JPS61108781A - ポリエステル系繊維用染色助剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエステル系繊維の染色助剤に関する。

ｒ従来の技術〕 従来、ポリエステル繊維の染色は染め足の揃った分散染
料と染色助剤として、高級脂肪酸エステル型非イオン界
面活性剤あるいはこれらとアルキルエーテルサルフェー
トやアリールエーテルサルフェート型などの７ニオン界
面活性剤の混合物を染浴に加え、高温高圧下で均染染色
する方法がと°られていた。近年、ポリエステル繊維染
色の合理化をさらに進めるために、昇温時間の短縮や経
済的染料使い（アゾ系分散染料使い）による染色コスト
低減、あるいは高品質な染色を得るための高堅牢度染料
使い（アゾ系分散染料使い）などの要望が強いっこれら
はいずれも均染染色を行うためには余りにも過酷な染色
条件であり、特に経済的染料使いを狙った染色処方すな
わち、染め足の異なる７ゾ系染料とアンスラキノン系染
料との組合せなどは、均染に染色することは非常に困難
なものであった。

現在これらの問題を解決するために、昇温速度を従来よ
りダウンさせたり、染色助剤の使用豫゛を増加するなど
によって対処しているが、完全に不均染を解決するには
至っておらず、染色不良をしばしば起しているう 〔発明か解決しようとする問題点〕 本発明者らは染め足の異なる染料を二種以上使用してポ
リエステル系繊維を染色する場合で譬、標準的な昇温速
度以上で染色することができ、染色時間を短縮すること
ができる染色助剤を得るべく鋭意検討した結果、本発明
に到達した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は（１）多価アルコールのオキシアルキレンエー
テルとジカルボン酸および脂肪族モノカルボン酸との混
合エステル（４）および必要により、（１）多価アルコ
ールのオキシアルキレンエーテルの脂肪族モノカルボン
酸エステル（Ｂ）および／またはアニオン界面活性剤（
Ｃ）からなることを特徴とするポリエステル系繊維用染
色助剤であろう混合エステル（４）を形成するジカルボ
ン酸と−ては炭素数２〜１８のジカルボン酸たとえば、
脂肪族ジカルボン酸〔コハク酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカン二塩基酸、ヘキサデカンニ
塩基酸、エイコサン二塩基酸、７−ニチルテトラデカン
二塩基酸 （ＨＯＯＣ（ＣＨ，）、　ＣＨ・（ＣＨ，）、　Ｃ００
Ｈ）、Ｃ）１．　ＣＨ。

７−ニチルオクタデカンニ塩基酸 （ＨＯＯＣ（ＣＨ−、ＣＨ・（ＣＨ，）、、Ｃ００Ｈ）
など〕　；ＣＨ，ＣＨｊ 脂肪族不飽和ジカルボン酸（フマル酸、マレイン酸、不
飽和長鎖二塩基酸たとえば ＨＯＯＣ（ＣＨ，）、　ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ，）、　Ｃ０
ＯＨ。

ＨＯＯＣ（ＣＨ，）、　ＣＨ（ＣＨ，）、　Ｃ０ＯＨな
ど）；およびＣＨ＝ＣＨ。

芳香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸など
）があげられる。これらのうちで好ましいものは、脂肪
族ジカルボン酸であり、特に好ましいものは、アジピン
酸であろう多価アルコールのオキシアルキレンエーテル
を形成する多価アルコールとしては３〜８価のアルコー
ルたとえばグリセリン、トリノチロールプロパン、トリ
ノチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビタン
、ソルビトールおよびショ糖があげられるうこれらのう
ちで好ましいものはグリセリンおよびソルビトールであ
る。複数個のＹは同じでも異なっていてもよいっ　− 多価アルコールのオキシアルキレンエーテルのオキシア
ルキレン鎖を構成するオキシアルキレン基としては、オ
キシエチレン基、オキシフ。

ロピレン基、オキシブチレン（ｌ・２−．１・３−９■
・４−）基、オキシスチレン基およびこれらの２秤以上
（ランダム型、ブロック型ンがあげられる。これらのう
ちで好ましいのは、オキシエチレン基であるっ 脂肪族モノカルボン酸としては、炭素数が通常１−３０
、好ましくは８〜２０の直鎖または分岐の飽和または不
飽和脂肪族モノカルボン酸たとえばギ酸、酢酸、プロピ
オン酸、カプロン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリス
チン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン
酸、エルシン酸などの飽和脂肪族モノカルボン酸、オレ
イン酸、リノール酸、リルイン酸などの不飽和脂肪族モ
ノカルボン酸；りンルン酸なとのオキシ脂肪族モノカル
ボン酸；および牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆油脂
肪酸などの天然油脂より得られる脂肪族モノカルボン酸
があけられろ。これらのうちで好ましいものは、８〜２
（）の飽和または不飽和の脂肪族モノカルボン酸であり
、特に好ましいものはオレイン酸であるう 混合エステル（イ）中のオキシアルキレン基の含量は、
通常４０〜８０重量％、好ましくは５０〜７０％である
。全オキシアルキレン基中のオキシエチレン基の含量は
通常５０重重量以上、好ましくは６５〜９０であろう また混合エステル（Ａ）中のオキシエチレン基の合計は
、通常３０〜８０重量％、好ましくは４０〜７０％であ
る。

混合エステル（１）の具体例としては、アジピン酸のグ
リセリンＥＯ（２０）ジエステルのラウリン酸テトラエ
ステル、アジピン酸のグリセリンＥＯ（３０）ジエステ
ルのオレイン酸ジエステル、アジピン酸のソルビトール
ＥＯ（３υ）ＰＯ（１υ）ジエステルのラウリン酸エス
テル、アジピン酸のソルビトールＥＯ（３５）　ＰＯ（
５）ジエステルのオレイン酸ジエステルがあげられるっ
混合エステル（Ａ）を製造する方法としては、（１）多
価アルコールのオキシアルキレンエーテル、脂肪族モノ
カルボン酸、ジカルボン酸の三者を混合し反応させる方
法、（２）多価アルコールのオキシアルキレンエーテル
の脂肪族モノカルボン酸エステルをこジカルボン酸を反
応させる方法および、（３）多価アルコールのカルボン
酸エステルのフルキレンオキサイド付加物に脂肪族モノ
カルボン酸を反応させ、さらにジカルボン酸を反応させ
る方法がある。

多価アルコールのオキシアルキレンエーテルは、通常多
価アルコールの脂肪族モノカルボン酸エステル（ただし
、少なくとも１個はヒドロキシル基を有する）、あるい
は多価アルコールをこアルキレンオキサイドを付加反応
させて得ることができるつアルキレンオキサイド付加物
の製造方法は公知の方法でよ、＜、たとえばＮ　ａ　Ｏ
Ｈ５ＫＯＨＳＮａ　、　ＣＨＩＵＮａ　、等のアルカリ
性紗媒を用い、加圧下１２０〜１９０℃の温度で付加さ
せろことができろう エステル化の反応温度は、通常１００〜２５（１℃、好
すしくは１６０〜２００℃であるっ反応は窒素気流下、
常圧または減圧下、脱水または脱低級アルコール反応を
行う５反応は場合によりトルエン、キ／レンなどの不活
性溶剤の存在下で行ってもよく、必要により従来エステ
ル化反応に使用されているアルカリ性解媒（苛性ソーダ
、苛性カリなど）、酸性紗媒（パラトルエンスルホン酸
など）、金属触媒（スタナスオクトエートなど）などの
触媒を使用することもできろうこのようにして得られる
混合エステル（４）としては種々のものがあるが、たと
えば一般式、〔式中Ｘはジカルボン酸残基；Ａはアルキ
レン基；Ｙは多価アルコール残基；ＺはＨまたはＲＣＯ
でＲは脂肪族モノカルボン酸残基である。

（ただし、Ｚの少なくとも１個はＲＣＯである）５ｎは
３〜８の整数、ｍはυ〜５０の整数、ｍの合計は４〜２
００の整数である〕で示される化合物かあげられる。

他に複数個（たとえば２〜３個）のジカルボ〔式中Ｑは
多価アルコールポリオキシアルキレンエーテルＹ　ｒＯ
（ＡＯ）ｍＨ）　ｎの残基、Ｐは１゜２・・・・・・・
・・・・・＋　Ｘ　＋’Ｙ　＋　Ｚ　＋　ｍ　ｒ　ｎは
一般式（１）と同様であろう）もあげられる。

一般式（１）および（２）においてＺの少なくとも１個
はＦＬＣＯ−であり、２が全部Ｈの場合は均染効果が不
足する。

必要により用いられる多価アルコールのオキシアルキレ
ンエーテルの脂肪族モノカルボン酸エステルＣＢ）にお
いて、多価アルコールとしては（４）の項で述べた多価
アルコールと同様なものが使用でき、好ましいものも同
様である。また多価アルコールのオキシアルキレンエー
テルのオキシアルキレン鎖を構成するオキシアルキレン
エーテル基としては、（Ａ）の項で述べたオキシアルキ
レン基と同様なものが使用でき、好ましいものも同様で
ある。

上記エーテル化合物の脂肪族モノカルボン酸エステル（
Ｂ）において、脂肪族モノカルボン酸としては（４）の
項で述べた脂肪族モノカルボン酸と同様のものがあげら
れる。好ましいものも同様であろう上記エーテル化合物
は全部オキシアルキレン鎖でなくてもよく、多価アルコ
ールのヒドロキシル基の１個は少なくとも脂肪族モノカ
ルボン酸でエステル化されていてもよいっ上記エーテル
化合物の脂肪族モノカルボン酸エステル（Ｂ）の具体例
としては、ポリオキシエチレン（１６）グリセリン（Ｎ
オレイン酸（２１エステル、ポリオキシエチレン（３２
）グリセリン（１）オレイン酸（２）エステル、ポリオ
キシエチレン（４１）ソルビタン（１）オレイン酸（２
）エステル、ポリオキシエチレン（３２）グリセリン（
１）　　ラウリンＩ！（２，２５）エステル、ポリオキ
シエチレン（３２）グリセリン（１）ステアリン酸（２
３）エステルがあげられる。（）内の数字はモル数を示
す。

該脂肪族モノカルボン酸エステルを得る場合の反応条件
は、通常のエステル化の場合と同様でよく、反応温度は
通常１００〜２５０’Ｃ１好ましくは１６０５２００℃
である５反応は窒素気流下、常圧または減圧下、脱水ま
たは脱低級アルコール反応を行う５反応は場合によりト
ルエン、キシレンなどの不活性溶剤の存在下で行っても
よく、必要により従来エステル化反応に使用されている
アルカリ性触媒（苛性ソーダ、苛性カリなど）、酸性触
媒（パラトルエンスルホン酸など）、金属触媒（スタナ
スオクトエートなど）なとの触媒を使用することもでき
ろう 脂肪族モノカルボン酸エステル（Ｂ）はヒドロキシル基
が全部エステル化された形の化合物でもよく、マた上記
の基の一部がエステル化された形の化合物でもよい。

必要により用いられるアニオン界面活性剤（Ｃ）として
は下記があげられる。

（１）　　ポリオ中ジアルキレン型アニオン界面活性剤 エーテル硫酸エステル塩たとえば、ポリオキシアルキレ
ンアルキル硫酸エステル塩、ポリオキシフルキレンアリ
ール硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルア
リール硫酸エステル塩ナト；エーテルリン酸エステル塩
たとえば、ポリオキシア！レキレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアリールエーテ
ルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルア
リールエーテルリン酸エステル塩など。

（２）上記以外のアニオン界面活性剤 硫酸エステル塩たとえば、高級脂肪族エステルの硫酸エ
ステル塩、硫酸化油、高度硫酸化油、硫酸化脂肪酸エス
テル、硫酸化脂肪酸、硫酸化オレフィン、など；スルホ
ン酸たとえば、スルホコハク酸エステル塩、（アルキル
）ナフタリンスルホン酸塩およびそのホルマリン縮合物
、リグニンスルホン酸なと、カルホン酸塩たとえば炭素
数が通常６〜２ｏ（好ましくは１２−１８）の飽和また
は不飽和脂肪族酸およびヒドロキシル基含有脂肪酸の塩
、アルキルペンツイミダゾールスルホン酸塩などう アニオン活性剤の詳細は特公昭５フ一３９６７８号公報
に記載されているうこれらのアニオン活性剤のうちで好
ましいものは、ポリオキシアルキレンアリール硫酸エス
テル塩およヒホリオキシアルキレンフルキルアリールＨ
ａエステル塩であり、特に好ましいものはポリオキシア
ルキレンアリール硫酸エステル塩（特にポリオキシアル
キレンスチレン化アリールエーテル硫酸エステル塩）で
ある。

本発明における（２）、ａ３）および（Ｃ）の含有量は
種々変えることができるが、たとえば下記のとおりであ
る。

（Ａ）：通常１０〜１００重量％ （好ましくは２０〜７５重景％） 重量）二通常０〜６０重゛量％ （好ましくは５〜５０重量％） （Ｃ）二通常Ｏ〜７０重量％ （好ましくはｌＯ〜６０重景％） 重量において囚が１０％未満では均染に乏しくなる。■
）を併用することにより浸透性は向上するが、６０％を
越えると起泡性が大となる。（Ｃ）を併用すると分散性
が向上するが、７０％を隼えると起泡性が大となる。

本発明の染色助剤は、あらかじめ作成した（Ａ）、必要
により田）および／ｌたは（Ｏを混合することによって
得てもよく、また（Ａ）（Ｂ）の混合物ができるような
劉合に原料（多価アルコールのオキシアルキレンエーテ
ルとジカルボン酸および脂肪族モノカルボン酸）を用い
反応させて得、これに（Ｃ）を混合することにより得て
もよい。また■、　（Ｂ）　、　（Ｃ）以外の薬剤、た
とえばキャリヤ（メチナフ、ベンジルベンゾエートなど
）、酸化防止剤（２，６−シーｔｅｒｔ−ブチル−４−
メチルフェノールなど）、４゜４′　チオビス１，６−
ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノールなど）および
還元防市剤（ｍ　−二トロベンゼンスルホン清ソーダな
ど）ナトを混合してもよい。

本発明におけるポリエステル繊維としては、ホリエスル
繊維またはポリエステル繊維ト綿、麻、羊毛、レーヨン
、アセテート繊維、ポリアミド−維、アクリル繊維など
の―維との混紡、交編織品が含まれる。その成形体とし
ては、わた、糸、トウ、トップ、フィラメント、編織物
などかあけられるが、織物に対して顕著な効果が得られ
る。

本発明の染色助剤は、一種以上の分散染料を用いてポリ
エステル系−維を染色する場合に用いる。特に本発明の
染色助剤は、二種以上の分散染料を用いてポリエステル
系繊維を染色する場合の染色助剤として使用すると好ま
しい結果を与える。この二種以上の分散染料としては、
二種以上の染め足の異なる分散染料があげられろう 本発明における分散染料としては、アゾ系染料、アンス
ラキノン系染料、ニトロジフェニルアミン系染料、ナフ
タルイミド系染料、ナフトキノンイミド系染料、メチン
系染料等があげられる。具体的には、カラ、インデック
ス３版２巻（ザ・ソサイアテイ・オプ・ダイアズ・ア、
ンド・カラリスッ）第２４８３〜２７４１頁記載の染料
があげられる。具体的には下記のとおりであるう ７７”ａ　　Ｃ−１・ディスパースイエロー　３゜４．
５．８，２３．２７，４３．４４．５０．５７．６０゜
６６．７０，７１，７２，７６．７８，７９．８３，８
４゜Ｆ＋５．９８，１（１０，１（１２，１０３，１０
４，１（１７゜１１３．１１７．１１９ Ｃ−トディスパースオレンジ　１，３．４．５゜−７，
８，２０，２１，２５，２８，３（１，３１，３４，３
５゜３７．４０，４１．４２，４３，４４，４５，４９
．５ｏ。

５２．５３，５５．５６，５７，５８，６２，６７．６
８゜６９．７１，７２．７３，７４，７６．７７．７８
．８６゜Ｃ・トディスパースレッド　１，５，１３，１
７゜１９．３２，４３，４６，５０，５４，５６，６５
，７２゜７３．７６．８２，８４，８５，９０，９７．
９８，１００゜１０２．１０３．［１６，１０９，１１
１，１１２，１１３゜１１５．１１７，１２５，１２６
，１９４，１８０．１７６Ｃ−トディスパースブルー　
７９．８２，８５゜９２．９４，１００，１０６，１２
２，１２５，１２８，１３０゜１３３．１３９，１４２
，１４６，１４９，１６５，１７１゜１７３．１７４，
１７５ Ｃ・トデイスパースブラウン　１．２．４．５゜７．９
，１０．１１ Ｃ−トデイスパースブラック　１．２，３．１４゜Ｃ−
トデイスパースバイオレット　１０，２３゜３３．３９
，４ｏ、４２，４６，５２．５５．５８．６゜アンスラ
キノン系Ｃ−トディスパースイエロー　１３．５１，６
５．９２ Ｃ−トディスバースオレンジ　１１．８ＩＣ−トディス
パ〜スレッド　４，１１，１５，２２゜５３．５５，５
６，６０，６９，８７，９１，９２，９３，９４゜９６
．１０４，１１６，１２１，１２７，１３２，１３３゜
１３８．１５０，１５９，１６５．１？８，１８９，１
９０゜１９１．１９２ Ｃ−ｔ　・ディスパースバイオレット１，８゜１４．１
７．２２，２３，２５，３１．３４，３５，３６，３７
゜３８．４４，５１．５６．５７．５９ Ｃ・トデイスパースプルー　１．７．．９，１９゜２６
．２７，３２，３５．４０．４５．５１．５４，５５゜
５６．６０，６１，６２，６３，６４．６５．７Ｕ、７
２゜７３．８１，８３，８４，８６，８７．８９．９（
１，９１゜９５．９７，９８，９９，１ｌＪ３，１０４
．１０５，１０７゜１０８．０１９．ｌｉｔ、１１３，
１１５，１１７，１１８゜１１９．１２３，１２６，１
２７，１３１．１３２．１４０゜１４１．１４３．１４
４，１４５．１５１．１５２．１５３゜１５４．１５５
，１５６，１５８．１６６．１６７．１６８゜１６９．
１７Ｕ、１７２ Ｃ−１・ディスパースグリーン　５，６二トロジフエニ
ルアミン系Ｃ−トディスバースイエロー　１．９，１７
，３３，３４．４２，５９゜）ｆンｉ（：：・トデイス
パースイエロー３１．４９，６１，８２，８７，８８．
８９．９０．９１゜９″３，９９，１０９，１１６，１
１８二種以上の組合せとしては、染め足の同じものの組
合せ、染め足の異なるものの絹合せ、同種の色の組合せ
、異種の色のくみあわせがあげられる。特にアゾ系分散
染料とアンスラキノン系分散染料、あるいはアゾ系分散
染料同志の染め足の異なる組合せが顕著な効果を発褌す
る。

本発明の染色助剤には、必要により染色キヤ＋１７−組
成物（メチナフ、ベンクロ、ＯＰＰなどの乳化物）、消
泡剤、浴中防皺剤、耐光性向上剤などを含有させること
ができるっ本発明の染色助剤の使用量は、染浴に対して
たとえば、Ｏ１〜５７／ｌである。分散染料の使用量（
分散染料の合計量）は、通常０．０１〜２０％ｕ０ｗ６
ｆ−である。浴比は通常１：３〜１：１００であろう 本発明の染色助剤を用いて染色する方法は、浸染方法で
ある。ポリエステル綱維の浸染の一例を示せば、まず分
散染料および本発明の染色助剤から染浴を作成し、−を
４〜７に調整し１、繊維を入れ１００　Ｐ−１４０℃ま
で昇温して、高温高圧液流染色機を用いて高温高圧染色
したり、ウィンスを用いて常圧染色するっ染色時間は被
染物壷こ依存するが、普通２０分〜２時間である。染色
後、水洗、ソーピング、あるいは必要に応じて還元洗浄
を行い、染色の目的を達する。

〔実施例〕

以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明は
これに限定されるものではないっ実施例１〜９および比
較例１〜４の本発明の染色助剤および比較品を第１表に
示す。

第　　　１　　　表 実施例１Ｏ 実施例１〜９の染色助剤および比較例１〜４の化合物に
ついて、（イ）均染性試験、（ロ）分散性試験および（
Ｉ→起泡性試験を行い、その結果を第２表および第３表
に示したつ 第　　　２　　　表 〔試験方法〕 （イ）均染性試験 下記の染色条件でポリエステルタックを染色し、染色布
の左側部、右側部のＬ　＋　ａ　ｅ　ｂ値を測色し、色
差（ΔＥ）を算出した。ΔＢの数値が小さいものが均染
染色であることを示すっ 染料■ 染料■ 染料■ 染料■ 染浴 染　料；上記 染色助剤　；　　０．３５＋／／（固型分）ｐＨ；　　
　４（８０％酢ｗ！　０．３ｃｃ／／）浴　　　　比　
　；　　　１：２０ 温度、時間　；６０で７１３０℃（２℃／分昇温）、１
３０℃、３０分染色、１３０℃＼９０℃（３℃／分降温
）、湯洗、水洗、乾燥 測　　　色　；　測色色差計　ＤＩＣＯＭＮＤ−５０４
ＤＥＣ日本電色■製〕 （ロ）分散性試験 カラーベットホルダーにポリエステルメリヤスを巻き付
は下記条件で染色し、染色布の最内部の染料の凝集付着
状態（ケーシングスポット）の多少を肉眼判定した。染
料凝集物のほとんど付着していないものを５級、著しく
付着しているものを１級と判定し、その間を５段階にラ
ンク付けした。

（条件） 染料■ 染料■ 浴　　　　比　　；　　　１：２０ ｐＨ；　　　５（８０％酢酸　０．３ｃｃ／／）温度、
時間　；　　６０’ＣＸＳ分、６層℃７’９Ｑ’ｃ（１
’Ｃ／分昇温）９０℃で取り出し 染　色　機　；　カラーベット２４ 〔辻井染機■製〕 （／→起泡性試験 下記染浴５／を試験機に入れ、溶液循環させる。加熱昇
温して各温度到達後液流を停止ｈＬ。

５秒後の起泡量を測定した。

（条件） 染浴 染色助剤 、Ｈ：　　　５（８０％酢１ｕｌｌ　　０．３ｃｃ／／
　）循環流速　；　　２１／分、ノズル径１層試　験　
機　；　高圧噴射液流起泡試験機〔発明の効果〕 本発明の染色助剤は、二種以上の染め足の異なる分散染
料を用いて、急昇温による苛酷な染色−件においても染
め面の良好な均染染色を可能ならしめ、再現性良好な染
色ができる。

低起泡性゛であるため、ラピッド液流染色機においても
、全く起泡によるトラブルは発生しない。

手続補正口 昭和５９年１１月２２日 特許庁長官　　志　賀　　学　殿 １、事件の表示　！′−２り／−′２ 昭和５９年１０月３１日提出の特許願 ２、発明の名称 ポリエステル系繊維用染色助剤 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 自　　　発 ５、補正により増加する発明の数 明　　輔　　書 ７、補正の内容 別紙のとおりタイプ浄會した明ｌＩｉ！！を補充いたし
ます（内容に変更なし）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ I ）多価アルコールのオキシアルキレンエー
   テルとジカルボン酸および脂肪族モノカルボン酸との混
   合エステル（Ａ）、および必要により（II）多価アルコ
   ールのオキシアルキレンエーテルの脂肪族モノカルボン
   酸エステル（Ｂ）および／またはアニオン界面活性剤（
   Ｃ）からなることを特徴とするポリエステル系繊維用染
   色助剤。
2. （２）（Ａ）が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） 〔式中Ｘはジカルボン酸残基；Ａはアルキ レン基；Ｙは多価アルコール残基；ＺはＨまたはＲＣＯ
   で、Ｒは脂肪族モノカルボン酸残基である。（ただし、
   Ｚの少なくとも１個はＲＣＯである）ｎは３〜８の整数
   、ｍは０〜５０の整数、ｍの合計は４〜２００の整数で
   ある。〕で示される化合物である特許請求の範囲の第１
   項記載の助剤。