JPS6095564A - Developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To measure the density of a toner without disturbing the flow of a developer and to enable measurement in the place nearest the developing position by regulating the thickness of the developer on a developing roller and measuring the density from the change in the magnetic permeability of the developer. CONSTITUTION:A density measuring part 34 regulates the thickness of the developer 32 on a developing roller 33 and has internally a magnetic circuit 41 for measurement and a magnetic circuit 43 for comparison. Said part is molded of a molding material consisting of a nonmagnetic material such as an ABS resin or the like. The circuit 43 can be matched with the magnetic resistance of the circuit 41 by the movement of a member 46 for adjusting magnetic resistance. The output of the coil 52 of the circuit 41 is made zero and no signal is outputted so that a driving part 67 is held stopped if the density of the developer 32 is adequate or high. When the density of the developer 32 is low, a signal is obtd. from the coil 52 and the signal meeting the phase difference is outputted from a phase detector 64.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はたとえば粉体現像剤を用いる電子複写機にお
ける現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a developing device in an electronic copying machine using, for example, a powder developer.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

一般にまたとえばｌ・ナーとキャリアから力る粉体現像
剤を用いる電子′ａ写機においては、現像を行なうとト
ナーは減るがキャリアは減少しない。したがって、一定
の濃度で正確な複写を行うためには現像装置内のトナー
濃度を最通１な一定値に保つ必要がある。このためには
、現像剤中の成分比を測定し、伺らかの成分比コントロ
ールの機構を動かす必要がある。この測定装置としては
、金属ローラなどを常時現像しながらその濃度を測定す
るもの、現像剤層の重量を測定するもの、および現像剤
の透磁率の変化を測定するものなどがある。この中で、
８′Ｉ、像側の透磁率によυ、トナー濃度を測定するも
のが、可動部分がなく一番測定が容易であった。しかし
ながら、このような装置では、上記濃度測定部に現像剤
を定常的に均一に流すことが困難であル、測定誤差が発
生していた。これは、濃度測定装置の測定部が回路部に
突起した状態に付与された形状で、現像剤の流れが乱さ
れてしまい、一定の流れを確保することがかなシ困難で
あった。Generally, in an electrophotographic printer that uses a powder developer made from l-toner and carrier, the amount of toner decreases during development, but the amount of carrier does not decrease. Therefore, in order to perform accurate copying with a constant density, it is necessary to maintain the toner density within the developing device at a constant constant value. To do this, it is necessary to measure the component ratio in the developer and operate a mechanism for controlling the component ratio. Examples of this measuring device include those that measure the density of a metal roller or the like while constantly developing the roller, those that measure the weight of a developer layer, and those that measure changes in the magnetic permeability of the developer. In this,
8'I, which measures toner concentration by magnetic permeability υ on the image side, had no moving parts and was the easiest to measure. However, in such an apparatus, it is difficult to constantly and uniformly flow the developer into the density measuring section, resulting in measurement errors. This is because the measuring section of the density measuring device is shaped so as to protrude from the circuit section, which disturbs the flow of the developer and makes it difficult to ensure a constant flow.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、現像剤の流れを乱す事なく、トナー濃
度の測定を行うことができ、しかも最も現像位置に近い
場所で現像剤の濃度を測定できる現像装置を提供するこ
とにある。This invention was made in view of the above circumstances, and its purpose is to be able to measure the toner concentration without disturbing the flow of the developer, and to measure the toner concentration at the location closest to the developing position. An object of the present invention is to provide a developing device that can measure density.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明は、現像ローラの現像剤の厚みを規制するとと
もに、現像剤の透磁率の変化によ）現像剤の濃度を測定
する濃度測定手段を設けるようにしたものである。The present invention regulates the thickness of the developer on the developing roller and is provided with a density measuring means for measuring the density of the developer (based on changes in the magnetic permeability of the developer).

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明に係る電子複写機ｆ：概略的に示すもの
である。すなわち、１は初′ｆｊ　４ｉ１１本体で、こ
の本体１の上面には原稿を支承する原稿台（透明ガラス
板）２が設けられておシ、この原稿台２上には原稿押え
部材３が開閉自在に設けられている。上記原稿台２の下
面側には、図示矢印方向に往復動する露光ランプ４．ミ
ラー５゜６．７と複写倍率設定用のレンズブロック８゜
固定ミラー９からたる露光光学系が般けられていて、こ
れら露光光学系によって」二記原稿面全光走査すること
によシ、原稿の画像を感光体ドラム１００表面に結像（
スリ、ト露光）するようになっている。上記感光体ドラ
ム（像担持体）１０は図示矢印ａ方向に回転し、オず帯
電用帯電器１１によって表面が帯電され、しかるのち画
像がスリット露光されることによシ表面に静電潜像が形
成され、この静電潜像は現像装置ｆｌｉ　ｕによってト
ナーが付着されることにより可視像化されるようになっ
ている。FIG. 1 schematically shows an electronic copying machine f according to the present invention. In other words, 1 is the first 'fj 4i11 main body, and the upper surface of this main body 1 is provided with a document table (transparent glass plate) 2 for supporting a document. It is set up freely. On the lower surface side of the document table 2, an exposure lamp 4. An exposure optical system consisting of a mirror 5°6.7, a lens block 8 for setting the copying magnification, and a fixed mirror 9 is commonly used. The image of the original is formed on the surface of the photoreceptor drum 100 (
(pickpocketing, exposure). The photoreceptor drum (image carrier) 10 rotates in the direction of the arrow a in the figure, and its surface is charged by the OZ charging charger 11, and then an electrostatic latent image is formed on the surface by slit exposure of the image. is formed, and this electrostatic latent image is made visible by applying toner to it by a developing device fliu.

一方、用紙Ｐは、選択された上段給紙カセ。On the other hand, paper P is in the selected upper paper feed cassette.

ト１３あるいは下段給紙カセット１４から送出ローラ１
５あるいは１６で１枚づつ取出され、用紙案内路１７あ
るいは１８を通ってレジストローラ対１９へ案内され、
とのローラ対１９によって転写部へ送られるようになっ
ている。ここに、上記各給紙カセット１３，１４は、本
体１の右側下端部に着脱自在に設けられていて、図示し
ない操作・母ネルにおいていずれか一方が選択できるよ
うになっている。しかして、転写部に送られた用紙Ｐは
、転写用帯電器２０の部分で感光体ドラム１０の表面と
密着することによシ、上記帯電器２０の作用で感光体Ｐ
ラム１０上のトナー像が転写される。この転写された用
紙Ｐは、剥離用帯電器２１の作用で感光体ドラム１θか
ら剥離されて用紙搬送路２２を搬送され、その終端部に
設けられた定着器としての定着ローラ対２３へ送られ、
ここを通過することによシ転写像が定着される。そして
、定着後の用紙Ｐは、排紙ローラ対２４によって本体１
外のトレイ２５に排出されるようになってい５− る。また、転写後の感光体ドラムｌ０ＩＪ：、除電用帯
電器２６によって除電された後、クリーナ２７で表面の
残留トナーが除去され、さらに螢光灯２８で残像が消去
されて初Ｊｌｉｌ状ｆ−１１に戻るようになっている。feed roller 1 from the paper feed cassette 13 or the lower paper feed cassette 14
5 or 16, the sheets are taken out one by one and guided through a paper guide path 17 or 18 to a pair of registration rollers 19,
The image is sent to the transfer section by a pair of rollers 19. Here, each of the paper feed cassettes 13 and 14 is removably provided at the lower right end of the main body 1, and one can be selected by an operation/control panel (not shown). Thus, the paper P sent to the transfer section is brought into close contact with the surface of the photoreceptor drum 10 at the portion of the transfer charger 20, and the photoreceptor P is moved by the action of the charger 20.
The toner image on ram 10 is transferred. The transferred paper P is peeled off from the photosensitive drum 1θ by the action of the peeling charger 21, is conveyed through the paper conveyance path 22, and is sent to a pair of fixing rollers 23 as a fixing device provided at the end of the paper conveyance path 22. ,
By passing through this, the transferred image is fixed. Then, the paper P after fixing is transferred to the main body 1 by a pair of paper ejection rollers 24.
It is designed to be discharged onto an outside tray 25. The photosensitive drum 10IJ after transfer: After being neutralized by a charger 26, residual toner on the surface is removed by a cleaner 27, and afterimages are erased by a fluorescent lamp 28. It is now back to .

上記現像装置１１１は第２図に示すようＫＩＮ成されて
いる。すなわち、３１は筐体で、この筐体３１内にはト
ナーとキャリアとからなる現像剤３２が収納されている
。また、上記筐体３１内には図示矢印す方向に回転する
現像ローラ３３、この現像ローラ３３上の現像剤の高さ
を規制する濃度測定部３４、現像剤、９２を攪拌する攪
拌ローラ３５などから構成されている。上記現像ローラ
３３は複数の固定磁石３６・・・と、この磁石３６・・
・の励磁によシ回転するスリーブ３７とによって構成さ
れている。また、３８はトナー補給箱で、この下方には
トナー、９９　′！ｃ−現像装置１２内に補給するトナ
ー補給ローラ４０が設けられている。このトナー補紬ロ
ーラ４θは図示しない駆動部によって回転されるもので
６一 ある。また、上記現像剤３２の移動路たとえば図示する
ように攪拌ローラ３５の上部には、現像剤３２を筐体３
１の下部に戻す案内部材５５が設けられている。The developing device 111 is of KIN construction as shown in FIG. That is, 31 is a housing, and a developer 32 consisting of toner and carrier is housed within this housing 31. Further, inside the housing 31, there is a developing roller 33 that rotates in the direction indicated by the arrow in the figure, a concentration measuring section 34 that regulates the height of the developer on the developing roller 33, a stirring roller 35 that stirs the developer 92, etc. It consists of The developing roller 33 includes a plurality of fixed magnets 36... and the magnets 36...
and a sleeve 37 that rotates when excited. Also, 38 is a toner supply box, and below this is toner, 99'! c- A toner replenishing roller 40 is provided to replenish the inside of the developing device 12. This toner replenishment roller 4θ is rotated by a drive unit (not shown) and has a number of 6. Further, the developer 32 is placed in the housing 3 on the moving path of the developer 32, for example, above the stirring roller 35 as shown in the figure.
A guide member 55 is provided at the bottom of 1.

また、上記トナー補給箱３８には固定部材５６および前
記濃度測定部３４が連結されている。上記濃度測定部３
４は現像ローラ３３の現像剤３２の厚みを規定し、第３
図および第４図に示すように、測定用磁気回路４１およ
び比較用磁気回路４３から構成され、たとえば、ＡＢＳ
’樹脂などの非磁性体のモールド材でモールド成形され
ている。上記測定用磁気回路４１はＵ字形状の測定用コ
ア４２、この測定用コア４２の−ｎＫ巻果されたコイル
５１、他端に巻架されたコイル５２からなる測定部分で
ある。Furthermore, a fixing member 56 and the density measuring section 34 are connected to the toner supply box 38 . The concentration measuring section 3
4 defines the thickness of the developer 32 of the developing roller 33;
As shown in the figure and FIG. 4, it is composed of a measuring magnetic circuit 41 and a comparative magnetic circuit 43.
'It is molded with a non-magnetic molding material such as resin. The measurement magnetic circuit 41 is a measurement portion consisting of a U-shaped measurement core 42, a -nK-wound coil 51 of the measurement core 42, and a coil 52 wound around the other end.

上記比較用磁気回路４３はＵ字形状の比較用コア４５、
この比較用コア４５の一端に巻架されたコイル５３、他
端に巻架されたコイル５４からなる比較部分である。上
記コイル５１．５２は逆巻きになっておシ、コイルｓｓ
、ｓ４も逆巻きとなっている。上記比較用磁気回路４３
は磁気抵抗調整用部材４６の移動りによシ、その磁気抵
抗が変化することによシ、前記測定用磁気回路４１の磁
気抵抗と合わせることができるようになっている。上記
磁気抵抗１１整用部材４６は位置調整用ネジ図示しない
を回転することによシ矢印方向に移動するようになって
いる。上記位置調整用ネジはこの装置の製造時あるいは
保守員によシ調整されるようになっている。The comparison magnetic circuit 43 includes a U-shaped comparison core 45,
This comparative portion consists of a coil 53 wound around one end of this comparison core 45 and a coil 54 wound around the other end. The above coils 51 and 52 are reversely wound, and the coil ss
, s4 are also reversely wound. The above comparison magnetic circuit 43
By moving the magnetic resistance adjustment member 46, the magnetic resistance changes, so that it can be matched with the magnetic resistance of the measurement magnetic circuit 41. The adjustment member 46 for the magnetic resistance 11 is moved in the direction of the arrow by rotating a position adjustment screw (not shown). The above-mentioned position adjustment screws are adjusted at the time of manufacturing this device or by maintenance personnel.

第５図は濃度測定装置’を示すものである。すなわち、
前記測定用磁気回路４１のコイル５ノの一端と比較用磁
気回路４３のコイル５３の一端とは接続されている。ま
た、交流電源６２の電源電圧はコイル５１訃よびコイル
５３によって構成される直列回路に印加されるようにな
っている。なお、コイル５１とコイル５３とは逆巻きと
なっている。また、測定用磁気回路４ノのコイル５２の
一端と比較用磁気回路４３のコイル５４の一端とは接続
されている。上記コイル５４の他端は接続されている。FIG. 5 shows the concentration measuring device'. That is,
One end of the coil 5 of the magnetic circuit for measurement 41 and one end of the coil 53 of the magnetic circuit for comparison 43 are connected. Further, the power supply voltage of the AC power supply 62 is applied to a series circuit constituted by the coil 51 and the coil 53. Note that the coil 51 and the coil 53 are wound in opposite directions. Further, one end of the coil 52 of the measurement magnetic circuit 4 and one end of the coil 54 of the comparison magnetic circuit 43 are connected. The other end of the coil 54 is connected.

表お、コイル５２とコイル５４とは同じ方向に巻かれて
いる。On the other hand, the coil 52 and the coil 54 are wound in the same direction.

上記コイル５１．５３に電流が流れると、コイル５２に
はコア４２．４５ｆ通じて電磁誘導によシ逆位相の電圧
が生じるようになっている。When a current flows through the coil 51.53, a voltage with an opposite phase is generated in the coil 52 through the core 42.45f due to electromagnetic induction.

上記コイル５２の電圧の値はコア４２．４５を含む磁気
回路４１　、４’３の磁気抵抗によっておシ、その磁気
抵抗はコア４２側では現像剤３２に関係し、コア４５側
では磁気抵抗調整用部材４６に関係するようになってい
る。これによシ、適性トナー濃度の時コイル５１の電圧
とコイル５２の電圧とが逆位相で相対的に同じ値となシ
、コイル５２の出力が零となるように、磁気抵抗調整用
部材４６の位置を調整しておくようになっている。した
がって、コイル５２には、現像剤３２のトナー濃度の増
加、減少に応じて入力電圧波形と逆位相の出力が発生す
るようになっている。The value of the voltage of the coil 52 is determined by the magnetic resistance of the magnetic circuit 41, 4'3 including the core 42, 45, and the magnetic resistance is related to the developer 32 on the core 42 side, and the magnetic resistance is adjusted on the core 45 side. 46. With this, the magnetic resistance adjustment member 46 is adjusted so that the voltage of the coil 51 and the voltage of the coil 52 are in opposite phases and have relatively the same value when the toner concentration is appropriate, and the output of the coil 52 is zero. The position of the camera is adjusted in advance. Therefore, the coil 52 generates an output having a phase opposite to the input voltage waveform in accordance with an increase or decrease in the toner concentration of the developer 32.

上記コイル５２の他端は位相検波器６４の一方の入力端
に接続され、この位相検波器６４の他方の入力端には前
記交流電源６２の一端が接９− 続されている。上記位相検波器６４はコイル５２から供
給される電圧波形と交流電源６２から供給される電圧波
形の位相差に応じた直流電圧を発生させるものである。The other end of the coil 52 is connected to one input end of a phase detector 64, and the other input end of the phase detector 64 is connected to one end of the AC power source 62. The phase detector 64 generates a DC voltage according to the phase difference between the voltage waveform supplied from the coil 52 and the voltage waveform supplied from the AC power supply 62.

上記位相検波器６４の出力端は差動増幅器６５の一端に
接続され、との差動増幅器６５の他端は直流電源６６を
介して接地されている。上記差動増幅器６５の出力端は
駆動部６７に接続されている。この駆動部６１は差動増
幅器６５からの出力に応じて前記トナー補給ローラ４０
を回転せしめるものである。The output end of the phase detector 64 is connected to one end of a differential amplifier 65, and the other end of the differential amplifier 65 is grounded via a DC power supply 66. The output end of the differential amplifier 65 is connected to a driving section 67. This driving section 61 drives the toner replenishing roller 40 according to the output from the differential amplifier 65.
It rotates.

次に、このような構成において動作を説・明する。たと
えば今、静電潜像が形成された感光体ドラム１０が矢印
ａ方向に回転し、また現像ローラ３３が矢印す方向に回
転すると、現像剤３２が現像ローラ３３の表面に吸着さ
れ、現像四−ラ３３とともに矢印す方向に移動する。こ
れによシ、現像ロー２３３上の現像剤３２は濃度測定部
３４によって現像に適した厚みに規制され、感光体ドラ
ム１０と摺接して現像を終え１０− る。そして、現像ローラ３３に吸着された現像剤３２は
、筐体３１内に回収され、攪拌ローラ３５によって充分
攪拌されたのち再び現像に供される。Next, the operation in such a configuration will be explained. For example, when the photoreceptor drum 10 on which an electrostatic latent image is formed rotates in the direction of arrow a, and the developing roller 33 rotates in the direction of the arrow, the developer 32 is attracted to the surface of the developing roller 33, and the developing agent 32 is attracted to the surface of the developing roller 33. - It moves in the direction of the arrow along with the arrow 33. As a result, the developer 32 on the developing row 233 is regulated to a thickness suitable for development by the density measuring section 34, and comes into sliding contact with the photoreceptor drum 10 to complete the development (10-). The developer 32 adsorbed by the developing roller 33 is collected into the housing 31, sufficiently stirred by the stirring roller 35, and then used for development again.

ところで、視像ローラ３３に吸着された現像剤３２は濃
度測定部３イによシ測定される。すなわち、上記測定用
磁気回路４１は現像剤３２の濃度が適性あるいは濃い場
合、コイル５２の出力は零とな多位相検波器６４からは
何も信号が出力されず、駆動部６７は停止したままとな
っている。また現像剤３２の濃度が薄いとき、コイル５
２よ多信号が得られ、位相検波器６４はその位相差に応
じた信号を出力する。これによシ、その信号は差動増幅
器６５で増幅され、駆動部６７に供給される。したがっ
て、駆動部６７はトナー補給ローラ４０を回転すること
によシ、トナー補給箱３８内のトナー３９を筐体３１内
に補給する。By the way, the developer 32 adsorbed on the visual image roller 33 is measured by the density measuring section 3a. That is, when the concentration of the developer 32 is appropriate or high, the measuring magnetic circuit 41 outputs no signal from the coil 52, no signal is output from the multiphase detector 64, and the drive section 67 remains stopped. It becomes. Also, when the concentration of the developer 32 is low, the coil 5
Two or more signals are obtained, and the phase detector 64 outputs a signal according to the phase difference. Accordingly, the signal is amplified by the differential amplifier 65 and supplied to the drive section 67. Therefore, the driving unit 67 supplies the toner 39 in the toner supply box 38 into the housing 31 by rotating the toner supply roller 40 .

なお、前記実施例では、濃度測定部が現像ローラにおけ
る現像剤の厚みを規定するようにしたが、これに限らす
ドクタブレードに濃度測定部を設けるようにしても良い
。たとえば、第６図および第７図に示すように、）ナー
袖給箱３８に固定され九固定部旧５６にドクタブレード
５７が固定され、この１−フタブレード５７に濃度測定
部３４′が設けられている。この濃度測定部３４′はた
とえば測定用コア４２、コイル５１．５２からなる測定
用磁気回路４１、比較用コア４５、コイル５３．５４か
らなる比較用磁気回路４３、および磁気抵抗制聯用部材
４６によシ構成されている。上記磁調整用部材４６は位
置調整用ネジ４１を回転することによ）矢印方向に移動
するように會りている。この場合、濃度測定部がドクタ
ブレードの１１１！１３分必要とはならないため、スペ
ースが少ないときなど有効である。また、上記濃度測定
部３４′は第８図に示すように測定用磁気回路４１′が
Ｌ字形状で、比較用磁気回路４３′が立位状態となった
構成であっても良い。In the embodiment described above, the density measuring section defines the thickness of the developer on the developing roller, but the invention is not limited to this, and the density measuring section may be provided on the doctor blade. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, a doctor blade 57 is fixed to the inner sleeve feeding box 38, a doctor blade 57 is fixed to the nine fixing part 56, and a concentration measuring part 34' is provided to the one-lid blade 57. It is being This concentration measuring section 34' includes, for example, a measuring magnetic circuit 41 consisting of a measuring core 42, a coil 51.52, a comparative magnetic circuit 43 consisting of a comparing core 45, a coil 53,54, and a magnetoresistive coupling member 46. It is structured according to the following. The magnetic adjustment member 46 is assembled so as to move in the direction of the arrow (by rotating the position adjustment screw 41). In this case, the concentration measuring section does not require 111!13 minutes of the doctor blade, which is effective when space is small. Further, the concentration measuring section 34' may have a configuration in which the measuring magnetic circuit 41' is L-shaped and the comparative magnetic circuit 43' is in an upright position, as shown in FIG.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述したようにこの発明によれば、現像剤の流れを
乱す事なく、トナー濃度の測定を行うことができ、しか
も最も現像位置に近い場所で現像剤の濃度を測定できる
現像装置を提供できる。As detailed above, according to the present invention, there is provided a developing device that can measure the toner concentration without disturbing the flow of the developer, and can also measure the developer concentration at a location closest to the developing position. can.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は電子
複写機の構成を示す断面図、第２図は全体の構成を概略
的に示す断面図、第３図および第４図は濃度測定部の構
成を示す図、第５図は濃度測定装置の構成を示す図であ
シ、第６図は他の実施例の構成を概略的に示す断面図、
第７図および第８図は上記実施例における濃度測定部の
構成を示す図である。 １θ・・・感光体ドラム（＠担持体）、１２・・・現像
装置、３１・・・筐体、３２・・・現像剤、３３・・・
現像ローラ、３４・・・濃度測定部、３５・・・攪拌ロ
ーラ、４１・・・測定用磁気回路、４２・・・測定用コ
ア、４３・・・比較用磁気回路、４５・・・比較用コア
、１３− ５１〜５４・・・コイル。 １４−The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an electronic copying machine, FIG. 2 is a sectional view schematically showing the overall structure, and FIGS. FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the concentration measuring device; FIG. 6 is a sectional view schematically showing the configuration of another embodiment;
FIG. 7 and FIG. 8 are diagrams showing the configuration of the concentration measuring section in the above embodiment. 1θ... Photosensitive drum (@carrier), 12... Developing device, 31... Housing, 32... Developer, 33...
Developing roller, 34... Density measurement unit, 35... Stirring roller, 41... Magnetic circuit for measurement, 42... Core for measurement, 43... Magnetic circuit for comparison, 45... For comparison Core, 13-51-54...Coil. 14-

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）現像剤の濃度変化を透磁率の変化として測定する
濃度測定手段と、この濃度測定手段による測定結果に応
じて現像剤を適性濃度に維持する手段と、適性濃度の現
像剤を像担持体へ搬送して像担持体上の像を現像する現
像ローラと、この現像ローラ上の現像剤の厚みを規制す
る層厚規制手段とを具備し、前記１＠厚規制手段が前記
濃度測定手段を有することを特徴とする現像装置。(1) A density measuring means for measuring a change in developer concentration as a change in magnetic permeability, a means for maintaining the developer at an appropriate concentration according to the measurement result by the density measuring means, and an image-bearing means for carrying the developer at an appropriate concentration. a developing roller that develops the image on the image carrier by conveying it to the image carrier; and a layer thickness regulating means that regulates the thickness of the developer on the developing roller, and the thickness regulating means is the density measuring means. A developing device comprising: （２）濃度測定手段が層厚規制手段に取着されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装置。(2) The developing device according to claim 1, wherein the density measuring means is attached to the layer thickness regulating means. （３）濃度測定手段°が所定の形状に非磁性体によシモ
ールドまたはカバーされてｊ＠層厚規制手段兼ねること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装置。(3) The developing device according to claim 1, wherein the density measuring means is molded or covered with a non-magnetic material in a predetermined shape and also serves as layer thickness regulating means.