JPS6111368A - Method of sealing glass vessel - Google Patents
Method of sealing glass vesselInfo
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- JPS6111368A JPS6111368A JP59131660A JP13166084A JPS6111368A JP S6111368 A JPS6111368 A JP S6111368A JP 59131660 A JP59131660 A JP 59131660A JP 13166084 A JP13166084 A JP 13166084A JP S6111368 A JPS6111368 A JP S6111368A
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- coupling agent
- silane coupling
- methacrylic acid
- glass
- modified polyolefin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガラス容器をヒートシールによシ密封する方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to a method of sealing glass containers by heat sealing.
従来、液状食品（たとえば、清涼飲料、酒類等）、４−
、スト状食品（たとえば、ジャム、ケチャツプ、マヨネ
ーズ等）あるいは粉状食品（たとえば調味料等）をガラ
ス容器に充填し、その口部を熱可塑性樹脂フィルムでヒ
ートシールによシ密封する方法が知られているが、この
密封フィルムの接着強度が経時的に低下するという問題
があった。この接着強度の低下は特に高温、高湿下で著
るしく、これはガラス表面が親水性であることに起因す
るものと考えられる。Conventionally, liquid foods (e.g. soft drinks, alcoholic beverages, etc.), 4-
, a method is known in which a glass container is filled with strip foods (e.g., jam, ketchup, mayonnaise, etc.) or powdered foods (e.g., seasonings, etc.) and the opening of the container is sealed by heat sealing with a thermoplastic resin film. However, there was a problem in that the adhesive strength of this sealing film decreased over time. This decrease in adhesive strength is particularly noticeable at high temperatures and high humidity, and this is thought to be due to the hydrophilic nature of the glass surface.
そのため、シランカップリング剤を助剤として用いるこ
とも提案されているが、シランカップリング剤自体に耐
水性に問題がアシ、カップリング剤の選定のみでは充分
々接着強度を得ることはできなかった。Therefore, it has been proposed to use a silane coupling agent as an auxiliary agent, but the silane coupling agent itself has problems with water resistance, and it was not possible to obtain sufficient adhesive strength by selecting the coupling agent alone. .
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、十
分な接着強度が得られるとともに、高温高湿下でも強度
低下が少々いガラス容器の密封方法を提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a method for sealing a glass container that provides sufficient adhesive strength and exhibits little strength loss even under high temperature and high humidity conditions.
ス−１ｔわち、この発明はシランカップリング剤をコー
テングしたガラス容器の口部に、熱可塑性樹脂を少なく
とも接着面に施したジイルム状蓋材を以ってヒートシー
ルするガラス容器の密封方法において、該熱可塑性樹脂
としてアイオノマー又はメタアクリル酸変成ポリオレフ
ィンを用い、シランカップリング剤としてアミノシラン
とビニルシランとからなる混合物を用いたことを特徴と
する方法を提供するものである。Specifically, the present invention provides a method for sealing a glass container, in which the opening of a glass container coated with a silane coupling agent is heat-sealed with a film-like lid material coated with thermoplastic resin at least on the adhesive surface. The present invention provides a method characterized in that an ionomer or a methacrylic acid-modified polyolefin is used as the thermoplastic resin, and a mixture of aminosilane and vinylsilane is used as the silane coupling agent.
この発明で蓋材として用いられるメタアクリル酸変性ポ
リオレフィンとしては特に制限は彦いが、メタアクリル
酸を５〜２０重量％含むものが好ましい。又、アイオノ
マーについても公知のものを適宜用い得るが、メタアク
リル酸変性ポリオレフィンの金属架橋物が特に好ましい
。There are no particular restrictions on the methacrylic acid-modified polyolefin used as the lid material in this invention, but one containing 5 to 20% by weight of methacrylic acid is preferred. Further, as for the ionomer, any known ionomer may be used as appropriate, but a metal crosslinked product of methacrylic acid-modified polyolefin is particularly preferred.
これらメタアクリル酸変性ポリオレフィンおよびアイオ
ノマーは単独又は混合して用いて７もよい。These methacrylic acid-modified polyolefins and ionomers may be used alone or in combination.
このメタアクリル酸変性ポリオレフィン又はアイオノマ
ーは、これらのみで蓋材全体を構成するようにしてもよ
いが、他のプラスチックフィルム、不織布、金属箔等と
の積層フィルムとして用いてもよい。この積層フィルム
として用いる場合はこれらメタアクリル酸変性ポリオレ
フィン又はアイオノマーは積層フィルムの最下層（接着
面）に施されることに々る。The methacrylic acid-modified polyolefin or ionomer may constitute the entire lid material alone, or may be used as a laminated film with other plastic films, nonwoven fabrics, metal foils, etc. When used as a laminated film, these methacrylic acid-modified polyolefins or ionomers are often applied to the bottom layer (adhesive surface) of the laminated film.
この発明でシランカップリング剤として用いられるアミ
ノシランとビニルシランは配合比がアミノシランを５〜
９５重量％、特に２５〜７５重量−含むものが好ましい
。また、アミノシランの好ましい具体例としてはアミノ
エチルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランであ
シ、ビニルシランの好ましい具体例としては ′ビニル
トリエトキシシラン又はビニルトリメトキシシランであ
る。このシランカップリング剤はガラス容器口部に塗布
したのち、たとえば１００〜２００℃、１０分程度加熱
し、ガラスと反応させることが好ましい。The blending ratio of aminosilane and vinylsilane used as a silane coupling agent in this invention is 5 to 5.
Those containing 95% by weight, especially 25 to 75% by weight, are preferred. A preferred example of the aminosilane is aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane, and a preferred example of the vinylsilane is vinyltriethoxysilane or vinyltrimethoxysilane. After this silane coupling agent is applied to the mouth of a glass container, it is preferably heated, for example, at 100 to 200° C. for about 10 minutes to react with the glass.
このシランカップリング剤を施したガラス容器口部への
蓋材のヒートシールは通常温度２００〜２５０℃、１〜
３秒の条件下でおこ彦われる。Heat-sealing of the lid material to the mouth of the glass container coated with this silane coupling agent is usually carried out at a temperature of 200-250°C, 1-200°C.
It occurs under the condition of 3 seconds.
本発明の方法喀よれば、各種の液状食品、ペースト状食
品、粉状食品、その他医薬品、工業薬品等をガラス容器
内に密封させ、これを密封状態で長期間保存することが
可能と力る。また、食品を熱間充填（温度６０〜９５℃
）シ、その際、内容物から蒸気が発生し、接着面を多少
汚染し、水の被覆が形成されるようなことがあっても、
良好なヒートシール性および強度を保持することができ
る。According to the method of the present invention, various liquid foods, paste foods, powder foods, other pharmaceuticals, industrial chemicals, etc. can be sealed in glass containers and stored in a sealed state for a long period of time. . In addition, hot filling of food (temperature 60-95℃)
) At that time, even if steam is generated from the contents, contaminating the adhesive surface to some extent and forming a water coating,
Good heat sealability and strength can be maintained.
実施例 １
ソーダガラス（８１２１４、商品名、松浪硝子工業（株
）製）からなる被接着面に、シランカップリング剤とし
てアミノエチルメチルフェネチルトリメトキシシラン（
’ Ｘｌ ２−５２０２ 、商品名、信越化学（株）製
）とビニルトリエトキシシラン（ＫＢＥ１００３、商品
名、信越化学（株）製）とからなるものの５％エチルア
ルコール溶液を塗布し、ついで１１０℃で１０分、加熱
してガラス面と反応させたのち、蓋材としてＡｔ５０μ
ｍ厚／メタア商標、三片−リケミカル（株）製）５０μ
ｍ厚の積層フィルム又はＡｔ５０μｍ厚／アイオノマー
（ハイミツク１７０２、商標、三片ポリケミカル（株）
製）５０μｍ厚の積層フィルムを用い、ヒートシール条
件、２５０℃、３ゆ／α２．３秒で、上記ガラス面への
ヒートシールをおこなった。Example 1 Aminoethylmethylphenethyltrimethoxysilane (aminoethylmethylphenethyltrimethoxysilane) was applied as a silane coupling agent to a surface to be adhered made of soda glass (81214, trade name, manufactured by Matsunami Glass Industries Co., Ltd.).
'Xl 2-5202, trade name, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and vinyltriethoxysilane (KBE1003, trade name, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) were coated with a 5% ethyl alcohol solution, and then heated at 110°C. After heating for 10 minutes to react with the glass surface, use At50μ as a lid material.
m thickness/Metaa trademark, manufactured by Mikata-Rechemical Co., Ltd.) 50μ
m-thick laminated film or At 50 μm thick/ionomer (Himitsuku 1702, trademark, Mikata Polychemical Co., Ltd.)
Heat sealing was performed on the above glass surface using a 50 μm thick laminated film (manufactured by Manufacturer Co., Ltd.) under heat sealing conditions of 250° C. and 3 Yu/α for 2.3 seconds.
なお、比較のため、上記ソーダガラスにシランカップリ
ング剤を全く施さないで、上記蓋材を直接、上記ガラス
面に接着させた場合およびシランカップリング剤を変え
た場合について、上記と同一のヒートシール条件で上記
ガラス面への接着をおこ力った。For comparison, the lid material was directly adhered to the glass surface without any silane coupling agent applied to the soda glass, and the silane coupling agent was changed using the same heat treatment as above. Adhesion to the glass surface was performed under sealing conditions.
その結果を下記表工に示す。The results are shown in the table below.
なお、上記実施例１において、シランカップリング剤と
してビニルトリエトキシシランの代シにビニルトリエト
キシシランを用いた以外は同一の条件下でヒートシール
をおこなった結果、実施例１と同様のシール強度が得ら
れた。In addition, as a result of heat sealing under the same conditions as in Example 1 above, except that vinyltriethoxysilane was used instead of vinyltriethoxysilane as the silane coupling agent, the same sealing strength as in Example 1 was obtained. was gotten.
実施例 ２
実施例１において、シランカップリング剤中のアミノエ
チルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランとビニ
ルトリエトキシシランとの配合比を下記表夏の如く変化
させた以外は実施例１と同一条件下でヒートシールをお
こなった。Example 2 Under the same conditions as Example 1, except that the blending ratio of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and vinyltriethoxysilane in the silane coupling agent was changed as shown in the table below. I did heat sealing.
その結果得られたシール強度を下記表■に示す。The resulting seal strengths are shown in Table 2 below.
この表■からアミノエチルアミノメチルフェネチルトリ
メトキクシランとビニルトリエトキシシランとの配合比
は９５：５〜５：９５の範囲が好ましいことが理解され
よう。It will be understood from this Table (1) that the blending ratio of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and vinyltriethoxysilane is preferably in the range of 95:5 to 5:95.
Claims (5)
部に、熱可塑性樹脂を少なくとも接着面に施したフィル
ム状蓋材を以ってヒートシールするガラス容器の密封方
法において、該熱可塑性樹脂としてアイオノマー又はメ
タアクリル酸変性ポリオレフィンを用い、シランカップ
リング剤としてアミノシランとビニルシランとからなる
混合物を用いたことを特徴とする方法。(1) In a method for sealing a glass container, in which the opening of a glass container coated with a silane coupling agent is heat-sealed with a film-like lid material having at least the adhesive surface coated with a thermoplastic resin, the thermoplastic resin is A method characterized in that an ionomer or a methacrylic acid-modified polyolefin is used and a mixture of aminosilane and vinylsilane is used as a silane coupling agent.
ル酸を５〜２０重量％含むものである特許請求の範囲第
１項記載の方法。(2) The method according to claim 1, wherein the methacrylic acid-modified polyolefin contains 5 to 20% by weight of methacrylic acid.
ンの金属架橋物である特許請求の範囲第１項記載の方法
。(3) The method according to claim 1, wherein the ionomer is a metal crosslinked product of methacrylic acid-modified polyolefin.
ラス面と加熱反応させることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の方法。(4) The method according to claim 1, wherein the silane coupling agent is applied to the glass opening and then heated to react with the glass surface.
〜９５重量％含ませたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の方法。(5) Add 5% aminosilane to the entire silane coupling agent.
The method according to claim 1, characterized in that the content is 95% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131660A JPS6111368A (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Method of sealing glass vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131660A JPS6111368A (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Method of sealing glass vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6111368A true JPS6111368A (en) | 1986-01-18 |
| JPH039018B2 JPH039018B2 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=15063245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59131660A Granted JPS6111368A (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Method of sealing glass vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6111368A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055674A (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Box-shaped container |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103862A (en) * | 1982-11-30 | 1984-06-15 | 東洋アルミニウム株式会社 | Material for sealed package |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP59131660A patent/JPS6111368A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103862A (en) * | 1982-11-30 | 1984-06-15 | 東洋アルミニウム株式会社 | Material for sealed package |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055674A (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Box-shaped container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039018B2 (en) | 1991-02-07 |
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