JPS6052626A - Method of producing random slub yarn in the woolen carding process provided with computer-introducing mechanism and driving mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:The carding lap is formed randomely thick and thin, then the lap is fed to the unit thereafter to produce a slub-like fancy yarn. CONSTITUTION:The roller 5 for floating the lap is made to move vertically to change the width of the gauge at the receiving part of the cylinder 1, thus controlling the amount of the fiber to be transferred to the doffer 53. The use of a computerized device facilitates change in throuput of the fiber, retardation in feed rate and switching of the straight to enable the formation of random lap. The web W from the dofer comb 54 is varied regularly or irregularly in its density and thickness and the silver S from the condenser mechanism 57 is irregular in its diameter d1, d2 and d3 and random in the lengths L1, L2 and L3 of the thick and thin parts, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンピュータ、特にマイクロコンピュータ（通
常マイコンという）機構により紡毛機のシリンダに近設
したラップ起浮ローラをシリンダ軸方向に対して進退せ
しめることにより、シリンダからドツファに可紡性材料
の量の多寡を規則的に或いは適時不規則に移行し、ドツ
ファからのウェブを爾後の装置に供給してランダムスラ
ブ糸を製造する方法及び装置に関す。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention utilizes a computer, particularly a microcomputer (usually referred to as a microcomputer) mechanism, to move a lap lifting roller located close to the cylinder of a wool spinning machine back and forth in the axial direction of the cylinder. The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing random slub yarn by changing the amount of spinnable material regularly or irregularly at appropriate times and supplying the web from the docker to a subsequent device.

繊維製品の最近の需要は、製品高級化、個性化などが頗
る強く、これに伴なう素材の提供分野においては素材機
能の向上、素材特性の変化による新製品の開発が課題と
なっている。特に単品、多量生産向きの毛紡績に於ゆる
紡機の区域は、需要に対応する多様化、少量生産向きの
設備面で相当遅れをかかえているために、設備の改良や
原毛の加工について一層高度な開発と高付加価値化を図
る必要にせまられている。Recent demand for textile products has been strong, with products becoming more sophisticated and individualized, and in line with this, in the field of providing materials, improving material functionality and developing new products based on changes in material properties have become issues. . In particular, the field of spinning machines for wool spinning, which is suitable for single item and large quantity production, is far behind in terms of diversification to meet demand and equipment for small quantity production, so equipment improvements and processing of raw wool are becoming more sophisticated. There is an urgent need to develop new products and increase added value.

そこで、羊毛の特性を利用し、比較的小ロット生産で高
付加価値化が図れる紡毛工程で、在来の単純な形状糸又
は周期的な変化糸しか紡出できなかった現有設備を改良
し、気まぐれ秋なスラブ紡毛糸を紡出できる装置が望ま
れている。梳毛合繊、によるスラブ糸は長繊維使用のた
め繊維の平行度による風合いが硬く、ソフトムードが少
ないので、短繊維を主とした紡毛糸とは比較にならない
弱点があり、これに紡毛的効果を加えるには精紡機の種
類などで撚り掛は方法によって風合いをめたり、複雑な
ドラフト装置を設けたりしているが、満足し得る製品は
末だに見い出せない。Therefore, by utilizing the characteristics of wool, we improved the existing equipment that could only spin yarns with simple shapes or periodically changing yarns, using a wool spinning process that allows for relatively small-lot production and high added value. A device that can spin fickle slub yarn is desired. Slab yarns made from worsted synthetic fibers have a hard texture due to the parallelism of the fibers due to the use of long fibers, and lack a soft mood, so they have weaknesses that cannot be compared to woolen yarns that are mainly made of short fibers. In addition, depending on the type of spinning machine, the twisting method is changed to give a different texture, and complicated draft devices are installed, but it is still difficult to find a product that is satisfactory.

（３） そこで本発明は、紡毛カードのカーデング・ラップを厚
薄状ランダムに作成し、従来均斉なるラップ化が最良の
技術とされていた方法に加えて均−又は不均一に連続す
るラップを作り、スラブ調のファンシーヤーンを作る方
法及び装置を提供したものであり、従来例を見ない紡毛
カード機構による紡毛糸で毛製品の消費ニーズを高め、
満足せしめたものである。つまり、従来は機構的にカム
、変速装置を利用しているので、その作動が均一的、周
期的であり、そのためスラブ部分の長さやボリュームの
変化が乏しく、編織段階での意匠効果が制限されるから
、消費ニーズに応する製品ができなかったわけである。(3) Therefore, the present invention creates carding wraps of woolen card randomly in thick and thin shapes, and in addition to the conventional method where uniform wrapping was considered the best technique, we create continuous wraps that are uniform or uneven. , provides a method and apparatus for making fancy yarn with a slub-like texture, and increases the consumption needs of woolen products with woolen yarn using an unprecedented woolen card mechanism.
It made me satisfied. In other words, conventionally, mechanically, cams and transmissions are used, so their operation is uniform and periodic.As a result, there is little change in the length or volume of the slab part, which limits the design effect at the weaving stage. As a result, they were unable to create products that met consumer needs.

次に本発明の実施例を図面について具体的に説明する。Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

第１図に示す紡毛コンデンサカード機に（４） 於いて、シリンダ１の上部に付設した数組のウォーカ３
、ストリッパ４の最終ウォーカ３に連続する部分に、シ
リンダ軸２に対して進退するラップ起浮ローラ５を隣設
する。シリンダ軸の両側には各軸などを支承する固定機
枠６があり、第２図に見られるように前記ラップ起浮ロ
ーラ５の軸を支架する１対のブラケット７は両側の機枠
に留子８で密着する。図は１個の支承部について説明し
、他側を省略する。支承部は往復駆動装置であるが、こ
こでは上下動としておく。ブラケット７の腕枠７α、７
ｂに緊定した筒胴９の下部にヘッドカバー１０がスナッ
プリング１２で取り付けられ、上部にロッドカバー１１
が定着し、内部はピストン室１３となっており、該室内
にピストン１４、ピストンロッド１５を収容する。筒胴
９の側部には中央部上下に、室内に通ずる空気孔を設け
、外部からの空気管ｎに連通ずる上部孔１６はピストン
１４の上面を押圧し、もう一方の空気管器に連通ずる下
部孔１７からの空気はピストン１４の下面を押圧し、押
圧は交互に繰り返えされてピストンＩ４、ピストンロッ
ド１５は上下動する。腕枠７α、７ｈの内側の縦溝１９
にはメタル１８が緩嵌し、該メタルは前記ラップ起浮ロ
ーラ５の軸２１を支承する。メタル下部の承部加に前記
ピストンロッド１５の上端が係接し、該ピストンロッド
により前記メタル１８は縦溝１９内を上下動し、起浮ロ
ーラのシャフト２１を従動する。かかる駆動装置に於い
て、ピストンロッド１５が下降すれば起浮ローラ軸２１
が下動してラップ起浮ローラ５も下動し、シリンダ１と
のゲージは小となり、また、ピストン１４が上動して１
ノの位置となればロット１５が上動し、起浮ローラ軸及
び該ローラが上動して２】。In the woolen capacitor card machine shown in Fig. 1 (4), several sets of walkers 3 are attached to the upper part of the cylinder 1.
A lap lifting roller 5 that moves forward and backward with respect to the cylinder shaft 2 is installed adjacent to a portion of the stripper 4 that is continuous with the final walker 3. There are fixed machine frames 6 on both sides of the cylinder shaft that support each shaft, etc., and a pair of brackets 7 that support the shaft of the lap lifting roller 5 are fastened to the machine frames on both sides, as shown in FIG. Close contact with child 8. The figure describes one bearing part and omits the other side. The support part is a reciprocating drive device, but here it is assumed that it moves up and down. Arm frame 7α of bracket 7, 7
A head cover 10 is attached with a snap ring 12 to the lower part of the barrel 9 which is tightened to b, and a rod cover 11 is attached to the upper part.
is fixed therein, and the inside thereof is a piston chamber 13, in which a piston 14 and a piston rod 15 are housed. Air holes that communicate with the interior of the room are provided at the top and bottom of the center part of the side of the barrel 9, and the upper hole 16 that communicates with the air pipe n from the outside presses against the top surface of the piston 14 and is connected to the other air pipe device. Air from the communicating lower hole 17 presses the lower surface of the piston 14, and the pressing is repeated alternately, causing the piston I4 and piston rod 15 to move up and down. Vertical groove 19 inside arm frame 7α, 7h
A metal 18 is loosely fitted into the holder, and the metal supports the shaft 21 of the lap lifting roller 5. The upper end of the piston rod 15 engages with the receiving part of the lower part of the metal, and the piston rod causes the metal 18 to move up and down in the vertical groove 19, thereby following the shaft 21 of the lifting roller. In such a drive device, when the piston rod 15 descends, the lifting roller shaft 21
moves down, the lap lifting roller 5 also moves down, the gauge with the cylinder 1 becomes smaller, and the piston 14 moves up and the 1
When the position is reached, the rod 15 moves upward, and the lifting roller shaft and the roller move upward, 2].

５′の位置となり、ゲージは犬となる。従って、ゲージ
の大小の調整や、その時間などは前記駆動機構における
ピストン１４の駆動機構の変更によりストローク幅を調
節することによって所望の目的を達するように行うこと
ができる。It will be in the 5' position and the gauge will be in the dog position. Therefore, the size of the gauge and its time can be adjusted to achieve the desired purpose by adjusting the stroke width by changing the drive mechanism of the piston 14 in the drive mechanism.

ここにおいて、前記駆動機構に設備したピストン１４の
作動を司る空気を送入する装置を第３図の系統図で説明
する。コンプレッサ部部内にはコンプレッサ２６、エネ
ルギー貯蔵用タンクｎ、保護材フィルタ路、圧力制御用
レギュレータ２９、油補給用ルブリケータ閏などを連通
して配設し、これらを経過した導気管３１が２本の送気
管３２．３３に分岐してそれぞれに電磁パルプＭ、３４
を取り付ける。Here, a device for feeding air that controls the operation of the piston 14 installed in the drive mechanism will be explained with reference to the system diagram in FIG. 3. Inside the compressor section, a compressor 26, an energy storage tank n, a protective material filter passage, a pressure control regulator 29, an oil supply lubricator lever, etc. are arranged in communication with each other, and two air guide pipes 31 pass through these. It branches into air supply pipes 32 and 33, and electromagnetic pulp M, 34 is supplied to each of them.
Attach.

電磁バルブ以後の通路系統は同じ構造であるから送気管
３２について説明し、送気管３３の系統は同符号で表示
する。前記電磁バルブ３４に於いて気管３５゜３６に分
岐し、該気管に設けた流計制御のスピードコントローラ
３７．３８を介して前記筒胴９に導入する空気管２２．
２３に連通ずる。ここにおいて前記コンプレッサ部部内
及び系統における部材の説明をする。Since the passage system after the electromagnetic valve has the same structure, the air supply pipe 32 will be explained, and the system of the air supply pipe 33 will be indicated by the same reference numerals. An air pipe 22. which branches into the trachea 35 and 36 at the electromagnetic valve 34 and is introduced into the cylinder body 9 via a flowmeter-controlled speed controller 37, 38 provided in the trachea.
It connects to 23. Here, members within the compressor section and in the system will be explained.

タンク（２７）　・・・・・エネルギーとなる圧縮空気
を蓄積する。Tank (27)...Accumulates compressed air that becomes energy.

フィルタ（２８）・・・・・　圧縮空気のごみなどの不
純物及び水分を除去する。Filter (28)...Removes impurities such as dust and moisture from compressed air.

レギュレータＱ９）・・・・圧縮空気の圧力を調整し、
シ、リンダ１側の圧力を一定にする。Regulator Q9)...Adjusts the pressure of compressed air,
Keep the pressure on cylinder 1 side constant.

ルプリケータ００）・・・・電磁パルプや筒胴などへの
潤滑油を供給する。Luplicator 00)...Supplies lubricating oil to the electromagnetic pulp, cylinder, etc.

電磁パルプ（２）・・・・電気信号又は手動により圧力
空気の流れ方向を変える。Electromagnetic pulp (2): Changes the flow direction of pressurized air using an electric signal or manually.

シリンダ１の速度を変える。Change the speed of cylinder 1.

第３図に前記電磁パルプ３４を制御するコンピュータ装
置３９の組立図が示されている。装置内にはマイコン４
０、インターフェイス４１、テレビ４２、プリンター４
３、メそり−４４が仕込まれ、リレー４５を介して前記
電磁パルプ３４に結線４６シ、該電磁パルプの微細複雑
な作動を司る。FIG. 3 shows an assembled diagram of a computer device 39 for controlling the electromagnetic pulp 34. As shown in FIG. There is a microcomputer 4 inside the device.
0, interface 41, television 42, printer 4
3. A mesh 44 is installed, and a wire 46 is connected to the electromagnetic pulp 34 through a relay 45, which controls minute and complicated operations of the electromagnetic pulp.

さて、第１図に見られるようにシリンダ軸２の軸線に対
し直角に機枠６に定設したブラケット７に軸着したラッ
プ起浮ローラ５が反対方向に回転し、第２図に示す上下
動装量によって離接すれば、シリンダとの受渡し部のゲ
ージの広狭が変化する。Now, as seen in FIG. 1, the lap lifting roller 5, which is pivoted on a bracket 7 set on the machine frame 6 at right angles to the axis of the cylinder shaft 2, rotates in the opposite direction, and the upper and lower rollers shown in FIG. If they move toward and away from each other depending on the amount of movement, the width of the gauge at the delivery section with the cylinder will change.

第４図は両ローラ間の間隔部の拡大図であるが、起呼ロ
ーラ５の周速■２はシリンダ１０周速Ｖｌよりも大きく
、かつ、針布の針５１はシリンダ１０針関よりも大きく
て著しく長いが密度は小である。FIG. 4 is an enlarged view of the gap between both rollers, and it shows that the circumferential speed 2 of the calling roller 5 is larger than the cylinder 10 circumferential speed Vl, and the needle 51 of the clothing is faster than the cylinder 10 needle. It is large and noticeably long, but its density is small.

針先はシリンダの針先に２〜３９１Ｉｍぐらい食い込ん
で回転するので、シリンダ針関の背に針５１の背が対す
る（　ｂａｃｋ　ｔｏ　ｂａｏｋ　）関係でシリンダの
針中に沈んでいるラップθの毛繊維ｆを表面に浮び上ら
せる。ここにおいて、この表面に浮び上った毛繊維ｆが
飛散防止の中間ローラ４７面を走行してドツファ５３０
針面に移行する。第２図の如く起呼ローラ５はシリンダ
１の軸線に対して上下動するから、第４図において針５
１がシリンダ付印内に食い込むが、その食い込む範囲の
深浅度は前記ピストン１４にリングを挿入して適宜に調
整することができ、ラップ起呼ローラ５の位置を頗るス
ムーズに変えて浮き上る毛繊維、すなわち、ドツファ５
３に移行する繊維量の多寡を調整することができる。コ
ンピュータ装置によれば、変化ある繊維量や進行の遅速
、ストレート量の切換えなどが容易に実施し得るもので
、かかる操作が起呼ローラ５を上下動したり適宜に遅速
したりすることによって、頗る多岐に渡るラップ量の変
化をめることができる。Since the needle tip digs into the cylinder needle tip by about 2 to 391 Im and rotates, the back of the needle 51 is opposed to the back of the cylinder needle (back to baok), and the hair fibers of wrap θ sunk into the cylinder needle. Let f rise to the surface. Here, the hair fibers f floating on the surface run on the surface of the intermediate roller 47 to prevent scattering, and
Move to the needle surface. Since the calling roller 5 moves up and down with respect to the axis of the cylinder 1 as shown in FIG. 2, the needle 5 in FIG.
1 bites into the cylinder mark, but the depth and shallowness of the biting range can be adjusted appropriately by inserting a ring into the piston 14, and the position of the wrap calling roller 5 can be changed very smoothly to reduce the floating hair fibers. , that is, dotufa5
The amount of fiber transferred to step 3 can be adjusted. According to the computer device, it is possible to easily change the amount of fiber, slow the progress, change the straight amount, etc. By moving the calling roller 5 up and down or slowing it down as appropriate, such operations can be performed. A wide variety of changes in the amount of wrap can be made.

第２図、第４図において空気管２２からの空気でピスト
ン１４を押圧すると、起呼ローラ５はそれにつれて下動
してシリンダ１とのゲージは急激に小となり、該ローラ
の針床５Ａがシリンダ面に近接して針５１の長さの８０
１位をシリンダ１０針５０の間に挿入して（αの部分）
繊維を多量に浮上し、　また空気管ｎよりの空気圧によ
りピストン１４が少しく、１１１ 上動すれば、起呼ローラ５もそれに従動してシリンダ１
とのゲージを大きくし、針床５Ｂの針５１の長さ加〜３
０チ位が付印に挿入するから（ｈの部分）浮き上った繊
維はやや少量となり、起呼ローラが更にシリンダより遠
ざかって針床５０の針５１が付印に接しない状態（Ｃの
部分）となれば繊維の浮き上りはなく、従ってドツファ
５３への移行はないことになるが、ドツファはシリンダ
よりも頗る遅く回転し、針は尖端対尖端（ｐｏｉｎｔ　
ｔｏ　ｐｏｉｎｔ　）の関係にあるし隣接しているから
少量は移行する。前記針床５Ａ　ｐ　５Ｂ　＋　５０の
位置は画然と決まっているわけではな（、従って、針５
１が付印に挿入する割合も決まっていない。コンピュー
タ装置３９の作用によって起呼ローラ５の上下運動がな
されるのであり、浮き上り繊維量が頗るランダムで、そ
の重さ、長さ、密度などが不規則である。In FIGS. 2 and 4, when the piston 14 is pressed by air from the air pipe 22, the calling roller 5 moves downward and the gauge with the cylinder 1 suddenly decreases, causing the needle bed 5A of the roller to move downward. 80 of the length of the needle 51 close to the cylinder surface
Insert position 1 between cylinder 10 and needle 50 (part α)
When a large amount of fibers floats up and the piston 14 moves slightly upward due to the air pressure from the air pipe n, the calling roller 5 also follows and moves up the cylinder 1.
Increase the gauge and increase the length of the needle 51 on the needle bed 5B ~3
Since the 0-chi position is inserted into the mark (part H), the amount of lifted fibers is a little small, and the calling roller is further away from the cylinder so that the needle 51 of the needle bed 50 does not touch the mark (part C). If this is the case, there will be no lifting of the fibers and therefore no transfer to the docker 53, but the dolphin rotates much slower than the cylinder and the needles are point-to-point (point-to-point).
to point) and are adjacent, so a small amount will migrate. The positions of the needle beds 5A p 5B + 50 are not clearly determined (therefore, the positions of the needle beds 5A p 5B + 50 are
The rate at which 1 is inserted into the mark is also not determined. The raising roller 5 is moved up and down by the action of the computer device 39, and the amount of lifted fibers is largely random, and its weight, length, density, etc. are irregular.

かくして起呼ローラ５からのランダムラップ！内の繊維
ｆが均斉に、また不均斉に浮き上った状態でランダムラ
ップＩは形成され、ローラ４７面で緩く押され飛散する
を防止してドツファ５３に移行し、ドツファコーム潟の
櫛でかきとられウェブＷとなってコンデンサ５７へ進行
する。ドツファ以後の工程は通常採用されているもので
あるが、ドツファコーム５４からの前記ウェブＷはその
密度、厚薄が規則的に、また不規則的にまちまちであり
、これをデバイダ５５に通しその溝に嵌った多数のエン
ドレステープ５６によって細幅のテープに分割され、該
テープ上にのって進行する。ドツファからのラップがラ
ンダムであるから、このウェブの細幅テープ上もまたラ
ンダムである。このランダムテープを次工程のコンデン
サ機構５７によってスラるものであるから、第５図に見
られるように径ｄ１゜ｄ２．　ｄ、が不規則であり、ま
た太細ある部分の長さＬＬ　、　Ｌ４　、　ＴＪ３もま
ちまちである。然し、コンピュータ機構によるものであ
るから厚さ、長さ、密度などの規則的な部分に不規則的
な部分を仕組んだラップを送り出すこともできるので、
スライバーもそれに従うものを得られ、スラブ糸の形状
も多様のものを提供し得るのである。Thus, a random rap from calling roller 5! A random wrap I is formed with the inner fibers floating uniformly and asymmetrically, and is loosely pressed by the roller 47 surface to prevent scattering and transferred to the doffer 53, where it is scraped with the comb of the doffer comb lagoon. It becomes a web W and advances to the capacitor 57. The steps after dosing are normally employed, but the web W from the dosing comb 54 varies in density, thickness, and thickness regularly and irregularly, and is passed through a divider 55 into the groove. It is divided into narrow tapes by a large number of fitted endless tapes 56, and travels on the tapes. Since the wraps from the dolphin are random, the wraps on the narrow tape of this web are also random. Since this random tape is to be slid by the capacitor mechanism 57 in the next step, as shown in FIG. 5, the diameters d1, d2. d is irregular, and the lengths LL, L4, and TJ3 of the thick and thin portions are also different. However, since it is based on a computer mechanism, it is also possible to send out wraps with regular parts such as thickness, length, density, etc. and irregular parts.
The sliver can also be obtained in accordance with this, and the shape of the slub yarn can also be varied.

本発明は斜上の如〈実施し得るものであって、■目的と
するスラブ糸は毛繊維に限らず、これに天然繊維、大端
、合成繊維などをランダムに混じた混紡糸を、手紡又は
機械的紡糸のような何れのものもでき、頗る変化ある凹
凸糸を提供するととができる。　■カード機の紡出スピ
ードを落すことな〈実施し得る。　■機構的には従来の
カムなどを用いず、比較的簡易であるから無理が生じな
いので全体の摩耗や消耗が少ない。　■ストレート糸を
製造するに、その切替えが容易である。電源を切れば普
通の状態となる。　■同一素材で系構成態様が均−又は
周期的に順次再現できる。The present invention can be carried out as in the case of slanting. (1) The target slub yarn is not limited to wool fibers, but also blended yarns randomly mixed with natural fibers, large end fibers, synthetic fibers, etc. It can be either spun or mechanically spun to provide a highly variable textured yarn. ■Can be implemented without reducing the spinning speed of the card machine. ■ Mechanically, it does not use conventional cams and is relatively simple, so it does not require strain, so there is little wear and tear on the whole. ■Easy to switch when producing straight yarn. If you turn off the power, it will return to normal condition. ■The system structure can be reproduced uniformly or periodically using the same material.

■従来のカード機に装着できるから経済的である。■It is economical because it can be attached to conventional card machines.

■ラップをランダムにするためのドラフト機構や折りた
たみ機構などの中間機構を要しない利点がある。　■長
、短繊維側れにも適し、頗る柔軟性あるスライバーが得
られ、スラブ糸の風合いがよく嵩高である。　■コンピ
ュータ操作であるから作業効率が可良で、作業者も少数
でよく、熟練者でなくともよい。　など特長、効果が多
大である。■An advantage is that no intermediate mechanism such as a draft mechanism or folding mechanism is required to make the wrapping random. ■ Suitable for both long and short fiber sidewalls, yields extremely flexible slivers, and the slub yarn has a good texture and is bulky. ■Since it is computer operated, work efficiency is high, and only a small number of workers are required, and they do not need to be experts. It has many features and effects.

（１５）(15)

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明装置の側面図、第２図はラップ超厚ロー
ラのブラケット及び作動するピストン装置の縦断側面図
、第３図はコンピュータ装置の系統図、第４図はシリン
ダとラップ起浮ローラ間の材料受渡し部（ゲージ）の説
明的拡大図、　第５図はスラブ糸の拡大説明図である。 図の符号 ６ （） 特許出願人　郡上紡績株式会社 （１８）Fig. 1 is a side view of the device of the present invention, Fig. 2 is a vertical cross-sectional side view of the bracket of the ultra-thick wrap roller and the operating piston device, Fig. 3 is a system diagram of the computer device, and Fig. 4 is the cylinder and the lap lifter. FIG. 5 is an explanatory enlarged view of the material transfer part (gauge) between the rollers, and FIG. 5 is an enlarged explanatory view of the slub yarn. Number 6 in the diagram () Patent applicant Gujo Boseki Co., Ltd. (18)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、紡毛カードのシリンダ面に対して設げたラップ起浮
ローラの軸を、コンピュータ導入機構で駆動する空気制
動機構を介して、前記シリンダの軸線に平行しその間隔
を規則的、或いは不規則的に遠近せしめて得たランダム
状ラップをドツファに供給することを特徴とするコンピ
ュータ導入機構と駆動装置を備えた紡毛カージング工程
に１けるランダムスラブ糸を製造する方法。 ２、　シリンダ（１）の機枠（６）に腕枠（７α）　、
　（７ｈ）のあるブラケット（７）を固定し、該粋にヘ
ッドカバーとロッドカバーを上下側に取り付け、内部を
ピストン室（１３）としてピストンα荀を収めた筒胴（
９）を設け、前記ピストン室に外部の空気管（２２１，
（ハ）を連通し、かつ、ピストンロッド（１５１を前記
ブラケットの腕枠を摺動するメタル０８１の承部（２０
に係接し、該メタルは前記シリンダに近設したラップ起
浮ローラ（５）の軸Ｑυを軸承して、前記ピストンの作
動に伴い該起浮ローラが従動し、前記空気管（２３，ｅ
！■はコンプレッサ部（２５）に電磁バルブ（３４）　
、スピードコントローラＧ７１を介して連通し、また、
前記電磁パルプ０４）ＶＣはコンピュータ装置０傷を導
入して成るコンピュータ導入機構を備えた紡毛カージン
グ工程に於けるランダムスラブ糸を製造する装置。[Scope of Claims] 1. The axis of the lap lifting roller provided against the cylinder surface of the woolen card is parallel to the axis of the cylinder and its spacing is regularized through an air braking mechanism driven by a computer-implemented mechanism. 1. A method for producing random slub yarn in a woolen carding process, which is equipped with a computer-implemented mechanism and a driving device, characterized in that the random wraps obtained by focusing or irregularly near and far are fed to a dowel. 2. Attach the arm frame (7α) to the machine frame (6) of the cylinder (1),
Fix the bracket (7) with (7h), attach the head cover and rod cover to the upper and lower sides, and use the inside as the piston chamber (13) to store the piston α.
9), and an external air pipe (221,
(c), and the piston rod (151) slides on the arm frame of the bracket (20).
The metal supports the shaft Qυ of a wrap lifting roller (5) located close to the cylinder, and as the piston operates, the lifting roller follows and the air pipe (23,e
! ■ is the solenoid valve (34) in the compressor section (25)
, communicate via speed controller G71, and
The electromagnetic pulp 04) VC is a device for producing random slab yarn in the woolen carding process, which is equipped with a computer introduction mechanism that introduces zero scratches into the electromagnetic pulp.