JPS6096460A - Printing method - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable an unwinding inspection and other procedures quickly and accurately by judging the quality of printing from a plurality of signals pertaining thereto to form an inspection mark comprising a plurality of stripe marks corresponding to the results of the decision in the margin at the end of a printing paper. CONSTITUTION:Signals of difference are inputted into a decision device 40 between the printing position of the first color and those following the second color on as obtained from an edge position controller 25 and an automatic register 26. In addition, a signal of an input switch 23 for visual inspection, a signal from a seam inspector 28 and a signal from a tension detector 30 is also inputted into the decision device 40. The decision device 40 judges the printing quality of a printing paper 1 printed to be one among three types: an accepted product, a product needing attentions and a rejected product based on signals from various inspectors or the like and sends signals of the results of the decision to a driver 48 of a marking device 50. The printing paper 1 is wound up with a takeoff section 19 after a stripe mark 4 is applied on the margin 2 at the end of the printing paper 1 with a marking device 50 corresponding to the results of the decision.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築材利用印刷、包装材料用印刷等の巻取状印
刷紙に印刷を行なうに当たって、印刷装置より印刷の品
質に関する情報の信号な多数集めこの集められた信号を
判定して印刷品質な判定し、その判定結果に対応した複
数本のストライブよりなる検査マークな印刷装置の終段
に於いてマーキング装置で巻取状印刷紙の端部余白部分
に連続的に形成するもので、印刷と同時にインラインで
検査マークな形成することにより、後の巻もどし検査等
な極めて迅速かつ正確に行なうことができるようにした
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention collects a large number of signals related to printing quality from a printing device when printing on a web of printing paper such as printing for construction materials or printing for packaging materials. At the final stage of the printing device, a marking device is used to make inspection marks consisting of multiple stripes corresponding to the judgment results. By forming inspection marks in-line at the same time as printing, subsequent unwinding inspections can be performed extremely quickly and accurately.

以下一実施例により本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail with reference to one example below.

第１図に示される如く、多色グラビア印刷装置ｕｏ）は
１巻取状印刷紙（１）す給紙する給紙部＋１２１　、各
色の印刷ユニット（１４ａ）（ｉ４ｂ）（１４ｃ）（１
４ｄ）（１４ｅ）（１ａｆ）　が連続して設けられ、こ
れ等の印刷ユニットで印刷された印刷紙（１）は検査部
＠）？通って巻取部（（９に於いて巻取られる。As shown in FIG. 1, the multicolor gravure printing apparatus (uo) includes a paper feed section +121 that feeds one roll of printing paper (1), and printing units (14a) (i4b) (14c) (1) for each color.
4d) (14e) (1af) are provided in succession, and the printed paper (1) printed by these printing units is sent to the inspection section @)? It is wound up at the winding section ((9).

そしてこの印刷装置ａ（１）には、各色の横方向の印刷
位置を自動的に合わせるニー７ジボーシヨンコントロー
ル装置（２ω、各色の縦方向の印刷位置な自動的に合わ
せる自動見当合わせ装置（ハ）等が設けられている。こ
れ等の印刷位置合わせ装置（淘（イ）は、第１色目の印
刷ユニッ）　（１４ａ）で印刷された印刷位置と２負目
以下の印刷ユニッ）　（１４ｂ）（１４ｃ）（ｔ４１）
（１４ｅ）（１４ｆ）で印刷された印刷位置との差を検
出し、自動的に第１色目の印刷位置に２色目以下の印刷
位Ｉｆ　ｋ合わせる装置である。This printing device a (1) has a knee position control device (2ω) that automatically adjusts the horizontal printing position of each color, and an automatic registration device (ha) that automatically adjusts the vertical printing position of each color. ), etc. These printing position alignment devices (14b) are the printing position printed in (14a) and the printing unit of the second negative color and below). (14c) (t41)
This device detects the difference between the printing position printed in (14e) and (14f) and automatically adjusts the printing position of the second and subsequent colors to the printing position of the first color.

検査部（２１１１は目視により検査するもので、標準光
源台（２Ｄ、ストロボライト（２２等が設けられ、かつ
検査員が検査結果を入力するためのスイッチ（至）が設
けられている。スイッチ（ト）は押ボタン式の入力スイ
ッチであって、良品、要注意品、不良品、０３種のボタ
ンが具備されており、検査員が標準光源台Ｃ２１）、ス
トロボライト（２２等な用いて目視検査な行ない、スイ
ッチ（２濠により検査結果な押ボタンな押すことにより
入力する。又、印刷紙（１）の継ぎ目な検査する継ぎ目
検査磯弼が設けられている。The inspection section (2111) is for visual inspection, and is equipped with a standard light source stand (2D, strobe light (22, etc.), and a switch (to) for the inspector to input the inspection results. Switch ( G) is a push-button type input switch, and it is equipped with 03 types of buttons for non-defective items, items requiring attention, and defective items.The inspector can visually check the switch using a standard light source stand C21), a strobe light (C22, etc.). The inspection is carried out, and the inspection results are input by pressing a switch (2 switches). Also, a seam inspection base is provided to inspect the seams of the printing paper (1).

サラニ又、テンションロール（１６１にはテンション検
出器（至）が伺いており、印刷紙のテンションが検出さ
れる。Additionally, there is a tension detector (to) at the tension roll (161), which detects the tension of the printing paper.

これ等の検出器等で得られた印刷品質に関する情報の信
号は判定装置（４０１へ入力される。Signals of information regarding print quality obtained by these detectors are input to a determination device (401).

即チ、エツジポーションコントロール装置ｆ　ｒ１５１
　及び自動り当合わせ装置（イ）で得られた第１色目の
印刷位置に対し、第２色目以下の印刷位置の差の信さら
に又目視による検査の人力スイッチ（ハ）の信号、継ぎ
目検査機１２８）からの信号、テンション検出器（刻か
らの信号も判定装置（４ｏｌへ入力される。Ikuchi, edge portion control device f r151
and the difference between the printing position of the first color obtained by the automatic registration device (a) and the printing position of the second and subsequent colors, as well as the signal of the manual switch (c) for visual inspection, and the seam inspection machine The signal from the tension detector (128) and the signal from the tension detector (clockwise) are also input to the determination device (4ol).

判定装置（４０では前述の如き各種の検査装置等からの
信号に基づき、印刷された印刷紙の印刷品質を良品、要
注意品、不良品の５種の内の一種に判定し、その判定結
果の信号なマーキング装置６０）の駆動装置（４８）へ
送る。かかる判定装置（４Ｇに於ける判定に於いて１例
えば印刷位置ズレが所定範囲以内であれば良品、やや大
きいものについては要注意品、印刷位置ズレの大きい場
合には不良品と判定される。又テンション検出器（至）
からのテンション信号については、テンションに急激な
変化があった場合は要注意品と判定される。A determination device (40) determines the printing quality of the printed paper as one of five types, ie, a good product, a product requiring attention, and a defective product, based on signals from various inspection devices such as those described above, and determines the determination result. The signal is sent to the drive device (48) of the marking device 60). In the judgment in this judgment device (4G), for example, if the printing position deviation is within a predetermined range, it is judged to be a good product, if it is a little large, it is judged to be a product that requires attention, and if the printing position deviation is large, it is judged to be a defective product. Also tension detector (to)
Regarding the tension signal from the machine, if there is a sudden change in tension, it is determined that the product requires attention.

目視による検査では、印刷ズレはもとより汚れ。Visual inspection revealed not only misaligned printing but also dirt.

しわ等総合的に目視検査されてスイッチより入力された
如く判定される。継ぎ目検査機側では紙の継ぎ目が検出
され、その部分は不良品と判定される。A comprehensive visual inspection including wrinkles is performed and it is determined that the input was made from a switch. The seam inspection machine detects the seam in the paper and determines that part to be a defective product.

壺 もちろんある検査で要注意と判定されても他の検査で不
良品と判定された場合は、結果的には不良品と判定され
て、その判定結果の信号が駆動装置（慢へ送られ、マー
・キング袈置印す作動させて。Of course, if a product is determined to require attention in one inspection but is determined to be defective in another inspection, the product will ultimately be determined to be defective, and the signal of the determination result will be sent to the drive device. Activate the marking mark.

対応する検査マーク（４）な形成する。Form a corresponding inspection mark (4).

即ち、マーキング装置Ｔ５１１１では、判定装置（４０
１で判定された結果に基づいて、第２図に示す如く印刷
紙（１）の端部余白部分（２）にストライプ状のマーク
（４）な形成する。この実施例ではぐ−り（４）は２本
のストライプにより構成され、良品の部分（６）にはス
トライプマークが形成されず、要注意品の部分（７）で
は右のストライプマークが、不良品の部分（８）では左
のストライプマークが連続的に形成される。That is, in the marking device T5111, the determination device (40
Based on the result determined in step 1, striped marks (4) are formed on the margin portion (2) of the printing paper (1) as shown in FIG. In this example, the groove (4) is composed of two stripes, and no stripe mark is formed on the non-defective part (6), and the right stripe mark is formed on the part (7) that requires attention. In the non-defective part (8), the left stripe mark is continuously formed.

マーキング装置６（１）は検査部１淵の後段に取り付け
られており、その詳細は第６図及び第４図によく示され
ている。The marking device 6(1) is installed at the rear of the inspection section 1, and its details are clearly shown in FIGS. 6 and 4.

印刷紙（１）はチェーンにより駆動されているガイドロ
ールＵηＱＬＵ力・・・により上側に送られる。ｕａ　
ｕｓ＋・・・はチェーン用のスプロケットであり１図示
されていないが、該スプロケットにチェーンが掛は渡さ
れてガイドロール０ηｆ１７１・・・は印刷速度に合わ
せて駆動される。The printing paper (1) is sent upward by a guide roll UηQLU force driven by a chain. ua
us+... is a sprocket for a chain (not shown), the chain is passed through the sprocket, and the guide rolls 0ηf171... are driven in accordance with the printing speed.

（５２１はスライドステーであって、該スライドステー
は印刷機側部基盤１１５＋に固定的に取付けられてぢり
、印刷紙（１１の流れ方向に対して直角に伸びている。(521 is a slide stay, which is fixedly attached to the printing machine side base 115+ and extends perpendicular to the flow direction of the printing paper (11).

このスライドステー（５２１には横方向に摺動可能にス
ライダーｂ６）が取付けられている。該スライダーｃｉ
ｌ１９はハンドルｆ５３１により回転される雄ネジ軸６
ａに嵌合する雌ネジ６ηが収付けられており、これによ
りハンドル（５３）を回転することによりスライダー（
ト）は横方向に摺動する。この摺動によりマーキングす
る位置調整を行ない、印刷紙（１１の紙幅が異なっても
、印刷紙（１１の端部余白部分１２）にマーク（４）を
形成することができる。A slider b6 is attached to this slide stay (521) so as to be slidable laterally. The slider ci
l19 is a male screw shaft 6 rotated by the handle f531.
A female screw 6η that fits into a is housed, and by rotating the handle (53), the slider (
g) slides laterally. By adjusting the marking position by this sliding, the mark (4) can be formed on the printing paper (edge margin portion 12 of the printing paper 11) even if the paper width of the printing paper (11) is different.

スライダー（５６１には支持板（至）が固定的に取付け
られ、該支持板（５秒には、軸（財）（６ｔａ　ｖ支点
として揺動する如く揺動板−σＱが取付けられている。A support plate (561) is fixedly attached to the slider (561), and a rocking plate -σQ is attached to the support plate (561) so as to swing as a shaft (6ta v) fulcrum.

それぞれの揺動板６８）（７０１はロッドな介してエヤ
ーシリンダーσ３Ｃ７４）が連結され、該エヤーシリン
ダーａりｆｆ４）の作動により揺動板（６榎σＱは揺動
する。Each of the rocking plates 68) (701 is connected to an air cylinder σ3C74) via a rod, and the rocking plate 68) (701 swings) by the operation of the air cylinder aff4).

それぞれの揺動板＜＋ｓ　ｔｙａにはマーキングローラ
ー（財）胸が軸−６２に対して回転自在に取付けられて
いる。A marking roller (incorporated) is attached to each rocking plate so as to be rotatable about the shaft -62.

該マーキングローラー１８４１　（８Ｇ＋には前記ガイ
ドロールａηと圧接されてマーキングローラーな回転す
るためのシリコンゴムでできた回転輪（ハ）（ト）と、
印刷紙（１）＆Ｃマーク（４）な施す印捺輪ｆ９３　ｔ
９滲及び塗布輪（１ｏｏ）（１０２）ｋ回転させるため
の歯車（（ト）（泗が同軸に設けられている。そして塗
布輪（ｔｏｏ）（１０２）　には前記歯車（９６）　ｔ
！１１８１に噛み合う被動歯車（１０６）（マーキング
ローラーｔ８４１側の被動歯車はカバ一体（１３２）内
のため図示されていない。）が同軸に設けられている。The marking roller 1841 (8G+ includes a rotating ring (c) and (g) made of silicone rubber that is in pressure contact with the guide roll aη and rotates as a marking roller,
Printing paper (1) & C mark (4) stamping wheel f93 t
9. A gear for rotating the coating wheel (1oo) (102) is coaxially provided with the gear (96) for rotating the coating wheel (102).
! A driven gear (106) that meshes with the marking roller t841 (the driven gear on the marking roller t841 side is not shown because it is inside the cover (132)) is coaxially provided.

即ち、マーキングローラーｔｓｕａはガイドロール０η
より回転輪ｔａｎ　１９１１１により回転力な受けて回
転し。That is, the marking roller tsua is the guide roll 0η
It rotates under the rotational force of the rotating wheel TAN 19111.

塗布輪（１００）（１０２）はマーキングローラー−４
１鴎から被動歯車（１０Ｓ）’に介して回転力を受けて
回転し。Applicator wheels (100) and (102) are marking rollers-4
It rotates by receiving rotational force from the 1st gear via the driven gear (10S)'.

スリップしないようになっている。It is designed to prevent slipping.

塗布輪（１ｏｏ）　（１０２）は所謂グラビア塗布ロー
ルであって、その表面にはメツシュ状にグラビア彫−刻
が施されており、それぞれドクターブレード（１０８）
（マーキングローラー額側参照）により余分のインキが
かき落とされる。The applicator wheels (1oo) (102) are so-called gravure applicator rolls, each of which has a mesh-like gravure engraving on its surface, and each has a doctor blade (108).
(See the marking roller on the forehead side) to scrape off excess ink.

又、塗布輪（１ｏｏ）　（１０２）　、ドクターブレー
ド（１０Ｂ）　、ノズル（１２Ｂ）等はインキのボタ落
ちな防ぐため、それぞれカバ一体（１′５２）（１３４
）により覆われている。In addition, the applicator wheel (1oo) (102), doctor blade (10B), nozzle (12B), etc. are each covered with an integrated cover (1'52) (134) to prevent ink from dripping.
) is covered by

そしてインキタンク（１１６）　（１１Ｂ）からインキ
量調整用コック（１２０）（１２２）、エヤーシリンダ
ー＠ｆｆ４）と連動する弁（１２４）（１２６）を介し
て水性のインキが供給され、このインキはさらにノズル
（１２Ｂ）（マーキングローラー（Ｊｌ’ＱＩＩｉ参照
）により塗布輪（１００）　（１０２）に供給され、該
塗布％（１ｏｏ）　Ｎｏ２＞を介して印捺輪ｔ９ｓＤ　
（９４）に童子される。そしてこの印捺輪ｔ９ａ　（９
４）が印刷紙（１）に圧接して印刷紙（１）にインキが
転移することに）リマーク（４）が施される。印捺輪ａ
ａ　＋９４）は第３図に示される如く横方向にやや異な
った位置に取付けら片ノので、それぞれの印捺輪＋９３
　（９４）により形成されるストライプマーク（４）は
少し離れて、即ち印捺輪＠は右側の、印捺輪ｔ９４１は
左側のストライプな印捺形成する。Then, water-based ink is supplied from the ink tank (116) (11B) through the ink amount adjustment cock (120) (122) and the valve (124) (126) linked with the air cylinder @ff4), and this ink is Further, it is supplied to the coating wheels (100) (102) by the nozzle (12B) (marking roller (see Jl'QIIi), and the printing wheel t9sD
(94) becomes a child. And this stamp ring t9a (9
4) is pressed against the printing paper (1) and the ink is transferred to the printing paper (1). Stamp ring a
a +94) are mounted at slightly different positions in the lateral direction as shown in Figure 3, so each printing ring +93
The stripe marks (4) formed by (94) are a little apart, that is, the stamping wheel @ is on the right side, and the stamping wheel t941 is on the left side.

ここで１判定装置（４１から良品の判定結果の出力信号
が駆動装置（４８１に入力されると、エヤーコンプレッ
サー、電磁弁等よりなる駆動装置囮によりエヤーシリン
ダーＣｉ″！Ｊ（７４）が縮む如く圧搾空気が送られ。Here, when the output signal of the judgment result of good product is input from the judgment device 1 (41) to the drive device (481), the air cylinder Ci''!J (74) is compressed by the drive device decoy consisting of an air compressor, a solenoid valve, etc. Compressed air is sent.

これによりマーキングローラーｖＤ（ト）はガイドロー
ルＩ５２．印刷紙（１１等より離れてストライプは施さ
れず、この部分は良品に対応する。このとき弁（１２４
）（１２６）は閉じてインキは供給されない。判定装置
（４Ｇから要注意品の判定結果の信号が駆動装置（４８
１に入力されると、駆動装置（柵はシリンダー＠は伸び
る如く、シリンダーσ滲は縮む如く圧搾空気が送られ、
これによりマーキングロール（財）はガイドロール（ｌ
ｒｆ）に圧接され、マーキングローラー（８６１はガイ
ドロールＣ１１７Ｇより離れる。そして弁（１２，ＩＩ
）は開き、弁（１２６）は閉じられる。As a result, the marking roller vD(g) moves to the guide roll I52. Printing paper (no stripes are applied away from the 11th grade, and this area corresponds to good quality paper. At this time, the valve (124
) (126) is closed and no ink is supplied. Judgment device (4G sends the signal of the judgment result of the item requiring attention to the drive device (48
When it is input to 1, compressed air is sent to the drive device (as the cylinder @ extends and the cylinder σ contracts).
As a result, the marking roll (goods) is changed to the guide roll (l
rf), and the marking roller (861 is separated from the guide roll C117G. Then, the valve (12, II
) is opened and the valve (126) is closed.

従って右側のストライプマークのみが印刷紙（１１に形
成され、要注意品に対応するストライプマークとなる。Therefore, only the stripe mark on the right side is formed on the printing paper (11) and becomes the stripe mark corresponding to the item requiring attention.

同様に不良品、の判定結果の信号が駆動装置ｔ４８１に
入力されると、シリンダー（７りは縮み、シリンダー（
７４）は伸び不良品に対応する左側ストライプのマーク
が形成される。Similarly, when a signal indicating a defective product is input to the drive device t481, the cylinder (7) contracts and the cylinder (7) contracts.
74), a left-side stripe mark corresponding to a product with poor elongation is formed.

このようにして印刷装置に於いて印刷品質に関する多く
の情報の信号？得て、これを判定装置へ入力し１判定装
置ではこれ等の情報信号に基づいて印刷品質の判定な行
ない、その判定結果に基づいて印刷とインラインで印刷
紙の端部余白部分に対応するストライプマークな施した
後１巻取部ａ傷で巻取る。In this way a lot of information regarding print quality is signaled in the printing device? This is input to the judgment device, and the judgment device judges the print quality based on these information signals, and based on the judgment result, prints and in-line the stripes corresponding to the margins at the edges of the printing paper. After applying the marks, roll up the first winding part with scratches.

前述の如くして印刷品質の判定結果のマークの形成され
た巻取状印刷紙（１）は１巻もどし検査等に於いてマー
クな光電的に検出し１巻もどしスピードな遅くしたり止
めたりして検査しやすくかつ不良部分な発見しやすくし
て１巻もどし検査を迅速かつ正確なものとするのに役立
つ。The roll of printing paper (1) on which the mark indicating the print quality judgment result has been formed as described above is photoelectrically detected during the 1-roll unwinding inspection, etc., and the speed of 1-roll unwinding is slowed down or stopped. This makes it easy to inspect and find defective parts, which helps make the single-roll return inspection quick and accurate.

本発明は以上の如き構成であるから下記に示す如き優れ
た実用上の効果を有する。Since the present invention has the above structure, it has excellent practical effects as shown below.

即ち１本発明は印刷装置から印刷品質に関する多種の情
報を得、かかる情報に基づいて印刷品質な判定し、この
判定結果対応する検査マークな印刷とインラインで巻取
状印刷紙の端部余白に連続形成するので、極めて正確な
印刷品質の判定ができ、しかも検査マークな容易に形成
することができる。さらに形成されたマークは印刷紙の
流れ方向に連続的に形成されているので、高速で移動し
ても光電的にも目視によっても検出しやすく、従って巻
もどし検査が迅速かつ正確に検査し得る。That is, one aspect of the present invention is to obtain various types of information regarding print quality from a printing device, judge the print quality based on this information, and print an inspection mark corresponding to the judgment result inline with the end margin of a roll of printing paper. Since it is formed continuously, it is possible to judge printing quality very accurately, and inspection marks can be easily formed. Furthermore, since the marks are formed continuously in the direction of the printing paper's flow, it is easy to detect both photoelectrically and visually even when the paper moves at high speed, so unwinding inspection can be performed quickly and accurately. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は印刷装
置の側面説明図、第２図は検査マークの形成された印刷
紙の平面図、第３図は印刷装置に取付けられたマーキン
グ装置の正面図であってカバ一体（１３４）は一部切欠
いた状態な示し、第４図は第３図のＡ−Ａ面に於ける側
面図である。 （１）・・・印刷紙　（２）・・・余白部分　（４）・
・・マーク　（１０）・・・印１り装置　＋１２１・・
・給紙部　（１４１・・・印刷ユニッ）　＋１５１・・
・側部基Ｌ’（１６１・・・テンションロール　（＋７
１・・・ガイドロール　（１８１・・・スプロケット（
１９・・・巻取部　（２０）・・・検査部　１２１）・
・・標準光源台　の・・・ストロボライ）（２３）・・
・スイッチ　（ハ）・・・エンシボ−ジョンコントロー
ル装置　（澗・・・自動見当合わせ装置　＋２８７・・
・継ぎ目検査器（１・・・テンション検出器　＋４ｊ・
・・判定装置　（侶・・・駆動装置　（５０）・・・マ
ーキング装置　（５２・・・スライドステー鄭）・・・
ハンドル　（５４）・・・雄ネジ軸　（ｂ６）・・・ス
ライダーｔ！５η・・・雌ネジ　（５ト・・支持板　１
６４１　＋６６）・・・軸　（６８１＋７０）・・・揺
動板　＋７７：Ｉｔ７４１・・・エヤーシリンダー　１
８０１８２１・・・軸　（財）（部）・・・マーキング
ローラー　關（９０・・・回転輪　ｉ！Ｊ２１　＋９４
）・・・印捺輪　＋９６）　ｔ９ａｌ　・・・歯車　（
１ｏｏ）　（１０２）　−塗布幅　（１０（Ｓ）・・・
被動歯車　（１０８）・・・ドクターブレード　（１１
（Ｓ）（１１８）・・・インキタンク　（１２０）　（
１２２）・・・コック（１２４）　（１２６）・・・弁
　（１２８）・・・ノズル　（１３２）（１３４）・・
・カバ一体 特許出願人 凸版印刷株式会社The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of a printing device, Fig. 2 is a plan view of printing paper on which inspection marks are formed, and Fig. 3 is a diagram showing the printing paper installed in the printing device. FIG. 4 is a front view of the marking device, with the cover (134) partially cut away, and FIG. 4 is a side view taken along line A-A in FIG. 3. (1)...Printed paper (2)...Margin area (4)・
...Mark (10)...Mark 1 device +121...
・Paper feed section (141...printing unit) +151...
・Side base L' (161... tension roll (+7
1... Guide roll (181... Sprocket (
19... Winding section (20)... Inspection section 121)
・Standard light source stand...Strobe light) (23)...
・Switch (c)... Envision control device (澗...automatic registration device +287...
・Seam inspection device (1... tension detector +4j・
... Judgment device (partner... Drive device (50)... Marking device (52... Slide stay)...
Handle (54)...Male screw shaft (b6)...Slider t! 5η...Female thread (5T...Support plate 1
641 +66)...Shaft (681+70)...Rocking plate +77:It741...Air cylinder 1
801821...Shaft (Foundation) (Department)...Marking roller shaft (90...Rotating wheel i!J21 +94
)...Print ring +96) t9al...Gear (
1oo) (102) - Application width (10(S)...
Driven gear (108)...Doctor blade (11
(S) (118)...Ink tank (120) (
122)...Cock (124) (126)...Valve (128)...Nozzle (132)(134)...
・Cover integrated patent applicant Toppan Printing Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）巻取状印刷紙？印刷する印刷方法であって。 印刷装置の各部分より印刷の品質に関する情報信号であ
る印刷位置のズレの信号、目視検査による検査信号笠な
得、該印刷品質に関する複数の信号より印刷品質な判定
し、その判定結果に対応する複数本のストライプマーク
よりなる検査マークな印刷紙の端部余白部分に岐路の印
刷が終った後に形成し巻取ることを特徴とする印刷方法
。[Claims] 1) Rolled printed paper? A printing method for printing. The printing quality is determined based on the printing position deviation signal, which is an information signal regarding the printing quality from each part of the printing device, the inspection signal obtained by visual inspection, and a plurality of signals regarding the printing quality, and the system responds to the determination result. A printing method characterized in that an inspection mark consisting of a plurality of stripes is formed on a margin at the end of a printing paper after printing of a fork in the road is finished and is wound up.