JPS6077793A - Operation of washer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、洗濯機の稼動方法に係り、洗濯機の洗い工程
に含まれる攪拌期間のうち、洗剤の溶解。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for operating a washing machine, and relates to a method for dissolving detergent during the stirring period included in the washing process of the washing machine.

布地の水面下への引き入れ、および洗浄を行う主たる攪
拌期間における、回転翼の駆動方式に係る洗濯機の稼動
方法に関するものである。The present invention relates to a method of operating a washing machine that involves a drive system for rotary blades during the main agitation period during which fabrics are brought under water and washed.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

洗濯機は、予め設定されたタイマーによシ、洗いが遂行
されるようになっている。A washing machine is designed to perform washing according to a preset timer.

そして、洗いの動作は、洗濯槽底部の回転翼が、モータ
により、減速機構等を介し低速回転駆動されて水流を作
シ、この水流によって洗濯物が攪拌され、汚れを落とす
機械力が布地に作用されるようになっている。洗浄力は
、上記の機械力と洗剤な Ｋよる化学的Ｐ用とによる汚れの分離によって成立する
もので、一方だけの洗浄力では不十分である。In the washing operation, the rotary blades at the bottom of the washing tub are driven by a motor to rotate at low speed through a deceleration mechanism, etc. to create a water stream, which agitates the laundry and applies mechanical force to the fabric to remove dirt. It is designed to be acted upon. The detergency is achieved by the separation of dirt by the above-mentioned mechanical force and the chemical P action by the detergent K, and the detergency of only one is insufficient.

しかして、従来の回転翼は、高速（４００ｒｐ！’Ｉ＋
）で長時間（２３秒）、一方向に回転したのち、一定時
間（３秒）休止し、反転して同一時間回転する水流を作
り出していた。However, the conventional rotor blade has a high speed (400 rp!'I+
) for a long time (23 seconds) in one direction, then paused for a certain period of time (3 seconds), then reversed and created a stream of water that rotated for the same amount of time.

この制御方式では、強い渦が作られるため、洗濯物は、
水流により渦に巻き込まれるので、洗いの初期に洗剤が
速やかに溶解し、洗濯物が水没浸漬するため、短時間で
洗うことができる。With this control method, a strong vortex is created, so the laundry is
Since the detergent is drawn into a vortex by the water flow, the detergent dissolves quickly in the early stages of washing, and the laundry is immersed in water, allowing washing to be done in a short time.

一方、新洗浄方式として、回転翼を低速（１９゜ｒ　ｐ
　ｒＴ′Ｌ）で短時間（０，８秒）、一方向に回転した
のち、一定時間（０，５秒）休止し、反転して同一時間
回転するものにおいては、渦は形成されず、振り洗いや
、もみ洗いに近い洗浄方式となるため、洗濯物全定格投
入して洗うと、洗剤の溶解が速かに行なわれず、また、
洗濯物が水面上に浮上し、水没浸漬するのに時間を要し
て、洗いの時間を、有効に汚れを落とすために使えない
問題点があった。On the other hand, as a new cleaning method, the rotor blades are moved at low speed (19° r p
rT'L), rotates in one direction for a short period of time (0.8 seconds), then pauses for a certain period of time (0.5 seconds), then reverses and rotates for the same amount of time, no vortex is formed and no vortices are formed. The cleaning method is similar to washing or massaging, so if you wash the laundry with full load, the detergent will not dissolve quickly.
There is a problem in that it takes time for the laundry to rise to the surface of the water and be immersed in the water, making it impossible to use the washing time to effectively remove dirt.

この短周期反転の新洗浄方式は、洗濯物同士がからまら
ないため、布の傷みが少なく、洗いむらが少ないという
長所があるが、上記のごとく、解決を要する課題があっ
た。This new short-cycle reversal washing method has the advantage that the laundry does not get tangled with each other, causing less damage to the fabric and less uneven washing, but as mentioned above, there are problems that need to be resolved.

すなわち、洗剤の溶解が遅れると、化学作用による洗浄
力がないため、機械力による作用だけでは効率のよい洗
浄は不可能である。巳だ、水面上に顔を出した洗濯物は
、きめられた時間内において水没していない時間は、洗
浄作用が及ばないから、この場合も効率のよい洗浄は不
可能であった。That is, if the dissolution of the detergent is delayed, there will be no cleaning power due to chemical action, and efficient cleaning will not be possible using only mechanical action. Well, if the laundry is above the surface of the water, the cleaning action won't reach it unless it's submerged within the specified time, so efficient cleaning was impossible in this case as well.

また、表示装置にあっては、従来例において水流の切換
えを表示する装置、さらに、洗い、すすぎ、脱水の各工
程の実行を示すもの、および、すすぎ工程が、ためすぎ
であるのが、圧水すずぎであるのかを表示する装置を有
していたものの、洗い工程における、回転翼の駆動方式
に対応する複数種ＴＩＮにタイムサイクルの実行を示す
表示装置は設けていなかった。In addition, in conventional display devices, there are devices that display the switching of water flow, and devices that indicate the execution of each process of washing, rinsing, and spin-drying, and those that indicate that the rinsing process is a water flow. Although it had a device to display whether it was water tint or not, it did not have a display device to indicate the execution of a time cycle for multiple types of TIN corresponding to the drive method of the rotor blade in the washing process.

さらに、洗浄の時限および全体のタイムサイクルは、機
械式タイマーを用いていると、３６０度の回転カム板に
、凹凸を設けてタイムサイクルを設定している。Further, when a mechanical timer is used, the time limit and the overall time cycle for cleaning are set by providing irregularities on a 360-degree rotating cam plate.

この場合、洗い時間を摘みで合わせて設定し稼動させる
ため、洗い時間内における回転翼の回転時間および休止
時間は、一定で標準的な値が選択されるもので、目的に
応じて最適な時間で洗浄することは不可能であり、一定
周期で始めから最後まで反転稼動するものであった。In this case, the washing time is set and operated by adjusting the knob, so the rotation time and rest time of the rotor blade within the washing time are selected to be constant and standard values, and the optimum time is selected depending on the purpose. It was impossible to clean the machine with a vacuum cleaner, and the machine operated in reverse from start to finish at regular intervals.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記の状況に鑑み、開発されたものであり、
洗濯効率を向上させるとともに、洗い時間を短縮できる
洗濯機の稼動方法の提供を、その目的とするものである
。The present invention was developed in view of the above situation, and
The purpose is to provide a method for operating a washing machine that can improve washing efficiency and shorten washing time.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明に係る洗濯機の稼動方法は、モータにより駆動さ
れる回転翼、洗潅水を貯える水受槽および、前記モータ
を０Ｎ−ＯＦＦ’制御するタイマーを設けるようにした
洗濯機における、その洗濯サイクル中の洗い工程に含寸
れる主たる攪拌期間において、上記回転翼の正転、停止
、逆転、停止。A method for operating a washing machine according to the present invention is a washing machine having a rotary blade driven by a motor, a water tank for storing washing water, and a timer for controlling the motor on and off during the washing cycle. During the main stirring period included in the washing process, the rotor blades rotate forward, stop, reverse, and stop.

正転と順次繰り返えすタイムサイクルにおける正。Positive in a time cycle that repeats forward rotation and sequential rotation.

逆転期間と、そのそれぞれの停止の期間とを変化させて
稼動せしめるようにしたものである。The reversal period and each stop period are changed to operate.

なお詳しくは、次のとおりである。The details are as follows.

すなわち、本発明に係るものにおける洗濯機は、モータ
により駆動される回転翼、洗濯水を貯える水受槽と、前
記モータを０Ｎ−ＯＦＦするタイマーとを設けてカリ、
上記回転翼の、主たる攪拌期間（攪拌期間のうち、洗剤
の溶解、布地の水面下への引き入れ、および洗浄を行う
攪拌期間をいう。）における正転、停止、逆転、停止、
正転と順次繰シ返えすタイムサイクルにおいて、正、逆
転期間と停止の期間を変化させることによシ、水流に強
弱を生ぜしめ、これによって洗濯効率の改善を図るよう
にしたものである。That is, the washing machine according to the present invention is provided with a rotary blade driven by a motor, a water tank for storing washing water, and a timer for turning the motor ON-OFF.
Normal rotation, stoppage, reverse rotation, and stoppage of the rotary blade during the main stirring period (of the stirring period, this refers to the stirring period during which detergent is dissolved, fabric is brought under the water surface, and washing is performed);
In the time cycle of forward rotation and sequential repetition, by changing the forward and reverse rotation periods and the stop period, the strength of the water flow is varied, thereby improving washing efficiency.

しかして、主たる攪拌期間を３分割した場合には、その
中期を強い水流（強水流）とし、前、後期を、前記の強
水流よシ弱い水流（標準水流）として、同じく洗濯機効
率の改善を図るようにしたものである。Therefore, when the main stirring period is divided into three, the middle period is a strong water flow (strong water flow), and the earlier and later periods are weaker water flows (standard water flow) than the above-mentioned strong water flow, which also improves the efficiency of the washing machine. It was designed to achieve this.

また、洗い工程の主たる攪拌期間を変化させた場合、中
期の強水流の期間も変化させ、しかも、攪拌期間と、中
期の実行期間の長さの比を一定としたものである。Furthermore, when the main stirring period of the washing process is changed, the middle period of strong water flow is also changed, and the ratio of the length of the stirring period to the middle execution period is kept constant.

さらに、強水流と標準水流に対応する表示装置を設け、
前、後期では標準水流に対応する表示装置が動作し、中
期においては、強水流に対応する表示装置が動作するよ
うにしたものである。Furthermore, we have installed a display device that corresponds to strong water flow and standard water flow.
In the first and second periods, the display device corresponding to the standard water flow operates, and in the middle period, the display device corresponding to the strong water flow operates.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

本発明に係る洗濯機の稼動方法の各実施例を各図を参照
して説明する。Embodiments of the method of operating a washing machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は、本発明の各実施例に係る洗濯機の稼動方法の
実施に供せられる全自動洗濯機の開披断面図、第２図は
、その電気回路図である。FIG. 1 is an opened cross-sectional view of a fully automatic washing machine used to implement the washing machine operating method according to each embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an electric circuit diagram thereof.

捷ず、第１図で、１は外枠、２は外枠１の上面を覆うト
ップ力・（−１３はコーナープレートで、外枠１の上部
四隅に固定され、水受槽４を四隅の四個所で吊り棒５に
より支持している。６は防振ばねで、吊り棒５に取り付
けられて、脱水時に水受槽４の振動を吸収するように形
成されている。In Fig. 1, 1 is the outer frame, 2 is the top force that covers the top surface of the outer frame 1 (-13 is a corner plate, fixed to the upper four corners of the outer frame 1, and the water receiving tank 4 is It is supported by hanging rods 5 at certain points.A vibration-proofing spring 6 is attached to the hanging rod 5 and is formed to absorb vibrations of the water receiving tank 4 during dewatering.

７けバスケットで、脱水時に高速回転して洗濯物を遠心
力脱水するようになっている。The 7-piece basket rotates at high speed during spin-drying to dehydrate laundry using centrifugal force.

８はモータで、モータ８の動力は、ベルト９゜ブー１ｊ
１０を介してクラッチ減速部１１に伝送されて減速され
、回転翼１２が低速回転駆動されるようにガっている。8 is a motor, and the power of the motor 8 is the belt 9゜boo 1j
The signal is transmitted to the clutch deceleration unit 11 via the clutch deceleration unit 10 and decelerated, and the rotor blades 12 are driven to rotate at a low speed.

１４は注水ホース、１５は、水栓からの水を水受槽４内
に給水する注水口、１６は、次の第２図で詳述する電子
タイマーで、モータ８．給水弁１３々どの電気部品の運
転を指示制御するようになっている。14 is a water injection hose, 15 is a water injection port for supplying water from a faucet into the water receiving tank 4, 16 is an electronic timer which will be explained in detail in FIG. 2 below, and a motor 8. The water supply valve 13 is designed to instruct and control the operation of electrical components.

寸だ、モータ８は正逆の両方向に回転し、回転翼１２を
正逆の繰り返し回転駆動ができるようになっているもの
である。The motor 8 rotates in both forward and reverse directions, and is capable of repeatedly driving the rotor blade 12 in forward and reverse directions.

第２図において、１７は、モータ８の進相用コンデンサ
、１８は排水弁、１９は電源コンセント、２０は電源ス
ィッチ、２１はネオンランプ、２２はコネクターである
。In FIG. 2, 17 is a phase advancing capacitor for the motor 8, 18 is a drain valve, 19 is a power outlet, 20 is a power switch, 21 is a neon lamp, and 22 is a connector.

２３は圧力スイッチ、２４は安全スイッチ、２５は指示
制御部で、マイクロコンピュータなどの計算機能を有す
るＬＳＩ素子である。２６は、発光ダイオードで構成さ
れた進行表示部、２７は電源回路部で、交流（Ａ、Ｃ）
を直流（ＤＣ）に変換して電子タイマー１６の電源部を
作る部分である。23 is a pressure switch, 24 is a safety switch, and 25 is an instruction control unit, which is an LSI element having a calculation function such as a microcomputer. 26 is a progress display section composed of a light emitting diode, 27 is a power supply circuit section, and AC (A, C)
This is the part that converts the current into direct current (DC) to create the power supply section of the electronic timer 16.

２８は発振回路部で、指示制御部２５ヘクロツクを供給
する一方、ブザー２９へ発振周波数を供給するようにな
っている。An oscillation circuit section 28 supplies a clock to the instruction control section 25 and an oscillation frequency to the buzzer 29.

３０は入力信号処理回路で、入力信号パスライン３１に
より・指示制御部２５に伝達するようになっており、３
２は入力スイッチ部で、同様に信号パスライン３１によ
り指示制御部２５に伝達するようになっている。３３は
出力信号パスラインで、指示制御部２５の信号を進行表
示部２６、駆動回路３４に伝達するようになっている。30 is an input signal processing circuit, which transmits the signal to the instruction control unit 25 via an input signal path line 31;
Reference numeral 2 denotes an input switch section, which similarly transmits signals to the instruction control section 25 via a signal path line 31. Reference numeral 33 denotes an output signal path line that transmits signals from the instruction control section 25 to the progress display section 26 and the drive circuit 34.

寸だ、ライン３５は、コネクター２２を経て給水弁１３
に、ライン３６は、モータ８の正回転側に、ライン３７
は逆回転側に、ライン３８は排水弁１８に、それぞれ接
続されている。The line 35 is connected to the water supply valve 13 via the connector 22.
The line 36 is connected to the forward rotation side of the motor 8, and the line 37 is connected to the forward rotation side of the motor 8.
is connected to the reverse rotation side, and line 38 is connected to the drain valve 18, respectively.

上記の構成において、入カスイソチ部３２に運転の指示
入力があると、指示制御部２５で圧力スイノチ２３の信
号を判定し、満水でないときは指示制御部２５の出力回
路から、出力信号パスライン３３を経て駆動回路３４で
増幅、スイッチング処理され、ライン３５より給水弁１
３をＯＮする信号が発せられ、注水ホース１４を介して
注水口１５より水が供給されるものである。In the above configuration, when an operation instruction is input to the input tank isolating section 32, the instruction control section 25 determines the signal of the pressure switch 23, and when the water is not full, the output signal path line 33 is sent from the output circuit of the instruction control section 25. After that, the water is amplified and switched by the drive circuit 34, and then the water supply valve 1 is supplied from the line 35.
3 is issued, and water is supplied from the water inlet 15 via the water inlet hose 14.

そして満水になると、圧力スイッチ２３の信号が切り換
わって給水弁１３の通電が遮断され、洗いの工程の攪拌
動作に入る。When the water becomes full, the signal of the pressure switch 23 is switched, the water supply valve 13 is de-energized, and the stirring operation of the washing process begins.

第３図は、第１図に示す全自動洗擢機の洗濯工程を示す
洗濯工程図である。FIG. 3 is a washing process diagram showing the washing process of the fully automatic washing machine shown in FIG. 1.

攪拌期間は、通常は、右回転０６秒ＯＮ、休止０．４秒
、左回転０．６秒、休止０．４秒の短周期反転でのタイ
ムサイクルで行われ、回転翼１２の作用により洗濯物に
機械力が作用するものである。The agitation period is normally carried out in a short-cycle reversal cycle of clockwise rotation for 06 seconds, pause for 0.4 seconds, counterclockwise rotation for 0.6 seconds, and pause for 0.4 seconds. Mechanical force acts on an object.

上記のような洗濯方式においては、洗い工程の攪拌時間
として約１２分まで可能となっているが、汚れの程度に
応じ、時間を少なく調整し運転できるようになっている
。In the above-mentioned washing method, the stirring time in the washing process can be up to about 12 minutes, but the time can be adjusted to be shorter depending on the degree of dirt.

しかして、本発明に係るものは、洗い工程の中の攪拌期
間に関するものであるため以下の説明は、洗い工程に限
定して進めることとする。However, since the present invention relates to the stirring period in the washing process, the following explanation will be limited to the washing process.

そして、次に述べる第１の実施例は、洗濯サイクル中の
洗い工程に含まれる主たる攪拌期間を、前期、中期、後
期の３期間に分割し、回転翼の正転、停止、逆転、停止
、正転と順次繰り返えすタイムサイクルにおける正、逆
転期間と、そのそれぞれの停止の期間とを、上記分割期
間毎に変化させるとともに、中期のタイムサイクルによ
って作られる水流が、前、後期のタイムサイクルによっ
て作られる水流より強い水流として稼動せしめるように
したものである。In the first embodiment described below, the main agitation period included in the washing process during the washing cycle is divided into three periods: early period, middle period, and late period, and the rotary blades rotate forward, stop, reverse, and stop. In addition to changing the forward and reverse periods in the time cycle that is repeated sequentially and their respective stop periods for each of the above-mentioned divided periods, the water flow created by the middle time cycle is The system is designed to operate as a water flow stronger than the water flow created by.

まず、第４図は、攪拌工程のサブルーチンの動作を示す
フローである。First, FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the subroutine of the stirring process.

攪拌工程がエン［・リーされると、洗い時間がセットさ
れる。When the agitation process is activated, the washing time is set.

次に、圧力スイッチ２３がＯＮかどうか調べ、ＯＮでな
いＮＯの場合には、給水弁１３をＯＮさせる。Next, it is checked whether the pressure switch 23 is ON or not, and if it is not ON, the water supply valve 13 is turned ON.

水が溜って満水になると圧力スイッチ２３がＯＮとなる
ためＹＥＳと判断され、給水弁１３はＯＦＦとなり、反
転サブルーチンの処理に移り、洗いのサブルーチンから
抜は出て、表示、入カスイッチの解析などの元の処理に
戻るものである。When the water accumulates and becomes full, the pressure switch 23 turns ON, so the answer is YES, the water supply valve 13 turns OFF, the processing moves to the reversal subroutine, the washing subroutine is exited, and the display and input switch are analyzed. The process returns to the original process.

第５図は、その反転サブルーチンの動作を示すフローで
ある。FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the inversion subroutine.

才ず、洗い時間更新のための減算タイマーのマスクを解
除し、減算カウントを開始する。被減算数は、第４図の
始めにセットされた洗い時間である。Without further ado, the mask of the subtraction timer for updating the washing time is released and the subtraction count is started. The subtracted number is the wash time set at the beginning of FIG.

次に、図示に係る時間Ｔは、次のとおりである。Next, the illustrated time T is as follows.

Ｔ＝（洗い時間）−（減算タイマー値）これは、洗いの
実行時間を示すものであるが、この値が定数Ｔｏに至る
までの間は、回転翼運転時間ｔＭを定数１１とし、休止
時間ｔＳを定数１２に設定するものである。T = (Washing time) - (Subtraction timer value) This indicates the execution time of washing, but until this value reaches the constant To, the rotor operating time tM is set as a constant 11, and the rest time is tS is set to a constant 12.

Ｔ＋＞Ｔ≧ＴＯになると、回転翼運転時間ｔＭを定数１
３とし、休止時間ｔＳを定数１４に変更設定し、さらに
Ｔ≧Ｔ１で、再びｔＭ＝ｉｌ。When T+>T≧TO, the rotor operating time tM is set to a constant 1.
3, the pause time tS is changed to a constant 14, and when T≧T1, tM=il again.

ｔ　Ｓ＝　ｔ　２とする。上記のＴ１　は洗い実行時間
である。Let tS=t2. T1 above is the washing execution time.

すなわち、ＴｏがＴに至るまでのＴ（Ｔ。の期間は前期
であり、Ｔｏ≦Ｔ　（：Ｔ、の期間は中期、Ｔ≧Ｔ１　
の期間は後期として、３期間に分割したものである。In other words, the period of T (T) until To reaches T is the first period, and the period of To≦T (:T) is the middle period, T≧T1
This period is divided into three periods as the latter period.

ここで、ｔｌ＜Ｔ３．Ｔ２＞ｚ、、ｔｌ）１２゜ｔ　３
）Ｔ４の関係のもとに運転が行われる。Here, tl<T3. T2>z,, tl) 12°t 3
) Operation is performed under the relationship T4.

Ｔ３は、通常、ｔｌの約１．３倍、Ｔ４は、Ｔ２の約０
．５倍の値が適切である。１１は、０６秒、Ｔ２は、０
４秒が、後述する布からみ特性上、最適値となるため、
Ｔ３は０．８秒、Ｔ４は０２秒となる。T3 is usually about 1.3 times tl, and T4 is about 0 times T2.
．． A value of 5 times is appropriate. 11 is 06 seconds, T2 is 0
4 seconds is the optimum value due to the cloth entanglement characteristics described later.
T3 is 0.8 seconds and T4 is 02 seconds.

なお、前記ｔ１〜ｔ４の値は、いずれも、電源の周波数
が５０　ＨＺのときを示すものであって、６０１−ｒ　
Ｚのときには、各々１　／　１．２倍の時限となる。Note that the values of t1 to t4 above all indicate when the frequency of the power supply is 50 Hz, and 601-r
When Z, the time limit is 1/1.2 times each.

次の処理は、回転翼１２を、上記で設定されたＩＭおよ
びｔＳに従って短周期反転運転するフローである。The next process is a flow in which the rotor blade 12 is operated in short-period inversion according to the IM and tS set above.

以上、第５図における破線枠３９の処理は、その洗い実
行時間がＴｏ　、　Ｔ＋　を境として、反転周期が変化
する制御を示している。As described above, the process indicated by the broken line frame 39 in FIG. 5 indicates control in which the reversal period changes with the washing execution time being To and T+ as boundaries.

前述のｔｌ＝０．６秒、ｔ２＝０．４秒の期間と、Ｌ３
＝０．８秒、ｔ４二０．２秒の期間とを比較すると、後
者の方が、モータ８を運転している時間が長く、停止し
ている時間が短いため、水流としては、後者の方が強い
ことになる。The aforementioned period of tl = 0.6 seconds, t2 = 0.4 seconds, and L3
= 0.8 seconds and the period of t420.2 seconds, the time when the motor 8 is running is longer and the time when it is stopped is shorter in the latter case. It will be stronger.

したがって、ｔｌ＝０．６秒、１２二０．４秒を標準水
流と称すれば、ｔ３＝０．８秒、ｔ４＝０．２秒が強水
流となるものである。Therefore, if tl=0.6 seconds and 1220.4 seconds are called a standard water flow, t3=0.8 seconds and t4=0.2 seconds are strong water flows.

しかして、上記の実施例は、前、中、後期と３期間に分
割したものであるが、これは、主たる攪拌期間を、第１
期間、第２期間、・・・、第Ｎ期間と複数の期間に分割
して、その複数の分割期間毎に正、逆転期間と、そのそ
れぞれの停止の期間とを変化せしめて稼動するようにす
ることができるものであシ、また、これとは逆に、本実
施例のように３期間に分割しないで、主たる攪拌期間の
全期間について、連続的に正、逆転期間と、そのそれぞ
れの停止の期間を変化せしめて稼動するように、すなわ
ち上記のｔＭとｔＳを連続的に変え、水流を強１弱にし
て稼動するようにしてもよいものである。However, in the above example, the main stirring period is divided into three periods: early, middle, and late.
It is divided into a plurality of periods such as a period, a second period, . In addition, conversely, the entire main stirring period is not divided into three periods as in this example, but is continuously divided into forward and reverse periods and their respective periods. It is also possible to operate the apparatus by changing the period of stoppage, that is, by continuously changing the above-mentioned tM and tS, and by increasing the water flow to a strength of 1 or less.

次に、第６図に示すフローにより、第２の実施例を説明
する。Next, a second embodiment will be explained using the flow shown in FIG.

すなわち、第６図における破線枠３９Ａは、才／の実施
例における第５図に示す実線枠３９のところに相当する
フローで、他は同様である。That is, the dashed line frame 39A in FIG. 6 is a flow corresponding to the solid line frame 39 shown in FIG. 5 in the second embodiment, and the rest is the same.

しかして、本実施例は、さきの実施例における前期と中
期との間、および中期と後期との間の、少なくともいず
れか一方の期間において、正、逆転期間と、そのそれぞ
れの停止の期間を、漸増まだＶｉ漸減せしめるようにし
、これによシタイムサイクルが連続的に変化する区間を
設けるようにしたものである。Therefore, in this embodiment, in at least one of the periods between the early period and the middle period and between the middle period and the late period in the previous example, the forward period, the reverse period, and the period of their respective stops are set. , Vi is gradually increased and Vi is gradually decreased, thereby providing a section in which the time cycle changes continuously.

すなわち、第６図で、Ｔ≧Ｔｏと処理された後で、１１
が漸増し、ｔ２が漸減し、終りには、ｔＳ、ｔ４と一致
するまで回転翼運転時間ｔＭ。That is, in FIG. 6, after processing T≧To, 11
increases gradually, t2 gradually decreases, and finally, the rotor operating time tM becomes equal to tS and t4.

休止時間ｔＳを変化させるものである。ｔｌとｔＳをＫ
　１等分しｔ２と１４をに２等分し、その１／Ｊ（１，
１／に２の値をそれぞれΔＢ。This is to change the pause time tS. tl and tS as K
Divide t2 and 14 into 2 equal parts, then divide 1/J (1,
The value of 1/2 is ΔB, respectively.

７１１ｔ２とし、ｎ＝　１１　・−＋　Ｋ１．ｍ＝　１
　＋　・・＋に２とすると、 ｔＭ＝１１＋ｎｘΔｔ１ まだは ｔＭ＝ｔ３−ｍｘＪｔｌ、 ｔＳ：ｔ２−ｎｘΔｔ２ または ｔ　Ｂ＝　ｔ　４＋ｍＸΔｔ２ と々る。711t2, n= 11 ·-+ K1. m= 1
+...If we set 2 to +, then tM=11+nxΔt1, tM=t3-mxJtl, tS:t2-nxΔt2, or tB=t4+mXΔt2.

第６図に示すフローの処理によれば、ｔ１→ｔ３．ｔ２
→ｔ４への反転周期変動は徐々に切り換えできるもので
ある。Ｋ１．に２は通常１分以内に切シ換わるように設
定される。また第６図ではに１−に２である。According to the processing flow shown in FIG. 6, t1→t3. t2
→The reversal period variation from t4 can be changed gradually. K1. 2 is normally set to switch within one minute. Moreover, in FIG. 6, it is 1-2.

このように徐々に変化させることにより、洗濯物の動き
を滑らかに変化させることが可能であり、目的をよりよ
く完遂することができるものである。By changing gradually in this way, it is possible to change the movement of the laundry smoothly, and the purpose can be better accomplished.

すなわち、反転周期を急激に変えると、洗濯物が団子状
になってしまい、はぐして洗うことが難しくなってし寸
う。In other words, if the reversal cycle is changed rapidly, the laundry will become lump-like, making it difficult to remove and wash the laundry.

第７図は、洗濯機の動作信号説明図で、モータ８のＯＮ
、ＯＦＦ信号を記したもので、第５図で説明した実施例
におけるｔｌ、ｔ２の関係を（イ）。FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation signals of the washing machine, in which the motor 8 is turned on.
, OFF signal is shown, and the relationship between tl and t2 in the embodiment described in FIG. 5 is shown in (a).

（ロ）に示し、（イ）は正転信号で、第２図のライン３
６によりモータ８へ伝わり、（ロ）は逆転信号でライ／
３７によりモータ８に伝わるようになっている。(B) shows the normal rotation signal, and (A) is the normal rotation signal, line 3 in Figure 2.
6 to the motor 8, and (b) is the reverse signal that causes the lie/
37, the signal is transmitted to the motor 8.

また、１３．ｔ４の関係は（ハ）、に）に示され、全く
同様に、正逆信号がモ〜り８に伝わるものである。Also, 13. The relationship between t4 and t4 is shown in (c) and 2), in which forward and reverse signals are transmitted to the motor 8 in exactly the same way.

第８図は、同じく動作信号説明図であり、横軸に洗い時
間をとり、縦軸に回転翼の運転および休止時間をとって
示した説明図で、ｔｌ、ｔ２゜１３．１４の関係を図に
したものであり、第６図で説明した実％Ｇ例に係るもの
を示している。洗いを開始してからＴｏ　までｔｌ＝０
．６秒、１２２０４秒で運転したのち、約１分で徐々に
正、逆転時間が長くなり、停止時間が短くなる。次に１
３−０８秒、ｔ　４．　＝　０．２秒で運転したのち、
再度、正、逆転時間を漸減、停止時間を漸増し、ｔ　１
　＝０．６秒、ｔ２二０．４秒にもとることを示したも
のである。FIG. 8 is an explanatory diagram of the operating signals as well, with the horizontal axis representing the washing time and the vertical axis representing the operating and resting times of the rotor, which shows the relationship between tl and t2°13.14. This figure shows the actual %G example explained in FIG. tl = 0 from the start of washing until To
．． After running for 6 seconds and 12,204 seconds, the forward and reverse rotation times gradually become longer and the stop time becomes shorter in about 1 minute. Next 1
3-08 seconds, t 4. = After driving in 0.2 seconds,
Again, forward, reverse rotation time gradually decreased, stop time gradually increased, t 1
= 0.6 seconds, and t2220.4 seconds.

次に、上記各実施例に係るものの効果を、第９〜１３図
により説明する。Next, the effects of each of the above embodiments will be explained with reference to FIGS. 9 to 13.

すなわち、捷ず、第９図は、横軸に洗い時間をとり、縦
１１１１＋に洗剤濃度をとって示した効果の説明図であ
る。In other words, FIG. 9 is an explanatory diagram of the effect shown by plotting washing time on the horizontal axis and detergent concentration on the vertical axis (1111+).

洗濯物を定格量投入するとともに洗剤を入れて、ｔＭ＝
ｔｉ、ｔＳ−ｔ２の周期で運転した場合は、洗剤の溶解
が円滑に行われず二点鎖線Ａで示したごとく、溶解の曲
線はゆるやかに上昇する形態となる。実線Ｂは洗濯物を
全く入れない無負荷で、ｔＭ＝ｔａ、ｔｓ＝ｔ４の周期
で運転した場合の曲線を示し、急な立ち上が多形態をと
シ短時間のうちに濃度が高まるものである。同一洗剤濃
度α％になる所要時間は、二点鎖線Ａと実線Ｂとでは、
Ｔ″とＴ′となシ、二点鎖線Ａの曲線では設定された洗
い時間のうち、スタートしてからＴ″までは化学作用に
よる洗浄力の期待は不可能で、機械力だけにより洗浄が
行われることになる。Pour in the rated amount of laundry and add detergent, tM=
When operating at a cycle of ti, tS-t2, the dissolution of the detergent does not occur smoothly, and the dissolution curve gradually rises as shown by the two-dot chain line A. The solid line B shows the curve when operating at a cycle of tM = ta, ts = t4 without loading any laundry, and the concentration increases in a short time due to the sudden rise polymorphism. It is. The time required to reach the same detergent concentration α% is as follows for two-dot chain line A and solid line B.
Between T'' and T', in the curve shown by the two-dot chain line A, it is impossible to expect cleaning power due to chemical action from the start to T'' of the set washing time, and cleaning is performed only by mechanical force. It will be done.

次に、上記各実施例における、反転周期を変える洗いの
方法であるバリアプル水流の初めにｔＭ二ｔ１．　ｔＳ
＝ｔ２、次いでｔＭ＝ｔ３＋　ｔＳ＝ｔ４の周期で運転
すると、一点鎖線Ｃのごとく、洗濯物が定格入れられて
も水流が強くなるため、洗剤の溶解が進み、Ｔｏの時間
で濃度αチになるため、早期に洗剤の化学作用による洗
浄効果が期待できる。洗剤溶解が進んだら、ｔＭ＝ｔ１
゜ｔＳ＝ｔ２に戻るものである。Next, in each of the above embodiments, at the beginning of the barrier water flow, which is a washing method that changes the reversal period, tM2t1. tS
= t2, then tM = t3 + tS = t4, as shown by the dashed-dotted line C, the water flow becomes stronger even when the laundry is loaded at full capacity, so the detergent dissolves and reaches the concentration α in the time To. Therefore, the cleaning effect due to the chemical action of the detergent can be expected at an early stage. When detergent dissolution progresses, tM=t1
This returns to tS=t2.

第１０図は、洗いの性能比較図である。FIG. 10 is a comparison diagram of washing performance.

図で、Ｘは布いたみ、Ｙは布からみ、Ｚは洗浄比を示す
ものであり、また、添字ｒ、ｎ、ｍは、従来の水流、バ
リアプル水流、強水流の順に区分は表示するものであり
、さらに、添字■はｊＭ＝ｔ１．ｔＳ＝ｔ２で固定した
サイクルを運転した場合のデータを示すものである。In the figure, X indicates fabric damage, Y indicates fabric entanglement, and Z indicates cleaning ratio. Also, subscripts r, n, and m indicate the classification in the order of conventional water flow, barrier pull water flow, and strong water flow. Yes, and the subscript ■ is jM=t1. This shows data when a cycle is operated where tS=t2 is fixed.

布からみ、布いたみは、小さい方がよく、洗浄比は大き
い方がよい。The smaller the amount of cloth entanglement and cloth damage, the better, and the larger the cleaning ratio.

１Ｍ＝ｔ３．ｔｓ＝ｔ４で運転した強水流は、全てのデ
ータが大になるため、特定の洗濯物（汚れが太きいもの
、ジーンズなどゴワゴワした繊維のものなど）には適す
るが、通常の水流としては強すぎる。1M=t3. The strong water flow operated at ts = t4 is suitable for certain laundry items (thick stains, rough fabrics such as jeans, etc.) because all the data becomes large, but it is not strong enough for normal water flow. Too much.

また、ｔＭ＝ｔ１．ｔｓ＝１２の水流では、布いたみ、
布からみに良いが、洗浄比は低下して不十分である。Also, tM=t1. In the water flow of ts=12, fabric damage,
Although it is good for cloth tangles, the cleaning ratio is lowered and is insufficient.

そこで、これらの水流を組合せ、最初、弱く、次に強く
、終りに弱い洗濯サイクル、すなわち、既述の通称バリ
アプル水流で運転し、しかも強水流の時間を全体の１／
４〜１／２、最初のなじみ運転区間（弱い水流、標準水
流区間）を３０〜６０秒としたとき、上記の第１０図に
示す、バランスのとれた洗清性能が引出せるものである
。Therefore, by combining these water flows, we run a washing cycle in which the first wash cycle is weak, then strong, and then weak at the end, that is, the so-called barrier pull water flow described above, and the time of strong water flow is reduced to 1/1/2 of the total washing cycle.
When the initial run-in period (weak water flow, standard water flow period) is set to 30 to 60 seconds, the well-balanced cleaning performance shown in FIG. 10 can be obtained.

前述のごとく、第９．１０図よシ、洗い工程の初期の段
階で、強水流による洗剤溶解の促進を行い、その後、布
からみの少ない標準水流で攪拌を行うことが、一応、洗
濯効率上好ましい方法といえる。As mentioned above, as shown in Figure 9.10, promoting the dissolution of the detergent with a strong water flow at the initial stage of the washing process, and then stirring with a standard water flow that does not tangle the fabric, will improve washing efficiency. This can be said to be a preferable method.

一方、第１１〜１３図は、布地の水面下への引き入れ性
を説明するための各説明図である。On the other hand, FIGS. 11 to 13 are explanatory diagrams for explaining the ability of the fabric to be pulled under the water surface.

すなわち、第１１図で、比較的親水性のよい布地を水没
させるグラフが曲線Ｓ、、ＳＮで、発水性を有する水面
下に沈みにぐい布地Ｐ％を含む定格量の布地をバスケッ
ト７に投入した場合、全ての布地が水面下に沈むまでの
時間を示したグラフが曲線Ｓ而、　ｓ　／、である。ま
たバリアプル水流を採用すると、曲線ＳＩＩのグラフに
なるものである。In other words, in FIG. 11, the graphs for submerging relatively hydrophilic fabrics are curves S, SN, and the rated amount of fabrics containing P% of fabrics that have water-repellent properties and do not easily sink under the water surface are put into the basket 7. In this case, the graph showing the time until all the fabric sinks under the water surface is the curve S, s/. Moreover, if a barrier pull water flow is adopted, the graph will be a curve SII.

そして、標準水流で攪拌を行った場合を示す曲線Ｓ９よ
りも、強水流で攪拌を行った場合を示す曲線ＳＩＩ＋の
方が布地の引き入れ性が良好であるが、上記のＰ％が犬
なるに従って、その効果が薄れる傾向がある。Curve SII+, which shows the case where agitation is performed with a strong water flow, has better fabric pull-in properties than curve S9, which shows the case where agitation is performed with a standard water flow, but as the above P% increases, , its effect tends to fade.

これは、発水性の布地４−１　ａ〜４１ｄを第１２図の
ごとく、他の布地４２の上におおいかぶさるように入れ
て給水すると、上部にある発水性の布地４１ａがほとん
ど濡れることなく給水を完了してし甘うこと、および、
発水性の布地４１ａが他の布地４２との重なり具合によ
って、第１３図に示すごとく、空気の抱き込みを生じて
浮いてし寸うためである。これは、また、第１３図にお
いて、発水性の布地４１２が充分に吸水し々いうちに強
水流によって攪拌されるため、水面下にある部分にねじ
れをおこし、気泡を生じてしまうためである。This is because when water-repellent fabrics 4-1a to 41d are placed over other fabrics 42 and water is supplied as shown in Fig. 12, the water-repellent fabric 41a on the upper part is hardly wetted and water is supplied. Complete and indulge, and
This is because depending on how the water-repellent fabric 41a overlaps other fabrics 42, air is trapped and the fabric 41a tends to float, as shown in FIG. This is also because, as shown in FIG. 13, the water-repellent fabric 412 is agitated by the strong water flow before it absorbs enough water, causing twisting in the portions below the water surface and creating air bubbles. .

また、一方、標準水流によって攪拌を行った場合には、
水面下でのねじれを生ぜず、空気の抱き込みをおこすに
は至らない。On the other hand, when stirring is performed using a standard water flow,
It does not cause twisting under the water surface and does not cause air entrapment.

しかし、このまま洗いを行なうと、布からみが犬となっ
てしまい、性能の低下を招いてしまう。However, if you continue washing as is, the fabric will become tangled, leading to a decrease in performance.

また、とのま１では、水のとびはねが多く床面を儒らし
てしまう欠点がある。In addition, Tonoma 1 has the disadvantage that there is a lot of water splashing, which makes the floor look dull.

以上のように、一般的には、強水流による布地の引き入
れ効果が期待できるものの、発水性の布地が多く入れら
れた場合には、引き入れ性は強水流、標準水流ともに大
差がないが、バリアプル水流によって、最初になじみの
区間を設けることにより布地を通しての浸水が徐々に行
なわれるため、水没する寸での時間は、ＴＨとなり（第
１１図）Ｔ　６　、　Ｔ　Ｈに比べて短くなるものであ
る。As mentioned above, in general, a strong water flow can be expected to have the effect of drawing fabrics in, but when a large amount of water-repellent fabric is put in, there is no big difference in the drawing ability between strong water flow and standard water flow, but barrier pull Since the water flow gradually penetrates the fabric by providing a break-in section first, the time it takes to be submerged becomes TH (Figure 11), which is shorter than T 6 and TH. be.

したがって、布地が水面下へ沈んでしまうまでの時間を
考えた場合、この期間ては、電力の少ない、布いたみの
少ない標準水流によって攪拌を行うことが好ましいとい
える。Therefore, when considering the time required for the fabric to sink below the water surface, it can be said that during this period, it is preferable to perform agitation using a standard water flow that uses less electricity and causes less damage to the fabric.

上述のごとく、洗剤の溶解の観点より見た場合には、攪
拌の初期を強水流、後期を標準水流とすることが、洗濯
効率」二好１しく、布地の水面下への引き入れ性を加味
して考えると、攪拌の初期を標準水流とし、この期間で
布地の引き入れを行い、次の期間で、強水流による洗剤
の溶解促進を行い、その後、標準水流による本来の洗濯
を行うようにすることによって、最大の洗濯効率を得る
ことが可能なものである。As mentioned above, from the viewpoint of detergent dissolution, using strong water flow in the early stage of agitation and standard water flow in the latter stage improves washing efficiency, taking into account the ability to draw the fabric under the water surface. Considering this, the initial stage of agitation is a standard water flow, the fabric is drawn in during this period, the detergent is promoted to dissolve in a strong water flow during the next period, and then the original washing is performed using a standard water flow. By doing so, it is possible to obtain maximum washing efficiency.

なお、本方式の副次的な効果としては、ユーザが標準水
流を選んだ場合、初めから強水流によって攪拌が行なわ
れると、本来選ばれた水流が実行されないため、取り扱
いと実際の動作に異和感を生じクレームの原因となるが
、本方式では、このような不具合を生じることが無いと
考えられる。また、静ＩＪユ状態から強水流によって攪
拌を開始した場合には、急倣に強い水流の形成が行われ
るため、水の飛びはねが多いことも、本方式では改良さ
れるものである。A side effect of this method is that if the user selects the standard water flow and agitation is performed with a strong water flow from the beginning, the originally selected water flow will not be executed, resulting in differences in handling and actual operation. This may create a sense of harmony and cause complaints, but it is thought that this method will not cause such problems. Furthermore, when agitation is started with a strong water flow from a static IJ state, a strong water flow is formed in a steep motion, so the problem of water splashing is also improved with this method.

次に、第１４図に示すフローにより、第３の実施例を説
明する。Next, a third embodiment will be explained using the flow shown in FIG.

すなわち、第１４図は、さきの第１の実施例における中
期の期間の長さを、洗い工程の総攪拌期間と一定の比率
を保ちながら変化せしめるようにして稼動する実施例に
係るフローを示すものでちる。That is, FIG. 14 shows a flow according to an embodiment in which the length of the middle period in the first embodiment is varied while maintaining a constant ratio with the total stirring period of the washing process. It's a thing.

本実施例にあっては、さきの第２図における入カスイソ
チ部３２より、洗い工程の攪拌時間を１２分、６分、３
分のいずれかに設定し、これを、第１４図のフローのご
とく処理するものである。In this embodiment, the stirring time in the washing process is set to 12 minutes, 6 minutes, and 3 minutes from the input filter isostatic part 32 in FIG.
This is set to one of the minutes and processed as shown in the flowchart of FIG.

すなわち、本実施例は、第５図において、「エントリー
」と結合子■の間に、第１４図に示すように、Ｔ１の時
間を、 Ｔ＋　＝　Ｔｏ　＋　Ｔ　ｔ　／　１ の値に設定するルーチンを設けるものである。That is, in this embodiment, as shown in FIG. 14, between the "entry" and the connector ■ in FIG. It is intended to provide

ここで、Ｔ、は、設定された洗い時間であり、１２分、
６分、３分のいずれかの値をとるものである。また、ｔ
は、定数である。Here, T is the set washing time, 12 minutes,
It takes a value of either 6 minutes or 3 minutes. Also, t
is a constant.

本実施例の動作としては、設定時間に関係なく、一定の
時間（０〜Ｔｏまで）、標準水流としたのち、Ｔｏ〜Ｔ
１の区間、す々わち、Ｔ、／ｌの間だけ強水流とし、そ
の後再度、標準水流に戻るようにするものである。The operation of this embodiment is to maintain the standard water flow for a certain period of time (from 0 to To), and then to
The water flow is strong only during section 1, ie, T, /l, and then returns to the standard water flow again.

ｌは定数であるため、強水流の期間と、総攪拌時間とは
常に一定の比をなすこととなる。Since l is a constant, the period of strong water flow and the total stirring time always have a constant ratio.

元来、総攪拌時間は、洗濯物の量、汚れ具合によって、
その必要時間が変化するものであり、また同時に、必要
とする水の量も変化するものである。したがって、洗濯
物の量や、汚れが少ない場合には、総攪拌時間、水量と
もに少なくてすみ、これに従い、洗剤の量も少なくなる
ため、洗剤の濃度が一定値に達つするまでの時間も短く
なるものである。Originally, the total stirring time depends on the amount of laundry and how dirty it is.
The required time varies, and at the same time, the amount of water required also varies. Therefore, if the amount of laundry or dirt is small, the total agitation time and amount of water will be less, and accordingly, the amount of detergent will also be less, so the time it takes for the detergent concentration to reach a certain value will also be reduced. It will be shorter.

すなわち、洗濯物の量、汚れが少なく、総攪拌時間が６
分、もしくは３分で良いと判断される場合には、水量、
洗剤の量も総攪拌時間１２分の場合の１／２．１／３と
なるため、洗剤の濃度カニ一定値に達するまでの時間も
、１／２．１／３に短縮される。In other words, the amount of laundry is less, the dirt is less, and the total stirring time is 6.
If it is determined that 3 minutes or 3 minutes is sufficient, the amount of water,
Since the amount of detergent is also 1/2.1/3 of the total stirring time of 12 minutes, the time required for the detergent concentration to reach a constant value is also shortened to 1/2.1/3.

実験的には、総攪拌時間１２分において、強水流の期間
は、３〜４分が良好な値を示しているので、ｔ＝３〜４
が、好適な値となる。Experimentally, when the total stirring time is 12 minutes, a period of strong water flow of 3 to 4 minutes has shown a good value, so t = 3 to 4 minutes.
is a suitable value.

本実施例の実施により、総攪拌時間を変更した場合にも
、良好な洗濯効率を得ることが可能なものである。By implementing this example, it is possible to obtain good washing efficiency even when the total stirring time is changed.

さらに、第１５図に示すフローによシ、さらに第４の実
施例を説明する。すなわち、第１５図における破線枠３
９Ｂは、第１の実施例の第５図に示す破線枠３９のとこ
ろに相当するフローで、他は同様である。Further, a fourth embodiment will be explained based on the flow shown in FIG. 15. In other words, the broken line frame 3 in FIG.
9B is a flow corresponding to the broken line frame 39 shown in FIG. 5 of the first embodiment, and the rest are the same.

しかして、本実施例は、主たる攪拌期間における正、逆
転期間と、そのそれぞれの停止の期間を変化させて稼動
せしめるようにしたものにおいて、洗濯機に、各タイム
サイクルの実行を表示する表示装置を少なくとも１個以
上設けて表示せしめるようにし、かつ、その表示装置に
対応するタイムサイクルの実行と同期して動作せしめる
ようにしたものである。Therefore, in this embodiment, the washing machine is operated by changing the forward and reverse periods in the main stirring period and the respective stop periods, and the washing machine is equipped with a display device that displays the execution of each time cycle. At least one display device is provided and displayed, and the display device is operated in synchronization with the execution of the time cycle corresponding to the display device.

そして、第１６図は、その洗濯機のパネル操作部におけ
る進行表示部２６に、標準水流を示す表示装置２６−ａ
、および強水流を示す表示装置２６−ｂを追加したもの
を示すものであり、標準３２−２．かるい汚れ３２−ｂ
は、全自動運転の指示をする入力スイッチ部３２の一部
で、信号パスライン３１により指示制御部２５に伝達さ
れるものである。FIG. 16 shows a display device 26-a showing the standard water flow on the progress display section 26 in the panel operation section of the washing machine.
, and a display device 26-b indicating a strong water flow is added, which is standard 32-2. Light dirt 32-b
is a part of the input switch section 32 that instructs fully automatic operation, and is transmitted to the instruction control section 25 via the signal path line 31.

すなわち、第１５図において、洗い工程の攪拌時間Ｔが
、 ０≦Ｔ　＜　Ｔ　。That is, in FIG. 15, the stirring time T in the washing step is 0≦T<T.

では、強水流を示す表示装置２６−ｂをＯＦＦさせたの
ち、標準水流を示す表示装置２６−ａをＯＮとして、ｔ
Ｍ＝ｔｉ、ｔｓ＝ｔ２とする。Now, after turning off the display device 26-b indicating the strong water flow, turning on the display device 26-a indicating the standard water flow, and
Let M=ti and ts=t2.

また、 ｌ１ｌｏ≦Ｔ　＜：’Ｔ　。Also, l1lo≦T<:’T.

では、標準水流を示す表示装置２６−ａをＯＦ’Ｆした
のち、強水流を示す表示装置２６−ｂをＯＮとし、ｔＭ
＝１３，１ｓ−１４とする。Then, after turning off the display device 26-a indicating the standard water flow, turning on the display device 26-b indicating the strong water flow, and setting tM.
=13,1s-14.

さらに、 Ｔ＋　≦Ｔ≦（攪拌設定時間） では、再び、強水流を示す表示装置２６−ｂをＯＦ”Ｔ
’、標準水流を示す表示装置２６−ａをＯＮとして、ｔ
Ｍ＝ｔｌ、ｔｓ＝ｔ２とする。Furthermore, when T+≦T≦(stirring setting time), the display device 26-b indicating strong water flow is again set to OF”T.
', turn on the display device 26-a indicating the standard water flow, t
Let M=tl and ts=t2.

標準水流１強水流を示す各表示装置２６−ａｒ２６−ｂ
をＯＮ、ＯＦＦさせる信号は、第１６図において、さき
の第２図の指示制御部２５の出力回路より、出力信号パ
スライン３３を経、標準水流９強水流を示す表示装置２
６−ａ、２６−ｂに伝達されるものである。Each display device 26-ar26-b indicating standard water flow 1 strong water flow
In FIG. 16, the signal for turning ON and OFF the standard water flow 9 is transmitted from the output circuit of the instruction control unit 25 shown in FIG.
6-a and 26-b.

次に、本実施例に係るものを用いた場合には、実施され
ている水流を、標準水流１強水流を示す表示装置２６−
ａ、ｂの点滅状態によって、視認することができるため
、動作の確認を離れた場所でも行うことが可能であると
ともに、粉石けんのように溶解しにくい洗剤を追加投入
する場合には、強水流の期間であれば、そのまま投入す
れば良いが、Ｔ≧Ｔ１の期間の標準水流の期間では、溶
解が促進しにくいため、投入前に、あらかじめ、温水に
よって溶解させた石けん液を作ることが、洗濯効率上好
ましく、このような場合には、特に、実行水流を視認で
きることが有効となる。Next, when the device according to this embodiment is used, the water flow being carried out is displayed on the display device 26 - which shows the standard water flow 1 strong water flow.
Since it can be visually confirmed by the blinking states of a and b, it is possible to check the operation even from a distance, and when adding detergent that is difficult to dissolve, such as powdered soap, it is possible to use a strong water stream. If it is a period of It is preferable in terms of washing efficiency, and in such a case, it is particularly effective to be able to visually check the water flow.

しかして、上記の各実施例に係るものにおいては、従来
の機械式タイマーでも実施しうるものがあるが、これを
電子式タイマーにおき変えたものであり、洗い工程の進
行に応じて、正、逆転期間と停止の期間の変更を簡単か
つ、低コストで行うため、使用者の手を煩わすことなく
最良の状態で汚れを落すことが可能な化学作用と、機械
力を生せしめることができる。However, although some of the above-mentioned embodiments can be implemented using a conventional mechanical timer, this is replaced with an electronic timer, and the timer is adjusted according to the progress of the washing process. Since the reversal period and stop period can be easily changed at low cost, it is possible to generate chemical action and mechanical power that can remove dirt in the best condition without bothering the user. .

また、第４の実施例にあっては、上記のように機械式タ
イマーでも可能なものの、この場合には、標準水流１強
水流を示す表示装置２６−ａ、ｂをＯＮ、ＯＰＩ？’す
るカム板と開閉スイッチが必要となる。一般にカム板は
、プラスチックの成形品で形成されるため、その製作に
は、多大の費用を有することになる。一方、本発明に係
るもののように電子式とした場合には、多くても出力信
号パスライン３３のリード線の数が２本追加になる程度
であり、そのコスト的な差は明確なものである。In the fourth embodiment, although a mechanical timer can be used as described above, in this case, the display devices 26-a and 26-b indicating one standard water flow and one strong water flow are turned on and the OPI?? A cam plate and an open/close switch are required. Since the cam plate is generally made of a molded plastic product, it costs a lot of money to manufacture. On the other hand, in the case of an electronic type like the one according to the present invention, at most two lead wires are added to the output signal path line 33, and the difference in cost is not clear. be.

以上全自動洗濯機を例にとり説明したが、同様な方法を
二槽式洗濯機においても採用することができ同等な効果
を得ることができる。Although the explanation has been given above using a fully automatic washing machine as an example, the same method can be adopted in a two-tub type washing machine and the same effect can be obtained.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明に係る洗濯機の稼動方法によるときは、洗清効率
を向上させ、捷だ洗濯時間が短縮でき、部分的な洗濯不
足を解消して均一に万偏なく洗うことができるものであ
って、実用的効果にすぐれた発明ということができる。When using the method of operating a washing machine according to the present invention, the washing efficiency can be improved, the washing time for washing can be shortened, and the washing can be done evenly and evenly by eliminating partial washing shortages. This invention can be said to have excellent practical effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明の各実施例に係る全自動洗濯機の稼動
方法の実施に供せられる全自動洗濯様の開披断面図、第
２図は、その電気回路図、第３図は、第１図に示す全自
動洗濯機の洗濯工程を示す洗濯工程図、第４図は、本発
明の洗濯機の稼動方法の第１の実施例に係る、攪拌工程
のサブルーチン・の動作を示すフロー図、第５図は、そ
の反転ザブルーチンの動作を示す７０−図、第６図は、
第２の実施例に係るフロー図、第７，８図は、洗濯機の
動作信号説明図、第９図は、その効果説明図、第１０図
は、洗いの性能比較図、第１１図〜第１３図は、布地の
水面下への引き入れ性の説明図、第１４図は、第３の実
施例に係るフロー図、第１５図は、第４の実施例に係る
フロー図、第１６図は、その進行表示部の正面図である
。 １・・・外枠、４・・水受槽、５・・・吊シ棒、７・・
バスケット、８・・モータ、１２　・回転翼、１３・・
・給水弁、１６・・・電子タイマー、１８・・排水弁、
２３・・・圧力スイッチ、２５・・・指示制御部、２６
・・・進行表示部、２６−２．２６−ｂ・・・標準水流
１強水流を示す表示装置、３１・・・入力信号パスライ
ン、３２・・入力スイッチ部、３４・・・駆動／ａ　Ｉ
ｌｒ。 ＄３　目 痒４−　固 第　５　日 茅７　図 ＄７　図 Ｔ’　７６　Ｔ”　（ｍｖｎジ 汰・・片問 茅ＩＯ固 衣 −１１ｉ− 帛　／ｌ　ロ ＝も（分つ 第１頁の続き ０発　明　者　高　橋　敏　浩　日立市東多賀町工場内 ０発　明　者　桧　山　功　日立市東多賀町工場内 ０発　明　者　小　林　良　−日立市東多賀町工場内 ０発　明　者　三輪野　克良　日立市東多賀町工場内FIG. 1 is an open cross-sectional view of a fully automatic washing machine used to carry out the operating method of a fully automatic washing machine according to each embodiment of the present invention, FIG. 2 is an electric circuit diagram thereof, and FIG. , a washing process diagram showing the washing process of the fully automatic washing machine shown in FIG. 1, and FIG. 4 showing the operation of the agitation process subroutine according to the first embodiment of the washing machine operating method of the present invention. The flowchart, FIG. 5, is a diagram 70 showing the operation of the inversion subroutine, and FIG. 6 is,
Flowchart according to the second embodiment, Figures 7 and 8 are diagrams explaining the operation signals of the washing machine, Figure 9 is a diagram explaining the effects, Figure 10 is a comparison diagram of washing performance, Figures 11- FIG. 13 is an explanatory diagram of the ability of the fabric to be drawn under water, FIG. 14 is a flow diagram according to the third embodiment, FIG. 15 is a flow diagram according to the fourth embodiment, and FIG. 16 is a front view of the progress display section. 1...Outer frame, 4...Water tank, 5...Hanging rod, 7...
Basket, 8...Motor, 12 -Rotor blade, 13...
・Water supply valve, 16...Electronic timer, 18...Drain valve,
23...Pressure switch, 25...Instruction control unit, 26
...Progress display section, 26-2.26-b...Display device showing standard water flow 1 strong water flow, 31...Input signal pass line, 32...Input switch section, 34...Drive/a I
lr. $ 3 Itchy eyes 4- Hard 5th day 7 Figure $ 7 Figure T' 76 T" 0 inventors: Toshihiro Takahashi 0 inventors: Isao Hiyama, Hitachi City Higashitagamachi Factory 0 inventors: Ryo Kobayashi - Hitachi City Higashitagamachi Plant: 0 inventors: Katsura Miwano, Hitachi City Higashi Inside the Tagacho factory

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ■、モータにより駆動される回転翼、洗濯水を貯える水
受槽および、前記モータを０Ｎ−ＯＦＦ’制御するタイ
マーを設けるようにした洗濯機における、その洗濯サイ
クル中の洗い工程に含まれる主たる攪拌期間において、
上記回転翼の正転、停止。 逆転、停止、正転と順次繰シ返えすタイムサイクルにお
ける正、逆転期間と、そのそれぞれの停止の期間とを変
化させて稼動せしめるようにした仁とを特徴とする洗濯
機の稼動方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、主たる
攪拌期間を、第１期間、第２期間、・・・、第Ｎ期間と
複数の期間に分割し、回転翼の正転、停止。 逆転、停止、正転と順次繰り返えすタイムサイクルにお
ける正、逆転期間と、そのそれぞれの停止の期間とを、
上記複数の分割期間毎に変化させて稼動せしめるように
したものである洗濯機の稼動方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、主たる
攪拌期間を、前期、中期、後期の３期間に分割し、回転
翼の正転、停止、逆転、停止、正転と順次繰シ返えすタ
イムサイクルにおける正、逆転期間と、そのそれぞれの
停止の期間とを、上記分割期間毎に変化させるとともに
、中期のタイムサイクルによって作られる水流が、前、
後期のタイムサイクルによって作られる水流より強い水
流として稼動せしめるようにしたものである洗濯機の稼
動方法。 ４、特許請求の範囲第３項記載のものにおいて、前期と
中期との間、および中期と後期との間の、少なくともい
ずれか一方の期間において、正、逆転期間と、そのそれ
ぞれの停止との期間を、漸増または漸減せしめるように
し、これによりタイムサイクルが連続的に変化する区間
を設けるようにしだものである洗濯機の稼動方法。 ５、特許請求の範囲第３項記載のものにおりて、中期の
期間の長さを、洗い工程の総攪拌時間と一定の比率を保
ちながら変化せしめるようにしだものである洗濯機の稼
動方法。 ６．特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、洗濯機
に、各タイムサイクルの実行を表示する表示装置を少な
くとも１個以上設けて表示せしめるようにし、かつ、そ
の表示装置に対応するタイムサイクルの実行と同期して
動作せしめるようにしたものである洗濯機の稼動方法。 ７、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、モータ
を０Ｎ−ＯＦＦ制御するタイマーとして電子タイマーを
用いるようにしたものである洗濯機の稼動方法。[Scope of Claims] (2) A washing process during a washing cycle in a washing machine which is provided with a rotary blade driven by a motor, a water tank for storing washing water, and a timer for controlling the motor ON-OFF'. During the main stirring period included in
Normal rotation and stop of the above rotor blades. A method for operating a washing machine, characterized in that the washing machine is operated by varying the forward and reverse periods in a time cycle that sequentially repeats reverse, stop, and forward rotation, and the periods of each stop. 2. In the product described in claim 1, the main stirring period is divided into a plurality of periods such as a first period, a second period, . . . , an Nth period, and the rotary blade rotates normally and stops. The forward and reverse periods in a time cycle that sequentially repeats reverse, stop, and forward rotation, and the periods of each stop, are
A method of operating a washing machine in which the operation is changed for each of the plurality of divided periods. 3. In the product described in claim 1, the main stirring period is divided into three periods: an early period, a middle period, and a latter period, and the rotation of the rotor blades is sequentially repeated as normal rotation, stop, reverse rotation, stop, and normal rotation. The forward and reverse periods and their respective stop periods in the Esu time cycle are changed for each of the above-mentioned divided periods, and the water flow created by the middle time cycle is
A method of operating a washing machine in which the water flow is stronger than that produced by the later time cycles. 4. In the item described in claim 3, in at least one of the periods between the first period and the middle period, and between the middle period and the second period, there is a positive period, a reverse period, and a stop of each of them. A method for operating a washing machine that gradually increases or decreases the time period, thereby providing sections in which the time cycle changes continuously. 5. A method for operating a washing machine as set forth in claim 3, wherein the length of the intermediate period is varied while maintaining a constant ratio with the total stirring time of the washing process. . 6. In the washing machine according to claim 1, the washing machine is provided with at least one display device for displaying the execution of each time cycle, and the washing machine is configured to display the execution of the time cycle corresponding to the display device. A method of operating a washing machine that is made to operate in synchronization with the 7. A method for operating a washing machine according to claim 1, wherein an electronic timer is used as a timer for ON-OFF control of the motor.