JPS6080555A - ベルトサンダ−のベルト走行装置 - Google Patents
ベルトサンダ−のベルト走行装置Info
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- JPS6080555A JPS6080555A JP18870583A JP18870583A JPS6080555A JP S6080555 A JPS6080555 A JP S6080555A JP 18870583 A JP18870583 A JP 18870583A JP 18870583 A JP18870583 A JP 18870583A JP S6080555 A JPS6080555 A JP S6080555A
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- roller
- tension
- rollers
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
- B24B21/20—Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルトサングーのべｌし１・走イ１装ｆＭに関
するものである。
するものである。
いま従来のベルト走行装置を第１図を参（（へして説明
すると、このものは地側フレーム１σの下側に駆動ロー
ラ１２′と遊転ロー−７１４’をｌ’！ｉ己設すると共
に、上側に大径のテンション”ｌｌｆ ）１］のハ乞取
ローラ１７′を配設して構成されており、そして上記各
ローラにＴｌ１ｌ 層重（＝１フレーム１０′を囲邊す
るよつＩＣサ：／ ７’ イングベルｌ−１，８’を懸
装させ、駆動ローラ１２′と遊転ローラ１４′間に備え
られたパッド装置１９′によってザンディンクベルト１
８′の一部を定材路に臨ませるように作動して、波加工
材料に対し所要の研削乃至研磨加工を施すようにしたも
のである。
すると、このものは地側フレーム１σの下側に駆動ロー
ラ１２′と遊転ロー−７１４’をｌ’！ｉ己設すると共
に、上側に大径のテンション”ｌｌｆ ）１］のハ乞取
ローラ１７′を配設して構成されており、そして上記各
ローラにＴｌ１ｌ 層重（＝１フレーム１０′を囲邊す
るよつＩＣサ：／ ７’ イングベルｌ−１，８’を懸
装させ、駆動ローラ１２′と遊転ローラ１４′間に備え
られたパッド装置１９′によってザンディンクベルト１
８′の一部を定材路に臨ませるように作動して、波加工
材料に対し所要の研削乃至研磨加工を施すようにしたも
のである。
ここにおいて上記各ローラ手段を装架した取付フレーム
１０′はそれらの重量を受け、またそれ自体が片持梁状
に構成される関係上、大きな剛性（幅寸法×高さ寸法〕
をΦ１ｔ１えるものでなければならず、従ってこの取イ
」フレーム１０′を囲！屯してザンデイングベルト１８
′を川は渡す眞は、前記舵取ローラ１７′の径を相当大
きく採らなければ々らないものとなっている。
１０′はそれらの重量を受け、またそれ自体が片持梁状
に構成される関係上、大きな剛性（幅寸法×高さ寸法〕
をΦ１ｔ１えるものでなければならず、従ってこの取イ
」フレーム１０′を囲！屯してザンデイングベルト１８
′を川は渡す眞は、前記舵取ローラ１７′の径を相当大
きく採らなければ々らないものとなっている。
而してこの舵取ローラ１７′が大径になると、該ローラ
を受ける軸受、支持枠関係が先ず大形化し、またこのた
めに大きなテンション月］シリンダ２０を取付フレーム
１０’内に装＋ｉｉｉ Ｊ、なければならないなど、こ
れが引き起す弊害が重畳し、結果的に走行装置の構成を
大形化かつ複償１化してし捷うことに々っていた。また
上記の解決策としては取付フレーム１０′の高さを大き
くして、各部拐を納めるしかなく、大径のローラとＡ・
１１俟ってこのため機械自体も大形化してしまい、製作
コヌトが大幅に高騰してし才うという問題点を抱えてい
た。
を受ける軸受、支持枠関係が先ず大形化し、またこのた
めに大きなテンション月］シリンダ２０を取付フレーム
１０’内に装＋ｉｉｉ Ｊ、なければならないなど、こ
れが引き起す弊害が重畳し、結果的に走行装置の構成を
大形化かつ複償１化してし捷うことに々っていた。また
上記の解決策としては取付フレーム１０′の高さを大き
くして、各部拐を納めるしかなく、大径のローラとＡ・
１１俟ってこのため機械自体も大形化してしまい、製作
コヌトが大幅に高騰してし才うという問題点を抱えてい
た。
本発明は上記した問題点に着目してなされプこもので、
小径ローラを並設してなるローラ手段をもって簡単かつ
コンパクトなベル１−走行装置を提供し、前記問題点を
合理的に解決することを目的とするものである。
小径ローラを並設してなるローラ手段をもって簡単かつ
コンパクトなベル１−走行装置を提供し、前記問題点を
合理的に解決することを目的とするものである。
本発明の一実１ｆｉｉｉｉ例を以−１：図面に基づいて
具イ４的に説明する。
具イ４的に説明する。
第２図は本発明を適圧したソイ１−べ／ｌ／１ザンダー
の側面図にして、杓号１ｄ、機台 ２は送りねじ式の昇
降調整機構３に支承されて」二層機台■の上部に配設さ
れた逆相フレームで、この送料フレーム２の前端と後部
に遊ｉ云ロール４と駆動ロール５の一列を軸架し、これ
ら両ロール間に無端送りベル１−６を張設する。この送
りベルト６は変速機構７を介して駆動ロール５に４係さ
せたモータＭによって図の矢印方向に回転駆動され、同
方向へ被加工４ン判を移送する。なお稍号８で示すもの
は昇降調整機構３に関連させた操作ハンドルである。
の側面図にして、杓号１ｄ、機台 ２は送りねじ式の昇
降調整機構３に支承されて」二層機台■の上部に配設さ
れた逆相フレームで、この送料フレーム２の前端と後部
に遊ｉ云ロール４と駆動ロール５の一列を軸架し、これ
ら両ロール間に無端送りベル１−６を張設する。この送
りベルト６は変速機構７を介して駆動ロール５に４係さ
せたモータＭによって図の矢印方向に回転駆動され、同
方向へ被加工４ン判を移送する。なお稍号８で示すもの
は昇降調整機構３に関連させた操作ハンドルである。
次に前記送りベルト６の」−側に配設した各機構につい
て説明する。これら各機構は機台１の側部に立設したコ
ラム９に装幀ｉされるもので、打上″１０ば」二層コラ
ム９に固定した水平の梁部材からなる取イー］フレーム
で、この取付フレーム１０’は送りベル１−６の幅方向
に架設される。そしてこの地側フレーム１０を挾んで上
側および下側には次のローラ手段を配設する。
て説明する。これら各機構は機台１の側部に立設したコ
ラム９に装幀ｉされるもので、打上″１０ば」二層コラ
ム９に固定した水平の梁部材からなる取イー］フレーム
で、この取付フレーム１０’は送りベル１−６の幅方向
に架設される。そしてこの地側フレーム１０を挾んで上
側および下側には次のローラ手段を配設する。
１ず下イＶ：Ｉのローラ手段は軸受］１に支承した前部
の駆動ロー−ｊ１２と、同じく軸受１３に支承した後部
の案内ローラ１４によって構成されるもので、」１記の
うち駆動ローラ１２には、図示省略のモータを関連させ
、これを債１屓回１１シ、させる。
の駆動ロー−ｊ１２と、同じく軸受１３に支承した後部
の案内ローラ１４によって構成されるもので、」１記の
うち駆動ローラ１２には、図示省略のモータを関連させ
、これを債１屓回１１シ、させる。
次に」−イｔ１１１のローラ手段は」１ミ浦の支４４イ
卆１５Ｋｌｌｌｌｌｌ受１６）１および１６１）を介し
て並列した前後の小径ローラ１７Ｆ１および１７ ｂに
よって構成されるもので、該小径ローラ１７２１、］７
ｂ［は前記支持枠１５を介して後記のベルトテンション
手段とベルトを軌道走行させる傾動装置の両手段を関連
させる。
卆１５Ｋｌｌｌｌｌｌ受１６）１および１６１）を介し
て並列した前後の小径ローラ１７Ｆ１および１７ ｂに
よって構成されるもので、該小径ローラ１７２１、］７
ｂ［は前記支持枠１５を介して後記のベルトテンション
手段とベルトを軌道走行させる傾動装置の両手段を関連
させる。
捷だ上記上下のローラ手段如は前記取イ：１フレーム１
０ヲ囲３１するようにして無端状のザンディンクヘルト
１８を懸装させるもので、このザンデイングベルト１８
は駆動ロー“）１２によって図のＱ矢印方向へ回転走行
させる。さらにＹ）１１記駆動ローラ１２ト案内ローラ
１４との間のベル１−走イイ部には踏圧パッド装ｆｉ’
Ｊ］９を（ｒｉｆｔえさせるもので、該パッド装置１９
によってザンディノグベル１−１８ ヲト向きに弾圧し
、後方移送される波加工材料に対し所侠の研削加工を施
すようにする。
０ヲ囲３１するようにして無端状のザンディンクヘルト
１８を懸装させるもので、このザンデイングベルト１８
は駆動ロー“）１２によって図のＱ矢印方向へ回転走行
させる。さらにＹ）１１記駆動ローラ１２ト案内ローラ
１４との間のベル１−走イイ部には踏圧パッド装ｆｉ’
Ｊ］９を（ｒｉｆｔえさせるもので、該パッド装置１９
によってザンディノグベル１−１８ ヲト向きに弾圧し
、後方移送される波加工材料に対し所侠の研削加工を施
すようにする。
次に前記したベルトテンション手段と傾動手段について
説明する。捷ずベル１−テンション手段は、上向きにし
て取イ゛、ｊフレーム１０に空圧シリンダ２０を固定す
ると共に、そのピヌトンロツド２０ ｆＬを前記支持枠
１５の中点部に設けた軸受２１に関連させてオイ♂を成
するもので、」二層ピストンロッド２０ ａを伸長方向
に作動させた場合において支持枠１５を上昇させ、サン
ディングベルト１８を緊張させてこれに適宜のテンショ
ンを伺与する。
説明する。捷ずベル１−テンション手段は、上向きにし
て取イ゛、ｊフレーム１０に空圧シリンダ２０を固定す
ると共に、そのピヌトンロツド２０ ｆＬを前記支持枠
１５の中点部に設けた軸受２１に関連させてオイ♂を成
するもので、」二層ピストンロッド２０ ａを伸長方向
に作動させた場合において支持枠１５を上昇させ、サン
ディングベルト１８を緊張させてこれに適宜のテンショ
ンを伺与する。
１だ傾動手段は前記軸受２１によって水平方向の回動を
自由とされた支持枠端に図示省略の電磁弁によって交番
的に作動制御される横向きの空圧シリンダ２２を関連さ
せて棺１成するもので、そのピストンロツド２２１Ｌの
伸縮によって支持枠１５を介して小径ローラ］７ａ、１
７ｂの軸心を反覆的に前後に偏イ”ｔさせ、サンディン
グベルト１８に対し所要の軌遇走行（オシ１／−ジョン
）を行わせる。
自由とされた支持枠端に図示省略の電磁弁によって交番
的に作動制御される横向きの空圧シリンダ２２を関連さ
せて棺１成するもので、そのピストンロツド２２１Ｌの
伸縮によって支持枠１５を介して小径ローラ］７ａ、１
７ｂの軸心を反覆的に前後に偏イ”ｔさせ、サンディン
グベルト１８に対し所要の軌遇走行（オシ１／−ジョン
）を行わせる。
なお符号２３．２３は支持枠１５に当接してその偏倚範
囲を規正させるストッパである。
囲を規正させるストッパである。
本発明に係るベルト走行装置の一実施例は上記の通りで
あって、無端状−リーンデイングベ／ｌ／ １−１８を
回転自在に懸装させるにあたり、そのテンション用およ
び軌道走行用のローラ手段を並列した一対の小径ローラ
１７１１□、１７１１で構成したからその重量を軽減さ
せることができることは勿論所要高さを大幅に低くする
ことができる。またこれに伴い軸受、支持枠の各部利さ
らにはテンション用空圧シリンダを小形なもので設計す
ることができるもので、走行装置１〈１のｌｆｆ１成を
ＩＡＩ単にして軽量コンパクトにすることができるもの
である。
あって、無端状−リーンデイングベ／ｌ／ １−１８を
回転自在に懸装させるにあたり、そのテンション用およ
び軌道走行用のローラ手段を並列した一対の小径ローラ
１７１１□、１７１１で構成したからその重量を軽減さ
せることができることは勿論所要高さを大幅に低くする
ことができる。またこれに伴い軸受、支持枠の各部利さ
らにはテンション用空圧シリンダを小形なもので設計す
ることができるもので、走行装置１〈１のｌｆｆ１成を
ＩＡＩ単にして軽量コンパクトにすることができるもの
である。
なお上記の一実施例では研削加工を行う所謂ヘッド部が
下向きであって、パッド抑圧式のものであるが、これを
」二向きにしたり、或いはローラ抑圧式（コンタクトロ
ール式）にすることや、又は両者を併用したタイプに変
更することはもとより差し支えない。捷だ一実施例では
上側ローラ手段にテンショア手段と傾動手段の両方を関
連させるようにしたが、他のローラ手段を設けて、これ
に上記テンション手段や傾動手段を関連させるようにし
てもよいもので、こ・のタイプにおいても本発明を例外
なく適用しうるものである。
下向きであって、パッド抑圧式のものであるが、これを
」二向きにしたり、或いはローラ抑圧式（コンタクトロ
ール式）にすることや、又は両者を併用したタイプに変
更することはもとより差し支えない。捷だ一実施例では
上側ローラ手段にテンショア手段と傾動手段の両方を関
連させるようにしたが、他のローラ手段を設けて、これ
に上記テンション手段や傾動手段を関連させるようにし
てもよいもので、こ・のタイプにおいても本発明を例外
なく適用しうるものである。
以北実施例の説明で明らかな通り、本発明によれば従来
の大径ローラに代えて並列した一対の小径ローラを使用
した簡単な構成によってベルト走行装置を極めて小形コ
ンパクトに製作することができるもので、よって所期の
目的を合理的に達成しうる。
の大径ローラに代えて並列した一対の小径ローラを使用
した簡単な構成によってベルト走行装置を極めて小形コ
ンパクトに製作することができるもので、よって所期の
目的を合理的に達成しうる。
図面は本発明に係るベル１−走行装置の一実施例を示す
もので、第１図は従来のベルト走行装置を示す側面図
第２図は本発明を適用したワイドベルトサングーの側面
図 第３図は本発明に係るべ）ｖｌ−走行装置の模式的
ｉｌｌ而図面ある。 ｌ二機台 ２：送料フレーム ９：コラム ］０：取イ：１フレーム １１．１３．１６ａ、 １６ｂ、 ２１ ：軸受１２：
駆動ローラ １４：案内ローラ １５：支持枠 Ｊ７り１，１７＋）：小径ローラ１８：
サンデイングベル１〜１９：踏圧バッド装置２０．２２
：空圧シリンダ ２０＋１，２２ａ ：ビヌトンｏツド
２３：ヌトツバ 特許出〜１″１人 新鋼工業株式会社 第３図 １２ 第２図 手 続 補 正 明 （自発） 昭和５８年１０ 月 １７日 ２、発明の名称 ベル１−サンダーのベルト走行装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、補正の対象 明細書の「発明の名称、」「特許請求の範囲］ 「発明
の詳細な説明、」および「図面の簡単な説明」の各欄５
、補正の内容 明細書全文を別紙の通や浄書し捷す。 （内容に変更なしン
もので、第１図は従来のベルト走行装置を示す側面図
第２図は本発明を適用したワイドベルトサングーの側面
図 第３図は本発明に係るべ）ｖｌ−走行装置の模式的
ｉｌｌ而図面ある。 ｌ二機台 ２：送料フレーム ９：コラム ］０：取イ：１フレーム １１．１３．１６ａ、 １６ｂ、 ２１ ：軸受１２：
駆動ローラ １４：案内ローラ １５：支持枠 Ｊ７り１，１７＋）：小径ローラ１８：
サンデイングベル１〜１９：踏圧バッド装置２０．２２
：空圧シリンダ ２０＋１，２２ａ ：ビヌトンｏツド
２３：ヌトツバ 特許出〜１″１人 新鋼工業株式会社 第３図 １２ 第２図 手 続 補 正 明 （自発） 昭和５８年１０ 月 １７日 ２、発明の名称 ベル１−サンダーのベルト走行装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、補正の対象 明細書の「発明の名称、」「特許請求の範囲］ 「発明
の詳細な説明、」および「図面の簡単な説明」の各欄５
、補正の内容 明細書全文を別紙の通や浄書し捷す。 （内容に変更なしン
Claims (3)
- （１） 取イτ１フレームを挾んでその一側および他側
に各々ローラ手段を配設して、これらローラ手段に上層
重（−１フレームを囲４ｉするサンディングベル１・を
懸装させると共に、上記何れか一方のローラ手段に懸装
される→）−ンデイングベル［の一部を被加工材粕の走
材路に臨ませて所要の研削加工を施すようにしたベルト
サングーにおいて、前記何れか他方のローラ手段を並列
した一対の小径ローラによって構成したことを特徴とす
４ベル１′サングーのベルト走行装置。 - （２）一対の小径ローラを共通の支持枠に回転自由に装
架させると共に、該支持枠にサンディングベルトを緊張
方向に作動させるテンション手段を関連させ、サンデイ
ングベ／ｌ／ ｌ−に適宜のテンションを４１写させる
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
記載のべｌしｌ・サンタ゛−のベルト走行装置。 - （３） 一対の小径ローラを共通の支持枠に［用転自１
１１に装置させると共に、該支持枠に小径ローラを反覆
的に傾動させる傾動手段を関連させ、サンディングベル
トに所要の軌道走行を行Ｊつせるようにした特許請求の
範囲第（１）項記載のベルトサングーのベルト走行装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18870583A JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18870583A JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080555A true JPS6080555A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16228362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18870583A Pending JPS6080555A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | ベルトサンダ−のベルト走行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080555A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0916451A2 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
| KR100914462B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2009-08-27 | 주식회사 포스코 | 리클레이머의 보조 테이크업 풀리에 의한 장력조정장치 |
| CN107717672A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
| CN109590864A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-09 | 张玉真 | 一种家具生产用木板抛光装置 |
| CN110625490A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-31 | 东莞市国瓷新材料科技有限公司 | 可调式陶瓷抛光研磨机及方法 |
| CN110936256A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-31 | 王强 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP18870583A patent/JPS6080555A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0916451A2 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
| EP0916451A3 (en) * | 1997-11-12 | 2000-07-26 | LAM Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer |
| KR100914462B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2009-08-27 | 주식회사 포스코 | 리클레이머의 보조 테이크업 풀리에 의한 장력조정장치 |
| CN107717672A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
| CN107717672B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-03-15 | 卓培琨 | 一种五金零件快速打磨装置 |
| CN109590864A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-09 | 张玉真 | 一种家具生产用木板抛光装置 |
| CN110625490A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-31 | 东莞市国瓷新材料科技有限公司 | 可调式陶瓷抛光研磨机及方法 |
| CN110936256A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-31 | 王强 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
| CN110936256B (zh) * | 2019-12-09 | 2020-12-04 | 深圳市翔宇电路有限公司 | 一种pcb线路板单面处理设备 |
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