JPS6055914A - 紙おしぼり製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予め水溶液に適当に含浸させた紙ナプキンを
ロール状に成形して、ロール状の紙おしぼりを製造する
機械に関するものである。

ロール状の紙おしぼり製造機に関しては、特公昭５３−
１９２６４号「紙おしぼりの巻き付は装置」に於て開示
された柔軟性クッション材による巻き付は装置があるが
、固定されたクッション材の先端部が常時搬送ベルトに
より進行してくるおしぼり用紙の表面と接触して摩擦し
又順次巻き込まれて径が太きくなるおしぼ９用紙はクッ
ション材により強く押圧されて、エンボス加工によシ凸
起状となった表面が圧搾されて凸起が減少し、又押圧下
で巻き込まれるのでその巻き径が小さく固く巻かれるの
が避けられない。

一方厚手ウレタンフオームによるクッション材は、発泡
構造体なので強度が弱く、変型なる抑圧下での摩擦によ
シ急速に摩滅して行くが、その微細な破片が紙おしぼυ
に混入する事を避は難い。

又、紙おしぼ９用紙を表面摩擦で巻き込むには、紙の摩
擦係数が高い乾燥状態で巻くのがよく、予め水に濡らす
と摩擦係数が低くなってスリップし巻き込みがうまく行
かないし、エンボス凸起部の漬れが甚しくなる。然し、
巻き終了後内部迄均−に加湿する事は困難なので、前記
の公知の方法では、水分を低く押さえざるを得す、使用
者にとっては乾きおしぼりに近く苦情がたえない。

又、例え水分を充分与えてもクッション制により強く押
圧されて脱水されて了うので、充分な水分を与える事が
困１難であった。　又、常時湿潤状態にある柔軟性クッ
ション材は、種々の菌類の格好の培地となり内部魯′コ
殺菌する事は困難である。一方、近年喫茶店やレストラ
ンで貸しおしぼりは臭いがする不潔だと苦情がよせられ
社会問題化しておシ、又、ロール状の紙おしぼシにも多
数の菌類があると指摘される等、使い捨てで清潔で且貸
しおしぼシに形状が類似したロール状の紙おしぼυの出
現が待望されている。

本発明は、前記の種々の欠点を克服し、清潔でエンボス
部の潰れもなく適度の水分を有しふっくらと巻かれたロ
ール状紙おしぼシを製造する事を目的とするものである
。

上記の目的を達成する為に、本発明に係るロール状おし
ぼシ製造機は、一定長のおしぼシ用紙をはシ一定速度で
供給する上下ベルトより成るフィード部と、走行してい
るおしぼシ用紙を一定水分に含浸させる為の含浸部と、
濡れたおしぼり用紙の先端なホ飛ばして巻き芯を作るキ
ツカ一部と、小径に巻かれたロール状おしぼシをよシ犬
径ｅこ巻き上げる上下ベルトよ構成るロール成形部とよ
り成る構造を有している。

即ち、本発明に係るロール状おしぼシ製造機は、特公昭
５５−１９１；６４号に示される公知の「紙おしほりの
巻き付は装置」の欠点を克服する為に、クッション体を
ベルト方式と↓形キツ、カ蕾に改良：したものである。

成型過程のロール頂点の軌跡は放物線となる。

しかしながら、キツカーによｐ巻き芯が形成された後で
あれば、上ベルトによυ形成されるところの直線であっ
ても、その上ベルトを成型ロールとの摩擦によｐ駆動さ
せる機構にすることによシロールの成型は可能になる。

すなわち、ロール頂点はその本来の軌跡である放物線を
描こうとするが、上ベルトの直線に抑えられ上ベルトと
の間に摩擦力が生じ、上ベルトはロールの進行方向に駆
動し、成型ロールは無理な押圧力のかからないところま
で上ベルトの駆動力によって速度を早めて前進するから
である。かようにして、ロール成形部が直線となるベル
ト構造に置き換えて、諸悪の根源である柔軟性クッショ
ン材を完全に排除９　した構造とした。

又、おしぽ９用紙は第４図に示すように進行方向（２７
の方向）に沿って折り畳んで通常２枚以上（図は２枚）
とするが、前記公知の方法では固定されたクッション材
の先端部が先ず接触するのは折り畳んだ上側の用紙であ
シ、下側の用紙は、先ず上側の用紙がクッション材との
摩擦によシ進行速度が瞬間的に止められてずれ込む事に
よシ、次いで、下側用紙が露出してクッション材との摩
擦によシ止められて、之等２５．２６．０２つ（又は２
つ以上）の盛シ上９によって巻き芯ができてしまう。ま
た、紙の折９目側２３よりも切れ口側２４の方が先にず
れ込んで巻かれて行く。

之等２つ以上の盛り土シによって巻き芯が出来る為に、
用紙の巾方向に於て盛シ上フ部が一線にはなく、紙の折
υ目でない切れ目の力がずれ込んで巻かれていく。

本発明の方法では、Ｊ形のキツカーがおしは９用紙の先
端部の２枚以上の用紙とはソ同時に接触し、その進行速
度を止める事なく同じ速度で進行し乍ら用紙の先端を瞬
間的蹴飛ばして折り曲げて巻き芯とすると共に、その後
、Ｊ形キツカーのアール部で小径のロールを形成して行
くので、折υ曲げ部が巾方向に亘シー線上にあシ且２枚
があたかも一枚の用紙の如く奇麗ｅこ巻きこんで行く事
が出来る。

公知の方法では、クッション体が固定されているため、
用紙の先端２枚を同時に蹴飛ばすことができるような傾
斜までクッション体のアールをもって行くことができな
い。

本発明では、キツカーが用紙の先端に当った瞬間におし
ぼシの進行を妨げないようにキツカーが進行方向上に跳
上る。したがって、キツカーのアールは２枚同時に鉱へ
飛ばすことができる傾斜に形成することができるのであ
る。

以下、本発明の構成を実施例により図面を参照し乍ら具
体的に説明する。

第１図及び第２図に示す如く、ヘッドプーリー１塵押ｔ
ブー！Ｊ−１１、テールグーＩＪ　−９、エンドレスベ
ルト１２、スライドプレート１３とよυ成るフィード部
、含浸部、キツカ一部、ロール成形部の全長をカバーす
る下部ベルトコンベヤーをはソ水平に設置し、スライド
プレー：　１６とリターンベルトとの中間には含浸部を
中心に排水管４を有する排水パン６を設ける。

下ｍベルトコンベヤーと接触してアイ１−ド部の上部に
は、ヘッドプーリー６、テールプーリー５、ガイドプー
リー７、エンドレスベルト８とよ９成る上部フイごドコ
ンベヤーなはソ水平に設置し、下部ベルトコンベヤーと
の間におしぼシ月紙を挾み込んでフィードする機構とす
る。フィード部のへラドプーリー乙の出口には、下部ベ
ルトコンベヤー及ヒ排水パン３上に給水管２を有し、巾
方向に多数のスプレィ孔を有する散水装置１を設置して
、水、香料等より成る溶液を噴霧して、用紙をは士均−
な水分に含浸させる。

含浸部出口には、下部ベルトコンベヤー上にＪ形キツカ
一本体１４を支点１６を中心に、本体の外側アール部に
はゴムベルト等の弾性体１５を張付して用紙と接触させ
、本体の反対側の上部突端にはスプリング１７を取付し
て、用紙のロール成形に伴ってアール部が上下動可能な
機構とし、一方、ストッパー２１をスプリングと平行し
て設置しキツカー下端部が下部ベルトコンベヤーと接触
不能な構造とし、キツカ一部出口には、下部ベルトコン
ベヤー上に回転を規制する摩擦ディスクと直結したヘッ
ドプーリー１９、成るべく小径のテールプーリー　１８
　、エンドレスベル）２０とよｐ成るロール成形部をは
ソ進行方向に逆テーパー状に設置する。

第３図に示ス如り、下部ベルトコンベヤーのエンドレス
ベルト１２の速度な■１　とし、ロール成形部のエンド
レスベル）２０の速度を■２とし、おしはシ用紙の長さ
をｖｌ（ｔ）、用紙の厚みなｍ１０−ルの径をｒ（ｔ）
、ロールの対地進行速度を■とすると、ロール成形時の
２次曲線は次式の如くなる。

ｖ＝　（ｖ＋　−Ｖ２）　、／２ Ｘ＝２Ｖ（ｔ）　＝（Ｖｌ−１２）　（ｔ）Ｙ、＝　２
ｒ（ｔ）　＝　２Ｆ工σ］フＴ°・Ｙ＝Ｅ戸弓１Ｘ パ・Ｙ２＝４ｃｘ 従って、おしぼシのロール成形時の２次曲線は、■２を
一定とすると放物線となり、用紙をロール状に巻汚取る
時は始めは急速に直径が拡張した後徐々に遅くなり”＝
ｘの０点よシロール成形部の終了点間距離の約２０％を
キツカーによる成形部とすれば、残余の８０％を占める
エンドレスベルト２ｏによるロール成形部ははｙ直線形
となる。又、■２速度を適宜に変化させれば１次曲線で
完全な直線とする事も出来る。

勿論下部ベルトコンベヤーはチェンコンベヤーやローラ
ーコンベヤー等信の移動装置でも良く、ロール成形部も
ベルトコンベヤーのみでなく、ローラーでも滑υ板や可
撓式の板でも良い。

次に、本発明に係るおしぼシ製造機の作用を説明すると
以下の通りである。

下！ベルトコンベヤーのへッドプ−ＩＪ−１０と、上部
フィードコンベヤーのヘッドプーリー６とをはソ同−速
度で駆動し、ロール成形部のへッドブーリ＝１９はシャ
フトにより直結したディスクに摩擦ブレーキによυ負荷
をかけて回転を規制する。

散水装置１からは、定量ポンプ又はバルブではソ一定量
の溶液を散布して、下部ベルトコンベヤー上を走行する
おしぼシ用紙ｓ２を一定水分に含浸させる。

キツカ一本体１４の下面アール部の弾性体１５は支点１
６を中心にスプリング１７で進行方向に引っ張られる為
に、下部ベルトコンベヤーのエンドレスベルト１２とは
ソ零の間隙で接触寸前の状態にあり、一方ストッパー２
１によシキツカーが接触しない様に規制されている。

従っテ、下部ヘルドコンベヤーのエンドレスベルト１２
上を走行するおしぼ９用紙Ｓ１は、上部フィードコンベ
ヤーのエンドレスベルト８との間に挾み込まれて進行し
、散水装置によυ溶液を散布されてはソ一定の水分に含
浸し、過剰の溶液は排水パンろから排水管４により排除
される。

次いて、含浸したおしぼシ用紙Ｓ２の先端部は、キツカ
ーの弾性体１５の背に衝突して瞬間的に５該′飛ばされ
て折り曲げられ、順次折り込まれて急速に巻き径が拡張
し、その公吏キツカーは押し上げられて進行方向に斜め
に上昇し、続いてキツカーの先端部が太きくＲ’を画い
て湾曲しているために、除々にキツカーは下降して再び
エンドレスベルト１２とはゾ零の間隙に復帰する。その
間におしぼシははソ完成時の直径の４０％位の直径とな
るが、下部ベルトコンベヤーにより続いて進行し、ロー
ル成形部の入口側に至υエンドレスベルト２０と接触し
、はソ停止しているその表面と下部ベルトコンベヤーの
エンドレスベルト１２０間で引き続きロール状に巻き込
まれてＳ３とな９、巻き込みが終わるＳ４の位置で下部
ベルトコンベヤーによシ送シ出される。全工程に亘ｊＱ
Ｖ２をはソ零とすれば、ｖ＝ｖ＋、／２となり、ロール
状のおしぼりほぼヌ下部ベルトコンベヤー速度の半分の
速度で進行するが、Ｊ形キツカーの移動時及びロール成
形部の一部区間では、ロール表面のおしぼり用紙との摩
擦により■２が負の値となシ、従ってロール状おしぼ９
は下部ベルトコンベヤーの半分の速度°工り早い速度で
進行する部分がある。

猶ロール形成部のへッドブーリ−１９をトルクモーター
（一定トルクで可変速駆動）で駆動する墨によｐＶ２を
自動制御して一定の巻き固さでロール状に成形する帛も
出来る０ヘツドプーリー１９をモーターをこエリ下部ベ
ルトコンベヤーと反対方向なこ駆動すると、ロール進行
方向Ｖが低くなυ、ロール成形距離を短縮辻来る。　・ 本発明に係るおしぼｂｓ造機は前記の如き構成を有する
ので、従来公知の「紙おしぼシ巻き付は装置」では不可
欠で些った、下側に膨出して肉厚な曲面部を有し後側は
段々と間隙を犬キ＜シた柔軟性クッション材を全く使用
せず、おしはシ用紙に無理で不安定な摩擦力や押圧力が
作用しないので、巻き込み速度を大Ｉｌｌに上昇させる
事ｔこ成功したので、ロール状おしぼシの生産能力を飛
躍的に高め、製造原価を低める効果がある。又、前述し
た如くクッション材の微細片が混入する事もなく、エン
ボス加工の凸起物も圧搾されず、水分も適正量を安定し
て保持させる事が出来、巻き芯部も一線一点で始まシ奇
麗に且ふつく９と巻かれるので、ロール状おしぼシの品
質を飛躍的（・こ高める効果がある。更に、本発明のお
しぼｐ製造機では、前述の如く柔軟性クッション材を全
く排除し、硬質の段付ベルトや弾性体のみを使用してい
るので、定時の水シヤワーによる清掃で隅々迄洗浄出来
るので、発泡体の如く菌類の培地となる恐れが皆無で、
清潔さを大巾に高める効果がある。又、本発明のおしぼ
シ製造機では、前述の如くその構造も比較的簡単であｐ
、且つ公知のクッション材の如くその表面を複雑な形状
に表面を全面に互ｐ＠）込む必要もなく、人為的切り込
みによる器差や不良品の発生も少く、クッション材の激
しい損傷も皆無となり、その設備費及び経常費を低減さ
せる効果がある。又、前述の如くおしぼシ月紙に無理な
摩擦力や押圧力が作用しないので、公知のクッション材
方式に比し所要動力にピークが生ぜず安定した負荷とな
るので、消費電力が低く省エネ効果がある。

以上、本発明の目的、構成及び効果を実施例によシ具体
的に説明したが、特許請求の範囲、発明の詳細な説明な
らびに図面の記載に従って、他の多くの実施例が想到さ
れうる事は言う迄もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るロール状おしぼシ製造機の１実
施例を示す平面図で、おしぼり用紙Ｓが８１から８２．
８３、Ｓ　４とロール状に巻かれる状態を示す。 第２図は、Ｊ形キツカ一部の拡大図である。第６図はロ
ールに成形される時の２次曲線を示す説明図である。第
４図は、公知の方法によってロールに成形される初期の
状態を示す図である。 １　・・・散水装置、６＠・ｅ排水パン、８・・・上部
フィードコンベヤーのエンドレスベルト、１２ＩＩａ・
下部ヘルドコンベヤーのエンドレスベルト、１５−＠−
同スライドプレート、１４・・・Ｊ形キツカ一本体、１
５・・・同弾性体１６・・・同支点、１７・・・同スプ
リング、２０・・・ロール成形部ツエンドレスベルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. はソ水平に設置した下部コンベヤー上に、その下端がＪ
   形に湾曲したキツカーを進行方向に支点を介して揺振可
   能に且下部コンベヤーとはソ接触寸前に配設すると共に
   、次いで、進行方向に下部コンベヤーとの間隙が逆テー
   パー状に増加するロール成形部を設置した事を特徴とす
   る紙おしぼり製造機。