JPS6056419B2 - 連続溶触メツキ装置における被メツキ用金属帯振止め装置 - Google Patents
連続溶触メツキ装置における被メツキ用金属帯振止め装置Info
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- JPS6056419B2 JPS6056419B2 JP55161892A JP16189280A JPS6056419B2 JP S6056419 B2 JPS6056419 B2 JP S6056419B2 JP 55161892 A JP55161892 A JP 55161892A JP 16189280 A JP16189280 A JP 16189280A JP S6056419 B2 JPS6056419 B2 JP S6056419B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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- C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融メッキ浴から連続的に引出す被メッキ用金
属帯に永久磁石による張力を与えて非接触状態での棚上
めをする連続溶融メッキ装置における被メッキ用金属帯
棚止め装置に関する。
属帯に永久磁石による張力を与えて非接触状態での棚上
めをする連続溶融メッキ装置における被メッキ用金属帯
棚止め装置に関する。
従来、アルミニウムなどの薄目付メッキを金属帯、例え
ば鋼帯に施す装置として、溶融メッキ浴に鋼帯をジンク
ロールなどの搬送手段で連続的に挿通し、その溶融メッ
キ浴から引出した鋼帯の表面からワイピング装置によつ
て余分な溶融メッキ層を払拭するようにしたものはよく
知られている。そして最近では、溶融メッキ浴から引出
した直後の金属帯に高温ガスなどの気体を噴射して非接
触状態でメッキ厚を制御する。
ば鋼帯に施す装置として、溶融メッキ浴に鋼帯をジンク
ロールなどの搬送手段で連続的に挿通し、その溶融メッ
キ浴から引出した鋼帯の表面からワイピング装置によつ
て余分な溶融メッキ層を払拭するようにしたものはよく
知られている。そして最近では、溶融メッキ浴から引出
した直後の金属帯に高温ガスなどの気体を噴射して非接
触状態でメッキ厚を制御する。
所謂ガスワイピング装置が開発され、メッキ精度は著し
く改善されて来ている。ところで、このような連続溶融
メッキ装置ではメッキ厚の精度を良くする条件として、
溶融メツＪキ浴から引出した直後の金属帯の両表面にガ
スワイピング装置から気体を均一に噴射し、それによつ
て均一な払拭を行なうことが望まれるが、高生産性を要
求される最近の設備では高速化及び大型化等に伴なつて
、ガスワイピング装置部での金属帯の振動が大きくなり
、従つて均一なメッキ厚を得ることが困難で、精度上問
題になつている。
く改善されて来ている。ところで、このような連続溶融
メッキ装置ではメッキ厚の精度を良くする条件として、
溶融メツＪキ浴から引出した直後の金属帯の両表面にガ
スワイピング装置から気体を均一に噴射し、それによつ
て均一な払拭を行なうことが望まれるが、高生産性を要
求される最近の設備では高速化及び大型化等に伴なつて
、ガスワイピング装置部での金属帯の振動が大きくなり
、従つて均一なメッキ厚を得ることが困難で、精度上問
題になつている。
このため、発明者らはこのような従来の連続溶融メッキ
装置に係る問題を解消すべく種々研究した結果、溶融メ
ッキ浴から引出した直後の金属帯の振動を、永久磁石を
用いた磁力式の振止め手段によつて、非接触状態下て防
止することを考えた。即ち、被メッキ用金属帯のエッジ
部に幅方向外側から永久磁石を用いた磁性手段を対向設
置し、その金属帯の幅方向への張力を与えることによつ
て、非接触状態下で、金属帯の幅方向及び厚さ方向への
振れを防止てきるようにし、装置損耗やメッキ膜損傷の
虞れなくメッキ精度の向上を図るものである。
装置に係る問題を解消すべく種々研究した結果、溶融メ
ッキ浴から引出した直後の金属帯の振動を、永久磁石を
用いた磁力式の振止め手段によつて、非接触状態下て防
止することを考えた。即ち、被メッキ用金属帯のエッジ
部に幅方向外側から永久磁石を用いた磁性手段を対向設
置し、その金属帯の幅方向への張力を与えることによつ
て、非接触状態下で、金属帯の幅方向及び厚さ方向への
振れを防止てきるようにし、装置損耗やメッキ膜損傷の
虞れなくメッキ精度の向上を図るものである。
ところで、永久磁石として、代表的なものは、フェライ
ト磁石、鋳造磁石及び希土類コバルト磁石などである。
ト磁石、鋳造磁石及び希土類コバルト磁石などである。
特に希土類コバルト磁石は保磁力がきわめて大きいもの
であり、これを使用すれば、小型な磁石によつて大きい
張力が得られるので、ガスワイピングノズル近傍の限ら
れた空間を利用して有効に装置を配設することが出来、
空間利用率を大きくする上で有効なものにすることがて
きる。しかしながらこの希土類コバルト磁石は、例えば
Ｓｍ（サマリユーム）、ＣＯ（コバルト）等の希土類元
素を主成分としている為、コストが高くな．り、実用化
する上で障害になつている。
であり、これを使用すれば、小型な磁石によつて大きい
張力が得られるので、ガスワイピングノズル近傍の限ら
れた空間を利用して有効に装置を配設することが出来、
空間利用率を大きくする上で有効なものにすることがて
きる。しかしながらこの希土類コバルト磁石は、例えば
Ｓｍ（サマリユーム）、ＣＯ（コバルト）等の希土類元
素を主成分としている為、コストが高くな．り、実用化
する上で障害になつている。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、永久
磁石を効率よく使用することにより小型化を推進し、こ
れにより低コスト化が計れる連続溶融メッキ装置におけ
る被メッキ用金属帯振止め．”装置を提供することを目
的とする。
磁石を効率よく使用することにより小型化を推進し、こ
れにより低コスト化が計れる連続溶融メッキ装置におけ
る被メッキ用金属帯振止め．”装置を提供することを目
的とする。
このような目的を達成する本発明の特徴は、溶融メッキ
浴と、この溶融メッキ浴に被メッキ用金属帯を連続的に
挿通する搬送手段と、この搬送手段による前記溶〒メッ
キ浴からの被メッキ金属帯・の引出し位置に設けられ、
その被メッキ金属帯の表面には付着した余分な溶融メッ
キ金属を払拭するワイピング装置と、このワイピング装
置の近傍に位置して前記被メッキ用金属帯のエッジ部に
幅方向外側から対向設置され、永久磁石によつて前記被
メッキ用金属帯に非接触状態で幅方向の張力を与える振
止め用磁性手段と、この振止め用磁性手段の前記被メッ
キ用金属帯への対向間隔を自動調整する調整装置とを具
備し、前記磁性手段の永久磁石として希土類金属コバル
トを使用し、永久磁石幅Ｂ＝被メッキ金属帯厚み最大値
（Ｔｍａｘ）×５〜２０永
久磁石厚Ｈ＝被メッキ金属帯厚み最大値ノ
（Ｔｍａｕ） ×
５〜２０永久磁石間隙間ｅ＝設定ギャップＧ×２〜５と
したことにある。
浴と、この溶融メッキ浴に被メッキ用金属帯を連続的に
挿通する搬送手段と、この搬送手段による前記溶〒メッ
キ浴からの被メッキ金属帯・の引出し位置に設けられ、
その被メッキ金属帯の表面には付着した余分な溶融メッ
キ金属を払拭するワイピング装置と、このワイピング装
置の近傍に位置して前記被メッキ用金属帯のエッジ部に
幅方向外側から対向設置され、永久磁石によつて前記被
メッキ用金属帯に非接触状態で幅方向の張力を与える振
止め用磁性手段と、この振止め用磁性手段の前記被メッ
キ用金属帯への対向間隔を自動調整する調整装置とを具
備し、前記磁性手段の永久磁石として希土類金属コバル
トを使用し、永久磁石幅Ｂ＝被メッキ金属帯厚み最大値
（Ｔｍａｘ）×５〜２０永
久磁石厚Ｈ＝被メッキ金属帯厚み最大値ノ
（Ｔｍａｕ） ×
５〜２０永久磁石間隙間ｅ＝設定ギャップＧ×２〜５と
したことにある。
即ち、このような構成にすることにより、永久磁石を効
率よく使用して出来る限り小型なものにするのである。
率よく使用して出来る限り小型なものにするのである。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。１
は溶融メッキ浴、２は溶融メッキ浴に被メッキ用金属帯
、例えば鋼帯３を連続的に挿通する搬送手段で、例えば
シンクロール４及び図示しないが溶融メッキ浴の上方に
配置され鋼帯３を引出す引出ロール等からなる。
は溶融メッキ浴、２は溶融メッキ浴に被メッキ用金属帯
、例えば鋼帯３を連続的に挿通する搬送手段で、例えば
シンクロール４及び図示しないが溶融メッキ浴の上方に
配置され鋼帯３を引出す引出ロール等からなる。
５はガスワイピング装置で、溶融メッキ浴の上方に垂直
に引出した鋼帯３の両面側に一対のガスワイピングノズ
ル５Ａを配置している。
に引出した鋼帯３の両面側に一対のガスワイピングノズ
ル５Ａを配置している。
そして、各ガスワイピングノズル５Ａから圧縮気体を鋼
帯３の両表面に均一に噴射することによつて、余分な溶
融メッキ金属を払拭し、付着量を制御するようにしてい
る。６は鋼帯振止め用の磁性手段で、これはガスワイピ
ング装置５の近傍、例えは上方に位置して鋼帯３の両側
エッジ部３Ａに幅方向外側から対向設置され、永久磁石
によつて鋼帯３に非接触状態で幅方向の張力を与えるよ
うにしたものてある。
帯３の両表面に均一に噴射することによつて、余分な溶
融メッキ金属を払拭し、付着量を制御するようにしてい
る。６は鋼帯振止め用の磁性手段で、これはガスワイピ
ング装置５の近傍、例えは上方に位置して鋼帯３の両側
エッジ部３Ａに幅方向外側から対向設置され、永久磁石
によつて鋼帯３に非接触状態で幅方向の張力を与えるよ
うにしたものてある。
各磁性手段６は鋼帯３のエッジ部３Ａと所定のギャップ
Ｇをおいて対向する水ジャケット式の筒状ケース７と、
この筒状ケース７内のエッジ部側に取付けた所定長さ範
囲ＬＯに亘る永久磁石８とを有している。
Ｇをおいて対向する水ジャケット式の筒状ケース７と、
この筒状ケース７内のエッジ部側に取付けた所定長さ範
囲ＬＯに亘る永久磁石８とを有している。
筒状ケース７は非磁性体であり、給水孔７Ａから冷却水
を供給され、排水孔７Ｂから冷却水を排水をするように
なつている。この筒状ケースのほぼ中央に設けた柱状の
支持ブ七ツク９の一片に永久磁石８を支持させている。
筒状ケースは、モーター１０及びスクリュー１１によつ
て鋼帯３のエッジ部３Ａに近接及ひ離間する方向に進退
可能に支持されている。永久磁石８は、所定長さＬ及ひ
所定幅Ｂを有するほぼ直方体状の複数の磁石素体を互い
の間に、非磁性体性の中間フロック１２を介在させて間
隔的に一列に並べたものてある。なお、１３は筒状ケー
ス７を密閉する為のふたであり、１４は冷却水の洩れを
防止するシール部材を示している。このように筒状ケー
ス内に冷却水を流通させて永久磁石８を冷却する事によ
り、この永久磁石８の高熱化による磁性の劣化を防止し
ている。ところで、非吸引部材てある鋼帯３に作用しう
る吸引力は、鋼帯３の厚みｔに比例的に関係して飽和し
てしまい、磁力のみを強化しても無駄になることが知ら
れている。
を供給され、排水孔７Ｂから冷却水を排水をするように
なつている。この筒状ケースのほぼ中央に設けた柱状の
支持ブ七ツク９の一片に永久磁石８を支持させている。
筒状ケースは、モーター１０及びスクリュー１１によつ
て鋼帯３のエッジ部３Ａに近接及ひ離間する方向に進退
可能に支持されている。永久磁石８は、所定長さＬ及ひ
所定幅Ｂを有するほぼ直方体状の複数の磁石素体を互い
の間に、非磁性体性の中間フロック１２を介在させて間
隔的に一列に並べたものてある。なお、１３は筒状ケー
ス７を密閉する為のふたであり、１４は冷却水の洩れを
防止するシール部材を示している。このように筒状ケー
ス内に冷却水を流通させて永久磁石８を冷却する事によ
り、この永久磁石８の高熱化による磁性の劣化を防止し
ている。ところで、非吸引部材てある鋼帯３に作用しう
る吸引力は、鋼帯３の厚みｔに比例的に関係して飽和し
てしまい、磁力のみを強化しても無駄になることが知ら
れている。
一方、振止めする上で必要な制振力は鋼帯３の質量に関
係し、鋼帯のごとく平板の場合は板厚の大小に関係し、
板厚の増大と共に必要な制振力も増大する。例えば、銅
帯３が、普通炭素鋼の場合は、第５図に示すように、永
久磁石８と鋼帯３とのギャップＧが一定の場合、吸引力
Ｆは板厚ｔの増大と共に大となる特性を有する。
係し、鋼帯のごとく平板の場合は板厚の大小に関係し、
板厚の増大と共に必要な制振力も増大する。例えば、銅
帯３が、普通炭素鋼の場合は、第５図に示すように、永
久磁石８と鋼帯３とのギャップＧが一定の場合、吸引力
Ｆは板厚ｔの増大と共に大となる特性を有する。
即ち、要求される力が増大すれは、ほぼこれに見合つて
作用磁力も増大してくれるという好都合な現象が存在し
ているので、この特性を利用し、必要最小限の磁石量に
より効果的な制振作用を行なわせるようにしている。即
ち、鋼帯３の厚みｔにより吸引力に限界があり、この関
係が第５図に示されている。
作用磁力も増大してくれるという好都合な現象が存在し
ているので、この特性を利用し、必要最小限の磁石量に
より効果的な制振作用を行なわせるようにしている。即
ち、鋼帯３の厚みｔにより吸引力に限界があり、この関
係が第５図に示されている。
この図により、ＬＯ，＝５００Ｔｒ＄ｔ鋼帯材質が普通
炭素鋼の場合で板厚ｔの増大につれ飽和吸引力が向上す
ることが解る。また、第７図、第８図、第９図は、第６
図のようなモデルにより永久磁石の幅Ｂ、高さＨ、磁石
間隔′及びモデル永久磁石８とモデル鋼帯３とのギャッ
プＧと吸引力Ｆの関係を示す実験結果である。
炭素鋼の場合で板厚ｔの増大につれ飽和吸引力が向上す
ることが解る。また、第７図、第８図、第９図は、第６
図のようなモデルにより永久磁石の幅Ｂ、高さＨ、磁石
間隔′及びモデル永久磁石８とモデル鋼帯３とのギャッ
プＧと吸引力Ｆの関係を示す実験結果である。
ます、第７図では磁石高さＨを大きくしても、数十ミリ
で磁力が飽和してしまうことを示している。
で磁力が飽和してしまうことを示している。
従つてＨ／ｔ＝５〜２０の範囲で十分であることがわか
る。また第８図では、磁石幅Ｂを大きくしても、数十ミ
リで磁力が飽和してしまうことを示している。従つてＢ
／ｔ＝５〜２０の範囲て張力が十分に生じることが判断
される。磁石間隙間ｅについては、第９図に示すように
、ｅ／Ｇが小さいと、磁石同志の吸引によつてエネルギ
ーがうばわれ、鋼帯の吸引力Ｆは低下する。逆にｅ／Ｇ
か大なる場合は、ＬＯに対する磁石長さＬが不足してく
るため、この場合もＦは低下することがわかつた。即ち
、ｅ／Ｇ＝２〜５付近て吸引力が最大値を示すので、こ
の範囲の寸法に設定すれば、永久磁石を効率的に使用し
うるものである。このような寸法及び配置に設定すれば
、使用する永久磁石の量は少なくなり、また筒状ケース
７も小型化し、収納スペースを有効に利用することが出
来、狭いスペースでも容易に設置することができるよう
になる。
る。また第８図では、磁石幅Ｂを大きくしても、数十ミ
リで磁力が飽和してしまうことを示している。従つてＢ
／ｔ＝５〜２０の範囲て張力が十分に生じることが判断
される。磁石間隙間ｅについては、第９図に示すように
、ｅ／Ｇが小さいと、磁石同志の吸引によつてエネルギ
ーがうばわれ、鋼帯の吸引力Ｆは低下する。逆にｅ／Ｇ
か大なる場合は、ＬＯに対する磁石長さＬが不足してく
るため、この場合もＦは低下することがわかつた。即ち
、ｅ／Ｇ＝２〜５付近て吸引力が最大値を示すので、こ
の範囲の寸法に設定すれば、永久磁石を効率的に使用し
うるものである。このような寸法及び配置に設定すれば
、使用する永久磁石の量は少なくなり、また筒状ケース
７も小型化し、収納スペースを有効に利用することが出
来、狭いスペースでも容易に設置することができるよう
になる。
また同時に高価な希土類コバルト磁石も軽減され、経済
的にも実用化を可能にするものてある。
的にも実用化を可能にするものてある。
第１図は本発明による連続溶融メッキ装置の全体を示す
側面図、第２図は本発明による連続溶融メッキ装置の全
体を示す正面図、第３図は本発明による鋼帯振止め装置
マグネットケースの横断面図、第４図は本発明による鋼
帯振止め装置マグネットケースの縦断面図、第５図は板
厚と吸引力の関係を示す特性図、第６図は吸引力測定モ
デル装・置図、第７図は磁石高さと吸引力の関係を示す
特性図、第８図は磁石幅と吸引力の関係を示す特性図、
第９図は磁石間隙間と吸引力の関係を示す特性図てある
。 １・・・溶融メッキ浴、２・・・搬送手段、３・・・金
属・帯、３Ａ・・・エッジ部、５・・・ワイピング装置
、６・・・磁性手段、１０，１１・・・調整装置、８・
・・永久磁石。
側面図、第２図は本発明による連続溶融メッキ装置の全
体を示す正面図、第３図は本発明による鋼帯振止め装置
マグネットケースの横断面図、第４図は本発明による鋼
帯振止め装置マグネットケースの縦断面図、第５図は板
厚と吸引力の関係を示す特性図、第６図は吸引力測定モ
デル装・置図、第７図は磁石高さと吸引力の関係を示す
特性図、第８図は磁石幅と吸引力の関係を示す特性図、
第９図は磁石間隙間と吸引力の関係を示す特性図てある
。 １・・・溶融メッキ浴、２・・・搬送手段、３・・・金
属・帯、３Ａ・・・エッジ部、５・・・ワイピング装置
、６・・・磁性手段、１０，１１・・・調整装置、８・
・・永久磁石。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶融メッキ浴と、この溶融メッキ浴に被メッキ金属
帯を連続的に挿通する搬送手段と、この搬送手段による
前記溶融メッキ浴からの被メッキ金属帯の引出し位置に
設けられ、この被メッキ金属帯の表面に付着した余分な
溶融メッキ金属を払拭するワイピング装置と、このワイ
ピング装置の近傍に位置して前記被メッキ用金属帯のエ
ッジ部に幅方向外側から対向設置され、永久磁石によつ
て前記被メッキ用金属帯に非接触状態で幅方向の張力を
与える振止め用磁性手段と、この振止め用磁性手段の前
記被メッキ用金属帯への対向間隔を自動調整する調整装
置とを具備し、前記磁性手段の永久磁石として希土類金
属コバルトを使用し、永久磁石幅Ｂ＝被メッキ金属帯厚
み最大値（ｔｍａｘ）×５〜２０ 永久磁石厚Ｈ＝被メッキ金属帯厚み最大値（ｔｍａｘ）
×５〜２０ 永久磁石間隙間ｌ＝設定ギャップＧ×２〜５としたこと
を特徴とする連続溶融メッキ装置における金属帯振止め
装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55161892A JPS6056419B2 (ja) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | 連続溶触メツキ装置における被メツキ用金属帯振止め装置 |
| GB8041034A GB2066786B (en) | 1979-12-26 | 1980-12-22 | Method and apparatus for reducing oscillation of running strip |
| BR8008487A BR8008487A (pt) | 1979-12-26 | 1980-12-23 | Processo e aparelho para prevenir a oscilacao de uma fita; e aparelho para revestir continuamente metal fundido |
| IT8026937A IT1212430B (it) | 1979-12-26 | 1980-12-23 | Procedimento e apparecchiatura per impedire oscillazione di nastro in movimento. |
| DE19803048672 DE3048672A1 (de) | 1979-12-26 | 1980-12-23 | Verfahren und vorrichtung zum verhindern der schwingung eines laufenden bandes |
| AU65859/80A AU542225B2 (en) | 1979-12-26 | 1980-12-24 | Preventing oscillation of a moving web |
| FR8027425A FR2473025B1 (fr) | 1979-12-26 | 1980-12-24 | Methode et appareil pour empecher l'oscillation d'une bande en cours de defilement |
| MX10112781U MX6027E (es) | 1979-12-26 | 1981-01-05 | Mejoras en dispositivo para impedir la oscilacion de una tira en desplazamiento para un aparato que recubre continuamente metal fundido sobre dicha tira |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55161892A JPS6056419B2 (ja) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | 連続溶触メツキ装置における被メツキ用金属帯振止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5785964A JPS5785964A (en) | 1982-05-28 |
| JPS6056419B2 true JPS6056419B2 (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=15743980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55161892A Expired JPS6056419B2 (ja) | 1979-12-26 | 1980-11-19 | 連続溶触メツキ装置における被メツキ用金属帯振止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056419B2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-19 JP JP55161892A patent/JPS6056419B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5785964A (en) | 1982-05-28 |
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