JPS61109869A - 接着剤の注入工法 - Google Patents
接着剤の注入工法Info
- Publication number
- JPS61109869A JPS61109869A JP23211384A JP23211384A JPS61109869A JP S61109869 A JPS61109869 A JP S61109869A JP 23211384 A JP23211384 A JP 23211384A JP 23211384 A JP23211384 A JP 23211384A JP S61109869 A JPS61109869 A JP S61109869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- adhesive
- bag body
- mounting
- injection pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンクリートの壁などに生じる亀裂の補修の
念めに実施される接着剤の注入工法に関する。
念めに実施される接着剤の注入工法に関する。
背景技術
典型的な先行技術岐、第5図に示されている。
親柱、主に行なわれている注入工法は、コンクリート類
の壁3の表面3aに生じ次亀裂4の部分に取付管1i2
0〜30cm毎に固着し、この固着された取付管1にポ
ンプ5からの011kII肯6を接続して、ポンプ5全
作動することによし、i’rs嘴sおよび取付′#1を
介して亀y4内に落宥剤2を注入するようにしている。
の壁3の表面3aに生じ次亀裂4の部分に取付管1i2
0〜30cm毎に固着し、この固着された取付管1にポ
ンプ5からの011kII肯6を接続して、ポンプ5全
作動することによし、i’rs嘴sおよび取付′#1を
介して亀y4内に落宥剤2を注入するようにしている。
゛
第6図は、ポンプ5による接着剤2の注入圧力Pと、接
着剤2が進入するクラッチ4の深き方向の距離L(@5
図参照)との四件を示すグラフである。ライン/1は、
止裟40幅が0.1 mm以下の場合に、壁3の表面3
aで接着剤2に4kg/am2の注入圧力Pを加えたと
きの深さ方向の距離りにおける注入圧力Pの変化ケ示し
ている。ライン12は、亀裂40幅が0.3 mm程度
の場合に、壁3の表面3aで接着剤2に3kg/cm
の注入圧力Pを加えたときの深さ方向の距#Lにおける
注入圧力Pの変化を示している。同様に、ライン/3は
、亀裂4の幅が0.5 mm以上の場合に、wi:3の
表面3aで接着剤2に1kg/am2の注入圧力Pi加
えたときの深さ方向の距離りにおける注入圧力Pの変化
金示している。なお第6図において注入圧力P が零以
下となる距離Ll、L2よりも第6図における左方では
、毛細管現象によって接着剤2に深さ方向゛(第5図の
左方)に吸引される力が作用することを示している。
着剤2が進入するクラッチ4の深き方向の距離L(@5
図参照)との四件を示すグラフである。ライン/1は、
止裟40幅が0.1 mm以下の場合に、壁3の表面3
aで接着剤2に4kg/am2の注入圧力Pを加えたと
きの深さ方向の距離りにおける注入圧力Pの変化ケ示し
ている。ライン12は、亀裂40幅が0.3 mm程度
の場合に、壁3の表面3aで接着剤2に3kg/cm
の注入圧力Pを加えたときの深さ方向の距#Lにおける
注入圧力Pの変化を示している。同様に、ライン/3は
、亀裂4の幅が0.5 mm以上の場合に、wi:3の
表面3aで接着剤2に1kg/am2の注入圧力Pi加
えたときの深さ方向の距離りにおける注入圧力Pの変化
金示している。なお第6図において注入圧力P が零以
下となる距離Ll、L2よりも第6図における左方では
、毛細管現象によって接着剤2に深さ方向゛(第5図の
左方)に吸引される力が作用することを示している。
発明が解決しようとする問題点
このような先行技術では、コンクリート製の壁3の亀裂
4の嘲が0.5 mm以上であれば、接着剤2Viはぼ
注入圧力Pと亀裂4の幅に比例して円滑に亀裂4内に注
入されるけれども、亀裂4の幅がもつと小さく々ると、
接着剤2の粘性抵抗のため注入速度は急激に低下するこ
ととなる。特に亀裂4の幅が0.2 mm以下となると
、注入作業は長時間ヲ要することとなる。
4の嘲が0.5 mm以上であれば、接着剤2Viはぼ
注入圧力Pと亀裂4の幅に比例して円滑に亀裂4内に注
入されるけれども、亀裂4の幅がもつと小さく々ると、
接着剤2の粘性抵抗のため注入速度は急激に低下するこ
ととなる。特に亀裂4の幅が0.2 mm以下となると
、注入作業は長時間ヲ要することとなる。
上述の問題ケ解決するため、最近では弾力性を有する袋
体を使用し、この部分に接着剤2としての樹脂全充填し
、ポンプ5を取付管1から取外した後にその取付管1に
前記袋体全接続し、袋体の弾性力によって持続的に接着
剤2の注入が進行する工法が開発され、作業性は大幅に
改善されることとなった。
体を使用し、この部分に接着剤2としての樹脂全充填し
、ポンプ5を取付管1から取外した後にその取付管1に
前記袋体全接続し、袋体の弾性力によって持続的に接着
剤2の注入が進行する工法が開発され、作業性は大幅に
改善されることとなった。
しかしながら、このような工法においても、下記に示す
ような欠点がある。
ような欠点がある。
+11袋体の部分が弾性体であるので、注入圧カ粂件が
低く、とくに0.3 mm程度の亀裂4に注入するとき
には長時間を要する。
低く、とくに0.3 mm程度の亀裂4に注入するとき
には長時間を要する。
(21袋体が弾性を有しているので、ポンプ5の作製1
中よりもポンプ5の椴外し後の注入圧力Pのほうがむし
ろ高くなる。また取付管1の取付時にはすべての亀裂4
、ピンホールなどはすべてシールするのであるが、目に
見えない亀裂4、ピンホールなどから接着剤2が流出す
ればポンプ5の作動が停止しても、その流出は袋体の弾
性力が無くなるまで同程度で続行される。ポンプ5の作
動停止後の接着剤2の量は限定されているので、この流
出は無視できない場合がある。
中よりもポンプ5の椴外し後の注入圧力Pのほうがむし
ろ高くなる。また取付管1の取付時にはすべての亀裂4
、ピンホールなどはすべてシールするのであるが、目に
見えない亀裂4、ピンホールなどから接着剤2が流出す
ればポンプ5の作動が停止しても、その流出は袋体の弾
性力が無くなるまで同程度で続行される。ポンプ5の作
動停止後の接着剤2の量は限定されているので、この流
出は無視できない場合がある。
(3)亀裂4の内部には砂、埃などが充満しているので
、注入され友接着剤2は亀裂4の内部で無数の気泡を含
み、中には接着剤2に全く浸潤されない部分が生じる。
、注入され友接着剤2は亀裂4の内部で無数の気泡を含
み、中には接着剤2に全く浸潤されない部分が生じる。
この問題の解消のためには、接渭剤2の注入圧力Pは高
低幅のある脈圧が望ましく、ピストン式の小吐出量高圧
形ポンプを使用すれは脈圧は充分である。すなわち亀裂
4の内面に付層した気泡は、脈圧により体積t−増減し
、ま次浮力を増減して変形し、壁面より遊離する。また
遊離し次z泡は体積浮力全増減することによし、速やか
に接着剤の浸透速度よりも早く先@!部に達し解消する
。しかしながら袋体の部分が弾性体であるため、ポンプ
で脈圧が生じても袋体の弾性力によって脈圧が抹消され
、脈圧は接着剤2に伝達されない。
低幅のある脈圧が望ましく、ピストン式の小吐出量高圧
形ポンプを使用すれは脈圧は充分である。すなわち亀裂
4の内面に付層した気泡は、脈圧により体積t−増減し
、ま次浮力を増減して変形し、壁面より遊離する。また
遊離し次z泡は体積浮力全増減することによし、速やか
に接着剤の浸透速度よりも早く先@!部に達し解消する
。しかしながら袋体の部分が弾性体であるため、ポンプ
で脈圧が生じても袋体の弾性力によって脈圧が抹消され
、脈圧は接着剤2に伝達されない。
(4)製作費が高くなる。
したがって本発明の目的は、上述の問題を解決しfc#
着剤の注入工法を提供することである。
着剤の注入工法を提供することである。
問題を解決するための手段
本発明は、再伸性を有し、弾力性の無い袋体と、前記袋
体を挾持する挾持手段と、袋体に設けられる逆止弁と、
袋体と着脱自在に設けられた取付管および供給管と、接
着剤を供給する供給手段全準−備し、 取付管を壁の亀裂の部分に固着し、その後取付管に袋体
を取付けるとともに袋体に供給管を取付け、供給手段か
ら供給管および逆止弁を介して接着剤を袋体に供給し、
次に袋体から供給管を取外し、袋体を挾持手段で挾持す
ることを特徴とする接着剤の注入工法である。
体を挾持する挾持手段と、袋体に設けられる逆止弁と、
袋体と着脱自在に設けられた取付管および供給管と、接
着剤を供給する供給手段全準−備し、 取付管を壁の亀裂の部分に固着し、その後取付管に袋体
を取付けるとともに袋体に供給管を取付け、供給手段か
ら供給管および逆止弁を介して接着剤を袋体に供給し、
次に袋体から供給管を取外し、袋体を挾持手段で挾持す
ることを特徴とする接着剤の注入工法である。
作 川
本発明に従えば、再伸性を有し弾力性の無い袋体と、前
記袋体を挾持する挾持手段と、袋体に設けられた逆止弁
と袋体と着脱自在に設けられる取付管と、接着剤を供給
する供給手段と全準備し、取付管全壁の亀裂の部分に固
着し4、その後取付管に袋体全取付けるとともに袋体に
供給′0を取付け、供給手段から供給管を介して接淘剤
を袋体に供給し、その後供給管と袋体と全取外し、袋体
孕挾持手股によって挾持するようにしたので、供給手段
からの注入圧力は袋体を介して亀裂内に注入される接着
剤に確実に伝達され、袋体から供給手段を取外した後に
おいても、挾持部材によって接着剤に押圧力が接続的に
加わることとなし、亀裂内に接y#剤が#実に注入さn
ることとなる。
記袋体を挾持する挾持手段と、袋体に設けられた逆止弁
と袋体と着脱自在に設けられる取付管と、接着剤を供給
する供給手段と全準備し、取付管全壁の亀裂の部分に固
着し4、その後取付管に袋体全取付けるとともに袋体に
供給′0を取付け、供給手段から供給管を介して接淘剤
を袋体に供給し、その後供給管と袋体と全取外し、袋体
孕挾持手股によって挾持するようにしたので、供給手段
からの注入圧力は袋体を介して亀裂内に注入される接着
剤に確実に伝達され、袋体から供給手段を取外した後に
おいても、挾持部材によって接着剤に押圧力が接続的に
加わることとなし、亀裂内に接y#剤が#実に注入さn
ることとなる。
実施例
第1図は、本発明に従う注入@r#、10の断面図であ
る。注入装置10袖、基本的には取付管12と、取付′
#12に取付けられる袋体13と、袋体13に城付けら
nる供給管14と、供給管14に可撓管15および制御
弁18を介して接続される供給手段としてのポンプ16
と、袋体3tl−押圧するための挾持手段17とを含む
。板付W12け、取付座20および取付筒21i有する
。取付筒21の一端部には取付座20が形成され、取付
座20が形成される一欅部とけ反対側の取付筒21他端
部付近の内周面にはねじ22が刻設される。取付管12
1d、剛性を有する材料たとえばアルミニウム(A/)
や硬質の合成樹脂から成る。
る。注入装置10袖、基本的には取付管12と、取付′
#12に取付けられる袋体13と、袋体13に城付けら
nる供給管14と、供給管14に可撓管15および制御
弁18を介して接続される供給手段としてのポンプ16
と、袋体3tl−押圧するための挾持手段17とを含む
。板付W12け、取付座20および取付筒21i有する
。取付筒21の一端部には取付座20が形成され、取付
座20が形成される一欅部とけ反対側の取付筒21他端
部付近の内周面にはねじ22が刻設される。取付管12
1d、剛性を有する材料たとえばアルミニウム(A/)
や硬質の合成樹脂から成る。
袋体13は大略的には円筒状であって、可楓性を有し弾
力性の無い材料たとえばポリエチレン、塩化ビニールな
どの硬質な合hz樹脂から代る。袋体13の本体29の
軸線方向一端部には、外周面にねじ23が刻設された取
付筒24が連結部25を介して一体的に形成される。袋
体13の他端部には、外周面にねじ28が刻設された取
付筒26が連結部27を介して一体的に形成される。袋
体13の本体29岐、厚み0.2〜0.3・mmの薄膜
状に形成され、可遺性を有すが弾力性は無い。取付t′
#I24 、26および連結部25.27はその厚みが
1〜2 mmであって、剛性である。取付筒24のねじ
23は、取付管12のねじ22に螺着されて取付管12
に袋体13が取付けられる。袋体13の本体29側の取
付筒26の端部には、逆止弁31が形成される。
力性の無い材料たとえばポリエチレン、塩化ビニールな
どの硬質な合hz樹脂から代る。袋体13の本体29の
軸線方向一端部には、外周面にねじ23が刻設された取
付筒24が連結部25を介して一体的に形成される。袋
体13の他端部には、外周面にねじ28が刻設された取
付筒26が連結部27を介して一体的に形成される。袋
体13の本体29岐、厚み0.2〜0.3・mmの薄膜
状に形成され、可遺性を有すが弾力性は無い。取付t′
#I24 、26および連結部25.27はその厚みが
1〜2 mmであって、剛性である。取付筒24のねじ
23は、取付管12のねじ22に螺着されて取付管12
に袋体13が取付けられる。袋体13の本体29側の取
付筒26の端部には、逆止弁31が形成される。
供給管14は剛性を有する材料たとえば真鍮などの金属
から成る。供給管14は取付部32と筒部33とから成
し、取付部32の内周面にはねじ34が刻設されておし
、このねじ34には袋体13の取付筒26に形成された
ねじ28が螺合される。このようにして袋体13に供給
管14が取付けられる。供給管14の筒部33には可?
!!肯15が接続され、可撓管15は制御弁18を介し
てポンプ16に接続される。゛ 挾持手段17は袋9F、130本体29を押圧する次め
のものであし、作菓者が挾持手段17の作動部材35.
36のそれぞ′れの端部35a、36aを近接する方向
に加圧することによってばね37に抗して作動部材35
.36のそれぞれの他端部35b、36bが離反しいわ
ば開いた状鴨となる。
から成る。供給管14は取付部32と筒部33とから成
し、取付部32の内周面にはねじ34が刻設されておし
、このねじ34には袋体13の取付筒26に形成された
ねじ28が螺合される。このようにして袋体13に供給
管14が取付けられる。供給管14の筒部33には可?
!!肯15が接続され、可撓管15は制御弁18を介し
てポンプ16に接続される。゛ 挾持手段17は袋9F、130本体29を押圧する次め
のものであし、作菓者が挾持手段17の作動部材35.
36のそれぞ′れの端部35a、36aを近接する方向
に加圧することによってばね37に抗して作動部材35
.36のそれぞれの他端部35b、36bが離反しいわ
ば開いた状鴨となる。
他端部35 b 、 :(6b間に袋体13の本体29
が挾持される。
が挾持される。
以上に述べた汗人装[10を用いて本発明の注入工法を
詳細に評明する。まず取付管12の取付座20を、壁4
0の蒙裂41の沖、分に接償剤42によって固着する。
詳細に評明する。まず取付管12の取付座20を、壁4
0の蒙裂41の沖、分に接償剤42によって固着する。
その後取付管121721″袋体13が取付けられると
ともに袋体13に供給管14が取付けられる。供給管]
4には可撓管15および制御弁18を介してポンプ16
が接続さハる。このように許1′椋した汝、ポンプ16
から制御弁18.6f多臂15および供給管14並びに
逆止弁31を介して伊別剤が装本13に供給される。こ
のとき袋体13は第2図に示すようにいわば折畳んだ状
態にされる。ポンプ16による接着剤の注入圧力は5〜
10 kg/Cm である。接着剤としては、亀裂4
1の広がりを防ぐために防水効果のあるエポキシ系樹脂
などが用いられる。袋体13に供給され之接着剤ld:
、取付筒24および取付・#12=i介して亀裂41内
に注入される。このときポンプ16による注入圧力が脈
圧であった場合でも、袋体13が弾力性の無い材料であ
るのでその脈圧は確実に接着剤に伝達される。細裂41
内に成る程良接着剤が注入ζfiた後または注入される
とともに接着剤は袋体13内に充填される。接治剤が充
填シれる程度に従って袋体13は駆2図に示した状態か
ら第1図に示した状態となる。袋体13全第2図に示し
たいわば折り費んだ状錦にしてから接着剤全注入するよ
うにしたので、袋体13内に充填される接着剤に気液が
介在するのが防がれる。
ともに袋体13に供給管14が取付けられる。供給管]
4には可撓管15および制御弁18を介してポンプ16
が接続さハる。このように許1′椋した汝、ポンプ16
から制御弁18.6f多臂15および供給管14並びに
逆止弁31を介して伊別剤が装本13に供給される。こ
のとき袋体13は第2図に示すようにいわば折畳んだ状
態にされる。ポンプ16による接着剤の注入圧力は5〜
10 kg/Cm である。接着剤としては、亀裂4
1の広がりを防ぐために防水効果のあるエポキシ系樹脂
などが用いられる。袋体13に供給され之接着剤ld:
、取付筒24および取付・#12=i介して亀裂41内
に注入される。このときポンプ16による注入圧力が脈
圧であった場合でも、袋体13が弾力性の無い材料であ
るのでその脈圧は確実に接着剤に伝達される。細裂41
内に成る程良接着剤が注入ζfiた後または注入される
とともに接着剤は袋体13内に充填される。接治剤が充
填シれる程度に従って袋体13は駆2図に示した状態か
ら第1図に示した状態となる。袋体13全第2図に示し
たいわば折り費んだ状錦にしてから接着剤全注入するよ
うにしたので、袋体13内に充填される接着剤に気液が
介在するのが防がれる。
次に制御弁18を閉じ、供給管14を袋体13から奴外
す。袋体13内に充填された接着剤は、逆止弁31によ
って取付筒26を介して流出するのが防がれる。供給管
14を取外した後、袋体13の、木井429を挾持手段
17の端部35b、36b間に洸待する。このように接
着剤が充填された袋体13全挾持手段17で挾持して袋
体13の本体29を押圧することによって、袋体13内
の接着剤は亀裂41内に注入される。このとき袋体13
は再伸性を有し弾力性の無い材料から成っているので、
ボ3図のラインI!4に示すように、袋体13内の″#
青剤が11とんどなくなるまで押圧力による注入圧力P
aけ#1ぼ同一の注入圧力P1〜P2である。ま乏チ渭
剤Vこは、隼裂41の深さ方向に吸引される力が作用す
るので、押圧力にょる注入圧力Paはl)、1〜0.2
kg/cm2程度で光分である。ま之このことによっ
て、目に艶えない亀裂41やピンホールがあっても流出
する接@剤は少なくても済む。
す。袋体13内に充填された接着剤は、逆止弁31によ
って取付筒26を介して流出するのが防がれる。供給管
14を取外した後、袋体13の、木井429を挾持手段
17の端部35b、36b間に洸待する。このように接
着剤が充填された袋体13全挾持手段17で挾持して袋
体13の本体29を押圧することによって、袋体13内
の接着剤は亀裂41内に注入される。このとき袋体13
は再伸性を有し弾力性の無い材料から成っているので、
ボ3図のラインI!4に示すように、袋体13内の″#
青剤が11とんどなくなるまで押圧力による注入圧力P
aけ#1ぼ同一の注入圧力P1〜P2である。ま乏チ渭
剤Vこは、隼裂41の深さ方向に吸引される力が作用す
るので、押圧力にょる注入圧力Paはl)、1〜0.2
kg/cm2程度で光分である。ま之このことによっ
て、目に艶えない亀裂41やピンホールがあっても流出
する接@剤は少なくても済む。
なお第3図には、弾力性を有する材料で袋体13を杉成
し之礪合の弾性力による注入圧力Paと袋体13の谷楡
■との関係を、ライン15に示した。第3図において、
弾性膨張変形をしているときの容−f)V’(V2、弾
性膨張形成をしてないときの容11V’tV1で示しt
。袋体13を弾性を有する材料で形成した場合には、袋
体13の容量VがV2からVlになるまでは、袋体13
の弾性力による注入圧力Paが接着剤に作用するけれど
も、弾性膨張変形をしていない状態すなわち容量V1′
になったときには袋体13に充填されている接着剤に作
用する注入圧力Paは零になる。し之がって、接着剤が
残っていても接着剤には弾性力による注入圧力Paは作
用せず、蒙裂41内に接着剤を注入できないこととなし
、無駄となり不経済である。−2次f+量がV2のとき
の弾性力による注入出力Paは、P3で示されておし、
この注入圧力P3は前述した押圧力による注入圧力PI
、P2よりもむしろ大きい。し次がって袋体13ケ弾性
を有する材料で形成し几場合には、注入圧力条件が悪い
。本発明に、従う注入装置10では、袋体13が可5#
性を有し弾力性の無い材料であるので、注入圧力条件が
良くなる。
し之礪合の弾性力による注入圧力Paと袋体13の谷楡
■との関係を、ライン15に示した。第3図において、
弾性膨張変形をしているときの容−f)V’(V2、弾
性膨張形成をしてないときの容11V’tV1で示しt
。袋体13を弾性を有する材料で形成した場合には、袋
体13の容量VがV2からVlになるまでは、袋体13
の弾性力による注入圧力Paが接着剤に作用するけれど
も、弾性膨張変形をしていない状態すなわち容量V1′
になったときには袋体13に充填されている接着剤に作
用する注入圧力Paは零になる。し之がって、接着剤が
残っていても接着剤には弾性力による注入圧力Paは作
用せず、蒙裂41内に接着剤を注入できないこととなし
、無駄となり不経済である。−2次f+量がV2のとき
の弾性力による注入出力Paは、P3で示されておし、
この注入圧力P3は前述した押圧力による注入圧力PI
、P2よりもむしろ大きい。し次がって袋体13ケ弾性
を有する材料で形成し几場合には、注入圧力条件が悪い
。本発明に、従う注入装置10では、袋体13が可5#
性を有し弾力性の無い材料であるので、注入圧力条件が
良くなる。
このようにして本発明では、験体13内の接着剤かはと
んどなくなるまでほぼ同じ注入圧力P1〜P2で持縛的
にis裂41内に接着剤を注入することができみので、
注入圧力条件が良くなり1陽が狭い亀裂41であっても
i実に接着剤を注入することができるようになる。
んどなくなるまでほぼ同じ注入圧力P1〜P2で持縛的
にis裂41内に接着剤を注入することができみので、
注入圧力条件が良くなり1陽が狭い亀裂41であっても
i実に接着剤を注入することができるようになる。
次に、袋体13の徊造工程ヲ説明する。1ず、第4図(
IIに示すような一様な肉厚を有する直円筒状の素材5
0を$備する。素材5()にたとえばポリエチレン、塩
化ビニルなどの合成樹脂製である。
IIに示すような一様な肉厚を有する直円筒状の素材5
0を$備する。素材5()にたとえばポリエチレン、塩
化ビニルなどの合成樹脂製である。
葉材50欠高姻度のままで、金型!’il、52間に介
在きせる。その徒第4図(2)に示すように素材50の
一端部50a九ら空スヲ圧入する。このことによって袋
体13の本体29と斥る部分29aけ、開方向に膨張し
、ナの肉厚Fi濡くなる。また取付筒24,26のそ;
n、 −t’ nのねじ23.28け、金型51.52
によって一体的に成型される。その優、取付間2・6に
デψ+F4F31が形157されろ。このようにするこ
とによって、素材50から袋体13の製造は容易となる
。したがって袋体1:(目大竜生産に適して、?−′−
#7安価に菩造することができる。
在きせる。その徒第4図(2)に示すように素材50の
一端部50a九ら空スヲ圧入する。このことによって袋
体13の本体29と斥る部分29aけ、開方向に膨張し
、ナの肉厚Fi濡くなる。また取付筒24,26のそ;
n、 −t’ nのねじ23.28け、金型51.52
によって一体的に成型される。その優、取付間2・6に
デψ+F4F31が形157されろ。このようにするこ
とによって、素材50から袋体13の製造は容易となる
。したがって袋体1:(目大竜生産に適して、?−′−
#7安価に菩造することができる。
効果
以上のように本発明によれに、供給手段で供給管および
逆止9Fヲ介して9体に接着剤を供給し、その彼供鮒’
!1ft−袋体から取外して袋体を挾持手段によって挾
持するようにしたので、注入圧力条件が良くなり暢の狭
い亀裂であっても接着剤ケ確実に注入することができる
。
逆止9Fヲ介して9体に接着剤を供給し、その彼供鮒’
!1ft−袋体から取外して袋体を挾持手段によって挾
持するようにしたので、注入圧力条件が良くなり暢の狭
い亀裂であっても接着剤ケ確実に注入することができる
。
第1(ロ)は本発明に従う注入%賞1oの断面図、第2
図は袋体13をいわば折畳んだ状態にしたときの断面図
、第3図は袋体13の容11vと注入圧力paとの関係
を示すグラフ、第4図は袋体13を製造する工Nを示す
断面図、屓5図は先行技術を示す断面図、第6図は注入
圧力P と深さ方向の距離りとの関係を示すクラスであ
る。 1.12・・・取付管、4,41・・・@裂、5,16
・・・ポンプ、10・・・注入装置、13・・・袋体、
14・・・供給管、1t・・・挾持手段、31・・・逆
止升代理人 弁理士 西救圭一部 第2図 区 々 第3図 憾 第5図 6、補正の対象 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 接着剤の注入工法 3、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪府高槻市桜ケ丘北町21’ −13氏名 大
久保 晃 4、代理人 住 所 大阪市西区西本町1丁目13番38号 新興産
ビル国装置EX 0525−5985 INTAPT
J国際FAX GIII&GI[(06)538−
0247a11細書 7、補正の内容 明細書の浄書(内容に変叉なし)。 以 上
図は袋体13をいわば折畳んだ状態にしたときの断面図
、第3図は袋体13の容11vと注入圧力paとの関係
を示すグラフ、第4図は袋体13を製造する工Nを示す
断面図、屓5図は先行技術を示す断面図、第6図は注入
圧力P と深さ方向の距離りとの関係を示すクラスであ
る。 1.12・・・取付管、4,41・・・@裂、5,16
・・・ポンプ、10・・・注入装置、13・・・袋体、
14・・・供給管、1t・・・挾持手段、31・・・逆
止升代理人 弁理士 西救圭一部 第2図 区 々 第3図 憾 第5図 6、補正の対象 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 接着剤の注入工法 3、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪府高槻市桜ケ丘北町21’ −13氏名 大
久保 晃 4、代理人 住 所 大阪市西区西本町1丁目13番38号 新興産
ビル国装置EX 0525−5985 INTAPT
J国際FAX GIII&GI[(06)538−
0247a11細書 7、補正の内容 明細書の浄書(内容に変叉なし)。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 可撓性を有し弾力性の無い袋体と、前記袋体を挾持する
挾持手段と、袋体に設けられた逆止弁と、袋体に着脱自
在な取付骨および供給管と、接着剤を供給する供給手段
とを準備し、 取付管を壁の亀裂の部分に固着し、その後取付管に袋体
を取付けるとともに袋体に供給管を取付け、供給手段か
ら供給管および逆止弁を介して接着剤を袋体に供給し、
次に袋体から供給管を取外し、袋体を挾持手段で挾持す
ることを特徴とする接着剤の注入工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23211384A JPS61109869A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 接着剤の注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23211384A JPS61109869A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 接着剤の注入工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61109869A true JPS61109869A (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=16934207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23211384A Pending JPS61109869A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 接着剤の注入工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61109869A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02132276A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-21 | Aoi Kagaku Kogyo Kk | シーラントの注入方法およびその装置 |
JP2019007217A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 積水化学工業株式会社 | 補修方法、および注入具 |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP23211384A patent/JPS61109869A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02132276A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-21 | Aoi Kagaku Kogyo Kk | シーラントの注入方法およびその装置 |
JP2019007217A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 積水化学工業株式会社 | 補修方法、および注入具 |
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