JPS6112152B2 - - Google Patents

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JPS6112152B2
JPS6112152B2 JP53077330A JP7733078A JPS6112152B2 JP S6112152 B2 JPS6112152 B2 JP S6112152B2 JP 53077330 A JP53077330 A JP 53077330A JP 7733078 A JP7733078 A JP 7733078A JP S6112152 B2 JPS6112152 B2 JP S6112152B2
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JP
Japan
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valve seat
valve
biasing ring
valve body
ring
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Application number
JP53077330A
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English (en)
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JPS5417528A (en
Inventor
Uein Buroodoei Uiriamu
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FMC Corp
Original Assignee
FMC Corp
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Publication date
Application filed by FMC Corp filed Critical FMC Corp
Publication of JPS5417528A publication Critical patent/JPS5417528A/ja
Publication of JPS6112152B2 publication Critical patent/JPS6112152B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蝶形弁に関し、特に常温のみならず極
低温で用いるための蝶形弁に関するものである。
ポリマー材料で作られた可撓性の環状弁座を有
する蝶形弁は広く用いられており、常温で比較的
低い圧力に対し用いるには満足であるが、低温に
さらされる時は問題がある。これは、ポリマー材
料の熱膨脹率が金属の熱膨脹率より大きいため、
低温にさらされると、ポリマー材料の可撓性弁座
が他の金属部材より著しく収縮するからである。
第1に、環状の弁座の全体的な直径が縮小する
ので、弁座が弁体を締めつけることになり、弁体
を開くために必要なトルクが低温では著しく増大
する。
第2に、低温においては、弁座の収縮により該
弁座と弁箱の弁座保持部との間に隙間が生じ、弁
座と弁体との間に流体密な封止が維持されても、
弁座を弁箱との間から洩れることになる。
第3に、温度の低下中に弁体を開くと、弁座が
収縮しかつ歪曲して正円形から変形し、変形した
まま硬くなり、弁体を閉じた時弁座が正円形に戻
るのが困難であるから、弁座と弁体との間の流体
密な封止が不完全なものとなる。
本発明は上述の問題を解消して蝶形弁を提供す
ることを目的とする。
本発明は、流体の流路を画成する略環状の弁箱
と、上記流路を通る流体の流れを制御するため上
記流路内に回転可能に支持された円板状の弁体
と、該弁体と協働して上記流路を通る流れに対す
る障壁を作るため上記流路を共軸に囲む可撓性の
環状の弁座とから成る蝶形弁において、上記弁座
は、半径方向外方へ張出した支持脚部と、該支持
脚部から半径方向内方に、かつ略軸方向に互に反
対方向に、突出する1対の外側封止唇部と、該1
対の外側封止唇部の間で上記支持脚部から略半径
方向内方へ突出する中央封止唇部とから成り、常
温では、上記1対の外側封止唇部が閉位置の上記
弁体に密接するが、上記中央封止唇部は閉位置の
上記弁体との間に僅かな隙間を有するようになさ
れ、上記弁座の支持脚部の軸方向片側に隣接して
該弁座と共軸に配置され上記弁箱の端面との間に
上記弁座の支持脚部を挾持する弁座付勢リング
と、上記弁座の支持脚部に対し軸方向反対側で上
記弁座付勢リングに隣接して該弁座付勢リングと
共軸に配置され該弁座付勢リングを上記弁座の支
持脚部に密接した位置に保持する保持リングとを
備え、上記弁座付勢リングの上記保持リングに隣
接する端面は該弁座付勢リングの軸線と共軸な環
状の円錐形凹面であり、上記保持リングの上記弁
座付勢リングに隣接する端面は上記の円錐形凹面
に相補的に嵌合する環状の円錐形凸面であり、上
記弁座付勢リングの熱膨脹率は上記保持リングお
よび上記弁箱の熱膨脹率より大きく、低温では、
該弁座付勢リングが上記弁座の中央封止唇部を押
圧して上記弁体に密接させるようになされ、上記
弁座は上記支持脚部から軸方向に上記弁座付勢リ
ング側へ突出する突出部を有し、上記弁座付勢リ
ングは上記突出部と係合して上記弁座の支持脚部
が該弁座付勢リングに対し相対的に半径方向内方
へ移動するのを阻止する係合部を有していること
を特徴とするものである。
本発明の蝶形弁は、弁座の支持脚部から軸方向
に突出する突出部に弁座付勢リングの係合部が係
合して、弁座支持脚部が弁座付勢リングに対し相
対的に半径方向内方へ移動するのを阻止している
から、低温による弁座の全体的な直径の縮小は、
弁座の熱膨脹率ではなく、弁座付勢リングの熱膨
脹率により規制されるので、弁座の直径が過度に
縮小することが防止され、従つて弁体開放トルク
が過大となることがなく、又、弁座の正円形から
の歪曲変形が防止され、その為の洩れが防止され
る。
本発明では、弁座付勢リングの熱膨脹率が弁箱
および保持リングの熱膨脹率より大きく、弁座付
勢リングと保持リングとが上述のような円錐形端
面で互に嵌合しているから、低温による弁座付勢
リングの全体的な直径の縮小時に、上記円錐形端
面の楔作用により、弁座付勢リングは軸方向に弁
座側へ押しやられ、弁座の支持脚部等の低温によ
る軸方向収縮を補償するから、弁座の支持脚部と
弁箱との間に隙間が生じることが防止され、弁座
と弁箱との間の流体密な封止が維持される。
更に、弁座付勢リングの熱膨脹率は、弁体の熱
膨脹率より大きいから、低温時に、前述のように
弁座付勢リングの熱膨脹率により全体の直径の縮
小を規制される弁座の中央封止唇部を押圧して弁
体に密接させるとともに、弁体に対する弁座の1
対の外側封止唇部の密接を適度に(弁座付勢リン
グにより規制がない場合のように過度ではなく)
維持するから、低温時に弁座の硬化により洩れを
生じ易くなる弁座と弁体との間に、流体密な封止
が確保される。
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に
説明する。
第1図および第2図に示すように、本発明の特
徴を備えた蝶形弁20は、両方向の流体の流れを
制御するための二方向弁座30を有し、全体的に
環状の弁箱22が流路24を画成している。図示
の弁箱22は対向する2つの標準管フランジ(図
示せず)の間に挿入するようになされている。流
路24には円板状の弁体26が回転可能に支持さ
れている。円板状の弁体26は外周に封止面28
を有し、該封止面は球面の形状を有するのが好ま
しい。弁体26の封止面28は環状の二方向弁座
30と協働する。弁座30は比較的堅いが可撓性
を有する重合体。例えばポリトリクロロフルオロ
エチレン、ポリテトラフルオロエチレン等で作る
のが好ましい。弁座30は弁箱22の座ぐり孔で
形成された環状の弁座室32に嵌込まれ、剛性の
弁座付勢リング34が弁座30にぴつたり係合
し、該弁座を支持している。弁座30および付勢
リング34は弁座室32に保持リング36により
保持されている。該保持リング36はキヤツプね
じ38その他の適当な手段により弁箱22に着脱
自在に固着されている。キヤツプねじ38は、弁
座30と弁箱22および付勢リング34との間か
ら流体が洩れるのを防止するのに充分な軸方向の
荷重を保持リング36および付勢リング34に加
えるとともに、弁体26の取外しその他の分解作
業を必要とせずに弁座30を迅速容易に着脱でき
るようにしている。
弁座30を取りつける際には、弁体26は図示
の全閉状態でなければならない。弁座30の中心
合わせは弁体26との嵌合により行う。
付勢リング34の軸方向外端の端面42は円錐
面であり、軸方向内側の端面42との間隔が半径
方向外方へ拡大している。即ち、付勢リングの断
面は半径方向内方へ縮小する楔形をなしている。
保持リング36の軸方向内側の端面44は付勢リ
ング34の上記の外側端面40にぴつたり嵌合す
る円錐形である。両方の嵌合する円錐形の端面4
0,44により、付勢リング34は、弁の温度が
下り流路の半径方向内方へ収縮した時、楔作用に
より軸方向に弁座30の方へ動くようになされて
いる。従つて、どのような低温にさらされても、
弁座30は常に弁箱22と付勢リング34との間
に充分な圧力で挾持され、弁箱22との間から洩
れを生じることが防止される。弁座30は、半径
方向外方へ張出した環状の支持脚部46を有し、
該支持脚部46は環状の突出部48を有する(第
3〜6図)。この突出部48は付勢リング34の
対応する係合面49と協働して、弁座30が半径
方向内方へずれるのを防ぐ。
第3図乃至第6図に示すように、本発明の弁座
30は支持脚部46から弁体26の球面封止面2
8に沿うように略軸方向に互に反対方向に突出し
た一対の環状の外側封止唇部50,52と、支持
脚部46から封止面28の方へ半径方向内方へ突
出した中央封止唇部53とを有している。外側封
止唇部50,52は弁体26が閉じた時に、その
封止面28と流体密な接触を行う(第4図)。
弁が低温にさらされた時(例えば低温流体の流
れを制御するために用いた場合)、弁座30はそ
の材料(例えばポリトリクロロオロエチレン等の
重合体)の熱膨脹率が比較的大きいから、金属製
の弁体26や付勢シリング34より急速に収縮す
る。弁座の収縮を規制しなければ、弁体と弁座と
の間の圧力が極めて高くなるから、弁体を開くの
に必要なトルクは低温では非常に高いものとな
る。しかし、本発明の弁では、弁座30が収縮し
ようとしても、弁座の突出部48が付勢リング3
4の面49と係合し、弁座30の半径方向内方へ
の移動は付勢リングにより阻止される。従つて、
弁座30の半径方向内方への、即ち弁体26の方
への収縮は付勢リング34により規制され、付勢
リング34の収縮以上に弁座30が収縮すること
はできない。付勢リング34の材料として、適当
な熱膨脹率を有する材料を選択することによつ
て、付勢リング34は、温度低下に応じて、弁座
30に対し軸方向および半径方向に加える圧力を
極めて徐々に増加するように作ることができる。
例えば、弁箱22と保持リング36とを熱膨脹率
の比較的低い金属例えば316タイプの不銹鋼で作
り、付勢リング34を比較的高い熱膨脹率のアル
ミニウムその他の金属で作ると、温度が低下した
時、付勢リング34は保持リング36より急速に
収縮し、収縮の程度も大きいから第5図に示す状
態となる。即ち、付勢リング34は保持リング3
6の円錐端面44に沿つて保持リング36に対し
相対的に半径方向内方へ移動し、その結果、付勢
リング34が弁座30に加える圧力が半径方向に
も軸方向にも増す。付勢リング34が半径方向内
方へ移動すると、弁座30の外側唇部50,52
は弁体の封止面28に更にしつかりと押しつけら
れ、中央唇部部も弁体の封止面28に押しつけれ
るから(第5図)、弁体26の封止面との流体密
な接触が増す。従つて、付勢リング34は、弁2
0の他の部分の収縮に対し補償を行うとともに、
弁座30に加えるべき荷重を維持することができ
る。もちろん、互に係合する円錐端面40,44
の傾斜角は付勢リング34と保持リング36との
間の相対運動の程度に影響があり、該傾斜角が大
きいと弁座30の荷重は大きく、傾斜角が小さい
と弁座の荷重は小さい。
第6図に矢印Aで示すように、閉じた弁体26
の左側に流体圧力が加わると、環状の弁座30と
弁体26との接触部分の幅は著しく増す。流体の
圧力は凹み部54の中に自由に進入し、外側唇部
50を弁体26の封止面28に対し半径方向内方
へ押しつけ、それにより弁体26と弁座30との
間に流体に対する封止を強めるからである。同様
に、第6図の矢印Bで示すように、弁体26の右
側から流体圧力が加わると、外側唇部52が半径
方向内方へ封止面28に対し押しつけられ、それ
により弁体26と外側唇部52との間の流体に対
する封止を強める。
第4図に示すように、弁が常温で作動する場合
は、弁座30の外側唇部50,52のみが弁体2
6の封止面28と接触し、外側唇部のみにより流
体密な封止が作られる。しかし、温度が常温より
著しく低い場合は、第5図に示すように、弁座3
0の中央唇部53も弁体26の封止面28に対し
押しつけられる。即ち、弁座30と弁体の封止面
28との間の流体密な接触を維持するために外側
唇部50,52のみでは不充分である低温におい
ては、中央唇部53により流体密な封止を増強す
ることになる。従つて、弁座30の中央唇部53
と弁体26の封止面28との間の接触量は常温の
場合の零から、低温における流体密な封止接触ま
で種々に変化する。この接触量の変化は、付勢リ
ングの熱膨脹率と弁体の熱膨脹率との関係と、弁
座30の断面形状と、付勢リング34および保持
リング36の楔作用とにより生じるのである。
弁20を、例えば600:1の膨脹率を有する液
化ガスのような低温流体の流量制御を用いる場合
は、弁座30のまわりに流体が残留すると、弁の
温度が上る際に該弁座を損傷する可能性がある。
この問題を解消するため、弁20には、弁箱22
と弁座30、付勢リング34および保持リング3
6との間に通気路56,58,60(第1図)を
設け、それにより、液体およびガスが弁座室32
の弁座30の支持脚46の外側から自由に流出し
得るようにしている。
弁20を通る弁体の流れに対する抵抗を小さく
するため、上側軸部材70と下側軸部材72との
2部材から成る弁軸(第1図)を弁体26に用い
る。上側の軸部材70は六角形の端部76が弁体
26の同じ六角形の孔78に摺動可能に嵌入して
いるが、下側の軸部材72は周知の態様でロール
ピン79により弁体26に固定されている。上側
軸部材70は、弁箱22のボンネツト部80にス
ナツプリング82によつて保持されている。スナ
ツプリング82は該ボンネツト部の座ぐり孔の溝
84に嵌り上側軸部材70の対応する半径方向フ
ランジ86に当接している。上下の両軸部材7
0,72はそれぞれスリーブ型の軸受88,90
により弁箱に支持されている。この軸受は、青銅
製の裏打帯板、ポリテトラフルオロエチレンと鉛
との混合物を充填した青銅製の多孔中間層、およ
びポリマーと鉛との混合物の薄い表面層で構成す
ることができる。弁作動機構により生じたトルク
は上側軸部材70により弁体26に伝達され、更
に下側軸部材72に伝達されるから、両方の軸部
材と弁体とは一体として回転し弁を開閉する。
又、弁体26に加えられる流体圧力の方向如何に
かかわらず、軸受88,90は流体圧力による荷
重を全て支持するから弁座30は弁体26から荷
重を全く受けない。更に、上側の軸受88の流体
に対するシールとして作用し、流体が弁箱のボン
ネツト部80の中を上方へ流れるのを阻止し、撓
みによる激しい洩れを防止する。代表的な蝶形弁
の機械的な操作について、詳細は米国特許第
3997142号に記載されているが、本発明に対し重
要ではない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である蝶形弁の垂直
断面図。第2図は第1図の弁の開状態における正
面図。第3図は第2図の3−3視拡大部分断面
図。第4図は常温で閉状態にある弁の第3図と同
様な部分断面図。第5図は低温における弁の第4
図と同様な図。第6図は流体圧を受けている弁の
第5図と同様な図。 20……蝶形弁、22……弁箱、24……流
路、26……弁体、30……弁座、36……保持
リング、34……弁座付勢リング、40,44…
…円錐形端面、46……支持脚部、48……突出
部、49……係合面、50,52……外側封止唇
部、53……中央封止唇部、70,72……弁
軸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 流体の流路を画成する略環状の弁箱と、上記
    流路を通る流体の流れを制御するため上記流路内
    に回転可能に支持された円板上の弁体と、該弁体
    と協働して上記流路を通る流れに対する障壁を作
    るため上記流路を共軸に囲む可撓性の環状の弁座
    とから成る蝶形弁において、上記弁座は、半径方
    向外方へ張出した支持脚部と、該支持脚部から半
    径方向内方に、かつ略軸方向に互に反対方向に、
    突出する1対の外側封止唇部と、該1対の外側封
    止唇部の間で上記支持脚部から略半径方向内方へ
    突出する中央封止唇部とから成り、常温では、上
    記1対の外側封止唇部が閉位置の上記弁体に密接
    するが、上記中央封止唇部は閉位置の上記弁体と
    の間に僅かな隙間を有するようになされ、上記弁
    座の支持脚部の軸方向片側に隣接して該弁座と共
    軸に配置され上記弁箱の端面との間に上記弁座の
    支持脚部を挾持する弁座付勢リングと、上記弁座
    の支持脚部に対し軸方向反対側で上記弁座付勢リ
    ングに隣接して該弁座付勢リングと共軸に配置さ
    れ該弁座付勢リングを上記弁座の支持脚部に密接
    した位置に保持する保持リングとを備えて上記弁
    座付勢リングの上記保持リングに隣接する端面は
    該弁座付勢リングの軸線と共軸な環状の円錐形凹
    面であり、上記保持リングの上記弁座付勢リング
    に隣接する端面は上記の円錐形凹面に相補的に嵌
    合する環状の円錐形凸面であり、上記弁座付勢リ
    ングの熱膨脹率は上記弁箱、保持リング、および
    弁体の熱膨脹率より大きく、低温では、該弁座付
    勢リングが上記弁座の中央封止唇部を押圧して上
    記弁体に密接させるようになされ、上記弁座は上
    記支持脚部から軸方向に上記弁座付勢リング側へ
    突出する突出部を有し、上記弁座付勢リングは上
    記突出部と係合して上記弁座の支持脚部が該弁座
    付勢リングに対し相対的に半径方向内方へ移動す
    るのを阻止する係合部を有していることを特徴と
    する蝶形弁。
JP7733078A 1977-07-05 1978-06-26 Rotary valve for low temperature Granted JPS5417528A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/812,951 US4176820A (en) 1977-07-05 1977-07-05 Pressure-sensitive temperature-responsive rotary valve for cryogenic temperatures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5417528A JPS5417528A (en) 1979-02-08
JPS6112152B2 true JPS6112152B2 (ja) 1986-04-07

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ID=25211068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7733078A Granted JPS5417528A (en) 1977-07-05 1978-06-26 Rotary valve for low temperature

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4176820A (ja)
JP (1) JPS5417528A (ja)
AU (1) AU521176B2 (ja)
CA (1) CA1095487A (ja)
FR (1) FR2396907A1 (ja)
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