JPS6111902B2 - - Google Patents
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- JPS6111902B2 JPS6111902B2 JP57128267A JP12826782A JPS6111902B2 JP S6111902 B2 JPS6111902 B2 JP S6111902B2 JP 57128267 A JP57128267 A JP 57128267A JP 12826782 A JP12826782 A JP 12826782A JP S6111902 B2 JPS6111902 B2 JP S6111902B2
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
Description
本発明は不燃乃至難燃紙に関し、更に詳しく
は、山皮と珪酸カルシウムとを主成分とする紙に
関する。 紙は現在各分野に亘り広い範囲で使用されてお
り、不燃乃至難燃性で柔軟性及び引張強さに優れ
た紙の開発が強く要望されるものである。従来よ
り不燃乃至難燃紙として、山皮紙、石綿紙及びセ
ラミツクフアイバー紙等があるが、かかる不燃乃
至難燃紙には一長一短があり、上記性能を全て具
備したものがないのが現状である。たとえば山皮
紙では難燃性、柔軟性には優れているが、引張強
さが低く、石綿紙では難燃性、引張強さは優れて
いるが、柔軟性に問題があり、折り曲げると表面
に割れが生じ、さらに高価で環境衛生面からも望
ましくない。またセラミツクフアイバー紙は難燃
性には優れているが、引張強さが低くしかも高価
である等の問題がる。また上記石綿及びセラミツ
クフアイバーは、これ等単独では紙とならず、従
つて無機質あるいは有機質のバインダーを用いて
紙を形成しているものであるが、山皮では何らこ
れ等のバインダーを加えることなく紙を形成出来
るという優れた性質を有するのである。 而して、従来のこれ等不燃乃至難燃紙の各欠点
を解消し、不燃乃至難燃性に優れ、且つ柔軟性に
富み、引張強さの優れた紙が強く要望されるよう
になつてきた。 本発明者らは上記要望に充分応え得る不燃乃至
難燃紙を開発すべく研究を続けて来たが、この研
究に於いて、山皮に珪酸カルシウムを混合するこ
とによつて、何らバインダーを加えることなく紙
を形成出来るという山皮の優れた性質を毫も損う
ことなく、しかも難燃性、柔軟性及び引張強さの
優れた所期の目的に合致する新しい不燃乃至難燃
紙の開発に成功し、茲に本発明を完成した。即
ち、本発明は、(イ)山皮と珪酸カルシウムの二次粒
子とが、またはこれ等と更に繊維質物質(但し山
皮を除く)とが、からまり合い乍ら圧縮変形され
た状態で連結し、且つ山皮と珪酸カルシウムの合
計含量が60重量%以上でその比率が山皮100重量
部に対して珪酸カルシウムが10〜100重量部であ
つて、(ロ)上記連結状態は、紙を折り曲げた場合に
その表面に割れを生じないことを特徴とする不燃
乃至難燃紙に係るものである。 本発明の不燃乃至難燃紙は次の各点で特長づけ
られる。即ち山皮と珪酸カルシウムの二次粒子と
が、又これ等と更に繊維質物質とがからまり合い
ながら圧縮変形された状態で連結していることで
ある。この圧縮変形された状態としては上記二次
粒子の形態がかなりはつきりと残存している程度
から該二次粒子が著しく圧縮変形されてほとんど
扁平化してもとの二次粒子の形をほとんど残さな
い程度にまで変形された状態まで包含される。 次いで本発明の紙の第2の特徴として山皮と珪
酸カルシウムの合計含量が60重量%以上で、その
比率が山皮100重量部に対して珪酸カルシウムが
10〜100重量部であることである。 本発明の紙は山皮と珪酸カルシウムが主原料で
あつて紙の填料として使用されているものではな
く、その含有量も60重量%以上である点に大きな
特長があり、繊維質物質はあくまで副原料であ
り、何ら該繊維質物質を用いなくてもよい。 本発明者らの研究した所によると、山皮と珪酸
カルシウムの合計含量が60重量%以下になると使
用する繊維によつて、特に有機質繊維を用いた場
合JIS A 1322の難燃性試験に於いて不合格とな
り、又山皮と珪酸カルシウムの比率が山皮100重
量部に対して珪酸カルシウムが10重量部以下にな
ると引張強さが著しく低下し、同じく珪酸カルシ
ウムが100重量部以上になると紙を折り曲げた場
合にその表面に割れが生じるようになり、本発明
の所期の目的に合致しなくなる。 第3番目の本発明の紙の特長として、山皮及び
繊維質物質と又は山皮と珪酸カルシウムの二次粒
子との連結状態が次の点で規定されていることで
ある。先ず本発明の紙を折り曲げた場合にその表
面に割れが生じないということである。この特長
は本発明の紙の柔軟性乃至しなやかさを示してい
る。第4番目の本発明の紙の特徴として不燃乃至
難燃性の紙であることである。即ち、上記した
JIS A 1322の難燃性試験に於いて、少くとも防
炎3級に合格するものである。 第5番目の本発明の紙の特長として抄紙方向で
の裂断長が0.3Km以上であるということである。 茲で裂断長は次の式で表わされる。 裂断長(Km)=引張り強さ(Kg)/15(mm)×坪
量(g/m2)×1000 また本発明の紙は次の様な性質を有している。
まずその厚さは通常1mm以下程度であり、その坪
量は400g/m2以下である。 本発明の不燃乃至難燃紙を調製するに際して
は、山皮と珪酸カルシウムの二次粒子とが水に分
散した水性スラリーに、必要に応じて繊維質物質
を添加し、混合し、次いで得られる紙中の山皮と
珪酸カルシウムの合計含量が60重量%以上となる
ように抄紙する。ここで山皮とは含水珪酸マグネ
シウム系鉱物であつて、たとえばセピオライト、
パリゴルスカイト、アタパルジヤイトを代表例と
して挙げることが出来る。通常マウンテンレザ
ー、マウンテンコルク、メルシヤム(海泡石)等
と呼ばれているものであり、山皮は原石でもある
いは市販品いずれでも良い。また山皮には、一部
炭酸カルシウム等が混入している場合があるが、
この様な場合には、これを粉砕若しくは分離して
使用するのが好ましい。 また本発明の紙の原料となる珪酸カルシウムか
ら成る二次粒子またはこれが水に分散したスラリ
ー自体は本出願前すでによく知られたものであ
り、たとえば特公昭52−43494号、特公昭53−
12526号、特公昭53−18533号、特公昭54−4968
号、特公昭55−29952号公報に記載されたものを
例示することが出来る。上記公報記載の各方法は
いずれも原料スラリーを撹拌下に合成反応せしめ
て珪酸カルシウムを生成せしめるものであつて、
所謂撹拌法と呼ばれることがある。而して本発明
に於いてはまた撹拌法以外の方法で調製された二
次粒子から成るスラリーも使用出来、たとえば原
料スラリーをオートクレーブ中で撹拌することな
く水熱反応せしめ、必要に応じ若干粉砕したもの
を例示出来る。これ等珪酸カルシウム二次粒子は
原則的には珪酸カルシウムが多数二次元的に絡合
してほぼ球状の二次粒子を形成したものであつ
て、その表面には珪酸カルシウムに基ずく多数の
微細な結晶が突出している。 また二次粒子が主体となるかぎり珪酸カルシウ
ムの一次粒子が混在していても良い。この際の珪
酸カルシウムとしてはワラストナイト族、トベル
モライト族、トリカルシウムシリケート水和物及
びα−ダイカルシウムシリケート水和物の群から
選ばれた少くとも1種が使用される。 繊維質物質としては有機質繊維並びに無機質繊
維の1種または2種以上が使用され、前者として
は、セルロース繊維の他にポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフインの如き各種合成繊維が、ま
た後者としてはグラスフアイバー、岩綿、石綿、
シリカフアイバー、セラミツクフアイバー、炭素
繊維、無機ウイスカー等を例示出来る。繊維質物
質を山皮と珪酸カルシウム結晶のスラリーに添加
するに際しては、該繊維を水に懸濁し、就中有機
繊維の場合は好ましくはこれを叩解してフイブリ
ル化して後、添加する。抄紙操作、条件等は従来
から使用されて来た操作や条件がそのまま適用出
来、またサイズ剤その他添加剤が必要に応じ適宜
に添加される。この際の添加剤としてはたとえば
紙力増強剤、撥水剤、耐湿性樹脂、合成ゴムラテ
ツクス、難燃剤等を例示出来、これ等添加剤は目
的とする紙の用途に応じて混合、含浸または塗工
により容易に添加される。 また本発明の不燃乃至難燃紙を調製する際に、
抄紙後、カレンダー処理を行うと平滑で緻密な紙
となり、更にスーパーカレンダー掛けを行うこと
により表面に光沢を賦与出来美しい紙とすること
が出来る。 本発明の紙は不燃乃至難燃性並びに防災性に優
れるだけでなく、吸着性、断熱性、電気絶縁性、
加工性に優れているので、従来から使用されてい
る難燃防災壁紙、天井材、ハニカムコア材、クツ
シヨンフロア材、工業用断熱材、パツキング材、
電気絶縁材、空調熱交換器用エレメント、ガス吸
着シート等の用途にも有効に使用出来る。また柔
軟性に富んでいるため、容易にコルゲート加工が
出来、コルゲート保温材として使用出来るもので
ある。 以下に実施例並びに比較例を示して本発明を具
体的に説明する。 実施例 1 シリカフラワー46.08重量部、生石灰41.42重量
部及び水2100重量部を混合し、これを温度及び内
圧が200℃、15Kg/cm2の飽和水蒸気圧下で撹拌し
ながら2時間水熱合成反応を行つて結晶スラリー
を得た。 この結晶スラリーは、X線回折分析を行つた結
果、ゾノトライト結晶を主体とするスラリーであ
ることが判明した。 また、上記スラリーをそのまま走査型電子顕微
鏡下及び光学顕微鏡下で観すると、直径が約10〜
70μmのほぼ球状の二次粒子がみられた。 次いで上記結晶スラリーに、叩解(叩解度
SR26゜)したセルローズ繊維(以下パルプと言
う)及び100重量倍の水でミキサーにて2分間分
散させて得たセピオライト(中国産、炭酸カルシ
ウムが一部混在する)スラリーを加えたものを水
に均一に分散し、これをタツピ−スタンダードマ
シン(目数100メツシユ)で抄造し紙を形成した
後、プレスし、乾燥した。 得られた紙の特性は第1表の通りであつた。 なお難燃性試験方法はJIS A 1322のメツケル
バーナー法に準拠し、加熱時間を3分間として炭
化長、残炎、残塵を測定し、合否を判定した。ま
た柔軟性は、15mm幅に切つた試験紙を2つに折り
曲げて割れを生じるか否かで判定し、その表面に
割れを生じない場合を〇、割れを生じる場合を×
とした。
は、山皮と珪酸カルシウムとを主成分とする紙に
関する。 紙は現在各分野に亘り広い範囲で使用されてお
り、不燃乃至難燃性で柔軟性及び引張強さに優れ
た紙の開発が強く要望されるものである。従来よ
り不燃乃至難燃紙として、山皮紙、石綿紙及びセ
ラミツクフアイバー紙等があるが、かかる不燃乃
至難燃紙には一長一短があり、上記性能を全て具
備したものがないのが現状である。たとえば山皮
紙では難燃性、柔軟性には優れているが、引張強
さが低く、石綿紙では難燃性、引張強さは優れて
いるが、柔軟性に問題があり、折り曲げると表面
に割れが生じ、さらに高価で環境衛生面からも望
ましくない。またセラミツクフアイバー紙は難燃
性には優れているが、引張強さが低くしかも高価
である等の問題がる。また上記石綿及びセラミツ
クフアイバーは、これ等単独では紙とならず、従
つて無機質あるいは有機質のバインダーを用いて
紙を形成しているものであるが、山皮では何らこ
れ等のバインダーを加えることなく紙を形成出来
るという優れた性質を有するのである。 而して、従来のこれ等不燃乃至難燃紙の各欠点
を解消し、不燃乃至難燃性に優れ、且つ柔軟性に
富み、引張強さの優れた紙が強く要望されるよう
になつてきた。 本発明者らは上記要望に充分応え得る不燃乃至
難燃紙を開発すべく研究を続けて来たが、この研
究に於いて、山皮に珪酸カルシウムを混合するこ
とによつて、何らバインダーを加えることなく紙
を形成出来るという山皮の優れた性質を毫も損う
ことなく、しかも難燃性、柔軟性及び引張強さの
優れた所期の目的に合致する新しい不燃乃至難燃
紙の開発に成功し、茲に本発明を完成した。即
ち、本発明は、(イ)山皮と珪酸カルシウムの二次粒
子とが、またはこれ等と更に繊維質物質(但し山
皮を除く)とが、からまり合い乍ら圧縮変形され
た状態で連結し、且つ山皮と珪酸カルシウムの合
計含量が60重量%以上でその比率が山皮100重量
部に対して珪酸カルシウムが10〜100重量部であ
つて、(ロ)上記連結状態は、紙を折り曲げた場合に
その表面に割れを生じないことを特徴とする不燃
乃至難燃紙に係るものである。 本発明の不燃乃至難燃紙は次の各点で特長づけ
られる。即ち山皮と珪酸カルシウムの二次粒子と
が、又これ等と更に繊維質物質とがからまり合い
ながら圧縮変形された状態で連結していることで
ある。この圧縮変形された状態としては上記二次
粒子の形態がかなりはつきりと残存している程度
から該二次粒子が著しく圧縮変形されてほとんど
扁平化してもとの二次粒子の形をほとんど残さな
い程度にまで変形された状態まで包含される。 次いで本発明の紙の第2の特徴として山皮と珪
酸カルシウムの合計含量が60重量%以上で、その
比率が山皮100重量部に対して珪酸カルシウムが
10〜100重量部であることである。 本発明の紙は山皮と珪酸カルシウムが主原料で
あつて紙の填料として使用されているものではな
く、その含有量も60重量%以上である点に大きな
特長があり、繊維質物質はあくまで副原料であ
り、何ら該繊維質物質を用いなくてもよい。 本発明者らの研究した所によると、山皮と珪酸
カルシウムの合計含量が60重量%以下になると使
用する繊維によつて、特に有機質繊維を用いた場
合JIS A 1322の難燃性試験に於いて不合格とな
り、又山皮と珪酸カルシウムの比率が山皮100重
量部に対して珪酸カルシウムが10重量部以下にな
ると引張強さが著しく低下し、同じく珪酸カルシ
ウムが100重量部以上になると紙を折り曲げた場
合にその表面に割れが生じるようになり、本発明
の所期の目的に合致しなくなる。 第3番目の本発明の紙の特長として、山皮及び
繊維質物質と又は山皮と珪酸カルシウムの二次粒
子との連結状態が次の点で規定されていることで
ある。先ず本発明の紙を折り曲げた場合にその表
面に割れが生じないということである。この特長
は本発明の紙の柔軟性乃至しなやかさを示してい
る。第4番目の本発明の紙の特徴として不燃乃至
難燃性の紙であることである。即ち、上記した
JIS A 1322の難燃性試験に於いて、少くとも防
炎3級に合格するものである。 第5番目の本発明の紙の特長として抄紙方向で
の裂断長が0.3Km以上であるということである。 茲で裂断長は次の式で表わされる。 裂断長(Km)=引張り強さ(Kg)/15(mm)×坪
量(g/m2)×1000 また本発明の紙は次の様な性質を有している。
まずその厚さは通常1mm以下程度であり、その坪
量は400g/m2以下である。 本発明の不燃乃至難燃紙を調製するに際して
は、山皮と珪酸カルシウムの二次粒子とが水に分
散した水性スラリーに、必要に応じて繊維質物質
を添加し、混合し、次いで得られる紙中の山皮と
珪酸カルシウムの合計含量が60重量%以上となる
ように抄紙する。ここで山皮とは含水珪酸マグネ
シウム系鉱物であつて、たとえばセピオライト、
パリゴルスカイト、アタパルジヤイトを代表例と
して挙げることが出来る。通常マウンテンレザ
ー、マウンテンコルク、メルシヤム(海泡石)等
と呼ばれているものであり、山皮は原石でもある
いは市販品いずれでも良い。また山皮には、一部
炭酸カルシウム等が混入している場合があるが、
この様な場合には、これを粉砕若しくは分離して
使用するのが好ましい。 また本発明の紙の原料となる珪酸カルシウムか
ら成る二次粒子またはこれが水に分散したスラリ
ー自体は本出願前すでによく知られたものであ
り、たとえば特公昭52−43494号、特公昭53−
12526号、特公昭53−18533号、特公昭54−4968
号、特公昭55−29952号公報に記載されたものを
例示することが出来る。上記公報記載の各方法は
いずれも原料スラリーを撹拌下に合成反応せしめ
て珪酸カルシウムを生成せしめるものであつて、
所謂撹拌法と呼ばれることがある。而して本発明
に於いてはまた撹拌法以外の方法で調製された二
次粒子から成るスラリーも使用出来、たとえば原
料スラリーをオートクレーブ中で撹拌することな
く水熱反応せしめ、必要に応じ若干粉砕したもの
を例示出来る。これ等珪酸カルシウム二次粒子は
原則的には珪酸カルシウムが多数二次元的に絡合
してほぼ球状の二次粒子を形成したものであつ
て、その表面には珪酸カルシウムに基ずく多数の
微細な結晶が突出している。 また二次粒子が主体となるかぎり珪酸カルシウ
ムの一次粒子が混在していても良い。この際の珪
酸カルシウムとしてはワラストナイト族、トベル
モライト族、トリカルシウムシリケート水和物及
びα−ダイカルシウムシリケート水和物の群から
選ばれた少くとも1種が使用される。 繊維質物質としては有機質繊維並びに無機質繊
維の1種または2種以上が使用され、前者として
は、セルロース繊維の他にポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフインの如き各種合成繊維が、ま
た後者としてはグラスフアイバー、岩綿、石綿、
シリカフアイバー、セラミツクフアイバー、炭素
繊維、無機ウイスカー等を例示出来る。繊維質物
質を山皮と珪酸カルシウム結晶のスラリーに添加
するに際しては、該繊維を水に懸濁し、就中有機
繊維の場合は好ましくはこれを叩解してフイブリ
ル化して後、添加する。抄紙操作、条件等は従来
から使用されて来た操作や条件がそのまま適用出
来、またサイズ剤その他添加剤が必要に応じ適宜
に添加される。この際の添加剤としてはたとえば
紙力増強剤、撥水剤、耐湿性樹脂、合成ゴムラテ
ツクス、難燃剤等を例示出来、これ等添加剤は目
的とする紙の用途に応じて混合、含浸または塗工
により容易に添加される。 また本発明の不燃乃至難燃紙を調製する際に、
抄紙後、カレンダー処理を行うと平滑で緻密な紙
となり、更にスーパーカレンダー掛けを行うこと
により表面に光沢を賦与出来美しい紙とすること
が出来る。 本発明の紙は不燃乃至難燃性並びに防災性に優
れるだけでなく、吸着性、断熱性、電気絶縁性、
加工性に優れているので、従来から使用されてい
る難燃防災壁紙、天井材、ハニカムコア材、クツ
シヨンフロア材、工業用断熱材、パツキング材、
電気絶縁材、空調熱交換器用エレメント、ガス吸
着シート等の用途にも有効に使用出来る。また柔
軟性に富んでいるため、容易にコルゲート加工が
出来、コルゲート保温材として使用出来るもので
ある。 以下に実施例並びに比較例を示して本発明を具
体的に説明する。 実施例 1 シリカフラワー46.08重量部、生石灰41.42重量
部及び水2100重量部を混合し、これを温度及び内
圧が200℃、15Kg/cm2の飽和水蒸気圧下で撹拌し
ながら2時間水熱合成反応を行つて結晶スラリー
を得た。 この結晶スラリーは、X線回折分析を行つた結
果、ゾノトライト結晶を主体とするスラリーであ
ることが判明した。 また、上記スラリーをそのまま走査型電子顕微
鏡下及び光学顕微鏡下で観すると、直径が約10〜
70μmのほぼ球状の二次粒子がみられた。 次いで上記結晶スラリーに、叩解(叩解度
SR26゜)したセルローズ繊維(以下パルプと言
う)及び100重量倍の水でミキサーにて2分間分
散させて得たセピオライト(中国産、炭酸カルシ
ウムが一部混在する)スラリーを加えたものを水
に均一に分散し、これをタツピ−スタンダードマ
シン(目数100メツシユ)で抄造し紙を形成した
後、プレスし、乾燥した。 得られた紙の特性は第1表の通りであつた。 なお難燃性試験方法はJIS A 1322のメツケル
バーナー法に準拠し、加熱時間を3分間として炭
化長、残炎、残塵を測定し、合否を判定した。ま
た柔軟性は、15mm幅に切つた試験紙を2つに折り
曲げて割れを生じるか否かで判定し、その表面に
割れを生じない場合を〇、割れを生じる場合を×
とした。
【表】
【表】
実施例 2
実施例1と同様にして製造したゾノトライト結
晶スラリーに、叩解(叩解度SR33゜)したパル
プ、マニラ麻(叩解度SR48゜)及び100重量倍の
水でミキサーにて2分間分散させて得た実施例1
と同様のセピオライトのスラリーを加えたものを
水に均一に分散し、これをタツピ−スタンダード
マシンで抄造し紙を形成した後、プレス乾燥し
た。 得られた紙の特性は第2表の通りであつた。
晶スラリーに、叩解(叩解度SR33゜)したパル
プ、マニラ麻(叩解度SR48゜)及び100重量倍の
水でミキサーにて2分間分散させて得た実施例1
と同様のセピオライトのスラリーを加えたものを
水に均一に分散し、これをタツピ−スタンダード
マシンで抄造し紙を形成した後、プレス乾燥し
た。 得られた紙の特性は第2表の通りであつた。
【表】
実施例 3
実施例1と同様にして製造したゾノトライト結
晶スラリーに、叩解(叩解度SR33゜)したパル
プ、PVCラテツクス(日本ゼオン株式会社製、
商品名ゼオン576)及び100重量倍の水でミキサー
にて2分間分散させて得たセピオライト(武田薬
品工業株式会社製、商品名エードプラスML−
100D)のスラリーを加えたものを水に均一に分
散し、これをタツピースタンダードマシンで抄造
し紙を形成した後、プレス乾燥した。 得られた紙の特性は第3表の通りであつた。
晶スラリーに、叩解(叩解度SR33゜)したパル
プ、PVCラテツクス(日本ゼオン株式会社製、
商品名ゼオン576)及び100重量倍の水でミキサー
にて2分間分散させて得たセピオライト(武田薬
品工業株式会社製、商品名エードプラスML−
100D)のスラリーを加えたものを水に均一に分
散し、これをタツピースタンダードマシンで抄造
し紙を形成した後、プレス乾燥した。 得られた紙の特性は第3表の通りであつた。
【表】
比較例
市販の石綿紙及びセラミツクフアイバー紙の特
性は第4表の通りであつた。
性は第4表の通りであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ) 山皮と珪酸カルシウムの二次粒子とが、
またはこれ等と更に繊維質物質(但し山皮を除
く)とが、からまり合い乍ら圧縮変形された状
態で連結し、且つ山皮と珪酸カルシウムの合計
含量が60重量%以上でその比率が山皮100重量
部に対して珪酸カルシウムが10〜100重量部で
あつて、 (ロ) 上記連結状態は、紙を折り曲げた場合にその
表面に割れを生じないことを特徴とする不燃乃
至難燃紙。 2 繊維質物質の含量が30重量%以下である特許
請求の範囲第1項の不燃乃至難燃紙。 3 珪酸カルシウムがワラストナイト族珪酸カル
シウムである特許請求の範囲第1項の不燃乃至難
燃紙。 4 更に他の添加剤が均一に含有されている特許
請求の範囲第1項の不燃乃至難燃紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12826782A JPS5921799A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 不燃乃至難燃紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12826782A JPS5921799A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 不燃乃至難燃紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921799A JPS5921799A (ja) | 1984-02-03 |
JPS6111902B2 true JPS6111902B2 (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=14980606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12826782A Granted JPS5921799A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 不燃乃至難燃紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921799A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0816320B2 (ja) * | 1984-04-26 | 1996-02-21 | 株式会社興人 | 耐熱性シート及びその製造方法 |
JPS6249142A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 換気扇 |
US4797010A (en) * | 1987-09-22 | 1989-01-10 | Nabisco Brands, Inc. | Reheatable, resealable package for fried food |
JP2505962Y2 (ja) * | 1988-08-10 | 1996-08-07 | ニベックス株式会社 | 平面移動装置 |
EP0541888B1 (en) * | 1991-10-31 | 1997-09-10 | Kabushiki Kaisha Tokiwa Denki | Noncombustible sheet, noncombustible laminated sheet, noncombustible honey-comb structural material, noncombustible board, noncombustible molded product, and manufacturing method thereof |
ES2155320B1 (es) * | 1998-02-16 | 2001-12-01 | Guerrero Felix Canada | Un nuevo componente de la pasta para la fabricacion de papel o carton. |
CN100350015C (zh) * | 2005-01-18 | 2007-11-21 | 西北师范大学 | 一种坡缕石复合阻燃剂 |
JP4866758B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-02-01 | 北越紀州製紙株式会社 | 不燃シート又は不燃成形体 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS504310A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-17 | ||
JPS5143485A (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-14 | Santo Tekkosho Kk | Koatsu suchiimaano shiiruhohono kairyo |
JPS5243494A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-05 | Riken Keiki Kk | Multiple point gas detecting and alarming system |
JPS5328705A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-17 | Takeda Chemical Industries Ltd | Heattresisting paper |
JPS5663099A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-29 | Nittetsu Mining Co Ltd | Production of ceramic sheet |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP12826782A patent/JPS5921799A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS504310A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-17 | ||
JPS5143485A (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-14 | Santo Tekkosho Kk | Koatsu suchiimaano shiiruhohono kairyo |
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JPS5663099A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-29 | Nittetsu Mining Co Ltd | Production of ceramic sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5921799A (ja) | 1984-02-03 |
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