JPS608757Y2 - Shelving structure of goods storage rack - Google Patents
Shelving structure of goods storage rackInfo
- Publication number
- JPS608757Y2 JPS608757Y2 JP1979131018U JP13101879U JPS608757Y2 JP S608757 Y2 JPS608757 Y2 JP S608757Y2 JP 1979131018 U JP1979131018 U JP 1979131018U JP 13101879 U JP13101879 U JP 13101879U JP S608757 Y2 JPS608757 Y2 JP S608757Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- shelf
- frames
- roller
- roller rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、工場や商店等で用いられる物品収納ラック
の棚構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a shelf structure of an article storage rack used in factories, shops, etc.
従来、この種の物品収納ラックは、直方体状に枠組みさ
れたフレームにローラレールが取付けられた複数の棚枠
を設けて構成されているが、このような棚枠の製作は、
ローラレールを取付けなければならないため、かなりわ
ずられしいものである。Conventionally, this type of article storage rack has been constructed by providing a plurality of shelf frames with roller rails attached to a rectangular parallelepiped frame.
It is quite cumbersome because roller rails must be installed.
従来、一般的に行なてれている手段は、矩形状の枠をあ
らかじめ製作し、一定長さに形成されたローラレールを
係止具によって個々に固定することが行なわれているが
、ローラレールの両端を固定しなければならないことよ
り一本のローラレールに少なくとも二個の係止具が必要
であり、組立工数がきわめて高いとともに係止具の必要
数もかなり多くてコストアップするものである。Conventionally, the common method has been to manufacture a rectangular frame in advance and fix roller rails formed to a certain length individually using locking devices. Since both ends of the rail have to be fixed, at least two locking devices are required for one roller rail, which results in extremely high assembly man-hours and the required number of locking devices, which increases costs. be.
また、係止具を用いずに棚枠にローラレールを止着する
従来の構造の一例を第１図および第２図により部分的に
説明する。Further, an example of a conventional structure for fixing a roller rail to a shelf frame without using a fastener will be partially explained with reference to FIGS. 1 and 2.
すなわち、ローラレール１は断面チャンネル状で下縁に
内方へ屈曲した係止縁２を有するローラレール３に、そ
の上面４の開口５よりコロ６を突出させて形成されてい
る。That is, the roller rail 1 is formed of a roller rail 3 having a channel-shaped cross section and a locking edge 2 bent inwardly at the lower edge, with rollers 6 protruding from an opening 5 in the upper surface 4 thereof.
そして、棚枠７は水平面８と垂直面９とを有する棚フレ
ーム１０にＬ字形に屈曲した係止枠１１をスポット溶接
し、この係止枠１１の係止面１２と前記水平面８との間
に前記係止縁２の厚さよりわずかに大きい間隙をおき、
かつ、前記係止枠１１に前記ローラレール３の側面１３
の間隔に一致した複数の切欠１４を形成する。The shelf frame 7 is constructed by spot-welding a locking frame 11 bent in an L-shape to a shelf frame 10 having a horizontal surface 8 and a vertical surface 9, and between the locking surface 12 of the locking frame 11 and the horizontal surface 8. a gap slightly larger than the thickness of the locking edge 2,
Also, the side surface 13 of the roller rail 3 is attached to the locking frame 11.
A plurality of notches 14 are formed at intervals corresponding to the intervals of .
そのため、ローラレール１を棚枠７の任意の切欠１４に
嵌合することにより、係止具を用いなくても両者の結合
を行なうことができると云う利点を有する。Therefore, by fitting the roller rail 1 into an arbitrary notch 14 of the shelf frame 7, there is an advantage that the two can be connected without using a locking tool.
しかしながら、棚枠７は棚フレーム１０と係止枠１１と
の三部品よりなり、しかも係止面１２と水平面８との間
隔設定はかなり厳密に製作しなければならないため、製
作が困難であると云う問題がある。However, the shelf frame 7 is made up of three parts, the shelf frame 10 and the locking frame 11, and the distance between the locking surface 12 and the horizontal surface 8 must be set very precisely, so it is difficult to manufacture. There is a problem.
また、加工工数も高くてコストアップするととともに、
重量も大きくなってしまうと云う欠点を有する。In addition, the number of processing steps is high, which increases costs, and
It has the disadvantage that it is also heavy.
この考案は、このような点に鑑みなされたもので、製作
が容易で構造も簡単であり、組立も行ない易い物品収納
ラックの棚構造を提供することを目的とする。This invention was made in view of the above points, and an object thereof is to provide a shelf structure for an article storage rack that is easy to manufacture, simple in structure, and easy to assemble.
この考案は、棚枠にローラレールを係止する突片を打出
しにより形成することにより、単なるプレス加工で係止
機構は形成され、これらの突片は二列であって同一位置
における向きがたがいに逆向きに配列されているため、
ローラレールはいずれかの列の突片に係合し、これによ
り、ローラレールの取付ピッチはきわめて細かくなり、
組立時の位置を必要なところに設定することができ、ま
た、ローラレールの端部は前枠と後枠との当接辺に当接
するので長手方向の動きはなく安定した組立状態が得ら
れるように構成したものである。In this invention, the protrusions that lock the roller rail on the shelf frame are formed by punching, and the locking mechanism is formed by simple press work.These protrusions are arranged in two rows and have the same orientation at the same position. Because they are arranged in opposite directions,
The roller rails engage with the protrusions in either row, and as a result, the mounting pitch of the roller rails becomes extremely fine.
The assembly position can be set to the required position, and since the end of the roller rail touches the contact side of the front frame and rear frame, there is no longitudinal movement and a stable assembly condition can be obtained. It is configured as follows.
この考案の一実施例を第３図ないし第７図に基いて説明
する。An embodiment of this invention will be explained based on FIGS. 3 to 7.
まず、物品収納ラック１５は一個のフレーム１６とこの
フレーム１６に取付けられた複数個の棚枠１７とよりな
るものであるが、前記フレーム１６は四本の柱枠１８と
これらの間に懸は渡された複数本の補強枠１９と天板２
０とよりなり、全体形状が直方体状にされているもので
ある。First, the article storage rack 15 consists of one frame 16 and a plurality of shelf frames 17 attached to this frame 16. The multiple reinforcing frames 19 and top plate 2 that were handed to you
0, and the overall shape is a rectangular parallelepiped.
そして、前記柱枠１８の内方には複数のローラ２１が組
付けられているものであるが、ローラ取付部は上下方向
に等ピッチで複数個存し、ローラ２１は任意の位置に取
付けられるものである。A plurality of rollers 21 are assembled inside the column frame 18, and there are a plurality of roller mounting portions arranged at equal pitches in the vertical direction, and the rollers 21 can be mounted at arbitrary positions. It is something.
ついで、前記棚枠１７は、二枚の側枠２３と前枠２４と
後枠２５とよりなる。Next, the shelf frame 17 is made up of two side frames 23, a front frame 24, and a rear frame 25.
すなわち、側枠２３に対して前枠２４は固定され、後枠
２５は前記側枠２３に着脱自在であり１、ビス等により
固定される。That is, the front frame 24 is fixed to the side frame 23, and the rear frame 25 is removably attached to the side frame 23 and fixed with screws or the like.
しかして、前記側枠２３の側面上部には外側方へ延出さ
れて前記ローラ２１に当接される保持縁２６が形成され
、前後方向に進退可能に設けられている。A holding edge 26 is formed on the upper side of the side frame 23 and extends outward and comes into contact with the roller 21, and is provided so as to be movable forward and backward.
また、前記側枠２３の中間部にはストッパ２７が突出形
成されている。Further, a stopper 27 is formed protruding from the middle portion of the side frame 23.
つぎに、ローラレール１は第１図および第２図について
説明したものと全く同様なものであり、これらのローラ
レール１は前方が低くなるように前記棚枠１７に取付け
られるので、前記前枠２４は前記側枠２３の下方に取付
けられ、前記後枠２５は前記側枠２３の上方に取付けら
れている。Next, the roller rails 1 are exactly the same as those explained with reference to FIGS. 1 and 2, and since these roller rails 1 are attached to the shelf frame 17 so that the front side is lower, the front frame 24 is attached below the side frame 23, and the rear frame 25 is attached above the side frame 23.
そして、前記前枠２４と前記後枠２５とは、同一形状で
あり、はぼ水平な受面２８とこの受面２８より直角に屈
曲した当接辺２９とよりなる。The front frame 24 and the rear frame 25 have the same shape and consist of a substantially horizontal receiving surface 28 and an abutting side 29 bent at a right angle from the receiving surface 28.
前記受面２８には前記係止縁２が嵌合するＬ字形の突片
３０が打出し形成されていものであるが、これらの突片
３０は前記受面２８上に二列に配列形成されている。L-shaped projecting pieces 30 into which the locking edge 2 fits are formed by stamping on the receiving surface 28, and these projecting pieces 30 are arranged in two rows on the receiving surface 28. ing.
いま、係止縁２の間隔をＬとすれば、隣り合う突片３０
が離反する方向に屈曲している部分は開閉」□（ＬＬ＜
Ｌ）であり、近接する方向に屈曲している部分は間隔Ｌ
２ （Ｌ２＜Ｌ）である。Now, if the distance between the locking edges 2 is L, then the adjacent protrusions 30
The part that bends in the direction of separation is opened/closed"□(LL<
L), and the parts bent in the adjacent direction are spaced L
2 (L2<L).
したがつって、同一位置にある二列の突片３０の向きを
たがいに逆向きにし、Ｌ１＝Ｌ！に設定しておけば各突
片３０の間隔Ｌ１またはｈはから後枠２５の板厚を減じ
た寸法のピッチ毎にローラレール１を装着することがで
きる。Therefore, the directions of the two rows of protrusions 30 at the same position are reversed, and L1=L! If the distance L1 or h between the protrusions 30 is set to , the roller rails 1 can be mounted at pitches equal to the distance L1 or h between the protrusions 30 minus the thickness of the rear frame 25.
すなわち、ローラレール１を等ピッチで位置調節するこ
とができる。That is, the position of the roller rail 1 can be adjusted at equal pitches.
これにより、最も必要とする位置に近い位置に取り付け
ることができるよになる。This allows you to install it near where you need it most.
したがって、組立てに当っては、必要数のローラレール
１を前枠２４に嵌め込んでから後枠２５を取付け、この
後枠２５を側枠２３に固定することにより複数本のロー
ラレール１を備えた棚枠１７が形成される。Therefore, when assembling, the necessary number of roller rails 1 are fitted into the front frame 24, the rear frame 25 is attached, and the rear frame 25 is fixed to the side frames 23, so that a plurality of roller rails 1 can be assembled. A shelf frame 17 is formed.
このとき、各ローラレール１の端縁を当接辺２９に当接
するように組立てれば、全体はきわめて強固である。At this time, if the end edge of each roller rail 1 is assembled so as to come into contact with the abutting side 29, the whole is extremely strong.
この考案は、上述のように側枠と前枠と後枠とよりなる
棚枠の少なくとも前枠または後枠を着脱自在とし、これ
らの前枠と後枠とに当接辺と受面とを形成し、受面にロ
ーラレールの係止縁が嵌合するＬ字形の突片を打出しに
より形成したので、前枠および後枠は一枚の板材より単
なるプレス成形のみで突片までを含めて形成することが
でき、これにより、高い精度をもって容易に製作するこ
とができ、また、Ｌ字形の突片は打出しにより二列に形
成され、かつ、同一位置における突片の向きを逆向きに
配列したので、ローラレールの位置調節を等ピッチで行
うことができるため、必要とする位置に近い位置に取り
付けることができ、組立もきわて容易であり、全体の重
量も軽減することができる等の効果を有するものである
。In this invention, as described above, at least the front frame or the rear frame of the shelf frame consisting of the side frames, front frame, and rear frame is removable, and the front frame and the rear frame are provided with contact sides and receiving surfaces. The front and rear frames, including the protrusions, were formed from a single plate by simply press forming, and the L-shaped protrusions into which the locking edges of the roller rail fit were formed by stamping on the receiving surface. The L-shaped protrusions can be formed in two rows by stamping, and the protrusions at the same position can be formed in opposite directions. Since the roller rails are arranged at equal pitches, the position of the roller rails can be adjusted at equal pitches, making it possible to install them close to the required position, making assembly extremely easy, and reducing the overall weight. It has the following effects.
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の一例を示す分解斜視図、第２図はその縦
断正面図、第３図はこの考案の一実施例を示す正面図、
第４図は側面図、第５図は棚枠の斜視図、第６図は一部
の拡大した斜視図、第７図はさらに拡大してローラレー
ルの取付状態を示した縦断正面図である。
１・・・・・・ローラレール、２・・・・・・係止縁、
６・・・・・・コロ、１６・・・・・・フレーム、１７
・・・・・・棚枠、２３・・・・・・側枠、２４・・・
・・・前枠、２５・・・・・・後枠、２８・・・・・・
受面、
２９・・・・・・当接辺、
３０・・・・・・突片。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] Fig. 1 is an exploded perspective view showing a conventional example, Fig. 2 is a longitudinal sectional front view thereof, and Fig. 3 is a front view showing an embodiment of this invention.
Fig. 4 is a side view, Fig. 5 is a perspective view of the shelf frame, Fig. 6 is a partially enlarged perspective view, and Fig. 7 is a further enlarged longitudinal sectional front view showing the mounting state of the roller rail. . 1... Roller rail, 2... Locking edge,
6...Koro, 16...Frame, 17
... Shelf frame, 23 ... Side frame, 24 ...
...Front frame, 25...Rear frame, 28...
Receiving surface, 29...Abutting side, 30...Protruding piece.
Claims (1)
形状の棚枠を複数個形威し、これらの棚枠を直方体状に
形成されたフレームに取付け、断面チャンネル状で下縁
に内方へ屈曲した係止縁を有し上面から複数個のコロを
突出させたローラレールを設け、前記前枠と前記後枠と
に前記ローラレールの端部に当接する当接辺を形成する
とともに前記ローラレールの下面が当接する受面に前記
係止縁が嵌め込まれるＬ字状の突片を打出しにより二列
に形成し、同一位置における前記突片の向きをたがいに
逆向きに配列したことを特徴とする物品収納ラックの棚
構造。At least a plurality of rectangular shelf frames whose front or rear frames are detachable from the side frames are formed, and these shelf frames are attached to a rectangular parallelepiped-shaped frame, with a channel-shaped cross section and an inner wall at the lower edge. A roller rail having a locking edge bent in the direction and having a plurality of rollers protruding from the upper surface is provided, and the front frame and the rear frame are provided with contact sides that abut against the ends of the roller rail. Two rows of L-shaped protrusions into which the locking edge is fitted are formed by stamping on the receiving surface with which the lower surface of the roller rail comes into contact, and the protrusions are arranged in opposite directions at the same position. A shelf structure of an article storage rack characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131018U JPS608757Y2 (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Shelving structure of goods storage rack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131018U JPS608757Y2 (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Shelving structure of goods storage rack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5648839U JPS5648839U (en) | 1981-04-30 |
| JPS608757Y2 true JPS608757Y2 (en) | 1985-03-28 |
Family
ID=29362699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979131018U Expired JPS608757Y2 (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Shelving structure of goods storage rack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608757Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262704A (en) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Kao Corp | Storage shelf |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102425U (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-03 |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP1979131018U patent/JPS608757Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5648839U (en) | 1981-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4455102A (en) | System for assembling and fixing panels | |
| JPS608757Y2 (en) | Shelving structure of goods storage rack | |
| US6619771B2 (en) | Self-positioning cabinet rail for a drawer guide | |
| JPS63259208A (en) | Panel joint | |
| JPH0740004Y2 (en) | Locking device for wall panel etc. to the column | |
| JPH0746208Y2 (en) | Fixing device for panel in furniture | |
| JPS6139735Y2 (en) | ||
| JP2512857Y2 (en) | Bracket fall prevention device | |
| JPH0340168Y2 (en) | ||
| JPH0722107Y2 (en) | Drawer support device | |
| JPH0421305Y2 (en) | ||
| JPS6314668Y2 (en) | ||
| JPS6133670Y2 (en) | ||
| JPH0426598Y2 (en) | ||
| JPH0536062Y2 (en) | ||
| JPH08173283A (en) | Display shelf installation | |
| JPH0136216Y2 (en) | ||
| JPS6031542Y2 (en) | Installation device for back plate for storage shelves | |
| JPH0233947Y2 (en) | ||
| JP3032875U (en) | Shelf board movable type | |
| JPH0643339Y2 (en) | Panel mounting device | |
| JPS6012865Y2 (en) | Grating fixing device | |
| JP2510307Y2 (en) | Lattice connection structure | |
| JPH0431925Y2 (en) | ||
| JPH0118043Y2 (en) |