JPS6087459A - Tape loading mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the accuracy of a tape loading mechanism by using a fixed block containing the 1st and 2nd fixed surfaces to which an end of a positioning pin has a contact when a traveling object comes to a place immediately before the loading end position and also the side faces of the positioning pin and the traveling object have contact respectively when the traveling object moves more. CONSTITUTION:A leading guide pin 8 is implanted on a bracket 6, and guide pins 9 and 10 hold the folded tapes with no contact with each other. A projected pin 11 set at the lower part of the pin 8 interlocks a recessed part 12a of a fixed block 12 of a lower guide cylinder 3b at a loading end position. Then a loading disk 4 is driven and the pin 8 draws out a tape 2 and also winds it round the cylinder 3. In this case, the bracket 6 is moved to a place near the termination by a bracket guide 7 and the tip of the pin 11 touches the part 12. When the disk 4 is driven more, the pin 11 is set in parallel to the side wall of the part 12a and pressed close to the side wall. Therefore the pin 8 is positioned with high accuracy at the loading end position.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）Ｍ東上の利用分野 ６・　本発明は８ミリビデオ等の小型ＶＴＲに用いて好
適なテープローディング機構に関−ｑる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Application 6 of M Tojo The present invention relates to a tape loading mechanism suitable for use in a small VTR such as an 8 mm video.

（ロ）従来技術 近年ＶＴＲの小型化が進み８ミリヒテオと称される新し
い規格の／ＪＸ型ＶＴＲが開発きれている。こＱ）８ミ
リビデオに用いるテープローディング機構としては、い
わゆる逆ＵＩＪ−フイングカ式を用いれば小型化に有利
である。この逆Ｕｌ−１−ディングフｊ式は特開昭５７
−８６１６１号公報等により公知であり、基本的には、
カセットよりこのカセ／１・装着面に対して斜め方向に
テープを引出しガイドシリンダにテープを傾斜して装架
する第１［Ｊ−ティング手段と、カセットより前記装着
面と平１にテープを引出す第２０−テインク手段と、こ
の第２０−ディング手段と共に移動汐れる丁−プ駆動手
段とから成る。(b) Prior art In recent years, VTRs have become smaller and smaller, and a new standard /JX type VTR called 8 mm HITEO has been developed. Q) As a tape loading mechanism used for 8 mm video, it is advantageous for downsizing if a so-called reverse UIJ-Finger type is used. This reverse Ul-1-Dingfuj formula was published in JP-A-57
It is known from Publication No. -86161 etc., and basically,
A first J-ting means for pulling out the tape from the cassette in a diagonal direction with respect to the mounting surface and mounting the tape in a guide cylinder at an angle; It consists of a 20th tacking means and a knife driving means that moves together with the 20th tacking means.

この従来例においては先導ガイ［゛ビンを配し１こノロ
ツクはガイド部材のガイド１１りに比較的太さｌ！ガタ
を持って案内され、その終端においては、バネの付勢力
で圧接きれるだＣブであるので、先導力・ｒドピンの傾
斜方向の位置決め精度があま−り高くない。In this conventional example, the leading guide [bin is arranged and one piece is relatively thick as the guide 11 of the guide member]. Since it is guided with play and is pressed against the end by the biasing force of the spring, the positioning accuracy in the direction of inclination of the leading force and r-doping pin is not very high.

しかしながら小型化、高密度記録を目的とする８ミリビ
デオのテープ走行系ではより精度の高いものが要求され
る。However, an 8 mm video tape running system aimed at miniaturization and high-density recording requires higher precision.

（ハ）発明の目的 本発明は上述の点に鑑み為されたものであり、８ミリビ
デオに用いても満足できる高精度のテープローディング
機構を提案するものである。(c) Object of the Invention The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to propose a highly accurate tape loading mechanism that can be used satisfactorily even for 8 mm video.

（二〉　発明の構成 本発明は所定の移動経路に沿って移動されるテープガイ
ドにてカセットからテープを引出してガイドシリンダ周
面にらせん状に巻付（づてなるテープローディング機構
において、前記テープガイドを載置する移動体と、該移
動体に設けられた位置決めピンと前記移動体を前記カセ
・／トの装看面に対して傾斜された移動経路に沿って案
内するガイド部材と、前記移動体を駆動する駆動手段と
、１ｉ１１記移動体移動−ディング完了位置直前まで来
たとき、前記位置決めピンの一端が当接し、更に前記駆
動手段が駆動きれることにより、前記位置決めピンの一
側辺が当接する第１固定面と、前記移動体の一側面が当
接する第２固定面とを有する固定ブロックとを備えてな
るテープローディング機構である。(2) Structure of the Invention The present invention provides a tape loading mechanism in which a tape is pulled out from a cassette by a tape guide moved along a predetermined movement path and wound spirally around the circumferential surface of a guide cylinder. a movable body on which a guide is placed, a positioning pin provided on the movable body, a guide member that guides the movable body along a movement path inclined with respect to the mounting surface of the cassette/tablet, and the movable body. One end of the positioning pin comes into contact with the driving means for driving the moving body when it comes just before the moving body movement completion position, and the driving means can be driven further, so that one side of the positioning pin The tape loading mechanism includes a fixing block having a first fixing surface that abuts, and a second fixing surface that one side of the movable body abuts.

（ホ）　実施例 以下、図面に従い本発明を８ミリビテオに用し・た一実
施例を説明する。(E) Example Hereinafter, an example in which the present invention is applied to an 8 mm video will be described with reference to the drawings.

本実施例のローディング機構は基本的には新Ｕローディ
ング機構を８ミリビデオに採用したものであり、大別し
て、第１０−ティング機構、第２０−ティング機構及び
バックテンシーｊンレハー引出し機構に分けられる。The loading mechanism of this embodiment is basically a new U loading mechanism adopted for 8mm video, and can be roughly divided into a 10th loading mechanism, a 20th loading mechanism, and a back tensile pull-out mechanism. .

まず、第１０−ディング機構を第１〜第５図及び第８図
に従い説明する。First, the tenth ding mechanism will be explained with reference to FIGS. 1 to 5 and FIG. 8.

（１）はカセットであり、供給リール（１ａ）及び巻取
リール（１ｂ）間にテープ（２）が装架され角ＩＩ力に
切欠（１ｃ）が形成きれている。このカセット（上）は
カセットホルダく図示省略）により昇降可能とされてい
る。(1) is a cassette, in which a tape (2) is mounted between a supply reel (1a) and a take-up reel (1b), and a notch (1c) is formed at the angle II. This cassette (upper) can be raised and lowered by a cassette holder (not shown).

（２）は回転ヘッド（図示省略）を内蔵り゛るガイドシ
リンダであり、このガイドシリンダ（盈）は回転式の上
シリンダ（３ａ）及び固定式の下シリンダ（３ｂ）によ
り構成されている。(2) is a guide cylinder having a built-in rotary head (not shown), and this guide cylinder is composed of a rotary upper cylinder (3a) and a fixed lower cylinder (3b).

（↓）は前記ガイドシリンダの周囲に回動可能に配され
た円環状のローディングティスフであり、その外周には
ギヤ部（４ａ）が形成きれている。（５）はこのローデ
ィングディスク上に一端が結合されたジヨイントであり
、上下方向に回動可能で且つコイルバネにより伸張方向
に付勢されている。(↓) is an annular loading tissue rotatably arranged around the guide cylinder, and a gear portion (4a) is formed on the outer periphery thereof. Reference numeral (5) denotes a joint whose one end is connected to the loading disk, which is rotatable in the vertical direction and biased in the direction of expansion by a coil spring.

尚、このジヨイントの構成自体は周知である。The structure of this joint itself is well known.

（旦）は前記ジヨイントの他端に結合きれたブラケット
であり、このプラウ°ットは前記Ｌ１−ディングディス
クの外周に約２７０＠　に渡って設けられたプラケント
案内体（７）に支持きれている。すなわちブラノノ′ッ
ト（互）は第４図に示す如くブラウット案内体（ヱ）の
内周に形成きれた案内溝（７ｇ）に、その凸部（６ａ）
が係合すると共に新曲片（６ｂ）がブラケッ！・案内体
（ヱ）の上面及び外側に係合リーることにより移動可能
に支持きれている。(Dan) is a bracket that is fully connected to the other end of the joint, and this prout is fully supported by the bracket guide body (7) that is provided on the outer periphery of the L1-ding disk for about 270 degrees. There is. That is, as shown in Fig. 4, the Braunt's knot (reciprocal) is a guide groove (7g) formed on the inner periphery of the Blautt guide (E), and its convex part (6a).
is engaged and the new song piece (6b) is bracketed!・It is movably supported by engaging the upper surface and outside of the guide body (E).

（８）は前記ブラケット上に植立された先導カイトピン
、　（９）（１０）は同じく前記ブラケット、ヒに植立
きれ、夫々、折り返Ｓれたテープ（４）同志を非接触に
保つ第１及び第２ガイドビンである。（１１）は前記先
導ガイドピンの下方に突出している突出ピンでありロー
ディング完了位置にて、前記下部ガイドシリンダの側部
に配された第１固定フＩＪ・り（υ）の凹部（１２ａ）
に係合する。(8) is the lead kite pin planted on the bracket; (9) and (10) are the tapes that are also placed on the bracket and are folded back. 1 and 2 guide bins. (11) is a protruding pin protruding downward from the leading guide pin, and at the loading completion position, the concave portion (12a) of the first fixing flap (υ) arranged on the side of the lower guide cylinder
engage with.

（１３）は供給リール（１ａ）とガイドシリンダ（ス）
間のテープ走行経路に配きれた金山消去・＼／ドでヘッ
ド支持板（１４）上に固定きれている。(13) is the supply reel (1a) and the guide cylinder (S)
It is fixed onto the head support plate (14) with a metal eraser placed on the tape running path between the two.

（１５）は先端にテンション検出ピンク１６）を配した
ハックテンションレバーで、支軸（１７）に回動自在に
枢支きれており、後述するバ／ンアンンヨンしバー引出
し機構により駆動きれる。(15) is a hack tension lever with a tension detection pink 16) at the tip, which is rotatably supported on a support shaft (17), and can be driven by a bar pull-out mechanism to be described later.

また、（１８）は前記供給リールよ杓水平づコ向に引出
されたテープ（２）を傾斜せしめた状態でカイトシリン
ダ（３）に巻付けるためのテーバガイドピンでおり逆円
錐状のテーパが形成きれ（いる。り１９２（２０）は夫
々、ガイドシリンダ（ｊ）に対りるンープ（２）の巻付
は角度を約２１０°に規定する。５ｆ・１ｆ１ｊ規定ビ
ンである。Further, (18) is a tapered guide pin for winding the tape (2) pulled out from the supply reel in the horizontal direction around the kite cylinder (3) in an inclined state, and has an inverted conical taper. Each of the forming holes 192 (20) defines an angle of about 210° when the loop (2) is wrapped around the guide cylinder (j).

次に、第２０−ディング機構について第１、第２、第６
及び第７図に従い説明する。Next, regarding the 20th ding mechanism, the 1st, 2nd, and 6th
This will be explained with reference to FIG.

（２１）はキャプスタン（２２）に圧着してテープく２
）を定速走行せしめるピンチローラで、支軸（２３）に
枢支されたピンチローラレバー（２４）上に載置され−
Ｃおり、前記支軸（２３）は第１スライド部材（翻）上
に支持されている。〈２６）は前記第１スライド部材上
に配されたテープ引出しピンである。前記第１スライド
部材（翻）の下方には第２スライド部材（鉦）が配され
ている。第１スライド部材（翻）には透孔（２５ａ）が
形成されており、との透孔（２５ａ）には第２スライド
部材上に植立された遊嵌ピン（２７ａ）が遊嵌している
。そして、この遊嵌ピン（２７ａ）と第１スライド部材
（輩）先端の切起しく２５ｂ）との間にはバネ（２８）
が張架されており、両スライド部材は一体となっている
。また、前記第２スライド部材の一側部にはギヤ部（２
７ｂ）が形成され、このギヤ部（２７ｂ）は図示省略し
たローディングモータに結合するローディングギヤ（２
９）に噛合する減速ギヤ（３０）に噛合している。尚、
前記し１−ディングギヤはローディングディスク（土）
のギヤ部（４ａ）にも噛合しておりローディングディス
ク（工２及び第２スフイド部材り２りは同期駆動きれる
。(21) is crimped onto the capstan (22) and taped.
) is mounted on a pinch roller lever (24) that is pivotally supported on a support shaft (23).
C, the support shaft (23) is supported on the first slide member (transverse). <26) is a tape pull-out pin arranged on the first slide member. A second slide member (gon) is disposed below the first slide member (translation). A through hole (25a) is formed in the first slide member (25a), and a loose fitting pin (27a) set on the second slide member is loosely fitted into the through hole (25a). There is. A spring (28) is connected between the loose fitting pin (27a) and the cut-out groove 25b at the tip of the first slide member (bro).
is stretched, and both slide members are integrated. Further, a gear portion (2
7b) is formed, and this gear part (27b) is connected to a loading gear (27b) connected to a loading motor (not shown).
It meshes with a reduction gear (30) that meshes with gear 9). still,
The above-mentioned 1-ding gear is a loading disc (earth)
The loading disc (4a) is also meshed with the gear part (4a), and the loading disc (2) and the second gear part (2) can be driven synchronously.

更に、前記第２スライド部材（２！）の両側ｔｉ第ａ図
（ロ）に示ず如くコ字状のガイド部材（３１）（３２＞
により挾持され摺動可能となっている。このガイド部材
のうちの一方（廷）上には、前記ピンチローラレバーの
端部を係合案内するピンチロ−ラガイド（３２ａ＞が樹
脂にて一体に成型きれている。このピンチローラガイド
（３２ａ）を設けている理由は、ピンチローラレバー（
２４）がトーンヨンハネ（図示省略）により第１図にお
いて脱時Ｈ−Ｊ向に付勢されているため、ローディング
時に、カセ・／＋−＜ｘ）の切欠（１ｃ）端部にピンチ
ローラ（２１）が当ってしまうのを防止するためである
。Further, as shown in FIG. A (B) on both sides of the second slide member (2!), U-shaped guide members (31) (32>
It is held in place so that it can slide. A pinch roller guide (32a) that engages and guides the end of the pinch roller lever is integrally molded with resin on one (front) of the guide members.This pinch roller guide (32a) The reason for the provision of the pinch roller lever (
Since the pinch roller (24) is urged in the direction of H-J when unloaded in FIG. 1 by a tone roller (not shown), the pinch roller (21) ) is to prevent this from happening.

（３３）はローディング完了時にｍＩ記第１、第２スラ
イド部材の先端が侵入して位置固定さｉする第２固定ブ
ロツクである。(33) is a second fixing block into which the tips of the first and second slide members enter and fix the positions when loading is completed.

また、　（３４）は支軸（３５）に枢支されたピンチＩ
Ｉ　−′７ｆｆ：着レバー、　（３６）はこのピンチロ
ーラ圧着し／）−の回動端に設けられた圧着ガイドであ
り、この圧着ガイドはローディング完了時のプレイ操作
により前記ピンチローラレバー（２４）の端部及びピン
チローラ（２１）の上部に配された鍔（３７〉を押圧し
て、ピンチローラ（２１〉をキャプスタン（２２〉にＦ
ｆ若せしめる。(34) is a pinch I pivoted on a support shaft (35).
I-'7ff: loading lever, (36) is a crimping guide provided at the rotating end of this pinch roller crimping/)-, and this crimping guide is activated by the play operation when loading is completed. ) and the flange (37> placed on the top of the pinch roller (21)) to force the pinch roller (21>) onto the capstan (22>).
f Makes you younger.

尚、ピンチローラ圧着レバーはソレノイド（図示省略）
により制御されるがその機構は従来より周知であるので
説明は省略する。The pinch roller crimping lever is a solenoid (not shown).
The mechanism is well known, so its explanation will be omitted.

また、前記圧着ガイドはピンチローラの非圧着時及び圧
着時に、テープガイドとし又も機能する。Further, the pressure guide also functions as a tape guide when the pinch roller is not pressure-bonded and when the pinch roller is pressure-bonded.

すなわち、ピンチローラフ２１）とキャプスタン（２２
）との間を通ったテープ（２）は、テープ引出しピン（
２ｂ）及び圧着ガイド（３６）により案内され力ヒット
（１）の巻取リール（１ｂ）に巻取られる。ここで、８
ミリビデオ用のカセットは小型化のためカセット内部に
テープガイドを有さないため巻取リールの巻径が変わる
と、カセットのテープ進入口のイ則壁に当ってしまうこ
とがある。ニーのため、前記巻径が変ってもカセットの
テープ進入口にテープが当たらないように規制する何ら
かのう°−プガイドが必要となる。前記圧着ガイド（３
６）はこの−１２ブガイドとして機能するものである。That is, pinch roller rough 21) and capstan (22
), the tape (2) passes through the tape pull-out pin (
2b) and is guided by the crimp guide (36) and wound onto the take-up reel (1b) of the force hit (1). Here, 8
Millimeter video cassettes do not have a tape guide inside the cassette in order to be miniaturized, so if the winding diameter of the take-up reel changes, the tape may hit the irregular wall of the tape entrance of the cassette. Because of the knee, some type of tape guide is required to prevent the tape from hitting the tape entrance of the cassette even if the winding diameter changes. The crimp guide (3
6) functions as this -12-bit guide.

尚、供給リール側にも前記問題があるため、前記圧着ガ
イド（３６）と同一機能を有する固定ガイドピン〈３８
〉がヘッド支持板（１４〉上に植立されている。Incidentally, since the supply reel side also has the above problem, a fixed guide pin <38
) is planted on the head support plate (14).

次にバックテンションレバー引出し機構について、第８
図（イ）（口〉に従い説明する。バックテンションレバ
ー（１５）の支軸（１７）には同軸上に第１ギヤ（３９
）が配されておりこの第１ギヤ（３９）は支軸り４０）
に枢支きれる扇状ギヤ（４１）に噛合し、ている。Next, regarding the back tension lever pull-out mechanism, see Part 8.
The explanation will be given according to Figure (a).The support shaft (17) of the back tension lever (15) has the first gear (39
) is arranged, and this first gear (39) is a pivot shaft 40)
It meshes with a fan-shaped gear (41) that can be pivoted.

この扇状ギヤ（４１）上には、巻取リール台（図示省略
）に一端が巻付けられるブレーキハンド（４２）の他端
が接続きれると共に、扇状ギヤｔ４１）を時計ノｊ向、
すなわち、ハ・ツクテンションし・バー（１５）を反時
計方向に付勢してテープ（２）にグンンヨ〉・を付与す
るバネ（４３）がシャーシとの間に接続されている。更
に扇状ギヤ（４１＞上には保合ピン（４１ａ＞が配され
ており、この係合ピン（４１ａ）は第２ギヤク４４〉の
カム溝（４４ａ）に係合している。このカム溝の終端は
他の部分に比へて巾広となっ１おり、第８図（ロ）のＬ
ノーディング完了イ装置においてカム溝内で保合ピンが
所定量移動を許容されている。On this fan-shaped gear (41), the other end of the brake hand (42), one end of which is wrapped around a take-up reel stand (not shown), can be connected, and the fan-shaped gear t41) can be connected in the clockwise direction.
That is, a spring (43) is connected to the chassis for biasing the tension bar (15) counterclockwise to apply a jerky force to the tape (2). Further, a retaining pin (41a) is disposed on the fan-shaped gear (41), and this engaging pin (41a) engages with a cam groove (44a) of the second gear 44. The terminal end is wider than the other parts1, and the L in Figure 8 (b)
In the noding completion device, the retaining pin is allowed to move a predetermined amount within the cam groove.

（４５）は「７１ｉ記第２ギヤに噛合する第３ギ〜ノで
あり、この第３キヤと同軸上に第４キーＳ’（４６）が
配され、この第４ギヤは前記ローディングディスクのギ
ヤ部（４ａ〉に噛合している。(45) is the third gear that meshes with the second gear described in 71i, and a fourth key S' (46) is disposed coaxially with this third gear, and this fourth gear is connected to the loading disk. It meshes with the gear part (4a).

よって、バックテンションレバー（１５）　ハローディ
ングディスク（土）の回動に連動して、第８図（イ）の
位置からく口）の位置までテープく２）と共に引出され
る。Therefore, the back tension lever (15) is pulled out together with the tape 2) from the position shown in FIG. 8 (a) to the position shown in FIG.

尚％　ローティング完了状態にお（づるハックデンジ３
ン機構自体の動作は周知のものである。In addition, % loading complete state (Zuru Hack Denji 3
The operation of the mechanism itself is well known.

次に、第１、第２０−ディング機構及びバックテンショ
ンレバー引出し機構の動作について説明する。Next, the operations of the first and 20th loading mechanisms and the back tension lever drawing mechanism will be explained.

まず、第１図に示す如く、カセット（１）をカセットボ
ルダ（図示省略）に挿入して装着位置まで下降せしめる
と、ローディングモータ（図示省略）が通電されローデ
ィングギヤ〈２９ンが脱時Ｓ１フｊ向に回転する。First, as shown in Fig. 1, when the cassette (1) is inserted into the cassette boulder (not shown) and lowered to the loading position, the loading motor (not shown) is energized and the loading gear (29) is disengaged. Rotate in the j direction.

この回転によりローディングディスクク支）はＵ）計り
ｊ向に駆動され、第２図の如くフ“７り／ｈ（６）がジ
ヨイントく５）を介して駆動きれるため、先導ガイドピ
ンく８）がテープ（２）を引出すと共に力１ドシリンダ
（３）に巻付ける。このとき、プラク゛／トク旦）はプ
ラグ・／ト案内体（７）によって所定経路で案内され、
終端近くに達すると、第５図（イ）に示ず如く、突出ピ
ン（１１）の先ｇＪｉｆ＾が第１同定ブ１７／り（υ）
の凹部（１２ａ＞の−Ｉｔ（に当接する。この状態にお
いて、突出ビン（１１〉は凹部Ｃ１２ａ　＞倶」譬と平
行ではないが、更にローディング「イスク（±）か駆動
きれることにより、第５図（ｒ））の如く突出ビン（１
１）は凹部（１２ａ）側壁と平行となｐ）＋１−右状態
となる。この圧着状態においてブシケ・［（旦λの傾斜
角度は圧着前と変っているがｉ−Ｅ着面においてブラケ
ンｈ（６）の凸部（６ａ）はブラリ・／ト案内体（ヱン
の案内溝（７ａ）に対してガタを持って係合しているた
め、前記ブラケットはこのガタの範囲で変位可能となっ
ている。Due to this rotation, the loading disc support () is driven in the U) direction, and as shown in Fig. 2, the flap (6) can be driven through the joint (5), so that the leading guide pin (8) pulls out the tape (2) and wraps it around the force cylinder (3). At this time, the plug/tape is guided along a predetermined path by the plug/tight guide (7),
When it reaches near the end, the tip gJif^ of the protruding pin (11) reaches the first identification pin 17/(υ), as shown in Fig. 5(a).
In this state, the protruding bottle (11> is not parallel to the recess C12a>), but since the loading isk (±) can be driven completely, the fifth As shown in figure (r), the protruding bottle (1
1) is parallel to the side wall of the recess (12a) and is in the p)+1-right state. In this crimping state, the angle of inclination of the bushke/[(tanλ) has changed from before crimping, but the convex portion (6a) of the bracket h (6) on the i-E bonding surface is the guide of the brary/to guide ( Since the bracket engages with the groove (7a) with some play, the bracket can be displaced within the range of this play.

一方、前記ローディングギヤの反時計方向への回転によ
り、第２スライド部材（２りは第１スライド部材（翻）
と一体となって、第１図の右上方向へスライドする。こ
のスライドにより、第２図の如くテープ引出ピン（２６
）がテープ（２）を右上方向に引出す。On the other hand, due to the counterclockwise rotation of the loading gear, the second slide member (2 is the first slide member) is rotated.
and slide toward the upper right in Figure 1. This slide allows the tape pull-out pin (26
) pulls out the tape (2) towards the upper right.

このとき、前記両スライド部材はガイド部側（３１）＜
３２’）に案内されると共にピンチロ−ラレ／＜−（２
４）はピンチローラガイド（３２ａ）に案内されるため
、スライド途中において、ピンチローラレバー（２４）
及びピンチローラ（２１）がカセット（１）の切欠（１
ｃ）端部に当接することはない。At this time, both the slide members are on the guide portion side (31)
32') and pinch roller/<-(2
4) is guided by the pinch roller guide (32a), so in the middle of sliding, the pinch roller lever (24)
and the pinch roller (21) is connected to the notch (1) of the cassette (1).
c) It does not touch the edges.

尚、ローディング中、ピンチローラ（２１）がカセット
切欠（１ｃ）から脱出した後は、ピンチローラレバー（
２４）はピンチローラガイド（３２ａ＞から離間し、該
レバーはテープ引出ピン（２６〉の根元に係合して回動
規制が為きれ、ローディング完了時にはピンチローラ（
２１）は所定の間隔をもってキヘ・ブスタン（２２）に
対向する。During loading, after the pinch roller (21) escapes from the cassette notch (1c), the pinch roller lever (
24) is separated from the pinch roller guide (32a>), and the lever engages with the base of the tape pull-out pin (26>) to restrict rotation, and when loading is complete, the pinch roller (32a>
21) faces Kihe Bustan (22) at a predetermined distance.

そして、第１スライド部材（跋ンが第２固定フロツク（
封〉の凹部（３３ａ）内に侵入し７、その先端が奥壁に
当接して停止する。更にｌ：Ｉ　−フイ＋、、グキＡ・
（２９）の駆動により第２スライド部材（旺）か四部・
＼侵入する。このとき、凹部（３３ａ）ｉこはその下面
に傾斜部（３３ｂ）が形成されており、第２ス”・イド
部材（旺）の先端はこの傾斜部（３３ｂ）に案内芒ｔし
て。Then, the first slide member (which is loose) is attached to the second fixing flock (
It enters the recess (33a) of the seal (7), and stops when its tip abuts against the back wall. Further l:I-Fi+,,Guki A・
(29) is driven to move the second slide member
\invade. At this time, a sloped part (33b) is formed on the lower surface of the recessed part (33a), and the tip of the second guide member is guided into this sloped part (33b).

更に奥へ侵入する。よって第６図（イ）の如く第２スラ
イド部材（２りの先端は第１スライド部材（競）の下面
を上方へ押し上げ、凹部（３３ａ）上面へ圧接すると共
に、バネ＜２８）の付勢により第１スライド部材（ひ）
の先端を凹部（３３ａ）奥壁へ１１接するｌ−め、第１
スライド部材り翻）は第２固定ブＩＪ　ンク（４塁）に
対してガタなく位置決めされる。Infiltrate deeper. Therefore, as shown in FIG. 6(A), the tip of the second slide member (2) pushes up the lower surface of the first slide member (competition) and comes into pressure contact with the upper surface of the recess (33a), and the spring <28) is biased. The first slide member (H)
The tip of the recess (33a) is in contact with the back wall of the recess (33a).
The slide member (reverse) is positioned with no play relative to the second fixed block (4th base).

−−−Ｂ　、、バックテンションレバー（１５）は第８
図に示すバックテンションレバー引出し機構により、第
１図の状態からｆＡ２図の位置まゴＳ引出され♂」、す
なわち、第８図（イ）に示ず如く、ｒｌｌ−デイノグデ
ィスク（土ンの時計方向の回動により、第３、第４ギヤ
（４５）（４６）を介して、第２ギヤ（４りが時計方向
に回動する。このため、カム溝（ｔ４ａ）の４至は除々
に小きくなるため、扇状ギギ（■）は保合ピン（４１ａ
）により時計方向に回動すると共にハックデンジｊンレ
バー（１５）が反時計方向に回動して、テンション検出
ピン＜１６）がテープ（２）を引出す。---B, back tension lever (15) is the 8th
By the back tension lever pulling mechanism shown in the figure, the position shown in Figure 1 is pulled out from the position shown in Figure 1 to the position shown in Figure 8 (A). Due to the clockwise rotation, the second gear (fourth gear) rotates clockwise via the third and fourth gears (45) and (46). Therefore, the fourth gear of the cam groove (t4a) is gradually rotated. Because it becomes smaller, the fan-shaped gigi (■) is attached to the retaining pin (41a
) rotates clockwise, the hacking lever (15) rotates counterclockwise, and the tension detection pin <16) pulls out the tape (2).

そして、第８図（ロ）の如く、ローティングが完了する
と、係合ピン（４１ａ）はカム？＃（４４ａ）終端に位
置するがこのカム溝（４４ａ）終端は他の部分に比しで
ｌ】広となっているため、係合ピン（４１ａ）はその範
囲内で移動可能となっている。Then, as shown in FIG. 8(b), when the loading is completed, the engagement pin (41a) is connected to the cam? Although it is located at the end of # (44a), the end of this cam groove (44a) is wider than other parts, so the engagement pin (41a) can move within that range. .

すなわち、パックテンションレバー（１５）は所定の範
囲内で回動可能となっている。That is, the pack tension lever (15) is rotatable within a predetermined range.

上述の如くローディングが完了すると、７−−ブ（２ン
はガイドシリンダ（３）に約２１０”巻付いた状態とな
りストップモードとなる。When the loading is completed as described above, the cylinder 7 is wrapped around the guide cylinder (3) by about 210 inches and enters the stop mode.

このストップモードにおいて、プレイ操作が為されると
、ピンチローラ圧着用のソレノイド（図示省略〉が通電
されて、第２図及び第７図に示す如くピンチローラ圧着
レバー（３４）が時計方向に回動する。この回動により
圧着ガイド（３６）はその上下端が夫々、鍔（３７）及
びピンチローシレバー（２４）を押圧し、ピンチローラ
（２１）はキヘ・プスタン（２２）に圧着される。In this stop mode, when a play operation is performed, the pinch roller crimping solenoid (not shown) is energized, and the pinch roller crimping lever (34) is rotated clockwise as shown in FIGS. 2 and 7. Due to this rotation, the upper and lower ends of the crimping guide (36) press the tsuba (37) and the pinch roller lever (24), respectively, and the pinch roller (21) is crimped against the kihebutsutan (22). .

尚、前記圧着ガイドはピンチローラ圧着時と非圧着時と
で多少位置が変わることになるが、い１゛れの位置にお
いてもテープ（２）がカセ・・ト（１）のテープ進入口
に接触しない様にされている。The position of the crimping guide will change slightly between when the pinch roller is crimping and when it is not crimping, but the tape (2) will be in the tape entrance of the cassette (1) even in either position. Contact is avoided.

（へ）　発明の効果 上述の如く本発明に依れば、ローディング完了位置にお
いて、先導ガイドピンは極めて精度良（位置決めきれる
ため、ガイドシリンダ・＼のテープ巻付角規定ピンとの
間でテープに無理な力が加わったり、ねじれたりするこ
とがなく、８ミリビテオに用いても高精度のテープ走行
系を実現でさる。(F) Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the leading guide pin has extremely high accuracy at the loading completion position (because it is perfectly positioned, there is no force on the tape between the guide cylinder and the tape winding angle defining pin). There is no application of force or twisting, and a highly accurate tape running system can be achieved even when used with 8mm video tapes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はいずれもオ発明の一実施例に関し、第１Ｂはロー
ディング機構のアンローディング状態における平面図、
第２図は同ローティング完了状態における平面図、第３
図は第１０−チイング機構の斜視図、第４図はブラケッ
ト案内体の断面図、第５図（イ）（ロ）は、夫々、ブラ
ケットの圧着前及び圧着後の側面図、第６図（イ）（ロ
）は、夫々、第２０−ディング機構の側面図及び′ｉＥ
面図、第７図はピンチローラ圧着機構の斜視図、第８図
くイノ（ロ）は夫々、ノベックテンションレハー引出し
機構の引出し前及び引出し後の平面図である１、主な図
番の説明 ・・・ブラケット、（Ｌ）・・・ブラケット案内体、（
８）・・・先導ガイドピン、（１１）・・・突出ピン、
（耗）・・・第１固定ブロツク、 第４図 第６図The drawings all relate to an embodiment of the invention; 1B is a plan view of the loading mechanism in an unloading state;
Figure 2 is a plan view of the same loading completed state;
The figure is a perspective view of the 10th chewing mechanism, FIG. 4 is a sectional view of the bracket guide, FIGS. 5(a) and 5(b) are side views of the bracket before and after crimping, and FIG. (a) and (b) are a side view of the 20th ding mechanism and 'iE, respectively.
7 is a perspective view of the pinch roller crimping mechanism, and FIG. Description...Bracket, (L)...Bracket guide, (
8)...Leading guide pin, (11)...Protruding pin,
(Wear)...1st fixed block, Fig. 4 Fig. 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）所定の移動経路に沿って移動されるテープガイド
にてカセットからテープを引出”してガイドシリフグ周
面にらぜん状に巻付りてなる・フ・−ブローディング機
構において、前記テープガイドを載置する移動体と、該
移動体に設けられた位置決めビンと前記移動体を前記カ
セットの装着面に対して傾斜諮れた移動経路に沿って案
内するガイド部材と、前記移動体を駆動する駆動手段と
、Ｒｉ＋記移動体がローディング完了位置直前まで来た
とき、１１ｉ７記位置決めビンの一端が当接し、更に前
記駆動手段が駆動きれることにより、前記位置決めビン
の一側辺が当接する第１固定面と、前記移動体の一側面
が当接する第２固定面とを有する固定ノ゛ロックとを備
えてなるテープロープ１゛ング機構。(1) In a tape loading mechanism in which the tape is pulled out from a cassette by a tape guide moved along a predetermined movement path and wound around the circumferential surface of the guide shaft in a spiral shape, the tape guide a movable body on which the movable body is placed, a positioning bin provided on the movable body, a guide member that guides the movable body along a movement path inclined with respect to the mounting surface of the cassette, and a drive member for driving the movable body. When the moving body Ri+ comes just before the loading completion position, one end of the positioning bin 11i7 comes into contact with each other, and when the drive means is driven completely, one side of the positioning bin comes into contact with the first end. A tape rope tying mechanism comprising a fixed lock having a first fixed surface and a second fixed surface abutted against one side of the movable body.