JPS6087459A - Tape loading mechanism - Google Patents
Tape loading mechanismInfo
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- JPS6087459A JPS6087459A JP58197018A JP19701883A JPS6087459A JP S6087459 A JPS6087459 A JP S6087459A JP 58197018 A JP58197018 A JP 58197018A JP 19701883 A JP19701883 A JP 19701883A JP S6087459 A JPS6087459 A JP S6087459A
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- guide
- tape
- loading
- movable body
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)M東上の利用分野
6・ 本発明は8ミリビデオ等の小型VTRに用いて好
適なテープローディング機構に関−qる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Application 6 of M Tojo The present invention relates to a tape loading mechanism suitable for use in a small VTR such as an 8 mm video.
(ロ)従来技術
近年VTRの小型化が進み8ミリヒテオと称される新し
い規格の/JX型VTRが開発きれている。こQ)8ミ
リビデオに用いるテープローディング機構としては、い
わゆる逆UIJ−フイングカ式を用いれば小型化に有利
である。この逆Ul−1−ディングフj式は特開昭57
−86161号公報等により公知であり、基本的には、
カセットよりこのカセ/1・装着面に対して斜め方向に
テープを引出しガイドシリンダにテープを傾斜して装架
する第1[J−ティング手段と、カセットより前記装着
面と平1にテープを引出す第20−テインク手段と、こ
の第20−ディング手段と共に移動汐れる丁−プ駆動手
段とから成る。(b) Prior art In recent years, VTRs have become smaller and smaller, and a new standard /JX type VTR called 8 mm HITEO has been developed. Q) As a tape loading mechanism used for 8 mm video, it is advantageous for downsizing if a so-called reverse UIJ-Finger type is used. This reverse Ul-1-Dingfuj formula was published in JP-A-57
It is known from Publication No. -86161 etc., and basically,
A first J-ting means for pulling out the tape from the cassette in a diagonal direction with respect to the mounting surface and mounting the tape in a guide cylinder at an angle; It consists of a 20th tacking means and a knife driving means that moves together with the 20th tacking means.
この従来例においては先導ガイ[゛ビンを配し1こノロ
ツクはガイド部材のガイド11りに比較的太さl!ガタ
を持って案内され、その終端においては、バネの付勢力
で圧接きれるだCブであるので、先導力・rドピンの傾
斜方向の位置決め精度があま−り高くない。In this conventional example, the leading guide [bin is arranged and one piece is relatively thick as the guide 11 of the guide member]. Since it is guided with play and is pressed against the end by the biasing force of the spring, the positioning accuracy in the direction of inclination of the leading force and r-doping pin is not very high.
しかしながら小型化、高密度記録を目的とする8ミリビ
デオのテープ走行系ではより精度の高いものが要求され
る。However, an 8 mm video tape running system aimed at miniaturization and high-density recording requires higher precision.
(ハ)発明の目的
本発明は上述の点に鑑み為されたものであり、8ミリビ
デオに用いても満足できる高精度のテープローディング
機構を提案するものである。(c) Object of the Invention The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to propose a highly accurate tape loading mechanism that can be used satisfactorily even for 8 mm video.
(二〉 発明の構成
本発明は所定の移動経路に沿って移動されるテープガイ
ドにてカセットからテープを引出してガイドシリンダ周
面にらせん状に巻付(づてなるテープローディング機構
において、前記テープガイドを載置する移動体と、該移
動体に設けられた位置決めピンと前記移動体を前記カセ
・/トの装看面に対して傾斜された移動経路に沿って案
内するガイド部材と、前記移動体を駆動する駆動手段と
、1i11記移動体移動−ディング完了位置直前まで来
たとき、前記位置決めピンの一端が当接し、更に前記駆
動手段が駆動きれることにより、前記位置決めピンの一
側辺が当接する第1固定面と、前記移動体の一側面が当
接する第2固定面とを有する固定ブロックとを備えてな
るテープローディング機構である。(2) Structure of the Invention The present invention provides a tape loading mechanism in which a tape is pulled out from a cassette by a tape guide moved along a predetermined movement path and wound spirally around the circumferential surface of a guide cylinder. a movable body on which a guide is placed, a positioning pin provided on the movable body, a guide member that guides the movable body along a movement path inclined with respect to the mounting surface of the cassette/tablet, and the movable body. One end of the positioning pin comes into contact with the driving means for driving the moving body when it comes just before the moving body movement completion position, and the driving means can be driven further, so that one side of the positioning pin The tape loading mechanism includes a fixing block having a first fixing surface that abuts, and a second fixing surface that one side of the movable body abuts.
(ホ) 実施例
以下、図面に従い本発明を8ミリビテオに用し・た一実
施例を説明する。(E) Example Hereinafter, an example in which the present invention is applied to an 8 mm video will be described with reference to the drawings.
本実施例のローディング機構は基本的には新Uローディ
ング機構を8ミリビデオに採用したものであり、大別し
て、第10−ティング機構、第20−ティング機構及び
バックテンシーjンレハー引出し機構に分けられる。The loading mechanism of this embodiment is basically a new U loading mechanism adopted for 8mm video, and can be roughly divided into a 10th loading mechanism, a 20th loading mechanism, and a back tensile pull-out mechanism. .
まず、第10−ディング機構を第1〜第5図及び第8図
に従い説明する。First, the tenth ding mechanism will be explained with reference to FIGS. 1 to 5 and FIG. 8.
(1)はカセットであり、供給リール(1a)及び巻取
リール(1b)間にテープ(2)が装架され角II力に
切欠(1c)が形成きれている。このカセット(上)は
カセットホルダく図示省略)により昇降可能とされてい
る。(1) is a cassette, in which a tape (2) is mounted between a supply reel (1a) and a take-up reel (1b), and a notch (1c) is formed at the angle II. This cassette (upper) can be raised and lowered by a cassette holder (not shown).
(2)は回転ヘッド(図示省略)を内蔵り゛るガイドシ
リンダであり、このガイドシリンダ(盈)は回転式の上
シリンダ(3a)及び固定式の下シリンダ(3b)によ
り構成されている。(2) is a guide cylinder having a built-in rotary head (not shown), and this guide cylinder is composed of a rotary upper cylinder (3a) and a fixed lower cylinder (3b).
(↓)は前記ガイドシリンダの周囲に回動可能に配され
た円環状のローディングティスフであり、その外周には
ギヤ部(4a)が形成きれている。(5)はこのローデ
ィングディスク上に一端が結合されたジヨイントであり
、上下方向に回動可能で且つコイルバネにより伸張方向
に付勢されている。(↓) is an annular loading tissue rotatably arranged around the guide cylinder, and a gear portion (4a) is formed on the outer periphery thereof. Reference numeral (5) denotes a joint whose one end is connected to the loading disk, which is rotatable in the vertical direction and biased in the direction of expansion by a coil spring.
尚、このジヨイントの構成自体は周知である。The structure of this joint itself is well known.
(旦)は前記ジヨイントの他端に結合きれたブラケット
であり、このプラウ°ットは前記L1−ディングディス
クの外周に約270@ に渡って設けられたプラケント
案内体(7)に支持きれている。すなわちブラノノ′ッ
ト(互)は第4図に示す如くブラウット案内体(ヱ)の
内周に形成きれた案内溝(7g)に、その凸部(6a)
が係合すると共に新曲片(6b)がブラケッ!・案内体
(ヱ)の上面及び外側に係合リーることにより移動可能
に支持きれている。(Dan) is a bracket that is fully connected to the other end of the joint, and this prout is fully supported by the bracket guide body (7) that is provided on the outer periphery of the L1-ding disk for about 270 degrees. There is. That is, as shown in Fig. 4, the Braunt's knot (reciprocal) is a guide groove (7g) formed on the inner periphery of the Blautt guide (E), and its convex part (6a).
is engaged and the new song piece (6b) is bracketed!・It is movably supported by engaging the upper surface and outside of the guide body (E).
(8)は前記ブラケット上に植立された先導カイトピン
、 (9)(10)は同じく前記ブラケット、ヒに植立
きれ、夫々、折り返Sれたテープ(4)同志を非接触に
保つ第1及び第2ガイドビンである。(11)は前記先
導ガイドピンの下方に突出している突出ピンでありロー
ディング完了位置にて、前記下部ガイドシリンダの側部
に配された第1固定フIJ・り(υ)の凹部(12a)
に係合する。(8) is the lead kite pin planted on the bracket; (9) and (10) are the tapes that are also placed on the bracket and are folded back. 1 and 2 guide bins. (11) is a protruding pin protruding downward from the leading guide pin, and at the loading completion position, the concave portion (12a) of the first fixing flap (υ) arranged on the side of the lower guide cylinder
engage with.
(13)は供給リール(1a)とガイドシリンダ(ス)
間のテープ走行経路に配きれた金山消去・\/ドでヘッ
ド支持板(14)上に固定きれている。(13) is the supply reel (1a) and the guide cylinder (S)
It is fixed onto the head support plate (14) with a metal eraser placed on the tape running path between the two.
(15)は先端にテンション検出ピンク16)を配した
ハックテンションレバーで、支軸(17)に回動自在に
枢支きれており、後述するバ/ンアンンヨンしバー引出
し機構により駆動きれる。(15) is a hack tension lever with a tension detection pink 16) at the tip, which is rotatably supported on a support shaft (17), and can be driven by a bar pull-out mechanism to be described later.
また、(18)は前記供給リールよ杓水平づコ向に引出
されたテープ(2)を傾斜せしめた状態でカイトシリン
ダ(3)に巻付けるためのテーバガイドピンでおり逆円
錐状のテーパが形成きれ(いる。り192(20)は夫
々、ガイドシリンダ(j)に対りるンープ(2)の巻付
は角度を約210°に規定する。5f・1f1j規定ビ
ンである。Further, (18) is a tapered guide pin for winding the tape (2) pulled out from the supply reel in the horizontal direction around the kite cylinder (3) in an inclined state, and has an inverted conical taper. Each of the forming holes 192 (20) defines an angle of about 210° when the loop (2) is wrapped around the guide cylinder (j).
次に、第20−ディング機構について第1、第2、第6
及び第7図に従い説明する。Next, regarding the 20th ding mechanism, the 1st, 2nd, and 6th
This will be explained with reference to FIG.
(21)はキャプスタン(22)に圧着してテープく2
)を定速走行せしめるピンチローラで、支軸(23)に
枢支されたピンチローラレバー(24)上に載置され−
Cおり、前記支軸(23)は第1スライド部材(翻)上
に支持されている。〈26)は前記第1スライド部材上
に配されたテープ引出しピンである。前記第1スライド
部材(翻)の下方には第2スライド部材(鉦)が配され
ている。第1スライド部材(翻)には透孔(25a)が
形成されており、との透孔(25a)には第2スライド
部材上に植立された遊嵌ピン(27a)が遊嵌している
。そして、この遊嵌ピン(27a)と第1スライド部材
(輩)先端の切起しく25b)との間にはバネ(28)
が張架されており、両スライド部材は一体となっている
。また、前記第2スライド部材の一側部にはギヤ部(2
7b)が形成され、このギヤ部(27b)は図示省略し
たローディングモータに結合するローディングギヤ(2
9)に噛合する減速ギヤ(30)に噛合している。尚、
前記し1−ディングギヤはローディングディスク(土)
のギヤ部(4a)にも噛合しておりローディングディス
ク(工2及び第2スフイド部材り2りは同期駆動きれる
。(21) is crimped onto the capstan (22) and taped.
) is mounted on a pinch roller lever (24) that is pivotally supported on a support shaft (23).
C, the support shaft (23) is supported on the first slide member (transverse). <26) is a tape pull-out pin arranged on the first slide member. A second slide member (gon) is disposed below the first slide member (translation). A through hole (25a) is formed in the first slide member (25a), and a loose fitting pin (27a) set on the second slide member is loosely fitted into the through hole (25a). There is. A spring (28) is connected between the loose fitting pin (27a) and the cut-out groove 25b at the tip of the first slide member (bro).
is stretched, and both slide members are integrated. Further, a gear portion (2
7b) is formed, and this gear part (27b) is connected to a loading gear (27b) connected to a loading motor (not shown).
It meshes with a reduction gear (30) that meshes with gear 9). still,
The above-mentioned 1-ding gear is a loading disc (earth)
The loading disc (4a) is also meshed with the gear part (4a), and the loading disc (2) and the second gear part (2) can be driven synchronously.
更に、前記第2スライド部材(2!)の両側ti第a図
(ロ)に示ず如くコ字状のガイド部材(31)(32>
により挾持され摺動可能となっている。このガイド部材
のうちの一方(廷)上には、前記ピンチローラレバーの
端部を係合案内するピンチロ−ラガイド(32a>が樹
脂にて一体に成型きれている。このピンチローラガイド
(32a)を設けている理由は、ピンチローラレバー(
24)がトーンヨンハネ(図示省略)により第1図にお
いて脱時H−J向に付勢されているため、ローディング
時に、カセ・/+−<x)の切欠(1c)端部にピンチ
ローラ(21)が当ってしまうのを防止するためである
。Further, as shown in FIG. A (B) on both sides of the second slide member (2!), U-shaped guide members (31) (32>
It is held in place so that it can slide. A pinch roller guide (32a) that engages and guides the end of the pinch roller lever is integrally molded with resin on one (front) of the guide members.This pinch roller guide (32a) The reason for the provision of the pinch roller lever (
Since the pinch roller (24) is urged in the direction of H-J when unloaded in FIG. 1 by a tone roller (not shown), the pinch roller (21) ) is to prevent this from happening.
(33)はローディング完了時にmI記第1、第2スラ
イド部材の先端が侵入して位置固定さiする第2固定ブ
ロツクである。(33) is a second fixing block into which the tips of the first and second slide members enter and fix the positions when loading is completed.
また、 (34)は支軸(35)に枢支されたピンチI
I −′7ff:着レバー、 (36)はこのピンチロ
ーラ圧着し/)−の回動端に設けられた圧着ガイドであ
り、この圧着ガイドはローディング完了時のプレイ操作
により前記ピンチローラレバー(24)の端部及びピン
チローラ(21)の上部に配された鍔(37〉を押圧し
て、ピンチローラ(21〉をキャプスタン(22〉にF
f若せしめる。(34) is a pinch I pivoted on a support shaft (35).
I-'7ff: loading lever, (36) is a crimping guide provided at the rotating end of this pinch roller crimping/)-, and this crimping guide is activated by the play operation when loading is completed. ) and the flange (37> placed on the top of the pinch roller (21)) to force the pinch roller (21>) onto the capstan (22>).
f Makes you younger.
尚、ピンチローラ圧着レバーはソレノイド(図示省略)
により制御されるがその機構は従来より周知であるので
説明は省略する。The pinch roller crimping lever is a solenoid (not shown).
The mechanism is well known, so its explanation will be omitted.
また、前記圧着ガイドはピンチローラの非圧着時及び圧
着時に、テープガイドとし又も機能する。Further, the pressure guide also functions as a tape guide when the pinch roller is not pressure-bonded and when the pinch roller is pressure-bonded.
すなわち、ピンチローラフ21)とキャプスタン(22
)との間を通ったテープ(2)は、テープ引出しピン(
2b)及び圧着ガイド(36)により案内され力ヒット
(1)の巻取リール(1b)に巻取られる。ここで、8
ミリビデオ用のカセットは小型化のためカセット内部に
テープガイドを有さないため巻取リールの巻径が変わる
と、カセットのテープ進入口のイ則壁に当ってしまうこ
とがある。ニーのため、前記巻径が変ってもカセットの
テープ進入口にテープが当たらないように規制する何ら
かのう°−プガイドが必要となる。前記圧着ガイド(3
6)はこの−12ブガイドとして機能するものである。That is, pinch roller rough 21) and capstan (22
), the tape (2) passes through the tape pull-out pin (
2b) and is guided by the crimp guide (36) and wound onto the take-up reel (1b) of the force hit (1). Here, 8
Millimeter video cassettes do not have a tape guide inside the cassette in order to be miniaturized, so if the winding diameter of the take-up reel changes, the tape may hit the irregular wall of the tape entrance of the cassette. Because of the knee, some type of tape guide is required to prevent the tape from hitting the tape entrance of the cassette even if the winding diameter changes. The crimp guide (3
6) functions as this -12-bit guide.
尚、供給リール側にも前記問題があるため、前記圧着ガ
イド(36)と同一機能を有する固定ガイドピン〈38
〉がヘッド支持板(14〉上に植立されている。Incidentally, since the supply reel side also has the above problem, a fixed guide pin <38
) is planted on the head support plate (14).
次にバックテンションレバー引出し機構について、第8
図(イ)(口〉に従い説明する。バックテンションレバ
ー(15)の支軸(17)には同軸上に第1ギヤ(39
)が配されておりこの第1ギヤ(39)は支軸り40)
に枢支きれる扇状ギヤ(41)に噛合し、ている。Next, regarding the back tension lever pull-out mechanism, see Part 8.
The explanation will be given according to Figure (a).The support shaft (17) of the back tension lever (15) has the first gear (39
) is arranged, and this first gear (39) is a pivot shaft 40)
It meshes with a fan-shaped gear (41) that can be pivoted.
この扇状ギヤ(41)上には、巻取リール台(図示省略
)に一端が巻付けられるブレーキハンド(42)の他端
が接続きれると共に、扇状ギヤt41)を時計ノj向、
すなわち、ハ・ツクテンションし・バー(15)を反時
計方向に付勢してテープ(2)にグンンヨ〉・を付与す
るバネ(43)がシャーシとの間に接続されている。更
に扇状ギヤ(41>上には保合ピン(41a>が配され
ており、この係合ピン(41a)は第2ギヤク44〉の
カム溝(44a)に係合している。このカム溝の終端は
他の部分に比へて巾広となっ1おり、第8図(ロ)のL
ノーディング完了イ装置においてカム溝内で保合ピンが
所定量移動を許容されている。On this fan-shaped gear (41), the other end of the brake hand (42), one end of which is wrapped around a take-up reel stand (not shown), can be connected, and the fan-shaped gear t41) can be connected in the clockwise direction.
That is, a spring (43) is connected to the chassis for biasing the tension bar (15) counterclockwise to apply a jerky force to the tape (2). Further, a retaining pin (41a) is disposed on the fan-shaped gear (41), and this engaging pin (41a) engages with a cam groove (44a) of the second gear 44. The terminal end is wider than the other parts1, and the L in Figure 8 (b)
In the noding completion device, the retaining pin is allowed to move a predetermined amount within the cam groove.
(45)は「71i記第2ギヤに噛合する第3ギ〜ノで
あり、この第3キヤと同軸上に第4キーS’(46)が
配され、この第4ギヤは前記ローディングディスクのギ
ヤ部(4a〉に噛合している。(45) is the third gear that meshes with the second gear described in 71i, and a fourth key S' (46) is disposed coaxially with this third gear, and this fourth gear is connected to the loading disk. It meshes with the gear part (4a).
よって、バックテンションレバー(15) ハローディ
ングディスク(土)の回動に連動して、第8図(イ)の
位置からく口)の位置までテープく2)と共に引出され
る。Therefore, the back tension lever (15) is pulled out together with the tape 2) from the position shown in FIG. 8 (a) to the position shown in FIG.
尚% ローティング完了状態にお(づるハックデンジ3
ン機構自体の動作は周知のものである。In addition, % loading complete state (Zuru Hack Denji 3
The operation of the mechanism itself is well known.
次に、第1、第20−ディング機構及びバックテンショ
ンレバー引出し機構の動作について説明する。Next, the operations of the first and 20th loading mechanisms and the back tension lever drawing mechanism will be explained.
まず、第1図に示す如く、カセット(1)をカセットボ
ルダ(図示省略)に挿入して装着位置まで下降せしめる
と、ローディングモータ(図示省略)が通電されローデ
ィングギヤ〈29ンが脱時S1フj向に回転する。First, as shown in Fig. 1, when the cassette (1) is inserted into the cassette boulder (not shown) and lowered to the loading position, the loading motor (not shown) is energized and the loading gear (29) is disengaged. Rotate in the j direction.
この回転によりローディングディスクク支)はU)計り
j向に駆動され、第2図の如くフ“7り/h(6)がジ
ヨイントく5)を介して駆動きれるため、先導ガイドピ
ンく8)がテープ(2)を引出すと共に力1ドシリンダ
(3)に巻付ける。このとき、プラク゛/トク旦)はプ
ラグ・/ト案内体(7)によって所定経路で案内され、
終端近くに達すると、第5図(イ)に示ず如く、突出ピ
ン(11)の先gJif^が第1同定ブ17/り(υ)
の凹部(12a>の−It(に当接する。この状態にお
いて、突出ビン(11〉は凹部C12a >倶」譬と平
行ではないが、更にローディング「イスク(±)か駆動
きれることにより、第5図(r))の如く突出ビン(1
1)は凹部(12a)側壁と平行となp)+1−右状態
となる。この圧着状態においてブシケ・[(旦λの傾斜
角度は圧着前と変っているがi−E着面においてブラケ
ンh(6)の凸部(6a)はブラリ・/ト案内体(ヱン
の案内溝(7a)に対してガタを持って係合しているた
め、前記ブラケットはこのガタの範囲で変位可能となっ
ている。Due to this rotation, the loading disc support () is driven in the U) direction, and as shown in Fig. 2, the flap (6) can be driven through the joint (5), so that the leading guide pin (8) pulls out the tape (2) and wraps it around the force cylinder (3). At this time, the plug/tape is guided along a predetermined path by the plug/tight guide (7),
When it reaches near the end, the tip gJif^ of the protruding pin (11) reaches the first identification pin 17/(υ), as shown in Fig. 5(a).
In this state, the protruding bottle (11> is not parallel to the recess C12a>), but since the loading isk (±) can be driven completely, the fifth As shown in figure (r), the protruding bottle (1
1) is parallel to the side wall of the recess (12a) and is in the p)+1-right state. In this crimping state, the angle of inclination of the bushke/[(tanλ) has changed from before crimping, but the convex portion (6a) of the bracket h (6) on the i-E bonding surface is the guide of the brary/to guide ( Since the bracket engages with the groove (7a) with some play, the bracket can be displaced within the range of this play.
一方、前記ローディングギヤの反時計方向への回転によ
り、第2スライド部材(2りは第1スライド部材(翻)
と一体となって、第1図の右上方向へスライドする。こ
のスライドにより、第2図の如くテープ引出ピン(26
)がテープ(2)を右上方向に引出す。On the other hand, due to the counterclockwise rotation of the loading gear, the second slide member (2 is the first slide member) is rotated.
and slide toward the upper right in Figure 1. This slide allows the tape pull-out pin (26
) pulls out the tape (2) towards the upper right.
このとき、前記両スライド部材はガイド部側(31)<
32’)に案内されると共にピンチロ−ラレ/<−(2
4)はピンチローラガイド(32a)に案内されるため
、スライド途中において、ピンチローラレバー(24)
及びピンチローラ(21)がカセット(1)の切欠(1
c)端部に当接することはない。At this time, both the slide members are on the guide portion side (31)
32') and pinch roller/<-(2
4) is guided by the pinch roller guide (32a), so in the middle of sliding, the pinch roller lever (24)
and the pinch roller (21) is connected to the notch (1) of the cassette (1).
c) It does not touch the edges.
尚、ローディング中、ピンチローラ(21)がカセット
切欠(1c)から脱出した後は、ピンチローラレバー(
24)はピンチローラガイド(32a>から離間し、該
レバーはテープ引出ピン(26〉の根元に係合して回動
規制が為きれ、ローディング完了時にはピンチローラ(
21)は所定の間隔をもってキヘ・ブスタン(22)に
対向する。During loading, after the pinch roller (21) escapes from the cassette notch (1c), the pinch roller lever (
24) is separated from the pinch roller guide (32a>), and the lever engages with the base of the tape pull-out pin (26>) to restrict rotation, and when loading is complete, the pinch roller (32a>
21) faces Kihe Bustan (22) at a predetermined distance.
そして、第1スライド部材(跋ンが第2固定フロツク(
封〉の凹部(33a)内に侵入し7、その先端が奥壁に
当接して停止する。更にl:I −フイ+、、グキA・
(29)の駆動により第2スライド部材(旺)か四部・
\侵入する。このとき、凹部(33a)iこはその下面
に傾斜部(33b)が形成されており、第2ス”・イド
部材(旺)の先端はこの傾斜部(33b)に案内芒tし
て。Then, the first slide member (which is loose) is attached to the second fixing flock (
It enters the recess (33a) of the seal (7), and stops when its tip abuts against the back wall. Further l:I-Fi+,,Guki A・
(29) is driven to move the second slide member
\invade. At this time, a sloped part (33b) is formed on the lower surface of the recessed part (33a), and the tip of the second guide member is guided into this sloped part (33b).
更に奥へ侵入する。よって第6図(イ)の如く第2スラ
イド部材(2りの先端は第1スライド部材(競)の下面
を上方へ押し上げ、凹部(33a)上面へ圧接すると共
に、バネ<28)の付勢により第1スライド部材(ひ)
の先端を凹部(33a)奥壁へ11接するl−め、第1
スライド部材り翻)は第2固定ブIJ ンク(4塁)に
対してガタなく位置決めされる。Infiltrate deeper. Therefore, as shown in FIG. 6(A), the tip of the second slide member (2) pushes up the lower surface of the first slide member (competition) and comes into pressure contact with the upper surface of the recess (33a), and the spring <28) is biased. The first slide member (H)
The tip of the recess (33a) is in contact with the back wall of the recess (33a).
The slide member (reverse) is positioned with no play relative to the second fixed block (4th base).
−−−B 、、バックテンションレバー(15)は第8
図に示すバックテンションレバー引出し機構により、第
1図の状態からfA2図の位置まゴS引出され♂」、す
なわち、第8図(イ)に示ず如く、rll−デイノグデ
ィスク(土ンの時計方向の回動により、第3、第4ギヤ
(45)(46)を介して、第2ギヤ(4りが時計方向
に回動する。このため、カム溝(t4a)の4至は除々
に小きくなるため、扇状ギギ(■)は保合ピン(41a
)により時計方向に回動すると共にハックデンジjンレ
バー(15)が反時計方向に回動して、テンション検出
ピン<16)がテープ(2)を引出す。---B, back tension lever (15) is the 8th
By the back tension lever pulling mechanism shown in the figure, the position shown in Figure 1 is pulled out from the position shown in Figure 1 to the position shown in Figure 8 (A). Due to the clockwise rotation, the second gear (fourth gear) rotates clockwise via the third and fourth gears (45) and (46). Therefore, the fourth gear of the cam groove (t4a) is gradually rotated. Because it becomes smaller, the fan-shaped gigi (■) is attached to the retaining pin (41a
) rotates clockwise, the hacking lever (15) rotates counterclockwise, and the tension detection pin <16) pulls out the tape (2).
そして、第8図(ロ)の如く、ローティングが完了する
と、係合ピン(41a)はカム?#(44a)終端に位
置するがこのカム溝(44a)終端は他の部分に比しで
l】広となっているため、係合ピン(41a)はその範
囲内で移動可能となっている。Then, as shown in FIG. 8(b), when the loading is completed, the engagement pin (41a) is connected to the cam? Although it is located at the end of # (44a), the end of this cam groove (44a) is wider than other parts, so the engagement pin (41a) can move within that range. .
すなわち、パックテンションレバー(15)は所定の範
囲内で回動可能となっている。That is, the pack tension lever (15) is rotatable within a predetermined range.
上述の如くローディングが完了すると、7−−ブ(2ン
はガイドシリンダ(3)に約210”巻付いた状態とな
りストップモードとなる。When the loading is completed as described above, the cylinder 7 is wrapped around the guide cylinder (3) by about 210 inches and enters the stop mode.
このストップモードにおいて、プレイ操作が為されると
、ピンチローラ圧着用のソレノイド(図示省略〉が通電
されて、第2図及び第7図に示す如くピンチローラ圧着
レバー(34)が時計方向に回動する。この回動により
圧着ガイド(36)はその上下端が夫々、鍔(37)及
びピンチローシレバー(24)を押圧し、ピンチローラ
(21)はキヘ・プスタン(22)に圧着される。In this stop mode, when a play operation is performed, the pinch roller crimping solenoid (not shown) is energized, and the pinch roller crimping lever (34) is rotated clockwise as shown in FIGS. 2 and 7. Due to this rotation, the upper and lower ends of the crimping guide (36) press the tsuba (37) and the pinch roller lever (24), respectively, and the pinch roller (21) is crimped against the kihebutsutan (22). .
尚、前記圧着ガイドはピンチローラ圧着時と非圧着時と
で多少位置が変わることになるが、い1゛れの位置にお
いてもテープ(2)がカセ・・ト(1)のテープ進入口
に接触しない様にされている。The position of the crimping guide will change slightly between when the pinch roller is crimping and when it is not crimping, but the tape (2) will be in the tape entrance of the cassette (1) even in either position. Contact is avoided.
(へ) 発明の効果
上述の如く本発明に依れば、ローディング完了位置にお
いて、先導ガイドピンは極めて精度良(位置決めきれる
ため、ガイドシリンダ・\のテープ巻付角規定ピンとの
間でテープに無理な力が加わったり、ねじれたりするこ
とがなく、8ミリビテオに用いても高精度のテープ走行
系を実現でさる。(F) Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the leading guide pin has extremely high accuracy at the loading completion position (because it is perfectly positioned, there is no force on the tape between the guide cylinder and the tape winding angle defining pin). There is no application of force or twisting, and a highly accurate tape running system can be achieved even when used with 8mm video tapes.
図面はいずれもオ発明の一実施例に関し、第1Bはロー
ディング機構のアンローディング状態における平面図、
第2図は同ローティング完了状態における平面図、第3
図は第10−チイング機構の斜視図、第4図はブラケッ
ト案内体の断面図、第5図(イ)(ロ)は、夫々、ブラ
ケットの圧着前及び圧着後の側面図、第6図(イ)(ロ
)は、夫々、第20−ディング機構の側面図及び′iE
面図、第7図はピンチローラ圧着機構の斜視図、第8図
くイノ(ロ)は夫々、ノベックテンションレハー引出し
機構の引出し前及び引出し後の平面図である1、主な図
番の説明
・・・ブラケット、(L)・・・ブラケット案内体、(
8)・・・先導ガイドピン、(11)・・・突出ピン、
(耗)・・・第1固定ブロツク、
第4図
第6図The drawings all relate to an embodiment of the invention; 1B is a plan view of the loading mechanism in an unloading state;
Figure 2 is a plan view of the same loading completed state;
The figure is a perspective view of the 10th chewing mechanism, FIG. 4 is a sectional view of the bracket guide, FIGS. 5(a) and 5(b) are side views of the bracket before and after crimping, and FIG. (a) and (b) are a side view of the 20th ding mechanism and 'iE, respectively.
7 is a perspective view of the pinch roller crimping mechanism, and FIG. Description...Bracket, (L)...Bracket guide, (
8)...Leading guide pin, (11)...Protruding pin,
(Wear)...1st fixed block, Fig. 4 Fig. 6
Claims (1)
にてカセットからテープを引出”してガイドシリフグ周
面にらぜん状に巻付りてなる・フ・−ブローディング機
構において、前記テープガイドを載置する移動体と、該
移動体に設けられた位置決めビンと前記移動体を前記カ
セットの装着面に対して傾斜諮れた移動経路に沿って案
内するガイド部材と、前記移動体を駆動する駆動手段と
、Ri+記移動体がローディング完了位置直前まで来た
とき、11i7記位置決めビンの一端が当接し、更に前
記駆動手段が駆動きれることにより、前記位置決めビン
の一側辺が当接する第1固定面と、前記移動体の一側面
が当接する第2固定面とを有する固定ノ゛ロックとを備
えてなるテープロープ1゛ング機構。(1) In a tape loading mechanism in which the tape is pulled out from a cassette by a tape guide moved along a predetermined movement path and wound around the circumferential surface of the guide shaft in a spiral shape, the tape guide a movable body on which the movable body is placed, a positioning bin provided on the movable body, a guide member that guides the movable body along a movement path inclined with respect to the mounting surface of the cassette, and a drive member for driving the movable body. When the moving body Ri+ comes just before the loading completion position, one end of the positioning bin 11i7 comes into contact with each other, and when the drive means is driven completely, one side of the positioning bin comes into contact with the first end. A tape rope tying mechanism comprising a fixed lock having a first fixed surface and a second fixed surface abutted against one side of the movable body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58197018A JPH0786990B2 (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Treading mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58197018A JPH0786990B2 (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Treading mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087459A true JPS6087459A (en) | 1985-05-17 |
JPH0786990B2 JPH0786990B2 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=16367404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58197018A Expired - Lifetime JPH0786990B2 (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Treading mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0786990B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55160362A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-13 | Sony Corp | Tape loader |
JPS5746349A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | Tape guide fixing mechanism of magnetic recorder and reproducer |
JPS57130253A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Hitachi Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP58197018A patent/JPH0786990B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55160362A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-13 | Sony Corp | Tape loader |
JPS5746349A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | Tape guide fixing mechanism of magnetic recorder and reproducer |
JPS57130253A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Hitachi Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0786990B2 (en) | 1995-09-20 |
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