JPS607877B2 - voice coil bobbin - Google Patents
voice coil bobbinInfo
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- JPS607877B2 JPS607877B2 JP834878A JP834878A JPS607877B2 JP S607877 B2 JPS607877 B2 JP S607877B2 JP 834878 A JP834878 A JP 834878A JP 834878 A JP834878 A JP 834878A JP S607877 B2 JPS607877 B2 JP S607877B2
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/046—Construction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スピーカに備えられるボイスコイルボビンに
関し、特に、耐熱性およびヤング率の向上を図るように
した構造のボイスコイルボビンを提供するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a voice coil bobbin for use in a speaker, and particularly to a voice coil bobbin having a structure designed to improve heat resistance and Young's modulus.
一般に、スピーかま、例えば第1図に示すように、マグ
ネツトー、ポール2、およびヨーク3とから形成された
磁気回路部と、この磁気回路の空隙中に配されボイスコ
イル4が巻装された筒状のボイスコイルボビン5と、上
記のボイスコイル5に流される音声電流による機械的振
動を音として取り出すためのコーン状振動板6とを有し
て構成されている。このようにスピーカに使用されるボ
イスコイルボビンは、ボイスコイルで生ずる機械的振動
を忠実に伝達して振動板を振動させるために、ヤング率
が高く充分な剛性を有することが望まれ、また、通常、
音声電粒の多くがボイスコイルにおいて熱に変換されス
ピーカの作動中にボィスコイルが1000ないし150
0程度に温度上昇するので、耐熱性に優れた特性を有す
ることが必要である。従来、このようなボイスコイルボ
ビンとしてはクラフト紙、アルミ合金箔、あるいは耐熱
性樹脂フィルム等を円筒状に成形して成る基体にボイス
コイルを巻装したものが使用されている。In general, a speaker kettle, for example, as shown in FIG. 1, has a magnetic circuit section formed of a magneto, a pole 2, and a yoke 3, and a tube arranged in a gap between the magnetic circuits and around which a voice coil 4 is wound. The voice coil bobbin 5 includes a voice coil bobbin 5 and a cone-shaped diaphragm 6 for extracting mechanical vibrations caused by the audio current flowing through the voice coil 5 as sound. The voice coil bobbin used in speakers is desired to have a high Young's modulus and sufficient rigidity in order to faithfully transmit the mechanical vibrations generated in the voice coil and cause the diaphragm to vibrate. ,
Most of the sound electric particles are converted into heat in the voice coil, and during the operation of the speaker, the voice coil produces 1000 to 150 particles.
Since the temperature rises to about 0, it is necessary to have excellent heat resistance. Conventionally, such a voice coil bobbin has been used, in which a voice coil is wound around a base made of kraft paper, aluminum alloy foil, heat-resistant resin film, or the like into a cylindrical shape.
しかしこのような従来のボイスコイルボビンにおいて、
クラフト紙を基体に用いたものでは、ヤング率が低いと
ともに吸湿によってヤング率が更に低下する欠点がある
ばかりでなく、耐熱性が極めて悪い。また、アルミ合金
箔を基体として用いたものでは耐熱性は比較的良好であ
るが、充分なヤング率を得ることができない。さらに、
耐熱性樹脂フィルムを基体として用いたものでは、良好
な耐熱性が得られるが、ヤング率が低いという欠点があ
る。なお、耐熱性樹脂フィルムとしては、ポリィミド等
の樹脂フィルムが用いられず、このような耐熱性樹脂フ
ィルムから成る基体は、金属等に比較してヤング率が著
しく低いばかりでなく、その表面が極めて円滑でしかも
樹脂自体が一般に溶剤に対して不活性であるために、ボ
イスコイルを巻装して接着剤で固定するのに充分な接着
力が得られない。そこで、本発明は、基体の表面に高弾
性金属を蒸着してから、ボイスコイルを巻装固定するこ
とによって、ヤング率および耐熱性の向上を図るととも
に、ボイスコイルを接着剤で充分な接着力で固定し得る
ようにしたボイスコイルボビンを提供しようとするもの
である。However, in such a conventional voice coil bobbin,
Materials using kraft paper as a substrate not only have a low Young's modulus and further decrease in Young's modulus due to moisture absorption, but also have extremely poor heat resistance. Furthermore, those using aluminum alloy foil as a substrate have relatively good heat resistance, but cannot obtain a sufficient Young's modulus. moreover,
Those using a heat-resistant resin film as a substrate can obtain good heat resistance, but have a drawback of having a low Young's modulus. Note that a resin film such as polyimide is not used as the heat-resistant resin film, and substrates made of such heat-resistant resin films not only have a significantly lower Young's modulus than metals, but also have extremely thin surfaces. Because the resin itself is smooth and generally inert to solvents, sufficient adhesive force cannot be obtained to wrap the voice coil and fix it with adhesive. Therefore, the present invention aims to improve Young's modulus and heat resistance by vapor-depositing a highly elastic metal on the surface of the base and then wrapping and fixing the voice coil. It is an object of the present invention to provide a voice coil bobbin that can be fixed in place.
以下、本発明について、一実施例を示す図面を用いて詳
細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail using drawings showing one embodiment.
まず、本発明に係るボイスコイルボビンの第1の実施例
について、第2図Aないし第2図Dを用いてその製造工
程に従い説明する。First, a first embodiment of the voice coil bobbin according to the present invention will be described in accordance with its manufacturing process using FIGS. 2A to 2D.
この実施例では、ポリィミド、ポリアミド、ィミドァミ
ド、ポリエステル等の耐熱性樹脂フィルムが基体10と
して用いられる。In this embodiment, a heat-resistant resin film such as polyimide, polyamide, imidamide, polyester, etc. is used as the substrate 10.
そして、第2図Aに示すようにフィルム状の基体10は
、ボロンB、ポロンカーバイトB4C、シリコンカーバ
イトSICやチタンカーバイトTIC等の高弾性金属が
その片面10aにイオンプレーテイングやスパッタリン
グ等で蒸着され、第2図Bに示すように金属層11で片
面10aが被われる。次に、この基体10は第2図Cに
示すように金属層11が外側となるようにした円筒形状
に成形してボビン12となされる。さらに、このように
形成されたボビン12に、第2図Dに示すように、ボイ
スコイル13を巻装し接着剤14で固定することによっ
て本発明に係るボイスコイルボビンの第1の実施例が得
られる。上述の如き第1の実施例では、基体10を形成
している耐熱性樹脂フィルムのヤング率が比較的に小さ
いのであるが、基体10の片面10aに形成した高弾性
金属層11によって、ヤング率が高められ、ボビン12
全体として充分なヤング率を得ることができる。As shown in FIG. 2A, the film-like base 10 is coated with a highly elastic metal such as boron B, poron carbide B4C, silicon carbide SIC, or titanium carbide TIC on one side 10a by ion plating or sputtering. One side 10a is covered with a metal layer 11 as shown in FIG. 2B. Next, as shown in FIG. 2C, this base body 10 is formed into a cylindrical shape with the metal layer 11 on the outside to form a bobbin 12. Furthermore, as shown in FIG. 2D, the voice coil 13 is wound around the bobbin 12 formed in this manner and fixed with an adhesive 14, thereby obtaining a first embodiment of the voice coil bobbin according to the present invention. It will be done. In the first embodiment as described above, the Young's modulus of the heat-resistant resin film forming the base 10 is relatively small, but the Young's modulus is reduced by the high elastic metal layer 11 formed on one side 10a of the base 10. is increased and bobbin 12
A sufficient Young's modulus can be obtained as a whole.
また、上記の蒸着により被着形成された高弾性金属層1
1の表面は、耐熱性フィルムの表面よりも粗であるか
ら、接着剤によって大きな接着力でボイスコイル14を
固定することができる。さらに、耐熱性樹脂フィルムの
基体10と高弾性金属層11とでボビン12全体が形成
されているので、充分な耐熱性を得ることができる。次
に、本発明に係るボイスコイルボビンの第2の実施例に
ついて、その断面図を示す第3図を用いて説明する。In addition, the high elastic metal layer 1 formed by the above vapor deposition
1 is rougher than the surface of the heat-resistant film, so the voice coil 14 can be fixed with a large adhesive force using an adhesive. Furthermore, since the entire bobbin 12 is formed of the heat-resistant resin film base 10 and the highly elastic metal layer 11, sufficient heat resistance can be obtained. Next, a second embodiment of the voice coil bobbin according to the present invention will be described using FIG. 3 showing a cross-sectional view thereof.
すなわち、この第2の実施例は、蒸着によって高弾性金
属層1 1が両面に形成された耐熱性樹脂フィルムから
成る基体10を円筒形状に成形したボビン12に、ボイ
スコイル13を巻装して接着剤14で固定したものであ
る。このような第2の実施例では、基体10の両面に高
踏性金属層11が形成されているので、上述の第1の実
施例よりもさらにヤング率の向上が図れる。That is, in this second embodiment, a voice coil 13 is wound around a bobbin 12 which is formed by forming a base body 10 made of a heat-resistant resin film into a cylindrical shape, on both sides of which a highly elastic metal layer 11 is formed by vapor deposition. It is fixed with adhesive 14. In such a second embodiment, since the highly treadable metal layer 11 is formed on both sides of the base 10, the Young's modulus can be further improved than in the above-mentioned first embodiment.
なお、上述の各実施例では、基体として耐熱性樹脂フィ
ルムを用いたが、クラフト紙やアルミ合金箔等を基体と
しても、その表面に高騰性金属層を蒸着によって形成す
ることができ、ヤング率の向上を図ることができる。In each of the above-mentioned examples, a heat-resistant resin film was used as the substrate, but it is also possible to use kraft paper, aluminum alloy foil, etc. as the substrate and form a soaring metal layer on the surface by vapor deposition. It is possible to improve the
また、金属層によって放熱が良くなるので耐熱性の向上
も図れる。特に上記の第2の実施例のような構造とすれ
ば、クラフト紙を基体として用いた場合でも、基体が金
属層で完全に被われてしまうので、基体の耐湿性の向上
が図れ、ヤング率および耐熱性が充分にあるボイスコイ
ルボビンを実現することができる。なお、ここで、基体
の材料であるポリィミドおよびアルミ合金5$と高弾性
金属であるボロンカーバィト&CおよびポロンBの各密
度pおよびヤング率Eを第1表に示しておく。第1表
基体および金属層材料の物性を示す表上述の各実施例の
説明から明らかなように、本発明によれば、基体の表面
に蒸着により高弾性金属層が形成されて成るボビンに、
コイルを巻装するようにした構造を有することを特徴と
するボイスコイルボビンとすることによって、高弾性金
属層によりボビン全体のヤング率および耐熱性を向上さ
せることができる。Furthermore, since the metal layer improves heat dissipation, heat resistance can also be improved. In particular, if the structure is as in the second embodiment above, even if kraft paper is used as the base, the base will be completely covered with the metal layer, so the moisture resistance of the base will be improved, and the Young's modulus will increase. In addition, a voice coil bobbin with sufficient heat resistance can be realized. Table 1 shows the respective densities p and Young's modulus E of polyimide and aluminum alloy 5$, which are the materials of the base, and boron carbide &C and poron B, which are high elastic metals. Table 1
Table showing physical properties of base body and metal layer materials As is clear from the description of each of the above-mentioned examples, according to the present invention, a bobbin in which a highly elastic metal layer is formed on the surface of a base body by vapor deposition,
By providing a voice coil bobbin characterized by having a structure in which a coil is wound, the Young's modulus and heat resistance of the entire bobbin can be improved due to the highly elastic metal layer.
また、耐熱性樹脂フィルムを基体として用いても、ボイ
スコイルを接着剤で充分な接着力をもって固定すること
ができる。従って、本発明に係るボイスコイルボビンを
スピーカに適用すれば、ボイスコイルで発生する機械的
振動を忠実に振動板に伝達して音響特性の優れた音響出
力を放射することが可能になる。また、ボイスコイルボ
ビンが耐熱性に優れているので、高出力のスピーカを提
供することが可能になる。図面の簡単な説明第1図は本
発明の適用されるスピーカの構造を一例示す断面図であ
る。Furthermore, even if a heat-resistant resin film is used as the base, the voice coil can be fixed with sufficient adhesive force using an adhesive. Therefore, if the voice coil bobbin according to the present invention is applied to a speaker, it becomes possible to faithfully transmit the mechanical vibrations generated in the voice coil to the diaphragm and radiate acoustic output with excellent acoustic characteristics. Furthermore, since the voice coil bobbin has excellent heat resistance, it becomes possible to provide a high-output speaker. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing an example of the structure of a speaker to which the present invention is applied.
第2図Aないし第2図Dは、本発明に係るボイスコイル
ボビンの第1の実施例についての製造工程順の各断面図
である。第3図は本発明の第2の実施例の構造を示す断
面図である。10…・・・基体、11・・・・・・高弾
性金属層、12・・・.・・ボビン、13・…・・ボイ
スコイル、14・・・・・・接着剤。FIGS. 2A to 2D are sectional views of the first embodiment of the voice coil bobbin according to the present invention in the order of manufacturing steps. FIG. 3 is a sectional view showing the structure of a second embodiment of the present invention. 10... Base body, 11... Highly elastic metal layer, 12... ...Bobbin, 13...Voice coil, 14...Adhesive.
第1図 第2図 第3図Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
るボビンに、コイルを巻装するようにした構造を有する
ことを特徴とするボイスコイルボビン。 2 ポリイミド、ポリアミド、アミドイミド、ポリエス
テル等の耐熱性フイルムを基体とし、ボロンボロンカー
バイト、シリコンカーバイト、チタンカーバイト等の高
弾性金属を上記の基体表面に蒸着するようにしたことを
特徴とする上記特許請求の範囲第1項に記載のボイスコ
イルボビン。[Scope of Claims] 1. A voice coil bobbin characterized by having a structure in which a coil is wound around a bobbin made of a highly elastic metal formed by vapor deposition on the surface of a base body. 2. The above-mentioned method is characterized in that a heat-resistant film such as polyimide, polyamide, amide-imide, or polyester is used as a base material, and a highly elastic metal such as boron carbide, silicon carbide, titanium carbide, etc. is vapor-deposited on the surface of the base material. A voice coil bobbin according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP834878A JPS607877B2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | voice coil bobbin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP834878A JPS607877B2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | voice coil bobbin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54102118A JPS54102118A (en) | 1979-08-11 |
JPS607877B2 true JPS607877B2 (en) | 1985-02-27 |
Family
ID=11690705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP834878A Expired JPS607877B2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | voice coil bobbin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS607877B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152897U (en) * | 1984-09-13 | 1986-04-09 | ||
JP4790452B2 (en) * | 2006-03-09 | 2011-10-12 | パイオニア株式会社 | Voice coil bobbin and speaker device |
-
1978
- 1978-01-30 JP JP834878A patent/JPS607877B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54102118A (en) | 1979-08-11 |
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