JPS6093053A - Method and device for advancing series of web - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、不特定長の材料製の連続ウェブを供給する為
の方法及び装置に関し、更に詳しくは、バーｆｋ　）　
（Ｂａｒｔｅｌｔ　）パッケージ製造機として知られる
形成、充填及び封かん機及びそれを操作する方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for feeding a continuous web of material of unspecified length, and more particularly to a method and an apparatus for feeding a continuous web of material of unspecified length.
(Bartelt) relates to a forming, filling and sealing machine known as a package making machine and a method of operating the same.

（従来技術の説明） パッケージ製造業界に於て、例えばバーテルトパッケー
ジ製造機の様な従来からの機械が、積層シート材料製の
連続ウェブな、個々の可撓性を有する袋状パッケージに
形成し、該パッケージに製品を充填しそしてシールする
のに使用された。その様なパッケージ製造機の一つが米
国特許第２．７３８．１８７号に開示されており、以下
の説明の如く運転される。DESCRIPTION OF THE PRIOR ART In the packaging manufacturing industry, conventional machines, such as Bartelt package machines, form individual flexible bag-like packages from a continuous web of laminated sheet material. , was used to fill and seal the package with the product. One such package making machine is disclosed in U.S. Pat. No. 2,738,187 and is operated as described below.

袋形成段階に於て、可撓性を有するシー１−　ＡＡ料製
の連続ウェブは、巻体即ちロールから巻解かれ、−組の
水平遊びロールに沿って前記ウェブなその中心線沿いに
長手方向に折曲げる形成プラウへと通される。プラウ下
流側には一対の垂直遊びロール及びウェブ材の底シール
と、一定間隔毎の垂直シール、即ち側シールを圧接形成
して一連の相互結合させた四角形袋パッケージを形成す
る装置が配置しである。During the bag forming step, a continuous web of flexible sheet 1-AA material is unwound from a roll or roll and the web is longitudinally moved along its centerline along a set of horizontal idle rolls. It is passed through a forming plow that folds in the direction. A pair of vertical idler rolls and a bottom seal of the web material are disposed on the downstream side of the plow, as well as an apparatus for press-forming vertical seals or side seals at regular intervals to form a series of interconnected square bag packages. be.

ウェブは、シール形成装置の下流側に配置した一対の垂
直摩擦駆動ロールによって、移動経路に沿って少しずつ
、即ち等会長のステップで進行する。折曲げ、そしてシ
ール形成されたウェブな複数の分離した可撓性を有する
袋状パッケージに切離す為、駆動ロールの下流側には切
断装置が配置される。袋状パッケージは次に製品充填ス
テーションへ送られる。The web is advanced along the path of travel in incremental or equal steps by a pair of vertical friction driven rolls located downstream of the seal forming device. A cutting device is positioned downstream of the drive roll for cutting the folded and sealed web into a plurality of separate flexible bag-like packages. The bag-like package is then sent to a product filling station.

従来、ウェブ張力は、シート材料供給ロールの軸上に配
置された摩擦ブレーキによって制御されていた。ブレー
キは、ウェブ材料の供給に伴う供給ロールの連続的な重
量減少によって起こる張力変動を補う為に、運転者によ
って手動で調整し得る。しかし乍ら、ウェブ材料ロール
が使い尽された供給ロールを交換する時、ウェブ張力を
維持する為の装備は無い。Traditionally, web tension has been controlled by a friction brake located on the axis of the sheet material supply roll. The brake may be manually adjusted by the operator to compensate for tension fluctuations caused by the continuous weight loss of the feed roll as the web material is fed. However, there is no provision for maintaining web tension when the web material roll is replaced with a depleted supply roll.

機械駆動装置の割出、即ち少量ずつの動作の為に、駆動
ロールの加速／減速特性は一定でない即ち変動するウェ
ブ張力を発生せしめ、これは結局袋状パッケージの幅の
不統一を引起こす。更に、ロールの材料が空になった時
のウェブ張力の欠如もまた、ロール交換時に於て多数の
不合格パッケージを生せしめる。Due to the indexing or bit-by-bit motion of the mechanical drive, the acceleration/deceleration characteristics of the drive rolls create non-constant or varying web tensions, which ultimately causes variations in the width of the bag-like package. Additionally, the lack of web tension when the roll is emptied of material also results in a high number of rejected packages during roll changes.

（発明の目的と構成） 前述の従来技術の制約及び欠点、並びにここでは詳しく
挙げ々かった他の欠点に鑑み、供給ロールから可撓性パ
ッケージ、即ち袋状パッケージ形成機へ送られる連続ウ
ェブの張力を制御する為の装置及び方法への要望が斯界
でまだ尚、存在する事が明らかである。従って、本発明
の第１の目的は、主駆動ロール対の上流１　（ｆｌｕに
摩′ｋｆｉ駆動補助ロール対を設置し、この補助ロール
対を主駆動ロール対と同じ駆動機構により駆動して、こ
れらロール対間を通過中のウェブに張力を与えることに
より、前記要望を満すことにある。OBJECTS AND ARRANGEMENTS OF THE INVENTION In view of the limitations and shortcomings of the prior art described above, as well as other shortcomings listed in detail herein, a continuous web is provided which is fed from a supply roll to a flexible package, i.e., bag-like package forming machine. It is clear that there continues to be a need in the art for devices and methods for controlling tension. Therefore, the first object of the present invention is to install a pair of auxiliary drive rolls upstream 1 (flu) of the pair of main drive rolls, drive this auxiliary roll pair with the same drive mechanism as the pair of main drive rolls, The aim is to satisfy the above requirements by applying tension to the web passing between these roll pairs.

更に詳しくは、本発明の目的は、連結ウェブ積層体が、
２対のロールによって間欠的に進行し、その際下流側部
ち主ロール対が前記上流側部ち補助ロールの直径より僅
かに大きい、従って前記主ロールの外周速度の方が僅か
に速いものとすることによってウェブに一定張力を作り
出すような、張力制御方法及び機構を提供することに有
る。More specifically, it is an object of the present invention that the connected web laminate comprises:
It is carried out intermittently by two pairs of rolls, in which case the diameter of the downstream side, the main roll pair, is slightly larger than the diameter of the upstream side, the auxiliary roll, and therefore the peripheral speed of the main roll is slightly faster. An object of the present invention is to provide a tension control method and mechanism that creates a constant tension in the web by doing so.

本発明の他の目的は、間欠的に進行する一連のウェブな
一定の張力下に維持し、そのことによってパッケージの
品質及び形状の均一性を確実なものとし、そして不合格
製品を最少とするような連転の可能な、張力制御機構を
備えた可撓性袋状バアケージ形成装置を提供することに
ある。Another object of the invention is to maintain an intermittent series of webs under constant tension, thereby ensuring uniformity of package quality and shape and minimizing reject product. An object of the present invention is to provide a flexible bag-like bag cage forming device equipped with a tension control mechanism capable of continuous rotation.

本発明の他の目的は、可撓性袋状パッケージ形成装置の
収率及び効率を改善することにある。Another object of the invention is to improve the yield and efficiency of flexible bag package forming equipment.

本発明の他の目的は、可撓性パッケージ形成装置におい
て間欠的に進行する一連の粕湘状ウェブに一定の張力を
与える方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a method for imparting constant tension to a series of intermittently progressing sludge webs in a flexible package forming apparatus.

簡単に言えば、前述の目的は、前記米国特許に説明した
バートレット型の可撓性袋状パッケージ形成機の張力制
御における新規改良を提供する本発明によって達成され
る。バートレット型パッケージ製造機は、一連の可撓性
積層状ウェブを一定長さづつ遊びロールを介しそして折
曲はプラウ及び垂直（側辺）及び水平（底部）シール形
成装置を通して巻き解く様に配列される主駆動ロール対
のみしか備えていない。Briefly, the foregoing objects are achieved by the present invention, which provides novel improvements in tension control for Bartlett-type flexible bag packaging machines as described in the aforementioned US patents. A Bartlett-type package making machine arranges a series of flexible laminated webs to be unwound in lengths through idler rolls and folds through plows and vertical (side) and horizontal (bottom) seal-forming devices. It has only one pair of main drive rolls.

本発明に従えば、垂面補助駆動ロール対が主駆動ロール
及びシール形成機の上流側且つ折曲げプラウの即ぐ下流
側に配置される。神助駆動ロールのニップは、連続ウェ
ブの移動通路に整列し且つ平行とされそして補助駆動ロ
ールの直径は主駆動ロールの直径よりも僅かに小さくさ
れる。両ロールは、共通の主部動軸によって間欠駆動さ
れ、これによって同一の毎分回転数で回転する。In accordance with the invention, a pair of vertical auxiliary drive rolls is located upstream of the main drive roll and seal former and immediately downstream of the folding plow. The nip of the auxiliary drive roll is aligned and parallel to the path of travel of the continuous web, and the diameter of the auxiliary drive roll is slightly smaller than the diameter of the primary drive roll. Both rolls are intermittently driven by a common main shaft, thereby rotating at the same revolutions per minute.

神助駆動ロールの直径が主駆動ロールの伯径よりも僅か
に小さいことから、補助駆動ロールの外周速度は主駆動
ロールの周速度よりも相応に遅い。Since the diameter of the auxiliary drive roll is slightly smaller than the diameter of the main drive roll, the peripheral speed of the auxiliary drive roll is correspondingly slower than the peripheral speed of the main drive roll.

この周速度の差が、ロール対の間に掛渡る細長いウェブ
材に一定の張力を与える。供給ロール及び補助駆動ロー
ル対の間の張力の変動は、主駆動ロール及び補助駆動ロ
ールの間の細長いウェブ材料の張力に何の影響も及げさ
ない。This difference in circumferential speed provides a constant tension on the elongated web material that spans between the pair of rolls. Variations in the tension between the supply roll and the auxiliary drive roll pair have no effect on the tension in the elongated web material between the main drive roll and the auxiliary drive roll.

本発明の張力制御システムは、層状材料のロールの収率
及び装置の総合効率の実貴的な改善をもたらした。The tension control system of the present invention has resulted in substantial improvements in the yield of rolls of layered material and the overall efficiency of the equipment.

（実施例の説明） 図面をか照して説明する。第１図にはシート状材料製の
連続ウェブを間欠的に送る為の本発明の装置１ｉｔ１０
を例示する。好ましい具体例を例示する目的上、本発明
は前記バートレットパッケージ製造機として知られる可
撓性パッケージ形成袋ｒｗに組込んだ形とした。(Explanation of the embodiment) The embodiment will be explained with reference to the drawings. FIG. 1 shows an apparatus 1it10 according to the invention for intermittently feeding a continuous web of sheet-like material.
exemplify. For the purpose of illustrating a preferred embodiment, the present invention was incorporated into a flexible package forming bag RW known as the Bartlett Package Making Machine.

製筒１０は、主駆動ロールアセンブリ１４及び補助駆動
ロールアセンブリ１６をド面に設置した細長いフレーム
１２を備えている。フレーム１２の一端には、可撓性シ
ート材料ウェブＷの供給巻体即ちロール１８が、片持梁
式の一対の支持アーム２０に回転自在に取付けられる。The barrel maker 10 includes an elongated frame 12 on which a main drive roll assembly 14 and an auxiliary drive roll assembly 16 are mounted. At one end of the frame 12, a supply roll 18 of flexible sheet material web W is rotatably mounted on a pair of cantilevered support arms 20.

所望であれば、ウェブをロールから巻き解く時、オーバ
ーラン即ちウェブが供給ロールから余分に操り出される
のを防ぐ為に供給ロール軸２２上に摩擦ブレーキを設は
得る。If desired, a friction brake can be provided on the supply roll shaft 22 to prevent overrun, ie, the web being uncoiled from the supply roll, when the web is unwound from the roll.

第１図に示した様に、ウェブＷはロール１８から従来型
式の遊びロール群２４に沿って上方に巻き解かれ、そし
て折曲げプラウ２６を通過し、そこでその中心線に沿っ
て縦方向に折曲げられる。As shown in FIG. 1, web W is unwound upwardly from roll 18 along conventional idler rolls 24 and passes through folding plow 26 where it is longitudinally unrolled along its centerline. Can be bent.

補助駆動ロールアセンブリ１６は、折曲はプラウの２６
の即ぐ下流側に配置される。ロールアセンブリ１６のロ
ール２８．６０は、ウェブＷを供給ロールから一定長さ
ずつ引出す為に、間欠的に駆動する。The auxiliary drive roll assembly 16 is bent at 26 of the plow.
located immediately downstream of the The rolls 28.60 of the roll assembly 16 are driven intermittently to pull the web W from the supply roll in fixed length increments.

主駆動ロール対１４及び補助駆動ロール対１６の間には
、シール形成装置３２が介設され、垂直（側方）シール
部Ｓ及び一連の水平（底部）シールｉＢを形成する作業
を行う。シール部Ｓ及びＢは、それぞれ一連の相互連結
された可撓性袋即ちパッケージの側辺及び底辺を形成し
、これらは主駆動ロールアセンブリ１４のロール３４．
３６のニップに引込まれていく。ロールアセンブリ１４
の下流側には、切断装Ｗ１．３８が配置され、ウェブＷ
を縦のシール部Ｓに沿って截断し、次に行う充填及び上
端シールに備えて個別の袋に切離す。シール形成装置３
２及び切断装置ｆ３Ｂは本発明とは関係なく、従ってこ
こではこれ以−１−、ｔｔＴｉしく説明しない。A seal forming device 32 is interposed between the main drive roll pair 14 and the auxiliary drive roll pair 16 and performs the operation of forming a vertical (side) seal portion S and a series of horizontal (bottom) seals iB. Seals S and B form the sides and bottom, respectively, of a series of interconnected flexible bags or packages that are connected to rolls 34 . of main drive roll assembly 14 .
It is drawn into the nip of 36. Roll assembly 14
A cutting device W1.38 is arranged downstream of the web W1.38.
is cut along the vertical sealing section S to separate individual bags for subsequent filling and top sealing. Seal forming device 3
2 and the cutting device f3B are not relevant to the present invention and will therefore not be described in detail here.

第２図は、主及び補助駆動ロールアセンブリ１４．１６
用の駆動手段を棚、略的に例示したものである。これら
２つのロールアセンブリは、機械フレーム１２に固定し
得るギアボックス４２．４４に対向端を支承される共通
駆’ｍ１ｌｒ軸４０によって駆動される。ギアボックス
４２．４４は、それぞれロール６６．３０の軸５０．５
２を同一連展で回転させるかさ歯車ｍ構４６．４８を収
納する。FIG. 2 shows the main and auxiliary drive roll assembly 14.16.
The drive means for the shelf is schematically illustrated. These two roll assemblies are driven by a common drive shaft 40 which is supported at opposite ends in gearboxes 42, 44 which may be fixed to the machine frame 12. The gearboxes 42.44 each have a shaft 50.5 of the roll 66.30.
A bevel gear m structure 46.48 that rotates 2 in the same series is housed.

軸４０け、原動機５６及びベルト及びベルト輪機構５８
とによって駆動される割出し機構５４によって間欠的に
回転される。適当な割出し機構の詳細は前記米国特許に
開示されている。40 shafts, prime mover 56 and belt and belt ring mechanism 58
It is intermittently rotated by an indexing mechanism 54 driven by. Details of suitable indexing mechanisms are disclosed in the aforementioned US patents.

補助ロールアセンブリ１６のロール２８，３００直径は
、主ロールアセンブリ１４のロール３４．３６のそれよ
りも僅かに小さい。このロール直径の違いは、折曲げら
れたウェブがロール対の間欠駆動即ち割出動作中でも、
ロール対２８．３０及び３４．３６のニップ間の距離張
渡される折曲ウェブ部分なほぼ一定の張力状態とする。The diameter of the rolls 28,300 of the auxiliary roll assembly 16 is slightly smaller than that of the rolls 34,36 of the main roll assembly 14. This difference in roll diameter is due to the fact that even when the folded web is intermittently driven or indexed by the roll pair,
The distance between the nips of roll pairs 28.30 and 34.36 provides a substantially constant tension on the folded web section.

一定の張力は、機械上で形成される個別の袋の形状の均
一性と品質を実質的に改善し、供給ロールが使い尽され
、ロール交換を必要とする時に生じる不合格製品を最少
とすることを可能とする。本発明の実施態様に於ては、
使用した補助駆動ロールは、公称直径が２４５０インチ
（６，２２３センチ）、即ち主駆動ロールの公称直径２
．５００インチ（６，３５０センチ）よりも２％小さい
ものが金属薄膜及びポリマフィルムの積層状ウェブに対
して成功裡に動作した。また、前記層状ウェブに対して
主駆動ロールと補助駆動ロールの山径が同一の時或いは
前記補助駆動ロールの直径が前記主駆動ロールの直径よ
りも４チ或いはそれ以上率さい時、本発明の目的は達成
されガい事が分った。好ましい直径差の範囲は１チ乃至
３チである。Constant tension substantially improves the uniformity and quality of the individual bags formed on the machine and minimizes rejected product when the supply roll is exhausted and requires roll replacement. make it possible. In an embodiment of the present invention,
The auxiliary drive roll used had a nominal diameter of 2450 inches (6,223 centimeters), i.e., the nominal diameter of the main drive roll 2.
．． 2% smaller than 500 inches (6,350 centimeters) has worked successfully on laminated webs of thin metal and polymer films. Further, when the diameter of the main drive roll and the auxiliary drive roll are the same with respect to the layered web, or when the diameter of the auxiliary drive roll is 4 inches or more larger than the diameter of the main drive roll, the present invention It turned out that the purpose had been achieved. The preferred range of diameter difference is 1 inch to 3 inches.

以上具体例に基き説明したが、本発明の内で種々の変更
を為し得ることを銘記されたい。Although the above description has been made based on specific examples, it should be noted that various changes can be made within the scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明に係る可撓性パッケージ形成装置の部
分概略斜視図、 第２図は、主及び補助駆動ロールに対する駆動手段を例
示する概略断面図、 であり、図中上な番号の名称は以下の通りである。 １４：主駆動ロールアセンブリ １６：補助駆動ロールアセンブリ ２６：折曲げプラウ ４２．４４：ギアボックス ５４：割出機構 ５８：ベルト及びベルト車機構 １−會／FIG. 1 is a partial schematic perspective view of a flexible package forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic sectional view illustrating drive means for the main and auxiliary drive rolls. The names are as follows. 14: Main drive roll assembly 16: Auxiliary drive roll assembly 26: Folding plow 42. 44: Gear box 54: Indexing mechanism 58: Belt and belt wheel mechanism 1 - Association /

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ｔ　材料ウェブを移動通路沿いに進行させる装置にして
、材料ウェブを供給する手段と、ウェブ移動通路沿いに
配置される第１０−ル対と、ウェブ移動通路沿いに前記
第１０−ル対の下流に離間して配置した、前記第１０−
ル対のロールの山径より僅かに大きい伯径を有するロー
ルを備える第２０−ル対と、材料ウェブをウェブ移動通
路に沿って一進行せしめる方向において噛≠場舎幹前記
第１及び第２０−ル対を実質同一の回転速度で駆動する
手段とによって構成される、材料ウェブな移動通路に沿
って進行させる装置。 ２、　シート状ウェブから個別のパッケージを形成する
為の装置にして、該材料ウェブを駆動装置によって所定
速度で回転される主駆動ロール対によってロールから巻
き解き、移動通路に沿ってパッケージ形成手段を横切っ
て進行せしめるパッケージ形成装置において、前記主駆
動ロール対の上流側のウェブ通路に沿って前記ウェブと
駆動関係で補助超動ロール対を配置し、その場合前記補
助駆動ロールの直径を主駆動ロールの直径より僅かに小
さくし、そして前記補助駆動ロールをほぼ前記所定の速
度で回転させる為駆動手段を前記補助駆動ロールに結合
し、それによってウェブの前記主及び補助駆動ロール対
の間を移動するウェブ部分に張力を与える様にしたこと
を特徴とする、シート状ウェブから個別のパッケージを
形成する為の装置。 ３、　主駆動ロールに対する駆動機構及び補助駆動ロー
ルに対する駆動手段は、前記主及び補助駆動ロールを所
定の速度で駆動する様に作動する共通駆動軸に連結され
る特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４、　共通駆動軸は、ウェブが主及び補助駆動ロールの
間での移動通路に沿って所定の少量長さずつ進む様に前
記軸を間欠駆動する割出手段に連結される特許請求の範
囲第２項記載の装置。 ５、　ウェブをパッケージ形成手段に供給する手段及び
ウェブ供給手段の下流側に配置した、ウェブを縦の中心
線沿いに折曲げる為の折曲げ手段とを包含し、補助駆動
ロールは前記折曲げ手段の即ぐ下流側、且つパッケージ
形成手段の上流側に配置される特許請求の範囲第２項記
載の装置。 ＆　主駆動ロール及び補助駆動ロールの直径差は、主駆
動ロール直径に対し０チを越え、且つ４チ以内である特
許請求の範囲第２項記載の装置。 Ｚ　主駆動ロール及び補助駆動ロールの直径差は、主駆
動ロール直径に対し１チ乃至３％である特許請求の範囲
第６項記載の装置。 ８、主駆動ロール及び補助駆動ロールの直径差は、主駆
動ロール直径に対し２％である特許請求の範囲第６項記
載の装置。 ９　ウェブ材を移動通路沿いに一定張力下で進行させる
方法にして、前記移動通路沿いに第１０−ル対及び直径
が該第１０−ル対より大きい第２０−ル対を第１０−ル
対の下流側に配置し、前記ロール対にウェブ材を供給し
、前記ロール対の間をロール対をほぼ同一の回転速度で
回転させることによって該ウェブ材が移動する時、ウェ
ブにほぼ一定の張力を与える、ウェブ材を移動通路に沿
って一定張力下で進行させる方法。Claims: (t) means for supplying the material web by means of a device for advancing the material web along the moving path; a tenth pair of wheels arranged along the web moving path; The 10-th pair is spaced apart downstream of the 10-rule pair.
a 20th roll pair comprising rolls having a diameter slightly larger than the diameter of the rolls of the 20th roll pair; - means for driving the pairs of wheels at substantially the same rotational speed. 2. An apparatus for forming individual packages from a sheet-like web, wherein the web of material is unwound from the rolls by a pair of main drive rolls rotated at a predetermined speed by a drive device, and the package forming means is moved along a path of movement. In a transverse travel package forming apparatus, an auxiliary super-movement roll pair is disposed in driving relationship with the web along the web path upstream of the main drive roll pair, where the diameter of the auxiliary drive roll is smaller than the main drive roll. and a drive means is coupled to the auxiliary drive roll for rotating the auxiliary drive roll at approximately the predetermined speed, thereby moving the web between the pair of primary and auxiliary drive rolls. A device for forming individual packages from a sheet-like web, characterized in that tension is applied to the web portion. 3. The drive mechanism for the main drive roll and the drive means for the auxiliary drive roll are connected to a common drive shaft that operates to drive the main and auxiliary drive rolls at a predetermined speed. Device. 4. The common drive shaft is coupled to indexing means for intermittently driving said shaft so that the web advances in small predetermined lengths along the path of travel between the primary and auxiliary drive rolls. The device according to item 2. 5. means for supplying the web to the package forming means and a folding means disposed downstream of the web supply means for folding the web along a longitudinal centerline, the auxiliary drive roll comprising said folding means; 3. The apparatus of claim 2, wherein the apparatus is located immediately downstream of the package forming means and upstream of the package forming means. & The apparatus according to claim 2, wherein the difference in diameter between the main drive roll and the auxiliary drive roll is greater than 0 inches and within 4 inches relative to the diameter of the main drive roll. Z. The apparatus of claim 6, wherein the diameter difference between the main drive roll and the auxiliary drive roll is between 1 inch and 3% of the main drive roll diameter. 8. The apparatus according to claim 6, wherein the diameter difference between the main drive roll and the auxiliary drive roll is 2% of the main drive roll diameter. 9. A method in which the web material is advanced along a moving path under a constant tension, and a 10th loop pair and a 20th loop pair having a diameter larger than the 10th loop pair are arranged along the moving path. the web material is placed on the downstream side of the roller pair, and the web material is placed between the roll pairs by rotating the roll pairs at substantially the same rotational speed, thereby applying a substantially constant tension to the web when the web material moves between the roll pairs. A method in which a web material is advanced under constant tension along a moving path.