JPS61111266A - 用紙排出装置 - Google Patents
用紙排出装置Info
- Publication number
- JPS61111266A JPS61111266A JP23096684A JP23096684A JPS61111266A JP S61111266 A JPS61111266 A JP S61111266A JP 23096684 A JP23096684 A JP 23096684A JP 23096684 A JP23096684 A JP 23096684A JP S61111266 A JPS61111266 A JP S61111266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- speed
- roll
- paper discharge
- route
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複写機等における用紙排出装置に関するもので
ある。
ある。
例えば複写機等においては、画情報の処理能力を向上さ
せるために用紙の搬送速度を増大させて複写作業の高速
化を図っている。
せるために用紙の搬送速度を増大させて複写作業の高速
化を図っている。
ところで、用紙の搬送速度を増大させることにより、用
紙が複写機本体外へ排出される際の排紙速度もまた増大
する。このように排紙速度が増大すると、複写機本体の
用紙排出口に近接して設けられた排紙トレイ内に順次排
出され堆積する複数枚の用紙は、゛上記排紙トレイ内に
乱雑に投げ込まれる恰好となり、用紙に折れやしわが生
じたり、あるいは排紙トレイ内の用紙を整合させるため
にわざわざオペレータの手作業が必要となり、オペレー
タの負担を増す等の不都合が生じていた。
紙が複写機本体外へ排出される際の排紙速度もまた増大
する。このように排紙速度が増大すると、複写機本体の
用紙排出口に近接して設けられた排紙トレイ内に順次排
出され堆積する複数枚の用紙は、゛上記排紙トレイ内に
乱雑に投げ込まれる恰好となり、用紙に折れやしわが生
じたり、あるいは排紙トレイ内の用紙を整合させるため
にわざわざオペレータの手作業が必要となり、オペレー
タの負担を増す等の不都合が生じていた。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕そこで本発明
に係る用紙排出装置では、用紙排出ロールに、該用紙排
出ロールの排紙速度を、該用紙排出ロールの上流側に位
置する用紙搬送ローラの用紙搬送速度と同一の速度及び
咳速度より遅い速度に変換させる速度制御手段を連係す
るとともに、上記用紙排出ロールの上流側に該用紙排出
ロールに近接して、用紙の終端を検出し上記速度制御手
段に排紙速度減速信号を出力する検知器を設け、用紙排
出ロールによって、用紙搬送ロールの用紙搬送速度と同
一の排紙速度にて搬送される用紙の後端部のみを、上記
排紙速度より遅い速度で搬送するように構成するととく
より、排紙トレイ内へ排出される用紙の排紙速度を低下
させ、もりて上記従来の不都合を低減している。
に係る用紙排出装置では、用紙排出ロールに、該用紙排
出ロールの排紙速度を、該用紙排出ロールの上流側に位
置する用紙搬送ローラの用紙搬送速度と同一の速度及び
咳速度より遅い速度に変換させる速度制御手段を連係す
るとともに、上記用紙排出ロールの上流側に該用紙排出
ロールに近接して、用紙の終端を検出し上記速度制御手
段に排紙速度減速信号を出力する検知器を設け、用紙排
出ロールによって、用紙搬送ロールの用紙搬送速度と同
一の排紙速度にて搬送される用紙の後端部のみを、上記
排紙速度より遅い速度で搬送するように構成するととく
より、排紙トレイ内へ排出される用紙の排紙速度を低下
させ、もりて上記従来の不都合を低減している。
以下、本発明の構成を、一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は本発明に係る用紙排出装置を複写機に採用した
例を概念的に示したもので、図中1は用紙排出ロールで
ある。この用紙排出ロール1は、図からも明らかなよう
に一対のドライブローラlal” とピン
チローラ1bとから構成されるとともに。
例を概念的に示したもので、図中1は用紙排出ロールで
ある。この用紙排出ロール1は、図からも明らかなよう
に一対のドライブローラlal” とピン
チローラ1bとから構成されるとともに。
複写機本体外板2に形成された用紙排出口2aに隣接し
て配置されている。一方上記用紙排出ロールの上流側、
図中の左方側には用紙搬送ロール3が配置されており、
この用紙搬送ロール3も上記用紙排出ロール1と同様一
対のドライブローラ3aとピンチローラ3bとから構成
されている。なお上記用紙搬送ロール3は、複写機本体
内の用紙搬送路中に適宜設置されているもので、第1図
中では用紙排出ロール1に最も近接している用紙搬送ロ
ールを示したに過ぎない。また、上記用紙排出ロール1
の上流側には該用紙排出ロール1と近接して、用紙端部
検出用の検知器4(本例ではフォトセンサ)が配設され
る一方、上記用紙排出ロール1の下流側(図中右側)K
は、既述した用紙排出口21に隣接して、該用紙排出口
2aから排出される用紙を受は入れるための排紙トレイ
5が配役されている。さらに既述の用紙排出ロール1に
おけるドライブローラ1aには、その概念を示した第1
図に明示する如く人、B2つの駆動力伝達経路を有する
速度制御手段6が連係されており、 j該速度
制御手段6は上記経路Aに介在する第1電磁クラツチ7
と、上記経路Bに介在する第2電磁クラツチ8および減
速機9と、上記経路A若しくは経路BK、駆動力を供給
するモータ10とを有している。上記2つの電磁クラッ
チ7.8の具体的な配置態様は第2図(a)、Φ)に示
すようにドライブローラ1aの一端側(図中上端側)に
第1電磁クラツチ7が配設される一方、上記ドライブロ
ーラ1aの他端側(図中下端側)K第2電磁クラッチ8
が配設されており、第2図(a)で示すように第1電磁
クラツチ7が接続、つまり第1図の経路Aを介してモー
タ10の駆動力がドライブローラ1aに伝達されると、
用紙排出ロール1における排紙速度は既述した用紙搬送
ロール3における用紙搬送速度と同速度の排紙速度v1
となり、一方第2図の)で示すように第2電磁クラツチ
8が接続、つまり第1図の経路Bを介してモータ10の
駆動力がドライブローラ1aに伝達されると、上記減速
機9の働きにより用紙排出ロールIKおける排紙速度は
上述した排紙速度v1より遅い排紙速度v2となる。
て配置されている。一方上記用紙排出ロールの上流側、
図中の左方側には用紙搬送ロール3が配置されており、
この用紙搬送ロール3も上記用紙排出ロール1と同様一
対のドライブローラ3aとピンチローラ3bとから構成
されている。なお上記用紙搬送ロール3は、複写機本体
内の用紙搬送路中に適宜設置されているもので、第1図
中では用紙排出ロール1に最も近接している用紙搬送ロ
ールを示したに過ぎない。また、上記用紙排出ロール1
の上流側には該用紙排出ロール1と近接して、用紙端部
検出用の検知器4(本例ではフォトセンサ)が配設され
る一方、上記用紙排出ロール1の下流側(図中右側)K
は、既述した用紙排出口21に隣接して、該用紙排出口
2aから排出される用紙を受は入れるための排紙トレイ
5が配役されている。さらに既述の用紙排出ロール1に
おけるドライブローラ1aには、その概念を示した第1
図に明示する如く人、B2つの駆動力伝達経路を有する
速度制御手段6が連係されており、 j該速度
制御手段6は上記経路Aに介在する第1電磁クラツチ7
と、上記経路Bに介在する第2電磁クラツチ8および減
速機9と、上記経路A若しくは経路BK、駆動力を供給
するモータ10とを有している。上記2つの電磁クラッ
チ7.8の具体的な配置態様は第2図(a)、Φ)に示
すようにドライブローラ1aの一端側(図中上端側)に
第1電磁クラツチ7が配設される一方、上記ドライブロ
ーラ1aの他端側(図中下端側)K第2電磁クラッチ8
が配設されており、第2図(a)で示すように第1電磁
クラツチ7が接続、つまり第1図の経路Aを介してモー
タ10の駆動力がドライブローラ1aに伝達されると、
用紙排出ロール1における排紙速度は既述した用紙搬送
ロール3における用紙搬送速度と同速度の排紙速度v1
となり、一方第2図の)で示すように第2電磁クラツチ
8が接続、つまり第1図の経路Bを介してモータ10の
駆動力がドライブローラ1aに伝達されると、上記減速
機9の働きにより用紙排出ロールIKおける排紙速度は
上述した排紙速度v1より遅い排紙速度v2となる。
上述した如き構成の用紙排出装置において、いまオペレ
ータによりて複写スタートスイッチがONされると、周
知の如き複写機の構成およびその動作態様により用紙上
に書画像が形成されてゆくがこの時点では第1図に示す
用紙排出ロール1、用紙搬送ロール3共まだ停止してい
る。用紙上での書画像の形成行程が終了すると、上記用
紙は特に図示していない搬送手段によって図中に二点鎖
線で示すように用紙搬送ロール3の上流側に導かれる。
ータによりて複写スタートスイッチがONされると、周
知の如き複写機の構成およびその動作態様により用紙上
に書画像が形成されてゆくがこの時点では第1図に示す
用紙排出ロール1、用紙搬送ロール3共まだ停止してい
る。用紙上での書画像の形成行程が終了すると、上記用
紙は特に図示していない搬送手段によって図中に二点鎖
線で示すように用紙搬送ロール3の上流側に導かれる。
この時点で上記用紙11が図示していない用紙検出器た
とえばマイクロスイッチ等により検知されると、用紙搬
送ロール3および用紙排出ロール1が作動を開始する。
とえばマイクロスイッチ等により検知されると、用紙搬
送ロール3および用紙排出ロール1が作動を開始する。
このとき、速度制御手段6におけるモータ10の駆動力
は、B経路を介してドライブローラ1aを駆動しており
、よって用紙排出ロール1は遅い排紙速度V2にて作動
している。
は、B経路を介してドライブローラ1aを駆動しており
、よって用紙排出ロール1は遅い排紙速度V2にて作動
している。
こののち用紙11が図示していない搬送手段によりて図
中右方へ送られると、該用紙11は用紙搬送ロール3に
挾持されつつさらに右方へ送られる。次いで上記用紙1
1の先端部が検知器4に達し、該検知器4が上記用紙1
1の先端部を検出すると、上記検知器4は速度制御手段
6に排紙速度増速信号を出力する。速度制御手段6がこ
の排紙速度増速信号を受信すると、第2電磁クラツチ8
が解放される一方、第11!磁クラツチ7が接続し、こ
れによりモータ10の駆動力はA経路を介してドライブ
ローラ1aを駆動することとなり、よって用紙排出ロー
ル1は、用紙搬送ロール3における用紙搬送速度と同速
度の排紙速度v1で作動する。こののち用紙11が用紙
搬送ロール3によって図中右方へ送られると該用紙11
は、この用紙搬送ロール3と用紙排出ロール1との共働
作用によって、さらに右方へ搬送されてゆく。次いで用
紙11の後部が用紙搬送ロール3から離脱し、こののち
該用紙11の終端が検知器4によりて検出されると、上
記検知器4は速度制御手段6に排紙速度減速信号を出力
する。この排紙速度減速信号を受信した速度制御手段6
では、第1電磁クラツチ7が解放される一方、第2電磁
クラツチ8が一接続、シI、これによりl
モータ10の駆動力はB経路を介してドライブローラ1
aを駆動することとなり、よって用紙排出ロールlは、
これまで作動していた排紙速度v1より遅い速度v2で
作動する。このときの排紙速度の変化をグラフに表わす
と第3図のようになる゛。
中右方へ送られると、該用紙11は用紙搬送ロール3に
挾持されつつさらに右方へ送られる。次いで上記用紙1
1の先端部が検知器4に達し、該検知器4が上記用紙1
1の先端部を検出すると、上記検知器4は速度制御手段
6に排紙速度増速信号を出力する。速度制御手段6がこ
の排紙速度増速信号を受信すると、第2電磁クラツチ8
が解放される一方、第11!磁クラツチ7が接続し、こ
れによりモータ10の駆動力はA経路を介してドライブ
ローラ1aを駆動することとなり、よって用紙排出ロー
ル1は、用紙搬送ロール3における用紙搬送速度と同速
度の排紙速度v1で作動する。こののち用紙11が用紙
搬送ロール3によって図中右方へ送られると該用紙11
は、この用紙搬送ロール3と用紙排出ロール1との共働
作用によって、さらに右方へ搬送されてゆく。次いで用
紙11の後部が用紙搬送ロール3から離脱し、こののち
該用紙11の終端が検知器4によりて検出されると、上
記検知器4は速度制御手段6に排紙速度減速信号を出力
する。この排紙速度減速信号を受信した速度制御手段6
では、第1電磁クラツチ7が解放される一方、第2電磁
クラツチ8が一接続、シI、これによりl
モータ10の駆動力はB経路を介してドライブローラ1
aを駆動することとなり、よって用紙排出ロールlは、
これまで作動していた排紙速度v1より遅い速度v2で
作動する。このときの排紙速度の変化をグラフに表わす
と第3図のようになる゛。
第3図において縦軸は、排紙速度、横軸は時間の経過を
表わし、横軸上の0点は、検知器4が用紙11の終端を
検出した時点を表わしている。このグラフからも明らか
なように、検知器4が用紙の終端を検出すると唾ちに速
度制御手段6における駆動力伝達経路がA経路からB経
路に切り換わり、極く短時間のうちに用紙排出ロール1
の排紙速度が、vlからv2に変化する。
表わし、横軸上の0点は、検知器4が用紙11の終端を
検出した時点を表わしている。このグラフからも明らか
なように、検知器4が用紙の終端を検出すると唾ちに速
度制御手段6における駆動力伝達経路がA経路からB経
路に切り換わり、極く短時間のうちに用紙排出ロール1
の排紙速度が、vlからv2に変化する。
上記したように遅い排紙速度v2となりた用紙排出ロー
ル1によって用紙11が第1図中右方へ送られ1次いで
該用紙11は用紙排出ロール1から離脱して用紙排出口
2aを通過したのち排紙トレイ5に搬入される。このと
き上記用紙排出ロール1は、特に明示していないタイマ
ーにより該用紙排出ロールlの排紙速度がvlからV2
に変化した時点から所定時間、つまり上記時点から用紙
11が用紙排出ロール1から離脱した直後までの時間が
経過 1したとき、停止するように構成され
ている。
ル1によって用紙11が第1図中右方へ送られ1次いで
該用紙11は用紙排出ロール1から離脱して用紙排出口
2aを通過したのち排紙トレイ5に搬入される。このと
き上記用紙排出ロール1は、特に明示していないタイマ
ーにより該用紙排出ロールlの排紙速度がvlからV2
に変化した時点から所定時間、つまり上記時点から用紙
11が用紙排出ロール1から離脱した直後までの時間が
経過 1したとき、停止するように構成され
ている。
複写枚数が1枚のみの場合は以上で用紙排出装置はその
動作を終了するが、複数枚の複写作業を連続して行なう
場合においても、上述した用紙排出装置の動作態様が順
次繰り返されて、用紙が排紙されるのは勿論である。
動作を終了するが、複数枚の複写作業を連続して行なう
場合においても、上述した用紙排出装置の動作態様が順
次繰り返されて、用紙が排紙されるのは勿論である。
なお、本実施例では速度制御手段6における第1、第2
の両電磁クラッチ7.8をドライブローラ1aの両端部
((設ける配置としたが、これ以外の適宜な配置態様を
採ることができるのは勿論であるし、また用紙の端部を
検出するための検知器4においても、本実施例のフォト
センサに限定されることなく、適宜な検知器、たとえば
マイクロスイッチ等を使用することも可能である。さら
に検知器4の設置位置、換言すれば用紙排出ロール1か
ら検出器4までの距離について本文中で明確に示してい
ないが、V2なる排紙速度となった用紙排出ロールによ
って、十分その排紙速度を低減することが可能な距離で
、かつ複写機本体の複写作業の高速化を妨げない範囲の
距離であるなら、任意の位置に検知器4を設置でき、上
記範囲内においては検知器を用紙排出ロール1に最も近
接させることが望ましい。
の両電磁クラッチ7.8をドライブローラ1aの両端部
((設ける配置としたが、これ以外の適宜な配置態様を
採ることができるのは勿論であるし、また用紙の端部を
検出するための検知器4においても、本実施例のフォト
センサに限定されることなく、適宜な検知器、たとえば
マイクロスイッチ等を使用することも可能である。さら
に検知器4の設置位置、換言すれば用紙排出ロール1か
ら検出器4までの距離について本文中で明確に示してい
ないが、V2なる排紙速度となった用紙排出ロールによ
って、十分その排紙速度を低減することが可能な距離で
、かつ複写機本体の複写作業の高速化を妨げない範囲の
距離であるなら、任意の位置に検知器4を設置でき、上
記範囲内においては検知器を用紙排出ロール1に最も近
接させることが望ましい。
以上詳述した如く本発明罠係る用紙排出装置では用紙搬
送ロールによって高速で搬送される用紙の後部のみを用
紙排出ロールによりて低速で搬送するように構成したこ
とにより、排紙トレイ内に排出される用紙における折れ
やしわの発生を軽減でき、かつ排紙トレイ内に排出され
る用紙を整然と堆積させることができる。また、検知器
を上記用紙排出ロール忙近接して設けているため、用紙
搬送速度の高速化を妨げることなく、上記従来の欠点を
低減することができる。
送ロールによって高速で搬送される用紙の後部のみを用
紙排出ロールによりて低速で搬送するように構成したこ
とにより、排紙トレイ内に排出される用紙における折れ
やしわの発生を軽減でき、かつ排紙トレイ内に排出され
る用紙を整然と堆積させることができる。また、検知器
を上記用紙排出ロール忙近接して設けているため、用紙
搬送速度の高速化を妨げることなく、上記従来の欠点を
低減することができる。
第1図は本発明に係る用・紙排出装置を概念的に示した
側面図であり、第2図(a)(b)はそれぞれ電磁クラ
ッチの配置態様及びその作動状況を示すドライブローラ
周辺の概念的平面図、第3図は用紙排出ロールにおける
排紙速度の変化の状況をグラフ圧して示した図である。 1・・・用紙排出ロール、3・・・用紙搬送ロール、4
・・・検知器、6・・・速度制御手段。 −N > ン
側面図であり、第2図(a)(b)はそれぞれ電磁クラ
ッチの配置態様及びその作動状況を示すドライブローラ
周辺の概念的平面図、第3図は用紙排出ロールにおける
排紙速度の変化の状況をグラフ圧して示した図である。 1・・・用紙排出ロール、3・・・用紙搬送ロール、4
・・・検知器、6・・・速度制御手段。 −N > ン
Claims (1)
- 用紙排出ロールに、該用紙排出ロールの排紙速度を、該
用紙排出ロールの上流側に位置する用紙搬送ローラの用
紙搬送速度と同一の速度及び該速度より遅い速度に変換
させる速度制御手段を連係するとともに、上記用紙排出
ロールの上流側に該用紙排出ロールに近接して、用紙の
終端を検出し上記速度制御手段に排紙速度減速信号を出
力する検知器を設けたことを特徴とする用紙排出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23096684A JPS61111266A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 用紙排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23096684A JPS61111266A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 用紙排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61111266A true JPS61111266A (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=16916111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23096684A Pending JPS61111266A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 用紙排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61111266A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2567283A1 (fr) * | 1984-07-06 | 1986-01-10 | Savin Corp | Decelerateur de feuilles de copies pour copieurs electrophotographiques |
JPS62111854A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-22 | Canon Inc | 原稿取扱い装置 |
FR2679824A1 (fr) * | 1990-11-09 | 1993-02-05 | Fmc Corp | Separateur-plieur de feuilles individuelles, et appareil de fabrication de sacs comportant un tel separateur-plieur. |
FR2686329A1 (fr) * | 1992-01-21 | 1993-07-23 | Cmb Packaging Sa | Procede et dispositif d'empilage de feuilles. |
EP0972733A2 (de) * | 1998-07-13 | 2000-01-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit von Exemplaren |
JP2009173367A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置 |
US20180201461A1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-07-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet post-processing device |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP23096684A patent/JPS61111266A/ja active Pending
Cited By (8)
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EP0972733A3 (de) * | 1998-07-13 | 2000-10-11 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit von Exemplaren |
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