JPS606780A - 蓄熱材組成物の製造法 - Google Patents
蓄熱材組成物の製造法Info
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- JPS606780A JPS606780A JP58113636A JP11363683A JPS606780A JP S606780 A JPS606780 A JP S606780A JP 58113636 A JP58113636 A JP 58113636A JP 11363683 A JP11363683 A JP 11363683A JP S606780 A JPS606780 A JP S606780A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蓄熱材組成物に関し、詳しくは過冷却現象を
起さない蓄熱材組成物に関し、さらに詳しくは、過冷力
J現象を起すことなく、また使用温度領域において塑性
変形しない特性を有する蓄熱材組成物に関する。
起さない蓄熱材組成物に関し、さらに詳しくは、過冷力
J現象を起すことなく、また使用温度領域において塑性
変形しない特性を有する蓄熱材組成物に関する。
適当な温度の融解をへA度を有し、融解熱の大きい物質
の同化および融解の際に、その物tVが融解熱に相当す
る一定温度の熱を放出し、または吸収する現象を利用し
て、その物質に熱エネルギーを蓄積させることは広く知
られており、このような物質を蓄熱材と称している。
の同化および融解の際に、その物tVが融解熱に相当す
る一定温度の熱を放出し、または吸収する現象を利用し
て、その物質に熱エネルギーを蓄積させることは広く知
られており、このような物質を蓄熱材と称している。
これまでにW熱量として多くの物f’7が知られている
が、蓄熱材として実際的に利用できるためには、 ■ 融解または同化の際に吸収し、または放出する熱量
(融解熱)が大きいこと、 ■ 物質の融解温度(固化温度)が実用的な温度範囲に
あること、 を必要とするので、この条件を勇足する物質はそれ程多
くない。さらにこれらの条件を満足しても、その物質自
体の価格が適当なものでなければ、実用に供することは
非常に秤かしい。
が、蓄熱材として実際的に利用できるためには、 ■ 融解または同化の際に吸収し、または放出する熱量
(融解熱)が大きいこと、 ■ 物質の融解温度(固化温度)が実用的な温度範囲に
あること、 を必要とするので、この条件を勇足する物質はそれ程多
くない。さらにこれらの条件を満足しても、その物質自
体の価格が適当なものでなければ、実用に供することは
非常に秤かしい。
このために実用に供しうる蓄熱材としては、硫酸ナトリ
ウムlO水塩(グララバ塩、融点:32・5℃)、パラ
フィン(融点=50〜90’C)、チオ硫酸ナトリウム
5水塩(融点:48℃)、酢酸ナトリウム3水塩(融点
:56℃)およびイミドビス硫酸三ナトリウム塩(融点
: 43.5〜50℃)などが知られているにすぎない
(特IHIl’t 55−36035号公報、特開昭5
5−102674号公報)。
ウムlO水塩(グララバ塩、融点:32・5℃)、パラ
フィン(融点=50〜90’C)、チオ硫酸ナトリウム
5水塩(融点:48℃)、酢酸ナトリウム3水塩(融点
:56℃)およびイミドビス硫酸三ナトリウム塩(融点
: 43.5〜50℃)などが知られているにすぎない
(特IHIl’t 55−36035号公報、特開昭5
5−102674号公報)。
しかしながら、パラフィンは、その融解熱が大きくない
ので、蓄熱しうる熱たが小さく、また他の含水塩は、熱
を放出する場合に過冷却現象を生じ、凝固温度に達して
も凝固することなく、液相(準安定vS態)のままで温
度が下降し、さらに低い温度で始めて凝固するので、蓄
熱材から一定温度の熱エネルギーを回収することができ
ないという難点がある。
ので、蓄熱しうる熱たが小さく、また他の含水塩は、熱
を放出する場合に過冷却現象を生じ、凝固温度に達して
も凝固することなく、液相(準安定vS態)のままで温
度が下降し、さらに低い温度で始めて凝固するので、蓄
熱材から一定温度の熱エネルギーを回収することができ
ないという難点がある。
これを解消するために、前記の過冷却現象の発生を阻止
する試みがなされている。たとえば、酢酸ナトリウム3
水塩に対し、核生成成分として、コハク酸2ナトリウム
坂、コハク酸1水紫1ナトリウム塩または酢酸ストロン
チウム%水塩を加えることが既に知られている(待開昭
55−16035号公報)。
する試みがなされている。たとえば、酢酸ナトリウム3
水塩に対し、核生成成分として、コハク酸2ナトリウム
坂、コハク酸1水紫1ナトリウム塩または酢酸ストロン
チウム%水塩を加えることが既に知られている(待開昭
55−16035号公報)。
これらの蓄熱材は過冷却現象を回避することができる点
で実用化しうるものであるが、蓄熱材が熱を吸収して蓄
熱した状態では、蓄熱材自体が液状であるのに対して、
熱を放出して放熱した状態では蓄熱材自体が含水塩の結
晶となっているので、その使用領域は限られたものにな
るという欠点がある。
で実用化しうるものであるが、蓄熱材が熱を吸収して蓄
熱した状態では、蓄熱材自体が液状であるのに対して、
熱を放出して放熱した状態では蓄熱材自体が含水塩の結
晶となっているので、その使用領域は限られたものにな
るという欠点がある。
本発明者は、蓄熱材の使用温度領域において、駄態が変
化しない蓄熱4Aがあれば、その蓄熱材は使い易いもの
であることに着目して、蓄熱材成分をアクリルアミドま
たはメタクリルアミドの架1.fj重合体からなる含水
ゲル中に含有させることを企図して、多くの研究を重ね
た結果、酢酸ナトリウム3水塩をアクリルアミドまたは
メタクリルアミドの架儲重合体からなる含水ゲル中に含
<Tさせた場合は、核生成成分を添加しなくても、その
蓄熱材組成物は過冷却現象を起さず、その融点、すなわ
ち58℃付近の温度において含水塩の凝固による熱の放
出を行ないうろことを見出し、本発明を完成するに到っ
た。
化しない蓄熱4Aがあれば、その蓄熱材は使い易いもの
であることに着目して、蓄熱材成分をアクリルアミドま
たはメタクリルアミドの架1.fj重合体からなる含水
ゲル中に含有させることを企図して、多くの研究を重ね
た結果、酢酸ナトリウム3水塩をアクリルアミドまたは
メタクリルアミドの架儲重合体からなる含水ゲル中に含
<Tさせた場合は、核生成成分を添加しなくても、その
蓄熱材組成物は過冷却現象を起さず、その融点、すなわ
ち58℃付近の温度において含水塩の凝固による熱の放
出を行ないうろことを見出し、本発明を完成するに到っ
た。
本発明の目的は、使用温度i域において、流動すること
がなく、シかも駅態の変らない蓄熱材組成物を提供する
ことにある。
がなく、シかも駅態の変らない蓄熱材組成物を提供する
ことにある。
本発明は、酢酸ナトリウム3水塩よりなる蓄熱材成分お
よびアクリルアミドまたはメタクリルアミドの架橋重合
体よりなる含水ゲルからなることを特徴とする蓄熱材組
成物であり、また(a)酢酸ナトリウム(b)アクリル
アミドまたはメタクリルアミド、および(C)アクリル
アミドまたはメタクリルアミドの架橋性、@量体を含む
水溶液を風合触媒の存在下に重合し、それによって、酢
酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルをつくることを特徴
とする蓄熱材組成物の製造法である。
よびアクリルアミドまたはメタクリルアミドの架橋重合
体よりなる含水ゲルからなることを特徴とする蓄熱材組
成物であり、また(a)酢酸ナトリウム(b)アクリル
アミドまたはメタクリルアミド、および(C)アクリル
アミドまたはメタクリルアミドの架橋性、@量体を含む
水溶液を風合触媒の存在下に重合し、それによって、酢
酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルをつくることを特徴
とする蓄熱材組成物の製造法である。
本発明の蓄熱材組成物は、アクリルアミドまたはメタク
リルアミドの架mM合体からなる含水ゲルの二次元の網
目状構造に酢酸ナトリウム3水塩を包蔵していると考え
られる組成物である。
リルアミドの架mM合体からなる含水ゲルの二次元の網
目状構造に酢酸ナトリウム3水塩を包蔵していると考え
られる組成物である。
本発明の蓄熱U組成物は、酢酸ナトリウム、アクリルア
ミドまたはメタクリルアミドおよびその架橋性車最体の
水溶液を重合触媒の存在下に重合させて、酢酸ナトリウ
ム3水塩を含むアクリルアミドまたはメタクリルアミド
の架[(合体からなる含水ゲルを形成させることによっ
て製造される。
ミドまたはメタクリルアミドおよびその架橋性車最体の
水溶液を重合触媒の存在下に重合させて、酢酸ナトリウ
ム3水塩を含むアクリルアミドまたはメタクリルアミド
の架[(合体からなる含水ゲルを形成させることによっ
て製造される。
本発明の蓄熱材組成物の製造において、酢酸ナトリウム
1007RHk部当り、アクリルアミドまたはメタクリ
ルアミド0.5〜10 jJt 爪部および水帆5〜l
O重景部の側合で使用することによって、約56℃にお
いて明確な融解および凝固を示す蓄熱材組成物が得られ
る。Fiり 63〜材組成物において、一定の温度にお
いて明確な融解およびゐ固を示すということは、蓄熱材
組成物がその湿度において、融解熱に相当する潜熱を吸
収し、また放出することを示し、このことは、蓄熱材成
分が過冷力j現象を起さないことを意味する。酢酸ナト
リウムに対するアクリルアミドまたはメタクリルアミド
および水の量が増加すると、その増加量に応じて蓄熱材
組成物の凝固点が低下するイ1fi向があり、やがてブ
ロードな温度低下を示すようになる。このことは過冷却
現象が生ずるかまたは別の生成物を生ずることを意味す
る。したがって、本発明の蓄熱材組成物の製造において
は、その使用目的に応じて、酢酸ナトリウム、アクリル
アミドまたはメタクリルアミドおよび水の使用量を定め
なければならない。
1007RHk部当り、アクリルアミドまたはメタクリ
ルアミド0.5〜10 jJt 爪部および水帆5〜l
O重景部の側合で使用することによって、約56℃にお
いて明確な融解および凝固を示す蓄熱材組成物が得られ
る。Fiり 63〜材組成物において、一定の温度にお
いて明確な融解およびゐ固を示すということは、蓄熱材
組成物がその湿度において、融解熱に相当する潜熱を吸
収し、また放出することを示し、このことは、蓄熱材成
分が過冷力j現象を起さないことを意味する。酢酸ナト
リウムに対するアクリルアミドまたはメタクリルアミド
および水の量が増加すると、その増加量に応じて蓄熱材
組成物の凝固点が低下するイ1fi向があり、やがてブ
ロードな温度低下を示すようになる。このことは過冷却
現象が生ずるかまたは別の生成物を生ずることを意味す
る。したがって、本発明の蓄熱材組成物の製造において
は、その使用目的に応じて、酢酸ナトリウム、アクリル
アミドまたはメタクリルアミドおよび水の使用量を定め
なければならない。
また本発明の蓄熱材組成物は、アクリルアミドまたはメ
タクリルアミドの架岡重合体からなる含水ゲル中に、酢
酸ナトリウム3水塩の存在を必要とするが、その製造に
おいて、酢酸ナトリウム3水塩を水溶液の形で使用する
場合、酢酸ナトリウム3水塩の外に、酢酸ナトリウムお
よびその他の含水塩を使用することができる。
タクリルアミドの架岡重合体からなる含水ゲル中に、酢
酸ナトリウム3水塩の存在を必要とするが、その製造に
おいて、酢酸ナトリウム3水塩を水溶液の形で使用する
場合、酢酸ナトリウム3水塩の外に、酢酸ナトリウムお
よびその他の含水塩を使用することができる。
酢酸ナトリウム3水塩を使用する温合は、これを約60
℃以上の温度に加熱して酢酸ナトリウムが自らの結晶水
に溶解した水溶液(溶融塩とも考えられる)を使用する
のが好ましい。また酢酸ナトリウムまたはその他の含水
塩を使用する場合は、水とともに加熱して溶解した水溶
液を使用するのが好ましい。このような水溶液を使用す
ることによって、酢酸ナトリウム3水塩を含水ゲル中に
均一に分布させることができる。
℃以上の温度に加熱して酢酸ナトリウムが自らの結晶水
に溶解した水溶液(溶融塩とも考えられる)を使用する
のが好ましい。また酢酸ナトリウムまたはその他の含水
塩を使用する場合は、水とともに加熱して溶解した水溶
液を使用するのが好ましい。このような水溶液を使用す
ることによって、酢酸ナトリウム3水塩を含水ゲル中に
均一に分布させることができる。
アクリルアミドまたはメタクリルアミドの架橋性M量体
としては、公知のいかなるものを使用することかできる
。たとえば、N、N−メチレンビスアクリルアミド、N
、N−メチ1ノンビスメタクリルアミド、N、N−ジメ
チレンビスアクリルアミド、N、N−ジメチレンビスメ
タクリルアミド、N−ジメチルアクリルアミド、N−ジ
メチルメタクリルアミドまたはホルムアルデヒドを使用
することができる。
としては、公知のいかなるものを使用することかできる
。たとえば、N、N−メチレンビスアクリルアミド、N
、N−メチ1ノンビスメタクリルアミド、N、N−ジメ
チレンビスアクリルアミド、N、N−ジメチレンビスメ
タクリルアミド、N−ジメチルアクリルアミド、N−ジ
メチルメタクリルアミドまたはホルムアルデヒドを使用
することができる。
重合触媒としては、アクリルアミドまたはメタクリルア
ミドを重合させることができるものであれば、いかなる
触媒であっても、これを使用することができる。たとえ
ば、硫酸第1鉄または亜ニチオン酸塩のような還元剤成
分と過酸化水素、過酸化ベンゾイルまたはベルオクソニ
橢酸塩からなる酸化剤成分からなるレドックス触媒を使
用することができ、また前記の過酸化物M@を糸独で使
用することもできる。これらの触媒は水に可溶性である
のが好ましい。
ミドを重合させることができるものであれば、いかなる
触媒であっても、これを使用することができる。たとえ
ば、硫酸第1鉄または亜ニチオン酸塩のような還元剤成
分と過酸化水素、過酸化ベンゾイルまたはベルオクソニ
橢酸塩からなる酸化剤成分からなるレドックス触媒を使
用することができ、また前記の過酸化物M@を糸独で使
用することもできる。これらの触媒は水に可溶性である
のが好ましい。
さらに本発明の蓄熱材組成物において、アクリルアミド
またはメタクリルアミドの架61重合体の含水ゲル中に
、酢酸ナトリウム3水塩の蓄熱材成分の外に、核生成成
分を加えることもできる。たとえば、塩化ナトリウム、
コハク酸ナトリウム2水塩、コハク酸l水素lナトリウ
ム塩、酢酸ストロンチウム%水塩またはアセトアミドを
使用することができる。これらの核生成成分の使用によ
り、蓄熱拐X1■成例の過冷却現象をより効率的に阻止
することができる。
またはメタクリルアミドの架61重合体の含水ゲル中に
、酢酸ナトリウム3水塩の蓄熱材成分の外に、核生成成
分を加えることもできる。たとえば、塩化ナトリウム、
コハク酸ナトリウム2水塩、コハク酸l水素lナトリウ
ム塩、酢酸ストロンチウム%水塩またはアセトアミドを
使用することができる。これらの核生成成分の使用によ
り、蓄熱拐X1■成例の過冷却現象をより効率的に阻止
することができる。
本発明の蓄熱材組成物は、予めポリアクリルアミドまた
はポリメタクリルアミドの線状重合体の水溶液をつくり
、これに酢酸ナトリウムおよびポリアクリルアミドまた
はポリメタクリルアミドの架箇性中量体を加えた後、架
橋重合反応触媒の存仔下に架橋重合反応を行なわせて、
酢酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルを生成させること
によって製造することもできる。
はポリメタクリルアミドの線状重合体の水溶液をつくり
、これに酢酸ナトリウムおよびポリアクリルアミドまた
はポリメタクリルアミドの架箇性中量体を加えた後、架
橋重合反応触媒の存仔下に架橋重合反応を行なわせて、
酢酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルを生成させること
によって製造することもできる。
この場合、核生成が名分を加えることができるのはもち
ろんのことであり、またポリアクリルアミドまたはポリ
メタクリルアミドの架6Q性tli (it体としては
、前記とJh) FJ?に、N、N−メチレンビスアク
リルアミド、N、N−メチレンビスメタクリルアミド、
N、N−ジメチレンビスアクリルアミド、N、N−ジメ
チレンビスメタクリルアミド、N−ジメチルアクリルア
ミド、N−ジメチルメタクリルアミドまたはホルムアル
デヒドをイリ!用することができる。
ろんのことであり、またポリアクリルアミドまたはポリ
メタクリルアミドの架6Q性tli (it体としては
、前記とJh) FJ?に、N、N−メチレンビスアク
リルアミド、N、N−メチレンビスメタクリルアミド、
N、N−ジメチレンビスアクリルアミド、N、N−ジメ
チレンビスメタクリルアミド、N−ジメチルアクリルア
ミド、N−ジメチルメタクリルアミドまたはホルムアル
デヒドをイリ!用することができる。
この場合の架橋重合反応f強媒としては、前記と同様の
レドックス触媒を使用することができるが、前記の過酸
化物触媒を単独で使用することもできる。
レドックス触媒を使用することができるが、前記の過酸
化物触媒を単独で使用することもできる。
本発明の蓄熱材組成物は、約56″C近辺の融解点を有
しているので、この温度の熱エネルギーをM(aするこ
とができる。このために本発明の蓄熱材組成物は太陽熱
の利用、すなわちソーラーシステムの蓄熱槽に使用する
のに特に適している。また廃蒸気からの熱を口取して、
wl房あるいは給湯に利用するシステムにおける蓄熱槽
に使用することもできる。
しているので、この温度の熱エネルギーをM(aするこ
とができる。このために本発明の蓄熱材組成物は太陽熱
の利用、すなわちソーラーシステムの蓄熱槽に使用する
のに特に適している。また廃蒸気からの熱を口取して、
wl房あるいは給湯に利用するシステムにおける蓄熱槽
に使用することもできる。
以下において、本発明の実施例を述べるが、本発明はこ
れらの実施例および実験例のlrl”+述に限定される
ものではない。
れらの実施例および実験例のlrl”+述に限定される
ものではない。
実施例 1
酢酸ナトリウム3水塩1130重景部に、水1.5重晰
部にアクリルアミド3重量部とN、N−メチレンビスア
クリルアミド0.15重量部を溶解して得た水溶液を加
え、606C以上の温度に加熱し、寺門な水浴液を得た
。こ、の水溶液に、重合触媒として、水11ft、 h
t o’!+にベルオクソニ硫酸アンモニウムを溶解し
て得た水浴液を加えると、重合反応が始まり、流動性の
ない透明なゼリー状の弾性爪合体が得られた。
部にアクリルアミド3重量部とN、N−メチレンビスア
クリルアミド0.15重量部を溶解して得た水溶液を加
え、606C以上の温度に加熱し、寺門な水浴液を得た
。こ、の水溶液に、重合触媒として、水11ft、 h
t o’!+にベルオクソニ硫酸アンモニウムを溶解し
て得た水浴液を加えると、重合反応が始まり、流動性の
ない透明なゼリー状の弾性爪合体が得られた。
この弾性重合体を冷却すると、56”C近くの温度で固
化が始まり、全体が白色の固体になるまで約56℃の温
度を維持していた。この白色の固体を再び加熱すると、
約56℃の′温度でゼリー化が始まり、全体がゼリー状
の弾性重合体になるまで、その温度を7416持してい
た。このゼリー状の弾性重合体に対して、冷却と加熱を
繰り返しても、常に流動性を示すことはなく、約56℃
の温度で、固化し、またはゼリー化しながら、長時間そ
の温度を11=持していた。この現象は、ゼリー状の弾
性n1合体または白色の固体中で酢酸ナトリウム3水塩
が凝固し、または融解し、その時の融解熱に相当する熱
を放出し、または吸収していることを示す。
化が始まり、全体が白色の固体になるまで約56℃の温
度を維持していた。この白色の固体を再び加熱すると、
約56℃の′温度でゼリー化が始まり、全体がゼリー状
の弾性重合体になるまで、その温度を7416持してい
た。このゼリー状の弾性重合体に対して、冷却と加熱を
繰り返しても、常に流動性を示すことはなく、約56℃
の温度で、固化し、またはゼリー化しながら、長時間そ
の温度を11=持していた。この現象は、ゼリー状の弾
性n1合体または白色の固体中で酢酸ナトリウム3水塩
が凝固し、または融解し、その時の融解熱に相当する熱
を放出し、または吸収していることを示す。
実施例 2
酢酸ナトリウム3水塩100重量部に、塩化ナトリウム
5N量部を加え、得られた混合物を加俤すると、約60
℃を超える温度で融M1ノだが、塩化ナトリウムの一部
は融解することなく、固体状のままで残っている溶液(
A)を得た。
5N量部を加え、得られた混合物を加俤すると、約60
℃を超える温度で融M1ノだが、塩化ナトリウムの一部
は融解することなく、固体状のままで残っている溶液(
A)を得た。
この溶液(A)を徐々に冷却すると、約35℃までは溶
液状を維持している。
液状を維持している。
これとは別に、水1ffiffi部に、アクリルアミド
2重量部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0
.5重量部を加えて、溶液(I])とし、これに前記で
得た溶液(A) (約60℃)を加えて、混合溶液を得
た。これに重合触媒として、ベルオクソニ硫酸ナトリウ
ム0.1gと亜ニチオン酸ナトリウム0.05gを加え
ると、直ちに重合反応を開始し、ゼリー状の弾性重合体
を得たが、このものの温度は658Cであった。
2重量部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0
.5重量部を加えて、溶液(I])とし、これに前記で
得た溶液(A) (約60℃)を加えて、混合溶液を得
た。これに重合触媒として、ベルオクソニ硫酸ナトリウ
ム0.1gと亜ニチオン酸ナトリウム0.05gを加え
ると、直ちに重合反応を開始し、ゼリー状の弾性重合体
を得たが、このものの温度は658Cであった。
この弾性重合体を徐々に冷却すると、実施@lと同様に
56℃において、同化が始まり、全体が同化するまでそ
の温度を維持し、56℃において明碑な凝固点を示した
。
56℃において、同化が始まり、全体が同化するまでそ
の温度を維持し、56℃において明碑な凝固点を示した
。
実施例 3
酢酸ナトリウム3水塩100重量部、アセトアミド0.
5Ntjlt部およびリン酸ナトリウム12水塩(Na
、PO412H,O) 1.5重h1部を混合し、得ら
れた混合物を加熱すると、約60°Cを超えるン晶度で
ド111角イし、透11月な溶1r髪(A)を得1こ。
5Ntjlt部およびリン酸ナトリウム12水塩(Na
、PO412H,O) 1.5重h1部を混合し、得ら
れた混合物を加熱すると、約60°Cを超えるン晶度で
ド111角イし、透11月な溶1r髪(A)を得1こ。
これとは別に、水1重量部に、アクリルアミド2iii
量部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0.1
7(Hf部を加えて、溶液(B)とし、これに前記で得
た溶液(A) (約60・℃)を加えて、混合溶液を得
た。これに重合触媒として、ベルオクソニ硫酸アンモニ
ウム0.IJ7を加えると、徐々に重合反応を開始し、
タック性の少ないゼリー状の弾性重合体を得た。
量部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0.1
7(Hf部を加えて、溶液(B)とし、これに前記で得
た溶液(A) (約60・℃)を加えて、混合溶液を得
た。これに重合触媒として、ベルオクソニ硫酸アンモニ
ウム0.IJ7を加えると、徐々に重合反応を開始し、
タック性の少ないゼリー状の弾性重合体を得た。
この弾性重合体を徐々に冷却すると、実施例1と同様に
56℃において、固化が始まり、全体が固化するまでそ
の温度を維持し、56″cにおいて明確な凝固点を示し
た。
56℃において、固化が始まり、全体が固化するまでそ
の温度を維持し、56″cにおいて明確な凝固点を示し
た。
実施例 4
酢酸ナトリウム3水塩100重量部に、塩化ナトリウム
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度でpl;解したが、塩化ナトリウムの一
部は融解することなく、固体状のままで残っている溶液
(A)を得た。
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度でpl;解したが、塩化ナトリウムの一
部は融解することなく、固体状のままで残っている溶液
(A)を得た。
これとは別に、水2.5重量部に、アクリルアミド2瓜
量部およびメチレンビスアクリルアミド0.5重量部を
加えて、溶液(B)とし、これに前記で得た溶液(A)
(約60℃)を加えて混合溶液を得た。
量部およびメチレンビスアクリルアミド0.5重量部を
加えて、溶液(B)とし、これに前記で得た溶液(A)
(約60℃)を加えて混合溶液を得た。
この混合溶液を徐々に冷却しても、約35℃までは固化
しなかった。
しなかった。
この混合溶液を放置して、約376Cになった時、重合
触媒として、ベルオクソニ硫酸ナトリウム0・IIIと
亜ニチオン酸ナトリウム0.05gを加えると、直ちに
重合反応を開始し、透明なゼリー状の弾性重合体を得た
が、このものの温度は約7゜0Cであった。
触媒として、ベルオクソニ硫酸ナトリウム0・IIIと
亜ニチオン酸ナトリウム0.05gを加えると、直ちに
重合反応を開始し、透明なゼリー状の弾性重合体を得た
が、このものの温度は約7゜0Cであった。
ここで得られたゼリー状の弾性重合体を冷却すると、5
6″Cにおいて固くなり始め、全体が固化して白色固体
状になるまで、その温度を維持した。
6″Cにおいて固くなり始め、全体が固化して白色固体
状になるまで、その温度を維持した。
この白色固体状の重合体を再び加熱すると、56″Cに
おいて、温度変化がなくなり、暫くの間その温Jyを維
持1ノながら、全体が透明なゼリー状の弾性重合体にな
る。このことはゼリー状の弾性重合体に含まれる酢酸ナ
トリウム3水塩の融解点が、約56°Cにあり、その温
度において融解熱を吸収することを示す。
おいて、温度変化がなくなり、暫くの間その温Jyを維
持1ノながら、全体が透明なゼリー状の弾性重合体にな
る。このことはゼリー状の弾性重合体に含まれる酢酸ナ
トリウム3水塩の融解点が、約56°Cにあり、その温
度において融解熱を吸収することを示す。
実施例 5
ポリアクリルアミドのlO%水溶液10重量部に、N、
N−メチレンビスアクリルアミドo、57Mff1部を
m #L/、これに酢酸ナトリウム100重社部を加え
、得られた混合溶液を約60℃以上に加熱して、透明な
水溶液を得た。これにベルオクソニ硫酸アンモニウムの
20%水溶液1gを加えて、加熱を継続して、ゼリー状
の弾性重合体を得た。
N−メチレンビスアクリルアミドo、57Mff1部を
m #L/、これに酢酸ナトリウム100重社部を加え
、得られた混合溶液を約60℃以上に加熱して、透明な
水溶液を得た。これにベルオクソニ硫酸アンモニウムの
20%水溶液1gを加えて、加熱を継続して、ゼリー状
の弾性重合体を得た。
ここで得られたゼリー状の弾性重合体を冷却すると、5
6°Cにおいて固くなり始め、全体が固化して白色固体
状になるまでその温度を維持した。
6°Cにおいて固くなり始め、全体が固化して白色固体
状になるまでその温度を維持した。
このことは、生成物が56”CO:1転移塩度を有する
ことを示す。
ことを示す。
実験例 1
酢酸ナトリウム3水塩100重量部に、塩化すhリウム
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度でPlt解したが、塩化ナトリウムの一
部は融解することなく、固体状のままで残っている溶液
(A)を得た。
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度でPlt解したが、塩化ナトリウムの一
部は融解することなく、固体状のままで残っている溶液
(A)を得た。
これとはzuに、水50ffHi部に、アクリルアミド
103[11部およびN、N−メチレンビスアクリルア
ミド0.5重量部を加えて、溶液(13)とし、これに
前記で得られた溶液(Δ)を加えて、約60″Cの混合
溶液を得た。
103[11部およびN、N−メチレンビスアクリルア
ミド0.5重量部を加えて、溶液(13)とし、これに
前記で得られた溶液(Δ)を加えて、約60″Cの混合
溶液を得た。
この混合溶液に、重合@奴としてベルオクソニ硫酸ナト
リウム0.1.9と亜ニチオン酸ナトリウム0.05g
を加えると、直ちに重合反応を開始し、透明なゼリー状
の弾性重合体を得た。この時温度は約80℃まで上昇し
た。
リウム0.1.9と亜ニチオン酸ナトリウム0.05g
を加えると、直ちに重合反応を開始し、透明なゼリー状
の弾性重合体を得た。この時温度は約80℃まで上昇し
た。
この透明なゼリー状の弾性重合体を徐々に冷却すると、
約32℃において同化が始まり、同化が終了するまでの
温度41L下は約2℃であった。
約32℃において同化が始まり、同化が終了するまでの
温度41L下は約2℃であった。
実験例 2
酢酸ナトリウム3水塩100重量部に、塩化ナトリウム
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度で融解したが、塩化ナトリウムの一部は
融解することなく、固体状のままで残っている溶液(A
)を得た。
5重量部を加え、得られた混合物を加熱すると、約60
℃を超える温度で融解したが、塩化ナトリウムの一部は
融解することなく、固体状のままで残っている溶液(A
)を得た。
これとは別に、水50Mflt部に、アクリルアミド1
5 M2 m ’fy”5およびN、N−メチレンビス
アクリルアミド0−75部量部を加えて、溶液(B)と
し、これに前記で得られた溶液(A)(約60℃)を加
えて約60℃の混合溶液を得た。
5 M2 m ’fy”5およびN、N−メチレンビス
アクリルアミド0−75部量部を加えて、溶液(B)と
し、これに前記で得られた溶液(A)(約60℃)を加
えて約60℃の混合溶液を得た。
この混合溶液に、重合触媒として、ベルオクソ二硫酸ナ
トリウム0.IJ7と亜ニチオン酸ナトリウム0.05
gを加えると、直ちに重合反応を開始し、ゼリー状の弾
性重合体を得た。
トリウム0.IJ7と亜ニチオン酸ナトリウム0.05
gを加えると、直ちに重合反応を開始し、ゼリー状の弾
性重合体を得た。
このものを徐々に冷却しても、明確な転移温度を示さず
、ブロードな温度低下を示すだけである。
、ブロードな温度低下を示すだけである。
これはアクリルアミドの架橋重合体の爪の増加によって
、酢酸ナトリウムの結晶化が妨げられることによると考
えられる。
、酢酸ナトリウムの結晶化が妨げられることによると考
えられる。
実験例 3
酢酸ナトリウム3水塩100重itt部に、アセトアミ
ド0.5MMk部を加え、得られた混合物を加熱すると
、約60℃をヨえる温度で融解し、透明な溶液(A)を
得た。
ド0.5MMk部を加え、得られた混合物を加熱すると
、約60℃をヨえる温度で融解し、透明な溶液(A)を
得た。
これとは別に、水xoMm部に、アクリルアミド2Nf
ik部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0.
1重量部を加えて、溶液(11)とし、これに前記で得
られた溶液(A)を加えて約60℃の混合溶液を得た。
ik部およびN、N−メチレンビスアクリルアミド0.
1重量部を加えて、溶液(11)とし、これに前記で得
られた溶液(A)を加えて約60℃の混合溶液を得た。
この混合溶液に、重合触媒としてベルオクソニ硫酸ナト
リウム0.1gと亜ニチオン酸ナトリウム0.05 J
iを加えると、直ちに重合反応をIJl+始し、タック
性の少ないゼリー状の弾性重合体を得た。
リウム0.1gと亜ニチオン酸ナトリウム0.05 J
iを加えると、直ちに重合反応をIJl+始し、タック
性の少ないゼリー状の弾性重合体を得た。
このものを徐々に冷却すると、約5260において温度
変化がなくなり、暫くの後に全体が固化した。
変化がなくなり、暫くの後に全体が固化した。
本発明の蓄熱材組成物は、過冷却現象を生じないので、
酢酸ナトリウム3水塩の融点の566C近くの温度で融
解し、または凝固し、それに九ってこの温度の熱エネル
ギーを吸収し、または放出することができる。この温度
の水は、多少の熱の損失を見込んだ場合、生活用水とし
て、好適な温度の水を供給することができるから、太陽
熱利用システム、すなわちソーラーシステムにおける蓄
熱1NIIに利用する蓄熱材として本発明の蓄熱材組成
物を利用するのに特に適している。また廃熱の回収の点
からみると、この温度は席蒸気から熱を回収するのに好
適な温度であるから、工場その他の施設からバ6蒸気の
熱を回収して生活用水に利用するためのシステムに利用
する蓄熱材として、本発明の蓄熱層°組成物を利用する
こともできる。
酢酸ナトリウム3水塩の融点の566C近くの温度で融
解し、または凝固し、それに九ってこの温度の熱エネル
ギーを吸収し、または放出することができる。この温度
の水は、多少の熱の損失を見込んだ場合、生活用水とし
て、好適な温度の水を供給することができるから、太陽
熱利用システム、すなわちソーラーシステムにおける蓄
熱1NIIに利用する蓄熱材として本発明の蓄熱材組成
物を利用するのに特に適している。また廃熱の回収の点
からみると、この温度は席蒸気から熱を回収するのに好
適な温度であるから、工場その他の施設からバ6蒸気の
熱を回収して生活用水に利用するためのシステムに利用
する蓄熱材として、本発明の蓄熱層°組成物を利用する
こともできる。
また本発明のm熱材組成物は、酢酸ナトリウム3水塩の
融点の56″′C前後の温度においで、ゼリーXの弾性
重合体と白色固体の間の状態の変化をするだけで、液相
と同相の相の変化をすることがない。すなわち、蓄熱材
組成物の使用温度領域においては、常に同相の状態を保
持している。そのために蓄熱材から熱を放出し、または
蓄熱利に熱を吸取させることを繰り返しても、酢酸ナト
リウムの無水垣の固相を生ずることがないために、常に
蓄熱材組成物の蓄熱能力を維持することができる利点を
有する。また前記の常に同相を保持する特性は、蓄熱層
組成物が(4pい易いという利点をもたらす。
融点の56″′C前後の温度においで、ゼリーXの弾性
重合体と白色固体の間の状態の変化をするだけで、液相
と同相の相の変化をすることがない。すなわち、蓄熱材
組成物の使用温度領域においては、常に同相の状態を保
持している。そのために蓄熱材から熱を放出し、または
蓄熱利に熱を吸取させることを繰り返しても、酢酸ナト
リウムの無水垣の固相を生ずることがないために、常に
蓄熱材組成物の蓄熱能力を維持することができる利点を
有する。また前記の常に同相を保持する特性は、蓄熱層
組成物が(4pい易いという利点をもたらす。
出願人 エスレン化工株式会社
木香 近用
代理人 弁理士 津 1) 昭
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)酢酸ナトリウム3水塩よりなる苓熱材成分および
アクリルアミドまたはメタクリルアミドの架橋重合体よ
りなる含水ゲルからなることを特徴とする蓄熱U組成物
。 (2)前記の蓄熱材成分および含水ゲルの外に、核生成
成分を鳴むことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の蓄熱材組成物。 (3)核生成成分として、アセトアミドを使用すること
を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の蓄熱材組成
物。 (4) (a)酢酸ナトリウノ\、(b)アクリルアミ
ドまたはメタクリルアミドおよび(C)その架8陽性m
履体を含む水溶液を重合触媒の存在下に1+1合させて
、酢酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルを生成すること
を特徴とする私熱材組成物のaid造法。 (5)前記の水溶液に核生成成分を加えた扱、重合反応
を行なわせることを特徴とする特許請求の範囲第4項に
記載の蓄熱材組成物のW造法。 (6)酢酸ナトリウムの水着液をつくること、アクリル
アミドまたはメタクリルアミドおよびその架Iiq性M
滑体の水溶液をつくること、両者を混合して得た混合水
溶液に重合触媒を加えて重合反応を行なわせることを特
徴とする特許請求の範囲第4項に記載の蓄熱材組成物の
製造法。 (7)酢酸ナトリウムの水溶液に核生成成分を加えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の蓄熱側組
成物のWμ造法。 (8)核生成成分がアセトアミドであることを特徴とす
る特許請求の範囲第7項にyd裁の蓄熱材組成物の製造
法。 (9)架咋性単1ケ体がN、N−メチレンビスアクリル
アミド、N、N−メチレンビスメタクリルアミド、N、
N−ジメチレンビスアクリルアミド、およびN、N−ジ
メチレンビスメタクリルアミドからなる群より選択され
たものであることを特徴とする特許請求の81?l囲第
4項ないし第8項のいずれかに記載の蓄熱材組成物の製
造法。 (lO)重合触媒がレドックス触娠であることを特徴と
する特許請求の範囲第9項に記載の蓄熱材組成物のf1
!!造法。 (11)酢酸ナトリウムおよびポリアクリルアミドまた
はポリメタクリルアミ1ξの水溶液をつくること、ポリ
アクリルアミドまたはポリメタクリルアミドの架橋性単
量体を加えた後、架橋重合反応触媒の存在下に反応させ
て、酢酸ナトリウム3水塩を含む含水ゲルを生成するこ
とを特徴とする擢熱材組成物の製造法。 (12)前記の水溶液に核生成成分を加えた後、架橋反
応を行なわせることを特徴とする特許請求の範囲第1】
項に記載の蓄熱材組成物の製造法。 (13)核生成成分がアセトアミドであることを特徴と
する特許請求の範囲第12項に記・載の蓄熱材組成物の
製造法。 (14)ポリアクリルアミドまたはポリメタクリルアミ
ドの架橋性単量体がN、N−メチレンビスアクリルアミ
ド、N、N−メチレンビスメタクリルアミド、N、N−
ジメチレンビスアクリルアミド、N、N−ジメチレンビ
スメタクリルアミド、N−ジメチルアクリルアミド、N
−ジメチルメタクリルアミドおよびホルムアルデヒドで
あることを特徴とする特許請求の範囲第11項ないし第
13項のいずれかに記載の蓄熱材組成物の製造法。 (15)架6nz合反応触媒がレドックス触媒または過
酸化物1ii+11奴であることを特徴とする特許請求
の範囲第14項に記載の蓄熱材組成物のatI!a法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113636A JPS606780A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 蓄熱材組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113636A JPS606780A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 蓄熱材組成物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS606780A true JPS606780A (ja) | 1985-01-14 |
JPH0555560B2 JPH0555560B2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=14617253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58113636A Granted JPS606780A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | 蓄熱材組成物の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS606780A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225188A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 蓄熱材の製造方法 |
US5061748A (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-29 | Artistic Glass Products Company | Fire resistant windows |
US5124208A (en) * | 1990-06-28 | 1992-06-23 | Artistic Glass Products | Fire resistant windows |
CN111500003A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 西安理工大学 | 一种有机相变储能材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5566984A (en) * | 1978-11-10 | 1980-05-20 | Calor Group Ltd | Heat energy storing material |
-
1983
- 1983-06-25 JP JP58113636A patent/JPS606780A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5566984A (en) * | 1978-11-10 | 1980-05-20 | Calor Group Ltd | Heat energy storing material |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225188A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 蓄熱材の製造方法 |
US5061748A (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-29 | Artistic Glass Products Company | Fire resistant windows |
EP0465442A2 (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-08 | Artistic Glass Products Company | Fire resistant windows |
US5124208A (en) * | 1990-06-28 | 1992-06-23 | Artistic Glass Products | Fire resistant windows |
CN111500003A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 西安理工大学 | 一种有机相变储能材料及其制备方法 |
CN111500003B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-07-08 | 西安理工大学 | 一种有机相变储能材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0555560B2 (ja) | 1993-08-17 |
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