JPS6090013A - Filtering apparatus - Google Patents
Filtering apparatusInfo
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- JPS6090013A JPS6090013A JP58197616A JP19761683A JPS6090013A JP S6090013 A JPS6090013 A JP S6090013A JP 58197616 A JP58197616 A JP 58197616A JP 19761683 A JP19761683 A JP 19761683A JP S6090013 A JPS6090013 A JP S6090013A
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- filter
- filtration
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば、Fe−Ni饅(カラミ)水砕処理設
備として用いられる濾過装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a filtration device used, for example, as Fe--Ni rice granulation treatment equipment.
Fe−Ni溶鉱炉からは大IN (7) 11 (S
io2:50.32X、MgO2: 24.85%、C
aO: 17.O,lX、 FeO3:3.34’3%
、)が排出されるが、この排出饋を海水によって細かく
水砕して処理させることが行われている。 その際、水
砕処理されて細かく砕かれたりと水砕水とを″、濾過槽
に導き、水砕Uと海水とを分離している。Large IN (7) 11 (S
io2: 50.32X, MgO2: 24.85%, C
aO: 17. O, lX, FeO3: 3.34'3%
, ) are discharged, but this discharged waste is pulverized finely with seawater and treated. At this time, the granulated water that has been subjected to the granulation process is led to a filtration tank to separate the granulated water U from the seawater.
ところが、従来のフr過装置では〕濾過層の目づまりを
能率良く除去して再生させることが困難であるという問
題点があった。However, in conventional filtration devices, there is a problem in that it is difficult to efficiently remove clogging of the filtration layer and regenerate it.
本発明は、以上のような点に鑑み、〕r過層の目づまり
除去のための効率良い洗浄を可能となし、さらには該洗
浄時に′:r過層退居成する濾過材の吹き抜は現象を防
止するようにした〕濾過装置を提供することを目的とす
るものである。In view of the above-mentioned points, the present invention enables efficient cleaning for removing clogging of the r filter layer, and furthermore, makes it possible to clean the filter medium at the time of cleaning by removing clogging of the filter layer. The object of the present invention is to provide a filtration device which prevents this phenomenon.
しかして1本発明の〕濾過装置は、〕r過槽底槽底〕濾
過層内に複数本の多孔濾過パイプを有する〕濾過装置で
あって、前記〕r濾過イプの一端は〕濾過層内を通過し
て〕濾過パイプ内に排出されるす過液の抜出ラインに連
通され、〕r過濾過プの他端は該濾過パイプを高圧水あ
るいは高圧気体により逆洗浄させる逆洗ラインと接続さ
れていることを特徴としており、さらに望ましくは、前
記ミr退居は、小石あるいは砂利等によって形成される
〕r適材層の表面に、マットあるいは金網等によって形
成される多孔シート状の押え層が形成されている構造と
なっている。Therefore, the filtration device of the present invention has a plurality of porous filtration pipes in the filtration layer at the bottom of the r-filtration tank, and one end of the r-filtration pipes is located in the filtration layer. The other end of the filtration pipe is connected to a backwash line for backwashing the filtration pipe with high-pressure water or high-pressure gas. More desirably, the milling layer is formed of pebbles or gravel, etc., and a porous sheet-like pressing layer formed of a mat, wire mesh, etc. is provided on the surface of the suitable material layer. It has a structure in which
以下本発明を、図の一実施例によって説明する。The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawings.
第1図と第2図は、本発明に係る〕濾過装置の断面図と
〕r退居の拡大断面図である。FIGS. 1 and 2 are a sectional view of a filtration device and an enlarged sectional view of a filtration device according to the present invention.
この実施例の〕濾過装置では流U樋lによって導かれた
−に配水砕饋と海水による水砕水とを、〕r過槽2に投
入させて、〕濾過槽底部の〕r過層3によって〕濾過さ
せ、〕濾過済の液(水砕水)は、ミ濾退居3内に挿置さ
れる多孔〕濾過パイプ4より排出させる基本構造を有し
ている。In the filtration device of this embodiment, crushed water and seawater are introduced into the filtration tank 2, which is guided by the flow gutter 1, and the filtration layer 3 at the bottom of the filtration tank is It has a basic structure in which the filtered liquid (crushed water) is discharged from a porous filtration pipe 4 inserted in the microfilter chamber 3.
しかして、上記〕r過退居は、下部より、大径栗石の積
層により形成される第1 ’、P適材適材上5直径が1
2〜18II11の小石の積層により形成される第2:
濾過材層6と、直径が9〜12IIII11の小石の積
層により形成される第33P適材層7と、直径が5〜9
II1mの砂利により形成される第4デ過材層8と、上
記二濾過材層の表面に敷設されるサランマット等の通水
マットあるいは不織布の類によって形成される第1押え
層9と、その表面に設けられる金網あるいは多孔板より
なる第2押え層10と、の積層によって形成されている
。 上記〕r過退居の深さは約60cmで、第1 EJ
’過材層5の深さは40cm、第23p過材層6と第3
37’適材層7の深さは夫々5cffl、第43濾過材
層8の深さは1Ocffi、第1押え層9の厚さは2.
5cmとなっている。Therefore, the above [r]
The second formed by stacking pebbles from 2 to 18II11:
A filter material layer 6, a 33rd P suitable material layer 7 formed by stacking pebbles with a diameter of 9 to 12III11, and a 33rd P suitable material layer 7 with a diameter of 5 to 9
A fourth filtering material layer 8 formed of II1m gravel, a first pressing layer 9 formed of a water permeable mat such as Saran mat or nonwoven fabric laid on the surface of the second filtering material layer, and It is formed by laminating a second pressing layer 10 made of a wire mesh or a perforated plate provided on the surface. [Above] The depth of the over-evacuation is approximately 60 cm, and the first EJ
'The depth of the over-material layer 5 is 40 cm, the 23rd p over-material layer 6 and the third
The depth of the 37' suitable material layer 7 is 5 cffl, the depth of the 43rd filter material layer 8 is 1 cffi, and the thickness of the first presser layer 9 is 2.
It is 5cm.
次に、上記濾過パイプ4は、排出方向に傾斜され、多数
の水抜孔11を有し、〕r過層退居第137’適材層5
の内部において、′:r過槽2低面のビーム材12 J
:に、ゴム質マー/ ) 13を介して載置されている
。 この濾過パイプ4の両端は、ナ過槽2の対向壁面を
貫通して突出され、一端はゴム継手14を介して隣接す
る水抜出用ピッ)15から水抜出ラインに連通され、他
端はバルブ16−魁介して隣接する逆洗ビット17から
逆洗ラインと接続されている。 この逆洗ラインからは
、〕濾過パイプ4逆洗用の水あるいは気体が圧送される
ようになっている。 18は、可撓性シールである。Next, the filtration pipe 4 is inclined in the discharge direction and has a large number of drainage holes 11, and the filtration pipe 4 has a large number of drainage holes 11, and has a suitable material layer 5.
In the inside of ': r beam material 12 J of the lower surface of the tank 2
: is placed through a rubber mer/) 13. Both ends of this filtration pipe 4 protrude through the opposing wall surface of the filter tank 2, one end is connected to a water extraction line from an adjacent water extraction pit 15 via a rubber joint 14, and the other end is connected to a water extraction line through a rubber joint 14. 16 - The adjacent backwash bit 17 is connected to the backwash line via a wire. Water or gas for backwashing the filtration pipe 4 is fed under pressure from this backwash line. 18 is a flexible seal.
この〕r過濾過パイプ、〕r過槽2内に、2本1組で6
組、合計12木配設される。 各濾過パイプ4の直経は
20cI11.20個の水抜孔11が30+wmのピッ
チで設けられており、各水抜孔11の直経は6mmとさ
れる。This [r filtration pipe] is installed in the r filtration tank 2 in a set of 6
A total of 12 trees are arranged. The diameter of each filtration pipe 4 is 20cI11.20 drainage holes 11 are provided at a pitch of 30+wm, and the diameter of each drainage hole 11 is 6mm.
]―記の実施例において、上述したように、〕r過槽2
内に流廿樋lから水砕饋と水砕水とが投入されると、水
砕Uは層状となってす適帰3の−L面に残り、水砕水は
す適帰3によって〕濾過されて各〕濾過パイプ4の水抜
孔11から、水抜出用ピット15を通って水抜出しライ
ンに排出される。 この排出は、〕r過濾過パイプ排水
勾配が付けられていることから容易である。 この排出
〕r過培の一部は上記水砕水用の循環水として用いられ
、他は、海等へ放水される。]- In the embodiment described above, as described above, the] r overtank 2
When granulated water and granulated water are poured into the tank from the flow channel 1, the granulated water U becomes a layer and remains on the -L surface of the return 3, and the granulated water is returned by the return 3] The water is filtered and discharged from the water drain hole 11 of each filter pipe 4 through the water drain pit 15 to the water drain line. This discharge is easy because the filtration pipe has a drainage slope. A part of this discharged overculture is used as circulating water for the granulated water, and the rest is discharged into the sea or the like.
一上記〕r過作業の終了後、クレーン等で〕r退居3−
L面の水砕饋を排出させるが、各′:濾過バイブ4は、
ゴム質マット13及び可撓性シール18による柔構造で
サポートされていることから、上記クレーンのパケット
が着床する際の1mは吸収され濾過パイプの破損等の虞
れはない。 これら作業の終了後、バルブ16を開いて
、各〕r濾過パイプに、逆洗ラインから逆洗節用海水を
圧送させて、洗浄させる。 この逆洗方式は、順次逆洗
型で、〕r過濾過プ2本1組を槽の端から順に6回逆洗
する方式である。1) After completing the above work, move out using a crane, etc. 3-
The granulated water on the L side is discharged, but each ': filtering vibrator 4 is
Since it is supported by a flexible structure made up of a rubber mat 13 and a flexible seal 18, when the crane packet lands on the floor, 1 m is absorbed and there is no risk of damage to the filter pipe. After these operations are completed, the valve 16 is opened, and backwash saving seawater is forcedly sent from the backwash line to each of the r filtration pipes for cleaning. This backwashing method is a sequential backwashing type in which a set of two filtration pipes are backwashed six times in order from the end of the tank.
このような順次逆洗方式にした理由は、■ 槽全面を同
時に逆洗すると、〕r過材の抵抗の低い部分が優先的に
逆洗され、全面均一な逆洗が望めない。The reasons for this sequential backwashing method are: (1) If the entire tank is backwashed at the same time, the parts of the filtration material with low resistance will be preferentially backwashed, making it impossible to expect uniform backwashing over the entire surface.
■ つかみ残しのスラグを槽全面に広げる事ができ、槽
内のデッドスペースを狭められる。■ The remaining slag can be spread over the entire surface of the tank, reducing dead space in the tank.
<j) 〕p過濾過プ折損等のトラブル時に被害が少な
くて済む。<j) ] Less damage is caused in the event of trouble such as breakage of the p-filtration plate.
等々である。etc.
このような逆洗作業は、〕r過作業を8時間1次のクレ
ーンによるU抜出し作業を1時間行った後、30分程度
行えば良い。Such backwashing work can be carried out for about 30 minutes after 8 hours of overflow work and 1 hour of U extraction work using the primary crane.
〕濾過層3は上述したように、積層構造が工夫されてい
て目づまりが少ないが、上記逆洗作業時〕r過材層は金
網等の押え層によって押えられているので、〕r過材の
吹き抜け、あるいは大小濾過材の逆転現象が生ぜず、有
効な濾過パイプ並びに〕r過層の洗浄が行われる。As mentioned above, the filtration layer 3 has a devised laminated structure and is less prone to clogging, but during the backwashing process, the filtration material layer is held down by a holding layer such as a wire mesh, so the filtration material layer is No blow-through or reversal of large and small filter media occurs, and the filter pipe and filter layer are effectively cleaned.
本発明によれば、ナ過液を濾過層内に挿設される多孔濾
過パイプを介して槽外に排出させると共に、この〕r過
パイプ内には逆洗ラインから逆洗浄水又は空気を圧送さ
せるようにしたので、〕r過濾過層〕r過パイプの目づ
まりが有効に解消されて〕r過動率が向トする効果があ
る。 また:P′過退居形成する〕r過材層の上面を金
網等の押え層によって覆うことにより、上記逆洗時にお
ける濾過材の吹き抜けあるいは逆転が防止される。According to the present invention, the filtrate is discharged to the outside of the tank through the porous filtration pipe inserted in the filtration layer, and backwash water or air is forced into the filtration pipe from the backwash line. As a result, the clogging of the filtration layer and the filtration pipe is effectively eliminated, and the hyperactivity rate is reduced. Further, by covering the upper surface of the filtration material layer with a pressing layer such as a wire mesh, blow-through or reversal of the filtration material during backwashing can be prevented.
第1図は本発明に係るp過装置の断面図、第2図は、同
〕濾過層の断面図である。
2 ・・・ 〕r過槽、3 ・・・ 〕r過濾過層 4
・・・′;r過パイプ、5.6.7.8 ・・・ 〕
r過材層、9、lO・・・ 押え層、 11 ・・・
水抜孔。
特許出願人 日本鉱業株式会社
代理人 弁理士 凸材 教光FIG. 1 is a cross-sectional view of the p-filtration device according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the same filter layer. 2...] r filtration tank, 3...] r filtration layer 4
...'; r-pass pipe, 5.6.7.8 ... ]
r over-material layer, 9, lO... presser layer, 11...
Drain hole. Patent applicant: Japan Mining Co., Ltd. Agent: Patent attorney: Norimitsu Tetsuzai
Claims (2)
プを有する濾過装置であって、前記濾過パイプの一端は
濾過層内を通過して〕濾過パイプ内に排出される〕濾過
液の抜出ラインに連通され、濾過パイプの他端は該〕r
濾過イプを逆洗節させる逆洗ラインと接続されているこ
とを特徴とする〕濾過をする装置。(1) A filtration device having a plurality of porous filtration pipes within a filtration layer at the bottom of a filtration tank, one end of the filtration pipe passing through the filtration layer and being discharged into the filtration pipe. The other end of the filtration pipe is connected to the extraction line of
A filtration device characterized by being connected to a backwash line for backwashing a filtration pipe.
成される濾過材層の表面に、マットあるいは金網等によ
って形成される多孔シート状の押え層が形成されている
特許請求の範囲第1項記載の濾過をする装置。(2) Claim 1, wherein a porous sheet-like pressing layer formed of a mat, wire mesh, etc. is formed on the surface of the above-mentioned r filtration layer, a filtration layer formed of pebbles, gravel, etc. A device that performs the filtration described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58197616A JPS6090013A (en) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Filtering apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58197616A JPS6090013A (en) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Filtering apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090013A true JPS6090013A (en) | 1985-05-21 |
Family
ID=16377433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58197616A Pending JPS6090013A (en) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Filtering apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6090013A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07116408A (en) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Tokyo Kiyuuei:Kk | Filter tank |
CN104548686A (en) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 奚亚明 | Filter with adjustable inner space for filter pool |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49127268A (en) * | 1973-04-10 | 1974-12-05 | ||
JPS5310697A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-31 | Okamura Oil Mill | Modified epoxy resin composite |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58197616A patent/JPS6090013A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49127268A (en) * | 1973-04-10 | 1974-12-05 | ||
JPS5310697A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-31 | Okamura Oil Mill | Modified epoxy resin composite |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07116408A (en) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Tokyo Kiyuuei:Kk | Filter tank |
CN104548686A (en) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 奚亚明 | Filter with adjustable inner space for filter pool |
CN104548686B (en) * | 2015-01-08 | 2016-02-24 | 奚亚明 | Adjustable inner space filter device |
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