JPS607063A - 乾電池の製造方法 - Google Patents

乾電池の製造方法

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JPS607063A
JPS607063A JP11325583A JP11325583A JPS607063A JP S607063 A JPS607063 A JP S607063A JP 11325583 A JP11325583 A JP 11325583A JP 11325583 A JP11325583 A JP 11325583A JP S607063 A JPS607063 A JP S607063A
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JP
Japan
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mixture
zinc
carbon
height
packed
Prior art date
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JP11325583A
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English (en)
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JPH03747B2 (ja
Inventor
Kan Muroki
室城 貫
Kenichi Ochiwa
小知和 謙一
Takayuki Tomii
富井 尊行
Kazuo Ogikubo
荻久保 一男
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FDK Twicell Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Battery Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS607063A publication Critical patent/JPS607063A/ja
Publication of JPH03747B2 publication Critical patent/JPH03747B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/08Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は亜鉛缶内に所定の重量の陽極合剤が充填されて
いるかどうかを測定する乾電池の製造方法に掛り、特に
亜鉛缶内に充填された合剤重量を一定範囲内に収めるこ
とにより放電性能の一定した乾電池を提供できるもので
ある。
本発明の主たる特徴は、亜鉛缶内に陽極合剤粉末を充填
後、炭素棒を挿入して合剤上面に当接した炭素棒支持体
の高さ寸法を測定したデータを入ノjして標準値との比
較により一定範囲内にあるかどうか自動的に検知するこ
とを乾電池の製造工程に取入れたものである。
従来この種合剤充1Ilt@の測定装置には、亜鉛缶内
に充填する前に自動秤量バランスで陽極合剤を秤量して
成形型内に移しかえパンチでプレスして成形合剤を形成
するかあるいは成形型内に挿入されるスピンドルの位置
決めをコントロールして合剤重用の平均値を上下いずれ
かにずれる高さの増減を正規の合剤重量に対して高さ寸
法の変化量の平均値を測定器で計り、これをデーター処
理部で予め設定された基準値と比較することで、その差
を把握し、その出力信号をフィードバック回路から制御
モーターに供給することで、モーターが左右いずれかに
出力信号に応じて回転し、ストッパースクリーンの先端
位置を調整するとともにレバーはスクリューの変化量だ
け移動しストライブロックに接している重量決定カム部
をいずれかの方向に移動させ、スピンドルのストローク
を変化さけることによって合剤充填量を一定範囲に保つ
装置が提案されている。
上記従来法はコンピュータによるデーター処理を組入れ
た優れた方法であり、一定重量の陽極合剤を亜鉛缶内に
充填できる利点がある反面、毎分800個以上の製造ラ
イン中での重量秤量には陽極合剤の組成すなわち電解液
量による流動性をコン(−ロールづる必要が生じる。
本発明は亜鉛缶内への陽極合剤を合剤充填機によって連
続的に充填し、この操作をへた亜鉛缶内に炭素棒を挿入
する時に炭素棒の挿入体積により生じる亜鉛缶内の合剤
高さ司法を読みとり、この)泡を合剤重量に換算するこ
とによって比較して合剤充填量の増減をチェックして良
否を判定づるようにしたものであり、これによって従来
法の精秤工程を不要とし、放電性能の一定した乾電池が
得られるようにしたものである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。
第1図第2図は本発明の製造方法における製造]二程を
示す要部断面図である。
図中1は亜鉛缶である。この亜鉛缶1の内底面に底紙2
を有し、缶側壁をクラフト紙のセパレータ3で被覆した
のら、別機椛の合剤充填機で充填された陽極合剤4と、
Ill極含剤の上面に炭素棒が挿通ずる透孔をもつつぼ
紙5とを内部に収納しである。この亜鉛缶1はカム機構
により上手移動する亜鉛缶支持体6によって、図中7で
示す炭素棒支持体の下面に接近するように上昇し、亜鉛
缶の位置決めをおこなう。ターンデープルに固定された
炭素棒支持体7の嵌着部8は静圧状態で合剤上面のつ1
ま紙5に当接し、この静圧状態で炭素棒9は炭素棒搬入
板10によって案内管11に挿着される。次いで炭素棒
バンチロッド12がカム機構によって下降して炭素棒の
下端部はっは紙5の透孔を通って陽極合剤中に挿入され
る。
第2図では亜鉛缶支持体6をカムにて押し上げて炭素棒
支持体7がつば紙5に当接したままの状態で、案内管1
1に挿着づる。カバー13と、炭素棒支持体のフランジ
部14との間のエアースペース15に送られる圧縮空気
によって均一圧力をかりる。さらに炭素棒は炭素棒パン
チロット12かカムによって押し下げられ、炭素棒が陽
極合剤中の適正位置に挿入される。この時の炭素棒挿入
による亜鉛缶内の合剤体積の高さを、レザー光源の平行
ビーム照射部16とイメージセンサ−受光カメラ17に
よって案内管 11の高さ位置を読みとり、マイクロコ
ンピュータにて換算処理して、高さ司法を小口に換算し
て一定重量の合剤が充填されているか測定する。
このように本発明Cは、合剤密度が一定なら高さ寸法か
ら体積をめこれを重量に換算処理により投置りることか
可能であるから、一定重量の合剤粉末の成形体を亜鉛缶
内で充填成形し、その時の合剤高さの測定データーをマ
イクロコンピュータに導入し、その標準値と実働稼動時
の高さ寸法を比較して一定重量の合剤重量が充j眞され
ているかどうかを測定して、充填量の不足あるいは過剰
ル聞を示すものは機械的な自動排出機構により電池組立
ライン外に取出して排出づることも可能となり、一定性
能の乾電池が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明法の製造工程を説明する要
部断面図である。 1−・・・・・亜 鉛 缶 4・・・・・・陽極合剤5
・・・・・・つ ば 紙 6・・・・・・亜鉛缶支持体
7・・・・・・炭素棒支持体 8・・・・・・嵌 石 
部11 ・・・・・・案 内 琶・ 13・・・・・・
カ ノ\ −14・・・・・・フランジ81s16・・
・・・・平行ビーム照一部17・・・・・・受光カメラ 特許出願人の名称

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. セパレータを備えた亜鉛缶内に合剤粉末を充填後、一つ
    ば紙を合剤上面に載置して炭素棒を炭素棒支持体を介し
    て合剤中に挿入する時、一定圧力で保持されている炭素
    棒支持体をつば紙に当接させた時の炭素棒支持体上部の
    高さを検出機構により検知して亜鉛缶内の充填合剤量を
    測定することを特徴とする乾電池の製造方法。
JP11325583A 1983-06-23 1983-06-23 乾電池の製造方法 Granted JPS607063A (ja)

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JP11325583A JPS607063A (ja) 1983-06-23 1983-06-23 乾電池の製造方法

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JP11325583A JPS607063A (ja) 1983-06-23 1983-06-23 乾電池の製造方法

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JPS607063A true JPS607063A (ja) 1985-01-14
JPH03747B2 JPH03747B2 (ja) 1991-01-08

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JP2008157929A (ja) * 2006-11-28 2008-07-10 Furukawa Electric Co Ltd:The 耐電圧不良検出方法及び耐電圧不良検出装置
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CN104785454A (zh) * 2015-03-18 2015-07-22 浙江野马电池有限公司 一种锌膏视觉检测方法及其装置

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JPH03747B2 (ja) 1991-01-08

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