JPS607270B2 - developing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉体現像剤を力−トリツジによって供給する
形式の現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a developing device of the type in which a powder developer is supplied by force-loading.

静蚕潜像を可視像化する画像形成装置として、電子写真
複写装置や静電記録装置がある。Image forming apparatuses that visualize static latent images of silkworms include electrophotographic copying apparatuses and electrostatic recording apparatuses.

これらの装置においては、感光体や被帯電部材上に所定
のプロセスで形成された静霞潜像に粉体現像剤を供給さ
せて可視像を得ることはよく知られている。この可視像
は他の被転写材に転写されてコピー又はデータとして用
いられる。このように、静雷潜像の可視像化すなわち現
像を操返えすと、現綾装置内の粉体現像剤（粉体現像剤
には、一成分系やトナーとキヤリヤからなるものがある
が、以下、トナーを代表させて説明する。）、いわゆる
トナーが消費されるので適時にトナーを補給する必要が
生じる。このため現像装置には補給用のトナーを収容す
るホッパー状の貯蔵部が設けられたりしていた。しかし
上記貯蔵部へのトナーの貯蔵量にも限度があり、現像装
置を長時間にわたり使用すると、上記貯蔵部のトナーも
使い果たされる。従来の多くの装置は、貯蔵部のトナー
を使い果たす前に新たに別の容器にあるトナ−を補給す
る方式をとっている。しかし、別容器により、上記貯蔵
部にトナーを移すとき、トナーの移動に伴なし、トナー
が飛散し易く、周辺装置や作業者を汚染し機械故障の原
因となったり、又は完成コピーを汚したりする原因とな
った。上記現像装置の問題を解決するものとして、現在
一般に用いられている方法として、現像装置本体に対し
て着脱可能な構成を有する一定の容器にトナーを収納し
、該容器内のトナ−がなくなると容器ごとに交換するも
のがある。In these devices, it is well known that a visible image is obtained by supplying a powder developer to a static latent image formed by a predetermined process on a photoreceptor or a member to be charged. This visible image is transferred to another transfer material and used as a copy or data. In this way, if we go back to the process of visualizing a static lightning latent image, that is, developing it, we can use the powder developer in the developing device (powder developers include one-component systems and those consisting of toner and carrier. However, the toner will be explained below as a representative example.) Since the so-called toner is consumed, it is necessary to replenish the toner in a timely manner. For this reason, the developing device is often provided with a hopper-like storage section for storing toner for replenishment. However, there is a limit to the amount of toner that can be stored in the storage section, and if the developing device is used for a long time, the toner in the storage section will be used up. In many conventional devices, before the toner in the storage section is used up, a new container is refilled with toner. However, when toner is transferred to the storage section using a separate container, the toner tends to scatter as the toner moves, contaminating peripheral equipment and workers, causing machine failure, or staining completed copies. It caused this. To solve the above-mentioned problem of the developing device, a method commonly used at present is to store toner in a certain container that is detachable from the main body of the developing device, and when the toner in the container runs out. There are things to replace for each container.

このような本体に対し着脱可能な容器をカートリッジと
称している。このカートリッジによる方式は、上記のよ
うに直接トナーを移動させるものに比べて、補給時のト
ナ−の飛散を防止する上で大いに効果があり、手軽にト
ナー又は現像剤の補給が行なえるという利点がある。し
かしながら、従来のトナー用カートリッジ機構において
は、いずれもカートリッジを現像装置に装着すると、直
ちにカートリッジからトナーが全量流出して現像装置の
トナー通路内またはトナー溜りに落下し、カートリッジ
はたちまち空虚になって、空間的に極めて無駄であった
。Such a container that can be attached to and detached from the main body is called a cartridge. Compared to the above-mentioned method that directly moves toner, this method using a cartridge is much more effective in preventing toner from scattering during replenishment, and has the advantage that toner or developer can be replenished easily. There is. However, in conventional toner cartridge mechanisms, when the cartridge is installed in the developing device, the entire amount of toner immediately flows out of the cartridge and falls into the toner passage or toner reservoir of the developing device, and the cartridge quickly becomes empty. , which was extremely wasteful in terms of space.

また、この無駄を省きカートリッジを現像装置に装着後
も継続してトナーを供Ｖ給するトナー容器として機能さ
せる試みがなされ、カートリッジ自体にトナー補給制御
装置を設ける方式が提案されているが「スペア一として
待機中の各カートリッジにトナー補給制御装置がそれぞ
れ設けられるのでは、極めて複雑高価なものになる欠点
がある。またカートリッジにトナー補給制御装置を設け
なくとも、カートリッジを装着する前にトナー補給制御
装置の給付けが必要であったりして必ずしも操作性の点
で優れたものではなかった。本発明の目的は、上記に鑑
みカートリッジを装着したあともトナー容器として機能
させる、コンパクトであって、しかもカートリッジから
のトナー流出が円滑に行なわれる現像装置を提供するこ
とにある。In addition, attempts have been made to eliminate this waste and make the cartridge function as a toner container that continues to supply toner even after it is installed in the developing device. If each cartridge on standby is provided with a toner replenishment control device, it would be extremely complicated and expensive.Furthermore, even if the cartridge is not equipped with a toner replenishment control device, toner replenishment can be done before the cartridge is installed. In view of the above, an object of the present invention is to provide a compact toner container that functions as a toner container even after a cartridge is installed. Moreover, it is an object of the present invention to provide a developing device in which toner flows out smoothly from a cartridge.

かかる本発明の目的は、これが現像剤供給位置に置かれ
たとき鉛直方向に位置する壁部、この壁部に形成された
現像剤吐出用開□部及びこの開□部に相隣つて設けられ
ていて、これが現像剤供給位置に置かれたときカートリ
ッジの底部を成す、上記開□部に向って前下りに傾斜し
た傾斜壁部とを有する粉体現像剤を収納したカートリッ
ジと、カートリッジを支持する手段と、力−トリッジか
ら吐出された現像剤を受ける受け皿とからなる装置によ
って達成される。The object of the present invention is to provide a wall portion located in the vertical direction when placed in the developer supply position, a developer discharge opening □ formed in this wall, and a developer discharge opening □ provided adjacent to this opening □. a cartridge containing a powder developer, and an inclined wall section which forms the bottom of the cartridge when placed in the developer supply position and which is inclined forward and downward toward the opening □, and which supports the cartridge. This is accomplished by means of a device comprising means for discharging the developer and a receptacle for receiving the developer discharged from the force cartridge.

そして本発明によれば、粉体現像剤を収納したカートリ
ッジを現像剤容器として用いるので、現像装置の無駄な
スペースを省けてコンパクトな現像装置を提供すること
ができる。According to the present invention, since a cartridge containing powder developer is used as a developer container, wasted space in the developing device can be saved and a compact developing device can be provided.

以下、本発明を図示の実施例につき詳細に説明する。The invention will now be explained in detail with reference to the illustrated embodiments.

まず本発明に基づく粉体現像剤用カートリッジの一例に
つき説明する。第１図ａにおいて、符号１は粉体現像剤
４を収納したカートリッジ、同２は関口部を閉塞してい
て剥離可能なシール部材、同３は開□部を示している。
同図ｂは第１図ａにおけるカートリッジ１のＡ−Ａ線に
沿って切断した断面図、同図ｃは第１図ａを矢印ｃ方向
から見た側面図である。すなわちカートリッジ１は１角
のみ鋭角０をなす台形断面を有する細長い六面体の、合
成樹脂等で成形された容器である。関口部３はカートリ
ッジ１の長手方向にわたっており、その長さは略現像ロ
ーラー（第２図に符号２０で示す）の長さと等しく、そ
の幅はカートリッジ１の幅の略１／２であって、鋭角８
を持つ稜６ａを１辺とし、かつ最大面積を有する上板６
に形成されている。鋭角８を挟む上板５と斜板６とは、
第５図に示すように現像装置の背板１５と支持部材１０
の当て板１ｏｂとにそれぞれパッキン材１６と１２とを
介して密接するように平滑に形成される。また装着され
たときのカートリッジ１の姿勢は第５図に示されるよう
に、関口部を含む上板５が直立したときにトナーが円滑
に落下流出するように角度８が実験的に設定される。す
なわち、カートリッジ１が、第３図に示すように、着脱
位置に置かれたとき、これの上方に位置する上板５は「
カートリッジ１が第５図に示すように現像剤供給位置
に置かれたときには、鉛直方向に位置する壁部となる。
また、斜板６は、、カートリッジーが現像剤供給位置（
第５図参照）に置かれたとき、実質的にカートリッジ１
の底部を成すようになっていて、関口部３に向って猿斜
している。符号７はカートリッジ両端に形成された耳部
を示し、耳部７には第２図に示す支持部材１０のクリッ
クー１１こ係合する凹部８が形成されている。またカー
トリッジ１の閉口部３を閉塞するシール部材について説
明すると、シール部材２のグリップ部２ａを、破線２ｂ
で長手方向に谷折りに折り返えし、更に鎖線２ｃで山折
りに斜めに折り返えされている。次に上記のカートリッ
ジ１を適用する本発明に基づく現像装置の一例を第５図
を参照しながら説明する。First, an example of a powder developer cartridge based on the present invention will be explained. In FIG. 1a, reference numeral 1 indicates a cartridge containing a powder developer 4, reference numeral 2 indicates a removable seal member that closes the entrance, and reference numeral 3 indicates an opening.
1B is a sectional view of the cartridge 1 taken along the line A--A in FIG. 1A, and FIG. 1C is a side view of FIG. 1A viewed from the direction of arrow c. That is, the cartridge 1 is an elongated hexahedral container molded from synthetic resin or the like and has a trapezoidal cross section with only one acute angle 0. The entrance portion 3 extends in the longitudinal direction of the cartridge 1, and its length is approximately equal to the length of the developing roller (indicated by reference numeral 20 in FIG. 2), and its width is approximately 1/2 of the width of the cartridge 1, acute angle 8
The upper plate 6 has the edge 6a as one side and has the maximum area.
is formed. The upper plate 5 and the swash plate 6 that sandwich the acute angle 8 are:
As shown in FIG. 5, the back plate 15 and support member 10 of the developing device
It is formed smoothly so as to be in close contact with the backing plate 1ob through packing materials 16 and 12, respectively. As shown in FIG. 5, the attitude of the cartridge 1 when installed is such that the angle 8 is experimentally set so that the toner can fall and flow smoothly when the upper plate 5 including the entrance part is upright. . That is, when the cartridge 1 is placed in the attachment/detachment position as shown in FIG.
When the cartridge 1 is placed in the developer supply position as shown in FIG. 5, the wall portion is located in the vertical direction.
Further, the swash plate 6 is located at the developer supply position (
(see Figure 5), substantially the cartridge 1
It forms the bottom part of the gate, and is slanted towards Sekiguchi 3. Reference numeral 7 indicates ears formed at both ends of the cartridge, and a recess 8 is formed in the ear 7 to engage with a click 11 of a support member 10 shown in FIG. Also, to explain the sealing member that closes the closing portion 3 of the cartridge 1, the grip portion 2a of the sealing member 2 is indicated by the broken line 2b.
It is folded back in the longitudinal direction into a valley fold, and then folded back diagonally into a mountain fold along the chain line 2c. Next, an example of a developing device based on the present invention to which the above cartridge 1 is applied will be explained with reference to FIG.

現像装置の現像剤容器は側板３７（一方のみ示す。他方
は第１０図参照）に実質一体的に成形されたカートリッ
ジーの上板５を支持する背板１５及びカートリッジ１の
開口部３から吐出されたトナーを受ける受け皿１８と、
受け皿１８の下位に位置していて、側板３７に固楯され
た支軸１４を中心として略９０ｏ揺動自在に支持された
カートリッジ支持部材１０と閉口部３を下側にしたカー
トリッジ１と、背板１５と受け皿との間に配設された現
像ローラー２０とからなっている。背板１５の先端には
パッキン材１６が貼着されて、このパッキン材１６を介
してカートリッジ１の上板５が背板１５に圧接されてい
る。背板１５の池端はドクターブレード２２が形成され
、さらに現像ローラー２０とブラシローラー２３とを覆
うカバー１５ａが背板１５を実質一体的に形成されてい
る。受け皿１８は一端が現像ローラー２０の下半周に沿
って延び、他端１８ａは支軸１４を中心とする円弧で形
成される部分円筒状になっている。現像ローラー２０は
図示されていない永久磁石を内部に配置し、非磁性スリ
ーブが上記磁石の外側を矢印Ｄ方向に回動してトナーを
潜像坦持体１９へ供孫舎するように構成されている。ブ
ラシローラー２３は現像後潜像坦持体１９にプラン２３
ａを接触させつつ、潜像坦持体１９との相対速度を潜像
坦持体表面に残留するトナーを櫨拝するに十分な程度の
速度で回転させ、潜像坦持体１９をクリーニングさせる
機能を持たせている。支持部材１０は第２図に示すカー
トリッジ脱着位置と第５図に示す現像剤供給位置との両
位置に撰択的に揺動させられ、カートリッジ１を敦贋す
る敦瞳台１０ａおよび当て板１０ｂ（第２図参照）と、
謎動させるときに手で把持するグリップ１３（第６図参
照）と、カートリッジ１の耳部７に形成した凹部８に係
合するクリツク１１と、この支持部材を現像剤供給位置
（第６図参照）に位置決めする突片３６とを、弾性のあ
る合成樹脂等で実質一体的に形成されている。突片３６
は側板３７に穿設した孔３７ｃ（第６図に片側のみ示す
）に係脱自在に構成されている。当て板１０ｂのパッキ
ン材１２が貼着されている部分の裏側にはパッキン材１
７が貼着され、支持部村１０の揺動中このパッキン材１
７は部分円筒１８ａの表面を摺動自在に構成されている
。符号３７ｂは第２図に示すカートリッジ脱着位置に支
持部材１０の揺動を制限するストッパーを示し、側板３
７に固植されている（片側のみ示している）。また、現
像装置本体は、複写機に対して着脱自在に設けられてい
るのであるが、その位置決め機構について説明する。The developer container of the developing device is discharged from the opening 3 of the cartridge 1 and the back plate 15 that supports the upper plate 5 of the cartridge, which is formed substantially integrally with the side plate 37 (only one of which is shown; the other is shown in FIG. 10). a tray 18 for receiving the toner,
The cartridge support member 10 is located below the receiving tray 18 and is supported so as to be able to swing approximately 90° about the support shaft 14 fixed to the side plate 37, the cartridge 1 with the closing portion 3 facing downward, and the back. It consists of a developing roller 20 disposed between a plate 15 and a tray. A packing material 16 is attached to the tip of the back plate 15, and the upper plate 5 of the cartridge 1 is pressed against the back plate 15 via the packing material 16. A doctor blade 22 is formed at the end of the back plate 15, and a cover 15a covering the developing roller 20 and brush roller 23 is formed substantially integrally with the back plate 15. One end of the tray 18 extends along the lower half circumference of the developing roller 20, and the other end 18a has a partially cylindrical shape formed by an arc centered on the support shaft 14. The developing roller 20 is configured such that a permanent magnet (not shown) is disposed therein, and a non-magnetic sleeve rotates outside the magnet in the direction of arrow D to transfer toner to the latent image carrier 19. ing. The brush roller 23 applies a plan 23 to the latent image carrier 19 after development.
The latent image carrier 19 is cleaned by rotating the latent image carrier 19 at a relative speed sufficient to remove the toner remaining on the surface of the latent image carrier while keeping the latent image carrier 19 in contact with the latent image carrier 19. It has a function. The support member 10 is selectively swung to both the cartridge attachment/detachment position shown in FIG. 2 and the developer supply position shown in FIG. (See Figure 2) and
A grip 13 (see FIG. 6) that is held by hand when moving the cartridge 1, a click 11 that engages with a recess 8 formed in the ear 7 of the cartridge 1, and a support member that moves this support member to the developer supply position (see FIG. 6) The projecting piece 36 for positioning (see) is substantially integrally formed of elastic synthetic resin or the like. Projection piece 36
is constructed so that it can be freely engaged and detached from a hole 37c (only one side is shown in FIG. 6) formed in the side plate 37. A packing material 1 is attached to the back side of the part of the backing plate 10b where the packing material 12 is attached.
7 is attached, and while the support part village 10 is rocking, this packing material 1
7 is configured to be slidable on the surface of the partial cylinder 18a. Reference numeral 37b indicates a stopper that limits the swinging of the support member 10 to the cartridge attachment/detachment position shown in FIG.
7 (only one side is shown). Further, the developing device main body is provided to be detachably attached to the copying machine, and its positioning mechanism will be explained.

第１０図において、現像装置本体の両側板３７（一方の
み示す、他方は第２図参照）の外側には、支藤３８が固
槽されている。この支軸３８には、位置決めレバー３９
がその長孔３９ａを遊鉄させて支持されている。位置決
めレバー３９は、一端に手掛部３９ｂを池端に係合部３
９ｃをそれぞれ形成されていて、上記支軸３８とばね４
０で連結されている。側板３７には、側綾部３７ａに近
接して、現像装置引き出し時の手掛部となる孔４１が形
成されている。一方、複写機本体には、現像装置位置決
め用のピン４２が固槽されている。そして、現像装置を
位置決めするには、位置決めレバー３９を反時計方向へ
揺動させておいて、複写機本体内に押し込む。しかるの
ち、位置決めレバー３９を時計方向へ揺動させると、係
合部３９ｃがピン４２にばね４０の弾力により堅く係合
させられる。よって、現像装置は複写機本体に対して位
置決めされる。さて、第２図から第５図にわたってカー
トリッジの装着方法を説明する。まず第２図において、
支持部村１０をグリップ１３（第６図参照）を把持して
ストッパー３７ｂに衝合するまで回動すると、載暦台１
０ａは略水平になる。シール部村２の貼着面を上側にし
てカートリッジーを矢印方向に押込むと弾力のあるクリ
ツク１１が耳部７の凹部８に係合するとともに、カート
リッジ底板９は戦層板１０ａに戦置されかつカートリッ
ジ斜板６はパッキン材１２を介して当て板１０ｂに圧接
され支持される。この状態で、第３図に示されているよ
うに、シール部村２のグリップ２ａを手でつまんで図中
右方へ引いてもカートリッジ１は支持部村１０から外れ
ることはない。またシール部材のグリップ２ａの折返え
しが上述のようになっているから、シール部材２は、印
刷面が一方の面だけで済む。すなわち、カートリッジ１
の取扱方法や剥離方法などをシール部材２に印刷する場
合、片面への印刷のみで済むことになる。更に、グリッ
プ２ａを表示された矢印方向に引くと、側縁部２ｄが先
に引かれることになり、シール部材２はその奥側２ｅ（
第６図参照）から剥がされるので完全なシール部材２の
剥離ができる。このシール部村２の剥離作業中もカート
リッジ１は固定されているから、トナーが飛散するおそ
れもない。また、カートリッジ脱着位置を示す第２図か
ら第４図において、現像装置の側綾部３７ａが機械の端
面と考えてよいから、カートリッジ１は機械の外側に露
出していることになり操作性は非常によい。カートリッ
ジ脱着のスペースをさらに節約する必要があれば、支軸
１４の中心を受け皿１８の上位におきカートリッジ１の
内部におけばよい。第４図はカートリツジーが支持部材
１０１こより保持され、シール部材２は剥離されトナー
４が閉口部３を介して露出させられている状態を示して
いるが、グリップ１３（第６図参照）を把持して側板３
７に固槽された支軸１４を中心として、支持部材１０を
矢印Ｂ方向に回動し、開□部３を有するカートリッジ上
板５を現像装置背板１５の一端に貼着したパッキン１６
に衝接させる（第５図参照）と同時に側板の孔３７ｃに
支持部材の突片３６とが係合してカートリッジの装着は
完了する。この動作中、受け皿１８の部分円筒１８ａは
支軸１４を中心とする円弧で形成され、当て板ｌｏｂも
支鞠１４を中心とする円運動を行なうように構成されて
いて「当て板１０ｂの表裏にはそれぞれパツキン材１２
，１７が貼着されているからトカートリッジの接着中も
〜装着後もトナーがこばれるようなことはない。トナー
が重力で落下流出する斜板６の内側面の角度８‘ま適切
であるから、途中でトナーが滞留することはない。しか
も装着後の開□部３から現像ローラー２０‘こ至るトナ
ー通路容積２１に比し、カートリッジーの容積の方が大
きいので、カートリツジーを装着しても直ちにトナー４
の全量がトナー通路２１に落下してしまってカートリッ
ジ１がたちまち空間になるような空間の無駄がない。カ
ートリッジーは装着後は現像装置の一部すなわち現像剤
容器として機能し、コピー動作の操返えしに従って、ト
ナー４はトナー通路２１を経て現像ローラー２０へ供給
される。この流出はトナ−４が関口部３における安息角
を維持しようとする機能によるものである。トナー通路
２１の現像剤が消費されて開□部３における安息角がく
ずれると、その都度、換言すると断続的にカートリッジ
１内のトナ−４は吐出されることになる、かくして現像
ローラー２０の下半部へ流下したトナーは現像ローラー
２０の内部に固設した図示されない磁石の磁力と矢印Ｄ
方向へのスリーブの回転により、潜像坦持体１９へ供給
され、潜像が可視像化される。 なお、現像装置を引き
出すときには、第２図及び第１０図において位置決めレ
バー３９を図中左方へ若干押し動かした後、揺動させ、
係合部３９ｃとピソ４２との係合を外せばよい。また現
像剤のブロッキング時には、現像装置を引き出すまでも
なく、上記しバ一とピンとの係合を外して現像装置と潜
像坦持体１９との間隙を変化させれば、ブロックした現
像剤を除去することができる。第６図はカートリッジを
装着したのちへシール部材２を剥離しつつあって、現像
剤供給位置へ位置させる前の状態を示す斜視図で、符号
４４は前面部、同４５は矢印Ｅ方向に移動自在の原稿載
層台、同４６，４７は側蓋を示している。以上説明した
現像装置は１成分系現像剤を用いるものであるが、２成
分系現像剤を用いる電子写真現像装置にも応用できる。
第７図から第９図は２成分系現像剤を用いる磁気ブラシ
現像装置の例を示す。第７図は２成分系トナー用カート
リッジ３８のシール部材３４を上側にしてかつ矢印方向
に若千抜去させた状態を示す斜視図で、カートリッジ３
川ま略正三角形断面を有する弾力性のある合成樹脂等で
成形された細長い薄肉容器である。細長い側板３１，３
１は両端に近く側板３１の幅・の約１／３の長さの切込
み３２が形成され、両側板３１，３１の接する稜におい
てそれぞれ薄肉の立上り３３，３３が実質一体的に形成
され勺 このＶ形をなす両立上り３３，３３の周辺を長
手方向に、シール部材３４が摺動自在に挿入されている
。Ｖ溝には「両端近傍の切込み３２，３２（１方のみ図
示）間に切込み３５（第８図参照）が形成される。シー
ル部材３４は合成樹脂等で成形され両側板３１，３１の
約半分と両立上り３３，３３の全局面に接していて、切
込み３２，３２（１方のみ図示）および中央切込み３５
の隙間を密封して内部に収容したトナーの漏れ、飛散を
防ぐように構成されている。第８図はカートリッジ３０
からシール部材３４を抜去し「関口部たる切込み３５を
下側に位置せしめてまさに装着せんとする状態を示す側
断面図である。符号２４はトナー容器を兼ねた現像装置
厘を示し、現象ローラー２０、トナー櫨伴ローラー２５
及びトナー補給ローラー２７を内部に配設させてある。
符号２２はトナ−の現像ローラー２０の表面へ付着供給
する量を制御するドクターブレードを示す。さて、現像
装置２４は上部にカートリッジ３０を載鷹する細長いＶ
形状の支持部材としての樋２４ａが形成されている。樋
２４ａの下部には長手方向に数個所、閉口爪２６が現像
装置陣２４と実質一体的に形成されており、関口爪２６
の形状は上部２６ａが略４５ｏの角度を持ったスペード
形をした、長手方向に任意の長さを有するもので、中央
部はくびれ２６ｂが形成され、下部２６ｃは拡がって現
像装置陣２４と実質一体的に結合されている。このよう
に構成されているから第８図の状態にあるカートリッジ
３０を図中下方に押込めば第９図に示す装着状態になる
。すなわち、第８図に示す関口部３５はカートリッジ自
らの弾性により閉じられるが、関口爪２６の模作用で閉
口部３５は弾力に抗して第９図に示すごとく強制的に開
けられ、更に押込むとカートリッジの側板３１，３１の
自由機縁部３３ａ，３３ａはくびれ２６ｂ，２６ｂに係
合するに至る。トナー補給ローラー２７の作動について
は、トナー濃度を検知し、この濃度が低下すると回転し
て補給する方式であってもよく、また装置の一定作動時
間に対して一定量補給する方式であってもよい。In FIG. 10, supporting rods 38 are provided in a solid tank on the outside of both side plates 37 (only one side is shown; the other side is shown in FIG. 2) of the main body of the developing device. This support shaft 38 has a positioning lever 39
is supported by making the elongated hole 39a a free iron. The positioning lever 39 has a handle portion 39b at one end and an engaging portion 3 at the other end.
9c, respectively, and the support shaft 38 and the spring 4
Connected with 0. A hole 41 is formed in the side plate 37 in proximity to the side twill portion 37a, and serves as a grip when the developing device is pulled out. On the other hand, a pin 42 for positioning the developing device is fixed in the main body of the copying machine. To position the developing device, the positioning lever 39 is swung counterclockwise and then pushed into the main body of the copying machine. Thereafter, when the positioning lever 39 is swung clockwise, the engaging portion 39c is firmly engaged with the pin 42 by the elasticity of the spring 40. Therefore, the developing device is positioned relative to the main body of the copying machine. Now, the method of mounting the cartridge will be explained with reference to FIGS. 2 to 5. First, in Figure 2,
When the support part 10 is rotated by gripping the grip 13 (see FIG. 6) until it abuts against the stopper 37b, the calendar table 1 is rotated.
0a is approximately horizontal. When the cartridge is pushed in the direction of the arrow with the adhesive side of the seal 2 facing upward, the elastic click 11 engages with the recess 8 of the ear 7, and the cartridge bottom plate 9 is placed in the battle plate 10a. In addition, the cartridge swash plate 6 is pressed against and supported by the backing plate 10b via the packing material 12. In this state, as shown in FIG. 3, even if the grip 2a of the seal member 2 is pinched by hand and pulled to the right in the figure, the cartridge 1 will not come off the support member 10. Further, since the grip 2a of the sealing member is folded back as described above, the sealing member 2 only needs to be printed on one side. That is, cartridge 1
When printing the handling method, peeling method, etc. on the seal member 2, printing only needs to be done on one side. Furthermore, when the grip 2a is pulled in the direction of the displayed arrow, the side edge 2d is pulled first, and the sealing member 2 is moved to the back side 2e (
(see FIG. 6), the sealing member 2 can be completely peeled off. Since the cartridge 1 is fixed even during this peeling operation of the seal portion 2, there is no risk of toner scattering. In addition, in FIGS. 2 to 4 showing the cartridge attachment/detachment position, the side twill portion 37a of the developing device can be considered to be the end surface of the machine, so the cartridge 1 is exposed to the outside of the machine, making operability extremely difficult. good for If it is necessary to further save space for attaching and detaching the cartridge, the center of the support shaft 14 may be placed above the receiving tray 18 and inside the cartridge 1. FIG. 4 shows a state in which the cartridge is held by the support member 101, the seal member 2 is peeled off and the toner 4 is exposed through the closing part 3, and the grip 13 (see FIG. 6) is held. side plate 3
The support member 10 is rotated in the direction of arrow B about the support shaft 14 fixedly fixed in the support shaft 7 , and the packing 16 has the cartridge top plate 5 having the opening 3 attached to one end of the back plate 15 of the developing device.
At the same time as they collide with each other (see FIG. 5), the protruding piece 36 of the support member engages with the hole 37c of the side plate, completing the mounting of the cartridge. During this operation, the partial cylinder 18a of the receiving tray 18 is formed by an arc centered on the support shaft 14, and the backing plate lob is also configured to perform a circular motion centered on the support shaft 14. Packing material 12 for each
, 17 are attached, so the toner will not be smeared during or after the cartridge is attached. Since the angle 8' of the inner surface of the swash plate 6, where the toner falls and flows out due to gravity, is appropriate, the toner does not stay in the middle. Moreover, the volume of the cartridge is larger than the toner passage volume 21 from the opening 3 to the developing roller 20' after installation, so even if the cartridge is installed, the toner 4
There is no wastage of space where the entire amount of toner falls into the toner passage 21 and the cartridge 1 becomes empty immediately. After the cartridge is installed, it functions as a part of the developing device, that is, a developer container, and the toner 4 is supplied to the developing roller 20 through the toner passage 21 as the copying operation is repeated. This outflow is due to the function of the toner 4 to maintain the angle of repose at the entrance portion 3. When the developer in the toner passage 21 is consumed and the angle of repose at the opening 3 collapses, the toner 4 in the cartridge 1 is intermittently discharged, thus discharging the toner 4 under the developing roller 20. The toner that has flowed down to the half part is caused by the magnetic force of a magnet (not shown) fixed inside the developing roller 20 and by the arrow D.
By rotating the sleeve in this direction, the latent image is supplied to the latent image carrier 19, and the latent image is visualized. When pulling out the developing device, push and move the positioning lever 39 slightly to the left in the drawings in FIGS. 2 and 10, and then swing it.
What is necessary is to disengage the engaging portion 39c and the piston 42. Furthermore, when blocking the developer, there is no need to pull out the developing device; if the gap between the developing device and the latent image carrier 19 is changed by disengaging the lever and the pin described above, the blocked developer can be removed. Can be removed. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the seal member 2 is being peeled off after the cartridge has been installed and before it is placed in the developer supply position, where numeral 44 is the front part, and 45 is a movement in the direction of arrow E. 46 and 47 indicate side lids of a freely movable document stacking table. Although the developing device described above uses a one-component developer, it can also be applied to an electrophotographic developing device that uses a two-component developer.
FIGS. 7 to 9 show an example of a magnetic brush developing device using a two-component developer. FIG. 7 is a perspective view showing the two-component toner cartridge 38 with the sealing member 34 facing upward and the cartridge 38 being removed in the direction of the arrow.
It is a long, thin container made of elastic synthetic resin and has a roughly equilateral triangular cross section. Slender side plate 31,3
1 has a notch 32 having a length of about 1/3 of the width of the side plate 31 near both ends, and thin rising edges 33, 33 are formed substantially integrally at the edges where the side plates 31, 31 touch. A sealing member 34 is slidably inserted in the longitudinal direction around the V-shaped uprights 33, 33. A notch 35 (see FIG. 8) is formed between the notches 32, 32 (only one is shown) near both ends of the V-groove. It is in contact with all sides of the half and both uprights 33, 33, and the notches 32, 32 (only one side is shown) and the central notch 35
The structure is such that the gap between the toner and the toner is sealed to prevent the toner stored inside from leaking or scattering. Figure 8 shows the cartridge 30.
It is a side sectional view showing a state in which the sealing member 34 is removed from the holder and the notch 35 serving as the entrance part is positioned on the lower side to be installed. Reference numeral 24 designates the developing device holder which also serves as a toner container; 20, Toner roller 25
A toner supply roller 27 is also provided inside.
Reference numeral 22 indicates a doctor blade that controls the amount of toner that is attached to and supplied to the surface of the developing roller 20. Now, the developing device 24 has a long and narrow V on which the cartridge 30 is mounted.
A gutter 24a is formed as a shaped support member. At the bottom of the gutter 24a, closing claws 26 are formed substantially integrally with the developing device group 24 at several locations in the longitudinal direction.
The upper part 26a has a spade shape with an angle of approximately 45o, and has an arbitrary length in the longitudinal direction.A constriction 26b is formed in the center, and the lower part 26c expands and is substantially connected to the developing device group 24. are integrally connected. With this structure, if the cartridge 30 in the state shown in FIG. 8 is pushed downward in the drawing, it will be in the mounted state shown in FIG. 9. That is, although the seal opening 35 shown in FIG. 8 is closed by the elasticity of the cartridge itself, the closing portion 35 is forcibly opened against the elasticity as shown in FIG. When inserted, the free edges 33a, 33a of the side plates 31, 31 of the cartridge come into engagement with the constrictions 26b, 26b. Regarding the operation of the toner replenishment roller 27, it may be possible to detect the toner concentration and rotate to replenish the toner when this concentration decreases, or it may be a method in which the toner replenishment roller 27 is refilled in a fixed amount for a fixed operating time of the device. good.

従ってこの場合においても装着後もトナー容器としての
機能を果すので、別にトナ−容器を設けることなく現像
装置を小高化できる。図面の簡単な説明第１図ａは本発
明の現像装置の一例に用いられる粉体現像剤用カートリ
ッジの一例を示す平面図、同図ｂは第１図ａに示すカー
トリッジをＡ−Ａ線に沿って切断した断面図、同図ｃは
第１図ａを示矢方向からみた側面図、第２図から第５図
まではカートリッジを挿入、装着する状態にある本発明
の現像装置の一例を示す断面構成図、第６図はカートリ
ッジ脱着側からみた電子複写機の斜視図、第７図は現像
装置の他の例に用いられるカートリッジを示す斜視図、
第８図および第９図は別形式のカートリッジを挿入、装
着する状態にある現像装置の別の例を示す断面構成図、
第１０図はシール部材のグリップ形成を説明する平面図
、第１１図は現像装置の位置決め機構を要部のみ示す斜
視図である。Therefore, even in this case, the toner container functions as a toner container even after installation, so that the height of the developing device can be reduced without providing a separate toner container. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1a is a plan view showing an example of a powder developer cartridge used in an example of the developing device of the present invention, and FIG. 1b is a plan view of the cartridge shown in FIG. FIG. 1C is a side view of FIG. 6 is a perspective view of the electronic copying machine seen from the cartridge attachment/detachment side; FIG. 7 is a perspective view showing a cartridge used in another example of the developing device;
FIG. 8 and FIG. 9 are cross-sectional configuration diagrams showing another example of the developing device in a state where a cartridge of another type is inserted and installed;
FIG. 10 is a plan view for explaining the grip formation of the seal member, and FIG. 11 is a perspective view showing only the main parts of the positioning mechanism of the developing device.

１，３０・・・・・・粉体現像剤用カートリッジ、２，
３４…・・・シール部村、３，３５…・・・開□部、１
０，２６・・・・・・支持部材、１９・・・・・・潜像
坦持体、２ｏ．．，．．．現像ローフ一ｏ猪イ図伽 約２図 苑ａ図 第４図 精５図 充６図 精７図 稀８図 策？図 稀の図 稀〃図1,30... Cartridge for powder developer, 2,
34... Seal part village, 3, 35...... Open □ part, 1
0, 26...Supporting member, 19...Latent image carrier, 2o. ．． 、． ．． ．． Development loaf 1 o boar illustration 2 drawings a drawing 4 drawing 5 drawing full 6 drawing drawing 7 drawing rare 8 drawing? rare illustration rare illustration

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 粉体現像剤の供給を、カートリツジを介して行なう
形式の現像装置であって、これが現像剤供給位置に置か
れたとき鉛直方向に位置する壁部、この壁部に形成され
た現像剤吐出用開口部及びこの開口部に相隣って設けら
れていて、これが現像剤供給位置に置かれたときカート
リツジの底部を成す、上記開口部に向って前下りに傾斜
した傾斜壁部とを有する粉体現像剤を収納したカートリ
ツジと、このカートリツジを着脱自在に支持する支持手
段と、上記カートリツジから吐出された現像剤を受ける
受け皿とで粉体現像剤容器を構成したことを特徴とする
現像装置。1 A developing device in which powder developer is supplied via a cartridge, a wall portion located in the vertical direction when the developing device is placed at the developer supply position, and a developer discharge formed on this wall portion. and an inclined wall portion which is provided adjacent to the opening and which forms the bottom of the cartridge when placed in the developer supply position and which slopes forward and downward toward the opening. A developing device characterized in that a powder developer container is constituted by a cartridge containing a powder developer, a support means for detachably supporting the cartridge, and a tray for receiving the developer discharged from the cartridge. .