JPS6058349A - 包装容器用の包装材料切片 - Google Patents
包装容器用の包装材料切片Info
- Publication number
- JPS6058349A JPS6058349A JP59152191A JP15219184A JPS6058349A JP S6058349 A JPS6058349 A JP S6058349A JP 59152191 A JP59152191 A JP 59152191A JP 15219184 A JP15219184 A JP 15219184A JP S6058349 A JPS6058349 A JP S6058349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- packaging material
- strip
- packaging
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/28—Other details of walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、包装容器用の、折りたたみ可能な扁平な包装
材料より成る包装イ′A制切片であって。
材料より成る包装イ′A制切片であって。
1つの継ぎ目に合わせられる2つの縁部を有している形
式のものに関する。
式のものに関する。
先行の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3110697けり]
糾書によれ(づ:、ゼディ部分が多層の包装第4旧J、
り成形された包装容器が公知である。、 +i?ディ部
分の長手方向継き目は、片側又は両側で熱融着されたカ
バー条片を有する突き合わせ継き9(!:して構成され
ている。このような形式のボア4部分は、ドイツ連邦共
オロ国特許出願公開第3123487号明細書にょる装
置“で製造さJ[る。、この装置においては、帯状の包
装材料を、縁部を互い(で突き合わせて1つの管を・成
形し7、と−の管の互いに突き合わされた範囲の内側及
びy、は、外イ(11層(力・ぐ−条片6:溶接しC1
このよう1・でし−こ一製造された管からボブ3イ部分
が切り取へ。
糾書によれ(づ:、ゼディ部分が多層の包装第4旧J、
り成形された包装容器が公知である。、 +i?ディ部
分の長手方向継き目は、片側又は両側で熱融着されたカ
バー条片を有する突き合わせ継き9(!:して構成され
ている。このような形式のボア4部分は、ドイツ連邦共
オロ国特許出願公開第3123487号明細書にょる装
置“で製造さJ[る。、この装置においては、帯状の包
装材料を、縁部を互い(で突き合わせて1つの管を・成
形し7、と−の管の互いに突き合わされた範囲の内側及
びy、は、外イ(11層(力・ぐ−条片6:溶接しC1
このよう1・でし−こ一製造された管からボブ3イ部分
が切り取へ。
Jし る 1、
(ハそf1製品を1つずつ長時間にわたって非常に高い
効率で包装する場合、包装機械に供給する包装?≠器用
のボデ・1部分を連続的に製造づ′れは非常に経済的で
ある。し7がしながら包装しようとする製品及びひいて
は包装容器への印刷はしばしば変えられるので、そのつ
と特別に印刷された包装材料貯蔵ローラを交換するため
の費用(徒非常に高価である。
効率で包装する場合、包装機械に供給する包装?≠器用
のボデ・1部分を連続的に製造づ′れは非常に経済的で
ある。し7がしながら包装しようとする製品及びひいて
は包装容器への印刷はしばしば変えられるので、そのつ
と特別に印刷された包装材料貯蔵ローラを交換するため
の費用(徒非常に高価である。
本発明の解決しようとする問題−1、(本発明の課題f
d 、異なる印11jj Oj’、) 、、!Iil弓
、JI、15..包ム材料をそのつと容P、j、に交換
す2:)(−とができzl、1、うにすることである。
d 、異なる印11jj Oj’、) 、、!Iil弓
、JI、15..包ム材料をそのつと容P、j、に交換
す2:)(−とができzl、1、うにすることである。
問題点を解決するだめの手段
この課題を解決した本発明は、2つ内縁)X13に隣接
する狭い範11)lて、包ル!−11イ:’I Lrr
J’l’ +ノ)人111りぐ、−び裏(111に各
1つのカ六−条片が接械;x ftてぃイ14゜実施例 次(ζ(ンj面に示し7た実施f;’11 +・ン)い
で、:・’)t−1111(J>構、成を具1本的に説
明する。
する狭い範11)lて、包ル!−11イ:’I Lrr
J’l’ +ノ)人111りぐ、−び裏(111に各
1つのカ六−条片が接械;x ftてぃイ14゜実施例 次(ζ(ンj面に示し7た実施f;’11 +・ン)い
で、:・’)t−1111(J>構、成を具1本的に説
明する。
一本の帯状包装拐旧力・ら分:1.1jさ71.75
j刀1゛霞は、方形の而を有しており、このカプトの1
/ji r7)長さる−及び幅は成形しようとする包2
′谷器;?のltf周しく′−相当する。切片Jは、紙
、19射(、合成樹)j「1、メタル等の公知の包装材
料、J:り成る単層ヌcj、?υ数層の構造を有してい
る。有利る一実がLi K相様に、1.ノ1ば、上側層
と下111u層と1」溶接”J’ iniな)!曹】J
争す′1(ノラ合成樹脂より成つでいて、(’t、l
、、Jl]の支」−冒本層(ζ目う□llえ(・′:1
.′紙、厚紙又は合成樹脂より成っている。しかも、内
ff1l+の熱[拝塑性の層と支持体層との間にはメタ
ルノオイル、例えはアルミニウムより成るしゃ断層か配
置される。切片lの2つの長手方向の縁部δ、4に1′
1−i′って、この長手方向の縁部3,4に隣接する狭
い縁部範囲には、−太細で切片]の夕(側、層に力・ζ
−条片5が固定されていて、他方側で切片lの内側層に
力・ζ−条片6が固定さ)tている1、これらの力・S
−条片5,6は、その幅のf−分が切ハ]−のそれぞれ
の縁部範囲を力・’−していて、残りの半分が長手方向
の縁部3,4を越えて突き出ている。[7かしながらこ
れらの力・ぐ−条片5,6は、切片lの縁部範囲に左右
非対称に固定されてもよい。っ1υ、例えば、狭い方の
範囲が切片1に固定されていて、残りの広い方の範囲が
切片1の縁部3,4から突き出ていてもよい。
j刀1゛霞は、方形の而を有しており、このカプトの1
/ji r7)長さる−及び幅は成形しようとする包2
′谷器;?のltf周しく′−相当する。切片Jは、紙
、19射(、合成樹)j「1、メタル等の公知の包装材
料、J:り成る単層ヌcj、?υ数層の構造を有してい
る。有利る一実がLi K相様に、1.ノ1ば、上側層
と下111u層と1」溶接”J’ iniな)!曹】J
争す′1(ノラ合成樹脂より成つでいて、(’t、l
、、Jl]の支」−冒本層(ζ目う□llえ(・′:1
.′紙、厚紙又は合成樹脂より成っている。しかも、内
ff1l+の熱[拝塑性の層と支持体層との間にはメタ
ルノオイル、例えはアルミニウムより成るしゃ断層か配
置される。切片lの2つの長手方向の縁部δ、4に1′
1−i′って、この長手方向の縁部3,4に隣接する狭
い縁部範囲には、−太細で切片]の夕(側、層に力・ζ
−条片5が固定されていて、他方側で切片lの内側層に
力・ζ−条片6が固定さ)tている1、これらの力・S
−条片5,6は、その幅のf−分が切ハ]−のそれぞれ
の縁部範囲を力・’−していて、残りの半分が長手方向
の縁部3,4を越えて突き出ている。[7かしながらこ
れらの力・ぐ−条片5,6は、切片lの縁部範囲に左右
非対称に固定されてもよい。っ1υ、例えば、狭い方の
範囲が切片1に固定されていて、残りの広い方の範囲が
切片1の縁部3,4から突き出ていてもよい。
これら2つのカバー条片5,6は、圧力及び熱を加える
ことによって切片lの内側若しくは外側の層に溶接され
る。気密でしっがりしだ接続形式を得るだめに、f、)
、−!−条1’)’ 5 、6 i−L+−’、I
Liの内側及び夕1. IJ+1の層と同村・に、7p
H’+、り明相(り合成樹脂、有利には−j?リエチレ
ンより成っ−(丁い/S1、カバー条+15’ 、 6
は1′1′1一層一(′□F)、いか、(r fll
iり璽1外側の溶接層と中央、1つ支1−1体層とを・
イ茹え/、−銅層構造であってもよい1、外側(′)俗
接層(1,14シ;−ζ・1ボリエヂレ/又は、I?リ
−f r」e’ L)、1.り成っ〔−いて、中央の支
持体層は例えは−軸911伸さ)1.11”+I 1!
リアミド>−1・又(σ1j?り土スー)ル/ 1、j
: I)1.+’7っている。
ことによって切片lの内側若しくは外側の層に溶接され
る。気密でしっがりしだ接続形式を得るだめに、f、)
、−!−条1’)’ 5 、6 i−L+−’、I
Liの内側及び夕1. IJ+1の層と同村・に、7p
H’+、り明相(り合成樹脂、有利には−j?リエチレ
ンより成っ−(丁い/S1、カバー条+15’ 、 6
は1′1′1一層一(′□F)、いか、(r fll
iり璽1外側の溶接層と中央、1つ支1−1体層とを・
イ茹え/、−銅層構造であってもよい1、外側(′)俗
接層(1,14シ;−ζ・1ボリエヂレ/又は、I?リ
−f r」e’ L)、1.り成っ〔−いて、中央の支
持体層は例えは−軸911伸さ)1.11”+I 1!
リアミド>−1・又(σ1j?り土スー)ル/ 1、j
: I)1.+’7っている。
このような形式の既製の切I′’ &−,を昂み中ねる
ことができ、この積み重ね/C状態でl’l’ j>5
1、−(、−、i7す、次いて包装容器を製造するため
(/C円び1枚−)っ取り出すことができる1、包慎′
谷:)Il、 2川のlノー1部分を11、”4造する
だめに、IJJ I″i ]、 (・:J、成形〜・y
l’レルに供給され、この成形−/ 7 ルールζj
y Ii、7:り囲んで折りたた1れる。この場合、縁
部4とカバー条片6とが先に折りA−た寸it、力・ぐ
−条片6の自由な外1則がマントI/ル表ゴ11にll
′l接載設さ才l、2つの縁部3,4が互いに突き合わ
せl−、れ−c2つの力・ζ−条片5,6によって内側
及び外側がカバーされる。この状態で、2つの力・ぐ−
条片5.6、並びにこれらのカバー条片5,6によって
カバーされた切片lの縁部範囲に熱及び圧力が加えられ
、これによって互いにぶつかり合う力・ぐ−条片と切片
1との熱可塑性の層が溶融され互いに結合される。次い
で継ぎ目を冷却した後で、こうして形成された包装容器
の月ミディ部分に底部が取り付けられて溶接され、容器
は充たされて蓋によって閉じられる。
ことができ、この積み重ね/C状態でl’l’ j>5
1、−(、−、i7す、次いて包装容器を製造するため
(/C円び1枚−)っ取り出すことができる1、包慎′
谷:)Il、 2川のlノー1部分を11、”4造する
だめに、IJJ I″i ]、 (・:J、成形〜・y
l’レルに供給され、この成形−/ 7 ルールζj
y Ii、7:り囲んで折りたた1れる。この場合、縁
部4とカバー条片6とが先に折りA−た寸it、力・ぐ
−条片6の自由な外1則がマントI/ル表ゴ11にll
′l接載設さ才l、2つの縁部3,4が互いに突き合わ
せl−、れ−c2つの力・ζ−条片5,6によって内側
及び外側がカバーされる。この状態で、2つの力・ぐ−
条片5.6、並びにこれらのカバー条片5,6によって
カバーされた切片lの縁部範囲に熱及び圧力が加えられ
、これによって互いにぶつかり合う力・ぐ−条片と切片
1との熱可塑性の層が溶融され互いに結合される。次い
で継ぎ目を冷却した後で、こうして形成された包装容器
の月ミディ部分に底部が取り付けられて溶接され、容器
は充たされて蓋によって閉じられる。
前記切片1を既製品として製造するだめに各1つの包装
材料片が用意されており、この包装相刺片の長さ及び幅
は、製造しようとする容器20q法に相当する。2つの
力・ぐ−条片5,6は帯状7−)7.8に分離されてお
り、この帯状ノー1−7 、8の幅はカバー条片5,6
の長さ若しくは切片lの長さに相当する。カバー条片5
.6をり1片1に接続するだめに、一方の帯状シート7
の端部が切片1の縁部3の下方に押しやられ、他方の帯
状シート8の端部は切片1の他方の縁部4の上方に押し
やられて、これらの帯状シート7,80両端部は切片1
0両縁部範囲を約5晒幅にわたってカバーする(第3図
参照)。これらの互いに重なり合う範囲はシールノヨ一
対11.12によって溶接される。それと同時にはさみ
13.14によって帯状ノー1−7.8の端部が力・ぐ
−条片5,6として、切片Jの縁部3,4から約5脆の
間隔を保って切断される。帯状シート7.8は引っ張り
ローラ対17.18によって貯蔵ローラ15 、1.6
から徐々に供給される。
材料片が用意されており、この包装相刺片の長さ及び幅
は、製造しようとする容器20q法に相当する。2つの
力・ぐ−条片5,6は帯状7−)7.8に分離されてお
り、この帯状ノー1−7 、8の幅はカバー条片5,6
の長さ若しくは切片lの長さに相当する。カバー条片5
.6をり1片1に接続するだめに、一方の帯状シート7
の端部が切片1の縁部3の下方に押しやられ、他方の帯
状シート8の端部は切片1の他方の縁部4の上方に押し
やられて、これらの帯状シート7,80両端部は切片1
0両縁部範囲を約5晒幅にわたってカバーする(第3図
参照)。これらの互いに重なり合う範囲はシールノヨ一
対11.12によって溶接される。それと同時にはさみ
13.14によって帯状ノー1−7.8の端部が力・ぐ
−条片5,6として、切片Jの縁部3,4から約5脆の
間隔を保って切断される。帯状シート7.8は引っ張り
ローラ対17.18によって貯蔵ローラ15 、1.6
から徐々に供給される。
カバー条片5,6を備えた既製の切片1は別の方法で製
造することもできる。つまり、例えば連続的に供給され
たイ1;・状イ2料の長手方向の両縁部に沿って力・ぐ
−条片5,6が長手方向で貯蔵ローラから供給されて連
続的に溶接され、次いでこのようにして形成された帯状
包装材料を横方向で切断することによってそれぞれ1つ
の切片1が切り離される。このようにして製造された切
片1は問題なく積み重ねることができる。
造することもできる。つまり、例えば連続的に供給され
たイ1;・状イ2料の長手方向の両縁部に沿って力・ぐ
−条片5,6が長手方向で貯蔵ローラから供給されて連
続的に溶接され、次いでこのようにして形成された帯状
包装材料を横方向で切断することによってそれぞれ1つ
の切片1が切り離される。このようにして製造された切
片1は問題なく積み重ねることができる。
それというのはこの切片1は両側に力・S−条片が融着
されているので同一の高さを有しているからである。し
かしながら切片1は積み重ねて貯蔵することなく直接法
の工程で容器に加工することも可能である。
されているので同一の高さを有しているからである。し
かしながら切片1は積み重ねて貯蔵することなく直接法
の工程で容器に加工することも可能である。
切片は単一帯材から又は複数帯材から製造することがで
きる。複数帯材かも製造する場合は、それぞれ個別の複
数のローラを使用するが、幅の広い1つのローラを分割
して使用することもできる。幅広の帯状材料を長手方向
で切断して個別の帯材にして、これら個別の帯材を上下
にずらせば、その長手方向の縁部を、それぞれカバー条
片を供給及び溶接するために自由に提供することができ
る。
きる。複数帯材かも製造する場合は、それぞれ個別の複
数のローラを使用するが、幅の広い1つのローラを分割
して使用することもできる。幅広の帯状材料を長手方向
で切断して個別の帯材にして、これら個別の帯材を上下
にずらせば、その長手方向の縁部を、それぞれカバー条
片を供給及び溶接するために自由に提供することができ
る。
有利には、切片及び力・々−条片用に、外側又は外側層
が熱可塑性の合成樹脂より成る包装材料が使用されるの
で、カバー 条片は圧力及び熱を加えることによって切
片に溶接固定される。
が熱可塑性の合成樹脂より成る包装材料が使用されるの
で、カバー 条片は圧力及び熱を加えることによって切
片に溶接固定される。
以上のような方法で外側を溶接することのできi?l八
4へn 1−LI/r4% l△−r ++ 、b J
& l by fr %lI 7− +y着剤、特に
加熱接着剤より成る層を設け、この層によって力・ぐ−
条片は切片に接着されるか又は融着される。
4へn 1−LI/r4% l△−r ++ 、b J
& l by fr %lI 7− +y着剤、特に
加熱接着剤より成る層を設け、この層によって力・ぐ−
条片は切片に接着されるか又は融着される。
効果
本発明の包装材料切片によれば、包装容器を製造するた
めに、包装材料切片を加工する機械を使用することがで
き、ひいてはこの機械で切片を迅速に交換することがで
きるという利点が得られた。さらに、少ない量を製造す
るためには個々の切片を枚葉紙印刷のように印刷する力
が帯状包装材料を連続的に印刷するよりも安価である。
めに、包装材料切片を加工する機械を使用することがで
き、ひいてはこの機械で切片を迅速に交換することがで
きるという利点が得られた。さらに、少ない量を製造す
るためには個々の切片を枚葉紙印刷のように印刷する力
が帯状包装材料を連続的に印刷するよりも安価である。
第1図は本発明による包装材料切片の17?B 破断し
た斜視図、第2図は第1IノIによる切片から包装容器
用のボディ区分を成形した状態を小1゜た部分的な斜視
図、第3図は第1図による包装材料切片を製造するだめ
の装置の概略図である。 1 切片、2・包装容器、3,4・長手方向の縁部、5
,6・カバー条片、7,8・帯状/−ト、11 、1.
2 シールソヨ一対、■3,14−ftさみ、15,1
G・貯蔵1コーラ、17゜]8 引っ張りローラ対。
た斜視図、第2図は第1IノIによる切片から包装容器
用のボディ区分を成形した状態を小1゜た部分的な斜視
図、第3図は第1図による包装材料切片を製造するだめ
の装置の概略図である。 1 切片、2・包装容器、3,4・長手方向の縁部、5
,6・カバー条片、7,8・帯状/−ト、11 、1.
2 シールソヨ一対、■3,14−ftさみ、15,1
G・貯蔵1コーラ、17゜]8 引っ張りローラ対。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 包装容器用の、折りたたみ可能な扁平な包装材料よ
り成る包装材料切片であって、1つの継ぎ目に合わせら
れる2つの縁部を有している形式のものにおいて、該2
つの縁部(3,4)に隣接する狭い範囲で、前記包装材
料切片(1)の表側及び裏側に各1つの力・々−条片(
5,6)が接続されていることを特徴とする、包装容器
用の包装材料切片。 2、 前記力・々−条片(5、,6)の幅のそれぞれ半
分が、切片(1)の縁部(3、4)の全長にわたってこ
の縁部(3,4)に接続されている、特許請求の範囲第
1項記載の包装材料切片。 3、 前記カバー条片(5,6)がそれぞれ左右非対称
的に、切片(1)の縁部(3,4)の全長にわたってこ
の縁部(3、’ 4 )に接続されている、特許請求の
範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載の包装材
料切片。 4、包装材料切片(1)の表側及び裏側が熱uJ塑性の
合成樹脂よシ成っており、該切片(1)に、外側が熱可
塑性の合成樹脂より成っているか又は熱可塑性の外側層
を有するカバー条片(5,6)が溶接されている、’I
”?、rr請求の範囲第1項から第3項捷でのいずれか
1項記載の包装材料切片。 5、 カバー条片(5,6)が切片(1)に接71’:
iされている、特許請求の範囲第1項から第3項までの
いずれか1項記載の包装4A石りJJ冒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3330735.0 | 1983-08-26 | ||
DE19833330735 DE3330735A1 (de) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Packstoffzuschnitt fuer verpackungsbehaelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6058349A true JPS6058349A (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=6207449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59152191A Pending JPS6058349A (ja) | 1983-08-26 | 1984-07-24 | 包装容器用の包装材料切片 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0155343B1 (ja) |
JP (1) | JPS6058349A (ja) |
DE (2) | DE3330735A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2588506B3 (fr) * | 1985-10-14 | 1987-10-30 | Allard Sarl | Procede d'assemblage recto-verso de deux parois ou parties de parois d'une caisse realisee a partir d'un flan unique de carton ondule ou similaire |
DE3623283A1 (de) * | 1986-07-10 | 1988-01-28 | Bade & Theelen Gmbh | Verfahren zum tunnelvortrieb und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
EP0267171B1 (en) * | 1986-11-06 | 1991-12-27 | AB AKERLUND & RAUSING | A folding box |
DE10049637C2 (de) * | 2000-10-05 | 2002-10-31 | Rittal Gmbh & Co Kg | Verschlusseinrichtung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2114052A (en) * | 1936-04-22 | 1938-04-12 | Jr Gerard M Kincade | Container |
DE2752647A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-06-07 | Henkel Kgaa | Gebindezuschnitt |
DE3110697A1 (de) * | 1981-03-19 | 1982-10-07 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verpackungsbehaelter |
-
1983
- 1983-08-26 DE DE19833330735 patent/DE3330735A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-07-17 EP EP84108370A patent/EP0155343B1/de not_active Expired
- 1984-07-17 DE DE8484108370T patent/DE3466967D1/de not_active Expired
- 1984-07-24 JP JP59152191A patent/JPS6058349A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0155343B1 (de) | 1987-10-28 |
DE3330735A1 (de) | 1985-03-07 |
EP0155343A3 (en) | 1986-05-21 |
DE3466967D1 (en) | 1987-12-03 |
EP0155343A2 (de) | 1985-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4436521B2 (ja) | プラスチックフィルム等の溶着可能な材料から包装材料を製造するための方法 | |
JPH01200953A (ja) | 包装用積層体、およびその製造方法 | |
FI57369B (fi) | Foerfarande foer tillslutning av aendan av en kartongfoerpackning | |
US20210339914A1 (en) | Square-bottomed packaging bag, packaging body, and method of manufacturing square-bottomed packaging bag | |
US3430845A (en) | Sealed cuboid container utilizing a sheet of synthetic resin film for packing powder or fine particles and its fabricating method | |
JPS6058349A (ja) | 包装容器用の包装材料切片 | |
JP2003300540A (ja) | ジッパー付きガセット付き扁平袋及びその製造方法 | |
JP4213220B2 (ja) | 多壁袋 | |
RU2216450C2 (ru) | Способ изготовления заготовок для пакетов с уплотненными кромками | |
JP5767761B1 (ja) | 製袋装置及び製袋方法 | |
JP4118568B2 (ja) | ヒダ付き縦ピロー包装体の製造方法 | |
JP3247443B2 (ja) | 商品包装袋の製造方法 | |
JP4544572B2 (ja) | ガゼット袋の製造方法及び装置 | |
CN114585568A (zh) | 配置用于改进密封的包装 | |
US20120106877A1 (en) | Flexible packaging material and a package formed therewith | |
US3304843A (en) | Manufacture of plastic packages | |
JP3984228B2 (ja) | 袋の製造方法 | |
JP3891861B2 (ja) | ヒダ付き横ピロー包装体の製造方法 | |
JP3453103B2 (ja) | 商品包装袋の製造方法 | |
JP2533038B2 (ja) | ヘッダ―付ガゼット袋の製造方法 | |
JPH11227792A (ja) | 六角底開口多層袋 | |
JP4570432B2 (ja) | ポケット付き包装体の連続製造方法 | |
JPS6124430A (ja) | 底補強底ガゼツト折込袋の製造方法 | |
JP2022011648A (ja) | 製袋充填方法 | |
JP4558124B2 (ja) | 箱の形成方法 |