JPS6084549A - Printer - Google Patents
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- JPS6084549A JPS6084549A JP58192450A JP19245083A JPS6084549A JP S6084549 A JPS6084549 A JP S6084549A JP 58192450 A JP58192450 A JP 58192450A JP 19245083 A JP19245083 A JP 19245083A JP S6084549 A JPS6084549 A JP S6084549A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bin
- fault
- display
- paper
- register
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6538—Devices for collating sheet copy material, e.g. sorters, control, copies in staples form
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は出力印刷紙の分類可能な印刷装置に関し、特に
不良印刷された用紙の分類格納された場所の明確なエラ
ー表示を与える印刷装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a printing device capable of sorting output printed sheets, and more particularly to a printing device that provides a clear error indication of the sorting and storage location of defective printed sheets.
[従来技術]
近年、電子計算機分野の発達により大量のデータ処理が
行われ、それに伴う大量のデータの印刷が必要となって
いる。この大量のデータを印刷処理するものとしてレー
ザビームプリンタ等の高速印刷装置と印刷された書類を
分類するソータ等の分類装置が出現している。しかしな
がら実際に印刷処理されるデータには誤りが含まれる場
合がしばしばある。特に作成段階のデータにはプリンタ
に無いコードを使用する等印刷結果に影1のあるかなり
の数の誤りが存在している。一方、印刷装置にもメモリ
障害や印刷画像障害等の障害が起きる場合がある。[Prior Art] In recent years, with the development of the electronic computer field, a large amount of data has been processed, and it has become necessary to print a large amount of data accordingly. High-speed printing devices such as laser beam printers and classification devices such as sorters that classify printed documents have emerged as devices for printing this large amount of data. However, data that is actually printed often contains errors. In particular, there are a considerable number of errors in the data at the creation stage, such as the use of codes that are not available in the printer, which have a negative impact on the printed results. On the other hand, failures such as memory failures and print image failures may also occur in printing devices.
従来の印刷装置では軽度の障害でも装置を停止させるも
のがある。例えば印刷時に画像が一時的に薄くなった様
な場合や予め想定された範囲内のデータの誤りが発生し
た場合等に装置を停止させてオペレータによる判断処置
を待つものである。In some conventional printing devices, even a slight failure causes the device to stop. For example, if an image becomes temporarily faded during printing or if a data error within a predetermined range occurs, the device is stopped and waits for the operator to take a decision.
従ってオペレータは既に分類格納されてしまった印刷紙
の中からエラー印刷紙を探し出さなくてはならない等オ
ペレータの業務を煩雑なものにし、オペレータが印刷装
置に絶えず付いていなければ安心して業務の進行が図れ
ない不都合があった。Therefore, the operator's work becomes complicated, such as having to search for the error-printed paper among the printed papers that have already been sorted and stored.If the operator is not constantly attached to the printing device, he or she can proceed with the work with peace of mind. There was an inconvenience that could not be planned.
また、処理能力を重んじ、上述したような軽度な障害が
あっても装置を停止させずそのまま印刷の続行をするも
のがある。このような場合は障害を被った印刷物が大量
の印刷物の中に埋没してしまい、例え障害の発生状況が
CRT等の表示装置に示されても、後にオペレータが必
要に応じ多量の印刷物の中からエラー印刷物を選り分け
るのには多くの労力と時間を要するというものであった
。In addition, some printers place importance on processing performance and continue printing without stopping the device even if there is a minor failure as described above. In such a case, the faulty printed matter will be buried in a large amount of printed matter, and even if the occurrence of the fault is shown on a display device such as a CRT, the operator can later remove it from among the large amount of printed matter as necessary. It took a lot of effort and time to sort out the error printed matter.
[目的]
本発明は以上の点に鑑み、このような従来技術にある問
題を解決するために成されたものであり、その目的とす
る所は障害発生時に印刷された印刷物を一連の印刷され
た印刷物の中から簡単に探し田すことができる印刷装置
を提供することにある。[Objective] In view of the above points, the present invention has been made to solve the problems in the prior art, and its purpose is to convert printed matter printed at the time of failure into a series of printed matter. To provide a printing device that can easily search for printed matter among printed matter.
[実施例]
以下、図面を参照して本発明に係る一実施例を詳細に説
明する。第1図は本発明に係る一実施例のレーザビーム
プリンタの断面図である。プリンタの本体部1において
、He−Neレーザ1−1からのレーザ光はA10モジ
ュレータ1−2を通り、ここでコントローラ部(不図示
)から転送されたシリアルビデオ信号にしたがって変調
される。さらに変調されたレーザ光はスキャナ1−3に
入射してスキャナ1−3に取り付けられた回転多面鏡に
より反射され、回転している感光ドラム1−4の軸方向
に走査される。帯電器1−5とレーザビームの働きによ
り感光ドラム1−4上では文字やパターンの静電潜像が
形成される。感光ドラム1−4の回転に伴ない、現像器
1−6では電荷を持ったトナーが感光ドラム1−4のレ
ーザ光を照射した部分のみ付着し、照射しなかった部分
には付着しない。給紙スタッカ1−8或は給紙カセット
1−7から1枚ずつ用紙が給送されると途中で転写帯電
器1−9によりトナー像が転写され更に定着器1−1O
により熱定着された後、出力ソータ1−11に送り出さ
れる。転写後の感光ドラムl−4は回転続行され弾性ブ
レードで構成されたクリーニング装置1−12でその表
面を清掃されて次の印刷サイクルへ進む。[Example] Hereinafter, an example according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention. In the main body 1 of the printer, laser light from a He-Ne laser 1-1 passes through an A10 modulator 1-2, where it is modulated according to a serial video signal transferred from a controller (not shown). Further, the modulated laser light enters the scanner 1-3, is reflected by a rotating polygon mirror attached to the scanner 1-3, and is scanned in the axial direction of the rotating photosensitive drum 1-4. An electrostatic latent image of characters or patterns is formed on the photosensitive drum 1-4 by the action of the charger 1-5 and the laser beam. As the photosensitive drum 1-4 rotates, in the developing device 1-6, charged toner adheres only to the portion of the photosensitive drum 1-4 that is irradiated with the laser beam, and does not adhere to the portion that is not irradiated. When the paper is fed one by one from the paper feed stacker 1-8 or the paper feed cassette 1-7, the toner image is transferred by the transfer charger 1-9 on the way, and then the toner image is transferred to the fixing device 1-1O.
After being thermally fixed by the printer, it is sent to an output sorter 1-11. After the transfer, the photosensitive drum l-4 continues to rotate, and its surface is cleaned by a cleaning device 1-12 composed of an elastic blade, and the photosensitive drum l-4 proceeds to the next printing cycle.
第2図にはソータ1−11の詳細な断面図を示す。転写
法の用紙(以下転写紙と称す)はプリンタ側排紙ローラ
2−20より排出されると、ソータの入口ガイド2−2
1.2−22に導かれて水平ローラ2−5−1.水平押
さえローラ2−6−1にはさまれながら矢印R方向へ搬
送されていく。但し、ソータの入口部分には転写紙の先
端を検知する為のセンサとしてランプ2−23と受光素
子2−24とが配置されている。水平ローラ2−5−1
により送り込まれた転写紙は、水平下ガイド2−11、
水平上ガイド2−12の間を通過しながら水平ローラ2
−5−2.2−5−3水平押さえローラ2−6−2.2
−6−3を経て垂直左ガイド2−13、垂直右ガイド2
−14へ導かれる。垂直に搬送されてきた転写紙は、垂
直搬送ローラ2−3−1〜8及びフォロア2−4−1〜
8の間を通過し、ビン2−1−1〜8に搬送される。垂
直搬送ローラ2−3−1〜8及び水平ローラ2−5−1
〜3はモータ2−9に取付けられた駆動プーリ2−8に
よりベル)2−10を介して定速に保たれて回転してい
る。ベルトは必要な駆動力がローラに伝達される為に、
アイドラプーリ2−7−1〜9が配置されて張力を与え
ている。FIG. 2 shows a detailed sectional view of the sorter 1-11. When the paper of the transfer method (hereinafter referred to as transfer paper) is discharged from the printer-side paper discharge roller 2-20, it passes through the sorter entrance guide 2-2.
1.2-22 and horizontal roller 2-5-1. It is conveyed in the direction of arrow R while being sandwiched between horizontal pressing rollers 2-6-1. However, a lamp 2-23 and a light receiving element 2-24 are arranged at the entrance of the sorter as a sensor for detecting the leading edge of the transfer paper. Horizontal roller 2-5-1
The transfer paper fed by the horizontal lower guide 2-11,
While passing between the horizontal upper guides 2-12, the horizontal roller 2
-5-2.2-5-3 Horizontal press roller 2-6-2.2
-6-3, vertical left guide 2-13, vertical right guide 2
-14. The transfer paper conveyed vertically is transported by vertical conveyance rollers 2-3-1 to 8 and followers 2-4-1 to
8 and is conveyed to bins 2-1-1 to 2-8. Vertical conveyance rollers 2-3-1 to 8 and horizontal roller 2-5-1
3 are rotated at a constant speed by a drive pulley 2-8 attached to a motor 2-9 via a bell 2-10. Because the belt transmits the necessary driving force to the rollers,
Idler pulleys 2-7-1 to 2-7-9 are arranged to apply tension.
垂直搬送路中にはビン2−1−1〜8に対応して各ビン
に転写紙を導く為の切換爪2−2−1〜8が配置され、
不図示のソレノイドにより切換爪2−2−1〜8が作動
する。又、垂直搬送経路中でのジャムの有無及び指定さ
れたビンに搬送されたかどうかをチェックする為のセン
サとして反射型センサ2−19−1〜8が垂直右ガイド
及び垂直下ガイド上に配置されている。ビン2−1−1
〜8には空検知用センサ2−17−1〜8がビン2−1
−1〜8の底部に、満杯検知用センサ2−18−1〜8
がビン2−1−1〜8の積載基準側の端部に取付けられ
ており、蛍光灯2−16の光によりビンの中が照射され
転写紙の有無及び積載状態が常にチェックされる。In the vertical conveyance path, switching claws 2-2-1 to 2-8 are arranged corresponding to the bins 2-1-1 to 8 for guiding the transfer paper to each bin,
The switching claws 2-2-1 to 2-8 are operated by a solenoid (not shown). In addition, reflective sensors 2-19-1 to 2-19-8 are arranged on the vertical right guide and the vertical lower guide as sensors for checking whether there is a jam in the vertical conveyance path and whether or not the jam has been conveyed to the designated bin. ing. Bin 2-1-1
-8, empty detection sensors 2-17-1 to 8 are connected to bin 2-1
- Full detection sensor 2-18-1 to 8 at the bottom of 1 to 8
is attached to the end of each of the bins 2-1-1 to 2-8 on the loading reference side, and the interior of the bin is illuminated with light from a fluorescent lamp 2-16 to constantly check the presence or absence of transfer paper and the loaded state.
第3図はソータ1−11の各ビンの近傍に設けた表示器
の詳細図である。第3図には便宜上第2のビン2−1−
2及び第3のビン2−1−3についてのみその表示器を
示しである。図中、3−1−n (n=2又は3等以下
同様)は16セグメントタイプの表示器であり3−2−
nは7セグメントタイプの表示器である。FIG. 3 is a detailed view of the display provided near each bin of the sorter 1-11. For convenience, the second bin 2-1- is shown in FIG.
The indicators are shown only for the second and third bins 2-1-3. In the figure, 3-1-n (n = 2 or 3 or less) is a 16-segment type display, and 3-2-n is a 16-segment type display.
n is a 7 segment type display.
さて、3−2−nの表示器に数字を表示して各ビン内に
おいて空状態から新たに配った順番を表示すればオペレ
ータに出力紙の取出し順序を示すことができる。例えば
第2ビンと第3ビンを1つのブロックに想定した場合、
先ず第2ビンに最初に排紙すると、第2ビンの表示器3
−2−2に111”を表示する。ついで、第2ビンが満
杯になり、第3ビンに移行して第3ビンに排紙し始める
と、第3ビンの表示器3−2−3に°゛22パ示する。Now, by displaying numbers on the 3-2-n display to display the order in which each bin is newly distributed from the empty state, it is possible to show the operator the order in which the output sheets are to be taken out. For example, if the second and third bins are assumed to be one block,
When paper is ejected to the second bin first, the display 3 of the second bin
111" is displayed on the display 3-2-2. Then, when the second bin becomes full and the paper moves to the third bin and begins to be ejected, the display 3-2-3 of the third bin is displayed. °゛22 page is shown.
その第3ビンに排紙中に、第2ビンの出力紙を外部に取
出しておき、第3ビンが満杯になり、再び第2ビンに排
紙を始めると、第2ビンの表示器3−2−2に3゛と表
示する。このような表示を行なうと、オペレータは表示
器3−2−nに表示された数字の若いものから出力紙を
取出していけば、ページの順序が狂うおそれがなくなる
。また、空のビンについては、表示器3−2−nの表示
を消すようにすれば、まだ排紙が行なわれていないビン
、あるいは以後排紙し得るビンを識別し易くなる。While paper is being ejected to the third bin, output paper from the second bin is taken out to the outside, and when the third bin becomes full and paper ejection starts again to the second bin, the second bin display 3- Display 3゛ in 2-2. With such a display, the operator can take out the output sheets starting from the one with the lowest number displayed on the display 3-2-n, and there is no possibility that the order of the pages will be out of order. Furthermore, if the display of empty bins is turned off on the display 3-2-n, it becomes easier to identify bins that have not yet been discharged or bins that can be discharged in the future.
表示器3−1−nには通常はビン番号を表示する。例え
ば16ビンを有する装置では0.l。The bin number is normally displayed on the display 3-1-n. For example, in a device with 16 bins, 0. l.
2.3,4,5,6,7,8,9.A、B、C。2.3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. A, B, C.
D、E、Fを表示する。又、複数ビンを1つのブロック
にまとめて1つのビンの如く扱う場合はそのブロック番
号を表示する。例えば、2つのビンを1つのブロックに
まとめた場合には0,0゜1.1,2,2,3,3,4
,4,5,5,6゜6.7,7,8.8の様に表示する
。更に表示器3−1−nには印刷中に障害が生じた様な
場合にエラー印刷物が対応するビンに格納された後コン
0
トローラからの障害信号を受けて通常使用されない文字
を障害パターンとして例えばX″を表示する。実施例で
は通常のビン番号の表示の上にエラーマークの論理和的
表示を行うことによりオペレータに障害の発生とビンの
位置と同時に認識させることができる。表示は凶、A、
&、Y、i。Display D, E, F. Further, when a plurality of bins are combined into one block and treated as one bin, the block number is displayed. For example, if two bins are combined into one block, 0,0°1.1,2,2,3,3,4
, 4, 5, 5, 6°6.7, 7, 8.8. Furthermore, if a failure occurs during printing, the display 3-1-n displays characters that are not normally used as a failure pattern in response to a failure signal from the controller after the error printed matter is stored in the corresponding bin. For example, " ,A,
&,Y,i.
ある。このときプリンタは必ずしも印刷動作を停止させ
る必要はない。オペレータにはエラー印刷物の格納され
たビンの位置が一見してわかるから迅速かつ確実な処置
が容易に行なわれるのである。be. At this time, the printer does not necessarily have to stop the printing operation. Since the operator can see at a glance the location of the bin in which the error printed matter is stored, it is easy to take prompt and reliable action.
第4図はプリンタ本体部の制御部構成を示すブロック図
である。接続磁気テープ装置4−1から読み出された文
字、図形、帳票等のコード情報は周知の1チツプマイク
ロコンピユータよりなるC1
PU4−2の制御の下にページバッファ4−3へ一時蓄
積される。これらコード情報はプリンタの内部コード(
文字パターンメモリのアドレス情報)に変換された後ラ
インバッファ74−4に一行分ずつ転送される。ライン
バッファに転送された内部コードはキャラクタジェネレ
ータ4−5によりフォントメモリ4−6内に予め蓄積さ
れである文字パターンに変換され、レーザのオン、オフ
信号として印刷部4−7に送られる。印刷部4−7はオ
ン、オフ信号に従ってドツト構成された文字や図形を印
刷し、印刷された印刷物をソータ4−8に送出する。C
PU4−2は印刷物の格納されるべきビンの番号の信号
4−9をソータ4−8に送る。ソータ4−8はこれに従
って印刷物を該当するビンに格納する。例えばフォント
メモリ4−6に存在しない文字コードが入力された様な
場合2
は予め想定された軽度な障害である。制御部ではフォン
トメモリ上の決まったアドレスのパターン例えば“閃”
′が文字パターンとしてアクセスされ印刷部4−7に送
られる。このときCPU4−2は上記の印刷物が入るべ
きビンの番号の信号4−9をソータ4−8に伝えると共
に障害を知らせる信号4−10をソータ4−8に送る。FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the control section of the printer main body. Code information such as characters, figures, forms, etc. read from the connected magnetic tape device 4-1 is temporarily stored in a page buffer 4-3 under the control of a C1 PU 4-2 comprising a well-known one-chip microcomputer. These code information are the printer's internal codes (
After the data is converted into character pattern memory address information), it is transferred line by line to the line buffer 74-4. The internal code transferred to the line buffer is stored in advance in the font memory 4-6 by the character generator 4-5, converted into a character pattern, and sent to the printing section 4-7 as a laser on/off signal. The printing section 4-7 prints dot-formed characters and figures according to the on/off signals, and sends the printed material to the sorter 4-8. C
The PU 4-2 sends a signal 4-9 indicating the bin number in which the printed matter is to be stored to the sorter 4-8. The sorter 4-8 stores the printed matter in the corresponding bin accordingly. For example, case 2 in which a character code that does not exist in the font memory 4-6 is input is a minor failure that has been assumed in advance. The control section uses a fixed address pattern on the font memory, such as "Flash".
' is accessed as a character pattern and sent to the printing section 4-7. At this time, the CPU 4-2 transmits to the sorter 4-8 a signal 4-9 indicating the number of the bin into which the printed matter is to be placed, and also transmits a signal 4-10 indicating a failure to the sorter 4-8.
ソータ4−8は印刷物を該当ビンに格納した後、表示器
に障害パターンを表示する。又、例えば給紙時に用紙が
2枚以上一時に送られた様な場合は、ソータ4−8に設
けられた不用紙排紙ビン(例えば第15ビン)に格納さ
せ、対応する表示器に障害パターンを表示する。但し、
印刷の続行に対しての重大な障害、例えばメモリ読み出
しの障害や磁気テープ装置4−1からのデータ転送時の
障害等の一時的でない障害の場合はプリンタを停止させ
る。障3
害レジスタ4−11には障害時の状況が記憶されており
、これがプリンタの許容し得る範囲の障害である場合は
その内容が障害信号4−10としてソータ4−8に送ら
れる。障害レジスタにはプリンタに対する障害状況のう
ちより重度なものが ′オーバライドされ保持されるよ
うになっている。After the sorter 4-8 stores the printed matter in the corresponding bin, it displays the failure pattern on the display. For example, if two or more sheets of paper are fed at the same time during paper feeding, the paper is stored in the non-paper output bin (for example, the 15th bin) provided in the sorter 4-8, and the corresponding display is displayed to indicate the problem. Show patterns. however,
In the case of a serious failure to continue printing, for example, a non-temporary failure such as a failure in reading memory or a failure in data transfer from the magnetic tape device 4-1, the printer is stopped. The fault register 4-11 stores the situation at the time of the fault, and if the fault is within an allowable range of the printer, its contents are sent to the sorter 4-8 as a fault signal 4-10. The more severe fault conditions for the printer are overridden and held in the fault register.
従って記憶されている内容は発生した障害の中で最も重
度の高いものである。Therefore, the stored content is the most severe of the faults that have occurred.
第5図はソータの制御部構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the control section of the sorter.
ここでは1チツプマイクロコンピユータCPU5−1が
主制御を掌る。−CPU5−1が上述プリンタ本体のC
PU4−2から印刷中の紙の格納ビン番号の信号4−9
を受けとるとこれを格納ビン番号レジスタ5−10にセ
ットして該当子るビンのソレノイド5−7−nをアクテ
ィブにする迄の待時間Tnを計算する。又、今回の格納
ビ4
ン番号を直前に発生した格納ビン番号がセットされてい
るレジスタ5−11と比較して異なれば格納ビン番号レ
ジスタ5−11にも今回の格納ビン番号をセットする。Here, a one-chip microcomputer CPU5-1 takes charge of the main control. -CPU 5-1 is the C of the above printer body.
Signal 4-9 of storage bin number of paper being printed from PU4-2
When received, it is set in the storage bin number register 5-10 and the waiting time Tn until the solenoid 5-7-n of the corresponding child bin is activated is calculated. Further, the current storage bin number is compared with the register 5-11 in which the immediately preceding storage bin number is set, and if it is different, the current storage bin number is also set in the storage bin number register 5-11.
レジスタ5−11はビンの更新による表示の切り換えの
ため直前の情報を貯えるのに用いられる。とり出しビン
番号レジスタ5−12は、7セグメントの表示器5−3
−n(第3図の3−2−nに相当する)に表示するとり
出しビン番号を貯えるのに用いられる。第1ビン迄の待
時間T、は不図示の給紙台人口センサから第1ビン迄の
搬送路長及び転写紙の搬送速度により容易にめられる。The register 5-11 is used to store the previous information for switching the display by updating the bins. The extraction bin number register 5-12 is a 7-segment display 5-3.
-n (corresponding to 3-2-n in FIG. 3) is used to store the extraction bin number. The waiting time T to reach the first bin can be easily determined based on the conveyance path length from the paper feed tray population sensor (not shown) to the first bin and the conveyance speed of the transfer paper.
又、第nビンに搬送する場合の待時間Tnは前述の待時
間T1に第1ビンから第nビンに迄転写紙が転送される
のに要する時間を加えることによりめられる。ビンと次
のビンの間が等間隔でこの間隔を転写紙が移動するのに
要する時間をτ1とすると、待時間TnはTI +τI
X(n−1)
によりめられる。Further, the waiting time Tn for transporting the transfer paper to the n-th bin can be determined by adding the time required for transferring the transfer paper from the first bin to the n-th bin to the above-mentioned waiting time T1. If the distance between a bin and the next bin is equal and the time required for the transfer paper to move through this interval is τ1, then the waiting time Tn is TI + τI
It is determined by X(n-1).
このTnによりCPU5−1は該当するソレノイド5−
7−nの駆動ドライブ回fl、 5−6− nを駆動す
る。又、用紙の大きさによりソレノイド5−7−nの駆
動時間τ2を算出してT2の時間だけソレノイド5−7
−nを駆動する。このときビン番号の信号4−9により
デコーダ5−2−nを介して7セグメントタイプの表示
器5−3−nにはビン内の印刷物の取り出し順、或はブ
ロック番号を表示する。また、信号4−1Oのうち障害
情報は障害ステータスレジスタ5−8にセットされる。This Tn causes the CPU 5-1 to control the corresponding solenoid 5-
7-n driving drive times fl, 5-6-n driving. Also, the drive time τ2 of the solenoid 5-7-n is calculated based on the size of the paper, and the solenoid 5-7 is operated for the time T2.
- drive n. At this time, the bin number signal 4-9 causes the 7-segment type display 5-3-n to display the order of taking out the printed matter in the bin or the block number via the decoder 5-2-n. Also, failure information of the signal 4-1O is set in the failure status register 5-8.
障害発生時には更に障害レジスタ5−8の内容とレジス
タ5−9の内容との比較により重度の高い方の内容がデ
コーダ5−4−nを介して165
セグメントタイプの表示器5−5−nに表示される。こ
のときレジスタ5−9は重度の高い方の内容を保持する
。When a fault occurs, the content of the fault register 5-8 is further compared with the content of the register 5-9, and the content of the more severe one is sent to the 165 segment type display 5-5-n via the decoder 5-4-n. Is displayed. At this time, register 5-9 holds the contents of the higher severity one.
第6図はレーザビームプリンタの印刷制御手順を示すフ
ローチャートである。プログラムは制御部CPU4−2
のROM中に格納されている。オペレータにより印刷動
作が開始されるとステップ8−1で障害発生状況を蓄え
るレジスタ4−11を障害の無い状態に初期化する。次
にステップ6−2で磁気テープ装置からのデータをペー
ジバッファ4−3に読み込む。ステップ6−3では障害
有無のチェックを行い、障害が発生していればステップ
6−4に進み、障害で最も重度の高いもののステータス
をレジスタ4−11にセットする。ステップ6−5では
上記のページバッファ4−3から一行分のデータを取り
出しプリンタの7
6
内部コードに変換しながらラインバッファ4−4に転送
する。ステップ6−6では障害有無のチェックを行い、
障害が発生している場合で既にセットされている障害よ
り重度の高い障害であれ1f、ステップ6−7に進みレ
ジスタ4−11にそのステータスなオーバライドする。FIG. 6 is a flowchart showing the print control procedure of the laser beam printer. The program is the control unit CPU4-2
is stored in the ROM. When the printing operation is started by the operator, in step 8-1, the register 4-11 that stores the failure occurrence status is initialized to a failure-free state. Next, in step 6-2, data from the magnetic tape device is read into the page buffer 4-3. In step 6-3, the presence or absence of a fault is checked, and if a fault has occurred, the process advances to step 6-4, and the status of the most severe fault is set in the register 4-11. In step 6-5, one line of data is extracted from the page buffer 4-3 and transferred to the line buffer 4-4 while being converted into a 76 internal code of the printer. In step 6-6, the presence or absence of a failure is checked.
If a fault has occurred and the fault is more severe than the fault already set, the process proceeds to step 6-7 and overrides the status in the register 4-11.
ステップ6−8ではラインバッファの内容でキャラクタ
ジェネレータ4−5を駆動して得られたパターン情報で
印刷を行う。ステップ6−9では障害有無のチェックを
行い、障害が発生している場合で既にセットされている
障害より重度の高い障害があればステップ6−10に進
みレジスタ4−11にそのステータスをオーバライドす
る。ステップ6−11ではレジスタ4−11に残った印
刷中の障害が許容できる範囲内のものであるか否かのチ
ェックを行い許容できる範囲外の障害であればステップ
6−18
2に進み印刷を停止する。また、許容できる範囲内であ
ればステップ6−13.6−14に進み印刷物の格納ビ
ン番号の信号4−9と障害ステータスの信号4−1Oを
ソータ4−8に送る。ステップ6−15では印刷終了か
否かの判別を行い。印刷終了でなければステップ6−1
に戻って処理を繰り返し、印刷終了であればステップ6
−16で磁気テープを先頭迄巻き戻して印刷を終る。In step 6-8, printing is performed using the pattern information obtained by driving the character generator 4-5 based on the contents of the line buffer. In step 6-9, the presence or absence of a failure is checked, and if a failure occurs and the failure is more severe than the already set failure, the process proceeds to step 6-10 and the status is overwritten in register 4-11. . In step 6-11, a check is made to see if the fault during printing remaining in the register 4-11 is within an acceptable range.If the fault is outside the allowable range, the process proceeds to step 6-182 to print. Stop. If it is within the allowable range, the process proceeds to step 6-13.6-14, and sends the print storage bin number signal 4-9 and failure status signal 4-1O to the sorter 4-8. In step 6-15, it is determined whether printing has ended or not. If printing is not finished, step 6-1
Return to step 6 and repeat the process, and if printing is completed, proceed to step 6.
-16, the magnetic tape is rewound to the beginning and printing is finished.
第7図はソータの分類及び表示の制御手順を示すフロー
チャートである。プログラムは制御部CPU5−1のR
OM中に格納されている。また、この手順の前にCPU
4−2からの信号により、全てのビンの番号がデコーダ
5−4−nを通じて16セグメントの表示器5−5−n
(第3図の3−1−nに相当する)に表示されている。FIG. 7 is a flowchart showing the sorter classification and display control procedure. The program is R of the control unit CPU5-1.
Stored in OM. Also, before this step, the CPU
4-2, all bin numbers are displayed on a 16-segment display 5-5-n through a decoder 5-4-n.
(corresponding to 3-1-n in FIG. 3).
又とり出しビン番号レジスタ5−12は0にリセットさ
9
れている。障害レジスタ5−8.5−9もリセットされ
ている。ステップ7−1でCPU4−2から格納ビン番
号の信号4−9を受け取るとステップ7−2に進み格納
ビン番号nをレジスタ5−10にセットする。CPU5
−1は格納ビン番号nから印刷物が第nビンに達する迄
の時間Tnをステップ7−3で算出する。ステップ7−
4では時間Tnの経過を待ち、ステップ7−5では第n
ビンに対応するソレノイド駆動回路をオンにする。Also, the extraction bin number register 5-12 is reset to 0. Fault registers 5-8, 5-9 are also reset. When the storage bin number signal 4-9 is received from the CPU 4-2 in step 7-1, the process proceeds to step 7-2 and the storage bin number n is set in the register 5-10. CPU5
-1 calculates the time Tn from the storage bin number n until the printed matter reaches the n-th bin in step 7-3. Step 7-
Step 4 waits for the elapse of time Tn, and step 7-5 waits for the n-th
Turn on the solenoid drive circuit corresponding to the bin.
ステップ7−6では時間τ2の経過を待ち、ステップ7
−7で第nビンに対応するソレノイド駆動回路をオフに
する。これにより印刷物は第nビンに格納される。ステ
ップ7−8ではレジスタ5−1Oとレジスタ5−11の
内容を比較する事により直前の印刷物が格納されたビン
番号と現在格納したビン番号との一致の有無をチェック
し、異な0
つていればステップ7−9でレジスタ5−1Oの内容を
レジスタ5−11にセットする。更に障害レジスタ5−
9をリセットして古い障害状況が新しいビンに表示され
ない様にする。また、とり出しビン番号レジスタ5−1
2を1カウントアツプする。ステップ7−10ではレジ
スタ5−12の内容をデコーダ5−2−nに送る。これ
により更新された新たなとり出しビン番号が7セグメン
ド表示器5−3−n(第3図の3−2−nに相当)に表
示される。ステップ7−11ではレジスタ5−8が障害
を示しているか否かをチェックし、障害を示していれば
ステップ7−12でレジスタ5−9との比較を行い、既
に表示されている障害よりも重度であればステップ7−
13でレジスタ5−8の内容をレジスタ5−9にセット
する。ステツー17−14ではレジスタ5−9の内容を
デコー1
ダ5−4−nに送り障害状況を16セグメントの表示器
5−5−nに論理和で表示する。ここではより重度のも
のを貯えて、その障害のレベルにより16セグメント表
示器5−5−nに種々のパターンで論理和表示出来る様
にしである。Step 7-6 waits for time τ2 to elapse, and step 7
-7, the solenoid drive circuit corresponding to the n-th bin is turned off. As a result, the printed matter is stored in the n-th bin. In step 7-8, by comparing the contents of register 5-1O and register 5-11, it is checked whether or not the bin number in which the previous printed matter was stored matches the bin number in which it is currently stored. For example, in step 7-9, the contents of register 5-1O are set in register 5-11. Furthermore, failure register 5-
9 to prevent old fault conditions from appearing in the new bin. In addition, the extraction bin number register 5-1
Increase 2 by 1 count. In step 7-10, the contents of register 5-12 are sent to decoder 5-2-n. As a result, the updated new extraction bin number is displayed on the 7-segment display 5-3-n (corresponding to 3-2-n in FIG. 3). In step 7-11, it is checked whether register 5-8 indicates a fault, and if it indicates a fault, it is compared with register 5-9 in step 7-12, and the register 5-8 is compared with the fault already displayed. If it is severe, step 7-
At step 13, the contents of register 5-8 are set in register 5-9. The ST2 17-14 sends the contents of the register 5-9 to the decoder 5-4-n and displays the failure status on the 16-segment display 5-5-n as a logical sum. Here, more severe failures are stored so that the logical sum can be displayed in various patterns on the 16-segment display 5-5-n depending on the level of the failure.
尚、本実施例では障害の表示方法を障害を知らせるパタ
ーン表示だけで行っているがこれに限られるものではな
く、障害の発生したページや枚数等の表示も容易に可能
である。又、本実施例ではソータを用いたがスタッカを
用いて分類したものに対し障害をCRT等に表示するこ
とも可能である。In this embodiment, the fault is displayed only by displaying a pattern to notify the fault, but it is not limited to this, and it is also possible to easily display the page or number of pages in which the fault has occurred. Further, although a sorter is used in this embodiment, it is also possible to display failures on a CRT or the like for items sorted using a stacker.
[効果]
以上述べた如く本発明によれば分類手段の中に格納され
た印刷情報に障害があった場合、その格納された場所を
容易に探し出す事ができる。[Effects] As described above, according to the present invention, if there is a fault in the print information stored in the classification means, the location where the print information is stored can be easily found.
22
第1図は本発明に係る一実施例のレーザビームプリンタ
の断面図、
第2図は第1図のレーザビームプリンタに設けられたソ
ータの断面図、
第3図は第2図のソータに設けられた表示器の詳細図、
第4図はレーザビームプリンタの制御部構成を示すブロ
ック図、
第5図はソータの制御部構成を示すブロック図、
第6図はレーザビームプリンタの印刷制御手順を示すフ
ローチャート、
第7図はソータの分類及び表示の制御手順を示すフロー
チャートである。
ここで、l・・・プリンタ本体部、1−11.4−3
8・・・ソータ、3−1−n、3−2−n、 5−3−
n、5−5−n・・・表示器、4−8・・・ソータ、4
−9・・・格納ビン番号信号、4−10・・・障害信号
、4−11 ・・・障害レジスタ、5−2−n、5−4
−n・・・デコーダ、5−6−n・・・ビンソレノイド
駆動回路、5−7−n・・・ビンソレノイド、5−8゜
5−9・・・障害ステータスレジスタ、5−10゜5−
11・・・格納ビン番号レジスタ、5−12・・・とり
出しビン番号レジスタである。
特許出願人 キャノン株式会社
4
特開昭GO−84549(10)FIG. 1 is a cross-sectional view of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a sorter installed in the laser beam printer shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a sorter installed in the laser beam printer shown in FIG. Figure 4 is a block diagram showing the configuration of the control unit of the laser beam printer, Figure 5 is a block diagram showing the configuration of the control unit of the sorter, and Figure 6 shows the print control procedure of the laser beam printer. FIG. 7 is a flowchart showing the sorter classification and display control procedure. Here, l... Printer main unit, 1-11.4-3 8... Sorter, 3-1-n, 3-2-n, 5-3-
n, 5-5-n...display unit, 4-8...sorter, 4
-9...Storage bin number signal, 4-10...Fault signal, 4-11...Fault register, 5-2-n, 5-4
-n...Decoder, 5-6-n...Bin solenoid drive circuit, 5-7-n...Bin solenoid, 5-8°5-9...Fault status register, 5-10°5 −
11... Storage bin number register, 5-12... Extraction bin number register. Patent applicant Canon Co., Ltd. 4 JP-A-Sho GO-84549 (10)
Claims (2)
刷情報を用紙に印刷する印刷手段と、印刷後の用紙を分
類格納する格納手段と、上記工程にそってエラー状態を
監視識別するモニタ手段と、エラー状態の表示を行なう
表示手段とを備え、前記モニタ手段が印刷後の用紙の情
報にエラーがあると判別したときは当該用紙の分類格納
を行なうと共にその格納された場所のエラー表示を行な
うことを特徴とする印刷装置。(1) An input means for inputting print information, a printing means for printing the input print information on paper, a storage means for classifying and storing the printed paper, and monitoring and identifying error conditions along the above steps. a monitor means and a display means for displaying an error state, and when the monitor means determines that there is an error in the information on the paper after printing, the paper is classified and stored, and an error message is displayed at the location where the paper is stored. A printing device characterized by displaying information.
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の印刷
装置。(2) The printing device according to claim 1, wherein the storage means is provided with a display means for each storage location.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58192450A JPS6084549A (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58192450A JPS6084549A (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6084549A true JPS6084549A (en) | 1985-05-13 |
Family
ID=16291501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58192450A Pending JPS6084549A (en) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6084549A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5921537A (en) * | 1996-03-14 | 1999-07-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Post-processing apparatus of digital image forming apparatus |
JP2016207046A (en) * | 2015-04-25 | 2016-12-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming system |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58192450A patent/JPS6084549A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5921537A (en) * | 1996-03-14 | 1999-07-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Post-processing apparatus of digital image forming apparatus |
JP2016207046A (en) * | 2015-04-25 | 2016-12-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming system |
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