JPS6061415A - ラベリングマシンにおける取手付き容器の供給位置修正装置 - Google Patents

ラベリングマシンにおける取手付き容器の供給位置修正装置

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JPS6061415A
JPS6061415A JP16943683A JP16943683A JPS6061415A JP S6061415 A JPS6061415 A JP S6061415A JP 16943683 A JP16943683 A JP 16943683A JP 16943683 A JP16943683 A JP 16943683A JP S6061415 A JPS6061415 A JP S6061415A
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JP
Japan
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container
handle
receiving groove
star
rotation
Prior art date
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JP16943683A
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JPH0567543B2 (ja
Inventor
Kyoichi Yamashita
経一 山下
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Koyo Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Koyo Automatic Machine Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • B65C9/065Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station for orienting articles having irregularities in their shape, the irregularities being detected by mechanical means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は正11cな位1aでラベルの貼イ」す、あるい
は印刷表示を行う為の取手付き容器等の供給位置修正装
置に関1゛るものである。
通常の円筒状容器にラベルを貼付けたり印刷する場合、
円筒容器には正面と背面の区別がないからラベルの貼付
は位Uや印刷の開始位置はさほど問題−にならない。
しかし取手付きの容器の場合には、容器のjl−面、背
面が区別されている一方でラベル等は使用IL’f、展
示時の位置を考處して表示する関係からラベルの貼付は
位置や印刷の開始位置に制約を受tプる。
そのため容器をラベル貼イ」り装置−i′J印刷装置に
供給する際の供給位置が大変重要となる。
従来、容器を適正な供給位置に修正りる方法どして、例
えば容器を専用の回転台に搭載して容器を自転させなが
ら公転しで移送し、容器の取手を光電管でチェツゲして
容器の回転を停止づる方法が存在する。
ところが上記方法の場合、次のような問題がある。
くイ〉回転する容器を急停止さゼるため停止位侃に僅か
な誤差が生じる。
〈口〉光電管を配置したり、容器に自転および公転運動
を与えるための複雑な構造の装置を配置りる必要がある
従って装置の構造が複f4tとなる。
本発明は以上のような問題を解決するためになされたも
ので、l:4逍が簡単で容器等を正確な位置に修正して
供給する事ができる取手付き容器等の供給位置修正装置
を提供覆る事を目的とづ゛る。
次に本発明の実施例についてに(明するが、まず本発明
の装置をラベルの貼(=Jけに利用した揚台の実施例に
ついて説明する。
[イ]全体の配置 第1図において1は取手11付きの容器であり、この容
器1を公知のスクリューコンベアー2によって直線的に
移送する。
スクリューコンベアー2の前方にはスター3を配置し、
スター3に接近した位置には例えばラベルを語例けるた
めの貼イ」【ノドラム4を配置する。
貼付はドラム4は周面に多数の負圧孔(図示せず)を開
孔し、ラベルホルダまたはカッタ装置等から供給される
ラベル9を周面で吸着し、容器1と接触した直後に負圧
が切れて順次ラベル9を・容器1に貼付ける公知の構造
のものを採用できる。
[口]スター スター3は単数、もしくは上下方向に手ねた複数の円盤
体からなり、中心を回転軸32で軸Jして回転自在に構
成する。
スター3の周面には等間隔に受pノ溝31を凹段する。
6受は満31には、停止部51、中間部52 if>よ
び係合部53からなるZ形の修正アーム5をスター3の
板面と平行に配置づる。
修正アーム5は中間部52をスター3の回転方向に向(
プて配置し、ざらに停」1:部51の先端を受け渦31
内に位置し、中間部52と保合部530曲折箇所あるい
は中間部52の途上にピンEi /Iを貫通して回動自
在に軸支づる。
係合部53の自由端にはコロ55を取すイ」(〕る。
スター3を軸支する回転軸32は二重Jii i貨に形
成し、内部にベアリング56を介して固定111157
を内蔵する。
固定軸57の上端には第1図に示すような形状の板カム
58を固定して取り付(プる。
この板カム58の周面に前記係止部に設けたコロ55を
接触−させて配置する。
コロ55が板カム58から浮き上がるのを防止するため
にバネ6を接続したり、またコロ55を板カム58の輪
郭に治って開設する溝内に1■め込んで確運カムとして
形成する(図示せず)。
す゛なわちスター3の回転中に修正アーム5の一端の係
合部53がコロ55を介して板カム58に接触して平面
的な運動を弗化し、この運動を受りて停止部51が受け
溝31内を進退するように構成する。
また容器1の飛び出しを防止するためにスター3の周面
と並行にガイド7を配置する。
[ハ]板カムの輪郭 修正アーム5は後述するように容器1を受け溝31内に
受りる位置からスター3の回転方向に僅かに進んだ移送
区間θのみにおいて停止部51が受【プ閥31内から俊
退し、その後は停止部51を受【プ満31内に突出する
運動を行ゎUる。
この様な条件を満たずように板カム58の輪郭を決定す
る。
板カム58はカムの回転角と修正アーム5の変位mをグ
ラフ化した変位線図を作成して、この東位線図を基に仮
カム58の輪郭を定める。
[二重自転機構 本発明は受り溝31内で容器1を収納して移)スする際
に、容器1に積極的な自転7jTl動を与える。
容器1を自転さゼるには従来は複囁°11な(14造の
装置を採用していたが、本発明の場合例えGJ″第2図
に示すような簡単な構造のものを採用づる事がC−ぎる
すなわち容器1を受りlii 31に収納して移送りる
途上の床面を静止床71と回転床8の二つの床面で41
4成し、回転軸32の軸上に回転床8を一イホに取り句
り、回転床8の外方に固定床7′1を位置けしめる。
両法8.71は同一面上に配冒し、両者間に(、Y・か
な間隙を介して回転床8の回転を制動り−る事のないJ
、う構成する。
従って移送される容器1の底部は固定床71と回転ノ木
8の両方に股がって載置される事になり、その結果容器
1に一方向の自転運動が発生する。
この自転はj[確なものである必要はなく、自転が許容
される範囲内で最大1回転しさえすれば良く、通常は1
回転J“る前にアームによって自転を阻止されてしまう
なd3固定床71と回転床8を上記の場合とは逆の位置
に配置する事も考えられる。
次に作動について説明づ゛る。
[イ]容器の供給 スクリューコンベアー2によって容器1を回転するスタ
ー3に向りて移送する。
このとぎ容器1は取手11位置が不規則な状態でスター
3に供給される。
[口]停止部の後退 8方スター3の受け溝31が容器1に接近する位置に到
達づるど板カム58によって修正アーム5の停止部51
が受(プ溝31内から後退りる。
[ハ1取手位置の修正 容器1は、タイミングを一致し−C受りtM31と出会
い、停止部52の後退した受り溝31内に収納される。
受は溝31内に収納されて移送を続りるど板カム58に
よって停止部51が受り溝31内に突出する。
このとき突出する停止部51が容器1を転倒りるのを防
止ηるように容器1のセンタ位置を外した位置に停止部
51を突出さμるよう(M成りる事が考えられる。
受t′JiM 31内に収納された容器1は床面の一部
(回転床8)が回転しているので自転しながら貼付はド
ラム4の方向に移送される。
つまり、自転と公転の両運動が容器1に光生りる。
そして取手11が容器1と共に回転してtf正i7−ム
5の停止部51に当接すると容器1の回転か停止する。
停止部51が容器1の回転を規制しているので容器1は
まったく回転しない状態で移送され、従って取手11が
如何なる方向に位置していても容器1を回転して修正ア
ーム5の停止部51に取手11を当接させて容易に修正
できる。
また移送中、修正アーム5にスター3の回転方向に押し
出そうとする外力が作用するが、修正アーム5の中間部
52をスター3の回転方向に配置しであるので、これら
の外力はビン54部分で吸収されて修正アーム5の回動
に何等悪影響を与えない。
従って取手11の停止位置がずれる心配がまったく無い
[ニコラベルの貼イqけ 容器1は修正アーム5によって回転を停止した状態で受
【プ溝31内に収納されて貼付はドラム4の周面に接近
する。
ラベル9の貼付(プ開始位回に合わせ−C容器1の固定
位置を規制しであるので、容器1が貼付はトラム4の周
面に最も接近した位置でラベル9と出会ってラベルの貼
付(プが行われる。
本発明は以上説明したにうになるから次のような効果を
期待する事ができる。 − 〈イ〉修正アームの停止部を取手の係止位置に応じ、受
は溝内で自由な進退を可能に構成したので容器を受け溝
内に収納する際にはスムーズに収納できる。
< III >容器に突出Jる取手を修正アームの19
+ 、+1部に係止させて、回転する容器の停止位置を
91 +1−4る簡単な構造である。
従って従来のような光電管等を使用1゛る複雑シ1装置
が不要どなる。
〈ハ〉光電管による取手のチェック信号を塁に容器の回
転を停止さけるので1よなく、修正アームに取手を直接
接触させて容器の回転を停止さUる。
従って容器の停止位置に誤差が発生“りる余地がまった
くなく、所定の正確な位14で容器を停止できる。
〈二〉修正アームの寸法を変更づる小にJ:す、種々の
形状の容器に採用でき、さらに修正アームの停止部の取
り(q(プ角を調整する事によって容器の停止位置を微
妙に調整ザる事ができる。
〈ボ〉ラベルの貼付りだけでなく印刷工程の場合にし利
用づ−る事ができ、その汎用性が広い。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明の係る一実施例の説明図第2図二第1図
にお(プる■−Hの断面図1:容 器 2ニスクリユー
コンベアー3ニスター 4:貼イq(ブトラム“ 5:修正アーム 6:バ ネ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 周面に取手を突設しlC容器等を自転さUながら移送す
    るスターの周縁に等間隔で受け溝を凹設し、台受t)溝
    には、 容器を受け取るときのみ容器の回転をh′[容し、移送
    中は取手と当接して任意な位置で容器の回転を規制する
    修正アームを配置した事を特徴とする、 取手イ」Δ容器等の供給位置修正装置。
JP16943683A 1983-09-16 1983-09-16 ラベリングマシンにおける取手付き容器の供給位置修正装置 Granted JPS6061415A (ja)

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JPS6061415A true JPS6061415A (ja) 1985-04-09
JPH0567543B2 JPH0567543B2 (ja) 1993-09-27

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JPH0567543B2 (ja) 1993-09-27

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