JPS6099565A - Grain feeder with storage supply section - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状物質、特に粉末物質の供給に関する。限定
するものではないが、本発明の装置は、特に加圧された
ガス流中の研摩性粒状物質（αｂｒａ−ｓｉｎｅ　ｐａ
ｒｔｉｃｕｌａｔｅ　ｍａｔｅｒ′１ａｌｓ　）の供給
に適合している。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to the provision of particulate materials, particularly powdered materials. In particular, but not exclusively, the apparatus of the present invention is suitable for the treatment of abrasive particulate matter (αbra-sine particles) in a pressurized gas stream.
It is suitable for the supply of ticulate mater'1als).

この種の用途に対する本装置の特定的適応性の故に、本
発明は研摩の目的に使用するのに特に好適な適応性と関
連して添付図面で例示されそして以後説明される。Because of the particular suitability of the device for this type of application, the invention is illustrated in the accompanying drawings and hereinafter described in connection with its suitability particularly suited for use for abrasive purposes.

本発明は粒子供給機構それ自体のみならず粒子供給装置
と関連した貯留供給答器（ｒｅｓｅｒτｅｓｒｂｐｐｌ
ｙ　ｃｏｎｔａｉｎｅｒ　）の特定の配列も含む上記目
的に対する装置にも関する。更に特定的には、本発明は
振動式螺旋状供給チャンネル（τｉｂｒαｔｉｎｇｈｅ
ｌｉｃａｌ　ｆｅｅｄ　ｃｈａｎｎｅｌ　）を有する粒
子供給装置の使用に関し、本発明は新規な方法で粒状物
質の貯留供給物（ｒｅｓｅｒｖｅ　５ｕｐｐｌｙ　）を
供給機構に送るようになっている貯留粒子供給容器の上
記供給装置との組合わせにおける使用にも関する。The present invention is directed not only to the particle supply mechanism itself, but also to the reservoir supply responder (reserτesrbppl) associated with the particle supply device.
It also relates to a device for the above purpose, which also includes a specific arrangement of ycontainer). More particularly, the present invention provides an oscillating helical feeding channel (τibrαtinghe
The present invention relates to the use of a particle supply device having a granular feed channel), and the present invention relates to the use of a particle supply device having a reservoir supply channel of particulate matter in a novel manner, in which a reservoir supply vessel adapted to deliver a reserve supply of particulate material to a supply mechanism is combined with said supply device. It also relates to use in combination.

本発明の１つの重要な観点に従えば、貯留供給容器ｄ１
、大きい容量であるが、貯留供給容器において利用可能
な大量の貯留供給物にもかかわらず、粒状物質の詰まり
（ｐａｃｋｉｎｇ　）又はたまり（ｂａｃ−ｋｉｎｇ　
ｕｐ　）を引起こすことなく供給機構に貯留物質の流れ
の均一な導入を与えるような方法で粒子供給機構と関連
］−て配列されている。According to one important aspect of the invention, the storage supply container d1
, large capacity, but despite the large amount of reservoir feed available in the reservoir supply container, particulate material packing or bac-king
The particles are arranged in relation to the particle supply mechanism in such a way as to provide a uniform introduction of the flow of reservoir material into the supply mechanism without causing up.

本発明の他の観点に従えば、供給チャン・ぐ及び貯留供
給容器の両方を加圧するための提案がなされる。この加
圧は貯留供′＃′Ｂ器及び供給チャンバの両方において
同じ圧力を確立するように行なわれる。According to another aspect of the invention, proposals are made to pressurize both the supply channel and the reservoir supply vessel. This pressurization is done to establish the same pressure in both the reservoir supply and the supply chamber.

本発明の更に他の観点に従えば、貯留供給容器からの供
給のために利用可能な貯留粒状物質の容量に関して考慮
して非常に小さな寸法の粒子供給機構の使用に対する提
案がなされる。これは貯留供給容器から供給チャンバへ
の粒状物質の送り（ｄｅｌｉτｅｒｙ　）を制御するた
めの供給機構の特定の配列により達成される。According to yet another aspect of the invention, a proposal is made for the use of a particle supply mechanism of very small dimensions in view of the volume of reservoir particulate material available for dispensing from the reservoir supply vessel. This is achieved by a specific arrangement of the delivery mechanism for controlling the delivery of particulate material from the storage supply container to the delivery chamber.

前記した及び他の目的及び利点がいかに達成されるかは
添付図を参照する下記説明から更に十分に明らかとなる
であろう。How the above-mentioned and other objects and advantages are achieved will become more fully apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

本出願人の関連出願において十分に説明した如く、本発
明の装置は中に粒子が分散している加圧されたガス、た
とえば空気の流れを送るように作用しそしてソレノイド
１１により制御された普通は閉じた弁１０により制御さ
れろようになっているガス流ダクト８を通して粒状物質
、たとえば研摩性粉末（ａｂｒａｓｉｖｅ　ｐｏｗｄｅ
ｒ）を供給するようになっている。たとえば９で示され
た如きノズルを使用して使用の点、たとえば、制御され
た研摩［ａｂｒａｓｉｏｎ　）を必要とする機械的又は
亀子工学的部品に空気／研摩側流を送ることができる。As fully explained in Applicant's related application, the apparatus of the present invention operates to deliver a flow of pressurized gas, e.g. particulate material, such as abrasive powder, through a gas flow duct 8 adapted to be controlled by a closed valve 10.
r). For example, a nozzle such as shown at 9 can be used to deliver an air/abrasive side stream to the point of use, eg, to a mechanical or mechanical component requiring controlled abrasion.

第１図及び第６図に見られる如く、ガス流ダクト８は振
動式粒子供給妄説が組込丑れでいる供給チャンバの壁１
２を通って延びている。管８は流れを促進するために下
向きに傾斜すＺ）ことができる。この供給装置は、図面
に示された如く、閉じた端部１４を有するが供給チャン
バ１２の内側に頂部で上向きに開口しているシリンダ１
３を具備する。As can be seen in FIGS. 1 and 6, the gas flow duct 8 is connected to the wall 1 of the supply chamber in which a vibrating particle supply system is incorporated.
It extends through 2. The tube 8 can be sloped downwards (Z) to facilitate flow. This feeding device comprises a cylinder 1 having a closed end 14 but opening upwardly at the top inside a feeding chamber 12, as shown in the drawings.
3.

第１図及び第４図に示された如く、供給チャンバ１２は
上部ふた部分１５によって閉じられ、容器の２つの部分
は第１図及び第４図に１６で示された如く相互にボルト
締めされる。本川に１“（人の関連出願において説明さ
れた如く、供給装置のシリンダ１３はその内側表面に螺
旋状供給みぞＩｈｅｌｉ−ｃａｌ　ｊ’ｅｅｄ　ｇｒｓ
ｏｖａ　）　１７を備えて才？す、その下端はその底部
壁１４のすぐ上のシリンダ１３の底部と連通し、そして
その上端は供給管１８と連通し、供給管１８は、螺旋状
みぞ１７から上向きに開口したｐ斗１９に、供給される
べき粒状物質を送り出し、漣斗の底部は供給ダクト又は
流れダクト８と連通している。As shown in FIGS. 1 and 4, the supply chamber 12 is closed by a top lid portion 15, and the two parts of the container are bolted together as shown at 16 in FIGS. Ru. The cylinder 13 of the feeder has a helical feed groove on its inner surface as described in the related application of
ova) Are you 17 years old? Its lower end communicates with the bottom of the cylinder 13 immediately above its bottom wall 14, and its upper end communicates with a feed pipe 18, which extends from the helical groove 17 into an upwardly opening pout 19. , for delivering the granular material to be fed, and the bottom of the receptacle communicates with a feed or flow duct 8 .

シリンダ１３は振動型の供給機構であり、そしてこの目
的に対して、装置ハ、この場合にチャンバ１３に伝達さ
れろ振動運動を発生するだめの多数の周知の装置の何れ
かの部分を含んで成る基部２０に取付けられる。。The cylinder 13 is a feed mechanism of the vibratory type, and for this purpose the device C may include any of a number of well-known devices for generating vibratory movements which in this case are transmitted to the chamber 13. It is attached to a base 20 consisting of. .

電気的に操作される装置２０は良く知られており、そし
て以後官及される如く、適当な回路を介１〜で操作電流
を与えられろことができる。Electrically operated devices 20 are well known and can be supplied with operating current via suitable circuitry, as will be discussed hereinafter.

振動発生器は商標名５ＹＮＴＲＯＮ、たとえばＡｊｏｄ
ｅｌ　ＥＩ３−００下に市場で人ヨ；１ｊ」能な型のも
のであることができる。この型の振動装ｆｆ’ｅに供給
チャンバ」３の振動（ｖｉｂｒａｔｏｒｙ　ｏｓｃｉｌ
ａｔｉｏｎｓ　）を発生する作用をし、それにより流れ
ダクト８に送るためにチャンバの底部から螺旋状みぞ１
７を通って上向きに粒状物質の供給を引起こす。The vibration generator has the trade name 5YNTRON, for example Ajod.
The EL EI3-00 can be of any type available on the market. This type of vibrator ff'e feeds the chamber'3's vibration (vibratory oscil)
a helical groove 1 from the bottom of the chamber, which acts to generate a
7 causing a supply of particulate matter upwardly.

本発明に従えば、螺旋状みぞ１７から供給ダクト１８に
供給するための粒状物質Ｆｉ２１で示された貯留供給容
からチャンバ１３に供給されど〉。この貯留供給容器Ｉ
′ｉ頻繁でない間隔でのみそれが負部と連通しそして供
給チャンバ１３の底部壁１４の内側表面に近接したレベ
ルに下向きに延びている。供給管２２はそれが容易に除
去されそして種々のタイグの粒状物質の供給に適合した
他の寸法の管によりｔ４換され得ろように容易に分離可
能なねじ山つき数句は部２２ａを有する。供給管２２の
下端と底部壁Ｉ４との間の間隙は記号Ａ　Ｈにより示さ
れる。距離ＡＪＪＶｉ供給される物質の特徴、特に粒径
に従って選ばれるであろう。According to the invention, the granular material is supplied to the chamber 13 from a storage supply volume designated Fi21 for supplying it to the supply duct 18 from the helical groove 17. This storage supply container I
Only at infrequent intervals does it communicate with the negative part and extend downward to a level close to the inner surface of the bottom wall 14 of the supply chamber 13. The supply tube 22 has an easily separable threaded section 22a so that it can be easily removed and replaced by tubes of other dimensions adapted to the supply of various types of particulate material. The gap between the lower end of the supply tube 22 and the bottom wall I4 is indicated by the symbol AH. The distance AJJVi will be chosen according to the characteristics of the material being fed, especially the particle size.

貯留供給容器２１の壁は２１ｂで示された如く下向きに
収束（ｃｏｎｕｅｒｇｅｓ　）　、そして容器のこの収
束する部分の傾斜は特に取扱われる粒状物質の粒径を含
めて、その特徴にも依存するであろうということに注意
を換起する。壁２１ｂの角度は貯留供給容器中の残りの
物質が、貯留供給容器中に物質が残っている限り重力に
よって下向きに供給機構に供給されるような角度である
ことが意図される。故に、この角度は取扱われる物質の
”安息角”　（ａｎｇｌｅ　ｏｆ　ｒｅｐｏｓｅ　）に
関係するであろう。The walls of the reservoir supply vessel 21 converge downwardly as indicated at 21b, and the slope of this converging portion of the vessel will also depend on its characteristics, including in particular the particle size of the particulate material being handled. Call attention to deafness. The angle of the wall 21b is intended to be such that the remaining material in the reservoir supply container is fed downwardly by gravity into the supply mechanism as long as there is material remaining in the reservoir supply container. This angle will therefore be related to the "angle of repose" of the material being handled.

換言すれば、容器の部分２１ｂの角度は、物質が容器の
下部壁に静止しないで供給管２２へと流れ続けそして供
給管を粒状物質で一杯に保持するように十分に急である
べきである。５０ミクロンの平均粒径を有する酸化アル
ミニウムの如き粒状物質に対して底部２１ｂの壁の傾斜
の例とＩ〜て、角度は鉛直方向に対して約６０°である
べきである。In other words, the angle of the part 21b of the container should be steep enough so that the material does not rest on the lower wall of the container but continues to flow into the feed tube 22 and keeps the feed tube full of particulate material. . As an example of the slope of the wall of the bottom 21b for a particulate material such as aluminum oxide having an average particle size of 50 microns, the angle should be about 60 DEG with respect to the vertical.

１０ミクロンの平均粒径を有する酸化アルミニウムの場
合に、角度は鉛直に対して約３０°であるべきである。In the case of aluminum oxide with an average particle size of 10 microns, the angle should be about 30° to the vertical.

供給管２２の下端と振動供給チャンバ１３の底部壁１４
の間の間隙Ａｌ）ｌ−を取扱われろ粒状物質の安息角に
も関係する。この間隙（ΔＢ）は供給容器の底部Ｉ４の
上部表面への、従って螺旋状みぞ１７の人口端への物質
の連続した伊、給を・与えるのに十分であるべきである
。しかしながら、間隙ＡＢは供給容器の底部にあふれ出
（ｆｌｏｏｄ　）それにより螺旋状みぞ１７に上向きに
供給されろ粒状物質の量を過度に増加させろ程に太きく
すべきではない。The lower end of the supply pipe 22 and the bottom wall 14 of the vibrating supply chamber 13
The gap between Al)l- is also related to the angle of repose of the granular material being treated. This gap (ΔB) should be sufficient to provide a continuous supply of material to the upper surface of the bottom I4 of the supply container and thus to the artificial end of the helical groove 17. However, the gap AB should not be so wide as to excessively increase the amount of particulate material that floods the bottom of the feed vessel and is thereby fed upwardly into the helical groove 17.

貯留容￥？ｉ２１は、２１ａで示されたボルトによって
下にある供給チャンバと接続されるようになっている。Storage capacity ¥? i21 is adapted to be connected to the underlying supply chamber by a bolt designated 21a.

供給チャンバとは別々に貯留容器２１を形成することは
望ましい。何故ならばこれは種々の異なる寸法の貯留容
器の取替えを許容しそれにより該装置を種々の異なった
使用に適合せしめるからである。It is desirable to form the reservoir 21 separately from the supply chamber. This is because it allows the exchange of storage containers of different sizes, thereby making the device suitable for different uses.

貯留供給容器に関しては、一般に円錐形状の２３で示さ
れた如き装置が望ましくは供給容器の下部部分に位置づ
けられ、この装置の傾斜した壁給の重量の一部を引き受
ける作用もする。With respect to the storage supply vessel, a generally conically shaped device, such as that shown at 23, is preferably located in the lower portion of the supply vessel and also serves to take up some of the weight of the sloped wall feed of the device.

貯留容器は、所望ならば、カートリッジとして形成する
ことができ又はたとえば前記した出願に開示された方法
でカートリッジを受け入れろようにすることができろ。The reservoir can, if desired, be formed as a cartridge or adapted to receive a cartridge, for example in the manner disclosed in the above-mentioned application.

後記する方法において、供給チャンバ１２Ｕ、接続部２
５を通って圧力下のガス／ことえは窒息を供給されるこ
とがわかるであろう。同様に、接続部２６目圧力下のガ
ス全貯留供給容器に供給する作用を［〜そして供給チャ
ンバ及び供給容器は等化された圧力染付下に操作するこ
とが好ましい。この圧力は、ガス流をガス流ダクト８に
導き、粒子の流れは振動供給チャンバ１３において螺旋
状みぞ１７により確立された供給速度に従ってガス流ダ
クト８に送り出される。In the method described later, the supply chamber 12U, the connection part 2
It will be seen that through 5 the gas/words under pressure are supplied with asphyxiation. Similarly, the connection 26 serves to supply the entire gas storage supply vessel under pressure [and the supply chamber and supply vessel are preferably operated under equalized pressure distribution. This pressure directs the gas flow into the gas flow duct 8, into which the stream of particles is delivered according to the feed rate established by the helical groove 17 in the vibrating feed chamber 13.

前記］７た配列の故に、使用の点に送り渡すため流れダ
クト８　Ｋ導入される粒状物質の又はガスの供給の速度
に不利に影響を与えることなく、大官ＪＩｔの粒状物質
を全装置に仕込むことが可能となる。Due to the above-mentioned arrangement, the particulate matter of the large scale JIt can be transferred to the entire apparatus without adversely affecting the rate of the supply of particulate matter or gas introduced into the flow duct 8K for delivery to the point of use. It becomes possible to prepare.

２１で示された別個の上部チャンバにおいて粒状物質の
貯留供給物を取扱う故に及び粒状物質を貯留供給容器か
ら供給管２２を通して振動供給チャンバ１３の底部に供
給する方法の故に、種々の他の形態の公知の装置に関し
て実施ｉｊＪ能であるよりはけるかに小さい寸法の振動
装置で所定の供給速度を与えることが可能となる。換言
すれば、これらの特徴は振動供給チャンバ及び他の関連
した部分の寸法を減じることを可能とする。Because of the handling of the reservoir supply of particulate material in a separate upper chamber indicated at 21 and because of the manner in which the particulate material is fed from the reservoir supply vessel through the supply tube 22 to the bottom of the vibratory supply chamber 13, various other configurations are possible. It becomes possible to provide a given feed rate with a vibrating device of much smaller dimensions than is possible with respect to known devices. In other words, these features make it possible to reduce the dimensions of the vibration supply chamber and other related parts.

これらの特徴は、非常に微細な粒径の粒状物質ですら、
装置の大きい全貯留容量にもかかわらず容易に取扱うこ
とができ、そして均−ＶＣ供給することができるという
利点を更に有する。These characteristics show that even granular materials with very fine particle sizes
Despite the large total storage capacity of the device, it has the further advantage of being easy to handle and capable of uniform VC feeding.

電気的及び空気圧式制御システムを考慮する前に、貯留
器供給容器の頂部におけろ構造に注意を向けてみる。チ
ャンバの頂部で円形キャビティに挿入可能なふた２７が
設けられている。ふたは２８で示されたラッチ機構を備
えており、該機構は環状リンダ２９の下に係合するため
に半径方向に動かされろようになっている。これらのラ
ッチの作用はローレットを切られたノブ３０によって又
はリング２９とラッチ２８の交互の係合及び脱係合（ｄ
ｉｓｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ　）を与えろ他の適当な機＋
１ｉ￥により割部ｊされるようになっている。第１図か
ら、チャンバ１２及び容器２１のだめの圧力接続部２５
及び２６がパイプ３１により相互接続され、それにより
圧力が等化されることを確実にすることがわかるであろ
う。システムは圧力下のガス、たとえば窒息を、所望の
方法で、たとえば、３２で略図で示された供給ラインに
よって供給されることができ、そしてこの供給ラインは
使用されるガスの圧力調節されたソースと接続すること
が重重しい。ライン３２は通路２５及び２６と接続され
及びチェック弁３４及びソレノイド制御弁３５も有する
接続部３３を介して相互接続・ぐイゾ３１とも接続され
るようになっている。弁３５は３６で示されだソレノイ
ドによって操作されるよ゛うになっておりそしてこの装
置は、装置の主制御装置Ｉｍａｓｔｅｒ　ｃｏｎｔｒｏ
ｌ　）がターンオンされるときソレノイドにより開くこ
とができる普通は閉じた弁を与える。Before considering the electrical and pneumatic control systems, attention is directed to the structure at the top of the reservoir supply vessel. A lid 27 is provided which can be inserted into the circular cavity at the top of the chamber. The lid is provided with a latching mechanism, indicated at 28, which can be moved radially to engage under an annular cylinder 29. The action of these latches is effected by a knurled knob 30 or by the alternate engagement and disengagement (d) of the ring 29 and the latch 28.
isengagement) and other suitable machines+
It is designed to be divided by 1i¥. From FIG. 1, pressure connections 25 for chamber 12 and vessel 21 are shown.
and 26 are interconnected by pipes 31, thereby ensuring that the pressures are equalized. The system can be supplied with gas under pressure, e.g. asphyxiation, in any desired manner, e.g. by a supply line shown schematically at 32, and this supply line is a pressure regulated source of the gas used. It is difficult to connect with. The line 32 is connected to the passages 25 and 26 and is also connected to the interconnect 31 via a connection 33 which also has a check valve 34 and a solenoid control valve 35. The valve 35 is adapted to be operated by a solenoid indicated at 36 and this device is connected to the master control of the device.
l) provides a normally closed valve that can be opened by a solenoid when turned on.

研摩剤粉末に関して装置が使用される典型的な場合に、
供給チャンバ及び貯留容器の両方内の圧力は５ｐｓｉ乃
至３００ｐｓｊのオーダー、たとえば約８５ｐｓｉであ
ることができる。Typically, when the device is used with abrasive powders,
The pressure within both the supply chamber and the reservoir can be on the order of 5 psi to 300 psj, for example about 85 psi.

チャンバ１２及び容器２１の両方がら排出接続部３７を
介して加圧された窒息を排出するための提案もなされる
。この排出接続部は弁３９が開いているとき排気バイア
０３８を介１−て大気に送り出すことができる。弁３９
Ｆｉソレノイド４ｏにより制御されるようになっており
そしてこれは、弁３９が主制御装置がターンオンされろ
と＠を除いて開いたままであるように普通は開いたソレ
ノイド弁を表わす、。Proposals are also made to evacuate pressurized asphyxiation from both the chamber 12 and the container 21 via the evacuation connection 37. This exhaust connection can be vented to atmosphere via exhaust via 038 when valve 39 is open. valve 39
is controlled by the Fi solenoid 4o, which represents a normally open solenoid valve such that valve 39 remains open except when the main controller is turned on.

２つのソレノイド３６及び４ｏけ４１で１！贋図で示さ
れた制御スイッチを介して電流を供給されろ。1 with 2 solenoids 36 and 4 o's 41! Supply current through the control switch shown in the fake diagram.

制御スイッチ４１Ｈ４２で一般に示された主電力スイッ
チを介して電流を受け取る。スイッチ４１からソレノイ
ド３６及び４０に延びｔいる回路は自動遮断装置４３に
よっても制御され、自動遮断装置４３は容器２１のふた
部分に配列されそしてラッチ機４′１″・Ｙ２８の１つ
の影響下に７ノトｉ」能に動くことができる。制御ノブ
３０がラッチ２８に係合するよりに操作されると、自動
遮■ノ１装置４３と関連しているラッチはソレノイド３
６及び４０に操作電流を与えろために、スイッチ４１を
通る回路が完成される位置にシフトされる。ラッチ２８
が制（Ｈ１＋ノブ３０の作用下に引き退けられると、自
動遮断装置６４３は電流がソレノ・ｒド３６及び４０に
送られるのを防止する。この装置はふた及びそのラッチ
が閉じられていないとき加圧ガスの導入を自動的に防止
する。Current is received through a main power switch, generally designated as control switch 41H42. The circuit extending from the switch 41 to the solenoids 36 and 40 is also controlled by an automatic shut-off device 43, which is arranged in the lid part of the container 21 and under the influence of one of the latching devices 4'1'', Y28. 7 noto i" can move freely. When the control knob 30 is operated to engage the latch 28, the latch associated with the automatic shut-off device 43 closes the solenoid 3.
6 and 40 are shifted to a position where the circuit through switch 41 is completed. latch 28
When the control (H1+) is retracted under the action of the knob 30, the automatic shut-off device 643 prevents current from being sent to the solenoids 36 and 40. Automatically prevents the introduction of pressurized gas.

上記ＩＪｃ制呻制置装置って、主制御スーイツチ４２の
閉はチャンバ１２及び容器２１の両方の加圧を与えろこ
とがわかるであろう。主制御スイッチ４２が開かれると
、ＮＣソレノイド３６は弁３５を閉じ、それにより圧縮
空気の供給を遮断しそしてＮＯソレノイド４０Ｉｒｉ弁
３９を開き、それによりチャンバ１２及び容器２１の両
方からの圧力の放出（ｂｌｅｅｄｉｎｇ　ｏｆｆ　）を
与えろ。It will be understood that in the above-mentioned IJc suppressor, closing the main control switch 42 applies pressurization to both the chamber 12 and the container 21. When the main control switch 42 is opened, the NC solenoid 36 closes the valve 35, thereby cutting off the supply of compressed air, and opens the NO solenoid 40Iri valve 39, thereby releasing pressure from both chamber 12 and vessel 21. (bleeding off).

主制御スイッチ４２に、ガス流ダクト８を介して空気／
研摩側流れの送りを制御するＮＣソレノイド１１を含む
成る他の装置への電流の送りも制御する。この作用は手
動で操作できるスイッチ４４の制御下にある。スイッチ
４４＆′ｉ装置４５への電流の送りも制御し、装置４５
を介して電流は振＃ＪＪｌ′Ａ構４６に供給され、機構
４６には振動式シリンダ１３のだめの基部２０が取付け
られている。The main control switch 42 is supplied with air/air via the gas flow duct 8.
It also controls the delivery of current to other devices, including an NC solenoid 11 which controls the delivery of the polishing side flow. This action is under the control of a manually operated switch 44. It also controls the sending of current to switch 44 &'i device 45,
The current is supplied to the vibrating #JJl'A mechanism 46 through which the base 20 of the vibrating cylinder 13 is attached.

装置４５は振動シリンダ１３に伝達される（ｃｏｍ−フ
ルｗｎｉｃａｔｅｄ　）振動の強度を調節し、従ってガ
ス流ダクト８への粉末状物質の供給速度を調節する制御
ボックスと似ている。この装置の故に、振動供給作用は
送りダクト９が開いているときのみ起こる。The device 45 is similar to a control box that regulates the intensity of the vibrations transmitted to the vibrating cylinder 13 and thus the rate of supply of powdered material to the gas flow duct 8. Because of this device, the vibration feed effect only takes place when the feed duct 9 is open.

チャンバ１２及び容器２１の加圧は空気／研摩側流れの
実際の送りとは無関係に達成されることｕ４に留意され
るべきであり、これｔよ望′ましい。It should be noted that the pressurization of chamber 12 and vessel 21 is achieved independently of the actual delivery of the air/abrasive flow, which is even more desirable.

何故ならば、所望の圧力に研摩剤粒子が実際の研摩操作
に使用される時の前に予め確立されるのが好ましいから
である。時間間隔は、もちろん、容器及びチャンバ内に
圧力を発生させるのに必要であり、そしてこれが確立さ
れると、研摩側流の送りの実質的に瞬間の作用は手動制
御スイッチ４４の操作によりｌＩＡ意に行なうことがで
きる。This is because the desired pressure is preferably pre-established before the time the abrasive particles are used in the actual polishing operation. The time interval is, of course, necessary to develop pressure within the vessel and chamber, and once this has been established, the substantially instantaneous action of feeding the abrasive side stream can be controlled by operation of the manual control switch 44. can be done.

７１＼明細にＩ３：」示された装置は種々の粒状物質の
何れの取扱いにも適合しており、そして特に微細な又は
小さな粒径の研摩剤物質の取扱いに対１〜て好適である
。供給チャンバ１２との組合せにおける貯留容器２１の
使用の故に、相対的に大きい容量の取扱われるべき物質
を、装置に仕込むことが可能であるとともに、同時に、
振動装置及び振動シリンダ１３の小型化を可能とする。71\Specification I3: The apparatus shown is suitable for handling any of a variety of particulate materials and is particularly suitable for handling fine or small particle size abrasive materials. Due to the use of the storage container 21 in combination with the supply chamber 12, it is possible to charge relatively large volumes of the substance to be handled into the device, and at the same time
It is possible to downsize the vibration device and the vibration cylinder 13.

貯留容器の底部におけろ壁２１（２の傾斜の配列の故に
そして又容器の下部部分におけろ円錐形状装置２３の配
列の故に、及び更に振動シリンダ１３の底部ｖ１４に対
する供給管２２の近接した間隙の故に、粒状物質の連続
した且つ制御された供給が、大容量貯留容器からですら
及び振動シリンダ１３の内側を含めてシステムにおける
いかなる点においても過剰の付着（ｂｕｉｌｄ−ｕ７）
　）を伴なうことなく保証される。例示しそして説明し
た種類の装置を用いると、たとえば平均して約００３ミ
クロン乃至１００ミクロンの範囲にろろ研摩側枝状物質
を取扱うとき、振動シリンダ１３ｔま分配される粉末に
依存して寸法を直径約１インチに減じることすらできろ
。Due to the inclined arrangement of the filter wall 21 (2) at the bottom of the storage container and also because of the arrangement of the conical device 23 in the lower part of the container, and furthermore due to the close proximity of the supply pipe 22 to the bottom v14 of the vibrating cylinder 13. Because of the gaps, a continuous and controlled supply of particulate matter prevents excessive deposition at any point in the system, including from the bulk storage container and inside the vibrating cylinder 13 (build-u7).
). Using equipment of the type illustrated and described, for example, when dealing with abrasive materials in the range of about 0.03 microns to 100 microns on average, the vibrating cylinder 13t can be adjusted in diameter depending on the powder being dispensed. You can even reduce it to about 1 inch.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に従う供給チャンバ及び貯留供給容器の
１つの例の鉛直断面図であり、好ましい電気的及び圧力
制御システムも略図で示す。 第２図は第１図に示された装置の頂面図であり、第１図
のライン２−２における断面図及び一部分の水平断面図
も示す。 第３図は第１図の１折面ライン３−３における貯留供給
容器の水平断面図である。 第４図＆′ｉ第１図のライン４−４における供給チャン
バの水平断面図である。 第５図は貯留供給容器のふた閉鎖機４′１すの部分を示
す拡大部分図であり、いくらかの要素灯鉛直断面で示さ
れている。 第６図は供給チャンバ内に配列されている螺旋状供給装
置の拡大鉛直断面図である。 第７図は第６図のライン７−７−における供給装置の水
平断面図である。 図において、８・・・ガス流ダクト、９・・・ノズル、
１０・・・ソレノイドにより制御される普通は閉じた升
、１２・・・供給チャンバ、１３・・・供給装置のシリ
ンダ、１７・・・螺旋状みぞ、　λＯ−基部、２１・・
・貯留供給容器、２２・・・供給管、２３・・・円錐形
装置、２５　、２６・・・圧力接続部、２７・・・ふた
、２８・・・ラッチ機構、３１・・・相互接続パイプ、
３２・・・圧力下のガス供給ライン、３４・・・逆止め
弁、３５・・・ソレノイド制御弁、３８・・・排出ノぐ
イブ、４１・・・スイッチ、４２・・・主制御スイッチ
、４３・・・自動遮断装置、である。 特許出願人　ペン・ジエイ・ガラント 手続補正書（方式） 昭和５９年１０月２２日 特許庁侵鷺　志　賀　孝　殿 １、事件の表示 特願昭ｓ　９−１’７５”３３°冶 ２、発明の名称 貯留供給部を有する粒子供給装置 ３補正をする渚 事例との関係　特許出願人 名　称 （氏　名）　ペン・ジエイ・ガラクト ４代　理　人〒１０７FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of one example of a supply chamber and reservoir supply vessel according to the present invention, also schematically illustrating a preferred electrical and pressure control system. FIG. 2 is a top view of the apparatus shown in FIG. 1, also showing a cross-sectional view at line 2--2 of FIG. 1 and a horizontal cross-sectional view of a portion thereof. FIG. 3 is a horizontal sectional view of the storage and supply container taken along fold plane line 3-3 in FIG. FIG. 4 &'i is a horizontal cross-sectional view of the supply chamber taken along line 4--4 of FIG. 1; FIG. 5 is an enlarged partial view of the capping device 4'1 of the storage and supply container, shown in vertical cross-section of some of the element lamps. FIG. 6 is an enlarged vertical cross-sectional view of the helical feed device arranged within the feed chamber. FIG. 7 is a horizontal cross-sectional view of the feeder taken along line 7--7- of FIG. In the figure, 8... gas flow duct, 9... nozzle,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Normally closed box controlled by a solenoid, 12... Feeding chamber, 13... Cylinder of feeding device, 17... Helical groove, λO-base, 21...
- Storage supply container, 22... Supply pipe, 23... Conical device, 25, 26... Pressure connection, 27... Lid, 28... Latch mechanism, 31... Interconnecting pipe ,
32... Gas supply line under pressure, 34... Check valve, 35... Solenoid control valve, 38... Discharge valve, 41... Switch, 42... Main control switch, 43... Automatic shutoff device. Patent Applicant Penn G.A. Gallant Procedural Amendment (Method) October 22, 1980 Japan Patent Office Takashi Shiga 1, Indication of Case Patent Application Showa s 9-1'75" 33° 2, Invention Name of Particle Supply Device with Storage and Supply Unit 3 Relationship with Nagisa Case for Correction Patent Applicant Name (Name) Peng G.A. Galact 4th Representative Person Address: 107

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、　ガス状キャリヤ流れ中に粒状物質を供給するだめ
の装置でおって、入口を有するガス流ダクトと、該ガス
流ダクト内のガスの流れ内への粒状物質の搬送を与える
ために該ガス流ダクトの入口に粒状物質の流れを供給す
るようになっている振動式供給チャンバと、粒状物質の
貯留供給のだめの容器と、該容器から振動式供給チャン
バに上記物質を送るだめの供給管を具備し、該供給管は
該供給チャンバの壁に対して粒状物質を送るために供給
チャンバ中へと延びておシ、そして供給チャンバの壁は
供給管とは独立に振動運動するように取付けられている
ことを特徴とする装置。 ２　ガス状キャリヤ流れ中に粒状物質を供給するための
装置でるって、入口を有するガス流ダクトと、該ガス流
ダクトの入口がその中に露出しているところの空気圧式
に加圧される容器と、該加圧される容器中の振動式供給
チャンバとを具備し、該供給チャンバは粒状物質の流れ
を該ガス流ダクトの入口に供給して該ガス流ダクト内の
ガスの流れ内への粒状物質の搬送を与えるようになって
いる手段を有しておシ、更に、粒状物質の貯留供給のた
めの容器と該容器から振動式供給チャンバに上記物質を
送るための供給管と該容器内に前記加圧される容器にお
けると実質的に同じ空気圧を確立する手段とを具備し、
該供給管は該供給チャンバの壁に対して粒状物質を送る
ように該供給チャンバ中へと延びておシ、そして該供給
チャンバの壁は該供給管及び該容器とは無関係に振動運
動するように取付けられていることを特徴とする装置。 ３、　ガス状キャリヤ流れ中に粒状物質を供給するだめ
の装置であって、入口を有するガス流ダクトと、該ガス
流ダクトの入口がその中に露出しているところの空気圧
式に加圧される容器と、該加圧される容器中の振動式供
給チャンバとを具備し、該供給チャンバは粒状物質の流
れを該ガス流ダクトの入口に供給して該ガス流ダクト内
のガスの流れ内への粒状物質の搬送を与えるように力っ
ている手段を有しておシ、更に、粒状物質の貯留供給の
だめの容器と、該容器及び該チャンバを相互接続しそし
て該容器から該チャンバに上記物質を送るための手段と
、該容器内において該加圧される容器内と実質的に同じ
空気圧を確立する手段とをＡ備することを特徴とする装
置。 ４、　該供給チャンバ及び該容器を同時に加圧う゛るた
めの手段を更に含む特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５　該容器のだめの着脱可能なカバーと、該カバーを閉
位置に保持するため空気圧式手段と、該空気圧式手段及
び該容器内に該空気圧を確立する手段の操作を相互に関
連づけそして該容器が加圧されるとき該カバーの開くの
を防止する手段とを更に含む特許請求の範囲第３項記載
の装置。 ６、　ガス流において粒状物質を運ぶだめの該ガス流ダ
クトにおける弁手段と、該容器が加圧されるとき該弁の
選択的開閉を与える該弁手段のだめの制御手段とを更に
含む特許請求の範囲第３項記載の装置。 ７、　ガス流に粒状物質を供給するための装置であって
、加圧されたチャンバと、該チャンバの下部部分にその
入口端部を有しそして該チャンバの上部部分へ上向きに
傾斜した螺旋状粉末供給チャンネルを規定する手段と、
該チャンネルにおいて粒子の上向き供給を行なうために
該チャンバ及び該チャンバ内の該供給チャンネルを振動
させる機構と、上向きに向けられた人口オリフィスを有
するガス流ダクトと、該チャンネルから粒状物質を受け
入れるように位置づけられた１端と粒状物質を該ガス流
ダクトの上向きに向けられた入口オリフィスに送シ渡す
ように位置づけられだ他端とを有する導管とを具備する
ことを特徴とする装置。 ８　該流れダクトの入口端が上向きにフレアのついたＦ
斗を具備し、該導管の送り渡し端部が該Ｐ斗へと下向き
に延びている特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９、　ガスの流れに粒状物質を供給するだめの装置で必
って、直立軸線上に位置づけられた略シリンダ状粒子供
給チャンバと、該チャンバの底部壁に近接したその入口
端を有しそして該チャンバの上部部分へ上向きに傾斜し
た螺旋状粒子供給みぞを規定する該チャンバ内の手段と
、該みぞにおいて上向きに該チャンバの底部から該粒子
の上向きの供給を行なうために該チャンバ及び該粒子供
給みぞを振動させるだめの機構と、その上流領域におい
てオリフィスを有するガス流ダクトを具備し、該オリフ
ィスは該粒子供給みぞと連通しておりそしてガス及び粒
子の流れの送り出しを与え、更に該供給チャンバの上の
貯留粒子供給容器と、該貯留供給容器から該供給チャン
バ内へと下向きに延びていて、該供給チャンバの底部の
領域に送シ出し開口を有する供給管を具備し、該供給チ
ャンバは該供給管とは独立に振動運動するように取付け
られていることを特徴とする装置。 １０、該供給管の送シ出し開口は、送シ出される粒子を
通過させるのには十分であるが自由な制限されない粒子
流れを許容するのに十分ではない距離、供給チャンバの
底部より上に間隔止置いて配置されている特許請求の範
囲第９項記載の装置。 １１、該供給チャンバを取囲む容器と、該容器及び貯留
粉末供給のだめの容器の空気圧式加圧を与える手段を更
に含む特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、ガスの流れに粒状物質を供給するための装置であ
って、直立軸線上に位置づけられた略シリンダ状粒子供
給チャンバと、該チャンバの底部壁に近接したその入口
端を有しそして該チャンバの上部部分へ上向きに傾斜し
た哩旋状粒子供給みぞを規定する該チャンバ内の手段と
、該みそにおいて該粒子の上向きの供給を行なうために
該チャンバ及び該粒子供給みそを振動させるだめの機構
と、その上流領域においてオリフィスを有するガス流ダ
クトを具備し、該オリフィスは該粒子供給みぞと連通し
ておりそしてガス及び粒子の流れの送シ出しを与え、更
に該供給チャンバの上の略シリンダ状貯留粒子供給容器
と、該貯留供給容器から該供給チャンバ内へと下向きに
延びていて、該供給チャンバの底部の領域に送り出し開
口を有する供給管を具備し、該供給チャンバは該供給管
とは独立に振動運動するように取付けられておシ、該貯
留供給容器の底部は収束する壁を有していて該供給管が
その底部と関連しておりそして該底部壁の収束の角度は
全貯留供給物が重力の影響下に該供給管へと下向きに供
給され得るように、取扱われる粒状物質の安息角より小
さいことを特徴とする装置。 １３　該貯留供給容器は、粒状物質のチャージを入れセ
して破断可能な（７ｕｐｔｕｒａｂｌｅ　）底部を有す
るバッグを受け入れるようになっておシ、更に、該供給
管の上の該供給容器の下部部分にバッグ破断装置を含む
特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４　該供給チャンバを取囲む空気圧式に加圧された容
器と、該貯留供給容器を空気圧式に加圧しそして前記容
器と該容器内に存在する圧力の等化を与える手段を更に
含む特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １５、ガスの流れに粒状物質を供給するための装置であ
って、直立軸線上に位置づけられた略シリンダ状粒子供
給チャンバと、該チャンバの底部壁に近接したその入口
端を有しそして該チャンバの上部部分へ上向きに傾斜し
た螺旋状粒子供給みぞを規定する該チャンバ内の手段と
、該みそにおいて上向きに該チャンバの底部から該粒子
の上向きの供給を行なうために該チャンバ及び該粒子供
給みぞを振動させるだめの機構と、その上流領域におい
てオリフィスを有するガス流ダクトを具備し、該オリフ
ィスは該粒子供給みぞと連通しておりそしてガス及び粒
子の流れの送シ出しを与え、更に線供給チャンバの上の
貯ｆｆｉ粒子供給容器であって、供給される粒状物質の
安息角より急な角度で下向きに収束する壁を有する貯留
粒子供給容器と、粒状物質を該供給チャンバの底部に送
るだめの該貯留容器の底部の頂点から下向きに延びてい
る供給管を具備し、該供給チャンバは該供給管とは独立
に振動運動するように取付けられていることを特徴とす
る装置。 １６、該貯留容器の下部部分に円錐形の孔つき壁を更に
含み、該円錐の頂点は上向きに向けられている特許請求
の範囲第１５項記載の装置。 １７、ガスの流れに粉末粒子を供給するだめの装置であ
って、加圧される粉末チャンバと、該チャンバの下部部
分にその入口端部を有しそして該チャンバの上部部分へ
上向きに傾斜した嗟旋状粉末供給チャンネルを規定する
手段と、該チャンネルにおける粉末粒子の上向きの供給
を行なうために該チャンバ及びその中の該粉末供給チャ
ンネルを振動させるための機構と、該螺旋状供給チャン
ネルの上端に近接した領域において該チャンバと連通し
ている入口オリフィスを有するガス流ダクトとを具備す
ることを特徴とする装置。 １８、該供給チャンネルは該チャンバの内側に開口して
おシ、そして該チャンバと連通している加圧ガス入口で
あって、該オリフィスを通って該加圧ガス流ダクトに送
るだめの該チャンバにおける加圧ガス供給を与える加圧
ガス入口を更に含む特許請求の範囲第１７項記載の装置
。 １９、該粉末チャンバは、該供給チャンネルの下部部分
に送られるべき粉末の取替え可能なカートリッジを受け
入れるだめの螺旋状粉末供給チャンネルの中心に位置し
た区画室を有する特許請求の範囲第１７項記載の装置。 ２０、該螺旋状チャンネルの下端の領域において該チャ
ンバの下部部分に粉末の供給物を送るための手段を更に
含む特許請求の範囲第１７項記載の装置。 ２１、ガスの流れに粉末粒子を供給するための装置であ
って、直立軸線上に位置づけられた略シリンダ状粉末チ
ャンバと、該チャンバの下部部分にその入口端を有しそ
して該チャンバの上部部分へ上向きに傾斜した上向きに
開口した螺旋状粉末供給みぞを規定する該チャンバの内
壁上の手段と、該みそにおいて粉末粒子の上向きの供給
を行なうために該チャンバ及び該粉末供給みぞを振動さ
せるための機構と、その上流領域においてオリフィスを
有するガス流ダクトを具備し、該オリフィスは該粉末供
給みぞと連通していることを特徴とする装置。 ２２、ガスの流れに研摩側粉末粒子を供給しそして研摩
されるべき目標区域に上記研摩剤を含んだ流れを送るた
めの装置であって、粉末チャンバと、該チャンバの下部
部分にその入口端部を有しそして該チャンバの上部部分
へ上向きに傾斜した螺旋状粉末供給チャンネルを規定す
る手段と、該チャンネルにおける粉末粒子の上向きの供
給を行なうために該チャンバ及びその中の該粉末供給チ
ャンネルを振動させるための機構と、該チャンバの上部
部分の領域において螺旋状粉末供給チャンネルと連通し
ている入口オリフィスを有するガス流ダクトと、該振動
機構が活性化されるとき研摩側含有ガスを該ダクトから
受け取るために該ダクトと接続されたノズルを具備する
ことを特徴とする装置。 ２３、粒状物質の流れを供給するための装置でろって、
振動運動するように取付けられた壁により規定されたチ
ャンバを具備し、該チャンバは閉じられておりそして加
圧されたガスを導入するだめの手段を有し、更に、該チ
ャンバの下部領域に位状物質を送るための供給手段と、
該チャンバの上部部分と連通している加圧ガス排出接続
部と、該チャンバの下部領域から該排出接続部へ上向き
に延びていてそれにより該排出接続部への粒状物質の供
給を与える螺旋状粒子供給チャンネルを規定する手段と
を具備することを特徴とする装置。 ２４、前記物質供給手段が、該チャンバの底部領域に粒
状物質を送るための、その底部に送シ出し手段を有する
取替え可能なカートリッジを具備する特許請求の範囲第
２３項記載の装置。 ２５、前記物質供給手段が該物質を下向きに送シ出すた
めの手段を有し、該装置が、該チャンバ及び該物質供給
手段を相互接続しそして該チャンバから該物質容器への
振動運動の伝達を与える手段を更に含む特許請求の範囲
第２３項記載の装置。 ２６．該チャンバを振動させるだめの電気的に活性化さ
れる手段と、該螺旋状供給チャンネルから使用の点に粒
状物質を送るだめの空気圧式手段と、該電気的に活性化
される手段及び該空気圧式手段の共通制御手段を更に含
む特許請求の範囲第２３項記載の装置。 ２７、ガスの流れに研摩剤粉末粒子を供給しそして研摩
されるべき目標区域に上記研摩剤を含んだ流れを送るだ
めの装置でろって、粉末チャンバと、該粉末チャンバに
加圧ガスを送るだめの手段と、該チャンバの下部部分に
その入口端部を有しそして該チャンバの上部部分へ上向
きに傾斜した螺旋状粉末供給チャンネルを規定する手段
と、該チャンネルにおける粉末粒子の上向きの供給を行
なうために該粉末供給チャンネルを振動させるだめの機
構と、研摩剤を含んだガスの加圧されだ流れを受け取る
ために、該チャンバの上部部分の領域において螺旋状粉
末供給チャンネルと連通している入口オリフィスを有す
る送シダクトと、研摩剤含有ガスを受け取シそして研摩
剤含有ガスを使用の点に送るために該ダクトと接続され
ているノズルを具備することを特徴とする装置。 ２８、該粉末チャンバに加圧されたガスを送るための普
通は閉じたルノイド操作式弁と、該送りダクト内の普通
は閉じたソレノイド操作式弁を含む加圧ガス供給システ
ムを更に含む特許請求の範囲第２７項記載の装置。 ２９、ガスの流れに粉末粒子を供給するための装置であ
って、粉末チャンバと、該チャンバの下部部分にその入
口端部を有しそして該チャンバの上部部分へ上向きに傾
斜した螺旋状粉末供給チャンネルを規定する手段と、該
チャンネルにおける粉末粒子の上向きの供給を行なうた
めに該チャンバ及びその中の該粉末供給チャンネルを振
動させるだめの機構と、該チャンバを窒気圧式に加圧す
るだめのシステムであって、該チャンバと連通しており
普通は閉じた制御弁を有する加圧ガス入口、該チャンバ
と連通しておシそして普通は開いｆｃ制御弁を有する排
出接続部、該普通は開いた弁及び普通は閉じた弁のため
の、反対の意味においでそれらを同時に操作させる共通
制御手段を含んで成るシステムと、該チャンバからガス
及び懸濁した粒子の流れを送るだめのガス送シダクトで
らって該螺旋状供給チャンネルの上端に近接した領域に
おいて該チャンバと連通している人口オリフィスを有す
るガス送シダクトとを具備することを特徴とする装置。 ３０、該ガス送シダクト内の制御弁と、同時に該制御弁
を閉じ且つ該チャンバを振動させる／ζめの機構を不活
性化するだめの制御手段とを更に含む特許請求の範囲第
２９項記載の装置。Claims: 1. A device for supplying particulate matter into a gaseous carrier stream, comprising a gas flow duct having an inlet and conveying the particulate matter into the gas stream within the gas flow duct. a vibrating supply chamber adapted to supply a flow of particulate material to the inlet of said gas flow duct to provide a reservoir supply reservoir for particulate matter; a feed tube extending into the feed chamber for delivering particulate material against a wall of the feed chamber, the wall of the feed chamber being vibrated independently of the feed tube; A device characterized in that it is installed for exercise. 2. A device for supplying particulate matter into a gaseous carrier stream comprising a gas flow duct having an inlet and a pneumatically pressurized gas flow duct into which the inlet is exposed. a container and a vibrating supply chamber in the pressurized container, the supply chamber supplying a flow of particulate material to an inlet of the gas flow duct into the gas flow within the gas flow duct. means adapted to provide conveyance of particulate material, further comprising a container for a reservoir supply of particulate material and a supply pipe for conveying said material from said container to a vibratory supply chamber. means for establishing substantially the same air pressure in the container as in the pressurized container;
The feed tube extends into the feed chamber to direct the particulate material against the wall of the feed chamber, and the wall of the feed chamber moves in oscillatory motion independently of the feed tube and the container. A device characterized by being installed in. 3. A device for supplying particulate matter into a gaseous carrier stream, comprising a gas flow duct having an inlet and a pneumatically pressurized gas flow duct having an inlet exposed therein. a vibrating supply chamber in the pressurized vessel, the supply chamber supplying a flow of particulate material to an inlet of the gas flow duct to cause the flow of particulate material to flow within the gas flow within the gas flow duct. means for interconnecting said container and said chamber with a reservoir supply reservoir for particulate matter and said means adapted to provide for transport of particulate matter from said container to said chamber; A device characterized in that it comprises means for delivering said substance and means for establishing substantially the same air pressure in said container as in said pressurized container. 4. The apparatus of claim 3 further comprising means for simultaneously pressurizing the supply chamber and the container. 5 interconnecting the operation of a removable cover of the container reservoir, pneumatic means for holding the cover in the closed position, and the operation of the pneumatic means and the means for establishing the pneumatic pressure within the container; 4. The apparatus of claim 3, further comprising means for preventing opening of said cover when pressurized. 6. The claim further comprising valve means in said gas flow duct of a reservoir carrying particulate matter in the gas stream, and control means in said reservoir for selectively opening and closing said valve when said container is pressurized. Apparatus according to scope 3. 7. Apparatus for supplying particulate matter to a gas stream, comprising a pressurized chamber and a spiral spiral having its inlet end in the lower part of the chamber and sloping upwardly into the upper part of the chamber. means for defining a powder feed channel;
a mechanism for vibrating the chamber and the supply channel within the chamber to provide an upward supply of particles in the channel; a gas flow duct having an upwardly directed artificial orifice for receiving particulate matter from the channel; Apparatus comprising a conduit having one end positioned and the other end positioned to deliver particulate material to an upwardly directed inlet orifice of the gas flow duct. 8 F with an upwardly flared inlet end of the flow duct
8. The apparatus of claim 7, further comprising a dowel, the delivery end of the conduit extending downwardly into the dowel. 9. A device for supplying particulate matter to a gas stream, necessarily having a generally cylindrical particle supply chamber positioned on an upright axis, its inlet end proximate to the bottom wall of the chamber, and means in the chamber for defining an upwardly sloping helical particle feed channel into an upper portion of the chamber; and means in the chamber and the particle feed for upwardly feeding the particles from the bottom of the chamber upwardly in the groove; a reservoir mechanism for vibrating the channel, and a gas flow duct having an orifice in its upstream region, the orifice communicating with the particle supply channel and providing for delivery of a flow of gas and particles, and further comprising a gas flow duct having an orifice in an upstream region thereof, the orifice communicating with the particle supply channel and providing delivery of a flow of gas and particles; and a supply tube extending downwardly from the reservoir supply vessel into the supply chamber and having a delivery opening in the bottom region of the supply chamber, the supply chamber comprising: a reservoir supply vessel above the supply chamber; A device, characterized in that it is mounted in such a way that it can vibrate independently of the supply pipe. 10. The delivery opening of the supply tube is located a distance above the bottom of the supply chamber that is sufficient to pass the particles to be delivered, but not sufficient to allow free unrestricted particle flow. 10. The apparatus of claim 9, wherein the apparatus is spaced apart. 11. The apparatus of claim 10 further comprising a container surrounding the supply chamber and means for providing pneumatic pressurization of the container and the reservoir powder supply reservoir. 12. An apparatus for supplying particulate matter to a gas stream, the apparatus comprising: a generally cylindrical particle supply chamber positioned on an upright axis; and an inlet end thereof proximate a bottom wall of the chamber; means in the chamber defining an upwardly sloping spiral particle feed channel into an upper portion of the groove; and a mechanism in the chamber for vibrating the chamber and the particle feed groove to effect upward feeding of the particles in the groove. and a gas flow duct having an orifice in an upstream region thereof, the orifice communicating with the particle supply channel and providing for delivery of a flow of gas and particles, and further comprising a generally cylinder above the supply chamber. a shaped reservoir supply container; a supply tube extending downwardly from the reservoir supply container into the supply chamber and having a delivery opening in the bottom region of the supply chamber; are mounted for independent oscillatory movement, the bottom of the reservoir supply vessel has converging walls, the supply tube is associated with the bottom, and the angle of convergence of the bottom walls is A device characterized in that it is smaller than the angle of repose of the granular material to be handled, so that the stored feed can be fed downwards into the feed pipe under the influence of gravity. 13 The reservoir supply container is adapted to receive a bag having a 7upturable bottom containing a charge of particulate material, and further includes a lower portion of the supply container above the supply tube. 13. The apparatus of claim 12, including a bag breaking device. 14. A pneumatically pressurized container surrounding said supply chamber, and further comprising means for pneumatically pressurizing said reservoir supply container and providing equalization of the pressures present in said container and said container. The device according to scope item 12. 15. An apparatus for supplying particulate matter to a gas stream, the apparatus comprising: a generally cylindrical particle supply chamber positioned on an upright axis; and an inlet end thereof proximate a bottom wall of the chamber; means in the chamber for defining an upwardly sloping helical particle feed channel into an upper portion of the chamber; a gas flow duct having an orifice in its upstream region, the orifice communicating with the particle supply channel and providing for the delivery of a stream of gas and particles; a reservoir ffi particle supply vessel above the chamber, the reservoir particle supply vessel having walls that converge downwardly at an angle steeper than the angle of repose of the particulate material being supplied; and a reservoir for delivering the particulate matter to the bottom of the supply chamber. A device comprising a supply tube extending downwardly from the apex of the bottom of the reservoir, the supply chamber being mounted for oscillatory movement independently of the supply tube. 16. The apparatus of claim 15, further comprising a conical perforated wall in the lower portion of the reservoir, the apex of the cone being directed upwardly. 17. A device for supplying powder particles to a gas stream having a pressurized powder chamber and an inlet end thereof in the lower portion of the chamber and sloping upwardly into the upper portion of the chamber. means for defining a spiral powder feed channel; a mechanism for vibrating the chamber and the powder feed channel therein to effect upward feeding of powder particles in the channel; and an upper end of the spiral feed channel. a gas flow duct having an inlet orifice communicating with the chamber in an area adjacent to the chamber. 18, the supply channel opening into the interior of the chamber and a pressurized gas inlet in communication with the chamber for feeding the pressurized gas flow duct through the orifice; 18. The apparatus of claim 17, further comprising a pressurized gas inlet for providing a pressurized gas supply at. 19. The powder chamber according to claim 17, wherein the powder chamber has a compartment located in the center of the helical powder supply channel for receiving a replaceable cartridge of powder to be delivered to the lower part of the supply channel. Device. 20. The apparatus of claim 17, further comprising means for delivering a supply of powder to the lower part of the chamber in the region of the lower end of the helical channel. 21. Apparatus for supplying powder particles to a gas stream, comprising a generally cylindrical powder chamber positioned on an upright axis, an inlet end thereof in a lower portion of the chamber and an upper portion of the chamber; means on the inner wall of the chamber defining an upwardly open helical powder feed channel sloping upwardly into the groove; and means for vibrating the chamber and the powder feed channel to effect upward feeding of powder particles in the groove. and a gas flow duct having an orifice in its upstream region, the orifice communicating with the powder feed channel. 22. Apparatus for supplying abrasive powder particles to a gas stream and for directing said abrasive-laden stream to a target area to be abraded, comprising a powder chamber and an inlet end thereof in a lower portion of said chamber; means for defining a helical powder feed channel having a section and an upwardly sloping helical powder feed channel into an upper portion of the chamber; a gas flow duct having an inlet orifice in communication with a helical powder supply channel in the region of an upper portion of the chamber; and a gas flow duct having an inlet orifice communicating with a helical powder supply channel in the region of an upper portion of the chamber; Apparatus characterized in that it comprises a nozzle connected to said duct for receiving from said duct. 23. A device for supplying a stream of particulate matter,
comprising a chamber defined by walls mounted for vibratory movement, said chamber being closed and having reservoir means for introducing pressurized gas, further located in a lower region of said chamber; a supply means for delivering a substance;
a pressurized gas discharge connection communicating with the upper part of the chamber; and a spiral extending upwardly from the lower region of the chamber to the discharge connection, thereby providing a supply of particulate matter to the discharge connection. and means for defining a particle supply channel. 24. The apparatus of claim 23, wherein said substance supply means comprises a replaceable cartridge having delivery means at its bottom for delivering particulate material to the bottom region of the chamber. 25, said substance supply means having means for pumping said substance downwardly, said apparatus interconnecting said chamber and said substance supply means and transmitting vibrational motion from said chamber to said substance container; 24. The apparatus of claim 23, further comprising means for providing. 26. electrically activated means for vibrating said chamber; pneumatic means for conveying particulate material from said helical feed channel to a point of use; said electrically activated means and said pneumatic means; 24. The apparatus of claim 23 further comprising common control means for the expression means. 27. a powder chamber and a pressurized gas to the powder chamber, with a device for supplying abrasive powder particles to a gas stream and directing said abrasive-laden stream to the target area to be polished; means for defining a helical powder feed channel having an inlet end thereof in a lower portion of the chamber and sloping upwardly to an upper portion of the chamber; a reservoir mechanism for vibrating the powder feed channel to carry out the operation and communicating with the helical powder feed channel in the region of the upper portion of the chamber for receiving a pressurized flow of abrasive-laden gas; Apparatus comprising a delivery duct having an inlet orifice and a nozzle connected to the duct for receiving an abrasive-containing gas and for delivering the abrasive-containing gas to a point of use. 28. Claim further comprising a pressurized gas supply system including a normally closed lunoid operated valve for delivering pressurized gas to the powder chamber and a normally closed solenoid operated valve in the feed duct. The device according to item 27. 29. Apparatus for supplying powder particles to a gas stream, comprising a powder chamber and a spiral powder supply having an inlet end thereof in a lower part of the chamber and sloping upwardly into an upper part of the chamber. means for defining a channel; a mechanism for vibrating the chamber and the powder feed channel therein to effect upward feeding of powder particles in the channel; and a system for nitrogen-pressurizing the chamber. a pressurized gas inlet communicating with the chamber and having a normally closed control valve, an exhaust connection communicating with the chamber and having a normally open fc control valve, the normally open a system comprising common control means for valves and normally closed valves for operating them simultaneously in opposite senses, and a gas delivery duct for conveying a flow of gas and suspended particles from said chamber; and a gas delivery duct having an artificial orifice communicating with the chamber in a region proximate the upper end of the helical supply channel. 30. Claim 29 further comprising a control valve in the gas delivery duct and control means for simultaneously closing the control valve and vibrating the chamber/inactivating the mechanism. equipment.