JPS6082210A - Rolling roll - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable setting of bending deformation to a large amt. and to provide high capacity to control shape by parting axially the body part of a roll to plurality and connecting freely bendably the divided rolls at the parting point. CONSTITUTION:A rolling roll is axially parted at the center of the body part 1 of the roll to two parts and the recess 2 and projecting part 3 formed respectively to the parted surfaces 1a, 1b thereof are slightly loosely fitted to connect the divided rolls freely bendably at the parting point C in a way as to prevent radial positional deviation from each other. The surfaces 1a, 1b are approximately along the radial direction of the part 1 and are formed slightly spherical to make bending easy. It is also possible to part the body part 1 to >=3 parts. Such rolling roll is applicable to any of a work roll, backup roll and intermediate roll.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延機において形状制御する場合に有用な圧
延ロールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rolling roll useful for shape control in a rolling mill.

近年、圧延製品の形状粘度、特に板幅方向の板厚精度に
対する要求が益夕、厳しくなってきており、それに対処
すべく種々の形状１．Ｉｆ御Ｉ！能をもたせた圧延機が
開発されてぎている。In recent years, the requirements for shape viscosity of rolled products, especially for sheet thickness accuracy in the width direction, have become increasingly strict, and in order to cope with this, various shapes 1. If you please! Rolling mills with improved functionality have been developed.

たとえば、従来知られているものとして、ワークロール
をベンディングさμることにより形状制御するようにし
たもの、あるいはワークロールとバックアップロールの
間に中間ロールを介在させて、この中間ロールを水平方
向にベンディングさせることによりワークロールの撓み
を修正して形状制御するようにしたもの、等がある。For example, conventionally known methods include bending the work roll to control its shape, or interposing an intermediate roll between the work roll and the backup roll to horizontally bend the intermediate roll. There are some that use bending to correct the deflection of the work roll and control its shape.

このような形式の圧延機にＪ３いては、ロールに与えら
れるベンディング量の大小が形状制御能力の大小を決定
Ｊ°ることになるのであるが、従来のベンディングされ
るロールは一体のものであって、それ自体にゆるやかな
撓み変形しか与えることができず、また軸受部分を含め
Ｉこ強麿上の制約から与えられる撓み量にも限界があり
、したがって小さな範囲内での形状制御能力しか発揮し
得ないという問題があった。In this type of rolling mill, the amount of bending given to the rolls determines the shape control ability, but in the past, the rolls that were bent were made in one piece. Therefore, it can only give itself a gentle deflection deformation, and there is also a limit to the amount of deflection that can be given due to the rigid constraints including the bearing part, so it can only exert its shape control ability within a small range. The problem was that it couldn't be done.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ロール胴部
を軸方向に複数に分断し、その分断箇所で折曲自在に連
結することにより、曲げ変形量を大きく設定できるＪ：
うにし、圧延機に組み込んだ際にきわめて大きい形状制
御能力を発揮し得る圧延０−ルを提供することを目的と
Ｊる。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and by dividing the roll body into a plurality of parts in the axial direction and connecting them in a bendable manner at the divided parts, it is possible to set a large amount of bending deformation.
The object of the present invention is to provide a rolling mill that can exhibit an extremely large shape control ability when installed in a rolling mill.

以下、本発明を図面を参照して説明する。Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the drawings.

第１図（よ本発明の圧延ロールの一実施例を示ずもので
ある。この圧延ロールは、ロール胴部１のの中央で軸方
向に二つに分…ｉされてＪ３す、その分Ｗ１而１ａ、１
１＋にそれぞれ形成された凹部２と凸部３を若干ゆるめ
に嵌合り′ることにより、分断箇所Ｃで折曲自在にかつ
半径方向に相！ｊに位置ずれしないにうに連結されてい
る。FIG. 1 shows an embodiment of the rolling roll of the present invention. This rolling roll is divided into two parts in the axial direction at the center of the roll body 1. W1 and 1a, 1
By slightly loosely fitting the concave portion 2 and the convex portion 3 formed on each of the parts 1 and 1+, the parts can be bent freely and radially aligned at the dividing point C! It is connected to J so that it does not shift.

この場合、前記分…１面１．ａ、Ｈ＋は、ロール胴部１
の半径方向に略治うものであり、かつ折曲し易くするた
めに若干球面状に形成されている。In this case, the above amount... 1 page 1. a, H+ are roll body 1
It is generally straightened in the radial direction, and is formed into a slightly spherical shape to make it easier to bend.

なお、本発明にＪ３いては、上記実施例に限らず、第２
図に承りようにロール胴部１を三つに分断し、その分断
個所Ｃ２Ｃで折曲自在に連結してもに＜、さらにそれ以
上に分断しく連結してもよい。In addition, in the present invention, J3 is not limited to the above embodiment, but the second
As shown in the figure, the roll body 1 may be divided into three parts and connected in a bendable manner at the parting point C2C, or it may be further divided into three parts.

また、連結部分の構造は、上記実施例のように凹部凸部
を嵌合さｌるものに限らず、折曲自在に連結し得るもの
であれば１１意の構造のものでＪ：い。Further, the structure of the connecting portion is not limited to one in which the concave portion and the convex portion are fitted together as in the above embodiment, but may be any structure as long as it can be connected in a bendable manner.

次に、本発明の圧延ロールを組み込んだ圧延機の８例に
ついて説明する。これらの例においては、いずれも本発
明の圧延ロールは中間ロールとしＣ適用されている。Next, eight examples of rolling mills incorporating the rolling rolls of the present invention will be described. In all of these examples, the rolling roll of the present invention is used as an intermediate roll.

まず、第１の例について第３図、第４図に塁づいて説明
づ゛る。図中１１．１２は上下のワークロールであり、
それらの上下にバックアップロール１３．１／ｌが配置
され、さらに上り−ク［１−ル１１と上バツクロール１
３の間に、両ロール１１゜１３に圧接ざＵて前述した本
発明の第１実施例の圧延ロールが中間ロール１５として
介在されて０る。First, the first example will be explained based on FIGS. 3 and 4. 11 and 12 in the figure are upper and lower work rolls,
Backup rolls 13.1/l are arranged above and below them, and furthermore, upstream rolls 11 and upper back rolls 1
The rolling roll of the first embodiment of the invention described above is interposed as an intermediate roll 15 between the two rolls 11 and 13 in pressure contact with each other.

また、中間ロール１５の前後には押付はロール１６Ｊ３
よび押えロール１７が配置され、これにより中間ロール
１５はワークロール１１とバックアップロール１３間に
保持されている。この場合、押イ」リロール１６　Ｊ５
　Ｊ：び押え［１−ル１７は軸方向長さが小さく、第４
図に示すように中間ロール１５の分断個所、リーなわら
中央部に局部的に当接しており、シリンダ１８を作動さ
せて押イ」けロール１Ｇを水平方向に変位さＵることに
より、中間ロール１５を中央部の分断１個所で折曲し得
るようになっている。Also, pressing rolls 16J3 are used before and after the intermediate roll 15.
A pressing roll 17 is disposed, whereby the intermediate roll 15 is held between the work roll 11 and the backup roll 13. In this case, push ``reroll 16 J5
J: Presser foot [1-Rule 17 has a small axial length, and the fourth
As shown in the figure, the intermediate roll 15 is in partial contact with the central part of the straw, and by operating the cylinder 18 and displacing the pushing roll 1G in the horizontal direction, The roll 15 can be bent at one part in the center.

次に、第２、第３の例をそれぞれ第５図、第６図を参照
して説明リ−る。これらの例における圧延機では、上記
の例と同様に前述した本発明の第１実施例の圧延ロール
を中間ロール１５として用いている。そして、中間ロー
ル１５のＯｔｉ後には、前記押付番ブロール１６、押え
ロール１７の代わりに支持ロール１９あるいは２０を配
置し、中間［１１−ル１５をワークロール１１とバック
アップロール１３間に保持１゛るとともに、これらの支
持ロール１９あるいは２０により中間１コール１５を折
曲させるようにしている。Next, the second and third examples will be explained with reference to FIGS. 5 and 6, respectively. In the rolling mills in these examples, the rolling roll of the first embodiment of the invention described above is used as the intermediate roll 15, as in the above example. After the intermediate roll 15 is removed, a support roll 19 or 20 is placed in place of the pressing roll 16 and presser roll 17, and the intermediate roll 15 is held between the work roll 11 and the backup roll 13. At the same time, one intermediate call 15 is bent by these support rolls 19 or 20.

寸なわら、第５図に承り例では、中間ロール１５の軸方
向に分断された二つの部分に対して、それぞれ支持ロー
ル１９が一対ずつ甜四個設（〕られており、左右に配さ
れた各月の支持ロール１９を水平方向（第５図中−１−
下方向）に変位させることにより、中間ロール１５を中
央部で折曲させるようにしている。なＪ３、図中２１は
受持Ｕ−ル１９を移動させるためのシリンダのロッド（
スクリューロッドでｂＪ、い）、２２は支持ロール１９
のバランス保持用のシリンダ（またはスプリング）であ
る。However, in the example shown in FIG. 5, four pairs of support rolls 19 are provided for each of the two parts divided in the axial direction of the intermediate roll 15, and are arranged on the left and right sides. The support roll 19 for each month is moved horizontally (-1- in Figure 5).
By displacing the intermediate roll 15 in the downward direction, the intermediate roll 15 is bent at the center. J3, 21 in the figure is a cylinder rod (21) for moving the supporting U-rule 19.
bJ with screw rod), 22 is support roll 19
It is a cylinder (or spring) for maintaining balance.

また、第６図に示す例では、第５図に示り各支持ロール
１つをさらに二つの支持ロール２０に置き換えて構成し
ている。Further, in the example shown in FIG. 6, each support roll 20 shown in FIG. 5 is replaced with two support rolls 20.

以上のように構成された圧延１幾によれば、中間ロール
１５を従来にりもきわめて大きく曲げ変形ざＵることが
できるので、形状制御能力が大きくなる。According to the rolling machine 1 configured as described above, the intermediate roll 15 can be bent and deformed to a much larger extent than conventionally, so that the shape control ability is increased.

なａ３、以上の例では、本発明の圧延ロールを中間ロー
ルとして適用した場合について説明したが、本発明の圧
延ロールはワークロールあるいはバックアップロールと
して適用することもできる。In the above example, the case where the roll of the present invention was applied as an intermediate roll was explained, but the roll of the present invention can also be applied as a work roll or a backup roll.

以上説明したにうに、本発明の圧延ロールは、ロール胴
部を軸方向に複数に分断し、その分断個所で折曲自在に
連結したものであるから、曲げ変形量をきわめて大きく
設定することができる。したがつＣ１これを圧延（幾に
組み込ｌυで折曲制御することにＪ：す、きわめて大き
な形状制御能力を発揮さけることができるという効果を
０づる。As explained above, in the rolling roll of the present invention, the roll body is divided into a plurality of parts in the axial direction and connected in a bendable manner at the divided parts, so that the amount of bending deformation can be set to be extremely large. can. Therefore, when C1 is rolled (incorporated into a groove and the bending is controlled by lυ), an extremely large shape control ability can be exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示り°図、第２図は同地の
実施例を示す図、第３図は本発明の圧延【二１−ルを紺
み込んＩこ几延機の例を承り１既略側面図、第４図は第
３図のＩＶ−ＩＶ矢祝詳細図、第５図は本発明の圧延ロ
ールを組み込んだ圧延機の他の例を示す第４図と同様の
図、第６図はさらに他の例を示す第４図と同様の図であ
る。 １・・・・・・ロール胴部、ｌａ、ｉｂ・・・・・・分
断面、２・・・・・・凹部、３・・・・・・凸部、１５
・・・・・・中間ロール（本発明の圧延ロール）、１Ｇ
・・・・・・ＩＩＩ　（＝Ｊけ１−１−ル、１７・・・
・・・押えロール、１８・・・・・・シリンダ、１９゜
２０・・・・・・支持ロール、２１・・・・・・シリン
ダのロッド、２２・・・・・・シリンダ、Ｃ・・・・・
・分断個所。 出願人　石川島播磨市工業株式会礼Fig. 1 shows an embodiment of the present invention, Fig. 2 shows an embodiment of the present invention, and Fig. 3 shows the rolling process of the present invention. 1 is a schematic side view of an example of a rolling mill, FIG. 4 is a detailed view of the IV-IV arrow in FIG. 3, and FIG. 5 is a diagram showing another example of a rolling mill incorporating the rolling roll of the present invention. FIG. 6 is a diagram similar to FIG. 4 showing still another example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Roll trunk, la, ib... Cutting surface, 2... Concave portion, 3... Convex portion, 15
...Intermediate roll (rolling roll of the present invention), 1G
・・・・・・III (=Jke1-1-ru, 17...
... Presser roll, 18 ... Cylinder, 19°20 ... Support roll, 21 ... Cylinder rod, 22 ... Cylinder, C ... ...
- Parting point. Applicant: Ishikawajima-Harima City Industrial Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ロール胴部を軸方向に複数に分断し、その分断箇所で折
曲自在に連結してなることを特徴メする圧延ロール。A rolling roll characterized in that the roll body is divided into a plurality of parts in the axial direction, and the parts are connected so as to be bendable.