JPS6110761A - 空燃比検知センサ - Google Patents
空燃比検知センサInfo
- Publication number
- JPS6110761A JPS6110761A JP59130146A JP13014684A JPS6110761A JP S6110761 A JPS6110761 A JP S6110761A JP 59130146 A JP59130146 A JP 59130146A JP 13014684 A JP13014684 A JP 13014684A JP S6110761 A JPS6110761 A JP S6110761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- protector
- sensor
- measured
- narrow gap
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4077—Means for protecting the electrolyte or the electrodes
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
ガスセンサ、なかでも空燃比検知のため、内燃機関など
の排気ガス雰囲気下で多用されつつある酸素センサの改
良に関してこの明細書で述べる技術内容は、被測定ガス
流によるセンサ本体の冷却を伴う不利なく、応答性の改
善を目指した開発研究の成果を提案するところにあり、
非限定的な意味で一般に液体又は気体燃料の燃焼とくに
自動車の燃料供給に関連した技術を含む産業分野に位置
づ、けられる。
の排気ガス雰囲気下で多用されつつある酸素センサの改
良に関してこの明細書で述べる技術内容は、被測定ガス
流によるセンサ本体の冷却を伴う不利なく、応答性の改
善を目指した開発研究の成果を提案するところにあり、
非限定的な意味で一般に液体又は気体燃料の燃焼とくに
自動車の燃料供給に関連した技術を含む産業分野に位置
づ、けられる。
（従来の技術）
特開昭５８−１５３１５５号公報には、酸素イオン導電
性固体電解質板状体の先側面に電極層を設けた素子の対
を、平行に狭隙を介し対設し、それぞれ酸素ポンプ素子
と酸素濃淡電池素子とする酸素センサが開発さているが
、これを例えば内燃機関の排気ガス雰囲気中にて実用す
る際にははげしい気流の影響を強く受けるところ、これ
についての防護対策に触れられていない。
性固体電解質板状体の先側面に電極層を設けた素子の対
を、平行に狭隙を介し対設し、それぞれ酸素ポンプ素子
と酸素濃淡電池素子とする酸素センサが開発さているが
、これを例えば内燃機関の排気ガス雰囲気中にて実用す
る際にははげしい気流の影響を強く受けるところ、これ
についての防護対策に触れられていない。
（発明が解決しようとす′る問題点）
被測定ガス環境に依存する気流の影響に対しては、一般
に多数の導入穴をあけた多孔筒状のプロテクタをかりに
用いたとしても該導入穴から浸入するガス流による素子
の抜熱冷却を防ぐことが困雛であり、とくに応答性をよ
り良好にしようとすると抜熱作用も不所望に増強されて
しまうところに問題点があった。
に多数の導入穴をあけた多孔筒状のプロテクタをかりに
用いたとしても該導入穴から浸入するガス流による素子
の抜熱冷却を防ぐことが困雛であり、とくに応答性をよ
り良好にしようとすると抜熱作用も不所望に増強されて
しまうところに問題点があった。
（問題点を解決するための手段）
センサ本体の冷却を伴う不利なしに応答性の改善を図る
目的に対しては、 （ａ）上記素子つｉリセンブ本体につき、ガス流が直接
に当たらない配置とすること、 （ｂ） センサ本体からはなれてガス流の周回流を導
く導入穴をプロテクタに開設すること、（Ｃ） そし
てセンサ本体には直面しない位置での導入穴の開度を拡
げること が、とくに有利であって、（ａ） はガス流による抜
熱作用を抑制し、（ｂ） は抜熱防止の下での応答性
の向上、そして（ｃ） は応答性の改善１と役立つこ
とが見出された。
目的に対しては、 （ａ）上記素子つｉリセンブ本体につき、ガス流が直接
に当たらない配置とすること、 （ｂ） センサ本体からはなれてガス流の周回流を導
く導入穴をプロテクタに開設すること、（Ｃ） そし
てセンサ本体には直面しない位置での導入穴の開度を拡
げること が、とくに有利であって、（ａ） はガス流による抜
熱作用を抑制し、（ｂ） は抜熱防止の下での応答性
の向上、そして（ｃ） は応答性の改善１と役立つこ
とが見出された。
第１図はこの発明に従う空燃比検知センサを示し、１は
センサ本体、２は取付は金具、３はプロテクタである。
センサ本体、２は取付は金具、３はプロテクタである。
センサ本体１は酸素イオン導電体の両面に電極を構成し
その一方の電極を狭隙Ｇ内にて被測定ガス雰囲気と接触
させる配置にして該狭隙により拡散制限が行われる固体
電解質酸素ポンプ４を用いることが前提であり、ここに
特開昭５８−１５３１５５号公報の開示にしたがって上
記狭隙を形成するよう向い合わせたいま一つの同様な構
造の素子を以て該狭隙部と周囲雰囲気との酸素濃度比の
測定に役立つ電池５に充てた素子対とし、さらに図示の
ように固体電解質酸素ポンプ４の背後に沿わせて配置し
たヒーター６を含むものとすることが好ましい。
その一方の電極を狭隙Ｇ内にて被測定ガス雰囲気と接触
させる配置にして該狭隙により拡散制限が行われる固体
電解質酸素ポンプ４を用いることが前提であり、ここに
特開昭５８−１５３１５５号公報の開示にしたがって上
記狭隙を形成するよう向い合わせたいま一つの同様な構
造の素子を以て該狭隙部と周囲雰囲気との酸素濃度比の
測定に役立つ電池５に充てた素子対とし、さらに図示の
ように固体電解質酸素ポンプ４の背後に沿わせて配置し
たヒーター６を含むものとすることが好ましい。
センサ本体１は上記狭隙Ｇの先側と反対の元側にて、締
結用ねじ７を設けた取付は金具２の内部で、耐熱性無機
質接着剤たとえばりん酸アルミ系セメントによる充てん
層８、ガラスシール９によって固着する。
結用ねじ７を設けた取付は金具２の内部で、耐熱性無機
質接着剤たとえばりん酸アルミ系セメントによる充てん
層８、ガラスシール９によって固着する。
酸素ポンプ４および電池５は、ともに例えば安定化ジル
コニア磁器の両面に酸素の拡散抵抗性をもつ金属酸化物
を含む多孔質金属質膜よりなるかまたは、酸素の拡散抵
抗性をもつ多孔質耐火材料による被覆を有する電極をそ
なえる。
コニア磁器の両面に酸素の拡散抵抗性をもつ金属酸化物
を含む多孔質金属質膜よりなるかまたは、酸素の拡散抵
抗性をもつ多孔質耐火材料による被覆を有する電極をそ
なえる。
狭隙Ｇの先側と反対のセンサ本体１の元側は図のような
接続用導線１０とともにガラスシール９に埋設合体し、
取付は金具２に固着した継管１１の内部にかしめ止めす
る耐熱ゴム例えばシリコーンゴムよりなる封塞栓１２に
よる防水シールの下に接続用導線ｌＯを外部に引出す。
接続用導線１０とともにガラスシール９に埋設合体し、
取付は金具２に固着した継管１１の内部にかしめ止めす
る耐熱ゴム例えばシリコーンゴムよりなる封塞栓１２に
よる防水シールの下に接続用導線ｌＯを外部に引出す。
取付は金具７の締結用ねじ７の端部に、被測定ガス環境
と、該ガスの導入穴１３を介して連通してセンサ本体１
を包囲するキャップ状のプロテクタ３をかぶせる。
と、該ガスの導入穴１３を介して連通してセンサ本体１
を包囲するキャップ状のプロテクタ３をかぶせる。
導入穴１３には、狭隙Ｇの先側からセンサ本体１に対し
離れて旋回流をプロテクタ３内に導く、偏向片１４を設
ける。
離れて旋回流をプロテクタ３内に導く、偏向片１４を設
ける。
偏向片Ｉ４は、プレス加工でのいわゆる押抜きによる切
曲げ又は切起し加工によって、通常円筒状をなすプロテ
クタ３の内周に対し接線方向で内向きに突出するように
形成する。ここに偏向片１４は単列又は複列に配置し得
るが複列にするときはセンサ本体１の先側つまりこれを
含んでプロテクタ３の軸心と直交する平面から隔たるが
より遅い配列αの偏向片１４の切曲げ又は切り起し角度
に対し、センサ本体１の先側からプロテクタ３の端部の
方へより遠く離れる配列βの偏向片１４のそれを、より
大きくすることがのぞましい。
曲げ又は切起し加工によって、通常円筒状をなすプロテ
クタ３の内周に対し接線方向で内向きに突出するように
形成する。ここに偏向片１４は単列又は複列に配置し得
るが複列にするときはセンサ本体１の先側つまりこれを
含んでプロテクタ３の軸心と直交する平面から隔たるが
より遅い配列αの偏向片１４の切曲げ又は切り起し角度
に対し、センサ本体１の先側からプロテクタ３の端部の
方へより遠く離れる配列βの偏向片１４のそれを、より
大きくすることがのぞましい。
切起し角度は、偏向片１４の導入穴１３と対向する面の
、プロテクタ３の内周面との交点における該内周面の接
線に対する交角θ（第１図Ａ−Ａ断面図参照）で定義し
、配列αにつき０〜４５°、配列βにつき３０〜９０°
として、α〈βの関係とする。
、プロテクタ３の内周面との交点における該内周面の接
線に対する交角θ（第１図Ａ−Ａ断面図参照）で定義し
、配列αにつき０〜４５°、配列βにつき３０〜９０°
として、α〈βの関係とする。
偏向片１４は、たとえば内径１０ｍｍ程度のプロテクタ
３に対し半径はぼ２ｍｍの半円形の導入穴１３を、プロ
テクタ３の母線方向に沿う向きにて、弦を限界するもの
として、配列α１千ついて２〜４こ程度、また配列βに
ついては４〜８こ程度を何れもプロテクタ３の円周に沿
う等間隔で配列αとβとにおける導入穴１３の開口縁が
オーバーラツプしないように配置するのが好ましい。ち
なみにこの場合プロテクタ３の全長は、幅はぼ４ｍｍと
したセンサ本体１の取付は金具２上の突出高さのほぼ２
倍、図示の例では２０ｍｍ程度が好ましい。
３に対し半径はぼ２ｍｍの半円形の導入穴１３を、プロ
テクタ３の母線方向に沿う向きにて、弦を限界するもの
として、配列α１千ついて２〜４こ程度、また配列βに
ついては４〜８こ程度を何れもプロテクタ３の円周に沿
う等間隔で配列αとβとにおける導入穴１３の開口縁が
オーバーラツプしないように配置するのが好ましい。ち
なみにこの場合プロテクタ３の全長は、幅はぼ４ｍｍと
したセンサ本体１の取付は金具２上の突出高さのほぼ２
倍、図示の例では２０ｍｍ程度が好ましい。
（作 用）
上記の構成において被測定ガス環境へ設置し、たとえば
酸素ポンプ４の狭隙に面する電極に負、反対面の電極で
正となる電圧を印加することにより、固体電解質内を酸
素イオンが移動して狭隙Ｇから汲み出され、被測定ガス
環境との間に酸素濃度の差が生じる。
酸素ポンプ４の狭隙に面する電極に負、反対面の電極で
正となる電圧を印加することにより、固体電解質内を酸
素イオンが移動して狭隙Ｇから汲み出され、被測定ガス
環境との間に酸素濃度の差が生じる。
この濃度差によって電池５に起電力を生じ、この起電力
は、狭隙Ｇの３方の開口端から流入拡散する酸素量と酸
素ポンプ４により上記のように汲み出される酸素量とが
平衡に達したとき一定値に収斂するのでこの平衡が維持
される酸素ポンプ４の電流調節にて、はぼ一定温度下に
その電流値は被測定ガス環境の酸素濃度とほぼ比例する
ことから、その酸素濃度を求めることができる。
は、狭隙Ｇの３方の開口端から流入拡散する酸素量と酸
素ポンプ４により上記のように汲み出される酸素量とが
平衡に達したとき一定値に収斂するのでこの平衡が維持
される酸素ポンプ４の電流調節にて、はぼ一定温度下に
その電流値は被測定ガス環境の酸素濃度とほぼ比例する
ことから、その酸素濃度を求めることができる。
なお電池５の代わりに、たとえばその電極を省略した形
の断熱性耐火材料を狭隙Ｇの形成に用いた酸素ポンプ４
のみを素子に用いる酸素濃度の検出は、たとえば酸素ポ
ンプ４に十分高い一定の電圧を印加しその時にポンプに
流れる電流すなわち狭隙を介して汲み出される酸素量が
被測定ガス環境中の酸素濃度に依存することを利用して
、酸素濃度を測定するようにすればよい。
の断熱性耐火材料を狭隙Ｇの形成に用いた酸素ポンプ４
のみを素子に用いる酸素濃度の検出は、たとえば酸素ポ
ンプ４に十分高い一定の電圧を印加しその時にポンプに
流れる電流すなわち狭隙を介して汲み出される酸素量が
被測定ガス環境中の酸素濃度に依存することを利用して
、酸素濃度を測定するようにすればよい。
何れにしてもプロテクタ３の導入穴１３を通して流入す
る被測定ガスの気流が激しいと、それによる抜熱作用に
て一定温度の前提が崩れるわけであるが、この導入穴１
３の上述配置と、偏向片の適切な配置をもってプロテク
タ３内に旋回流動を生じさせることにより、被測定ガス
の甚だしい気流による、センサ本体１に不所望な抜熱作
用が有効に回避されしかも応答性の向上に著しい寄与を
呈する。
る被測定ガスの気流が激しいと、それによる抜熱作用に
て一定温度の前提が崩れるわけであるが、この導入穴１
３の上述配置と、偏向片の適切な配置をもってプロテク
タ３内に旋回流動を生じさせることにより、被測定ガス
の甚だしい気流による、センサ本体１に不所望な抜熱作
用が有効に回避されしかも応答性の向上に著しい寄与を
呈する。
（実施例）
第１図に従い内径１０ｍｍ、肉厚０．３ｍｍの薄肉をな
すキャップ状のプロテクタ３に配列αのみ４こ何れも半
径２ｍｍの半円形をなして開口する導入１３を円周上等
間隔配置にて、切曲げ角度θを４５°とした例（Ｎｏ、
１ ）、導入穴１３が狭隙Ｇの先側を含んでプロテク
タ３の軸心と直交する平面の開口下縁を揃えた配列α′
とβとも半径２ｍｍの円形打抜き孔とし、偏向片をもた
ない参考例（Ｎｏ、２ ）と、センサ本体１をその狭隙
Ｇの先側と対応する位置に至る高さで取囲む偏向配列α
９とこ、れを上下に挾む配列βｖ 、ｒｖの導入穴１３
に、何れも切曲げ又は切起し角度θ：２５°の偏向片１
４を設けた参考例（Ｎｏ、３ ）およびＮｏ、 ２の配
列αを廃し、βのみとした参考例（Ｎｏ、４ ）とを比
較して、次の条件に従う性能を対比した結果を表１にま
とめて示した。なお上記各側の導入穴配列を第２図（ａ
） 〜（ｃ） に示した。
すキャップ状のプロテクタ３に配列αのみ４こ何れも半
径２ｍｍの半円形をなして開口する導入１３を円周上等
間隔配置にて、切曲げ角度θを４５°とした例（Ｎｏ、
１ ）、導入穴１３が狭隙Ｇの先側を含んでプロテク
タ３の軸心と直交する平面の開口下縁を揃えた配列α′
とβとも半径２ｍｍの円形打抜き孔とし、偏向片をもた
ない参考例（Ｎｏ、２ ）と、センサ本体１をその狭隙
Ｇの先側と対応する位置に至る高さで取囲む偏向配列α
９とこ、れを上下に挾む配列βｖ 、ｒｖの導入穴１３
に、何れも切曲げ又は切起し角度θ：２５°の偏向片１
４を設けた参考例（Ｎｏ、３ ）およびＮｏ、 ２の配
列αを廃し、βのみとした参考例（Ｎｏ、４ ）とを比
較して、次の条件に従う性能を対比した結果を表１にま
とめて示した。なお上記各側の導入穴配列を第２図（ａ
） 〜（ｃ） に示した。
試験条件
温度計測：電池５の電極表面に０．３２ｍｍφのクロメ
ルアルメル熱電対を接着してそ れによる熱起電力により、電池５の 表面温度を試験中測定した。
ルアルメル熱電対を接着してそ れによる熱起電力により、電池５の 表面温度を試験中測定した。
応答性： ２０００ｃｃガソリン噴射エンジンの排気管
に装着して排ガス平均温度４５０ ℃の運転中、ヒーター出力１４（１５袈）で一定とし、
吸入混合気の空燃比に つき、空気過剰率λを１．１ から°１．３に変更した
ときにおける応答時間を 調べた。
に装着して排ガス平均温度４５０ ℃の運転中、ヒーター出力１４（１５袈）で一定とし、
吸入混合気の空燃比に つき、空気過剰率λを１．１ から°１．３に変更した
ときにおける応答時間を 調べた。
なおガス流速に由来した指示のばらつきについてはエン
ジン暖機状態の７００〜１１０００ｒｐ 、約６００Ａ
／ｍｉｒ＋低流速時のセンサ出力をベースとし、排ガス
流１ カ約３０００ ｊ２ ／ｍｉｎ （！： す６３
０００〜４０００ｒｐｍ相当の高流速時のセンサ出力と
の差を比較し、調べた。
ジン暖機状態の７００〜１１０００ｒｐ 、約６００Ａ
／ｍｉｒ＋低流速時のセンサ出力をベースとし、排ガス
流１ カ約３０００ ｊ２ ／ｍｉｎ （！： す６３
０００〜４０００ｒｐｍ相当の高流速時のセンサ出力と
の差を比較し、調べた。
表 １
（表中、小は、０〜０．３八／Ｆ、やや大は、０５〜Ｌ
Ａ／Ｆ、大は、ＩＡ／Ｆ＜ の誤差） この結果から明らかなように参考例Ｎｏ、２． Ｎｏ、
３ では、応答性につき参考例Ｎｏ、４ に比べてすぐ
れていて実用可能範囲であるが、センサ本体１の温度低
下が８００ ℃以下ではげしく、指示のばらつきも大き
くて不具合であるに反し、実施例のＮｏ、 ｌでは、セ
ンサ本体１の抜熱が少なくして、しかも応答性の改善が
みられる。
Ａ／Ｆ、大は、ＩＡ／Ｆ＜ の誤差） この結果から明らかなように参考例Ｎｏ、２． Ｎｏ、
３ では、応答性につき参考例Ｎｏ、４ に比べてすぐ
れていて実用可能範囲であるが、センサ本体１の温度低
下が８００ ℃以下ではげしく、指示のばらつきも大き
くて不具合であるに反し、実施例のＮｏ、 ｌでは、セ
ンサ本体１の抜熱が少なくして、しかも応答性の改善が
みられる。
第３図には酸素濃度の測定に適合する被測定ガス温度に
対するセンサ本体１の温度の関係を、第１図の例（Ｎｏ
、’ｌ）における場合と、第２図（ｂ） の（ＮＯ，
３）の例の場合を曲線（イ）と（ロ）にて比較したが、
図に破線で示した直線で示される安定測定領域を曲線（
ロ）は下まわっているので、被測定ガス温度がほぼ４０
０ ℃以下のとき、安定な測定が困難となり、測定可能
範囲が狭く実用に適合し難い。
対するセンサ本体１の温度の関係を、第１図の例（Ｎｏ
、’ｌ）における場合と、第２図（ｂ） の（ＮＯ，
３）の例の場合を曲線（イ）と（ロ）にて比較したが、
図に破線で示した直線で示される安定測定領域を曲線（
ロ）は下まわっているので、被測定ガス温度がほぼ４０
０ ℃以下のとき、安定な測定が困難となり、測定可能
範囲が狭く実用に適合し難い。
なお上記したところのほか第４図（ａ） に示すよう
に、配列α、βにまたがる長スリツト状の導入穴１３を
、センサ本体１から離れる程切曲げによる穴の幅が大き
くなる偏向片１４てプロテクタ３内に周回流を導（場合
、また、同図（ｂ） のよう（ご配′９１Ｊβについ
てのみ単純な円形孔とする変形の場合、さらに同図（ｃ
） のように配列βについて半円形偏向片付の導入穴
の数を８こに増した変形のばあし）いも、実施例１にお
けると同等の機能力（発（軍され碍た。
に、配列α、βにまたがる長スリツト状の導入穴１３を
、センサ本体１から離れる程切曲げによる穴の幅が大き
くなる偏向片１４てプロテクタ３内に周回流を導（場合
、また、同図（ｂ） のよう（ご配′９１Ｊβについ
てのみ単純な円形孔とする変形の場合、さらに同図（ｃ
） のように配列βについて半円形偏向片付の導入穴
の数を８こに増した変形のばあし）いも、実施例１にお
けると同等の機能力（発（軍され碍た。
（発明の効果）
被測定ガス雰囲気の激しいガス流動の丁番こセンサ本体
の不所望な抜熱冷却を免れつつ応答性の改善を導くこと
ができる。
の不所望な抜熱冷却を免れつつ応答性の改善を導くこと
ができる。
第Ｘ図は断面図、
第２図は要部の外観正面図、
第３図は被測定ガス温度に対するセンサ本体温度の関係
グラフ、 第４図は変形実施例の外観正面図である。 Ｇ・・挾隙 １・・・センサ本体２・・・
取付は金具 ３・・・プロテクタ１３・・・導入
穴 １４・・・偏向片。 第２図 （ａ） （ｂ＞ （Ｃ） オ皮唄１１定力゛′スｆＩＬ崖びの 第４図
グラフ、 第４図は変形実施例の外観正面図である。 Ｇ・・挾隙 １・・・センサ本体２・・・
取付は金具 ３・・・プロテクタ１３・・・導入
穴 １４・・・偏向片。 第２図 （ａ） （ｂ＞ （Ｃ） オ皮唄１１定力゛′スｆＩＬ崖びの 第４図
Claims (3)
- １． 酸素イオン導電体の両面にそれぞれ形成された電
極のうち、一方の電極を、狭隙内に浸入する被測定ガス
と接触させる配置とし、該狭隙をもってする拡散制限に
供した固体電解質酸素ポンプを用いるセンサ本体と、上
記狭隙の先側と反対のセンサ本体の元側を保持固定する
取付け金具とをそなえる空燃比検知センサであって、 被測定ガス環境と該ガスの導入穴を介し連 通してセンサ本体を包囲するキャップ状のプロテクタを
取付け金具にかぶせ、該導入穴は上記狭隙の先側からセ
ンサ本体に対し離れて旋回流をプロテクタ内に導く偏向
片を有することを特徴とする、空燃比検知センサ。 - ２． 偏向片が切曲げ又は切起し加工によるものである
、１記載のセンサ。 - ３． 導入穴の配列が、互い違いの複列である１又は２
に記載のセンサ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130146A JPS6110761A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 空燃比検知センサ |
| US06/734,602 US4624770A (en) | 1984-06-26 | 1985-05-16 | Air-fuel ratio sensor |
| DE8518535U DE8518535U1 (de) | 1984-06-26 | 1985-06-26 | Sensor für die Bestimmung des Verhältnisses Luft/Brennstoff |
| DE19853522867 DE3522867A1 (de) | 1984-06-26 | 1985-06-26 | Sensor fuer die bestimmung des verhaeltnisses luft/brennstoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130146A JPS6110761A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 空燃比検知センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110761A true JPS6110761A (ja) | 1986-01-18 |
Family
ID=15027068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130146A Pending JPS6110761A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 空燃比検知センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110761A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727165B2 (ja) * | 1973-08-10 | 1982-06-09 | ||
| JPS58153155A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 酸素センサ |
| JPS59130145A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-07-26 | 黎 維槍 | 乾燥食品の製造方法 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP59130146A patent/JPS6110761A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5727165B2 (ja) * | 1973-08-10 | 1982-06-09 | ||
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