JPS608001A - Manufacture of aggregate wood - Google Patents
Manufacture of aggregate woodInfo
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- JPS608001A JPS608001A JP11640383A JP11640383A JPS608001A JP S608001 A JPS608001 A JP S608001A JP 11640383 A JP11640383 A JP 11640383A JP 11640383 A JP11640383 A JP 11640383A JP S608001 A JPS608001 A JP S608001A
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- wood
- veneer
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- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、集成化粧単板のような集成材の製法に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] This invention relates to a method for manufacturing laminated wood such as laminated decorative veneer.
一般に、夏材部（木目）の幅の広い集成化粧単板を低級
な原木から得られた原木単板を用いて製（１）
造することが行われている。In general, laminated decorative veneers with wide summer wood portions (wood grains) are manufactured using log veneers obtained from low-grade logs (1).
すなわち、複数枚の原木単板のうちの半数程度の原木単
板を目標とする材の夏材部と同し色に染色するとともに
、残りの原木単板を目標とする材の春材部の色と同じ色
に染色し、このようにして、染色された夏材部色ｔｌｉ
４泣（夏（Ａ部表現用小坂）と春材部色単板（春材部
表現用ｔｌ’を扱）とを接着剤を介して交互に積層し、
ごれを型面がわん曲している上下一対の型版で圧締して
フリッチつくりこのフリッチをスライスすることにより
＋！Ｍ造することが行われている。しかしながら、この
ようにして夏材部の幅が広く現れているさｒ：成化粧ｔ
Ｑ板を製造する場合には、夏材部内に色むらをイマ１与
することができなかった。In other words, about half of the raw wood veneers out of multiple raw wood veneers are dyed in the same color as the summer wood part of the target wood, and the remaining raw wood veneers are dyed in the same color as the spring wood part of the target wood. In this way, the dyed summer wood color tli
4 Cry (summer (Kosaka for expressing A part) and spring material part color veneer (tl' for expressing spring material part) are laminated alternately via adhesive,
Create a flitch by pressing the dirt with a pair of upper and lower mold plates with curved mold surfaces.By slicing this flitch, +! M-building is being carried out. However, in this way, the width of the summer wood part appears wider.
When manufacturing Q boards, it was not possible to create uneven color within the summer wood.
この発明は、夏材部に色むらを付与することをその目的
とするものである。An object of the present invention is to impart color unevenness to the summer wood portion.
この発明は、複数枚の素材単板を積層接着してフリッチ
をつくり、このフリッチをスライスして（２）
集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素材
単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材をフ
リッチ化する工程およびこのフ゛リッチをスライスする
工程を経て得られた夏材部表現用の素材単板であって、
濃色層とそれよりも淡い色の層とが交互に形成されてい
るものを用いることをその要旨とするものである。This invention is a method for producing laminated wood by laminating and bonding a plurality of material veneers to create a flitch, and slicing the flitch to obtain (2) laminated decorative material, in which: A material veneer for expressing summer wood obtained through a process of flitching a sheet-like material and slicing the flitch as an appropriate material veneer,
The gist of this is to use layers in which dark colored layers and lighter colored layers are alternately formed.
すなわち、上記のような、濃色層とそれよりも淡い色の
層とが交互に形成されている素材単板を用いることによ
り夏材部に色むらを付与しうるようになる。That is, by using a material veneer in which dark colored layers and lighter colored layers are alternately formed as described above, color unevenness can be imparted to the summer wood portion.
つぎに、この発明の詳細な説明する。Next, this invention will be explained in detail.
第１図はこの発明の一実施例に用いる夏材部表現用素材
単板の斜視図である。すなわち、この夏材部表現用素材
単板は、染色特性の異なる樹種（染色されやすい材と染
色されにくい材）もしくは同一樹種で染色前の前処理の
異なる材を、接着剤を介して組合わせて積層接着し、こ
れを型版（平型版）を用いて圧締してフリッチをつくり
、このフリッチを積層面に対して所定の角度でスライス
（３）
（柾目取り）してスライス単板をつくり、ついでこのス
ライス単板を染色したり、着色剤を塗布したりすること
により製造される。このように染色（着色）することに
より、染色されやすい材で構成されている単板の部分と
染色されにくい材で構成されている単板の部分との染色
度合が異なり、染色されやすい材で構成されている単板
の部分が濃く染色されて濃色Ｎ１となり、染色されにく
い材で構成されている単板の部分が薄く着色されて淡色
層２となる。FIG. 1 is a perspective view of a material veneer for expressing the summer wood portion used in one embodiment of the present invention. In other words, this veneer material for expressing summer wood is made by combining wood species with different dyeing characteristics (easily dyed wood and wood that is difficult to dye) or the same wood species with different pretreatments before dyeing, using an adhesive. This is then pressed using a template (flat version) to create a flitch, and this flitch is sliced at a predetermined angle to the laminated surface (3) (straight-grained) to create sliced veneer. It is then manufactured by dyeing or applying a coloring agent to the sliced veneer. By dyeing (coloring) in this way, the degree of staining differs between the parts of the veneer that are made of materials that are easily dyed and the parts of the veneer that are made of materials that are difficult to dye. The part of the veneer made of the material is dyed deeply to become a dark color N1, and the part of the veneer made of a material that is difficult to dye is lightly colored to become a light color layer 2.
この実施例は、上記のようにしてつくられた夏材師表現
用単板を用い、つぎのようにして集成化粧単板を製造す
る。すなわち、上記のようにしてつくられた夏材師表現
用単板と１ｆｆｌ常のようにしてつくられた春材部表現
用単板とを接着剤を介して交互に積層し、これを上下一
対の型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでスライ
スすることにより集成化粧単板を製造する。このように
して得られる集成化粧単板の単板面には、夏材部表現用
単板によって表現される夏材部（木口）と、春材（４）
部表現用単板によって表現される春材部とが交互に現れ
ており、かつその夏材師表現用単板によって表現される
夏材部の中に、第１ｒＩ！Ｊに示す濃色層１と淡色Ｎ２
とが現れているため、夏材部が色むらの状態となる。In this example, a laminated decorative veneer is manufactured in the following manner using the summer lumber expression veneer produced as described above. That is, the veneer for expressing the summer material made as described above and the veneer for expressing the spring material made as usual in 1ffl were alternately laminated with adhesive, and these were stacked together as a pair of upper and lower pieces. A laminated decorative veneer is produced by pressing and flitching using a mold plate, and then slicing. On the veneer surface of the laminated decorative veneer obtained in this way, the summer wood part (end) is expressed by the veneer for expressing the summer wood part, and the spring wood part (4) is expressed by the veneer for expressing the spring wood part. The spring wood parts appear alternately, and the 1st rI! Dark layer 1 and light layer N2 shown in J
Because of this, the color of the summer wood becomes uneven.
このようにして、夏材部の幅が広く、かつ夏材部の中に
色むらが現れている集成化粧単板が得られる。In this way, a laminated decorative veneer with a wide summer wood part and uneven coloring appearing in the summer wood part is obtained.
つぎに、この実施例の具体例について説明する（具体例
１）
夏材師表現用単板をつぎのようにして製造した。すなわ
ち、染色されやすい材として前処理（次亜塩素酸、過酸
化水素等による処理）を行ったテバ材を準備するととも
に、染色されにくい材として前処理を行っていないテパ
材を準備した。そして両者を、接着剤を介して積層して
平型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでこのフリ
゛ンチを０．２〜０．６ｆｉ厚にスライスすることによ
り夏材師表現用単板を製造した。つぎに、この夏材部表
現（５）
用単板と、厚みが１．０〜２．０鰭の春材部表現用単板
とを、接着剤を介して複数枚積層し、ついで型面がわん
曲している上下一対の型版を用いて圧締してフリッチ化
し、これをスライスすることにより集成化粧単板を得た
。この集成化粧単板は、その単板面に、夏材部が、幅が
広くしかも色むらがついた状態で現れており、全体の感
じが松に近催した木質感を有していた。Next, a specific example of this example will be explained (Specific Example 1) A veneer for expressing summer lumber was manufactured as follows. That is, Teva wood that was pretreated (treated with hypochlorous acid, hydrogen peroxide, etc.) as a material that is easily dyed was prepared, and Teva wood that was not pretreated was prepared as a material that was not easily dyed. Then, the two are laminated with adhesive and pressed together using a flat plate to form a flitch, and then this flinch is sliced into 0.2 to 0.6 fi thick pieces to create a piece for summer lumber artist expression. The board was manufactured. Next, the veneer for expressing the summer wood (5) and the veneer for expressing the spring wood with a thickness of 1.0 to 2.0 fins are laminated with adhesive, and then the mold surface A pair of curved upper and lower templates was used to press and form flitches, which were then sliced to obtain laminated decorative veneers. This laminated decorative veneer had a wide and unevenly colored summer wood area on the surface of the veneer, and the overall feel was similar to that of pine wood.
第２図はこの発明の他の実施例に用いる夏材師表現用単
板の斜視図である。すなわち、この夏材師表現用単板は
、目標とする材の夏材部の色よりも濃く着色された着色
紙と、目標とする材の夏材部の色に染色された染色単板
とを、接着剤を介して適宜に積層し、これを圧締してフ
リッチ化したのちスライスすることにより製造される。FIG. 2 is a perspective view of a veneer for expressing summer material used in another embodiment of the present invention. In other words, this veneer for expressing summer wood is made of colored paper that is colored darker than the color of the summer wood of the target wood, and dyed veneer that is dyed to the color of the summer wood of the target wood. are suitably laminated via an adhesive, pressed to form a flitch, and then sliced.
このようにして製造された夏材師表現用単板の単板面に
は、第２図に示すように、濃色に着色された着色紙によ
り構成される濃色層３と木目色染色単板により表現され
る夏材色部（淡色部）４とが現れている。As shown in Figure 2, the surface of the veneer surface of the veneer for expressing summer lumber produced in this way has a dark color layer 3 made of darkly colored colored paper and a wood grain dyed layer 3. A summer wood color area (light color area) 4 expressed by the board appears.
（６）
この実施例は、上記のようにして得られた夏材部表現用
単板を用い、っぎのようにして集成化粧単板を製造する
。すなわち、上記のようにして得られた夏材部表現用単
板と通常のようにして得られた春材色染色単板を、接着
剤を介して重ねて複合プレスする。この場合、接着剤の
硬化後解圧すると、夏材部表現用単板の夏材色部４がス
プリングバックし、着色紙により構成されている濃色層
３はスプリングバックしないため、夏材部表現用単板に
第３図に示すように部分的な厚みむらが生じる。第３図
において、６は春材色単板である。(6) In this example, a laminated decorative veneer is manufactured as described above using the veneer for expressing the summer wood portion obtained as described above. That is, the veneer for expressing the summer wood portion obtained as described above and the spring wood color-dyed veneer obtained in the usual manner are stacked together via an adhesive and composite pressed. In this case, when the pressure is released after the adhesive has hardened, the summer wood color part 4 of the veneer for expressing the summer wood part will spring back, and the dark color layer 3 made of colored paper will not spring back, so the summer wood color part 4 will spring back. As shown in FIG. 3, the representational veneer has partial thickness unevenness. In Fig. 3, 6 is a spring wood color veneer.
このように、夏材色部４のみがスプリングバックするの
は、複合プレスを木質単板の弾性領域内で行い、かつ着
色紙の方が空隙が多いために接着剤が夏材色部４よりも
多（しみこむため、解圧すると夏材色部４のみがスプリ
ングバックするものと考えられる。 このようにして得
られた複合単板を複数枚積層接着してフリッチ化し、つ
いでこれをスライスすることにより、夏材部の幅が広く
、かつ夏材部表現用単板の厚みむらが夏材部の幅む（７
）
らとして現れており、しかも夏材部に色むらが現れてい
る集成化粧単板（松に近似している）が得られる。In this way, the reason why only the summer wood color part 4 springs back is because the composite press is performed within the elastic region of the wood veneer, and the colored paper has more voids, so the adhesive is stronger than the summer wood color part 4. It is thought that only the colored part 4 of the summer wood will spring back when the pressure is released because it soaks in. Multiple composite veneers obtained in this way are laminated and bonded to form a flitch, and then this is sliced. Therefore, the width of the summer wood part is wide, and the thickness unevenness of the veneer for expressing the summer wood part is wide (7
) A laminated decorative veneer (resembling pine) is obtained, which appears as pine wood and has uneven coloring in the summer wood.
つぎに、この実施例の具体例について説明する（具体例
２）
まず、松のヤニ色に着色された濃色着色紙と松の夏材部
色に染色された染色単板を接着剤を介して積層し、これ
を平板プレスしたのち０．２〜０．６鶴厚にスライスし
て夏材部表現用単板をつくった。つぎにこの夏材部表現
用単板と松の春材色に染色された春材色染色単板（厚み
１．０〜２．０ｆｌ）とを接着剤を介して複合プレスし
複合単板を得た。Next, a specific example of this example will be explained (Specific Example 2) First, dark colored paper colored in the resin color of pine and dyed veneer board dyed in the color of the summer wood of pine are bonded together using an adhesive. This was laminated, pressed into a flat plate, and then sliced into 0.2 to 0.6 inch thick pieces to create veneers for expressing summer wood. Next, this veneer for expressing the summer wood part and a spring wood colored veneer (thickness 1.0 to 2.0 fl) dyed in the spring wood color of pine are combined pressed together with an adhesive to form a composite veneer. Obtained.
この場合、複合プレスの圧力は、使用する樹種の圧縮特
性に応じて適宜に決められるが降伏点以下の圧力で行わ
れる。このようにして得られた複合単板を、接着剤を介
して複数枚積層接着してフリッチ化し、ついでこれをス
ライスすることにより夏材部の幅が広く、かつ夏材部の
中に色むらが生じ、しかも夏材部の幅が変化している検
閲の集成（８）
化粧単板を得た。In this case, the pressure of the composite press is appropriately determined depending on the compression characteristics of the wood species used, but it is performed at a pressure below the yield point. Multiple composite veneers obtained in this way are laminated and bonded using an adhesive to form a flitch, and then this is sliced to create a wide summer wood part and uneven color in the summer wood part. A collection of inspections (8) was obtained in which the width of the summer wood part changed and the width of the summer wood part changed.
なお、上記の実施例では、夏材部に色むらを付与してい
るが、つぎのようにして春材部に色むらを付与すること
ができる。すなわち、春材色に染色された春材色単板を
、接着剤を介して複数枚積層し、これを平型版を用いて
圧締してフリ・ンチ化し、ついでスライス（柾目取り）
して第４図に示すようなスライス単板を得る。第４図に
おいて、７は接着剤層、８は春材色染色単板層である。In the above embodiment, color unevenness is imparted to the summer wood portion, but color unevenness can be imparted to the spring wood portion in the following manner. In other words, multiple sheets of springwood-colored veneer that have been dyed in springwood color are laminated with adhesive, then pressed using a flat plate to form fringe, and then sliced (straight-grained).
Then, a sliced veneer as shown in FIG. 4 is obtained. In FIG. 4, 7 is an adhesive layer, and 8 is a spring wood color-dyed veneer layer.
つぎにスライス単板（第４図の側面図である第５図参照
）の表面９に、第６図に示すように着色剤が混入された
接着剤を塗布して着色剤式接着剤層１０をつ（す、これ
を硬化させる。つぎにこの着色剤式接着剤層１０が形成
されている面と反対側の面に染色液を塗布して染色す名
。その結果、第７図に示すように染色液が内部に浸透し
て染色層１１が形成される。１２は接着剤層の存在によ
り染色液が浸透せずに未染色のまま残った未染色部であ
る。つぎに、このようにして得られた単板を、その着色
剤式接着剤層ｌＯが下側になるように複（９）
数枚そろえて接着剤を介して積層し、これを型面がわん
曲している上下一対の型版で圧締してフリッチ化する。Next, as shown in FIG. 6, an adhesive mixed with a coloring agent is applied to the surface 9 of the sliced veneer (see FIG. 5, which is a side view of FIG. 4) to form a colored adhesive layer 10. This is then cured. Next, a dyeing liquid is applied to the surface opposite to the surface on which the colored adhesive layer 10 is formed and dyed. As a result, the color shown in FIG. 7 is obtained. The dyeing solution permeates inside to form the dyed layer 11. 12 is an undyed part where the dyeing solution does not penetrate and remains undyed due to the presence of the adhesive layer. A number of veneers obtained in the above process are stacked together with the colored adhesive layer 1O on the bottom side using an adhesive, and the mold surface is curved. A pair of upper and lower templates is used to press and create a flitch.
その結果、第８図に示すようなフリッチ１３が得られる
。このフリッチ１３を、矢印のようにスライスすると集
成化粧単板が得られる。このようにして得られる集成化
粧単板の単板面には、第９図に示すように、着色剤式接
着剤層１０（第８図参照）により表現される夏材部１０
ａが現れており、またその春材部１３に、染色層１１と
未染色層１２とが現れていて色むらが形成されている。As a result, a flitch 13 as shown in FIG. 8 is obtained. By slicing this flitch 13 in the direction of the arrow, a laminated decorative veneer is obtained. On the veneer surface of the laminated decorative veneer thus obtained, as shown in FIG.
a has appeared, and a dyed layer 11 and an undyed layer 12 have appeared in the spring wood portion 13, forming color unevenness.
このようにして春材部色むら付きの集成化粧単板が得ら
れる。In this way, a laminated decorative veneer with uneven color in the spring wood portion is obtained.
つぎに、春材部色むら付き集成化粧単板の製造の具体例
について説明する。Next, a specific example of manufacturing a laminated decorative veneer with color unevenness in the spring wood portion will be explained.
（具体例３）
春材色に染色された単板を、接着剤を介して複数枚プレ
スし厚み０．２〜１．０鰭のスライス単板をつくった。(Specific Example 3) A plurality of veneers dyed in the color of spring wood were pressed together with an adhesive to create sliced veneers with a thickness of 0.2 to 1.0 fins.
つぎにＲ籾系の着色剤が混入されている着色接着剤をこ
のスライス単板の表面に塗布してプレスした。ついで着
色剤人捜着剤が塗布され（１０）
た面と反対側のスライス単板の面に染料液を塗布して染
色し、このようにして得られた単板を接着剤を介して複
数枚積層し型面がわん曲している上下一対の型版で圧締
して第８図のようなフリッチを得た。ついでこのフリッ
チをスライスしたところ第９図に示すような、春材部に
色むらが形成されている集成化粧単板が得られた。Next, a colored adhesive mixed with an R rice coloring agent was applied to the surface of this sliced veneer and pressed. Next, a dye solution was applied to the side of the sliced veneer opposite to the side on which the coloring agent was applied (10) to dye it. A flitch as shown in Fig. 8 was obtained by pressing a pair of upper and lower mold plates with stacked sheets and curved mold surfaces. When this flitch was then sliced, a laminated decorative veneer with color unevenness formed in the spring wood portion as shown in FIG. 9 was obtained.
なお、上記の実施例ではフリッチを薄く切削して集成化
粧単板を製造しているが、フリッチに対して施す加工は
スライス加工に限るものではなく、かんなかけ、のこが
け等を施すようにしてもよい。そして、それによって得
られる集成材の形状も単板よりも板厚の厚い板状のもの
であってもよいし、柱状のものであってもよい。In the above example, the flitch is cut into thin pieces to produce a laminated decorative veneer, but the processing applied to the flitch is not limited to slicing, and may include planing, sawing, etc. It's okay. The shape of the resulting laminated wood may also be a plate-like one that is thicker than a single board, or a column-like one.
以」二のように、この発明は、複数枚の素材単板を積層
接着してフリッチをつくり、このフリッチをスライスし
て集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素
材単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材を
フリッチ化する工程お（１１）
よびこのフリッチをスライスする工程を経て得られた夏
材部表現用の素材単板であって、濃色層とそれよりも淡
い色の層とが交互に形成されているものを用いるため夏
材部の幅が広く、かつ夏材部に色むらが現れている集成
材を得ることができる。４、図面の簡単な説明
第１図はこの発明の一実施例に用いる素材単板の斜視図
、第２図は他の実施例に用いる素材単板の斜視図、第３
図はそれを用いて得られた複合単板の側面図、第４図な
いし第８図は春材部に色むらを形成す本例の説明図、第
９図はそれによって得られた集成化粧単板の平面図であ
る。As described above, this invention is a method for producing laminated lumber in which a flitch is created by laminating and bonding a plurality of veneers of material, and a decorative laminated material is obtained by slicing the flitch. A material veneer for expressing the summer wood part obtained through the process of turning the sheet material into flitch (11) and the process of slicing the flitch as an appropriate material veneer of the board, dark color. Since layers and layers of a lighter color are used alternately, it is possible to obtain a laminated wood with a wide summerwood part and uneven coloring in the summerwood part. 4. Brief description of the drawings Figure 1 is a perspective view of a veneer of material used in one embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a veneer of material used in another embodiment, and Figure 3 is a perspective view of a veneer of material used in another embodiment.
The figure is a side view of a composite veneer obtained using the same, Figures 4 to 8 are explanatory diagrams of this example in which color unevenness is formed on the spring material, and Figure 9 is the laminated decorative material obtained thereby. It is a top view of a veneer.
１．３・・・濃色Ｎ ２・・・淡色層 ４・・・夏材色
部 １３・・・春材部
代理人 弁理士 松 本 武 彦
（１２）
第１図
第２図
第３図1.3...Dark color N 2...Light color layer 4...Summer wood color area 13...Spring wood department agent Patent attorney Takehiko Matsumoto (12) Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
り、このフリッチをスライスして築成化粧材を得る集成
材の製法であって、複数枚の素材単板のうちの適宜の素
材単板として、シート状素材をフリッチ化する工程およ
びこのフリッチをスライスする工程を経て得られた夏材
部表現用の素材単板であって、濃色層とそれよりも淡い
色の層とが交互に形成されているものを用いることを特
徴とする集成材の製法。(11) A method for producing laminated lumber in which a flitch is created by laminating and bonding a plurality of veneers, and the flitch is sliced to obtain a built-up decorative material. The board is a veneer of material for expressing summer wood obtained through the process of converting sheet material into flitches and slicing the flitches, with dark-colored layers and lighter-colored layers alternating. A method for manufacturing laminated wood characterized by using wood that has been formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640383A JPS608001A (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Manufacture of aggregate wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640383A JPS608001A (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Manufacture of aggregate wood |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608001A true JPS608001A (en) | 1985-01-16 |
| JPH0456721B2 JPH0456721B2 (en) | 1992-09-09 |
Family
ID=14686181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640383A Granted JPS608001A (en) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Manufacture of aggregate wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608001A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791213A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5892506A (en) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | 松下電工株式会社 | Manufacture of aggregate decorative veneer |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11640383A patent/JPS608001A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791213A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5892506A (en) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | 松下電工株式会社 | Manufacture of aggregate decorative veneer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456721B2 (en) | 1992-09-09 |
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