JPS6080555A - ベルトサンダ−のベルト走行装置 - Google Patents
ベルトサンダ−のベルト走行装置Info
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- JPS6080555A JPS6080555A JP18870583A JP18870583A JPS6080555A JP S6080555 A JPS6080555 A JP S6080555A JP 18870583 A JP18870583 A JP 18870583A JP 18870583 A JP18870583 A JP 18870583A JP S6080555 A JPS6080555 A JP S6080555A
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- Japan
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- belt
- roller
- tension
- rollers
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
- B24B21/20—Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルトサングーのべlし1・走イ1装fMに関
するものである。
するものである。
いま従来のベルト走行装置を第1図を参((へして説明
すると、このものは地側フレーム1σの下側に駆動ロー
ラ12′と遊転ロー−714’をl’!i己設すると共
に、上側に大径のテンション”llf )1]のハ乞取
ローラ17′を配設して構成されており、そして上記各
ローラにTl1l 層重(=1フレーム10′を囲邊す
るよつICサ:/ 7’ イングベルl−1,8’を懸
装させ、駆動ローラ12′と遊転ローラ14′間に備え
られたパッド装置19′によってザンディンクベルト1
8′の一部を定材路に臨ませるように作動して、波加工
材料に対し所要の研削乃至研磨加工を施すようにしたも
のである。
すると、このものは地側フレーム1σの下側に駆動ロー
ラ12′と遊転ロー−714’をl’!i己設すると共
に、上側に大径のテンション”llf )1]のハ乞取
ローラ17′を配設して構成されており、そして上記各
ローラにTl1l 層重(=1フレーム10′を囲邊す
るよつICサ:/ 7’ イングベルl−1,8’を懸
装させ、駆動ローラ12′と遊転ローラ14′間に備え
られたパッド装置19′によってザンディンクベルト1
8′の一部を定材路に臨ませるように作動して、波加工
材料に対し所要の研削乃至研磨加工を施すようにしたも
のである。
ここにおいて上記各ローラ手段を装架した取付フレーム
10′はそれらの重量を受け、またそれ自体が片持梁状
に構成される関係上、大きな剛性(幅寸法×高さ寸法〕
をΦ1t1えるものでなければならず、従ってこの取イ
」フレーム10′を囲!屯してザンデイングベルト18
′を川は渡す眞は、前記舵取ローラ17′の径を相当大
きく採らなければ々らないものとなっている。
10′はそれらの重量を受け、またそれ自体が片持梁状
に構成される関係上、大きな剛性(幅寸法×高さ寸法〕
をΦ1t1えるものでなければならず、従ってこの取イ
」フレーム10′を囲!屯してザンデイングベルト18
′を川は渡す眞は、前記舵取ローラ17′の径を相当大
きく採らなければ々らないものとなっている。
而してこの舵取ローラ17′が大径になると、該ローラ
を受ける軸受、支持枠関係が先ず大形化し、またこのた
めに大きなテンション月]シリンダ20を取付フレーム
10’内に装+iii J、なければならないなど、こ
れが引き起す弊害が重畳し、結果的に走行装置の構成を
大形化かつ複償1化してし捷うことに々っていた。また
上記の解決策としては取付フレーム10′の高さを大き
くして、各部拐を納めるしかなく、大径のローラとA・
11俟ってこのため機械自体も大形化してしまい、製作
コヌトが大幅に高騰してし才うという問題点を抱えてい
た。
を受ける軸受、支持枠関係が先ず大形化し、またこのた
めに大きなテンション月]シリンダ20を取付フレーム
10’内に装+iii J、なければならないなど、こ
れが引き起す弊害が重畳し、結果的に走行装置の構成を
大形化かつ複償1化してし捷うことに々っていた。また
上記の解決策としては取付フレーム10′の高さを大き
くして、各部拐を納めるしかなく、大径のローラとA・
11俟ってこのため機械自体も大形化してしまい、製作
コヌトが大幅に高騰してし才うという問題点を抱えてい
た。
本発明は上記した問題点に着目してなされプこもので、
小径ローラを並設してなるローラ手段をもって簡単かつ
コンパクトなベル1−走行装置を提供し、前記問題点を
合理的に解決することを目的とするものである。
小径ローラを並設してなるローラ手段をもって簡単かつ
コンパクトなベル1−走行装置を提供し、前記問題点を
合理的に解決することを目的とするものである。
本発明の一実1fiiii例を以−1:図面に基づいて
具イ4的に説明する。
具イ4的に説明する。
第2図は本発明を適圧したソイ1−べ/l/1ザンダー
の側面図にして、杓号1d、機台 2は送りねじ式の昇
降調整機構3に支承されて」二層機台■の上部に配設さ
れた逆相フレームで、この送料フレーム2の前端と後部
に遊i云ロール4と駆動ロール5の一列を軸架し、これ
ら両ロール間に無端送りベル1−6を張設する。この送
りベルト6は変速機構7を介して駆動ロール5に4係さ
せたモータMによって図の矢印方向に回転駆動され、同
方向へ被加工4ン判を移送する。なお稍号8で示すもの
は昇降調整機構3に関連させた操作ハンドルである。
の側面図にして、杓号1d、機台 2は送りねじ式の昇
降調整機構3に支承されて」二層機台■の上部に配設さ
れた逆相フレームで、この送料フレーム2の前端と後部
に遊i云ロール4と駆動ロール5の一列を軸架し、これ
ら両ロール間に無端送りベル1−6を張設する。この送
りベルト6は変速機構7を介して駆動ロール5に4係さ
せたモータMによって図の矢印方向に回転駆動され、同
方向へ被加工4ン判を移送する。なお稍号8で示すもの
は昇降調整機構3に関連させた操作ハンドルである。
次に前記送りベルト6の」−側に配設した各機構につい
て説明する。これら各機構は機台1の側部に立設したコ
ラム9に装幀iされるもので、打上″10ば」二層コラ
ム9に固定した水平の梁部材からなる取イー]フレーム
で、この取付フレーム10’は送りベル1−6の幅方向
に架設される。そしてこの地側フレーム10を挾んで上
側および下側には次のローラ手段を配設する。
て説明する。これら各機構は機台1の側部に立設したコ
ラム9に装幀iされるもので、打上″10ば」二層コラ
ム9に固定した水平の梁部材からなる取イー]フレーム
で、この取付フレーム10’は送りベル1−6の幅方向
に架設される。そしてこの地側フレーム10を挾んで上
側および下側には次のローラ手段を配設する。
1ず下イV:Iのローラ手段は軸受]1に支承した前部
の駆動ロー−j12と、同じく軸受13に支承した後部
の案内ローラ14によって構成されるもので、」1記の
うち駆動ローラ12には、図示省略のモータを関連させ
、これを債1屓回11シ、させる。
の駆動ロー−j12と、同じく軸受13に支承した後部
の案内ローラ14によって構成されるもので、」1記の
うち駆動ローラ12には、図示省略のモータを関連させ
、これを債1屓回11シ、させる。
次に」−イt111のローラ手段は」1ミ浦の支44イ
卆15Kllllll受16)1および161)を介し
て並列した前後の小径ローラ17F1および17 bに
よって構成されるもので、該小径ローラ1721、]7
b[は前記支持枠15を介して後記のベルトテンション
手段とベルトを軌道走行させる傾動装置の両手段を関連
させる。
卆15Kllllll受16)1および161)を介し
て並列した前後の小径ローラ17F1および17 bに
よって構成されるもので、該小径ローラ1721、]7
b[は前記支持枠15を介して後記のベルトテンション
手段とベルトを軌道走行させる傾動装置の両手段を関連
させる。
捷だ上記上下のローラ手段如は前記取イ:1フレーム1
0ヲ囲31するようにして無端状のザンディンクヘルト
18を懸装させるもので、このザンデイングベルト18
は駆動ロー“)12によって図のQ矢印方向へ回転走行
させる。さらにY)11記駆動ローラ12ト案内ローラ
14との間のベル1−走イイ部には踏圧パッド装fi’
J]9を(riftえさせるもので、該パッド装置19
によってザンディノグベル1−18 ヲト向きに弾圧し
、後方移送される波加工材料に対し所侠の研削加工を施
すようにする。
0ヲ囲31するようにして無端状のザンディンクヘルト
18を懸装させるもので、このザンデイングベルト18
は駆動ロー“)12によって図のQ矢印方向へ回転走行
させる。さらにY)11記駆動ローラ12ト案内ローラ
14との間のベル1−走イイ部には踏圧パッド装fi’
J]9を(riftえさせるもので、該パッド装置19
によってザンディノグベル1−18 ヲト向きに弾圧し
、後方移送される波加工材料に対し所侠の研削加工を施
すようにする。
次に前記したベルトテンション手段と傾動手段について
説明する。捷ずベル1−テンション手段は、上向きにし
て取イ゛、jフレーム10に空圧シリンダ20を固定す
ると共に、そのピヌトンロツド20 fLを前記支持枠
15の中点部に設けた軸受21に関連させてオイ♂を成
するもので、」二層ピストンロッド20 aを伸長方向
に作動させた場合において支持枠15を上昇させ、サン
ディングベルト18を緊張させてこれに適宜のテンショ
ンを伺与する。
説明する。捷ずベル1−テンション手段は、上向きにし
て取イ゛、jフレーム10に空圧シリンダ20を固定す
ると共に、そのピヌトンロツド20 fLを前記支持枠
15の中点部に設けた軸受21に関連させてオイ♂を成
するもので、」二層ピストンロッド20 aを伸長方向
に作動させた場合において支持枠15を上昇させ、サン
ディングベルト18を緊張させてこれに適宜のテンショ
ンを伺与する。
1だ傾動手段は前記軸受21によって水平方向の回動を
自由とされた支持枠端に図示省略の電磁弁によって交番
的に作動制御される横向きの空圧シリンダ22を関連さ
せて棺1成するもので、そのピストンロツド221Lの
伸縮によって支持枠15を介して小径ローラ]7a、1
7bの軸心を反覆的に前後に偏イ”tさせ、サンディン
グベルト18に対し所要の軌遇走行(オシ1/−ジョン
)を行わせる。
自由とされた支持枠端に図示省略の電磁弁によって交番
的に作動制御される横向きの空圧シリンダ22を関連さ
せて棺1成するもので、そのピストンロツド221Lの
伸縮によって支持枠15を介して小径ローラ]7a、1
7bの軸心を反覆的に前後に偏イ”tさせ、サンディン
グベルト18に対し所要の軌遇走行(オシ1/−ジョン
)を行わせる。
なお符号23.23は支持枠15に当接してその偏倚範
囲を規正させるストッパである。
囲を規正させるストッパである。
本発明に係るベルト走行装置の一実施例は上記の通りで
あって、無端状−リーンデイングベ/l/ 1−18を
回転自在に懸装させるにあたり、そのテンション用およ
び軌道走行用のローラ手段を並列した一対の小径ローラ
1711□、1711で構成したからその重量を軽減さ
せることができることは勿論所要高さを大幅に低くする
ことができる。またこれに伴い軸受、支持枠の各部利さ
らにはテンション用空圧シリンダを小形なもので設計す
ることができるもので、走行装置1〈1のlff1成を
IAI単にして軽量コンパクトにすることができるもの
である。
あって、無端状−リーンデイングベ/l/ 1−18を
回転自在に懸装させるにあたり、そのテンション用およ
び軌道走行用のローラ手段を並列した一対の小径ローラ
1711□、1711で構成したからその重量を軽減さ
せることができることは勿論所要高さを大幅に低くする
ことができる。またこれに伴い軸受、支持枠の各部利さ
らにはテンション用空圧シリンダを小形なもので設計す
ることができるもので、走行装置1〈1のlff1成を
IAI単にして軽量コンパクトにすることができるもの
である。
なお上記の一実施例では研削加工を行う所謂ヘッド部が
下向きであって、パッド抑圧式のものであるが、これを
」二向きにしたり、或いはローラ抑圧式(コンタクトロ
ール式)にすることや、又は両者を併用したタイプに変
更することはもとより差し支えない。捷だ一実施例では
上側ローラ手段にテンショア手段と傾動手段の両方を関
連させるようにしたが、他のローラ手段を設けて、これ
に上記テンション手段や傾動手段を関連させるようにし
てもよいもので、こ・のタイプにおいても本発明を例外
なく適用しうるものである。
下向きであって、パッド抑圧式のものであるが、これを
」二向きにしたり、或いはローラ抑圧式(コンタクトロ
ール式)にすることや、又は両者を併用したタイプに変
更することはもとより差し支えない。捷だ一実施例では
上側ローラ手段にテンショア手段と傾動手段の両方を関
連させるようにしたが、他のローラ手段を設けて、これ
に上記テンション手段や傾動手段を関連させるようにし
てもよいもので、こ・のタイプにおいても本発明を例外
なく適用しうるものである。
以北実施例の説明で明らかな通り、本発明によれば従来
の大径ローラに代えて並列した一対の小径ローラを使用
した簡単な構成によってベルト走行装置を極めて小形コ
ンパクトに製作することができるもので、よって所期の
目的を合理的に達成しうる。
の大径ローラに代えて並列した一対の小径ローラを使用
した簡単な構成によってベルト走行装置を極めて小形コ
ンパクトに製作することができるもので、よって所期の
目的を合理的に達成しうる。
図面は本発明に係るベル1−走行装置の一実施例を示す
もので、第1図は従来のベルト走行装置を示す側面図
第2図は本発明を適用したワイドベルトサングーの側面
図 第3図は本発明に係るべ)vl−走行装置の模式的
ill而図面ある。 l二機台 2:送料フレーム 9:コラム ]0:取イ:1フレーム 11.13.16a、 16b、 21 :軸受12:
駆動ローラ 14:案内ローラ 15:支持枠 J7り1,17+):小径ローラ18:
サンデイングベル1〜19:踏圧バッド装置20.22
:空圧シリンダ 20+1,22a :ビヌトンoツド
23:ヌトツバ 特許出〜1″1人 新鋼工業株式会社 第3図 12 第2図 手 続 補 正 明 (自発) 昭和58年10 月 17日 2、発明の名称 ベル1−サンダーのベルト走行装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正の対象 明細書の「発明の名称、」「特許請求の範囲] 「発明
の詳細な説明、」および「図面の簡単な説明」の各欄5
、補正の内容 明細書全文を別紙の通や浄書し捷す。 (内容に変更なしン
もので、第1図は従来のベルト走行装置を示す側面図
第2図は本発明を適用したワイドベルトサングーの側面
図 第3図は本発明に係るべ)vl−走行装置の模式的
ill而図面ある。 l二機台 2:送料フレーム 9:コラム ]0:取イ:1フレーム 11.13.16a、 16b、 21 :軸受12:
駆動ローラ 14:案内ローラ 15:支持枠 J7り1,17+):小径ローラ18:
サンデイングベル1〜19:踏圧バッド装置20.22
:空圧シリンダ 20+1,22a :ビヌトンoツド
23:ヌトツバ 特許出〜1″1人 新鋼工業株式会社 第3図 12 第2図 手 続 補 正 明 (自発) 昭和58年10 月 17日 2、発明の名称 ベル1−サンダーのベルト走行装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正の対象 明細書の「発明の名称、」「特許請求の範囲] 「発明
の詳細な説明、」および「図面の簡単な説明」の各欄5
、補正の内容 明細書全文を別紙の通や浄書し捷す。 (内容に変更なしン
Claims (3)
- (1) 取イτ1フレームを挾んでその一側および他側
に各々ローラ手段を配設して、これらローラ手段に上層
重(−1フレームを囲4iするサンディングベル1・を
懸装させると共に、上記何れか一方のローラ手段に懸装
される→)−ンデイングベル[の一部を被加工材粕の走
材路に臨ませて所要の研削加工を施すようにしたベルト
サングーにおいて、前記何れか他方のローラ手段を並列
した一対の小径ローラによって構成したことを特徴とす
4ベル1′サングーのベルト走行装置。 - (2)一対の小径ローラを共通の支持枠に回転自由に装
架させると共に、該支持枠にサンディングベルトを緊張
方向に作動させるテンション手段を関連させ、サンデイ
ングベ/l/ l−に適宜のテンションを41写させる
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
記載のべlしl・サンタ゛−のベルト走行装置。 - (3) 一対の小径ローラを共通の支持枠に[用転自1
11に装置させると共に、該支持枠に小径ローラを反覆
的に傾動させる傾動手段を関連させ、サンディングベル
トに所要の軌道走行を行Jつせるようにした特許請求の
範囲第(1)項記載のベルトサングーのベルト走行装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18870583A JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18870583A JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6080555A true JPS6080555A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16228362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18870583A Pending JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6080555A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0916451A2 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
KR100914462B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2009-08-27 | 주식회사 포스코 | 리클레이머의 보조 테이크업 풀리에 의한 장력조정장치 |
CN107717672A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
CN109590864A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-09 | 张玉真 | 一种家具生产用木板抛光装置 |
CN110625490A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-31 | 东莞市国瓷新材料科技有限公司 | 可调式陶瓷抛光研磨机及方法 |
CN110936256A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-31 | 王强 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP18870583A patent/JPS6080555A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0916451A2 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
EP0916451A3 (en) * | 1997-11-12 | 2000-07-26 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
KR100914462B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2009-08-27 | 주식회사 포스코 | 리클레이머의 보조 테이크업 풀리에 의한 장력조정장치 |
CN107717672A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
CN107717672B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-03-15 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
CN109590864A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-09 | 张玉真 | 一种家具生产用木板抛光装置 |
CN110625490A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-31 | 东莞市国瓷新材料科技有限公司 | 可调式陶瓷抛光研磨机及方法 |
CN110936256A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-31 | 王强 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
CN110936256B (zh) * | 2019-12-09 | 2020-12-04 | 深圳市翔宇电路有限公司 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
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