JPS6072113A - ケ−ブルの肉厚調整装置 - Google Patents
ケ−ブルの肉厚調整装置Info
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- JPS6072113A JPS6072113A JP58181235A JP18123583A JPS6072113A JP S6072113 A JPS6072113 A JP S6072113A JP 58181235 A JP58181235 A JP 58181235A JP 18123583 A JP18123583 A JP 18123583A JP S6072113 A JPS6072113 A JP S6072113A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明はケーブルの肉厚調整装置に関し、特に被覆すべ
き樹脂の消費量により均一な肉厚を得るようにしたこの
種装置に係わる。
き樹脂の消費量により均一な肉厚を得るようにしたこの
種装置に係わる。
[発明の技術的背景]
従来から、ケーブルを製造するにあたり、第1図に示す
ような押出ライン1が用%1られでいる。
ような押出ライン1が用%1られでいる。
即ち、供給ドラム2から取り出された芯線」二に、押出
機3によって送り込まれた合成樹脂がクロスヘッド4に
より押出被覆されてケーブルが形成される。ケーブルは
水槽5によって冷却さIL、引取fi6によって引取ら
れ1巻取ドラム7により巻取られる。
機3によって送り込まれた合成樹脂がクロスヘッド4に
より押出被覆されてケーブルが形成される。ケーブルは
水槽5によって冷却さIL、引取fi6によって引取ら
れ1巻取ドラム7により巻取られる。
このようにして押出被覆されたケーブルの肉厚の測定は
、作業者がパイ(π)尺を用い、芯線径と被覆外径を測
定しながら製造を行っている。即ぢ、測定により肉厚が
均一でない場合、その都度押出機3の回転数が変速可能
なスクリューあるいは押・ 出ライン1のライン速度を
変速可能な引取(5(6を用い、そのスクリューの回転
数あるいは引取機によるライン速度を変えて、作業者が
調整している゛ ものである。
、作業者がパイ(π)尺を用い、芯線径と被覆外径を測
定しながら製造を行っている。即ぢ、測定により肉厚が
均一でない場合、その都度押出機3の回転数が変速可能
なスクリューあるいは押・ 出ライン1のライン速度を
変速可能な引取(5(6を用い、そのスクリューの回転
数あるいは引取機によるライン速度を変えて、作業者が
調整している゛ ものである。
[背景技術の問題点]
しかしながら、肉厚の不均一なケーブルを動きながら測
定するため、正確に被覆外径を測定することが困難であ
り、そのため樹脂量を設H1段階よりも多くせざるを得
ないという難点がある。
定するため、正確に被覆外径を測定することが困難であ
り、そのため樹脂量を設H1段階よりも多くせざるを得
ないという難点がある。
[発明の目的]
本発明は叙上のような従来の難点を解消するためになさ
れたもので、被覆すべき樹脂の量を計量し、これにより
所定時間当りの樹脂消費量を割算し、これと被覆された
該所定時間に走行する長さ当りの樹脂被覆量とを比較し
て押出機の押出速度或いは引取機の引取速度を制御し自
動的に肉厚の均一化、即ちケーブルの平均被覆肉厚制御
を行うケーブルの肉厚調整装置を提供せんとするもので
ある。
れたもので、被覆すべき樹脂の量を計量し、これにより
所定時間当りの樹脂消費量を割算し、これと被覆された
該所定時間に走行する長さ当りの樹脂被覆量とを比較し
て押出機の押出速度或いは引取機の引取速度を制御し自
動的に肉厚の均一化、即ちケーブルの平均被覆肉厚制御
を行うケーブルの肉厚調整装置を提供せんとするもので
ある。
[発明の概要]
このような目的を達成するために本発明によれば、走行
する芯線上に樹脂を押出被覆する押出機と、前記押出機
へ供給する該樹脂の樹脂量をM4景する計量器と、該芯
線上に樹脂が被覆されたケーブルを引き取るための引取
機と、前記計量器よりの樹脂量からめられる所定時間当
りの樹脂消費量と前記芯線上に被覆された該所定時間に
走行する長さ当りの樹脂被重量を比較し前記押出機の押
出速度或いは引取機の引取速度を制御する演算):′F
とを有するケーブルの肉厚調整装置を構成する。
する芯線上に樹脂を押出被覆する押出機と、前記押出機
へ供給する該樹脂の樹脂量をM4景する計量器と、該芯
線上に樹脂が被覆されたケーブルを引き取るための引取
機と、前記計量器よりの樹脂量からめられる所定時間当
りの樹脂消費量と前記芯線上に被覆された該所定時間に
走行する長さ当りの樹脂被重量を比較し前記押出機の押
出速度或いは引取機の引取速度を制御する演算):′F
とを有するケーブルの肉厚調整装置を構成する。
[発明の実施例]
以下、本発明の好ましい実施例を第2図および第3図に
より詳述する。
より詳述する。
本発明の装置は第1図に示したものと同様な押出ライン
が用いられており、そのうち押出機と引取機部分を第2
図に示す。第2図において、押出ライン10には押出機
11と引取Q12が設けられている。押出機11には芯
線上に押出被覆すべき樹脂13を貯溜する貯溜槽14お
よび樹脂13の量を側爪する計量器15が設けられてい
る。また、樹脂13は直接クロスヘッド16より押出さ
れ、モータ17の速度(スクリュー回転数)によりその
押出量が調整される。引取機12からの引取速度・計量
器15からの重量値・モータ17からの押出速度の信号
が演算器18にそれぞれ入力され、さらに演算器18に
はケーブルの被覆後の測定された外径値D・芯線(コア
)径値d°樹脂13の比重値ρがそれぞれ入力される。
が用いられており、そのうち押出機と引取機部分を第2
図に示す。第2図において、押出ライン10には押出機
11と引取Q12が設けられている。押出機11には芯
線上に押出被覆すべき樹脂13を貯溜する貯溜槽14お
よび樹脂13の量を側爪する計量器15が設けられてい
る。また、樹脂13は直接クロスヘッド16より押出さ
れ、モータ17の速度(スクリュー回転数)によりその
押出量が調整される。引取機12からの引取速度・計量
器15からの重量値・モータ17からの押出速度の信号
が演算器18にそれぞれ入力され、さらに演算器18に
はケーブルの被覆後の測定された外径値D・芯線(コア
)径値d°樹脂13の比重値ρがそれぞれ入力される。
このように構成された装置における肉厚調整の制御を第
3図により説明する。
3図により説明する。
先ず、演算器18において、ケーブル10mを製造する
のに要する時間t(0→t)が計算される。
のに要する時間t(0→t)が計算される。
引取8112からの引取速度をVとすると。
t = 1 0 / v
となる。
一方、制御量として、ケーブル外径り、コア径dおよび
比重ρより時間t(0→t)におけるケーブル10n+
の被覆量W1が計算される。これを式で表わすと、 Wよ=1/4(D −d )X x p XIOとなる
。ここで、ケーブル外径りはレーザー外径測定器等によ
り常に測定されているものである。
比重ρより時間t(0→t)におけるケーブル10n+
の被覆量W1が計算される。これを式で表わすと、 Wよ=1/4(D −d )X x p XIOとなる
。ここで、ケーブル外径りはレーザー外径測定器等によ
り常に測定されているものである。
また、貯溜槽14の樹脂量は計量器15によって常に演
算器18に入力されており、前記ケーブル10mの製造
に要した時間t(0→t)において′A!J資された樹
脂の消費量が測定量として計算される。樹脂消費量をW
lとすると、 W2=Wo−W、(但し、モータ17による押出速度は
一定) となる。
算器18に入力されており、前記ケーブル10mの製造
に要した時間t(0→t)において′A!J資された樹
脂の消費量が測定量として計算される。樹脂消費量をW
lとすると、 W2=Wo−W、(但し、モータ17による押出速度は
一定) となる。
したがって、WlとWlを比較することが、ケーブルの
被覆が平均的肉厚を保っているかどうかを示すものであ
る。これは、WlとWlは測定される時間を同じとして
いることにより理論的には等しいはずであるが、実際問
題として樹脂I3は貯溜槽14から押出機11を介して
いるため、押出機11内にある分だけずれて芯線上に被
覆されることになる。このことから、押出機11内にお
ける温度等の諸々の条件が被覆厚に影響を及ぼすことに
より実際にはWlとWlとに差が生ずることとなるもの
である。
被覆が平均的肉厚を保っているかどうかを示すものであ
る。これは、WlとWlは測定される時間を同じとして
いることにより理論的には等しいはずであるが、実際問
題として樹脂I3は貯溜槽14から押出機11を介して
いるため、押出機11内にある分だけずれて芯線上に被
覆されることになる。このことから、押出機11内にお
ける温度等の諸々の条件が被覆厚に影響を及ぼすことに
より実際にはWlとWlとに差が生ずることとなるもの
である。
したがって、両者の比較によりWl<Wlの場合には、
ケーブルの被覆の肉厚が時間t(0−+t)において途
中から厚くなっていることを示していることになる。演
算器18はwlとw2の差分を操作爪として引取機12
の引取速度を増速するよう出力し、肉厚を薄くする方向
に操作させるものである。
ケーブルの被覆の肉厚が時間t(0−+t)において途
中から厚くなっていることを示していることになる。演
算器18はwlとw2の差分を操作爪として引取機12
の引取速度を増速するよう出力し、肉厚を薄くする方向
に操作させるものである。
逆に、W□〉Wlの場合は、肉厚が時間t(0→t)に
おいて途中から暮くなっていることを示しており、演算
器18はW□とW2の差分を操作量として引取機12の
引取速度を減速するよう出力し、肉厚を厚くする方向に
操作させるものである。
おいて途中から暮くなっていることを示しており、演算
器18はW□とW2の差分を操作量として引取機12の
引取速度を減速するよう出力し、肉厚を厚くする方向に
操作させるものである。
このように、ケーブルの被覆肉厚を調整、制御している
ためケーブル全体に互って平均的な被覆肉厚を得ること
ができる。
ためケーブル全体に互って平均的な被覆肉厚を得ること
ができる。
なお、本実施例では樹脂の押出速度を一定にして引取機
の速度を制御させた場合を示したが、逆に引取速度を一
定にして樹脂を押出させるためのモータの速度即ち押出
機のスクリュー回転数を制御して押出速度を制御しても
同様の効果が得られるものである。
の速度を制御させた場合を示したが、逆に引取速度を一
定にして樹脂を押出させるためのモータの速度即ち押出
機のスクリュー回転数を制御して押出速度を制御しても
同様の効果が得られるものである。
[発明の効果コ
以上の実施例からも明らかなように、本発明によれば、
被覆すべき樹脂の景を■1測し、これにより所定時間当
りの4ft脂消費見を計算し、これと被覆された該所定
時間に走行する長さ当りの樹脂被覆量を比較し押出機の
押出速度或いは引取機の引取速度を制御することにより
、自動的にケーブルの平均被覆肉厚制御をすることがで
き、また余分な樹脂を供給せずに済み経済的となる。さ
らに、偏肉測定装置を利用して偏肉を調整することによ
り、設計肉厚の約90%まで被覆厚を下げることができ
さらに効果が期待できるものである。
被覆すべき樹脂の景を■1測し、これにより所定時間当
りの4ft脂消費見を計算し、これと被覆された該所定
時間に走行する長さ当りの樹脂被覆量を比較し押出機の
押出速度或いは引取機の引取速度を制御することにより
、自動的にケーブルの平均被覆肉厚制御をすることがで
き、また余分な樹脂を供給せずに済み経済的となる。さ
らに、偏肉測定装置を利用して偏肉を調整することによ
り、設計肉厚の約90%まで被覆厚を下げることができ
さらに効果が期待できるものである。
第1図は制御対象としての押出ラインの説明図、第2図
は本発明の装置を示した説明図、第3図は該装置の動作
フローチャートを示す。 1.10・・・・・・・・押出ライン 3.11・・・・・・・・押出機 4.16・・・・・・・・クロスヘッド6.12・・・
・・・・・引取機 15・・・・・・・・計量器 18・・・・・・・・演算器 代理人 弁理士 守 谷 −雄 佑 l 図 早 第 2 図 弔3 図 ダl取遠度滅床
は本発明の装置を示した説明図、第3図は該装置の動作
フローチャートを示す。 1.10・・・・・・・・押出ライン 3.11・・・・・・・・押出機 4.16・・・・・・・・クロスヘッド6.12・・・
・・・・・引取機 15・・・・・・・・計量器 18・・・・・・・・演算器 代理人 弁理士 守 谷 −雄 佑 l 図 早 第 2 図 弔3 図 ダl取遠度滅床
Claims (1)
- 走行する芯線上に樹脂を押出被覆する押出機と、前記押
出機へ供給する該樹脂の樹脂量を計量する計量器と、該
芯線上に樹脂が被覆されたケーブルを引き取るための引
取機と、前記計量器よりの樹脂量からめられる所定時間
当りの樹脂消費量と前記芯線上に被覆された該所定時間
に走行する長さ当りの樹脂被覆量を比較し前記押出機の
押出速度或いは引取機の引取速度を制御する演算器とを
有することを特徴とするケーブルの肉厚調整装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58181235A JPS6072113A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ケ−ブルの肉厚調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58181235A JPS6072113A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ケ−ブルの肉厚調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6072113A true JPS6072113A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=16097155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58181235A Pending JPS6072113A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | ケ−ブルの肉厚調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6072113A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708837A (en) * | 1986-04-09 | 1987-11-24 | Northern Telecom Limited | Method and apparatus for insulating electrical conductor |
US4952344A (en) * | 1986-07-12 | 1990-08-28 | Fly Fishing Technology Limited | Method of and apparatus for making a fishing line |
JPH02304817A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-18 | Yazaki Corp | 押出し機内走行線材の線速演算方法、及びその装置 |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58181235A patent/JPS6072113A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708837A (en) * | 1986-04-09 | 1987-11-24 | Northern Telecom Limited | Method and apparatus for insulating electrical conductor |
US4952344A (en) * | 1986-07-12 | 1990-08-28 | Fly Fishing Technology Limited | Method of and apparatus for making a fishing line |
JPH02304817A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-18 | Yazaki Corp | 押出し機内走行線材の線速演算方法、及びその装置 |
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