JPS61115699A

JPS61115699A - スラリ処理方法及び装置

Info

Publication number: JPS61115699A
Application number: JP60249913A
Authority: JP
Inventors: ウイリアム　ラルフ　ネルソン; ロジヤー　ポール　ホフマン; ノーバート　ケスラー
Original assignee: GREEN BEI PACKAGING Inc
Current assignee: GREEN BEI PACKAGING Inc
Priority date: 1984-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1986-06-03
Also published as: SE8505124D0; IT1182655B; GB8527296D0; ZA858448B; FI854299A; FI854299A0; GB2166660A; AU4940785A; DE3539233A1; IT8567931A0; SE8505124L

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はスラリを処理する方法及び装置に関す５゜従来の技術及びその問題点製紙産業では木片チップが高温でパルプ化液により蒸解
される。バルブ化工程ではセルロース質の結合成分がパ
ルプ化液中に溶解されるが、パルーブ化の後廃液をバル
ブから回収し、液を処理してその廃熱を回収し、また同
時に蒸解薬品をも回収するのが望ましい。廃液はできる
限り固形分が多い状態で回収されるのが望ましい。これ
は回収工程の最初の段階が蒸発による液の濃縮であるた
めである。このため、回収工程を最も効果的にするため
にはバルブを洗浄するのに極くわずかの水しか使用すべ
きでない。

従来、パルプ化液を回収する最も普通の工程では回転胴
真空−過器を使用している。−回の一過では通常バルブ
を洗浄するのに不十分なので、普通、バルブは洗浄水に
よって再びスラリ化され、再−過される。この手順が、
通常向流的に、くりかえされ、バルブは洗浄され、必要
なパルプ化液の回収がなされる。

回転−過器はバルブを洗浄するのに実質的な昂の水を必
要とする。これは再スラリ化操作が必要なためと、また
銅Ｐ過器が有効に動作するためには非常に低いスラリ成
分を必要とすることによる。

従って回転真空１）Ｎ濾過器を用いて洗浄工程からパル
プ化液を回収するには回収工程で薄められたパルプ化液
を濃縮するのに実質的なエネルギーが必要になる。

回転胴ｐ過器の場合生じる困難を解決するため、スラリ
を移動する水平なベルト状の一過器上で濾過する試みが
なされている。例えば米国特許第４゜０４６．５２１号
は薄められたスラリが一連の吸引ボックス上を通過して
移動する水平−過ベルト上に堆積されるシステムを示し
ている。洗浄水は下流側の吸引ボックスに加えられ、水
平なベルト上で支持されているマットを通過する水は種
々の吸引ボックスを通ってシステムの上流端へ自流的に
供給される。

米国特許第４．１５４，６４４号もまた薄められたバル
ブスラリか移動する水平な一過ベルトの上面に加えられ
るバルブ洗浄システムを開示している。特許第４．１５
４，６４４号ではフードが多孔質エンドレスベルトの上
にシールされ、ベルトは一連の吸引ボックス上を通過さ
せられ、スラリから取出された液は洗浄装置の先行する
部分に反流的に再循環される。吸引ボックス中に洗浄液
と共に吸引されたガス及び蒸気は液から分離され、フー
ドへ再循環されてフード内の気圧を制御する。

かくて所望の差圧が洗浄装置の動作の際維持される。

バルブマットを支持する移動する水平なベルトが特許第
４．０４６．６２７号及び第４．１５４゜６４４号に示
したシステムの一連の真空ないし吸引ボックス上を移動
する際、ベルトを動かすのに実質的な摩擦抵抗が存在す
る。摩擦抵抗の増加に伴い駆動システムはより大きな出
力を必要とし、また−過ベルトの摩耗も生じるのでベル
トの寿命も短縮される。

米国特許第４．１６０．２９７号及び４，２４６．６６
９号はバルブ層ないしマットが２つのエンドレス−過ベ
ルトの間に保持されるシステムを示している。これらの
特許では水平な１４が各々洗浄液を有する洗浄タンク内
に取付けられており、−過ベルト間に保持されたパイプ
マットが各々の洗浄用の下及びタンク内に含まれる液の
中を通過する。タンクからの洗浄液はベルトの間に保持
されているバルブマットを内方へ通過するが、あるいは
胴からマットを通ってタンクへ外向きに流れてもよい。

洗浄液が重力流により自流となって洗浄タンク間を通過
する向流洗浄液システムが用いられる。

問題点を解決するための手段本発明はセルロース質バルブ原料及びダイジェスタある
いはパルプ化液よりなるスラリの如き、固形物質を含む
液体スラリを処理する改良された方法及び装置を提供す
ることを目的とする。流動性セルローススラリが層ない
しマット状に移動しているエンドレス多孔質ベルトの上
面に分布させられ、最初のマットからの液の排水の後、
第２の移動するエンドレス多孔質ベルトがマット上面に
接触させられる。２つのベルトは個々のローラ群の上を
収斂路を通って動き、液がマットから抽出される。

ベルトとベルトの間に保持されているマットは、　次い
で一連の状態調節段を通され、ここでバルブマットは洗
浄のため洗浄液で薄められまた排水されるサイクルを通
される。最後の下流段で清水がマットに供給され、また
洗浄液はマットを通過後重力により種々の状態調節段を
通って向流となって滝状に落下する。

最終状態調節段に続いて、ベルトは発散路を通って動き
、マットがベルトから分離される。

作用バルブマットは２つの移動するベルト間に保持されてい
るためマットの位置は全ての洗浄操作を通じ完全に制御
されている。

システムは静止した真空ボックスを使用しないのでベル
トの移動に対する真空による摩擦抵抗は存在しない。こ
の結果ベルトを動作するに必要な動力が減少されると同
時にベルトの寿命も延長される。

さらに摩擦抵抗が減少しまたそれに対応してベルトの摩
耗も減少する結果、織物エンドレスベルトのかわりに継
合わされたベルトを使用することも可能になる利点が得
られる。継合わされたベルトを使用することでベルトを
機械に取付けた後厄いに継合わせればよくなる。既製の
エンドレスベルトを使用する場合はベルトを取付けるた
めにロールを片持支持にしなければならないが、片持支
持構成にすると洗浄装置の構成の全体のコストが大きく
引上げられる。

バルブウェブは移動するベルトの間に完全に保持されて
いるので、状態調節段を縦続構成にして洗浄水が重力に
よって部所から部所へ向流的に流れるようにすることが
できる。この結果洗浄液を給送する必要がなくなり、さ
らに液の発泡を最小　。

限にとどめられる。

本発明の洗浄システムは回転胴システムよりはるかに少
ない水を使用するため消化液を実質的な低費用で回収す
ることが可能である。あるいは同じ動力源を使用するな
らばより多数の状態調節段を洗浄装置中で使用すること
ができる。

他の目的と利点は以下の説明より明らかとなろう。図面
は本発明を実施するに現在のところ最良と考えられる態
様を示している。

実施例第１図は固形物質を含む液状スラリ、特に紙バルブ原料
を洗浄するための装置を概略的に示す。

装置は枠ないし支持構造体１と、一対の、各々は支持構
造体１上の別個のエンドレス路を移動する多孔質−過ベ
ルト２及び３を含む。

本発明ではバルブの層又はマット４が２つの一連ベルト
２及び３の間に保持され、マットは、システムを通過し
パルプ化液が回収される際状態を整えられあるいは洗浄
される。

下部−過ベルト２は張力ロール５上に取付けられ、マッ
ト４の形をしたバルブ層をベルト２の上面に敷設するヘ
ッドボックス６の下を通過する。

マット４を支持するベルト２は次いで初段抽出部７を通
過し、ここでパルプ化液の一部がマット４から絞り出さ
れ、次いでベルトは処理ないし状態調節部分８を通過し
、マットが洗浄液で洗浄され、パルプ化液が除去される
。状態調節部分８を通過後、下側フィルタベルト２は駆
動されているカラチロール９の周囲を通過し、さらに復
路を一連の支持ロール１０．１１．１２及び１３上を通
って送られる。ロール１０〜１３は支持構造体１中で回
転□できるよう適当に軸支されており、またロール１２
は支持構造体中で水平面内′Ｃ傾斜可能に取付けられて
いる。ロール１２の調整はベルトのアラインメントを種
々のローラ上で維持し、ベルトが一方の側又は他方の側
にはずれることを防止する公知の方法によって行なわれ
る。

張力ロール５は水平に可動であり、ベルト２に適当な張
力を与える。このため張力ロール５は支持構造体１上の
軌道を動く往復台１４に軸支されている。図示していな
いが、一連のジヤツキを用いて往復台１４の位置を枠に
対して調整することでベルト２の所望の張力が維持され
る。

上側−過ベルト３が張力口−ル１５に張力ロール５の場
合と同様に取付けられ、支持ＭＡ構造体上に軸支された
一対の案内ローラ１６及び１７上を移動する。第１図に
示す如く、上側ベルト３は部分７でベルト２に対する収
斂路を通って動き、その際その間に保持されているマッ
ト４がしぼられ、マットから液が抽出される。

状態調節部分８を通過後、上側ベルト３は駆動されてい
るカラチロール１８に巻回され、次いで復路をロール１
９，２０．２１及び２２を通って張力ロール１５に戻さ
れる。ロール１２の場合と同様、ロール２２は水平面内
で傾いて取付けられており、もって種々のロール上での
ベルト３のアラインメントが維持される。

張力ロール１５は往復台１４と同様支持構造体１により
担持されている軌道上を可動な往復台２３上に回動自在
に取付けられている。図示していないが、ジヤツキが往
復台２３を構造体１に結合し、また往復台が支持構造体
１に対して動くことができ、その結果上側ベルト３に必
要な張力が与えられる。

ベルト２及び３は多孔質であり、プラスチックあるいは
金属製の網で形成し、洗浄液が容易に浸透し得るように
するのが望ましい。

第２図よりわかるように水により流動可能に薄められる
バルブスラリが重力によってヘッドボックス６下面の横
長スロット２４を通ってベルト２の上面に排出される。

ヘッドボックス６の下部には一連のスロット２６を有す
る成形ボード２５が存在し、ベルト２上に堆積されたス
ラリ中に含まれる液の一部がスロット２６を通って支持
溝還体１の下部に取付けられたトラフ２７中へ排出され
る。トラフ２７へ排出された液はトラフ２７中のドレイ
ン出口２８からくみ出され回収操作がなされる。

初段抽出部７は各々支持構造体１上に回動自在に軸支さ
れている一連の平行な離間したロール２９を含む。ベル
ト・２はベルトが部分７を通って移動する際ロール２９
上に支持される。隣接するロール２９と２９の間には液
体偏向板３ｏが取付けられており、板３０の上端には上
流方向に延在する屈曲端部３１が設けられている。偏向
板３゜はマットがロール２９上を通過する隔液がマット
４から排出され、−のロールから他のロールへ飛散する
のを防止する。

初段抽出部７はまた一端が枢支部３５のクロスビーム３
４に枢支された枠３３よりなる上側ロール組立体３２を
含み、その結果枠は支持構造体１に対して垂直方向に枢
支される。枠を枢向するために一対のジヤツキ３６が枠
３３の対向端に回動自在に接続され、また各ジヤツキは
支持構造体１に固定されている交差支持部３８上に取付
けられたナツト３７内にねじ溝を有する。ジヤツキ３６
にねじ溝を設けることで枠３３は枢支部３５の回りで垂
直路に沿って動くことができる。

第１図に示す如く、一連のローラ３９が枠３３に取付け
られたブラケット４０に軸支されている。

各ロールはそれぞれのブラケット４０に調整機構によっ
て取付けられ、ブラケット４０に対して垂直に調整可能
である。調整機構はロール３つを支持枠３３に対して個
別に調整することができる。

枠３３はジヤツキ３６の動作によって調整され、その結
果ロール３９に添接する上部濾過ベルト３は下側ベルト
に向って収斂する経路に沿って移動し、マット４を２つ
のベルトの間で圧搾し、液をバルブマットから絞り出す
。第１図に示ず如く、上側ロール３９は下側ロール２９
の間に整列かつ離間して配設されており、特に下流側の
ロール３９は下側ロール２９の間の空間内に配設され、
その結果マット４を保持するベルト２と３は部分７の下
流側部分の起伏路を通って移動する。起伏路はマットを
交互に圧縮・解放し、その結果マットからの液の抽出が
促進される。

処理部分８は一連の状態調節段４２．４３゜４４、及び
４５よりなり、各段においてバルブマットは水希釈と排
水作用を受ける。第１図は４つの段を用いた例を示して
いるが関与する特定の操作によって任意の数の段を用い
ることができる。

段４２〜４５の各々は同様な構成を有しているので説明
は段４５について行うが、段４２〜４４の構成も同一で
ある。

第３図に示す如く段４５は支持構造体１に軸支されてい
るロール４６を含み、マット４を保持するベルト２と３
はロール４６の下を通過し、次いでフィン付ロール４７
上を通過する。第４〜第６図に示す如く、ロール４７は
１４９に取付けられている円筒形銅４８よりなる。複数
の放射状に延在するフィン５０が胴４８から外方に突出
し一連の隔室５１を形成する。端部リング５２がフィン
５０の両端に、かつ胴４８から半径方向上外方に隔てら
れて固定される。

ロール４７はまた一対の端部覆い５３を含み、軸４９が
それぞれの覆いを通って外方へ延在する。

軸４９の一端は図示してない適当な駆動機構に接続され
、その結果軸４９と胴４８は固定された覆い　５３に対
して回転する。適当なシールがドラム　４８とリング５
２の接合面に配設され、胴が回転−される際部材間でシ
ールを維持する。

各覆い５３の内部は導管５４によって真空ポンプ５５の
如き適当な真空源に接続され、各覆いの内面には約９０
°の弧長で延在し端部リング５２とドラム４８との間の
空間と連通ずるスロット５６が設けられている。

導管５４は真空ポンプ５５の吸引側に接続され、一方ボ
ンブ５５の排出側は導管５７を経て捕集用トラフ５８に
接続される。本構成により真空あるいは減圧が各覆い５
３に加えられ、真空はロール４７が回転する際隔室５１
に各スロット５６を介して作用し、その結果マットがロ
ール４７上を通過する際洗浄液が吸引される。

液供給ユニット６０はフィンが付けられたロール４７の
上部に取付けられ、ベルト２と３の間に保持されたマッ
ト４がロール４７上を通過する際清水をマット４上にカ
ーテン状に供給する作用をする。第６図に示す如く、液
供給ユニット６０は筐体６１と、筐体に接続されて清水
を筐体に供給する入口バイブ６２とを含む。屹立するせ
き６３が筺体６１内中央寄りに取付けられ、水はせき６
３を超えて流出し、傾斜板６４を下りフィン付ロール４
７から離れるところでマット４に到達す１する。供給ユニット６０からマット４を通って流れる洗浄
液は真空ポンプ５５によりマットから吸引された液と共
にトラフ５８に送られる。トラフ５８から液は排水ライ
ン６６を通って重力により、第１及び第３図に示された
次の上流側液供給ユニット６０に送られる。このユニッ
ト６０は第３図に示された如くトラフ５８の底部より低
い高さに位置している。トレインライン６６の中央部は
第３図に示す如く次に続く供給ユニットの高さより低い
ので空気が先行するユニット６０ヘトラフ５８を通って
吸引されることはない。同様に、洗浄液は各状態調節段
から次の先行段へ重力によって送られる。また上流段４
２から液はトラフ２７へ流れ、ドレインライン２８を介
して最終的に排出される。この滝状供給システムは液を
向流的に洗浄装置中を向流的に給送するポンプを不要に
する。

さらにフィン付きロール４７に加えられる圧力差の外に
、マット４から液を抽出するのに圧力板組立体６７がロ
ール４７のすぐ下流側に位置し、バルブマット４からざ
らに液を絞り出す作用をする。第４図の如く、圧力板組
立体６７は一端が略水平な梁７０から下方へ延在する脚
６９に固定された可撓性金属板６８を含んでいる。一連
の調節棒７１は下端が板６８に結合されており、また棒
７１は梁７０により担持されるナツト７２内でねじ溝が
設けられている。棒にナツト７２に対応するねじ溝を設
けることで板６８は曲げられ、板６８に所望の形状ない
し輪郭が与えられる。

別の調整が梁７０に結合されターンバックル７４内でね
じ切りされたジヤツキ７３によってなされる。ジヤツキ
７３を動作させることで梁７０と板６８の角度が調整さ
れる。

第４図に示す如く、板６８はマット４を保持するベルト
２と３の移動経路に対して通常浅い鋭角をもって配設さ
れている。この収斂角によりマット４は圧搾され、液が
マットからさらに絞り出される。

最終状態調節段４５を通過後マット４を含む複合ベルト
構造体は支持構造体１に対して適当に軸支されている一
対のロール７５と７６の十を通過し、さらにライン７８
を介して適当な並太気圧ないし真空源に接続された真空
ボックス７上を通過する。真空ボックス７８の上面は一
連のせん孔ないしスリットを有し、ベルト２と３が動作
・運転の終りで分離される直前にマット４は真空により
下側ベルト２に吸付けられる。

空気分配導管７９がライン８０により適当な加圧空気源
に接続されており、高圧空気ないし他のガスのカーテン
をベルト３の上面に噴射し、マット４の上側ベルトから
の取外しをさらに促進する。

マット４が下側ベルトに付着されたまま下側ベルトはカ
ラチロール９の回りを通過し、ここでマットは通常重力
の作用により下側ベルトから分離される。ロール９に隣
接して第２の空気排出導管８１が取付けられ、これはラ
イン８２を介して適当な加圧空気源に接続されている。

導管８１からベルト２に対して排出された空気は、ウェ
ブ４がロール９の回りを通過する際重力によってはベル
トから分離しなかったような場合、ウェブ４をベルトか
ら取外す作用をなす。

適当なドクターブレード８３がロール１０の表面に添接
するように取付けられ、ロール１０に付着するセルロー
ス物質を取除く、ざらに洗浄水シャワー８４がロール１
１に隣接して取付けられており、ホカーテンないし膜を
ロール１１及びベルト３に噴射し、ロール及びベルトを
清ｎする。

同様に水シヤワー８５及びドクターブレード８６がロー
ル２］に協働し、上側ベルト３とロール２１に付着した
セルロース物質を清掃する。

第１１図は状態調節段４２〜４５の変形例を示すが、こ
こでは真空のかわりに逆に圧力を用いてマット４から液
を除去している。第１１図に示す変形段はロール４６と
同様な機能をなすロール８７を含み、マット４を保持す
るベルト２と３よりなる複合ベルト構造体はロール８７
．８８上を上方に通過し、次いでロール４７と同様な構
成のフィン付ロール８９の回りを下方に通過する。ロー
ル８つは先に説明した如く一対の端部覆いを含み、各覆
いの下部には約９０”延在し、ロール！８９のフィン９３と９３の間に位置する隔室９２と連通
ずる湾曲スロット９１が設けられている。

各覆い９０は導管を介して適当な加圧空気源に接続され
、その結果覆いに導入される加圧空気はスロット９１を
通ってフィン９３と９３の間の隔室に入り、さらにマッ
ト４を通って外方へ流出する。

洗浄液はユニット６０と同様な構成の液供給ユニット９
５によりロール８９に供給される。この形の本発明では
液供給ユニット９５は洗浄液の流れをロール８９の隔室
上側に供給する。ロール８９が回転するにつれ隔室内に
含まれる水はマット４へ流出し、またマットがスロット
９１に係合して通過する際空気圧が水をマットを介して
外方へ駆動し、水はトラフ５８で捕集される。

第８図は状態調節段４２〜４５の変形例であり、上側濾
過ベルト３はマット４から洗浄液がマットに加えられる
際分離される。本実施例では複合構造体、すなわちベル
ト２と３の間に保持されているマット４はロール４６と
同様な機能をなすロール９６の回りを通り、また下側ベ
ルト２はマット４と共に前記のロール４７と同様なフィ
ン付ロール９７上を通過する。わかれた上側ベルト３は
支持構造体１に適当に軸支されたロール９８と９９の回
りを移動し、次いでロール９７のすぐ下流側の位置で再
びマット４と係合する。洗浄液はマット４に前記の水分
布ユニット６０と同様な水供給ユニット１００を通して
供給され、水はこの時点ではマット４と接触していない
上側ベルト３を通って流下しマット４へ達する。水は次
いでフィン付ロール９７に加えられる真空によりマット
及び下側ベルトを通って吸引される。

圧力板組立体６７と同様な圧力板組立体１０１はロール
９７のすぐ下流側に取付けられ、マットから液を絞り出
す際空気を進行させる。

第９図は初段抽出部７の変形例を示し、ここでは板がロ
ーラ列２９と３０の代わりに用いられる。

本実施例では４つの下流側ロール２つが抽出された液を
排出する一連のせん孔又は穴１０３を有するせん孔板１
０２によって置換えられる。板１０２の上にはそれに対
して角度をちって取付けられた第２のムク板１０４が配
設され、その結果複合ベルト構造体のための収斂路が形
成される。第１図に示した如く離間したロール３９を用
いた場合液がロール３９の間で発泡してベルト３の側縁
へ横向きに移動する傾向がある。第９図の実施例はムク
のせん孔のない上側圧力板１０４を使用することでこの
作用を防いでいる。

第１０図は圧力板組立体６７の変形例である。

第１０図の構成では圧力板６７は支持構造体１中と軸支
された一対のロール１０６と１０７上に取付けられた可
動エンドレスベルト１０５の内側に取付けられている。

ベルト１０５はロール１０６と１０７の回りの無限路上
を移動でき、第１０図の圧力板組立体はベルト２及び３
の運動に対しわずかな摩擦抵抗しか与えないのでシステ
ムの動力に関する要求は軽減される。可撓板６８は前記
の如く外形が調整可能であり、ベルト１０５は板６８の
輪郭をたどり、その結果ベルト２及び３の必要な移動路
が与えられる。

第１２及び第１３図は本発明によるバルブ洗浄装置の変
形例を示す。洗浄装置は枠ないし支持構造体１０８を含
み、セルロース質スラリを含むヘッドボックス１０９は
枠１０８に取付けられ、ヘッドボックスの垂直位置はヘ
ッドボックスの前端を枠１０８に結合する調整棒１１０
により調整される。第１２Ｂ図を参照のこと。

せき１１１がヘッドボックス１０９内に設けられており
、その垂直位置は一対の調整棒１１２によって調節され
る。

ヘッドボックス１０９中に収容されている紙原料は約２
％の固形分を有し、出口１１３を通して排出され第１実
施例のベルト２及び３と同様な構成を有する多孔質ベル
ト１１４上に后ないしマット１１５を形成する。マット
１１５を担持するベルト１１４は複数のスリット又はせ
ん孔１１７を有する成形ボード１１６上を通過し、その
隔液の一部はマット１１５からスリット１１７を通って
排出される。

成形ボード１１６を離れた後マット１１５を担持するＰ
″ＡＡベルト１１４１２８図に示す如く略湾曲ないし凹
字形状に配設されたロール１１８の列の上を通過する。

ロール１１８の軸は枠１０８の垂直支持部間に延在する
湾曲梁１２０上で支持されている軸受ブロック１１９で
軸支されている。

マット１１５の側縁をベルト１１４が成形ボード１１６
及び第１のローラ群１１８の上を移動する際閉じ込める
ため側板１２０が枠１０８に固定されてベルト１１４の
移動経路の両側に配設されている。

ロール１１８の列を湾曲形状にした結果、マット１１５
を担持するベルト１１４は特に各ロール１１８の外周部
に添接し、もってマットからの液の抽出が促進される。

マット１１５からの液の抽出をさらに促進するために上
流端から２番目及び３番目のロールの如き−又は複数の
ロール１１８をベルト１１４の送り速度よりも速い速度
で動力駆動することが考えられる。この速度の変化はベ
ルトがロールから離れる下流側の位置で真空パルスを生
じ、その結果マットの脱水が促進される。

第１実施例の場合の如く、隣接するＯ−ル１１８の間に
は液体偏向板１２１が取付けられ、板１２１の上端部に
は上流方向に延在する屈曲端部が設けられている。板１
２１は液がマット１１５から排出される際−のロールか
ら他のロールに飛散するのを防止する。

第１実施例と同様上側の多孔質濾過ベルト１２２はベル
ト１１４に対して収斂路を通って送られ、その間に保持
されているマット１１５を絞り、液をマットから抽出す
る。第１２８図に示す如く上側ベルト１２２は一対の枢
回自在なアーム１２４の両端の間で軸支されている調節
可能なロール１２３の回りを通過する。アーム１２４は
一方枠１０８に枢支部１２５により枢回自在に結合され
ている。アーム１２４は枠に対してアームの外側部分を
枠１０８に相互接続する一対のジヤツキ１２６によって
枢回される。ジヤツキ１２６を正しく調整することでベ
ルト１２２と１１４の収斂角は所望に応じて変化させ得
る。

ベルト１２２は調節ロール１２３から上流方向に枠１０
８に軸支されているロール１２７により支持されている
。ロール１２７の位置によりロール１２３の調整の間ベ
ルト１２２では一様な張力が維持される。

マットから成形ボード１１６及びローラ列１１８の上流
側部分を通って抽出された液は枠１０８に取付けられた
タンク１２８に排出され、一方ロール列１１８の下流側
部分から抽出された液は第１２Ｂ図に示す如くタンク１
２８と並んで設けられた第２のタンク１２９内に集めら
れる。タンク１２８及び１２９には適当なバッフル板１
３０゜１３１、及び１３２が設けられ、その結果液は緩
やかにタンク底に排出され発泡が抑制される。

タンク１２８中の液は出口１３３を通って排出されるが
出口１３３を通って排出された液の一部は原料の希釈に
用いられ、第２の部分が繊維を除去するのに処理され、
その後濃縮のため蒸発器に供給される。同様にタンク１
２９内の液は出口１３４を通って蒸発器へ排出され、次
いで化学的に変換される。

マット１１５を支持するベルト１１４は初めにヘッドボ
ックスから供給される原料の速度を遅らせ最初の液抽出
を促進する作用をなすロール１１８上を上昇路を通って
送られる。マット１１５は次いで収斂するベルト１１４
と１２２の間で絞られ、液がさらにマットから除去され
る。ベルト１１４゜マット１１５及びベルト１２２より
なる複合構造体は次いでロール列１１８の中央部を通過
し、次いでより大きな曲率を有する下流側部分を通過し
、ロール周囲に添接することでマット１１５からの液の
除去が促進される。

下流側゛ロール１１８を離れた後複合構造体１３５は第
１２Ｃ図に示す如き液をベルト１２２の上面からかき取
る作用をなすドクターブレード１３６の下を通過する。

液は枠１０８に取付けられた受は皿１３７に集められ、
この集められた液はドレインライン１３８を通ってタン
ク１２９に排出される。

複合構造体１３５は次いで枠１０Ｂに軸支された、ゴム
ないし弾性表面を有する脱水ロール１４０の下を通過す
る。複合Ｍ４造体１３５は２０°以上好ましくは約５０
”　の弧長でロール１４０の回りに添接し、これによる
圧縮作用がさらにマット１１５を脱水し、その結果ロー
ル１４０を離れるマットは一般に１２％から１４％の間
の範囲の固形成分を有する。

複合構造体１３５がロール１４０の回りを通過する際マ
ット１１５から抽出された水はタンク１１４に集められ
るが、タンク１４１内には傾いたバッフル板１４２が取
付けられており、タンク内に排出された液の発泡を抑制
している。タンク１４１内の液は出口１４３を通ってタ
ンク１２９にオーバーフローすることができる。

ベルト１１４と１２２の間に保持されたマット１１５は
１４４〜１４９で示した複数の洗浄段を通る際一連の洗
浄段の作用を受ける。洗浄段１４４〜１４９の構成は同
様なので洗浄段１４４についてのみ詳しく説明する。第
１２Ｃ図に示した洗浄段１４４は入口１５１を有するト
ラフ１５０を含む。トラフ１５０の底には横向きにせん
孔板１５２がわたされ、調整可能せき１５３が板１５２
に隣接して取付けられている。入口１５１を通ってトラ
フ１５０に流入する洗浄液はゼん孔板を通過しまたせき
１５３をのりこえて複合構造体１３５に到する。

洗浄段１４４はまたせき１５３の下流側に延在し洗浄液
を複合構造体が上昇路を通って送られる際複合構造体表
面にとどまるための一対の側壁１５４を含んでいる。こ
れを第１３図に示す。

複合構造体は水平面に対して略５〜３０°、好ましくは
約１０°傾いた上り勾配の経路を洗浄液がその上面に加
えられる際送られるのが好ましい。

経路が上り勾配である結果所定の送り做に対し液はより
多くマット１１５へ浸透する。−ヒリ勾配が急すぎると
液は正しくマツ］・に浸透せずに後ろに流れる。一方複
合構造体１３５が洗浄液を加えられている間水平に送ら
れている場合マット１１５への所望の液の浸透を得よう
とするならば洗浄段の良さを延長せねばならない。

洗浄段１４４を通過後複合構造体１５５は脱水ロール１
５５の回りを通り、液が圧縮によりマット１１５から抽
出される。絞られた液はライン１５８に接続された出口
１５７を有する受は皿１５６に排出される。受は皿１５
６に集められた液は最終洗浄液であり、ライン１５８を
通って蒸発器に送られ化学的に変換される。

脱水ロール１５５を通過後複合構造体１３５は枠１０８
に適当に軸支されている回転ロールの上を移動し次いで
第２の洗浄段１４５に入り、ここで洗浄液が上り勾配路
を動いている複合構造体の上面に加えられ、その際マッ
ト１１５は前記の如く洗浄液で含浸される。

次いで複合構造体１３５は枠１０８に適当に軸支されて
いる一対の脱水ロール１６２と１６３の上を通過する。

マット１１５から抽出された水はトラフ１６４に集めら
れ、次いで液は第１２Ｃ図に示す如く重力によってトラ
フ１６４中の出口１６５を通ってライン１６６を経て洗
浄段１４４の入口１５１に導かれる。

脱水ロール１６２と１６３を通過後洗浄液は再び洗浄段
１４６で複合構造体１３５にそれが上り勾配路を送られ
る際加えられる。複合構造体１３５は次いで枠１０８に
適°当に軸支されている一対の脱水ロール１６７と１６
８の上を通り、マット１１５から抽出された液はトラフ
１６９に集められる。トラフ１６９には出口１７０が設
けられ、ライン１７１が出口１７０を洗ｒＰ段１４５の
トラフ１５０の入口に接続する。

この過程が各洗浄段で抽出され、重力によって次の上流
側の洗浄段に送られる洗浄液を用いてくりかえされる。

洗浄段１４９の入口１５１にはライン１７１ａを介して
清水が導入される。

洗浄段１４９を通過後複合構造体１３５は圧縮脱水ロー
ル１７２上を通過し、ここで水がマットから抽出され、
前記の如く後続の下流側洗浄段に送られる。２０−ル１７２上を通過後複合構造体１３５は適当な方法
で駆動される駆動ロール１７３とを送られる。駆動ロー
ル１７３は複合構造体１３５を駆動する作用をなす。

第１２Ａ図に示す如く、マット１１５を担持するベルト
１２２はベルト１１４からこれらのベルトが駆動ロール
１７３を離れる際分離される。ベルｌ−１２２とマット
１１５はマット１１７をベルト１２２から分ｉさせる作
用をなす空気ノズル１７４を横切って下方へ通過する。

ベルト１２２は次いでロール１７５の下を通り、分離さ
れたマット１１５は重力によって箱１７６中に落下し、
ここで分解されオーガ１７７によって排出される。

ベルト１２２は次いでロール１７８上を通過し、ロール
１７８に付随するドクターブレード１７９が何らかの理
由でマット１１５が箱１７６中に落下せずロール１７８
に付着している場合にそれを取除く作用をなす。

この後ベルト１２２は清水洗浄シャワーの下を通過し、
洗浄水は出口１８２を有する受は皿１８１中に集められ
る。ベルト１２２の洗浄の後ベルトはロール１８３の回
り、及び枠１０８に対して水平方向に調節可能でベルト
１２２の張力を適当に維持する引張りロール１８４の下
を通過する。ベルト１２２は次いで案内ロール１８５の
上を通ってロール１２７．さらに前記の調節可能ロール
１２３へと送られる。

ベルト１２２から分離された侵ベルト１１４は第１２Ａ
図の如く、マット１”１５をそれがベルト１１４に付着
した場合このベル１〜の′Ｆ［Ｉ！’Ｉからプロ、−す
る空気ノズル１８６の下側を通って送られる。

ベルト１１４は次いで第２の駆動ロール１８７上を通過
するが、Ｏ−ル１８７はマットが偶発的にロールに転移
された場合マットを駆動ロール１８７からかき取るドク
ターブレード１８８を有している。

ベルト１１４は次いで下方へ送られ、箱１７６の端部に
形成されている谷部１８９と接触する。

何からの理由でマットがベルト１１４に付着した場合、
谷部１８９はマットをベルトからかき取り箱１７６中に
堆積させる。

この後ベルト１１４は洗浄水スプレー１９０の近傍を通
り、さらにロール１９１上を通過する。

洗浄シャワーからの水は出口１９３を有する受は皿１９
２に集められる。

ベルト１１４は次いで一対のロール１９４及び１９５の
回りを通り、さらに枠１０８に対して水手遅動自在に取
付けられている張力ないし引張りロール１９６の上を通
る。引張りロール１９６を通過後ベルト１１４はロール
１９７，１９８及び１９９の上を通り、前記の如く形成
ボックス１１６へ送られる。

発明の効果第１２及び第１３図の洗浄装置では２つの濾過ベルト１
１４と１２２との間に保持されているマット１１５は一
連のロール１１８上の湾曲路上を送られる。湾曲路のた
めウェブは各ロールの回りで部分的に添接され、この結
果ウェブはゎずがな圧縮をその経路上を動く際受け、脱
水効果が向上される。

本システムはまた複合構造体１３５を洗浄液のたまりの
下の上り勾配路を上向きに送ることでより効果的な洗浄
を提供するものである。本構成は複合構造体の一定長の
送り最に対する液の浸透を改良する。

第１２図のシステムではエンドレスベルト１１４及び１
２２の復路が洗浄段に用いられており、その結果システ
ムの全長が短縮され、ベルトの張り及び案内の問題も最
小化されている。

ざらに第１２図の構成では排水システムを妨害する復路
が存在せず、従って排水装置も簡単になっている。

本発明のパイプ洗浄システムではパイプマットは全操作
サイクルを通して多孔質濾過ベルトの間に保持されてお
り、マットは任意の角度をもった経路を動くことができ
る。この結果洗浄ないし状態調節段は異なった高さに設
けることができ、従って洗浄液を段から段へ重力によっ
て向流的に送ることが可能になる。重力流を利用する結
果高価な給送機器は不要であり、また通常給送動作に伴
う発泡作用も最小限にとどめられる。

本発明システムでは洗浄液は複合−過ベルト構造体を回
動自在なロール上を通すことで抽出される。ロールは回
動自在なので濾過ベルトの運動に対する摩擦抵抗は少な
く、その結果織布の寿命は延び、またベルト駆動に必要
な動力も低下される。

動力的要求が軽減されることは同じ数の状態調節段では
より小能力の駆動装置を利用できることを烈味し、また
同じ能力の駆動装置ならより多数の状態調節段を用いる
ことができることを意味する。

織布への摩擦抵抗及び張力が減少されるためエンドレス
織布のかわりに継目のあるベルトを使用できる。継目の
あるベルトを使用することでベルトをぼ械に取付けた後
自由端を互いに継合わせればよくなる。既製のエンドレ
スベルトを使用する場合はベルトを機械に取付けるのに
片持ちロールを用いねばならないが、片持ち構成は機械
の全体的コストを実質的に引き上げていた。

上述の如く、本発明はセルロース質バルブ原料及びパイ
プ化液よりなるスラリの如き固形物質を含む液体スラリ
を処理する方法及び装置を提供する。流動可能なスラリ
はマット状にエンドレス多孔質ベルト上面に分布され液
がマットから最初に排出された後毎２の可動エンドレス
ベルトがマットの上面に接触される。２つのベルトはそ
れぞれのローラ群の上を収斂路を通って動き、液がマッ
トからさらに排出される。

２つのベルト間に保持されたマットｔよ次いで一連の状
態調節段を通され、ここでバルブマットはウェブが圧縮
ロールの回りを通されることで交互に希釈及び液の抽出
を受ける。最後の下流段で清水がマットに供給され、水
は重力により島状に状態調節段を向流となって通過し、
落下される。最終状態調節段の後ベルトは分離され、マ
ットはベルトの間から取外される。

特許請求の範囲で特に指摘し、明確に請求した発明とみ
なされる要件の範囲内で本発明を実施する種々の態様が
考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ及び第１Ｂ図は本発明によるパイプ洗浄システム
の概略図、第２図は第１図に示した洗浄システムの初段
液抽出部分の拡大図、第３図は一対の状態調節段を示す
拡大側面図、第４図は圧力板側面図、第５図はフィン付
ローラの外観図、第６図はフィン付ローラ及び洗浄液供
給ユニットの部分的拡大横所面図、第７図はフィン付ロ
ーラの拡大部分縦断面図、第８図は上側ベルトが状態調
即設に接近する前にマットから分離される本発明の変形
例側面図、ｊｆ！９図は初段液抽出段の変形例側面図、
第１０図は送りベルトを用いた圧力板の変形例を示す側
面図、第１１図は流体圧を利用してウェブから液を抽出
する状態調節段の変形例を示す図、第１２Ａ、第１２８
及び第１２Ｃ図は本発明の変形された好ましい実施例を
示す図、また第１３図は第１２図の［１１３−１３に沿
う断面図である。１．３３．１０８・・・枠、２，３，１２２・・・−過
ベルト、４．１１５・・・マットないしウェブ、５゜１
５．１８４．１９６・・・張力ロール、６．１０９・・
・ヘッドボックス、７・・・初段抽出部、８．４２゜４
３．４４．４５・・・状態調節部分、９．１８・・・カ
ラチロール、１０．１１．１２．１３．１９゜２０．２
１，２２，２９．３９．４６，７５゜７６．８７，８８
．９６．９８，９９，１０６゜１０７．１１８，１２３
，１２７，１７５，１７８゜１８３．１９１，１９４，
１９５，１９７，１９８゜１９９・・・ロール、１４．
２３・・・往復台、１６゜１７．１８５・・・案内ロー
ラ、２４．２６．５６・・・スロット、２５，１１６・
・・成形ボード、２７゜５８．１５０，１６４．１６９
・・・トラフ、２８・・・ドレイン出口、３０・・・偏
向板、３１・・・屈曲端部、３２・・・上側ロール組立
体、３４・・・クロスビーム、３５．１２５・・・枢支
部、３６．ア３．１２６・・・ジヤツキ、３７．７２・
・・ナツト、３８・・・支持部、４０・・・ブラケット
、４７，８９．９７・・・フィン付ロール、４８・・・
胴、４９・・・軸、５０．９３・・・フィン、５１．９
２・・・隔室、５２・・・端部リング、５３゜９０・・
・端部覆い、５４．５７．７９．８１・・・導管、５５
・・・真空ポンプ、６・０．９５・・・液供給ユニット
、６１・・・筐体、６２・・・入口バイブ、６３，１１
１゜１５３・・・せき、６４・・・傾斜板、６６・・・
排水ライン、６７．１０１・・・圧力板組立体、６８，
１０２゜１２１・・・板、６つ・・・脚、７０・・・梁
、７１，１１０゜１１２・・・調整溝、７４・・・ター
ンバックル、７７、　　　　　　　１７８・・・真空ボ
ックス、８０．８２，１５８．　１６６゜１７１・・・
ライン、８３，８６，１３６，１７９゜１８８・・・ド
クターブレード、８４・・・洗浄水シャワー、８５・・
・水シヤワー、９１・・・湾曲スロット、１００・・・
水供給ユニット、１０３・・・せん孔又は穴、１０４・
・・ムク板、１０５・・・エンドレスベルト、１１３．
１３３，１３４，１４３，１５７，１６５゜１７０．１
８２，１９３・・・出口、１１４・・・ベルト、１１７
・・・スリット、１１９・・・軸受ブロック、１２０・
・・湾曲梁、１２０ａ、１５４・・・側板、１２４・・
・アーム、１２８，１２９，１４１・・・タンク、１３
０゜１３１．１３２．１４２・・・バッフル板、１３５
・・・複合構造体、１３７，１５６，１８１．１９２・
・・受は皿、１３８・・・ドレインライン、１４４．　
１４５゜１４６．１４７，１４８．１４９・・・洗浄段
、１５１・・・入口、１５２・・・せん孔板、１４０，
１５５゜１６２．１６３，１６７．１６８．１７２・・
・脱水ロール、１７３．１８７・・・駆動ロール、１７
４゜１８６・・・空気ノズル、１７６・・・箱、１７７
・・・オーガ、１８９・・・谷部、１９０・・・洗浄ス
プレー。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固形物質を含む液体スラリを処理するスラリ処理
方法であって、第１の可動多孔質ベルトの上面にスラリ
の層を塗布してマットを形成する段階と、第２の可動多
孔質ベルトをマット上面に接触させ、マットを該ベルト
の間に挟持し複合ベルト構造体を形成する段階と、ベル
トを収斂路を通って動かし液をマットから抽出する段階
と、複合構造体を湾曲路を通って少なくとも１つのロー
ル上を通し、さらに液をマットから抽出する段階と、洗
浄液を該複合構造体上に加え、該液を該ベルト間に保持
されているマットに浸透させる段階と、複合構造体を回
動自在なロールの回りを通すことで洗浄液をマットから
除去する段階と、その後マットを該ベルトの間から分離
させる段階とよりなる方法。
（２）該複合構造体を湾曲路に通す段階は構造体を湾曲
形状に配設された一連の略平行なロール上を通過させる
段階よりなり、その際該複合構造体はそれがロール上を
通過する際各ロールの囲りに部分的に添接される特許請
求の範囲第１項記載の方法。
（３）該複合構造体を洗浄液が該構造体上面に加えられ
る際上向きに傾いた送り路を動かす段階を更に含む特許
請求の範囲第１項記載の方法。
（４）該洗浄液は該構造体の上面に液体の形で加えられ
る特許請求の範囲第３項記載の方法。
（５）該複合構造体は水平面に対し５°から３０°上向
きに傾いた経路上を動かされる特許請求の範囲第３項記
載の方法。
（６）洗浄液を除去する段階は複合構造体をロール外周
部に２０°を超える円弧で接触させる段階よりなる特許
請求の範囲第１項記載の方法。
（７）固形物質を含む液体スラリを処理するスラリ処理
方法であって、固形物質を含む液体スラリの層を第１の
可動多孔質ベルトの上面に塗布してマットを形成する段
階と、第２の可動多孔質ベルトを該マットの上面に接触
させ、マットを該ベルトの間で挟持し複合ベルト構造体
を形成する段階と、構造体を湾曲形状に配設された一連
の平行なロール上を通し、該構造体をそれが各ロール上
を通過する際各ロールに部分的に添接させ、もって液を
該マットから抽出する段階と、洗浄液を複合構造体上面
に一連の洗浄段で加え、各段において液を該マットに浸
透させる段階と、構造体を回動自在ロールの回りを通す
ことで各洗浄段の後毎に洗浄液を該マットから除去し、
その際液がマットから圧縮作用により除去されまたマッ
トが該ベルトの間から分離される段階とよりなる方法。
（８）該一連の段の最終洗浄段で清水を複合構造体に加
え、各洗浄段でマットから抽出された液を先行の上流側
洗浄段に導く段階を更に含む特許請求の範囲第７項記載
の方法。
（９）洗浄液は先行する上流側洗浄段に重力によって導
かれる特許請求の範囲第８項記載の方法。
（１０）該複合構造体は洗浄液がそれに加えられる際水
平面に対して上向きに傾いた経路を動かされる特許請求
の範囲第７項記載の方法。
（１１）ベルトを互いに収斂路を通って動かし、該第２
のベルトを該マットと接触させ、その際該マットをベル
トとベルトの間で圧搾し、もって液を該マットから抽出
する段階を含む特許請求の範囲第７項記載の方法。
（１２）繊維質を含む液体スラリを処理するスラリ処理
方法であって、繊維質を含むスラリ層を第１の可動多孔
質ベルト上面に塗布してマットを形成する段階と、第２
の可動多孔質ベルトを該マット上面に接触させ、該マッ
トを該ベルト間に挟持して複合ベルト構造体を形成する
段階と、ベルトを収斂路を通って送り液をマットから抽
出する段階と、複合ベルト構造体を中空の回動自在ロー
ル上を通過させ、含浸されたマットにそれが該ロール上
を通過する際差圧を加え、もって該液を該マットから抽
出する段階と、複合体にそれがロール上を通過する際洗
浄液を加え、マットにさらに液を含浸させる段階とより
なる方法。
（１３）複合構造体にそれが該ロールを通過した後圧力
を加え、該マットからさらに液を抽出する段階を含む特
許請求の範囲第１２項記載の方法。
（１４）該圧力を加える段階は複合構造体の送り路に対
し収斂する角度で配設されている圧力板に接触するよう
に複合構造体を移送することよりなる特許請求の範囲第
１３項記載の方法。
（１５）該収斂路内でベルトを送る段階は、第１のベル
トを第１の一連の離間した平行な横ローラ上で支持する
ことと、第２の一連の離間した平行な横ローラを該第１
のローラの面に対して鋭角をなす面内に存在するように
設け、該第２のベルトの上面に係合させることよりなる
特許請求の範囲第１２項記載の方法。
（１６）該第２のローラの少なくとも一部分を第１のロ
ーラとローラの間の空間に部分的に配設する段階を含み
、もって該ベルト構造体は起伏路を送られる特許請求の
範囲第１５項記載の方法。
（１７）該中空のロールは複数の外周部隔室を形成する
一連の放射状に延在するフィンを有し、また該差圧を加
える段階は一群の隣接する隔室に真空を加え、液を該マ
ットから該隔室へ吸引する段階よりなる特許請求の範囲
第１２項記載の方法。
（１８）該洗浄液を加える段階は該液を複合ベルト構造
体の一部にそれが該一群の隔室を通過後直ちに分布させ
る段階よりなる特許請求の範囲第１７項記載の方法。
（１９）第２のベルトを該ウェブから該洗浄液を該ウェ
ブに加える直前に分離させる段階を更に含む特許請求の
範囲第１７項記載の方法。
（２０）該第２の一連のローラを垂直路に沿って枢回自
在に取付け、該第２の一連のローラの位置を調整するこ
とで該収斂路を形成する段階を含む特許請求の範囲第１
２項記載の方法。
（２１）該平行なロールの少なくとも一つを該第１のベ
ルトの送り速度より速く回転させて真空パルスを形成し
、もって該液の該マットからの除去を促進する段階を含
む特許請求の範囲第７項記載の方法。
（２２）固形物質を含む液体スラリを処理するスラリ処
理装置であって、固形物質の液体スラリを含むヘッドボ
ックスと、該スラリの層を多孔質ベルトの上面に塗布す
る手段と、該第１のベルトをエンドレス路を通って動か
す駆動手段と、該ヘッドボックスの下流側位置で該第１
のベルトに収斂する経路を動くよう構成され、もってマ
ットを該第１のベルトとの間で挟持し、複合ベルト構造
体を形成する第２の多孔質ベルトと、該第２のベルトを
エンドレス路を通って動かす第２の駆動手段と、洗浄液
を該複合構造体上面に加え該液を該マットに浸透させる
手段と、抽出ロールと、マットを該ベルトから分離する
手段とよりなり、該複合構造体は該抽出ロール上を湾曲
路を通って送られるように取付けられ、洗浄液を該マッ
トから抽出することを特徴とする装置。
（２３）該装置は、該複合構造体上面に洗浄液を供給す
る一連の洗浄段と、各洗浄段から該複合構造体の送り方
向に対して下流側に位置し、該マットから洗浄液を抽出
する抽出ロールを含む特許請求の範囲第２２項記載の装
置。
（２４）複合構造体を、該洗浄液が該複合構造体に加え
られる際水平面に対し５°から３０°の角度上向きに傾
いた経路を動かす手段を含む特許請求の範囲第２３項記
載の装置。
（２５）各洗浄段は洗浄液を該複合構造体上面にたまり
を形成するように流す手段と、複合構造体両側に配設さ
れ該たまりが該構造体両側から流失するのを防ぐ保持手
段とを含む特許請求の範囲第２３項記載の装置。
（２６）固形物質を含む液体スラリを処理するスラリ処
理装置であって、エンドレス路を移動するように取付け
られた第１のエンドレスベルトと、該第１の多孔質ベル
ト上面に固形物質の液体スラリ層を塗布する供給手段と
、エンドレス路を移動するように取付けられ、該供給手
段の下流側位置で該第１のベルトに収斂する経路を動く
ように構成され、マットを該第１のベルトとの間で挟持
した複合構造体を形成する第２の多孔質ろ過ベルトと、
該収斂路の下流側に配設され液を該マットから抽出する
初段液抽出ユニットと、該初段抽出ユニット下流側に配
設され複合構造体上面に洗浄液を加える、該供給手段及
び上記初段抽出ユニットより上に配設された洗浄段と、
各洗浄段下流側に位置し、マットから液を除去する液除
去手段と、該最後の液除去段の下流側に位置し、マット
をベルトから分離する手段とよりなる装置。
（２７）新しい洗浄水を最後の下流側洗浄段に供給する
手段と、各除去段で除去された洗浄液を次に続く上流側
洗浄段に導く手段とを含む特許請求の範囲第２６項記載
の装置。
（２８）下流方向に後続して位置する各洗浄段は先行す
る洗浄段より高い位置に設けられ、その結果洗浄液は重
力によって該隣接する上流側洗浄段へ流れる特許請求の
範囲第２６項記載の装置。
（２９）該分離手段は該装置の供給手段と同じ側に位置
している特許請求の範囲第２６項記載の装置。
（３０）該初段抽出ユニットは湾曲形状に配設された複
数の略平行な回動自在ロールを含み、該複合構造体は該
ロール上を移動されるべく配設されている特許請求のの
範囲第２６項記載の装置。
（３１）該形状の曲率は該抽出ユニットの下流端でより
大きくなる特許請求の範囲第３０項記載の装置。
（３２）隣接する第１のロール間に配設された略垂直な
偏向板を含む特許請求の範囲第３０項記載の装置。