JPS6083519A - 釣用リ−ル - Google Patents
釣用リ−ルInfo
- Publication number
- JPS6083519A JPS6083519A JP19172783A JP19172783A JPS6083519A JP S6083519 A JPS6083519 A JP S6083519A JP 19172783 A JP19172783 A JP 19172783A JP 19172783 A JP19172783 A JP 19172783A JP S6083519 A JPS6083519 A JP S6083519A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- strength
- fibers
- weight ratio
- resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、釣用リールに関する。
最近、釣用リールとして、該、リールの構成部材の一部
を、合成樹脂に、カーボ、ン絨維、ガラス繊維などの高
強度繊維を含有した強化合成樹脂により成形して、軽量
でありながら、、硬さ及び強度を大きくすべくしたもの
が提案されている。
を、合成樹脂に、カーボ、ン絨維、ガラス繊維などの高
強度繊維を含有した強化合成樹脂により成形して、軽量
でありながら、、硬さ及び強度を大きくすべくしたもの
が提案されている。
ところが、熱収縮性の大きい合成樹脂の、全体中に占め
る混合の比率は、一定値以上必要なため、成形後冷却す
るとき1合成樹脂部分が、部厚い個所程大きく収縮して
、所謂ひけを生じて1寸法安定性が悪い問題があると共
に、全体に硬さ及び強度の値についても1合成樹脂と高
強度繊維との各材質の組合わせを変えたり、或いは混合
の比率を変えてみても、一定限界値より太き(すること
ができない問題があった。
る混合の比率は、一定値以上必要なため、成形後冷却す
るとき1合成樹脂部分が、部厚い個所程大きく収縮して
、所謂ひけを生じて1寸法安定性が悪い問題があると共
に、全体に硬さ及び強度の値についても1合成樹脂と高
強度繊維との各材質の組合わせを変えたり、或いは混合
の比率を変えてみても、一定限界値より太き(すること
ができない問題があった。
本発明は1以上の問題を解消すべく研究の結果、チタン
酸カリ、炭化硅素などの微細な単結晶繊維に着目して、
該繊維が、合成樹脂會こ(らべて強度が太き(、熱的に
収縮なく安定していると共に、成形特周囲に合成樹脂を
まとわりつかせる性質を備えていることを利用し、合成
樹脂の混合の比率を少くして、その分だけこの微細な単
結晶繊維を混入させて、成形により、前記高強度繊維を
含有して補強した合成樹脂を1分散状に配置される各単
結晶繊維にまとわりつかせ、全体に4機的に連なって補
強し合う強度構造を形成させて、前記した問題を解決し
たのである。
酸カリ、炭化硅素などの微細な単結晶繊維に着目して、
該繊維が、合成樹脂會こ(らべて強度が太き(、熱的に
収縮なく安定していると共に、成形特周囲に合成樹脂を
まとわりつかせる性質を備えていることを利用し、合成
樹脂の混合の比率を少くして、その分だけこの微細な単
結晶繊維を混入させて、成形により、前記高強度繊維を
含有して補強した合成樹脂を1分散状に配置される各単
結晶繊維にまとわりつかせ、全体に4機的に連なって補
強し合う強度構造を形成させて、前記した問題を解決し
たのである。
不発明の目的は、高強度繊維を合成樹脂に含有させた強
化合成樹脂により成形したものにくらべて1合成樹脂を
少(して微細な単結晶繊維を混入させたことにより、成
形後冷却するときに、とくに部厚い個所に君いて生ずる
ひけを最小限に押動でき、従って1寸法安定性を同上で
き、かつ全体に硬さ及び強度を大きくできる軽量な釣用
り−ルを提供する点にある。
化合成樹脂により成形したものにくらべて1合成樹脂を
少(して微細な単結晶繊維を混入させたことにより、成
形後冷却するときに、とくに部厚い個所に君いて生ずる
ひけを最小限に押動でき、従って1寸法安定性を同上で
き、かつ全体に硬さ及び強度を大きくできる軽量な釣用
り−ルを提供する点にある。
本発明釣用リールの構成は釣用リールを構成する構成部
材の一部または全部を、合成樹脂にチタン酸カリ、炭化
硅素などの微湖な単結晶繊維と、カーボン繊維、ガラス
繊維などの高強度繊維とを含有した強化合成樹脂により
成形したことを特徴とするものである。
材の一部または全部を、合成樹脂にチタン酸カリ、炭化
硅素などの微湖な単結晶繊維と、カーボン繊維、ガラス
繊維などの高強度繊維とを含有した強化合成樹脂により
成形したことを特徴とするものである。
以下1本発明釣用リールの実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図面に示したものはスピニングリールテアって1図面に
おいて、(1)は取付脚(11)をもったリールボディ
、(2)はハンドル部材、(3)はハンドル部材(2)
の操作により回動するマスターギヤ、(4)は該マスタ
ーギヤ(6)に噛ターギヤ(3)に連動して前後方向に
移動自由に支持されたスプール軸、(7)はリールボデ
ィ(1)の前側において前記筒袖(5)に取付けた回転
枠、(8)は該回転枠(7)の前方に突出した前記スプ
ール軸(6)に支持したスプールであるしかして1本発
明は、基本的には、釣用り−ルを構成する符号(1)乃
至(8)の前記各部材及び符号を付していない他の部材
も含めた全構成部材の一部または全部を5合成樹jlH
に、チタン酸カリ、炭化硅素などの微細な単結晶繊維と
、カー図面に示したものでは、釣用リニルを構J戊する
主な前記各構成部材(1)乃至(8)において部材の体
積が大きく全体の重置増加の大きな原因となる部材、即
ち前記リールボディ(1)1回転枠(7)及びスプール
(8)を、前記強化合成樹脂により成形したのであり、
その他1体積の大きさもさることながら、さらに合成樹
脂の成形にょる製造により製造コストを下げ得る部材、
例えば前記マスターギヤ(3)及びピニオンギヤ(4)
を、前記強化合成樹脂により成形すべくしてもよく、ま
た他の部材についても前記強化合成樹脂を随時用い得る
のである。
おいて、(1)は取付脚(11)をもったリールボディ
、(2)はハンドル部材、(3)はハンドル部材(2)
の操作により回動するマスターギヤ、(4)は該マスタ
ーギヤ(6)に噛ターギヤ(3)に連動して前後方向に
移動自由に支持されたスプール軸、(7)はリールボデ
ィ(1)の前側において前記筒袖(5)に取付けた回転
枠、(8)は該回転枠(7)の前方に突出した前記スプ
ール軸(6)に支持したスプールであるしかして1本発
明は、基本的には、釣用り−ルを構成する符号(1)乃
至(8)の前記各部材及び符号を付していない他の部材
も含めた全構成部材の一部または全部を5合成樹jlH
に、チタン酸カリ、炭化硅素などの微細な単結晶繊維と
、カー図面に示したものでは、釣用リニルを構J戊する
主な前記各構成部材(1)乃至(8)において部材の体
積が大きく全体の重置増加の大きな原因となる部材、即
ち前記リールボディ(1)1回転枠(7)及びスプール
(8)を、前記強化合成樹脂により成形したのであり、
その他1体積の大きさもさることながら、さらに合成樹
脂の成形にょる製造により製造コストを下げ得る部材、
例えば前記マスターギヤ(3)及びピニオンギヤ(4)
を、前記強化合成樹脂により成形すべくしてもよく、ま
た他の部材についても前記強化合成樹脂を随時用い得る
のである。
また、前記強化合成樹脂を構成する合成樹脂としては、
成形性、加工性の良い熱可塑性樹脂及び高強度、耐衝撃
性に侵れた熱硬化性樹脂のいずれでも使用し得るのであ
って、熱可塑性樹脂どしては、耐摩耗性1機械的強度が
大きく、かつ滑りがよ(て駆動特発する音が小さいナイ
ロン樹脂、また、械械的強度、耐油性、耐摩耗性、耐繰
返し荷重性に優れたポリアセタール樹脂、また機械的強
反が強く、かつ駆動時の発生音が小さいポリカー $
4−ト樹脂、その他ポリフェニレンサルファイド樹脂、
ポリブチレンチレフ′タレート樹脂、ABS+f!脂等
を用い、また、熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹)j旨などを用い
るのである。
成形性、加工性の良い熱可塑性樹脂及び高強度、耐衝撃
性に侵れた熱硬化性樹脂のいずれでも使用し得るのであ
って、熱可塑性樹脂どしては、耐摩耗性1機械的強度が
大きく、かつ滑りがよ(て駆動特発する音が小さいナイ
ロン樹脂、また、械械的強度、耐油性、耐摩耗性、耐繰
返し荷重性に優れたポリアセタール樹脂、また機械的強
反が強く、かつ駆動時の発生音が小さいポリカー $
4−ト樹脂、その他ポリフェニレンサルファイド樹脂、
ポリブチレンチレフ′タレート樹脂、ABS+f!脂等
を用い、また、熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹)j旨などを用い
るのである。
また、前記合、成樹脂な加える前記カーボン繊維、ガラ
ス繊維などの高強度繊維は、1種のみ、または複数種併
せ用いるのであって、平均繊維長さ3鱈以上1例えば前
記スプール(8)には12卵のものを、また前記リール
ボディ(1)には25tmのものを用いるのである。
ス繊維などの高強度繊維は、1種のみ、または複数種併
せ用いるのであって、平均繊維長さ3鱈以上1例えば前
記スプール(8)には12卵のものを、また前記リール
ボディ(1)には25tmのものを用いるのである。
また、前記合成樹脂に加える前記単結晶繊維における単
結晶は、例えば所謂ひげ結晶であってこのひげ結晶は、
金属酸化物の水素還元、その地熱分解、蒸気の凝縮など
の際に針状結晶として成長させたもので、チタン酸カリ
(K、06TIO,)、炭化硅素などを用いるのである
。そして、このひげ結晶の太さは0.1〜1oPm、長
さは例えば4QPmの外形をもっていて、含まれる転位
の数が極端に少な(、従って結晶内に右いてすべりを発
生させて塑性変形を生じさせることに必要な外力、即ち
結晶の強度は、転移がない状態にお番する結晶の理想値
(剛性率の100分の1以上)に近い大きな値をもって
いるのであり、しかも、前記合成樹脂に加えて成形温度
迄加熱した後、冷却させても、熱収縮量はきわめて小さ
いのである。
結晶は、例えば所謂ひげ結晶であってこのひげ結晶は、
金属酸化物の水素還元、その地熱分解、蒸気の凝縮など
の際に針状結晶として成長させたもので、チタン酸カリ
(K、06TIO,)、炭化硅素などを用いるのである
。そして、このひげ結晶の太さは0.1〜1oPm、長
さは例えば4QPmの外形をもっていて、含まれる転位
の数が極端に少な(、従って結晶内に右いてすべりを発
生させて塑性変形を生じさせることに必要な外力、即ち
結晶の強度は、転移がない状態にお番する結晶の理想値
(剛性率の100分の1以上)に近い大きな値をもって
いるのであり、しかも、前記合成樹脂に加えて成形温度
迄加熱した後、冷却させても、熱収縮量はきわめて小さ
いのである。
−ぼた、前記単結&amは%前記高強度m維とともに前
記合成樹脂中に混合して成形することにより、成形物中
に均等に分散して配置されて、それぞれの11ζ、高強
度*aで強化された合成樹脂を、まとわりつかせ、全体
に有機的に連なって補強し合う、複雑な網目状を呈する
強度構造を形成させるのである。
記合成樹脂中に混合して成形することにより、成形物中
に均等に分散して配置されて、それぞれの11ζ、高強
度*aで強化された合成樹脂を、まとわりつかせ、全体
に有機的に連なって補強し合う、複雑な網目状を呈する
強度構造を形成させるのである。
ところで、前記合成樹脂と単結晶繊維とで組成Tる強化
合成樹脂において、前記合成樹脂としてナイロン66を
用いると共に、前記単結晶繊維としてチタン酸カリ(x
、orso、)を用い、これらナイロン66の重量%と
チタン酸カリの重量%とを、それぞれ100,90,8
0,70.60(!:0−10−20−50,4CJト
4CK更シf=場合における諸特性値との比較を第1表
に示した。
合成樹脂において、前記合成樹脂としてナイロン66を
用いると共に、前記単結晶繊維としてチタン酸カリ(x
、orso、)を用い、これらナイロン66の重量%と
チタン酸カリの重量%とを、それぞれ100,90,8
0,70.60(!:0−10−20−50,4CJト
4CK更シf=場合における諸特性値との比較を第1表
に示した。
以下次頁につづ(ニー、14
・1.(
以上のデータによると、前記チタン酸カリの重量比は1
例えは20%が好ましいと考えられる。その理由は、合
成樹脂斌比を70%碓保して、良好な成形性を保持させ
ることと、第1表から明らかな通り、ユ、第1にロック
ウェル硬度の値は、重量比を0%から10%を経て20
%に増大させることにより、108から111を経て1
16Gこ大幅に増大するに対し、重量比を20%から6
0%に増大させても増大なく同じ値116となるため換
言すると、真a比が20%で、ロックウェル硬度の値が
ほぼ飽和状態に達するため、重量比は。
例えは20%が好ましいと考えられる。その理由は、合
成樹脂斌比を70%碓保して、良好な成形性を保持させ
ることと、第1表から明らかな通り、ユ、第1にロック
ウェル硬度の値は、重量比を0%から10%を経て20
%に増大させることにより、108から111を経て1
16Gこ大幅に増大するに対し、重量比を20%から6
0%に増大させても増大なく同じ値116となるため換
言すると、真a比が20%で、ロックウェル硬度の値が
ほぼ飽和状態に達するため、重量比は。
ロックウェル硬度の点で、20%で十分であることに因
るのである。また、第2に、IZOD衝撃値は、重量比
を0%から10乃至60%の範囲に増大させたとき、7
.6から増大して一定値8.5に達し1重量比を40%
に増大することにより5.5迄大幅に減少するため1重
量比は、IZOD衝撃値の点では、前記第1の値20%
を含□んだ10乃至60%が好ましく、また、第3に、
比重値は。
るのである。また、第2に、IZOD衝撃値は、重量比
を0%から10乃至60%の範囲に増大させたとき、7
.6から増大して一定値8.5に達し1重量比を40%
に増大することにより5.5迄大幅に減少するため1重
量比は、IZOD衝撃値の点では、前記第1の値20%
を含□んだ10乃至60%が好ましく、また、第3に、
比重値は。
重量比が大きくなる程増大するけれども、重量、比が2
0%程度であれば1重量比が0%のものと比較して、比
重値を約20%増大する程度の小さい値1.67に抑制
できることに因るのである。さら。
0%程度であれば1重量比が0%のものと比較して、比
重値を約20%増大する程度の小さい値1.67に抑制
できることに因るのである。さら。
に第4に、引張強度の値は、重量比を20杯とすること
により、重量比0%のものと比較して、約20%程度迄
大幅・こ増大させられることなどに因るのである。
により、重量比0%のものと比較して、約20%程度迄
大幅・こ増大させられることなどに因るのである。
斯(のどとく前記チタン酸カリの重量比は、例えば20
%程度が好ましいと考えられるが、前記第1表のデータ
から判断するとこのM1比は、選だ範囲を20〜60%
とすれば、艮好な特性が得られることが判る。
%程度が好ましいと考えられるが、前記第1表のデータ
から判断するとこのM1比は、選だ範囲を20〜60%
とすれば、艮好な特性が得られることが判る。
従って、以上のごとく、チタン酸カリの重量比を20〜
30%にすると共E、残りの8υ〜70%を前記ナイロ
ン66と高強度tsmとで構成し、かつ、ナイロン66
を、良好な成形性を保持可能な程度の重量%、例えば3
0%を確保させるごと(構成することにより、全体に良
好な成形性をもちながら、前記した良好な特性が得られ
るのである。
30%にすると共E、残りの8υ〜70%を前記ナイロ
ン66と高強度tsmとで構成し、かつ、ナイロン66
を、良好な成形性を保持可能な程度の重量%、例えば3
0%を確保させるごと(構成することにより、全体に良
好な成形性をもちながら、前記した良好な特性が得られ
るのである。
即ち1本発明における前記合成樹脂に、、n’J記竺強
度繊維及び前記単結晶繊維を含有したHIJ記強化合成
樹脂から成る釣用リールの構成部材は、比−が小さく軽
量にできながら、しかも、前記合成轡脂として、ナイロ
ン樹ハ目などの熱iJ塑性樹脂を用いることにより、成
形性がよく容易1こ社屋がでで、成形後、冷却時に、都
厚い個所においてもひけが生ずるのを最小限に抑rlt
ljでき、寸法安定性を同上できる。また、リールの構
成部材中において単結晶が均等に分散して、それぞれの
周りに、前記面強度繊維を含有した合成樹脂がまとわり
ついて、全体に有機的に連なって補強し合う強度構造が
形成されるため1合成樹脂に、単に高強度繊維を混入し
ただけの従来のものに(らべて、120D衝撃値及び引
張強度の6値が大幅に大きくなり従って、魚釣り時に大
きな負荷が加わっても、かつ該負荷が急激に加わっても
、確実に対抗させられるのである。
度繊維及び前記単結晶繊維を含有したHIJ記強化合成
樹脂から成る釣用リールの構成部材は、比−が小さく軽
量にできながら、しかも、前記合成轡脂として、ナイロ
ン樹ハ目などの熱iJ塑性樹脂を用いることにより、成
形性がよく容易1こ社屋がでで、成形後、冷却時に、都
厚い個所においてもひけが生ずるのを最小限に抑rlt
ljでき、寸法安定性を同上できる。また、リールの構
成部材中において単結晶が均等に分散して、それぞれの
周りに、前記面強度繊維を含有した合成樹脂がまとわり
ついて、全体に有機的に連なって補強し合う強度構造が
形成されるため1合成樹脂に、単に高強度繊維を混入し
ただけの従来のものに(らべて、120D衝撃値及び引
張強度の6値が大幅に大きくなり従って、魚釣り時に大
きな負荷が加わっても、かつ該負荷が急激に加わっても
、確実に対抗させられるのである。
尚1以上q説明では、強化合成樹JJHを組成する合成
樹脂、高強度繊維、単結晶繊維は、具体例として、それ
ぞれナイロン66、カーボン繊維とガラス繊維、チタン
酸カリを選定し、各組成の重量比を、それぞれ−60%
、60%と20%、20%としたものを示したが1組成
物の選定及び各組成の重量比は随時変更し得ることは云
う迄もない以上のごとく本発明によれば、良好な成形性
を保付させて、部厚い個所でもひけが生ずることなく、
寸法安定性よく、容易に量産できると共に大きくできて
、魚釣り時に大きな負荷が急激に加わっても確実に対抗
させられるのである。
樹脂、高強度繊維、単結晶繊維は、具体例として、それ
ぞれナイロン66、カーボン繊維とガラス繊維、チタン
酸カリを選定し、各組成の重量比を、それぞれ−60%
、60%と20%、20%としたものを示したが1組成
物の選定及び各組成の重量比は随時変更し得ることは云
う迄もない以上のごとく本発明によれば、良好な成形性
を保付させて、部厚い個所でもひけが生ずることなく、
寸法安定性よく、容易に量産できると共に大きくできて
、魚釣り時に大きな負荷が急激に加わっても確実に対抗
させられるのである。
図面は本発明の実施例を示す一部断面説明図である。
(1)・・・リールボディ
(2)・・・ハンドル部材
(3)・・・マスターギヤ
(4)・・・ピニオンギヤ
(5)・・・筒軸
(6)・・・スプール軸
(7)・・・回転枠
(8)・・・スプール
代理人 弁理士 津 1)直 久′
Claims (1)
- 釣用リールを構盛する構成部材の一部または全部を、合
成樹脂にチタン酸カリ、炭化硅素などの微細な単結晶繊
維と、カーボン繊維、ガラス繊維などの高強度繊維とを
含有した強化合成樹脂により成形したことを特徴とする
釣、用リール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19172783A JPS6083519A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 釣用リ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19172783A JPS6083519A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 釣用リ−ル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6083519A true JPS6083519A (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=16279481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19172783A Pending JPS6083519A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 釣用リ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6083519A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63263032A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ル |
JPH0298020A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | 開閉器 |
EP0229495B1 (en) * | 1985-12-12 | 1990-09-12 | Tosoh Corporation | Polyphenylene sulphide resin composition useful for plating |
KR100433369B1 (ko) * | 1996-04-25 | 2004-08-30 | 가부시키가이샤 시마노 | 스피닝릴의프레임구조 |
JP2007110965A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Daiwa Seiko Inc | 魚釣用リール |
-
1983
- 1983-10-13 JP JP19172783A patent/JPS6083519A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0229495B1 (en) * | 1985-12-12 | 1990-09-12 | Tosoh Corporation | Polyphenylene sulphide resin composition useful for plating |
JPS63263032A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リ−ル |
JPH0298020A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | 開閉器 |
KR100433369B1 (ko) * | 1996-04-25 | 2004-08-30 | 가부시키가이샤 시마노 | 스피닝릴의프레임구조 |
JP2007110965A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Daiwa Seiko Inc | 魚釣用リール |
JP4486578B2 (ja) * | 2005-10-20 | 2010-06-23 | グローブライド株式会社 | 魚釣用リール |
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