JPS6086361A - 減圧装置 - Google Patents
減圧装置Info
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- JPS6086361A JPS6086361A JP58192928A JP19292883A JPS6086361A JP S6086361 A JPS6086361 A JP S6086361A JP 58192928 A JP58192928 A JP 58192928A JP 19292883 A JP19292883 A JP 19292883A JP S6086361 A JPS6086361 A JP S6086361A
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- cylinder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば空気調和機の冷媒回路において凝縮器
からの高圧の液冷媒を所定圧力に減圧させるため等に使
用される減圧装置に関するものである。
からの高圧の液冷媒を所定圧力に減圧させるため等に使
用される減圧装置に関するものである。
(従来技術)
従来、ヒートポンプ式冷暖房空気調和機の一例−1−
として、例えば実公昭55−52301号公報等に開示
されているように、冷媒回路に減圧装置としてのキャピ
ラリーチューブを備え、冷房運転時には室外側熱交換器
を通過した高圧の液冷媒をキャピラリーチューブで減圧
したのち室内側熱交換器で蒸発させ、一方、暖房運転時
には、同様に室内側熱交換器を通過した高圧の液冷媒を
キャピラリーチューブで減圧したのち室外側熱交換器で
蒸発させるようにした冷媒サイクルを持つものはよく知
られている。
されているように、冷媒回路に減圧装置としてのキャピ
ラリーチューブを備え、冷房運転時には室外側熱交換器
を通過した高圧の液冷媒をキャピラリーチューブで減圧
したのち室内側熱交換器で蒸発させ、一方、暖房運転時
には、同様に室内側熱交換器を通過した高圧の液冷媒を
キャピラリーチューブで減圧したのち室外側熱交換器で
蒸発させるようにした冷媒サイクルを持つものはよく知
られている。
ところで、上記キャピラリーチューブは通常比較的長い
寸法の毛細管をコンパクト化のために螺旋状に捲き重ね
てなり、冷媒が該毛細管内を通過するときの流通抵抗を
利用して冷媒を減圧するようにしたものである。そのた
め、このようなキャピラリーチューブはその製造に特殊
な技術を要して大量に生産し難く、入手性が低くて高価
格であるとともに、他の冷媒配管と接続する場合には特
別の継手管を要するという欠点があった。
寸法の毛細管をコンパクト化のために螺旋状に捲き重ね
てなり、冷媒が該毛細管内を通過するときの流通抵抗を
利用して冷媒を減圧するようにしたものである。そのた
め、このようなキャピラリーチューブはその製造に特殊
な技術を要して大量に生産し難く、入手性が低くて高価
格であるとともに、他の冷媒配管と接続する場合には特
別の継手管を要するという欠点があった。
また、毛細管の扁平を防いで冷媒の流通路を確−2−
保するために螺旋部分の径を極度に小さくすることがで
きないので、コンパクトにならず、大きな取付スペース
が必要であった。
きないので、コンパクトにならず、大きな取付スペース
が必要であった。
しかも、毛細管を捲き車ねているので、空気調和機の運
転時にその運転振動に伴って振動したり、毛細管同士の
接触により騒音が発生したりする等の欠点もあった。
転時にその運転振動に伴って振動したり、毛細管同士の
接触により騒音が発生したりする等の欠点もあった。
(発明の目的)
本発明の目的は、比較的大径で短い寸法のパイプ状の筒
体とそれに密嵌合される芯体との組合せによって構成す
ることにより、他の配管への接続に継手管が不要であり
、かつ容易に安価に製作でき、しかも外部振動によって
振動や騒音等を発生し難く、キャピラリーチューブと同
等の減圧性能を有するコンパクトな減圧装置の提供を実
現することにある。
体とそれに密嵌合される芯体との組合せによって構成す
ることにより、他の配管への接続に継手管が不要であり
、かつ容易に安価に製作でき、しかも外部振動によって
振動や騒音等を発生し難く、キャピラリーチューブと同
等の減圧性能を有するコンパクトな減圧装置の提供を実
現することにある。
(発明の構成)
上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、両端が
開口したパイプ状の筒体内に該筒体の内周と同形状の断
面形状を有する芯体を密嵌合し、該−3− 芯体の外周面または筒体の内周面の少なくとも一方に、
つまり筒体と芯体との嵌合面間に、一端が筒体の一端開
口部側に、他端が同他端開口部側にそれぞれ連通する細
溝を形成してなるものである。
開口したパイプ状の筒体内に該筒体の内周と同形状の断
面形状を有する芯体を密嵌合し、該−3− 芯体の外周面または筒体の内周面の少なくとも一方に、
つまり筒体と芯体との嵌合面間に、一端が筒体の一端開
口部側に、他端が同他端開口部側にそれぞれ連通する細
溝を形成してなるものである。
このことにJ:す、液冷媒等の高圧の流体が筒体の一方
の開口部から他方の開口部へ筒体と芯体との間の細溝を
通って流れる間にその流通抵抗にJ:り流体の圧力を減
圧するようにし、また、筒体の各開口端部を絞り加工、
ピンチ加工等により他の配管へ接続できるようにしたも
のである。
の開口部から他方の開口部へ筒体と芯体との間の細溝を
通って流れる間にその流通抵抗にJ:り流体の圧力を減
圧するようにし、また、筒体の各開口端部を絞り加工、
ピンチ加工等により他の配管へ接続できるようにしたも
のである。
(発明の効果)
したがって、本発明の減圧装置によれば、両端が開口し
た筒体内に芯体を密嵌合し、該芯体と筒体との嵌合面間
に流体を減圧するための細溝を形成してなるものである
ので、継手管を用いずに他の連絡配管に接続できるとと
もに容易にかつ安価に製作でき、しかもコンパクトで外
部振動により振動や騒音を発生し難いとともに優れた減
圧性能を有し、特に空気調和機の冷媒回路への適用に最
適な減圧装置の提供を実現することができるもの−4− である。
た筒体内に芯体を密嵌合し、該芯体と筒体との嵌合面間
に流体を減圧するための細溝を形成してなるものである
ので、継手管を用いずに他の連絡配管に接続できるとと
もに容易にかつ安価に製作でき、しかもコンパクトで外
部振動により振動や騒音を発生し難いとともに優れた減
圧性能を有し、特に空気調和機の冷媒回路への適用に最
適な減圧装置の提供を実現することができるもの−4− である。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第1図はヒートポンプ式冷暖房空気調和機の冷媒回路を
示し、(1)は室外ユニット、(2)は該室外ユニット
(1)にガス連絡配管(3)および液連絡配管(4)を
介して接続された室内ユニットであって、上記室外ユニ
ット(1)は圧縮機(5)、四路切換弁〈6)、室外側
熱交換器(7)、逆止弁(8)、(9)ならびに本発明
の第1実施例に係る減圧装置としての冷房用および暖房
用の減圧器(10)、(11)を備え、これらの各機器
は室外側冷媒配管(12)により接続されている。また
、上記室内ユニット(2)は室内側冷媒配管(13)に
接続された室内側熱交換器〈14)を備えており、冷房
運転時には、圧縮機(5)から吐出されたガス冷媒を図
で実線矢印にて示すように流して室外側熱交換器(7)
で高圧の液冷媒に凝縮し、この高圧の液冷媒を冷房用減
圧器−5− (10)で減圧したのち室内側熱交換器(14)で蒸発
さける一方、暖房運転時には、圧縮機(5)から吐出さ
れたガス冷媒を同破線矢印にて示すように流して室内側
熱交換器(14)で高圧の液冷媒に凝縮し、この高圧の
液冷媒を暖房用減圧器(11)で減圧したのち室外側熱
交換器(7)で蒸発させるようにしている。(15)は
室外側ファン、(16)は室内側ファンである。
示し、(1)は室外ユニット、(2)は該室外ユニット
(1)にガス連絡配管(3)および液連絡配管(4)を
介して接続された室内ユニットであって、上記室外ユニ
ット(1)は圧縮機(5)、四路切換弁〈6)、室外側
熱交換器(7)、逆止弁(8)、(9)ならびに本発明
の第1実施例に係る減圧装置としての冷房用および暖房
用の減圧器(10)、(11)を備え、これらの各機器
は室外側冷媒配管(12)により接続されている。また
、上記室内ユニット(2)は室内側冷媒配管(13)に
接続された室内側熱交換器〈14)を備えており、冷房
運転時には、圧縮機(5)から吐出されたガス冷媒を図
で実線矢印にて示すように流して室外側熱交換器(7)
で高圧の液冷媒に凝縮し、この高圧の液冷媒を冷房用減
圧器−5− (10)で減圧したのち室内側熱交換器(14)で蒸発
さける一方、暖房運転時には、圧縮機(5)から吐出さ
れたガス冷媒を同破線矢印にて示すように流して室内側
熱交換器(14)で高圧の液冷媒に凝縮し、この高圧の
液冷媒を暖房用減圧器(11)で減圧したのち室外側熱
交換器(7)で蒸発させるようにしている。(15)は
室外側ファン、(16)は室内側ファンである。
そして、上記冷房用および暖房用の減圧器(10)、(
11)は第2図に拡大詳示するように、両端が開口した
断面円形状の直線パイプよりなる筒体(17)内に、該
筒体(17)の内周形状と同じ断面形状(断面円形状)
を有する中実の芯体(18)が圧入または焼成めにより
密嵌合されてなり、かつ上記筒体(17)と芯体(18
)との嵌合面間の一方としての芯体(18)外周面には
、該外周面を切削加工することにより、一端が上記筒体
(17)の一端開口部(j7a)側に、他端が筒体(1
7)の他端開口部(17b ’)側にそれぞれ連通ずる
螺旋状の1条の細溝(19)が形成−6− され、該螺旋状細溝(19)は第3図にも拡大詳示する
ように断面三角形状に設けられている。
11)は第2図に拡大詳示するように、両端が開口した
断面円形状の直線パイプよりなる筒体(17)内に、該
筒体(17)の内周形状と同じ断面形状(断面円形状)
を有する中実の芯体(18)が圧入または焼成めにより
密嵌合されてなり、かつ上記筒体(17)と芯体(18
)との嵌合面間の一方としての芯体(18)外周面には
、該外周面を切削加工することにより、一端が上記筒体
(17)の一端開口部(j7a)側に、他端が筒体(1
7)の他端開口部(17b ’)側にそれぞれ連通ずる
螺旋状の1条の細溝(19)が形成−6− され、該螺旋状細溝(19)は第3図にも拡大詳示する
ように断面三角形状に設けられている。
また、上記筒体(17)の各開口部(17a)。
(17b)内には室外側冷媒配管(12)の端部をフレ
ア加工してなるフレア部(12a)、(12a)が嵌合
されかつロウ付は等により気密状に一体に接続されてい
る。
ア加工してなるフレア部(12a)、(12a)が嵌合
されかつロウ付は等により気密状に一体に接続されてい
る。
したがって、上記実施例においては、冷房用または暖房
用減圧器(10)、(11)の筒体(17)の例えば一
端開口部(17a)内に室外用冷媒配管(12)を通っ
て流入した高圧の液冷媒は、筒体〈17)の雨間口部(
17a)、(17b)を連通ずるように設Gノられた芯
体(18)外周面の螺旋状細溝(19)を通って他端開
口部(17b)に流れ、該細溝(19)を通る間にその
微小な通路面積による流通抵抗を受けて減圧され、他端
開口部(17b)へは所定の圧力となって流出する。す
なわち、室外側または室内側熱交換器(7)、(14)
から送出された高圧の液冷媒はそれぞれ冷房用または暖
房用の減圧器(10)。
用減圧器(10)、(11)の筒体(17)の例えば一
端開口部(17a)内に室外用冷媒配管(12)を通っ
て流入した高圧の液冷媒は、筒体〈17)の雨間口部(
17a)、(17b)を連通ずるように設Gノられた芯
体(18)外周面の螺旋状細溝(19)を通って他端開
口部(17b)に流れ、該細溝(19)を通る間にその
微小な通路面積による流通抵抗を受けて減圧され、他端
開口部(17b)へは所定の圧力となって流出する。す
なわち、室外側または室内側熱交換器(7)、(14)
から送出された高圧の液冷媒はそれぞれ冷房用または暖
房用の減圧器(10)。
−7−
(11)によって十分に減圧された上で室内側または室
外側熱交換器(14)、(7)に供給されるようになり
、よって前記減圧器(10)、(11)によって従来の
キャピラリーチューブと同等 。
外側熱交換器(14)、(7)に供給されるようになり
、よって前記減圧器(10)、(11)によって従来の
キャピラリーチューブと同等 。
の減圧効果を得ることができる。
また、減圧器(10)、(11)に、キャピラリーチュ
ーブよりも道かに大径で通常の室外側冷媒配管(12)
と同等の径を有するパイプよりなる筒体〈17)を使用
しているので、冷媒配管(12)と減圧器(10)、(
11)とは冷媒配管〈12)の端部をフレア加工して減
圧器(10)、(11)の筒体(17)の開口部(17
a>。
ーブよりも道かに大径で通常の室外側冷媒配管(12)
と同等の径を有するパイプよりなる筒体〈17)を使用
しているので、冷媒配管(12)と減圧器(10)、(
11)とは冷媒配管〈12)の端部をフレア加工して減
圧器(10)、(11)の筒体(17)の開口部(17
a>。
(17b)内へ密嵌合するだけで接続することができ、
キャピラリーチューブの接続時のような継手管が不要と
なり、よって冷媒配管(12)と減圧器(10)、(1
1)との接続を簡易に行うことができる。
キャピラリーチューブの接続時のような継手管が不要と
なり、よって冷媒配管(12)と減圧器(10)、(1
1)との接続を簡易に行うことができる。
さらに、減圧器(10)、(11)の芯体(18)外周
面に形成する螺旋状細溝(19)の断面積、その全長(
IIll溝(19)の螺旋ピッチや芯体−8− (18)の長さによって定まる)等を変えることによっ
て細溝(19)内を流れる液冷媒の流通抵抗が変わるの
で、所望の減圧性能を自由に選定することができる。
面に形成する螺旋状細溝(19)の断面積、その全長(
IIll溝(19)の螺旋ピッチや芯体−8− (18)の長さによって定まる)等を変えることによっ
て細溝(19)内を流れる液冷媒の流通抵抗が変わるの
で、所望の減圧性能を自由に選定することができる。
さらにまた、減圧器(10)、(11)は、通常のバイ
ブよりなる筒体(17)内に外周面に螺旋状細溝〈19
)を有する芯体(18)を圧入、焼成め等により密嵌合
してなるものであるので、構造が極めてコンパクトで室
外ユニット(1)内での取付スペースが小さくて済むと
ともに、容易にかつ安価に製作することができる。しか
も、筒体(17)と芯体(18)とが一体内に固定され
ているので、空気調和機の圧縮機(5)の運転振動等に
伴って振動したり騒音を発生したりすることはなく、よ
って空気調和機の運転時の振動や騒音の発生を抑制する
ことができる。
ブよりなる筒体(17)内に外周面に螺旋状細溝〈19
)を有する芯体(18)を圧入、焼成め等により密嵌合
してなるものであるので、構造が極めてコンパクトで室
外ユニット(1)内での取付スペースが小さくて済むと
ともに、容易にかつ安価に製作することができる。しか
も、筒体(17)と芯体(18)とが一体内に固定され
ているので、空気調和機の圧縮機(5)の運転振動等に
伴って振動したり騒音を発生したりすることはなく、よ
って空気調和機の運転時の振動や騒音の発生を抑制する
ことができる。
尚、上記実施例では、減圧器(10)、(11)と冷媒
配管(12)との接続を、冷媒配管(12)のフレア部
(12a)を減圧器(10)、(11)の筒体(17)
の開口部(17a)、(17b)−9− 内に密嵌合してロウ付けすることによって行うようにし
たが、第4図ないし第6図に示すように変更してもよい
。すなわち、第4図および第5図では、冷媒配管(12
)の直線状端部を減圧器(10)、(11)の筒体(1
7)の開口部(17a)((17b))に同心状に嵌挿
した後、該冷媒配管(12)の端部周りに位置する筒体
(17)の端部を直径方向に対向する2箇所において挟
圧重合させて筒体(17)を冷媒配管(12)に密接さ
せることにより、つまり筒体(17)の端部をいわゆる
ピンチ加工することにより減圧器(10)、(11)と
冷媒配管(12)とを接続したものである。また、第6
図では、筒体(17)の端部を小径に絞り加工して絞り
部(17C)を形成し、この絞り部(17c )に冷媒
配管(12)を外嵌合してロウ付けすることにより、減
圧器(10)。
配管(12)との接続を、冷媒配管(12)のフレア部
(12a)を減圧器(10)、(11)の筒体(17)
の開口部(17a)、(17b)−9− 内に密嵌合してロウ付けすることによって行うようにし
たが、第4図ないし第6図に示すように変更してもよい
。すなわち、第4図および第5図では、冷媒配管(12
)の直線状端部を減圧器(10)、(11)の筒体(1
7)の開口部(17a)((17b))に同心状に嵌挿
した後、該冷媒配管(12)の端部周りに位置する筒体
(17)の端部を直径方向に対向する2箇所において挟
圧重合させて筒体(17)を冷媒配管(12)に密接さ
せることにより、つまり筒体(17)の端部をいわゆる
ピンチ加工することにより減圧器(10)、(11)と
冷媒配管(12)とを接続したものである。また、第6
図では、筒体(17)の端部を小径に絞り加工して絞り
部(17C)を形成し、この絞り部(17c )に冷媒
配管(12)を外嵌合してロウ付けすることにより、減
圧器(10)。
(11〉と冷媒配管(12)との接続を行うようにした
ものであり、いずれの場合で1記実施例と同様の作用効
果を奏することができる。
ものであり、いずれの場合で1記実施例と同様の作用効
果を奏することができる。
第7図は第2実施例を示しく尚、第2図と同じ−10−
部分については同じ符号を付してその詳細な説明を省略
する)、減圧器(10’ >、(11’ )における減
圧性能を種々の性能に変更できるようにしたものである
。
する)、減圧器(10’ >、(11’ )における減
圧性能を種々の性能に変更できるようにしたものである
。
すなわち、本実施例では、筒体(17)内に密嵌合され
た芯体(18Mの例えば筒体〈17)における一端開口
部(17a)側端部の中心に、芯体く18)の軸方向に
延びる所定深さhの有底状中心穴(20)が穿設され、
該中心穴(20)の内部と芯体(18’)外周面の螺旋
状細溝(19)の所定の途中部分とは微小な連通孔(2
1)によって連通されているものである。
た芯体(18Mの例えば筒体〈17)における一端開口
部(17a)側端部の中心に、芯体く18)の軸方向に
延びる所定深さhの有底状中心穴(20)が穿設され、
該中心穴(20)の内部と芯体(18’)外周面の螺旋
状細溝(19)の所定の途中部分とは微小な連通孔(2
1)によって連通されているものである。
したがって、本実施例では、−F記第1実施例と同様の
作用効果を奏することができるのに加え、芯体(18’
)の中心穴(20)の深さhおよび細溝(19)での連
通孔(21)の開口位置を変えることにより、減圧性能
がそれぞれ異なる各種の減圧器(10’ )、(11’
)を容易にかつ簡単に製作することができる利点があ
る。
作用効果を奏することができるのに加え、芯体(18’
)の中心穴(20)の深さhおよび細溝(19)での連
通孔(21)の開口位置を変えることにより、減圧性能
がそれぞれ異なる各種の減圧器(10’ )、(11’
)を容易にかつ簡単に製作することができる利点があ
る。
第8図は第3実施例を示しく同じく第2図と同一 11
− じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省
略する)、減圧器(10)、(11)へのフィルタ内蔵
化を図ったものである。
− じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省
略する)、減圧器(10)、(11)へのフィルタ内蔵
化を図ったものである。
すなわち、本実施例では、筒体(17)の例えば一端開
口部(17a )内(高圧の液冷媒が流入する部分)に
フィルタ(22)が充填されているものである。つまり
、筒体(17)が比較的大径のパイプで構成されている
ために、該筒体(17)内に芯体(18)との間のデッ
ドスペースを有効に利用してフィルタ(22)を組み込
むことができるものである。
口部(17a )内(高圧の液冷媒が流入する部分)に
フィルタ(22)が充填されているものである。つまり
、筒体(17)が比較的大径のパイプで構成されている
ために、該筒体(17)内に芯体(18)との間のデッ
ドスペースを有効に利用してフィルタ(22)を組み込
むことができるものである。
尚、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、
種々の変形例をも包含するものであり、例えば上記各実
施例では、筒体(17)を断面円形状のパイプで構成し
、かつ芯体(18)、(18′)を中実状のものとした
が、筒体に断面が楕円形等円形以外の形状に形成された
パイプ等を用いてもよく、また芯体を中空状のものとし
てもよい。
種々の変形例をも包含するものであり、例えば上記各実
施例では、筒体(17)を断面円形状のパイプで構成し
、かつ芯体(18)、(18′)を中実状のものとした
が、筒体に断面が楕円形等円形以外の形状に形成された
パイプ等を用いてもよく、また芯体を中空状のものとし
てもよい。
また、上記各実施例では、芯体(18)、(1−12−
8′)の外周面に形成する細溝(19)を螺旋状に形成
したが、蛇行状に形成してもよい。また、細溝(19)
を上記各実施例の如く1条とするのではなくて、2条以
上の複数条に増加させてもよく、その断面形状も三角形
以外の形状に変えてもよい。
したが、蛇行状に形成してもよい。また、細溝(19)
を上記各実施例の如く1条とするのではなくて、2条以
上の複数条に増加させてもよく、その断面形状も三角形
以外の形状に変えてもよい。
さらに、上記各実施例では、芯体(1B)。
(18’)の外周面に細溝(19)を形成したが、筒体
(17)の内周面、または該筒体(17)の内周面と芯
体(18)、(18”)の外周面との両方に対応させて
細溝を形成してもよいのは勿論のことである。
(17)の内周面、または該筒体(17)の内周面と芯
体(18)、(18”)の外周面との両方に対応させて
細溝を形成してもよいのは勿論のことである。
さらにまた、上記各実施例では、本発明を空気調和機に
おける高圧の液冷媒を減圧するための減圧機構に適用し
た場合を説明したが、本発明は流体を減圧する各種の減
圧装置にも適用することができるのは言うまでもない。
おける高圧の液冷媒を減圧するための減圧機構に適用し
た場合を説明したが、本発明は流体を減圧する各種の減
圧装置にも適用することができるのは言うまでもない。
第1図ないし第5図は本発明の第1実施例を示し、第1
図は空気調和機の冷媒回路図、第2図は−13− 減圧器の縦断面図、第3図は芯体外周部の拡大断面図、
第4図は筒体と冷媒配管との接続構造の変形例を示す斜
視図、第5図は同正面図、第6図は同じく筒体と冷媒配
管との接続構造の他の変形例を示す正面図、第7図は第
2実施例を示す第2図相当図、第8図は第3実施例を示
す第2図相当図である。 (10)、(10’ >、(10″)・・・冷房用減圧
器、(11)、(11’ )、(11″)・・・暖房用
減圧器、(12)・・・室外側冷媒配管、(17)・・
・筒体、(17a )、(17b )・・・開口部、〈
18)、(18’ )・・・芯体、(19)・・・細溝
、(20)・・・中心孔、(21)・・・連通孔、(2
2)・・・フィルタ。 −14−
図は空気調和機の冷媒回路図、第2図は−13− 減圧器の縦断面図、第3図は芯体外周部の拡大断面図、
第4図は筒体と冷媒配管との接続構造の変形例を示す斜
視図、第5図は同正面図、第6図は同じく筒体と冷媒配
管との接続構造の他の変形例を示す正面図、第7図は第
2実施例を示す第2図相当図、第8図は第3実施例を示
す第2図相当図である。 (10)、(10’ >、(10″)・・・冷房用減圧
器、(11)、(11’ )、(11″)・・・暖房用
減圧器、(12)・・・室外側冷媒配管、(17)・・
・筒体、(17a )、(17b )・・・開口部、〈
18)、(18’ )・・・芯体、(19)・・・細溝
、(20)・・・中心孔、(21)・・・連通孔、(2
2)・・・フィルタ。 −14−
Claims (1)
- (1)両端が開口したパイプ状の筒体(17)内に該筒
体(17)の内周と同形状断面の芯体く18)が密嵌合
され、該筒体(17)と芯体(18)との嵌合面間に、
一端が筒体(17)の一端開口部(17a )側に、他
端が筒体(17)の他端開口部(17b)側にそれぞれ
連通ずる細溝(19)が形成されていることを特徴とす
る減圧装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58192928A JPS6086361A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 減圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58192928A JPS6086361A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 減圧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6086361A true JPS6086361A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16299318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58192928A Pending JPS6086361A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 減圧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6086361A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007052519A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Daikin Industries, Ltd. | 減圧器 |
JP2016180556A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 東芝キヤリア株式会社 | 絞り装置及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543315A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Pressure reducing expanding apparatus |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58192928A patent/JPS6086361A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543315A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Pressure reducing expanding apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007052519A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Daikin Industries, Ltd. | 減圧器 |
JP2016180556A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 東芝キヤリア株式会社 | 絞り装置及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
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