JPS60599Y2 - 低温発生器 - Google Patents
低温発生器Info
- Publication number
- JPS60599Y2 JPS60599Y2 JP1824179U JP1824179U JPS60599Y2 JP S60599 Y2 JPS60599 Y2 JP S60599Y2 JP 1824179 U JP1824179 U JP 1824179U JP 1824179 U JP1824179 U JP 1824179U JP S60599 Y2 JPS60599 Y2 JP S60599Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- refrigerant
- temperature generator
- vessel side
- low temperature
- Prior art date
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- Expired
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は二重効用吸収冷凍機に使用される低温発生器の改
良構造に関するものである。
良構造に関するものである。
ます従来の二重効用吸収冷凍機を第１図に基き説明する
と、１はバーナ等の加熱器２により稀液から冷媒気泡を
発生せしめる高温発生器、３は前記高温発生器１から冷
媒気泡により揚液された稀液から冷媒を分離する分離器
、４は前記分離器３から送出された冷媒蒸気を熱源とし
て中間液から更に冷媒を加熱分離する低温発生器、５は
冷却器６により前記両発生器１，４から流入する冷媒を
冷却し且つ凝縮する凝縮器、７は前記凝縮器５からの液
冷媒を散布し気化させる際の潜熱を利用して冷水器８か
ら冷房用冷水を得るようにした蒸発器、９は低温発生器
４で中間液から冷媒を分離された後の濃液を散布して器
内の冷媒蒸気を吸収することにより前記蒸発器８の内部
を低圧に維持し連続した冷水の供給を行なえるようにし
た吸収器、９及び１０は低温熱交換器と高温熱交換器、
１１はレベルタンクでこれらは揚液管１２、冷媒導管１
３，１４、冷媒液流下管１５、吸収液ポンプ１６を有す
る稀液管１７，１８，１９、中間液管２０及び濃液管２
１により配管接続して冷凍サイクルを構成すると共に前
記分離器３とレベルタンク１１は均圧管２２により連通
している。
と、１はバーナ等の加熱器２により稀液から冷媒気泡を
発生せしめる高温発生器、３は前記高温発生器１から冷
媒気泡により揚液された稀液から冷媒を分離する分離器
、４は前記分離器３から送出された冷媒蒸気を熱源とし
て中間液から更に冷媒を加熱分離する低温発生器、５は
冷却器６により前記両発生器１，４から流入する冷媒を
冷却し且つ凝縮する凝縮器、７は前記凝縮器５からの液
冷媒を散布し気化させる際の潜熱を利用して冷水器８か
ら冷房用冷水を得るようにした蒸発器、９は低温発生器
４で中間液から冷媒を分離された後の濃液を散布して器
内の冷媒蒸気を吸収することにより前記蒸発器８の内部
を低圧に維持し連続した冷水の供給を行なえるようにし
た吸収器、９及び１０は低温熱交換器と高温熱交換器、
１１はレベルタンクでこれらは揚液管１２、冷媒導管１
３，１４、冷媒液流下管１５、吸収液ポンプ１６を有す
る稀液管１７，１８，１９、中間液管２０及び濃液管２
１により配管接続して冷凍サイクルを構成すると共に前
記分離器３とレベルタンク１１は均圧管２２により連通
している。
上記の構成において、高温発生器１の圧力と低温発生器
４の圧力に大きな差圧があるため分離器３より前記低温
発生器４に流入する中間液は、流入する際にフラッシュ
する。
４の圧力に大きな差圧があるため分離器３より前記低温
発生器４に流入する中間液は、流入する際にフラッシュ
する。
このフラッシュの程度は冷却水温度、負荷の大きさ或は
運転時間により大きな変化があるけれども、フラッシュ
の際に低温発生器４で発生する冷媒に吸収液が混入した
り、中間液が前記低温発生器４内の冷媒導管１３による
伝熱管に直接当ったり、また低温発生器４内の吸収液の
流れを乱したりする、そのために低温発生器４の性能や
伝熱管の耐久性が低下すると共に低温発生器４の小型化
にも支障を来たすという問題があった。
運転時間により大きな変化があるけれども、フラッシュ
の際に低温発生器４で発生する冷媒に吸収液が混入した
り、中間液が前記低温発生器４内の冷媒導管１３による
伝熱管に直接当ったり、また低温発生器４内の吸収液の
流れを乱したりする、そのために低温発生器４の性能や
伝熱管の耐久性が低下すると共に低温発生器４の小型化
にも支障を来たすという問題があった。
本案は上記の点に鑑みてなされたもので以下図に示す実
施例について説明する。
施例について説明する。
２３は筒状器側で該器側の底部には分離器３で分離され
た高温発生器１からの冷媒蒸気を流通せしめる伝熱管群
２４を配設すると共に前記器側２３の両側に設けた蒸気
ヘッダー２５と凝縮液ヘッダー２６により前記伝熱管群
２４の端部を包囲している。
た高温発生器１からの冷媒蒸気を流通せしめる伝熱管群
２４を配設すると共に前記器側２３の両側に設けた蒸気
ヘッダー２５と凝縮液ヘッダー２６により前記伝熱管群
２４の端部を包囲している。
而して２７は凝縮液ヘッダー２６側の器側２３内上部に
形成したフラッシュ室２８を有する中間液導入部で該導
入部は底面に液流出孔２９と蒸気流出孔３０，３０，３
０を設けた仕切板３１と前記蒸気流出孔３０，３０，３
０に対向して設けたエリミネータ３２と中間液導入管３
３とにより構成している。
形成したフラッシュ室２８を有する中間液導入部で該導
入部は底面に液流出孔２９と蒸気流出孔３０，３０，３
０を設けた仕切板３１と前記蒸気流出孔３０，３０，３
０に対向して設けたエリミネータ３２と中間液導入管３
３とにより構成している。
３４は器側２３に設けた冷媒蒸気出口孔、３５は濃液管
、３６は冷媒導管、３７は冷媒液流下管である。
、３６は冷媒導管、３７は冷媒液流下管である。
したがって中間液導入部２７で低温発生器４と高温発生
器１の差圧で中間液よりフラッシュした冷媒は中間液と
分離された状態で夫々蒸気流出孔３０．３０，３０と液
流出孔２９から器側２３に流入する。
器１の差圧で中間液よりフラッシュした冷媒は中間液と
分離された状態で夫々蒸気流出孔３０．３０，３０と液
流出孔２９から器側２３に流入する。
そのため低温発生器４で伝熱管群２４を流通する高温発
生器１からの冷媒蒸気により加熱されて発生する冷媒に
吸収液が混入することはなく中間液導入部２７で分離さ
れたフラッシュ冷媒と共に冷媒蒸気出口孔３４より凝縮
器５に送られる。
生器１からの冷媒蒸気により加熱されて発生する冷媒に
吸収液が混入することはなく中間液導入部２７で分離さ
れたフラッシュ冷媒と共に冷媒蒸気出口孔３４より凝縮
器５に送られる。
また中間液導入部２７でフラッシュ冷媒を分離した中間
液は器側２３の凝縮液ヘッダー２６側〔伝熱管群２４内
を流れる冷媒の熱エネルギーが小さい側〕へ流下するた
めに、流下した中間液が再度フラッシュするおそれはな
い。
液は器側２３の凝縮液ヘッダー２６側〔伝熱管群２４内
を流れる冷媒の熱エネルギーが小さい側〕へ流下するた
めに、流下した中間液が再度フラッシュするおそれはな
い。
このようにすれは、中間液のフラッシュによる器側２３
内の吸収液面の乱れは殆んど起きないので、器側２３内
で発生した冷媒蒸気中に駿収液の小さな液滴が混入した
り中間液が伝熱管群２４に直接当たる可能性も小さく、
また、器側２３内の吸収液と伝熱管群２４との接触面積
が少くなることもない。
内の吸収液面の乱れは殆んど起きないので、器側２３内
で発生した冷媒蒸気中に駿収液の小さな液滴が混入した
り中間液が伝熱管群２４に直接当たる可能性も小さく、
また、器側２３内の吸収液と伝熱管群２４との接触面積
が少くなることもない。
そして冷媒を分離した中間液は濃液となり濃液管３５よ
り吸収器９に送られる。
り吸収器９に送られる。
上述の如く、本案による低温発生器においては、予め冷
媒を中間液よりフラッシュさせた後、器側内に冷媒を導
入するようにし、かつ、器側内に流入する中間液が再度
フラッシュする可能性も小さくしたので、凝縮器に導入
される冷媒への吸収液の混入を効果的に防ぐことができ
る。
媒を中間液よりフラッシュさせた後、器側内に冷媒を導
入するようにし、かつ、器側内に流入する中間液が再度
フラッシュする可能性も小さくしたので、凝縮器に導入
される冷媒への吸収液の混入を効果的に防ぐことができ
る。
また、本案による低温発生器においては、中間液が伝熱
管群に直接当って伝熱管の劣化が早まることも殆んどな
く、器側内の吸収液と伝熱管群との熱交換が悪くなるこ
ともない。
管群に直接当って伝熱管の劣化が早まることも殆んどな
く、器側内の吸収液と伝熱管群との熱交換が悪くなるこ
ともない。
すなわち、本案による低温発生器は、従来の低温発生器
にくらべ、その性能および耐久性が向上すると共に小型
軽量化を計ることができ、実用的価値の高いものである
。
にくらべ、その性能および耐久性が向上すると共に小型
軽量化を計ることができ、実用的価値の高いものである
。
第１図は従来の低温発生器を備えた二重効用吸収冷凍機
の構成図、第２図は本案による低温発生器の要部構成図
である。 ２３・・・・・・筒状器側、２４・・・・・・伝熱管群
、２５・・・・・・蒸気ヘッダー、２６・・・・・・凝
縮液ヘッダー、２７・・・・・・中間液導入部、２８・
・・・・・フラッシュ室、２９・・・・・・液流出孔、
３０・・・・・・蒸気流出孔。
の構成図、第２図は本案による低温発生器の要部構成図
である。 ２３・・・・・・筒状器側、２４・・・・・・伝熱管群
、２５・・・・・・蒸気ヘッダー、２６・・・・・・凝
縮液ヘッダー、２７・・・・・・中間液導入部、２８・
・・・・・フラッシュ室、２９・・・・・・液流出孔、
３０・・・・・・蒸気流出孔。
Claims (1)
- 器側の底部に配設した冷媒蒸気を流通せしめる伝熱管群
の端部を包囲するように前記器側の両側に蒸気ヘッダー
と凝縮液ヘッダーを設けると共に前記凝縮液ヘッダー側
の器側内上部にフラッシュ室を有する中間液導入部を形
成し、かつ、この中間／ｆｆｌ導入部には液流出孔と蒸
気流出孔とを設け、更に前記器側の底面と上面部に液流
出口と蒸気排出口を設けてなることを特徴とする低温発
生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1824179U JPS60599Y2 (ja) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | 低温発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1824179U JPS60599Y2 (ja) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | 低温発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119658U JPS55119658U (ja) | 1980-08-25 |
| JPS60599Y2 true JPS60599Y2 (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=28845136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1824179U Expired JPS60599Y2 (ja) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | 低温発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60599Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-14 JP JP1824179U patent/JPS60599Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119658U (ja) | 1980-08-25 |
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