JPS61102296A - Printing plate material - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To uniformize a heating temperature at each part and contrive enhancement of image quality, by a construction wherein a thin layer provided on one side of a biaxially stretched film is made to have a uniform thickness, and substantially the same sized openings are provided in a substantially uniform density. CONSTITUTION:A regular grating form pattern of a resin liquid is provided by screen printing on the surface of a polyester film 1 biaxially stretched to a draw ratio of about 1.5 and having a thickness of about 4mum, followed by drying for 10-15min in a chamber at 60 deg.C and leaving to stand for about 1 week, whereby a printing plate material with a pattern line width of about 30mum, a length of one side of the opening part of about 100mum, and a line thickness of about 50mum. In the thin layer having the regular grating form pattern, the opening part 4 is surrounded by the line parts 3 forming the grating form pattern. When perforation test was conducted by bringing a thermal head into contact with the plate material under the condition of 20V.1msec per dot of heating element, an opening ratio per 1mm<2> of about 40% was obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数の微細な孔を形成した版材を介してイン
クを記録紙に付着して所望の印刷画像を得る贈写版印刷
に用いる版材に関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention is applicable to gift plate printing in which a desired printed image is obtained by attaching ink to a recording paper through a plate material in which a plurality of fine holes are formed. This relates to the plate material used.

（従来の技術） 従来の版材としては、みつまた、こうぞ等の繊維から成
る薄紙に、ポリエステルフィルム、サランフィルム等の
２軸延伸フィルムをラミネートしたもの、あるいは、ナ
イロンフィラメント等により編まれたメツシュシート上
に同じく２軸延伸フィルムを貼り合わせたものがある。(Prior art) Conventional plate materials include those made by laminating biaxially stretched films such as polyester films and saran films on thin paper made of fibers such as mitsumata and kozo fibers, or mesh sheets woven from nylon filaments, etc. There is also a biaxially stretched film laminated on top.

このような版材においては、薄紙、メツシュシートには
それらを形成する繊維によって複数のすき間が存在して
いる。従って、薄紙、メツシュシートと２軸延伸フィル
ムとを積層した版材には、フィルムの面に薄紙あるいは
メツシュシートのすき間が対峙した部分と、この部分の
まわりに形成された、薄紙あるいはメツシュシートの繊
維とフィルムとが接着された部分とが形成される。この
ような版材を加熱すると、フィルムに生じた収縮変形が
繊維との接着部により阻止される状態となる。従って、
加熱温度を好適に定めると、すき間の対峙したフィルム
の部分には微小な孔が形成される。このようにして版材
に、微小な孔から成る画像パターンを形成することがで
きる。In such plate materials, a plurality of gaps exist in the thin paper or mesh sheet due to the fibers forming them. Therefore, in a plate material made by laminating thin paper, mesh sheets, and biaxially stretched film, there is a part where the gap between the thin paper or mesh sheet faces the film surface, and a film formed around the fibers of the thin paper or mesh sheet formed around this part. A bonded portion is formed. When such a plate material is heated, shrinkage and deformation occurring in the film are prevented by the adhesive portions with the fibers. Therefore,
When the heating temperature is set appropriately, minute holes are formed in the portions of the film facing the gap. In this way, an image pattern consisting of minute holes can be formed on the plate material.

（発明が解決しようきする問題点） しかしながら、このような版材には、次のような問題点
がある。まず、薄紙に２軸延伸フィルムを積層したもの
にあっては、その薄紙の繊維の配列が不規則であるので
、フィルム表面が繊維のすき間に対峙する割合が版材表
面の各部分において異なる。そのために、形成される孔
の密度が異なるので、画像周辺部の鮮鋭度が低下する等
して鮮明な印刷画像が得られない。また、繊維密度も不
均一なために、同一の熱エネルギを加えても、版材は各
部毎に加熱温度が異なってしまい、その結果高品位な印
字が行なえない。(Problems to be Solved by the Invention) However, such plate materials have the following problems. First, in a case where a biaxially stretched film is laminated on thin paper, the fibers of the thin paper are irregularly arranged, so the proportion of the film surface facing the gaps between the fibers differs in each part of the plate surface. Therefore, the densities of the holes formed are different, and the sharpness of the image periphery is reduced, making it impossible to obtain a clear printed image. Further, since the fiber density is also non-uniform, even if the same thermal energy is applied, the heating temperature differs for each part of the printing plate, and as a result, high-quality printing cannot be performed.

次に、メツシュシートに２軸延伸フィルムを積層したも
のにあっては、メツシュシートの網目が粗いのでフィル
ムに形成される孔が大きくなり、線画に太りを生じてし
まう。また、メツシュシートの繊維の径が太いので、ベ
タ黒画像の場合に、白線部の発生が避けられない。更に
、加熱を均一に行ない得ない。Next, in the case where a biaxially stretched film is laminated on a mesh sheet, the mesh sheet has a coarse mesh, so the holes formed in the film become large and the line drawing becomes thick. Furthermore, since the diameter of the fibers of the mesh sheet is large, the occurrence of white lines is unavoidable in the case of solid black images. Furthermore, heating cannot be done uniformly.

本発明の目的は、このような問題点を解消した版材を提
供することにある。An object of the present invention is to provide a plate material that eliminates such problems.

（問題点を解決するための手段） 本発明の印刷用版材は、２軸延伸フィルムと、該２軸延
伸フィルムの一方の面に形成された薄層とを有し、該薄
層は均一な層厚を有し、ほぼ等しい大きさの開口がほぼ
等しい密度で形成されていることを特徴とするものであ
る。(Means for Solving the Problems) The printing plate material of the present invention has a biaxially stretched film and a thin layer formed on one side of the biaxially stretched film, and the thin layer is uniform. It is characterized by having a layer thickness of about 100 psi, and openings of about the same size being formed at about the same density.

この薄層としては、層厚は３０〜１００μｍ、又開口部
の大きさは５０〜３００μｍ１開口部間の距離は１０〜
１００μｍのものが好ましく、開口部の形としては格子
状、円形状あるいはハチの巣状等が挙げられる。As for this thin layer, the layer thickness is 30 to 100 μm, and the size of the openings is 50 to 300 μm, and the distance between the openings is 10 to 100 μm.
It is preferable to have a diameter of 100 μm, and examples of the shape of the openings include a lattice shape, a circular shape, and a honeycomb shape.

かかる構成の版材は、２軸延伸フィルムの表面に、印刷
技術を用いて、樹脂と溶剤から成る樹脂　　　　′１液
を格子状等の規則正しいパターンに印刷することにより
得られる。A plate material having such a structure is obtained by printing resin '1 liquid consisting of a resin and a solvent in a regular pattern such as a grid pattern on the surface of a biaxially stretched film using a printing technique.

（発明の効果） 本発明によれば、２軸延伸フィルムの表面を覆う薄層に
は、ほぼ等しい大きさの開口がほぼ等しい密度で形成さ
れているので、加熱によってフィルムに形成される孔の
密度はほぼ一定となり、高品位な印刷画像を得ることが
できる。また、２軸延伸フィルムの表面を覆う薄層は均
一な厚さなので、各部分における加熱温度が均一となり
、これによっても画質の向上が達成される。(Effects of the Invention) According to the present invention, the thin layer covering the surface of the biaxially stretched film has openings of approximately equal size formed at approximately equal density. The density becomes almost constant, and a high-quality printed image can be obtained. In addition, since the thin layer covering the surface of the biaxially stretched film has a uniform thickness, the heating temperature in each part becomes uniform, which also improves the image quality.

また、印刷技術を用いれば、２軸延伸フィルムの表面の
薄層を、極めて薄い均一な層にできると共に、その開口
の大きさ等を好適な状態に設定することができるので、
製版に要する熱エネルギを大幅に低減することができる
。In addition, by using printing technology, the thin layer on the surface of the biaxially stretched film can be made into an extremely thin and uniform layer, and the size of the opening can be set to a suitable state.
The thermal energy required for plate making can be significantly reduced.

（実施例〉 １．５倍程度に２軸延伸した厚さ約４μのポリエステル
フィルムの表面に、スクリーン印刷によって、樹脂液を
規則的な格子状のパターンに印刷した後乾燥させること
により版材を作成した。ここに、樹脂液の組成は次のと
うりである。(Example) A plate material was created by printing resin liquid in a regular lattice pattern by screen printing on the surface of a polyester film biaxially stretched to about 1.5 times and having a thickness of about 4μ, and then drying it. The composition of the resin liquid was as follows.

塩化ビニル樹脂　　　　　　　　　　　２０％（ユニオ
ンカーバイト製ＶＭＣＣ） シクロヘキサン　　　　　　　　　　　６０％キシレン
　　　　　　　　　　　　　　２０％また、フィルム表
面へのパターンの印刷に際し、硬化材として、 イソシアネート　　　　　　　　　　５％（バイエル製
デスモジュールＬ） を上記の組成の樹脂液に混合した。Vinyl chloride resin 20% (Union Carbide VMCC) Cyclohexane 60% mixed with.

更に、パターン印刷後の乾燥としては、６０℃チャンバ
ー内にて１０〜１５分間乾燥させた後、約１週間放置し
た。Further, for drying after pattern printing, the pattern was dried in a chamber at 60° C. for 10 to 15 minutes, and then left for about one week.

上述のようにして、図に示すような、パターンの線幅が
約３０μ、開口部の一辺の長さが約１００μ、縁厚が約
５０μの版材を作成した。なお、図において、■はポリ
エステルフィルムであり、２はそのフィルム表面に印刷
された、規則的な格子状パターンを有する薄層である。As described above, a printing plate having a pattern line width of about 30 μm, an opening side length of about 100 μm, and an edge thickness of about 50 μm was prepared as shown in the figure. In the figure, ■ is a polyester film, and 2 is a thin layer having a regular grid pattern printed on the surface of the film.

この薄層２において、３は格子状パターンを形成する線
部であり、この線部３に囲まれて開口部４が形成されて
いる。In this thin layer 2, numeral 3 is a line portion forming a grid pattern, and an opening 4 is formed surrounded by the line portion 3.

このようにして作成した版材に、サーマルヘッドを当接
して、その発熱素子１ドツト当たり２０■・ｌ　ｍ５ｅ
ｃの印加条件によ穿孔テストを行った。A thermal head is brought into contact with the plate material prepared in this way, and the heat generating element is heated at 20 μ·l m5e per dot.
A perforation test was conducted under the application conditions of c.

この結果、１ｍｍ２　当たりの開口率を測定したところ
、約４０％の値が得られた。これに対して、従来用いら
れている版材について同一条件で穿孔テストを行ったと
ころ、みつまた等の繊維から成る薄紙に２軸延伸フィル
ムを積層したものでは１５％であり、メツシュシートに
同じく２軸延伸フィルムを積層したものでは３０％であ
った。As a result, when the aperture ratio per 1 mm2 was measured, a value of about 40% was obtained. On the other hand, when a conventional plate material was perforated under the same conditions, the perforation test was 15% for a thin paper made of fibers such as mitsumata with a biaxially stretched film laminated, and the same perforation for the mesh sheet In the case of laminated stretched films, it was 30%.

次に、」二連のようにして作成した版材を、フラッシュ
製版機により製版した。すなわち、版材と原稿とを密着
させ、リソグラフ製版機ＡＰ−７２００によってフラッ
シュ露光を行った。この結果、熱エネルギーが大きいの
で、版材の一部に大きな収縮が生じてしまった。Next, the plates made in duplicate were made using a flash plate making machine. That is, the plate material and the original were brought into close contact with each other, and flash exposure was performed using a lithographic plate making machine AP-7200. As a result, because the thermal energy was large, a large shrinkage occurred in a part of the plate material.

そこで、版材の周囲に段ボールの枠を張り付けて、版材
を均一に張り、上記と同一条件でフラッシュ露光を行っ
た。この結果、開口率は約５０％を得た。この値は、薄
層の線部３の部分を除けば、開口部４に位置するフィル
ム１の部分はほぼ１００％穿孔されたという満足すべき
ものであった。Therefore, a cardboard frame was attached around the plate material, the plate material was stretched uniformly, and flash exposure was performed under the same conditions as above. As a result, an aperture ratio of about 50% was obtained. This value was satisfactory in that, except for the thin layer line portion 3, the portion of the film 1 located in the opening 4 was approximately 100% perforated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示す斜視図である。 １・・・・・・フィルム、２・・・・・・薄層、３・・
・・・・線部、４・・・・・・開口部。The drawing is a perspective view showing an embodiment of the present invention. 1...Film, 2...Thin layer, 3...
... Line part, 4 ... Opening part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ２軸延伸フィルムと、該２軸延伸フィルムの一方の面に
形成された薄層とを有し、該薄層は均一な層厚を有し、
ほぼ等しい大きさの開口がほぼ等しい密度で形成されて
いることを特徴とする印刷用版材。comprising a biaxially stretched film and a thin layer formed on one side of the biaxially stretched film, the thin layer having a uniform layer thickness;
A printing plate material characterized in that openings of approximately equal size are formed at approximately equal density.