JPS6090109A - バンド掛け装置のシールアセンブリ - Google Patents
バンド掛け装置のシールアセンブリInfo
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- JPS6090109A JPS6090109A JP59153297A JP15329784A JPS6090109A JP S6090109 A JPS6090109 A JP S6090109A JP 59153297 A JP59153297 A JP 59153297A JP 15329784 A JP15329784 A JP 15329784A JP S6090109 A JPS6090109 A JP S6090109A
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- Japan
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- guide
- band
- seal
- gripper
- blade
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/32—Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/185—Details of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/005—Adjustable conveying means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1)発明の目的
イ)産業上の利用分野
本発明は包梱に関するものであり、一般的にいえば品物
の周9に緊張した輪をかける装置または機械に関するも
のである。詳しくいえば、本発明はバンドをそのような
装置のバンド通路またはバンド溝を通して案内する方法
に関するものである。
の周9に緊張した輪をかける装置または機械に関するも
のである。詳しくいえば、本発明はバンドをそのような
装置のバンド通路またはバンド溝を通して案内する方法
に関するものである。
口)従来の技il’n
既知のバンド掛は装置捷たは機械の代表的バンド送り及
び緊張機構においては、供給装置iffから出るバンド
を二つ以上の車輪に掛け、それらの車輪の中の少なくと
も一つを可逆モータによるなどで確実に駆動してバンド
に前進後退を行わせる。このような機構では、運動をバ
ンドに伝えるのに単にバンドをロールの間に挾むか、ま
たけロールの表面の大部分によってバンドに加わる牽引
力を用いるか、またはバンドをつかむのとバンドのかな
りの長さにそって牽引力を加えるのとの両方による。米
国特許再発行第27.71111号は従来のバンド掛は
機械で用いられるものの例示となるバンド送り及び緊張
機構またはバンド駆動アセンプIJ f記載している。
び緊張機構においては、供給装置iffから出るバンド
を二つ以上の車輪に掛け、それらの車輪の中の少なくと
も一つを可逆モータによるなどで確実に駆動してバンド
に前進後退を行わせる。このような機構では、運動をバ
ンドに伝えるのに単にバンドをロールの間に挾むか、ま
たけロールの表面の大部分によってバンドに加わる牽引
力を用いるか、またはバンドをつかむのとバンドのかな
りの長さにそって牽引力を加えるのとの両方による。米
国特許再発行第27.71111号は従来のバンド掛は
機械で用いられるものの例示となるバンド送り及び緊張
機構またはバンド駆動アセンプIJ f記載している。
多くの従来のバンド掛は機械は、向かい合って重った端
を固着するのにそれらを溶接またはヒートシールするこ
とによっている。これはその両91Mの間に高温ヒート
シール・プI7−ドを挿入してプラスチックが向かい合
いの表面で溶けた状態になるようにすることによって達
成される。次に、そのブレードを引抜いて、プラスチッ
クが固るまで重ねた両端を押しつけ合せ、それによって
両端を接合する。
を固着するのにそれらを溶接またはヒートシールするこ
とによっている。これはその両91Mの間に高温ヒート
シール・プI7−ドを挿入してプラスチックが向かい合
いの表面で溶けた状態になるようにすることによって達
成される。次に、そのブレードを引抜いて、プラスチッ
クが固るまで重ねた両端を押しつけ合せ、それによって
両端を接合する。
ハ)解決しようとする問題点
最近のバンド掛は装置の性能は絶えず向上してきたが、
それらはなお完全には満足でない。プラスチックバンド
を用いる装置はなおバンドがバンド通路を通過するとき
装置の種々の構成要素に当たることによって生ずる摩耗
の問題をもっている。バンドはまた異なる速度で作動す
るローラによって駆動される場合にも摩耗を生じる。そ
のような摩耗したバンドは、その分子配向を乱され。
それらはなお完全には満足でない。プラスチックバンド
を用いる装置はなおバンドがバンド通路を通過するとき
装置の種々の構成要素に当たることによって生ずる摩耗
の問題をもっている。バンドはまた異なる速度で作動す
るローラによって駆動される場合にも摩耗を生じる。そ
のような摩耗したバンドは、その分子配向を乱され。
その表面をそのバンドを引続き用いるのを困難にさせる
程傷つけられること、及び通路をふさいだり、または機
械の各部分に不具合を生じさせて機械を通るバンドの通
路を妨害することのあるごみ粒子を生じることによって
弱くされる可能性がある。
程傷つけられること、及び通路をふさいだり、または機
械の各部分に不具合を生じさせて機械を通るバンドの通
路を妨害することのあるごみ粒子を生じることによって
弱くされる可能性がある。
これらの問題の幾つかが認識されてきた。例えばJ、L
、デイスカーベソジ(DiScava2a )に発行さ
れた米国特許第1+、 528.7112号による!I
(一定の送り及び緊張機構における摩耗バンドに関する
問題がある。この特許は、可逆駆動機構によって作動さ
れる送り及び緊張機構を教示している。この送り及び緊
張機構は、バンドを送ることと張力を加えることを行う
直径の等しい二つの車をもち。
、デイスカーベソジ(DiScava2a )に発行さ
れた米国特許第1+、 528.7112号による!I
(一定の送り及び緊張機構における摩耗バンドに関する
問題がある。この特許は、可逆駆動機構によって作動さ
れる送り及び緊張機構を教示している。この送り及び緊
張機構は、バンドを送ることと張力を加えることを行う
直径の等しい二つの車をもち。
一方が1駆動されるタイプのものである。バンドの摩耗
は、噛み合い歯車全フランジとして二つの車輪の」二に
取付け、その歯車を案内として働かせ車輪と一緒に回転
させることによって最低限に押えられる。従って、二つ
の車輪は同じ速度で回転する。
は、噛み合い歯車全フランジとして二つの車輪の」二に
取付け、その歯車を案内として働かせ車輪と一緒に回転
させることによって最低限に押えられる。従って、二つ
の車輪は同じ速度で回転する。
従来の機械についてのもう一つの問題は、バンドの両端
がときによって斜めになる、すなわち互いに平行でなく
なるので、接合の領域が最適より小さくなることである
。これは接合面積を減らす結果になるので1強さを弱め
る。従ってなお5両端は時々完全に重ならないでまた接
合部の接合面積と強さを小さくする。ある場合には、バ
ンドの両端は、ヒートンール・ブレードを用いる前に前
記のような望ましくない位置にあり、他の場合には正し
く位1hヲ合わされたバンドの端がブレードを挿入する
ことによって位置をずらされ、またはさらに一般的には
ブレードを引き抜くことによって位置をずらされる。
がときによって斜めになる、すなわち互いに平行でなく
なるので、接合の領域が最適より小さくなることである
。これは接合面積を減らす結果になるので1強さを弱め
る。従ってなお5両端は時々完全に重ならないでまた接
合部の接合面積と強さを小さくする。ある場合には、バ
ンドの両端は、ヒートンール・ブレードを用いる前に前
記のような望ましくない位置にあり、他の場合には正し
く位1hヲ合わされたバンドの端がブレードを挿入する
ことによって位置をずらされ、またはさらに一般的には
ブレードを引き抜くことによって位置をずらされる。
バンド掛は装f+tに2いては、バンド通路に沿った種
々の点で摩耗及びつまり故障が起りがちである。そのよ
うな点の一つは、バンド駆動アセンブリと前部案内との
間、前部案内と前部グリッパとの間、ならびにOi1部
案部上内自身の中にある。従来のバンド掛は装置に関す
るもう一つの問題は、異なる巾のバンドを用いるように
できているものの中には、それ用の取外し可能な案内を
もつものがあるということである。余分な案内は、費用
が嵩むだけでなく、案内を取替えるのに11h間を要す
る。
々の点で摩耗及びつまり故障が起りがちである。そのよ
うな点の一つは、バンド駆動アセンブリと前部案内との
間、前部案内と前部グリッパとの間、ならびにOi1部
案部上内自身の中にある。従来のバンド掛は装置に関す
るもう一つの問題は、異なる巾のバンドを用いるように
できているものの中には、それ用の取外し可能な案内を
もつものがあるということである。余分な案内は、費用
が嵩むだけでなく、案内を取替えるのに11h間を要す
る。
駆動機構とシール機構との間に分かれる従来技術の幾つ
かの前部案内は、バンドと案内との間に′正しい隙間を
得ろためにかいものを用いて横方向に調節できろように
なっていた。しかし、そのような案内はその片側だけを
案内のボディに対して調節可能にしていた。これは2時
間を費やしただけでなく、従来の案内を調節するときバ
ンドを通路の中心線からずらす結果を招いた。なか、従
来の案内は、掃除のために取外す必要があったので、時
間がかが9従って高価な工程を要した。
かの前部案内は、バンドと案内との間に′正しい隙間を
得ろためにかいものを用いて横方向に調節できろように
なっていた。しかし、そのような案内はその片側だけを
案内のボディに対して調節可能にしていた。これは2時
間を費やしただけでなく、従来の案内を調節するときバ
ンドを通路の中心線からずらす結果を招いた。なか、従
来の案内は、掃除のために取外す必要があったので、時
間がかが9従って高価な工程を要した。
二)発明の目的
従って、本発明の主な目的は品物の周りに緊張したバン
ドの輪を掛ける改良されたバンド掛は装置全提供するこ
とである。
ドの輪を掛ける改良されたバンド掛は装置全提供するこ
とである。
本発明の、目的は互いに平行で完全に重なったバンドJ
ia を有する接合領域を与えるバンド川は機械を提供
することである。
ia を有する接合領域を与えるバンド川は機械を提供
することである。
本発明のもう一つの目的は、ヒート・/−ル・ブレード
の挿入lたは引出しが重ね合わせたバンド端の位置のず
れを生じさせないバンド掛は機械を提供することである
。
の挿入lたは引出しが重ね合わせたバンド端の位置のず
れを生じさせないバンド掛は機械を提供することである
。
本発明のもう一つの目的は、バンドが容易に通過できる
ようにした改良された通路を有するバンド掛は装置を提
供することである。。
ようにした改良された通路を有するバンド掛は装置を提
供することである。。
本発明のもう一つの目的はバンド駆動アセンブリとシー
ルアセンブリとの間に置かれて、ノくンドの摩耗とつま
りを最低限にする案内を提供することである。
ルアセンブリとの間に置かれて、ノくンドの摩耗とつま
りを最低限にする案内を提供することである。
本発明のなお別の目的は、バンド通路の適正な幅を容易
に得ることができ、異なる幅のノくンドに適応できるよ
うに調節できる案内を提供することである。
に得ることができ、異なる幅のノくンドに適応できるよ
うに調節できる案内を提供することである。
本発明のなお別の目的は可動前部グリッパと共同作用し
てバンドのそのグリッパに対するつまりをなくすように
した案内を提供することである。
てバンドのそのグリッパに対するつまりをなくすように
した案内を提供することである。
2)発明の構成
イ)問題点全解決するための手段とその作用これら及び
その他の目的は本発明によればノくンド通路に対する改
良案内装置全提供することによって達成される。改良前
部案内をノくンド駆動アセンブリとシール・アセンブリ
との間に置く。この前部案内は、上側通路と下側通路を
もっている。
その他の目的は本発明によればノくンド通路に対する改
良案内装置全提供することによって達成される。改良前
部案内をノくンド駆動アセンブリとシール・アセンブリ
との間に置く。この前部案内は、上側通路と下側通路を
もっている。
下側通路は、バンド駆動アセンブリとシール・アセンブ
リとの間でバンドを案内し、上側通i+!ijはバンド
を品物からシールアセンブリに案内す、B。
リとの間でバンドを案内し、上側通i+!ijはバンド
を品物からシールアセンブリに案内す、B。
前部案内の前端は、バンド駆動アセンブリのフィード・
ニップ・ホイールへ旋回可能に接続されている。このニ
ップ・ホイールは、バンドヲ駆動ホイールに押付けるよ
うにニップ・ホイールを押す旋回可能な揺れ腕に接続さ
れている。前部案内をニップ・ホイールに旋回可能に接
続することによって、前部案内とニップ・ホイール及び
1嘔動ホイールとの間に、それらが係合するとき、はぼ
一定の隙間が得られる。
ニップ・ホイールへ旋回可能に接続されている。このニ
ップ・ホイールは、バンドヲ駆動ホイールに押付けるよ
うにニップ・ホイールを押す旋回可能な揺れ腕に接続さ
れている。前部案内をニップ・ホイールに旋回可能に接
続することによって、前部案内とニップ・ホイール及び
1嘔動ホイールとの間に、それらが係合するとき、はぼ
一定の隙間が得られる。
下側通路の前端の開口は、そこを通過するはずのバンド
の寸法よシかな9幅と高さが大きい。その通路の幅と高
さは、前記開口から一定の幅と高さの領域にかげて狭ま
っている。下側通路の側面全形成する案内のサイドピー
スが容易に調節できて、向かい合いのサイドピース間の
距4に正しくとれるようになっている。この調節可能な
ことはまた。異なる幅のバンドを異なる幅をもつ別の前
部案内を用いる必要なしに適応できるようにする。
の寸法よシかな9幅と高さが大きい。その通路の幅と高
さは、前記開口から一定の幅と高さの領域にかげて狭ま
っている。下側通路の側面全形成する案内のサイドピー
スが容易に調節できて、向かい合いのサイドピース間の
距4に正しくとれるようになっている。この調節可能な
ことはまた。異なる幅のバンドを異なる幅をもつ別の前
部案内を用いる必要なしに適応できるようにする。
これらの特徴は、案内そのものの内部におけると同様に
バンド駆動アセンブリと前部案内との間の中間部におけ
るバンドのつ1りと摩耗の問題音なくず。
バンド駆動アセンブリと前部案内との間の中間部におけ
るバンドのつ1りと摩耗の問題音なくず。
前部案内の後端は、前部グリッパにもたれている。前部
グリッパは、それの下流で7(ンド通路の一部分を形成
する穴を中に備えている。前部グリッパの最上部は上方
に移動して、バンドをアノビルに押付けることによって
バンドの口出し端をつかむ。前部案内は前記穴及び通路
の一部をも形成する前部グリッパの表面にもたれている
O従って5前部案内の後端は、前部案内がニップ・ホイ
ールに旋回可能に接続されているので、前部グリッパと
一諸に上下動する。このようにして、前部グリッパと前
部案内とを通る通路の間の正しい位置整合を維持してつ
1りをなくシ、jひミ耗を最低限にする。
グリッパは、それの下流で7(ンド通路の一部分を形成
する穴を中に備えている。前部グリッパの最上部は上方
に移動して、バンドをアノビルに押付けることによって
バンドの口出し端をつかむ。前部案内は前記穴及び通路
の一部をも形成する前部グリッパの表面にもたれている
O従って5前部案内の後端は、前部案内がニップ・ホイ
ールに旋回可能に接続されているので、前部グリッパと
一諸に上下動する。このようにして、前部グリッパと前
部案内とを通る通路の間の正しい位置整合を維持してつ
1りをなくシ、jひミ耗を最低限にする。
前部案内の上側通路は、バンド全品物の周9に通した後
でバンドの口出し端を前部グリッツ々とアンビルとの間
に案内する。この発明の好ましい実施例において、下側
通路の111III′Ii壁全形成す7)部イ2は、上
側通路の側面壁をも形成し、従って、それらの間の距離
も1だ前部案内を変える必要なく。
でバンドの口出し端を前部グリッツ々とアンビルとの間
に案内する。この発明の好ましい実施例において、下側
通路の111III′Ii壁全形成す7)部イ2は、上
側通路の側面壁をも形成し、従って、それらの間の距離
も1だ前部案内を変える必要なく。
いろいろの寸法のバンド全使用できるように調節できる
。
。
この前部案内は、フィード・ニップ・ホイールに旋回可
能に取付けられているので、掃除するためにその後端で
十分に持上げることができる。従って、その目的のため
に案内を取外ず必要がない。
能に取付けられているので、掃除するためにその後端で
十分に持上げることができる。従って、その目的のため
に案内を取外ず必要がない。
本発明は、1対の前部案内部材と1対の後部案内部材と
を備えた後部案内を備えている。後部部材は5前部部口
よシ高く2前部部材を必要とする前に後部部材がバンド
の両端を案内できるようになっている。後部案内の後端
は、後部グリッパに固着されて後部案内が後部グリッパ
と一緒に垂直に動くようになっている。案内の前部部分
は、接合領域の中央にあるカッタ/プラテン・ブロック
内のみぞ穴にはする。後部案内とカッター/プラテン・
ブロックは、互いに独立に動くことができる。ヒートシ
ール・ブレードは、中にみぞ穴t (Iiffえてその
みぞ穴に前部案内部材がはまるようになっており、ブレ
ードは、バンドの両端間に挿入できるようになっている
。後部案内の前部案内部材は、ブレードをバンドの両端
の間に挿入したシまたはそこから引抜くときバンドの両
端の横に動くのを防止する。
を備えた後部案内を備えている。後部部材は5前部部口
よシ高く2前部部材を必要とする前に後部部材がバンド
の両端を案内できるようになっている。後部案内の後端
は、後部グリッパに固着されて後部案内が後部グリッパ
と一緒に垂直に動くようになっている。案内の前部部分
は、接合領域の中央にあるカッタ/プラテン・ブロック
内のみぞ穴にはする。後部案内とカッター/プラテン・
ブロックは、互いに独立に動くことができる。ヒートシ
ール・ブレードは、中にみぞ穴t (Iiffえてその
みぞ穴に前部案内部材がはまるようになっており、ブレ
ードは、バンドの両端間に挿入できるようになっている
。後部案内の前部案内部材は、ブレードをバンドの両端
の間に挿入したシまたはそこから引抜くときバンドの両
端の横に動くのを防止する。
バンド掛は装置の駆動アセンブリのフィード・ニップ・
ホイールは、その両側面にフランジを備えている0送り
ホイールと緊張ニップ・ホイールトハそれらがバンドを
送りホイールに押付けようとするときフランジ間にはま
る。二つのフランジは、摩耗を防止し、バンドが前部案
内によって受けられようとする前の適当な範囲内で)(
ンドの横の動きを維持する0 口)実施例 本発明のこれほかの目的及び利点と共に好ましい実施例
の構成は、添付図面全考慮して行う以下の説明からさら
に明らかになるであろう。
ホイールは、その両側面にフランジを備えている0送り
ホイールと緊張ニップ・ホイールトハそれらがバンドを
送りホイールに押付けようとするときフランジ間にはま
る。二つのフランジは、摩耗を防止し、バンドが前部案
内によって受けられようとする前の適当な範囲内で)(
ンドの横の動きを維持する0 口)実施例 本発明のこれほかの目的及び利点と共に好ましい実施例
の構成は、添付図面全考慮して行う以下の説明からさら
に明らかになるであろう。
本発明のバンド掛は装置2が第1a及び1b図に示され
ている。第1a図においては1品物うが示されており、
その品物は緊張ループをその周りに付けられることにな
っている。ポリプロピレンのバンド6を巻付1すられた
フィードロール丑たはディスベンザ4が示されている。
ている。第1a図においては1品物うが示されており、
その品物は緊張ループをその周りに付けられることにな
っている。ポリプロピレンのバンド6を巻付1すられた
フィードロール丑たはディスベンザ4が示されている。
このバンドは。
初めに緩衝装置アセンブリ14のブレーキ・アーム・ロ
ール8及びローラ10と12の周りに送られる。次にバ
ンドは、バンド駆動アセンブリ18の案内みぞ16に送
り込まれる。バンド駆動アセンブリ18を通り過ぎたの
ちに、バンド6は前部案内アセンブIJ 11 gの下
側通路を通って品物の周りを回り、前部案内アセンブリ
118の上側通路を通ってシール・アセンブリ22へ戻
る0バンド駆動アセンブリ18は、バンドを品物の周り
に送って張力をかげる。バンドをつかむ手段全歯えたシ
ール・アセンブリは、ループ内の張力を保ってバンドを
切り、ヒート・シーりによってループの重なった端を接
合する6モータ5が、あとで説明するように、バンド駆
動アセンブリ18とシール・アセンブリ22を駆動する
軸7を駆動するO また第2及びう図に見られるように、フレーム211に
接続されたバンド駆動アセンブリ18が示されている0
このバンド駆動アセンブリ18は駆動ホイール26とニ
ップ・アセンブリ28を備えている。ニップ・アセンブ
リ28は、フィード・ニップ30、緊張二ツブう2及び
案内ブロックINを備えている。フィード・ニップう0
と緊張ニップ32は、ともに、ピボット36でフレーム
21+に旋回可能に接続されている揺れ腕う4に取付け
られている。揺れ腕は、後述のようにカムアセンブリに
よって作動される。
ール8及びローラ10と12の周りに送られる。次にバ
ンドは、バンド駆動アセンブリ18の案内みぞ16に送
り込まれる。バンド駆動アセンブリ18を通り過ぎたの
ちに、バンド6は前部案内アセンブIJ 11 gの下
側通路を通って品物の周りを回り、前部案内アセンブリ
118の上側通路を通ってシール・アセンブリ22へ戻
る0バンド駆動アセンブリ18は、バンドを品物の周り
に送って張力をかげる。バンドをつかむ手段全歯えたシ
ール・アセンブリは、ループ内の張力を保ってバンドを
切り、ヒート・シーりによってループの重なった端を接
合する6モータ5が、あとで説明するように、バンド駆
動アセンブリ18とシール・アセンブリ22を駆動する
軸7を駆動するO また第2及びう図に見られるように、フレーム211に
接続されたバンド駆動アセンブリ18が示されている0
このバンド駆動アセンブリ18は駆動ホイール26とニ
ップ・アセンブリ28を備えている。ニップ・アセンブ
リ28は、フィード・ニップ30、緊張二ツブう2及び
案内ブロックINを備えている。フィード・ニップう0
と緊張ニップ32は、ともに、ピボット36でフレーム
21+に旋回可能に接続されている揺れ腕う4に取付け
られている。揺れ腕は、後述のようにカムアセンブリに
よって作動される。
駆動ホイール26は、バンド6ff:品物の周りに送る
ためにはFと記された方向に回り、ノくンドに張力をか
けているときTで表わされた方向に回る。
ためにはFと記された方向に回り、ノくンドに張力をか
けているときTで表わされた方向に回る。
駆動ホイール26を可逆的に駆動できる多数の異なる方
法がある。そのような方法の一つはホイールを可逆空気
モータに接続することである。ここに示した本発明の好
ましい実施例においては、単向電動機が駆動ホイール2
6の回転方向を逆にするのに用いられる可逆クラッチ・
アセンブリ38に接続されている。バンドを駆動櫻構へ
導く通路16は、案内うつ及びllOによって形成され
ている。駆動機41&18の中のバンド通路111は2
ニツプ・アセンブリ28の中の案内ブロック4うと1駆
動ホイール26によって形成されている。駆動ホイール
26は、一つだけが示しである1対のフランジL111
を備え、それは案内として1動いてバンド6が横方向に
動きすぎるのを防止する0フイード・ニップ50.−駆
動ホイール26及び緊張ニップ32の各中心によって形
J戊された角は100を超えており、好ましい実施例の
場合には約120である。駆動ホイールの表面は、ウレ
タンゴムまたは任意の他の適当なエラストマ・コンパウ
ンドで被覆されてポリプロピレンのバンドと駆動ホイー
ル26との間に最適な摩擦係合音生じさせるようになっ
ている。この摩擦係合は、さらに駆動ホイールとバンド
との間に120の接触領域があることによって最適にさ
れている。これによって単一の可動緊張ニップを有する
駆動盪fiIが高張力を達成できる。
法がある。そのような方法の一つはホイールを可逆空気
モータに接続することである。ここに示した本発明の好
ましい実施例においては、単向電動機が駆動ホイール2
6の回転方向を逆にするのに用いられる可逆クラッチ・
アセンブリ38に接続されている。バンドを駆動櫻構へ
導く通路16は、案内うつ及びllOによって形成され
ている。駆動機41&18の中のバンド通路111は2
ニツプ・アセンブリ28の中の案内ブロック4うと1駆
動ホイール26によって形成されている。駆動ホイール
26は、一つだけが示しである1対のフランジL111
を備え、それは案内として1動いてバンド6が横方向に
動きすぎるのを防止する0フイード・ニップ50.−駆
動ホイール26及び緊張ニップ32の各中心によって形
J戊された角は100を超えており、好ましい実施例の
場合には約120である。駆動ホイールの表面は、ウレ
タンゴムまたは任意の他の適当なエラストマ・コンパウ
ンドで被覆されてポリプロピレンのバンドと駆動ホイー
ル26との間に最適な摩擦係合音生じさせるようになっ
ている。この摩擦係合は、さらに駆動ホイールとバンド
との間に120の接触領域があることによって最適にさ
れている。これによって単一の可動緊張ニップを有する
駆動盪fiIが高張力を達成できる。
前部案内アセンブリ118がバンドを駆動アセンブリ1
8からつかみ−シール機構22へ通す。前部案内118
は、ニップ・アセンブリ2gに旋回可能に取付けられて
、それがフィード・ニップ50と同じピボット点ケもつ
ようになっている。こうすることによってこの案内が駆
動アセンブリ18のニップ・アセンブリ28との正しい
位置整合を維持できる。第11〜7図に見ることができ
るように、前部案内118は、下側通路50を備え、そ
の通路を通ってバンド6が1駆動アセンブリ18からそ
の通路の出口へ進む。前部案内118は、ねじ4つでつ
なぎ合わされている中央部分53と側面ピース52及び
514とから構成されている。中央部分53の下部は1
通路50の上部を形、成している0ねじ49を回転する
ことによって二つの仰1面ピースが中央部分5う及び互
いに対して横に動くことができるようになり1通路50
の幅を調節できろOこれは特定の幅のバンドに対して通
路を正しく調節できるだけでなく、異なる幅のバンドを
この機械に適応できるようにする。
8からつかみ−シール機構22へ通す。前部案内118
は、ニップ・アセンブリ2gに旋回可能に取付けられて
、それがフィード・ニップ50と同じピボット点ケもつ
ようになっている。こうすることによってこの案内が駆
動アセンブリ18のニップ・アセンブリ28との正しい
位置整合を維持できる。第11〜7図に見ることができ
るように、前部案内118は、下側通路50を備え、そ
の通路を通ってバンド6が1駆動アセンブリ18からそ
の通路の出口へ進む。前部案内118は、ねじ4つでつ
なぎ合わされている中央部分53と側面ピース52及び
514とから構成されている。中央部分53の下部は1
通路50の上部を形、成している0ねじ49を回転する
ことによって二つの仰1面ピースが中央部分5う及び互
いに対して横に動くことができるようになり1通路50
の幅を調節できろOこれは特定の幅のバンドに対して通
路を正しく調節できるだけでなく、異なる幅のバンドを
この機械に適応できるようにする。
中央部分5ろは、前部案内4gの全長にわたって伸び、
二つの部品53a及び53bで構成されている。部品5
3aは先細になっており、側面ピース52と511との
間に挾まれている。側面ピースの手前では、中央部分5
3は、部品53a及び53bの両方がボルト・アセンブ
リ55によって一つに保持されている。
二つの部品53a及び53bで構成されている。部品5
3aは先細になっており、側面ピース52と511との
間に挾まれている。側面ピースの手前では、中央部分5
3は、部品53a及び53bの両方がボルト・アセンブ
リ55によって一つに保持されている。
通路50は、部品53a及び551)にそれぞれ付いて
いるリップ56及び57ならびに側面ピース52及び5
■にそれぞれ付いているリップ58及び5つによって形
成される。リップ58及び5つは、好ましい実施例にお
いては側面ピース52及び511の中央頭載において相
互に噛み合うフィンガを形成する。しかし、それらは第
5図に示すように側面ピースの全長に対して一定で相互
に噛み合わない関係を保つようにもできたであろう。
いるリップ56及び57ならびに側面ピース52及び5
■にそれぞれ付いているリップ58及び5つによって形
成される。リップ58及び5つは、好ましい実施例にお
いては側面ピース52及び511の中央頭載において相
互に噛み合うフィンガを形成する。しかし、それらは第
5図に示すように側面ピースの全長に対して一定で相互
に噛み合わない関係を保つようにもできたであろう。
さらにあとで検討するように、側面ピース52゜511
及び中央部分5うの部品53aは、バンドを輪にして品
物の周りにかけたのちに、バンドをシール・アセンブリ
22に戻すように案内する上側通路またはみそ61を形
成する。みそ610幅はまた、側]n」ピース52及び
5ヰが調節可能であるために調節可能で5従って特定の
バンドの幅及び異る幅の異るバンドに対して正しい隙間
を得るように調節できる。
及び中央部分5うの部品53aは、バンドを輪にして品
物の周りにかけたのちに、バンドをシール・アセンブリ
22に戻すように案内する上側通路またはみそ61を形
成する。みそ610幅はまた、側]n」ピース52及び
5ヰが調節可能であるために調節可能で5従って特定の
バンドの幅及び異る幅の異るバンドに対して正しい隙間
を得るように調節できる。
第2及びう図に見られるように、前部グリッパのうしろ
でその下流に前部グリッパ60.カッター/プラテンブ
ロック62、舌状部材63及び後部グリッパ6キを備え
たシール・アセンブリ22がある。それはまたアンビル
66及びヒートンール・ブレード69を備えている。前
部案内の後端を去るときバンドは、前部グリッパ60に
ある穴70を通り、カッター/プラテンブロック62と
舌状部材63との間の空間711及び後部グリッパ6I
lとアンビル66との間の空間76とを通る。
でその下流に前部グリッパ60.カッター/プラテンブ
ロック62、舌状部材63及び後部グリッパ6キを備え
たシール・アセンブリ22がある。それはまたアンビル
66及びヒートンール・ブレード69を備えている。前
部案内の後端を去るときバンドは、前部グリッパ60に
ある穴70を通り、カッター/プラテンブロック62と
舌状部材63との間の空間711及び後部グリッパ6I
lとアンビル66との間の空間76とを通る。
さらに後述するように、上げ下げされるグリッパは、ア
ノビルに無理に押付けることによってバンド金保持する
。
ノビルに無理に押付けることによってバンド金保持する
。
前部案内アセンブリ)18の後端は、前部グリッパ60
にもたれている。前部グリッパはバンドが通過できる穴
70を中にもっている。表面71がその穴の底を形成し
、その表面に前部案内がもたれるのである。バンド掛は
機械を動作中、前部グリッパ全土げ下げすると、前部案
内は、フィード・ニップ50の周りに旋回する。従って
、この案内は常に穴70を正しい向きに維持し、それが
バンドの通路の一部分全形成している。これによってバ
ンドの前部グリッパに対するつまシ及びバンドの穴70
の側面に対する摩耗が最小限になる。第ζ図に見られる
ように、ばね51が01]部案内アセンブリ48とニッ
プ・アセンブリ28に接続されて前部案内を前部グリッ
パ60にもたれた′j!、まにする。
にもたれている。前部グリッパはバンドが通過できる穴
70を中にもっている。表面71がその穴の底を形成し
、その表面に前部案内がもたれるのである。バンド掛は
機械を動作中、前部グリッパ全土げ下げすると、前部案
内は、フィード・ニップ50の周りに旋回する。従って
、この案内は常に穴70を正しい向きに維持し、それが
バンドの通路の一部分全形成している。これによってバ
ンドの前部グリッパに対するつまシ及びバンドの穴70
の側面に対する摩耗が最小限になる。第ζ図に見られる
ように、ばね51が01]部案内アセンブリ48とニッ
プ・アセンブリ28に接続されて前部案内を前部グリッ
パ60にもたれた′j!、まにする。
バンド6が後部グリッパ611を供給ザイクルの間に通
ったのちに、バンドは品物の周シに送られて前部案内l
Igの最上部にあるみそ61の中に誘導されろ。好まし
い実施例に分いて5バンド6は。
ったのちに、バンドは品物の周シに送られて前部案内l
Igの最上部にあるみそ61の中に誘導されろ。好まし
い実施例に分いて5バンド6は。
手操作で品物の周りに送られる。前に指摘したように、
このような機械は半自動バンド掛は機械として知られて
いる。周知の普通のヨークを用いてバンド全品物の周り
に手操作で送る必要のない自動バンド掛は機械を形成す
ることもできる。
このような機械は半自動バンド掛は機械として知られて
いる。周知の普通のヨークを用いてバンド全品物の周り
に手操作で送る必要のない自動バンド掛は機械を形成す
ることもできる。
バンド6の口出し端は、その端が前記グリッパ60の最
上部とアノビル66との間及び舌状部63とアンビル6
6との間にくる丑でみそ61の中に挿入され、そのとき
に前部グリッパが自動的に持上がってバンドを前部グリ
ッパとアノビルとの間に締めつける。第2図及び第5図
に見られるように、バンドがアノビルと舌状部63との
間に正しく位置決めされたことは、スイッチ65の動き
によって検出される。
上部とアノビル66との間及び舌状部63とアンビル6
6との間にくる丑でみそ61の中に挿入され、そのとき
に前部グリッパが自動的に持上がってバンドを前部グリ
ッパとアノビルとの間に締めつける。第2図及び第5図
に見られるように、バンドがアノビルと舌状部63との
間に正しく位置決めされたことは、スイッチ65の動き
によって検出される。
次に、主に第う図及び第8図を参照すると、後部グリッ
パ6Ilにその後端92においてねじで接続された後部
案内90が、示されている。後部案内900前端911
は、カッター/プラテンブロック62のみぞ穴96の中
に分かれている。後部案内90の後端92は、上方に突
き出た案内部材98全備え、その案内部4Jは前端91
1の1対の同様に上方に突き出た案内部材iooより背
が高い。端92及び911は、仰1面部材95によって
接続されている。
パ6Ilにその後端92においてねじで接続された後部
案内90が、示されている。後部案内900前端911
は、カッター/プラテンブロック62のみぞ穴96の中
に分かれている。後部案内90の後端92は、上方に突
き出た案内部材98全備え、その案内部4Jは前端91
1の1対の同様に上方に突き出た案内部材iooより背
が高い。端92及び911は、仰1面部材95によって
接続されている。
カッタ/プラテン・ブロックのみぞ穴96の中に前端9
11が位置しているので、後部グリッパ及びカッタ/プ
ラテン・ブロックが互いに独立に動くことができる。こ
れによって、また横方向斜視図によって見られるように
、案内部(λ100を接合領域の中央に位置決めできる
。
11が位置しているので、後部グリッパ及びカッタ/プ
ラテン・ブロックが互いに独立に動くことができる。こ
れによって、また横方向斜視図によって見られるように
、案内部(λ100を接合領域の中央に位置決めできる
。
案内98の高さを大きくしであることによって後部グリ
ッパ611’i中間位置へ持上げると5その案内がバン
ドを誘導できる。後部グリッパ611孕完全に引上げる
と、案内100も上がって、ブレード69を挿入したシ
、引出したシするとき案内100に正しい位置合わせを
行わぜる。従って、案内100は、シール作業の間接合
狽域の中央におけるバンドの向きを正しくする。案内9
8及び100は、バンドを正しい位置合わせ状態に強制
するように働く内側に傾いた表面99をもっているO 後部案内90は、上側バンド端と下側バンド端とを接合
領域に訃いて完全に重ならせ、それらの中心線を平行に
してバンドの両端の正しい位置合わせを行わせる。これ
によって以前より強い接合で角度的位置のずれによる過
度の応力集中を受けない接合ができる。
ッパ611’i中間位置へ持上げると5その案内がバン
ドを誘導できる。後部グリッパ611孕完全に引上げる
と、案内100も上がって、ブレード69を挿入したシ
、引出したシするとき案内100に正しい位置合わせを
行わぜる。従って、案内100は、シール作業の間接合
狽域の中央におけるバンドの向きを正しくする。案内9
8及び100は、バンドを正しい位置合わせ状態に強制
するように働く内側に傾いた表面99をもっているO 後部案内90は、上側バンド端と下側バンド端とを接合
領域に訃いて完全に重ならせ、それらの中心線を平行に
してバンドの両端の正しい位置合わせを行わせる。これ
によって以前より強い接合で角度的位置のずれによる過
度の応力集中を受けない接合ができる。
ソールは、アノビル66と前部グリッパ6oとの間に固
定されたバンドの口出し端と後部グリッパ64とアンビ
ル66との間に固定されたバンドの下側供給端との間に
形成される。二つの端は。
定されたバンドの口出し端と後部グリッパ64とアンビ
ル66との間に固定されたバンドの下側供給端との間に
形成される。二つの端は。
最初、舌状部材63によって分離されている。舌状部材
6うが引抜かれるとたんに、ブレード6つが重なり合っ
た端の間に挿入される。第2図に見られるように、ブレ
ード66は、導電性であって。
6うが引抜かれるとたんに、ブレード6つが重なり合っ
た端の間に挿入される。第2図に見られるように、ブレ
ード66は、導電性であって。
1対の凸状部材75によって形成され、その各々がスロ
ット75を備えている。1対のブレード部材7うの間に
ギャップ77が形成される。ブレードtiなり合ったバ
ンドの端の間に挿入すると、後部案内90の案内部材1
00は、みぞ穴77の中に納まる。
ット75を備えている。1対のブレード部材7うの間に
ギャップ77が形成される。ブレードtiなり合ったバ
ンドの端の間に挿入すると、後部案内90の案内部材1
00は、みぞ穴77の中に納まる。
電動機5はまたカムアセンブリ120を駆動する。第2
図及び第5図に見られるように軸7がカムシャフト12
2ff:ウォーム歯車アセノフ1J122を介して回転
する。適当な形になったカム124カクリノパ、舌状部
材、カッター/プラテン、ブレードなどを動かすカム従
動子125を作動する。
図及び第5図に見られるように軸7がカムシャフト12
2ff:ウォーム歯車アセノフ1J122を介して回転
する。適当な形になったカム124カクリノパ、舌状部
材、カッター/プラテン、ブレードなどを動かすカム従
動子125を作動する。
図示のカムアセンブリが本発明の好丑しい実施例に用い
られているが、技術の現状で周知の他の設計を用いても
同じような成功が得られることを理解すべきである。
られているが、技術の現状で周知の他の設計を用いても
同じような成功が得られることを理解すべきである。
前に指摘したように5本発明のバンド掛は装置は、バン
ド6の口出し端全案内3つと40によって形成された通
路の中に入れ、次に駆動ホイール26の周りに、そして
駆動ホイールとニップアセンブリ28とによって形成さ
れた通路++ 1−(z通して前部案内11gにある通
路50を通すことによって初期装着される。前述のよう
に、バンド6の口出し端は、前部グリッパ60内の穴7
o全通し。
ド6の口出し端全案内3つと40によって形成された通
路の中に入れ、次に駆動ホイール26の周りに、そして
駆動ホイールとニップアセンブリ28とによって形成さ
れた通路++ 1−(z通して前部案内11gにある通
路50を通すことによって初期装着される。前述のよう
に、バンド6の口出し端は、前部グリッパ60内の穴7
o全通し。
カッタ/プラテン・フロンクロ2及び後部案内64の上
を通される。バンド6の口出し端は、次に手動または自
動的に品物の周りに養がれて、前部案内4gの中のみそ
61へ誘導され5前部グリッパ60とアンビル66との
間に通り抜けて舌状部材6うの上に置かれる。バンドの
端が前部グリッパ60を通り越して突出ると、舌状スイ
ッチ65を作動する。
を通される。バンド6の口出し端は、次に手動または自
動的に品物の周りに養がれて、前部案内4gの中のみそ
61へ誘導され5前部グリッパ60とアンビル66との
間に通り抜けて舌状部材6うの上に置かれる。バンドの
端が前部グリッパ60を通り越して突出ると、舌状スイ
ッチ65を作動する。
舌状スイッチ65を作動すると、カム・アセンブリ12
0が回転し始める。これは次に前部グリッパを引上げ、
それによって前部グリッパ60とアンビル66との間に
バンドの口出し端を固定する。なお後部案内90が接続
されている後部グリッパ61Iは、中間位置へ引上げら
れる。これによって、案内90の後端92の上方に突出
た案内部材98がバンド6を正しく位置合わせ1−る。
0が回転し始める。これは次に前部グリッパを引上げ、
それによって前部グリッパ60とアンビル66との間に
バンドの口出し端を固定する。なお後部案内90が接続
されている後部グリッパ61Iは、中間位置へ引上げら
れる。これによって、案内90の後端92の上方に突出
た案内部材98がバンド6を正しく位置合わせ1−る。
この状態で重なり合って張力のかかつていないバンドの
両端が正しく位置合わせされる。バンドの口出し端は、
前部案内の上側みぞ61によって正しく位1値決めされ
て前部グリッパ60によって固定される。バンドのフィ
ード端は、半分持上がった後部グリッパ611の案内9
gと前部案内l18の下側通路50とによって正しく位
置決めされる。
両端が正しく位置合わせされる。バンドの口出し端は、
前部案内の上側みぞ61によって正しく位1値決めされ
て前部グリッパ60によって固定される。バンドのフィ
ード端は、半分持上がった後部グリッパ611の案内9
gと前部案内l18の下側通路50とによって正しく位
置決めされる。
ニップ・アセンブリ28は、カムアセンブリ120によ
って回転させられ、緊張二、ツノ′が・(ンド6をそれ
と駆動ホイール26との間に係合するようにし、同時に
フィード・ニップ30を駆動ホイールから離す。このカ
ムアセンブリは1だ、駆動ホイール26を矢印゛rによ
って示されているように回転させて、バンドに張カケか
げるようにする。このカムアセンブリは、駆動ホイール
26を駆動する可逆クラッチ・アセノブ958合作動す
る。舌状部材63は1次に引込められる。
って回転させられ、緊張二、ツノ′が・(ンド6をそれ
と駆動ホイール26との間に係合するようにし、同時に
フィード・ニップ30を駆動ホイールから離す。このカ
ムアセンブリは1だ、駆動ホイール26を矢印゛rによ
って示されているように回転させて、バンドに張カケか
げるようにする。このカムアセンブリは、駆動ホイール
26を駆動する可逆クラッチ・アセノブ958合作動す
る。舌状部材63は1次に引込められる。
すべりフラノチアセンブリ65におけるすべりによって
示されるようなあらかじめ定めた度合の張力を得るまで
バンドに張力を加え続ける。カムアセンブリ120を介
して、後部グリッパ611は完全に持上がって、それと
アンビル66との間にバンド6を固定する。次にバンド
6の口出し端金バンド6の張力のかかった部分の上に」
?いて、重なり合った領域を作る。この重なり合った領
域は50出し端をバンド6が重なり合うバンド6の部分
から切離す領域を含んでいる。
示されるようなあらかじめ定めた度合の張力を得るまで
バンドに張力を加え続ける。カムアセンブリ120を介
して、後部グリッパ611は完全に持上がって、それと
アンビル66との間にバンド6を固定する。次にバンド
6の口出し端金バンド6の張力のかかった部分の上に」
?いて、重なり合った領域を作る。この重なり合った領
域は50出し端をバンド6が重なり合うバンド6の部分
から切離す領域を含んでいる。
後部グリッパ64(z完全に持上げた結果とじてループ
内の張力が−たん確保されると2カムアセンブリ120
が可逆クラッチ58を中立位置に移す。ニップ・アセン
ブリ68は5緊張ニツプ32全1駆動ホイール26から
離すことができるようにゆるめられる。
内の張力が−たん確保されると2カムアセンブリ120
が可逆クラッチ58を中立位置に移す。ニップ・アセン
ブリ68は5緊張ニツプ32全1駆動ホイール26から
離すことができるようにゆるめられる。
後部グリッパ64を完全に持上げると後部案内90も持
」二がった。これによって案内90の上方に突出た案内
100を持上げて、ブレード6つを挿入して引抜く間車
なり合ったバンドの’A:、;の正しい位置合わぜを適
正に保持する。次に、カムアセンブリ120によってヒ
ートシール・ブl’−トロ9をバンド6の重なり合った
部分の間に挿入′1−る。
」二がった。これによって案内90の上方に突出た案内
100を持上げて、ブレード6つを挿入して引抜く間車
なり合ったバンドの’A:、;の正しい位置合わぜを適
正に保持する。次に、カムアセンブリ120によってヒ
ートシール・ブl’−トロ9をバンド6の重なり合った
部分の間に挿入′1−る。
このときには1重なシ合った部分は前方案内l18と後
部案内90との間の共同作用によって完全に重なって平
行になった関係にある。
部案内90との間の共同作用によって完全に重なって平
行になった関係にある。
次に、カッタ/プラテン・ブロック62をカムアセンブ
リ120によって持上げさせる。そのブロックを持上げ
ると、それは下側バンドを前部グリッパ60ケ通る通路
70の上側後部分で切断する。切断に続いて、プラテン
・ブロック62の上側表面は5重なり合ったバンド部分
とそれらの間におかれたヒートシール・ブ1/−ドロつ
とによって形成されたザンドイッチへ軽い圧力を加える
ようにさらされる。次に、ブレード6つは庫ね合ったバ
ンド部分の間がら引抜がれる。プ」/−ドを引抜いても
、後部案内900案内iooのために溶融接合領域の位
置整合のずれは生じない。ブレード69を取除くとき、
プラテン・ブロン゛りtユバンドの向かい合った溶融表
面全−緒に押付けるために再び上昇させられ、溶接部が
同寸る7Lでそれら全圧力ケかけた状態に保つ。
リ120によって持上げさせる。そのブロックを持上げ
ると、それは下側バンドを前部グリッパ60ケ通る通路
70の上側後部分で切断する。切断に続いて、プラテン
・ブロック62の上側表面は5重なり合ったバンド部分
とそれらの間におかれたヒートシール・ブ1/−ドロつ
とによって形成されたザンドイッチへ軽い圧力を加える
ようにさらされる。次に、ブレード6つは庫ね合ったバ
ンド部分の間がら引抜がれる。プ」/−ドを引抜いても
、後部案内900案内iooのために溶融接合領域の位
置整合のずれは生じない。ブレード69を取除くとき、
プラテン・ブロン゛りtユバンドの向かい合った溶融表
面全−緒に押付けるために再び上昇させられ、溶接部が
同寸る7Lでそれら全圧力ケかけた状態に保つ。
次に同時に、前部グリッパ60とプラテン・ブロック6
2は、完全に下げられ、後部グリッパ611は、中間位
置1で下げられ、それによって後部案内90の案内部f
A’9Bがなおバンド6に保合できて、アノビルを梱包
から離すことができるようにする。はがされたアンビル
は次にバンドと品物の間から引込められる。この梱包は
次に除かれてアンビルが舌状部と共に伸ばされて後方グ
リッパが完全に下げられる。あらかじめ定めた長さのバ
ンドを送ってそれをもう一つの品物の周りに訃〈ように
作業者によってつかむことができるようにする。
2は、完全に下げられ、後部グリッパ611は、中間位
置1で下げられ、それによって後部案内90の案内部f
A’9Bがなおバンド6に保合できて、アノビルを梱包
から離すことができるようにする。はがされたアンビル
は次にバンドと品物の間から引込められる。この梱包は
次に除かれてアンビルが舌状部と共に伸ばされて後方グ
リッパが完全に下げられる。あらかじめ定めた長さのバ
ンドを送ってそれをもう一つの品物の周りに訃〈ように
作業者によってつかむことができるようにする。
このようにして機械はもう1回のバンド掛は操作を始め
ることができるように再循環される。
ることができるように再循環される。
う)発明の効果
本発明は、改良された後部案内を設け、その案内を後部
グリッパと一緒に動くように後部案内に接続してあり、
後部案内に1対の1eiJ部案内部材と1対の後部案内
部材を設け、前部案内部材が後部案内部材より短かくし
である。また、前部シール案内部月が接合領域の中央に
くるように置かれているので、ヒートシール・ブレード
を重なり合ったバンドの端の間に挿入し、そこから引抜
くとき。
グリッパと一緒に動くように後部案内に接続してあり、
後部案内に1対の1eiJ部案内部材と1対の後部案内
部材を設け、前部案内部材が後部案内部材より短かくし
である。また、前部シール案内部月が接合領域の中央に
くるように置かれているので、ヒートシール・ブレード
を重なり合ったバンドの端の間に挿入し、そこから引抜
くとき。
バンドが(J4に動かないようになっている。
第1a図はバンド掛り′装置1への正面斜祝図、第1b
図は第1a図に示したバンド掛は装置の平面図。 第2図は第1図に示した装置の一部分の平面図、第5図
は第2図の線う−5に沿ってとった側断面図。 第4図は第う図に示した411部案内及び二ツノ・アセ
ンブリの拡大側面図。 第5図は第4図の胸! 5−5に沿ってとった図。 第6図は第4図の線6−6に沿ってとった図、第7図は
第4図の線7−7に沿ってとった図。 第8図は第う図に示した後部案内の斜視図である。 FIG、 5 FIG、 6 FIG、7 学ぬ?P耕 手 わL 浦 正 店(方式) 1bH1’i 5年11月60 !1臀′IJj″長官 志 賀 学 殿L 事件の表示 11自;11159年 特 許 独第15う297 号
う 補正する者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の目(H4昭和59年10月50日 乱発
。
図は第1a図に示したバンド掛は装置の平面図。 第2図は第1図に示した装置の一部分の平面図、第5図
は第2図の線う−5に沿ってとった側断面図。 第4図は第う図に示した411部案内及び二ツノ・アセ
ンブリの拡大側面図。 第5図は第4図の胸! 5−5に沿ってとった図。 第6図は第4図の線6−6に沿ってとった図、第7図は
第4図の線7−7に沿ってとった図。 第8図は第う図に示した後部案内の斜視図である。 FIG、 5 FIG、 6 FIG、7 学ぬ?P耕 手 わL 浦 正 店(方式) 1bH1’i 5年11月60 !1臀′IJj″長官 志 賀 学 殿L 事件の表示 11自;11159年 特 許 独第15う297 号
う 補正する者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の目(H4昭和59年10月50日 乱発
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L ハンド掛ケ装置において、シール・アセンブリがシ
ールを形成するように向い合ったバンドの端をヒートシ
ール・ブレードに押しつけて圧縮するアンビルとプラテ
ンを有し;さらに、前記重なシ合ったバンドの端の各個
でかつシールになるべき前記両端の領域内に置かれた1
対のシール案内を備え;前記ブレードが引抜かれるとき
前記バンドの横の動きを防止することを特徴とするバン
ド掛は装置。 2 前記シール案内が接合領域の中央にくるように位置
決めされていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の装置。 つ、ハンド掛は装置において、シールアセンブリがシー
ルを形成するように向い合ったバンドの端をヒートシー
ルシ・ブレードに押しつけて圧縮するアノビルとプラテ
ンを有し;さらに前記重なり合ったバンドの端の各側で
かつシールになるべき前記両端の領域内に置かれた1対
のシール案内を備え;さらにバンドを前記アンビルに押
しつけて固定し、かつ1対の後部案内が接続されている
後部グリッパを備え;前記ソール案内が前記後部グリッ
パに接続されて、前記後部グリッパを上下づ−ると上下
するようになっていること’を特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の装置。 4、 前記シール案内が前記後部案内の一体部分を形成
するように前詰後部案内に接続されていることを特徴と
する特許請求の範囲第う項に記載の装置。 5、 前記ソール案内が前記プラテンにあるみぞ穴の中
に置かれていること全特徴とする特許請求の範囲第1項
ないし第4項のいずれかに記載の装置。 6、 前記ブレードは、それが前記シール案内のまわり
を通ることができるようにするみぞ穴を有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか
に記載の装−置。 7. 前記ブレードは、それが前記シール案内の1わり
を通るようにするみぞ穴を中に有することを特徴とする
特許請求の範囲第5項に記載の装置。 8 前記後部案内は、前記ソール案内より高く突出すと
、前記後部案内が活動状態になることができ、前記後部
グリッパが中間位置にあるとき前記シール案内が受動的
になることができること全特徴とする特許請求の範囲第
4項に記載の装置。
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