JPS61108996A - 高速増殖炉の上部遮蔽体 - Google Patents
高速増殖炉の上部遮蔽体Info
- Publication number
- JPS61108996A JPS61108996A JP59230660A JP23066084A JPS61108996A JP S61108996 A JPS61108996 A JP S61108996A JP 59230660 A JP59230660 A JP 59230660A JP 23066084 A JP23066084 A JP 23066084A JP S61108996 A JPS61108996 A JP S61108996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- heat
- reactor vessel
- shield
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速増殖炉の原子炉容器の上端開口を閉塞する
上部遮蔽体に関する。
上部遮蔽体に関する。
[発明の技術的背景]
たとえば従来のタンク形高速増殖炉は第1図ないし第3
図に示す如く構成されている。すなわち、図中1は原子
炉容器であって、この原子炉容器1の外側には安全容器
2が設けられている。この原子炉容器1はスカート3を
介して基礎4に据付けられている。この原子炉容器1の
上端開口は上部遮蔽体たとえばルーフスラブ5によって
閉塞されている。このルーフスラブ5の中央部には回転
スラブ6が回転自在に設けられている。上記原子炉容器
1内には炉心7が収容されており、この炉心7は炉心支
持構造物8によって支持ざれている。
図に示す如く構成されている。すなわち、図中1は原子
炉容器であって、この原子炉容器1の外側には安全容器
2が設けられている。この原子炉容器1はスカート3を
介して基礎4に据付けられている。この原子炉容器1の
上端開口は上部遮蔽体たとえばルーフスラブ5によって
閉塞されている。このルーフスラブ5の中央部には回転
スラブ6が回転自在に設けられている。上記原子炉容器
1内には炉心7が収容されており、この炉心7は炉心支
持構造物8によって支持ざれている。
上記のルーフスラブ5の回転スラブ6を貫通して炉心上
部据構9が設けられ、この炉心上部9には制御棒駆動機
構10・・・が備えられている。そして、これらの制御
棒駆動機構10・・・によって制御棒(図示せず)上記
の炉心7内に挿入、引抜きされ、この炉心7の出力をM
Illするように構成されている。なお、11は燃料
交換渫である。この原子炉容器内の一次冷却材Aは一次
冷却材ボンプ12・・・によって上記の炉心7の下方に
送られ、この炉心7内を上方に流れる。この一次冷却材
Aはこの炉心7内で加熱され、高温となった一次冷部材
Aは炉心7の上面から原子炉容器1内に流れる。この高
温の一次冷却材Aは中間熱交換器13・・・に送られ、
二次冷却材と熱交換されたのち、上記−次冷却材ボンプ
12・・・によって再び上記の炉心7に送られる。上記
の一次冷却材Aの液面より上のカバーガス空間にはアル
ゴン等のカバーガスが充填されている。
部据構9が設けられ、この炉心上部9には制御棒駆動機
構10・・・が備えられている。そして、これらの制御
棒駆動機構10・・・によって制御棒(図示せず)上記
の炉心7内に挿入、引抜きされ、この炉心7の出力をM
Illするように構成されている。なお、11は燃料
交換渫である。この原子炉容器内の一次冷却材Aは一次
冷却材ボンプ12・・・によって上記の炉心7の下方に
送られ、この炉心7内を上方に流れる。この一次冷却材
Aはこの炉心7内で加熱され、高温となった一次冷部材
Aは炉心7の上面から原子炉容器1内に流れる。この高
温の一次冷却材Aは中間熱交換器13・・・に送られ、
二次冷却材と熱交換されたのち、上記−次冷却材ボンプ
12・・・によって再び上記の炉心7に送られる。上記
の一次冷却材Aの液面より上のカバーガス空間にはアル
ゴン等のカバーガスが充填されている。
上記のルーフスラブ5は第2図および第3図に示す如く
構成されている。すなわち、ルーフスラブ5は鋼板等か
らなる枠体23・・・から構成され、これらの枠体23
・・・内にはコンクリートなどの遮蔽材22・・・が充
填されている。なお、20・・・は上記の一次冷却材ボ
ンブ12・・・、中間熱交換器13・・・を装着するた
めの開口部、21は上記の回転プラグ6を装着する開口
部である。このルーフスラブの下面には原子炉容器1内
からの熱を遮断するための断熱機構が設けられている。
構成されている。すなわち、ルーフスラブ5は鋼板等か
らなる枠体23・・・から構成され、これらの枠体23
・・・内にはコンクリートなどの遮蔽材22・・・が充
填されている。なお、20・・・は上記の一次冷却材ボ
ンブ12・・・、中間熱交換器13・・・を装着するた
めの開口部、21は上記の回転プラグ6を装着する開口
部である。このルーフスラブの下面には原子炉容器1内
からの熱を遮断するための断熱機構が設けられている。
24・・・は断熱板であって、この断熱板24・・・と
下面の枠体23・・・との間には冷却ガス通路25が形
成され、この断熱板24・・・の下面には熱遮蔽板26
・・・が取付けられている。これら断熱板24・・・お
よび熱遮蔽板26・・・によって原子炉容器1内からの
熱を遮断するとともに上記の冷却ガス通路25に冷却ガ
スを流通して冷却をなし、原子炉容器1内の熱がこのル
ーフスラブ5の上面まで伝わるのを防止するように構成
されている。
下面の枠体23・・・との間には冷却ガス通路25が形
成され、この断熱板24・・・の下面には熱遮蔽板26
・・・が取付けられている。これら断熱板24・・・お
よび熱遮蔽板26・・・によって原子炉容器1内からの
熱を遮断するとともに上記の冷却ガス通路25に冷却ガ
スを流通して冷却をなし、原子炉容器1内の熱がこのル
ーフスラブ5の上面まで伝わるのを防止するように構成
されている。
[背景技術の問題点]
上記の断熱板24・・・および熱遮蔽板26・・・はそ
の下面が原子炉容器1内からの熱を受けるとともにその
上面は冷却ガスによって冷却される。したがって、これ
ら断熱板24・・・等には大きな温度差が生じ、過大な
熱応力が発生する。このため、この断熱板24・・・等
はこのような大きな温度差に耐えるように構成しなけれ
ばならず、設計が困難であり、肉厚等を厚くしなければ
ならず、重量が増大する。上記断熱板24・・・等の熱
応力を軽、減するには冷却ガス通路25に供給する冷却
ガスの流量を大きくしなければならず、冷却ガス供給機
構が大形化する等の不具合があった。
の下面が原子炉容器1内からの熱を受けるとともにその
上面は冷却ガスによって冷却される。したがって、これ
ら断熱板24・・・等には大きな温度差が生じ、過大な
熱応力が発生する。このため、この断熱板24・・・等
はこのような大きな温度差に耐えるように構成しなけれ
ばならず、設計が困難であり、肉厚等を厚くしなければ
ならず、重量が増大する。上記断熱板24・・・等の熱
応力を軽、減するには冷却ガス通路25に供給する冷却
ガスの流量を大きくしなければならず、冷却ガス供給機
構が大形化する等の不具合があった。
本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、その目
的は原子炉容器内からの熱によって生じる温度差を小さ
くでき、各部材のの肉厚等を薄くし、また冷却ガスの流
量を少なくすることができる高速増殖炉の上部遮蔽体を
提供することにある。
的は原子炉容器内からの熱によって生じる温度差を小さ
くでき、各部材のの肉厚等を薄くし、また冷却ガスの流
量を少なくすることができる高速増殖炉の上部遮蔽体を
提供することにある。
すなわち本発明は、原子炉容器の上端開口を閉塞する遮
蔽体本体と、この遮蔽体本体の下面に取付けられた中空
容器状の断熱胴と、この断熱胴内に収容され交互に積層
された板状の断熱板および網状の断熱網とを備えたもの
である。したがって、原子炉容器内からの熱はこれら断
熱板と断熱網とによって遮断され、遮蔽体本体に伝えら
れる熱晋を大幅減少することができる。よって、この遮
蔽体本体の部材の肉厚を薄くでき、また冷却ガスの流量
を減少させることができるものである。
蔽体本体と、この遮蔽体本体の下面に取付けられた中空
容器状の断熱胴と、この断熱胴内に収容され交互に積層
された板状の断熱板および網状の断熱網とを備えたもの
である。したがって、原子炉容器内からの熱はこれら断
熱板と断熱網とによって遮断され、遮蔽体本体に伝えら
れる熱晋を大幅減少することができる。よって、この遮
蔽体本体の部材の肉厚を薄くでき、また冷却ガスの流量
を減少させることができるものである。
以下、第4図ないし第6図を参照して本発明の一実施例
を説明する。すなわ′ち、図中101は原子炉容器であ
って、この原子炉容器101の外側には安全容器102
が設けられている。この原子炉容器101はスカート1
03を介して基礎104に据付けられている。この原子
炉容器101の上端開口は上部遮蔽体たとえばルーフス
ラブ105によって閉塞されている。このルーフスラブ
105の中央部には回転プラグ106が回転自在に設け
られている。上記原子炉容器101内には炉心107が
収容されており、この炉心107は炉心支持構造物10
8によって支持されている。上記のルーフスラブ105
の回転プラグ106を貫通して炉心上部機構109が設
けられ、この炉心上部109には制御棒駆動太溝110
・・・が備えられている。そして、これ、らの制御棒駆
動機構110・・・によりてvJ即棒(図示せず)上記
の炉心107内に挿入、引抜きされ、この炉心107の
出力を制御するように構成されている。なお、111は
燃料交換機である。この原子炉容器内の一次冷却材Aは
一次冷却材ボンブ112・・・によって上記の炉心10
7の下方に送られ、この炉心107内 。
を説明する。すなわ′ち、図中101は原子炉容器であ
って、この原子炉容器101の外側には安全容器102
が設けられている。この原子炉容器101はスカート1
03を介して基礎104に据付けられている。この原子
炉容器101の上端開口は上部遮蔽体たとえばルーフス
ラブ105によって閉塞されている。このルーフスラブ
105の中央部には回転プラグ106が回転自在に設け
られている。上記原子炉容器101内には炉心107が
収容されており、この炉心107は炉心支持構造物10
8によって支持されている。上記のルーフスラブ105
の回転プラグ106を貫通して炉心上部機構109が設
けられ、この炉心上部109には制御棒駆動太溝110
・・・が備えられている。そして、これ、らの制御棒駆
動機構110・・・によりてvJ即棒(図示せず)上記
の炉心107内に挿入、引抜きされ、この炉心107の
出力を制御するように構成されている。なお、111は
燃料交換機である。この原子炉容器内の一次冷却材Aは
一次冷却材ボンブ112・・・によって上記の炉心10
7の下方に送られ、この炉心107内 。
を上方に流れる。この−次冷却材Aはこの炉心107内
で加熱され、A濃となった一次冷却材Aは炉心107の
上面から原子炉容器101内に流れる。この高温の一次
冷却材Aは中間熱交換器113・・・に送られ、二次冷
却材と熱交換されたのち、上記−次冷却材ポンプ112
・・・によって再び上記の炉心107に送られる。また
、上記の一次冷却材Aの液面より上のカバーガス空間に
はアルゴン等のカバーガスが充填されている。
で加熱され、A濃となった一次冷却材Aは炉心107の
上面から原子炉容器101内に流れる。この高温の一次
冷却材Aは中間熱交換器113・・・に送られ、二次冷
却材と熱交換されたのち、上記−次冷却材ポンプ112
・・・によって再び上記の炉心107に送られる。また
、上記の一次冷却材Aの液面より上のカバーガス空間に
はアルゴン等のカバーガスが充填されている。
上記のルーフスラブ5は第5図および第6図に示す如く
構成されている。すなわち、ルーフスラブ105は鋼板
等からなる枠体123・・・から構成され、これらの枠
体123・・・内にはコンクリートなどの遮蔽材122
・・・が充填されている。°なお、120・・・は上記
の一次冷却材ボンブ112・・・、中間熱交換器113
・・・を装着するための開口部、121は上記の回転プ
ラグ106を装着する開口部である。このルーフスラブ
の下面には原子炉容器101内からの熱を遮断するため
の断熱機構が設けられている。すなわち、124・・・
は断熱板であって、この断熱板124・・・と下面の枠
体123・・・どの間には冷却ガス通路125が形成さ
れ、この断熱板124・・・の下面には熱遮蔽板126
・・・が取付けられている。これら断熱板124・・・
および熱遮蔽板126・・・によって原子炉容器101
内からの熱を遮断するとともに上記の冷却ガス通路12
5に冷却ガスを流通して冷却をなし、原子炉容器101
内の熱がこのルーフスラブ105の上面まで伝わるのを
防止するように構成されている。
構成されている。すなわち、ルーフスラブ105は鋼板
等からなる枠体123・・・から構成され、これらの枠
体123・・・内にはコンクリートなどの遮蔽材122
・・・が充填されている。°なお、120・・・は上記
の一次冷却材ボンブ112・・・、中間熱交換器113
・・・を装着するための開口部、121は上記の回転プ
ラグ106を装着する開口部である。このルーフスラブ
の下面には原子炉容器101内からの熱を遮断するため
の断熱機構が設けられている。すなわち、124・・・
は断熱板であって、この断熱板124・・・と下面の枠
体123・・・どの間には冷却ガス通路125が形成さ
れ、この断熱板124・・・の下面には熱遮蔽板126
・・・が取付けられている。これら断熱板124・・・
および熱遮蔽板126・・・によって原子炉容器101
内からの熱を遮断するとともに上記の冷却ガス通路12
5に冷却ガスを流通して冷却をなし、原子炉容器101
内の熱がこのルーフスラブ105の上面まで伝わるのを
防止するように構成されている。
上記の熱遮蔽体126・・・の下面には中空容器状の断
熱胴128がボルト129・・・によって取付けられて
いる。この断熱胴128・・・内にはたとえばステンレ
ス鋼からなる薄い板状の断熱板130・・・およびステ
ンレス鋼からなる網状の断熱網131・・・が交互に積
層されている。これら断熱板130・・・および断熱網
131・・・は取付はポルト132・・・およびナツト
133・・・によって固定されている。
熱胴128がボルト129・・・によって取付けられて
いる。この断熱胴128・・・内にはたとえばステンレ
ス鋼からなる薄い板状の断熱板130・・・およびステ
ンレス鋼からなる網状の断熱網131・・・が交互に積
層されている。これら断熱板130・・・および断熱網
131・・・は取付はポルト132・・・およびナツト
133・・・によって固定されている。
これら断熱胴128・・・の壁を貫通して倒立U字状の
サイホン管134・・・が設けられている。これらサイ
ホン管134・・・の内側端は上記断熱胴128・・・
の底面にまで達し、外側端は断熱胴128・・・の底面
より下方まで延長されている。上記のサイホン管134
・・・の最上部の位置は一次冷却材Aすなわちナトリウ
ムの凝固温度(98℃)以上の温度となる位置より下方
に位置している。
サイホン管134・・・が設けられている。これらサイ
ホン管134・・・の内側端は上記断熱胴128・・・
の底面にまで達し、外側端は断熱胴128・・・の底面
より下方まで延長されている。上記のサイホン管134
・・・の最上部の位置は一次冷却材Aすなわちナトリウ
ムの凝固温度(98℃)以上の温度となる位置より下方
に位置している。
以上の如く構成された本発明の一実施例は、原子炉容器
101内からの熱は断熱W4128・・・内の断熱板1
30・・・および断熱網131・・・によって遮断され
、ルーフスラブ105すなわち遮蔽体本体の断熱板12
4・・・や熱遮蔽体126・・・に伝達される熱量は大
幅に減少する。したがって、ルーフスラブ105の断熱
板124・・・、熱遮蔽板126・・・等の部材の肉厚
を薄くすることができ、冷却ガスの流量を減少させるこ
とができる。上記の断熱胴128・・・内に設けられて
いる断熱板130・・・は薄板であり、断熱網131・
・・は網状のものであり、ざらにこれらは積層されてい
るだけであるので、互いに変形、移動して熱変形を吸収
することができ、これらに過大な熱応力が発生すること
はない。
101内からの熱は断熱W4128・・・内の断熱板1
30・・・および断熱網131・・・によって遮断され
、ルーフスラブ105すなわち遮蔽体本体の断熱板12
4・・・や熱遮蔽体126・・・に伝達される熱量は大
幅に減少する。したがって、ルーフスラブ105の断熱
板124・・・、熱遮蔽板126・・・等の部材の肉厚
を薄くすることができ、冷却ガスの流量を減少させるこ
とができる。上記の断熱胴128・・・内に設けられて
いる断熱板130・・・は薄板であり、断熱網131・
・・は網状のものであり、ざらにこれらは積層されてい
るだけであるので、互いに変形、移動して熱変形を吸収
することができ、これらに過大な熱応力が発生すること
はない。
上記原子炉容器101内の一次冷却材Aの蒸気が上記の
断熱胴128・・・内に侵入し、これが凝縮してこれら
断熱胴128・・・内に溜ることがある。
断熱胴128・・・内に侵入し、これが凝縮してこれら
断熱胴128・・・内に溜ることがある。
しかし、これらの断熱胴128・・・にはサイホン管1
34・・・が設けられているので、原子炉容器101内
の温度が上昇してこれら断熱胴128・・・内のガスが
膨張するとこれら断熱胴128・・・内に溜った冷却材
はこれらサイホン管134・・・から押出され、サイホ
ン現象によって全て排出される。これらサイホン管13
4・・・の最上部は一次冷却材Aの凝固温度となる位置
より下方に位置しているので、これらサイホン管134
・・・内で冷却材が凝固してこのサイホン管134・・
・が閉塞されるようなことはない。
34・・・が設けられているので、原子炉容器101内
の温度が上昇してこれら断熱胴128・・・内のガスが
膨張するとこれら断熱胴128・・・内に溜った冷却材
はこれらサイホン管134・・・から押出され、サイホ
ン現象によって全て排出される。これらサイホン管13
4・・・の最上部は一次冷却材Aの凝固温度となる位置
より下方に位置しているので、これらサイホン管134
・・・内で冷却材が凝固してこのサイホン管134・・
・が閉塞されるようなことはない。
上述の如く本発明は、原子炉容器の上端開口を閉塞する
遮蔽体本体と、この遮蔽体本体の下面に取付けられた中
空容器状の断熱胴と、この断熱胴内に収容され交互に積
層された板状の断熱板および網状の断熱網とを備えたも
のである。したがって、原子炉容器内からの熱はこれら
断熱板と断熱網とによって遮断され、遮蔽体本体に伝え
られる熱量を大幅減少することができる。よって、この
遮蔽体本体の部材の肉厚を薄くでき、冷却ガスの流量を
減少させることができる等その効果は大である。
遮蔽体本体と、この遮蔽体本体の下面に取付けられた中
空容器状の断熱胴と、この断熱胴内に収容され交互に積
層された板状の断熱板および網状の断熱網とを備えたも
のである。したがって、原子炉容器内からの熱はこれら
断熱板と断熱網とによって遮断され、遮蔽体本体に伝え
られる熱量を大幅減少することができる。よって、この
遮蔽体本体の部材の肉厚を薄くでき、冷却ガスの流量を
減少させることができる等その効果は大である。
第1図ないし第3図は従来例を示し、第1図は全体の縦
断面図、第2図はルーフスラブの平面図、第3図は第2
図の■−■線に沿う断面図である。 第4図ないし第6因は本発明の一実施例を示し、第4図
は全体の縦断面図、第5図はルーフスラブの平面図、第
6図は第5図VI−VI線に沿う断面図である。 101・・・原子炉容器、105・・・ルーフスラブ、
107・・・炉心、123・・・枠体、124・・・断
熱板、125・・・冷却ガス通路、126・・・熱遮蔽
板、128・・・断熱胴、130・・・断熱板、131
・・・断熱網、134・・・サイホン管。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1 区 第4区 第5@
断面図、第2図はルーフスラブの平面図、第3図は第2
図の■−■線に沿う断面図である。 第4図ないし第6因は本発明の一実施例を示し、第4図
は全体の縦断面図、第5図はルーフスラブの平面図、第
6図は第5図VI−VI線に沿う断面図である。 101・・・原子炉容器、105・・・ルーフスラブ、
107・・・炉心、123・・・枠体、124・・・断
熱板、125・・・冷却ガス通路、126・・・熱遮蔽
板、128・・・断熱胴、130・・・断熱板、131
・・・断熱網、134・・・サイホン管。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1 区 第4区 第5@
Claims (2)
- (1)原子炉容器の上端開口を閉塞する遮蔽体本体と、
この遮蔽体本体の下面に取付けられた中空容器状の断熱
胴と、この断熱胴内に収容され交互に積層された板状の
断熱板および網状の断熱網とを具備したことを特徴とす
る高速増殖炉の上部遮蔽体。 - (2)前記遮蔽体本体にはこの遮蔽体本体内に溜った冷
却材を排出するサイホン管が設けられていることを特徴
とする前記特許請求の範囲第1項記載の高速増殖炉の上
部遮蔽体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59230660A JPS61108996A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59230660A JPS61108996A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61108996A true JPS61108996A (ja) | 1986-05-27 |
JPH0362234B2 JPH0362234B2 (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=16911289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59230660A Granted JPS61108996A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61108996A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436656A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Hitachi Ltd | Special mutistratiform plate adiabatic structure |
JPS54137592A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-25 | Commissariat Energie Atomique | Heattinsulating construction of inside part of nuclear reactor |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP59230660A patent/JPS61108996A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436656A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Hitachi Ltd | Special mutistratiform plate adiabatic structure |
JPS54137592A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-25 | Commissariat Energie Atomique | Heattinsulating construction of inside part of nuclear reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0362234B2 (ja) | 1991-09-25 |
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