ、２ＩＣ内に棒状、ペ
ースト状などのろう材を収容保持せしめる。なお、この
ろう材どしては、パラジウムろう、銀ろう、金ろう、銅
ろう等が用いられる。24b respectively, the width is 0.65~0. 75I
Brazing material holding holes 25a and 25b of approximately I111 size are formed. Further, a similar holding hole 21c is formed in the opposite end 21a of the armature 21 on the torsion holder 20 side, reaching the through hole 26 from the upper surface thereof. Then, the bifurcated portions 23a and 23b of the torsion holder 20
After positioning the opposing end 21a of the armature 21 between them, the expanded diameter portions 22a to 22c of the torsion spring 22
are inserted into the through holes 24a, 24b and the through hole 26, respectively, and the torsion holder 2o, armature 21 and torsion spring 22 are temporarily assembled, and then, in this state, sticks and paste are inserted into the holding holes 25a, 25b, 2IC. It accommodates and holds brazing filler metal such as shapes. Note that palladium solder, silver solder, gold solder, copper solder, etc. are used as the solder material.

従って、このトーションホルダ２０とアーマデユア２１
、及びトーションばね２２とが仮組みイ」けられた状態
で載置されたろう付（プ冶具を所定の加熱炉内にセット
し、従来と同様のろう付は作業を行なえば、かかる保持
孔２５ａ、２５ｂ、２１Ｃ内に収容、保持されたろう材
は溶融せしめられ、そしてそれら保持孔に続く透孔２４
ａ、２４ｂ。Therefore, this torsion holder 20 and armadure 21
, and the torsion spring 22 are placed in a temporarily assembled state (by setting the brazing jig in a predetermined heating furnace and performing brazing in the same manner as in the conventional method, the holding hole 25a , 25b, and 21C are melted, and the through holes 24 following these holding holes are melted.
a, 24b.

２６内にそのようなろう材の溶融物が導かれ、それら透
孔２４ａ、２４ｂ、２６内に挿通せしめられているトー
ションばね２２の周囲に効果的に行き渡らせられること
となる。それ故、それら透孔２４、ａ、２４ｂ、２６内
においてトーションばね２２どの間隙にろう材が効果的
に充填されて、かかるトーションばね２２とトーション
ホルダ２０及びアーマチュア２１との接合、ひいてはト
ーションホルダ２０とアーマチュア２１との連結が有効
に且つ確実に行なわれるのである。The melt of such brazing material is introduced into the through holes 24a, 24b, 26 and is effectively distributed around the torsion springs 22 inserted through the through holes 24a, 24b, 26. Therefore, any gap in the torsion spring 22 in the through holes 24, a, 24b, 26 is effectively filled with the brazing material, and the torsion spring 22 is joined to the torsion holder 20 and armature 21, and as a result, the torsion holder 20 The connection between the armature 21 and the armature 21 is effectively and reliably performed.

特に、このような保持孔２５ａ、２５ｂ及び２１Ｃ内に
、所定のろう材を収容、保持仕しめたろう付は接合構造
に従えば、トーションばね２２とトーションホルダ２０
及びアーマチュア２１のろう付けと共に、かかるアーマ
チュア２１の先端部におけるワイヤホルダ２７のろう付
は接合操作を同時に炉内ろう付は方式にて実施すること
が可能となるのである。換言すれば、異なる場所におけ
るろう付は操作が、同一の処理条件で実施し得ることと
なるのである。In particular, if brazing in which a predetermined brazing material is accommodated and held in the holding holes 25a, 25b, and 21C follows the joining structure, the torsion spring 22 and the torsion holder 20
In addition to the brazing of the armature 21, the brazing of the wire holder 27 at the tip of the armature 21 allows the joining operation to be simultaneously performed in a furnace brazing method. In other words, brazing operations at different locations can be performed under the same processing conditions.

しかも、かくの如きトーションばね２２とトーションホ
ルダ２０、アーマチュア２１とのろう付は構造にあって
は、保持孔２５ａ、２５ｂ、２ＩＣ内に収容されるろう
材量が一義的に規定されることとなるところから、リン
グろう等を用いる従来のろう付は工法に比較して、ろう
材の位置決めが筒中であることは勿論、ろう材量の管理
が容易であり、且つろう材の配置作業も面倒でなくなり
、更には製品の位置決め、ろう付は治具との離型も容易
となる等の利点も享受し得るのである。Moreover, in terms of the structure of brazing the torsion spring 22, torsion holder 20, and armature 21, the amount of brazing material accommodated in the holding holes 25a, 25b, and 2IC is uniquely defined. For this reason, compared to conventional brazing methods using ring brazing, etc., the brazing material is positioned in the cylinder, the amount of brazing material is easier to manage, and the work of arranging the brazing material is also less troublesome. Moreover, it is possible to enjoy advantages such as easier positioning of the product and easier release from the jig during brazing.

尚、以上の実施例におけるろう材が収容、保持される保
持孔２５ａ、２５ｂ、２１Ｃの直径は、第８図に示すよ
うにその加工条件において０．６５ｍｍ以下の場合には
、透孔２４ａ、２４ａ、２６内のトーションばね２２の
周囲に十分に行き渡らず、確実なろう付けができないが
、０．６５ｎ＋ｍ以上の大きさであれば、トーションば
ね２２の周囲に確実に行き渡り、トーションばね２２と
トーションホルダ２０及びアーマデユア２１との接合が
確実にできる また、保持孔の配置位置としては、例示の如く、ろう付
は冶具へのセット姿勢において上端面となる、各二股部
２３ａ、２３ｂ、対向端部２１ａの上面からそれぞれの
透孔２４ａ、２４ｂ、２６に至るように設けることが望
ましいが、またその他の配置位置も適宜に採用すること
が可能である。Incidentally, if the diameter of the holding holes 25a, 25b, 21C in which the brazing material is accommodated and held in the above embodiments is 0.65 mm or less under the processing conditions as shown in FIG. 8, the through holes 24a, 24a, 26 will not be able to sufficiently spread around the torsion spring 22, making it impossible to reliably braze. However, if the size is 0.65n+m or more, it will surely spread around the torsion spring 22, and the torsion spring 22 and torsion The holder 20 and the armadure 21 can be reliably joined to each other, and the holding holes can be placed at the upper end surface in the setting position on the jig, as shown in the example, and at the fork portions 23a, 23b and the opposing ends. Although it is desirable to provide the through holes 24a, 24b, and 26 from the upper surface of 21a, it is also possible to adopt other positions as appropriate.

更に、本発明は、上記例示の構造のもののみに限定して
解釈されるべきものでは決してなく、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加えた形態において実施され得
るものであって、本発明は、そのような実施形態のもの
をも含むものであること、言うまでもないところである
。Furthermore, the present invention should not be construed as being limited to only the structures illustrated above, and various changes, modifications, and improvements can be made based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. It goes without saying that the present invention includes such embodiments.

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明は、ドツトプリ
ンタ用プリントヘッドを構成する作動体のホルダとアー
マチュアとをばね部材を介して連結せしめた構造のもの
において、かかるばね部材が嵌挿せしめられる該ホルダ
若しくはアーマチュアの透孔に至るろう材保持孔を設け
て、該保持孔に棒状等のろう材の所定量を収容、保持せ
しめた状態下において、ろう付は接合せしめてなるもの
であって、これにより、条件の異なる他の箇所のろう付
けと同時に、１回の炉内ろう付は操作にて行ない得るよ
うに為し、またばね部材とホルダ、アーマチュアとの間
のろう付は接合をより確実なものと為し得たのである。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention has a structure in which a holder of an actuating body constituting a print head for a dot printer and an armature are connected via a spring member. A brazing material holding hole is provided that reaches the through hole of the holder or armature into which the material is inserted, and the brazing material is joined by brazing under the condition that a predetermined amount of rod-shaped brazing material is accommodated and held in the holding hole. As a result, one-time furnace brazing can be performed by operation at the same time as brazing other parts under different conditions, and brazing between the spring member, holder, and armature can be performed simultaneously. This made the bond more reliable.

しかも、かかる本発明に従えば、ろう材量の管理が容易
にでき、余分なろう材がホルダやアーマチュアの側面に
流れ出す問題も効果的に解消され、またろう付は治具と
の離型やろう材の位置決め、更にはばね部材の位置決め
等も容易となり、そのろう付は工程が著しく改善され得
たものであって、そこに本発明の大きな工業的意義が存
するのである。Moreover, according to the present invention, the amount of brazing material can be easily controlled, the problem of excess brazing material flowing out to the side of the holder or armature can be effectively solved, and brazing can be done without releasing from the jig. The positioning of the brazing filler metal and the positioning of the spring member are also facilitated, and the brazing process can be significantly improved, which is the great industrial significance of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に従うプリントヘッドの一例を一部破断
して示す斜視図であり、第２図はそのようなプリントヘ
ッドの半裁側面要部説明図であり、第３図〜第７図はそ
のようなプリントヘッドにおいて用いられる作動体の一
例を示すものであって、第３図はその斜視図、第４図は
その平面図、第５図はその正面図、第６図は第４図にお
（プる■−ｖ断面説明図、第７図はそのような作動体に
用いられているトーションばねを示す正面説明図、第８
図はろう材保持孔径とろう材充填面積どの関係を示す図
である。 ９は作動体、２０はトーションホルダ、２１はアーマチ
ュア、２２はトーションばね、２３ａ。 ２３ｂは二股部、２４ａ、２４ｂ、２６は透孔、２５ａ
、２５ｂ、２１ｃはろう材保持孔、２５Ｇ。 ２５ｄ、２１ｄは溝、２７はワイヤホルダ、２８は印字
ワイヤである。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an example of a print head according to the present invention, FIG. 2 is a half-cut side view of the main part of such a print head, and FIGS. An example of an actuating body used in such a print head is shown, in which FIG. 3 is a perspective view thereof, FIG. 4 is a plan view thereof, FIG. 5 is a front view thereof, and FIG. Figure 7 is a front view showing a torsion spring used in such an actuating body, Figure 8 is a front view showing a torsion spring used in such an actuating body.
The figure is a diagram showing the relationship between the diameter of the brazing material holding hole and the filling area of the brazing material. 9 is an operating body, 20 is a torsion holder, 21 is an armature, 22 is a torsion spring, and 23a. 23b is a bifurcated part, 24a, 24b, 26 are through holes, 25a
, 25b, 21c are brazing material holding holes, 25G. 25d and 21d are grooves, 27 is a wire holder, and 28 is a printing wire.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ホルダに棒状のばね部材を介して連結せしめたアーマチ
ュアを駆動して、該アーマチュアに固定された印字ワイ
ヤの先端において印字するように構成したドットプリン
タ用プリントヘッドにおいて、 前記ホルダ若しくはアーマチュアの前記ばね部材の支持
部に、該ばね部材を挿入保持するための透孔を設けると
共に、該透孔に至るろう材保持孔を設け、該ろう材保持
孔に保持せしめられたろう材を溶融させて、前記透孔内
に挿入された前記ばね部材をろう付け、固定せしめたこ
とを特徴とするドットプリンタ用プリントヘッド。[Scope of Claims] A print head for a dot printer configured to print at the tip of a printing wire fixed to the armature by driving an armature connected to the holder via a rod-shaped spring member, comprising: Alternatively, a through hole for inserting and holding the spring member is provided in the support portion of the spring member of the armature, and a brazing material holding hole extending to the through hole is provided, and the brazing material held in the brazing material holding hole is provided. A print head for a dot printer, characterized in that the spring member inserted into the through hole is melted and fixed by brazing.