JPS605211A - 濾過器のケ−キ排出装置 - Google Patents
濾過器のケ−キ排出装置Info
- Publication number
- JPS605211A JPS605211A JP58111339A JP11133983A JPS605211A JP S605211 A JPS605211 A JP S605211A JP 58111339 A JP58111339 A JP 58111339A JP 11133983 A JP11133983 A JP 11133983A JP S605211 A JPS605211 A JP S605211A
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- cake
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、側盤を水平に設けた濾過器において、u1盤
上のケーキを排出する装置に関する。
上のケーキを排出する装置に関する。
水平1慮盤式の濾過器は、固形分を多量に含有した原液
の濾過に適しているが、しかし、濾盤上に堆積する多量
のケーキの排出に問題がある。
の濾過に適しているが、しかし、濾盤上に堆積する多量
のケーキの排出に問題がある。
従来においては、ケーキの排出時に濾盤を電動機によっ
て高速回転させて、應盤上のケーキを遠心力で振り飛す
装置がある。ところ・が、この従来装置は、ケーキが貼
着力が強くて比重の小さいものの場合には、ケーキの排
出が困難であり、また、一般に、遠心力の小さい濾盤の
中心部においてはケーキの排出が困難である。その上に
、藺盤を高速回転させる大型の電動機を要する。
て高速回転させて、應盤上のケーキを遠心力で振り飛す
装置がある。ところ・が、この従来装置は、ケーキが貼
着力が強くて比重の小さいものの場合には、ケーキの排
出が困難であり、また、一般に、遠心力の小さい濾盤の
中心部においてはケーキの排出が困難である。その上に
、藺盤を高速回転させる大型の電動機を要する。
本発明の目的は、上記のような従来装置の欠点をなくシ
、ケーキの排出が容易な1慮過器のケーキ排出装置を提
供することである。
、ケーキの排出が容易な1慮過器のケーキ排出装置を提
供することである。
本発明者は、上記の目的を達成するため、蚊取9線香の
ように渦巻状に彎曲した掻取板に着眼したのである。隠
盤の上に渦巻状の掻取板を載架して掻取板又は濾盤を同
転させれば、岡盤上のケーキを掻取板で掻取って濾盤の
径方向に移動させ直盤から落下させることができるので
ある。即ち、本発明は、岡盤を水平に設けたf〆過器に
おいて、ケーキが堆積する1慮盤の上に渦巻状に彎曲し
た掻取板を配置し、薩盤と掻取板を相対的に回転可能に
装置して、その相対回転によって濾盤上のケーキを掻取
板で掻取って濾盤から落下可能にしたことを特徴とする
ケーキ排出装置である。
ように渦巻状に彎曲した掻取板に着眼したのである。隠
盤の上に渦巻状の掻取板を載架して掻取板又は濾盤を同
転させれば、岡盤上のケーキを掻取板で掻取って濾盤の
径方向に移動させ直盤から落下させることができるので
ある。即ち、本発明は、岡盤を水平に設けたf〆過器に
おいて、ケーキが堆積する1慮盤の上に渦巻状に彎曲し
た掻取板を配置し、薩盤と掻取板を相対的に回転可能に
装置して、その相対回転によって濾盤上のケーキを掻取
板で掻取って濾盤から落下可能にしたことを特徴とする
ケーキ排出装置である。
このケーキ排出装置においては、濾盤とその上の渦巻状
の掻取板の相対回転によってIJ帳盤上のケーキを掻取
板で掻取って濾盤から落下させるので、粘着力が強くて
比重の小さいケーキであっても、濾盤の中心部に堆積し
たケーキであっても、排出が容易である。また、藷盤と
掻取板のいずれか一方又は両方をケーキの掻取り移動の
ために回転させる動力は、fば盤をケーキの振飛しのた
めに高速回転させる動力より小さくて済む。
の掻取板の相対回転によってIJ帳盤上のケーキを掻取
板で掻取って濾盤から落下させるので、粘着力が強くて
比重の小さいケーキであっても、濾盤の中心部に堆積し
たケーキであっても、排出が容易である。また、藷盤と
掻取板のいずれか一方又は両方をケーキの掻取り移動の
ために回転させる動力は、fば盤をケーキの振飛しのた
めに高速回転させる動力より小さくて済む。
次に、本発明の実施例について説明する。
第1図と第2図に示す本例のケーキ排出装置を備えた水
平濾盤式〃d過器は、器体(1)内に円輪盤状の1慮盤
(2) 、 (3) 、 (4)を3段に同芯状に配置
して設け、器体(1)とその上端開口に被せた蓋体(5
)の間に挾持した取付フワンジ(6)に下段の濾盤(2
)を複数本の吊下ホルト(7)で吊下げると共に、取付
フランジ(6)ト下段のt慮盤(2)の間に中段の濾盤
(3)と上段の濾盤(4)を挾持し、下段の濾盤(2)
の内周に垂設した接続筒(8)を器体(1)の底板に接
続した通路筒(9)に嵌合して連通し、通路筒(9)の
局面に原液路00を接続して、3段に積層した濾盤(2
) 、 (3) 、 (4+内とこれに連通した蓋体(
5)内を原液通路に形成し、各段の1!を盤(2)。
平濾盤式〃d過器は、器体(1)内に円輪盤状の1慮盤
(2) 、 (3) 、 (4)を3段に同芯状に配置
して設け、器体(1)とその上端開口に被せた蓋体(5
)の間に挾持した取付フワンジ(6)に下段の濾盤(2
)を複数本の吊下ホルト(7)で吊下げると共に、取付
フランジ(6)ト下段のt慮盤(2)の間に中段の濾盤
(3)と上段の濾盤(4)を挾持し、下段の濾盤(2)
の内周に垂設した接続筒(8)を器体(1)の底板に接
続した通路筒(9)に嵌合して連通し、通路筒(9)の
局面に原液路00を接続して、3段に積層した濾盤(2
) 、 (3) 、 (4+内とこれに連通した蓋体(
5)内を原液通路に形成し、各段の1!を盤(2)。
(3) 、 (41に形成した環状の濾過液室(1υの
上面に、多数の小孔を貫設した円輪板状の濾板Q″4と
濾布04又は濾紙を取付けて、各段の濾過液室0υを濾
布(13で覆われた濾板02を介して原液通路に接続し
、また、各段の濾過液室0])を各段の11何盤(21
、(3) 、 (4)の周壁に貫設した通孔(+411
.:、1mってi!I盤の外周側に連通して、3段の積
層1慮盤(2) 、 (3) 、 (41と器体(1)
間を濾過液通路に形成し、器体(1)の周壁にI嵐過液
路(19を接続している。また、蓋体(5)には原液の
越流路OQを接続し、濾過液路(lF9に逆洗路αηを
分岐して接続し、通路筒(9)の下端開口に残液用の1
慮布0■を被せた開板OIを受皿(イ)を介して取付け
、受皿(ホ)に残液の濾過液路ODを接続し、原液の越
流路013に残液を押出す空気路(イ)を分岐して接続
している。
上面に、多数の小孔を貫設した円輪板状の濾板Q″4と
濾布04又は濾紙を取付けて、各段の濾過液室0υを濾
布(13で覆われた濾板02を介して原液通路に接続し
、また、各段の濾過液室0])を各段の11何盤(21
、(3) 、 (4)の周壁に貫設した通孔(+411
.:、1mってi!I盤の外周側に連通して、3段の積
層1慮盤(2) 、 (3) 、 (41と器体(1)
間を濾過液通路に形成し、器体(1)の周壁にI嵐過液
路(19を接続している。また、蓋体(5)には原液の
越流路OQを接続し、濾過液路(lF9に逆洗路αηを
分岐して接続し、通路筒(9)の下端開口に残液用の1
慮布0■を被せた開板OIを受皿(イ)を介して取付け
、受皿(ホ)に残液の濾過液路ODを接続し、原液の越
流路013に残液を押出す空気路(イ)を分岐して接続
している。
更に、蓋体(5)の上端中心部に設けた軸受筒(ハ)と
下段の濾盤の接続筒(8)の中心部に設けた軸受筒(ハ
)には、回転軸に)を挿通して軸受し、各段の濾盤(2
)。
下段の濾盤の接続筒(8)の中心部に設けた軸受筒(ハ
)には、回転軸に)を挿通して軸受し、各段の濾盤(2
)。
(3) 、 (43の中心を貫通する回転軸に)に十文
字状の取付腕(至)をキー(ハ)を〜介して軸芯方向に
のみ摺動可能に3段に取付け、各段の取付腕(至)の下
面に細長板を渦巻状に彎曲した掻取板に)を取付け、各
段の掻取板(ハ)をそれぞれ各段の濾盤(2) l (
3) 、 (,11の上に配置し、各段の取付腕(ハ)
の間の位置と上段の取付腕(イ)の上側位置及び下段の
取付腕(ホ)の下側位置の回転軸に)にそれぞれスナッ
プリング翰を嵌込み、各段の取付腕(ハ)とその上側位
置のスナップリング翰の間にそれぞれ螺旋ばね(至)を
嵌込んで、各段の取付腕(ハ)をそれぞれその下側位置
のスナップリング翰に向けて弾圧し、各段の掻取板(ハ
)をそれぞれ各段のM盤の濾布03上に当接し、蓋体(
5)の軸受筒−上側位置に設けた軸受環(3υに回転筒
e4を回転可能に取付け、回転筒(2)内に、蓋体の軸
受筒(至)から突出した回転軸(ハ)の上端部をキー(
至)を介して軸芯方向にのみ摺動可能に嵌装し、回転筒
(2)にハンドル(ロ)を取付けて、ハンド/l/[i
lの回動により回転筒0埠。
字状の取付腕(至)をキー(ハ)を〜介して軸芯方向に
のみ摺動可能に3段に取付け、各段の取付腕(至)の下
面に細長板を渦巻状に彎曲した掻取板に)を取付け、各
段の掻取板(ハ)をそれぞれ各段の濾盤(2) l (
3) 、 (,11の上に配置し、各段の取付腕(ハ)
の間の位置と上段の取付腕(イ)の上側位置及び下段の
取付腕(ホ)の下側位置の回転軸に)にそれぞれスナッ
プリング翰を嵌込み、各段の取付腕(ハ)とその上側位
置のスナップリング翰の間にそれぞれ螺旋ばね(至)を
嵌込んで、各段の取付腕(ハ)をそれぞれその下側位置
のスナップリング翰に向けて弾圧し、各段の掻取板(ハ
)をそれぞれ各段のM盤の濾布03上に当接し、蓋体(
5)の軸受筒−上側位置に設けた軸受環(3υに回転筒
e4を回転可能に取付け、回転筒(2)内に、蓋体の軸
受筒(至)から突出した回転軸(ハ)の上端部をキー(
至)を介して軸芯方向にのみ摺動可能に嵌装し、回転筒
(2)にハンドル(ロ)を取付けて、ハンド/l/[i
lの回動により回転筒0埠。
回転軸に)及び各段の取付腕(ハ)と掃取板(イ)を回
転するように装置し、また、回転筒0′4の上端板に螺
軸(ハ)を装置して回転可能に取付け、回転筒(2)内
に垂下した螺軸(至)の螺歯部を回転軸(ホ)の上端面
に穿設した線孔(至)に螺合し、螺軸(至)の上端にハ
ンド)L/@を取付けて、ハンドル(ロ)の回転により
螺軸G9を回転して回転軸(ハ)を昇降し、従って、各
段の取付腕(ホ)と掻取板(イ)を昇降するように装置
している。
転するように装置し、また、回転筒0′4の上端板に螺
軸(ハ)を装置して回転可能に取付け、回転筒(2)内
に垂下した螺軸(至)の螺歯部を回転軸(ホ)の上端面
に穿設した線孔(至)に螺合し、螺軸(至)の上端にハ
ンド)L/@を取付けて、ハンドル(ロ)の回転により
螺軸G9を回転して回転軸(ハ)を昇降し、従って、各
段の取付腕(ホ)と掻取板(イ)を昇降するように装置
している。
本例のl慮過器を使用する場合、固形分を多量に含有し
た原液を原液路Onに供給する。すると、原液はぼ液路
OnからII傾盤(2) 、 (3) 、 (41内と
蓋体(5)内の原液通路に流入し、各段の?虞盤の濾布
03と開板(1カを経て固形分が除去された1虜過液が
各段の1慮過液室(1υに流入すると共に、各段の濾盤
の?IIi布(11の上に固形分がケーキとなって堆積
し、各段の1慮過液室(lυのl慮過液が各通孔(1→
を経て岡磐(21、(31、(、l)と器体(1)間の
闘過液通路に流入し、纏懸液路09を経て器体(1)外
に取出される。
た原液を原液路Onに供給する。すると、原液はぼ液路
OnからII傾盤(2) 、 (3) 、 (41内と
蓋体(5)内の原液通路に流入し、各段の?虞盤の濾布
03と開板(1カを経て固形分が除去された1虜過液が
各段の1慮過液室(1υに流入すると共に、各段の濾盤
の?IIi布(11の上に固形分がケーキとなって堆積
し、各段の1慮過液室(lυのl慮過液が各通孔(1→
を経て岡磐(21、(31、(、l)と器体(1)間の
闘過液通路に流入し、纏懸液路09を経て器体(1)外
に取出される。
濾盤上に多量のケーキが堆積した場合は、先ず、間過器
内に残留している原液即ち残液を流出させるため、空気
路(2)に高圧空気を供給する。すると、高圧空気は、
空気路(イ)から蓋体(5)内と0は盤(2)、(3)
(4)内の原液通路に流入して、原液通路の残液を下側
の通路筒(9)に押圧し、通路筒(9)の残液が残液用
の濾布011+と濾板01を通過して、濾過液が受皿−
に流入すると共に、ケーキが濾布00の上に堆積し、受
皿に)の濾過液が残液の濾過液路c10を経て取出され
る。残液を流出させた後には、ケーキを排出させるため
、受皿−を取外して残液用のt8布OQと1慮板09を
取外し5通路筒(9)の開放した下端開口の下1111
位置に図示しないバケツを配置し、掻取板回転用ハンド
ル(ロ)を回動して、各段の渦巻状の掻取板(ハ)を第
゛2図において時計回りに回転する。すると、各段の動
盤の濾布(11上を摺動しつつ回転する各段の渦巻状の
掻取板−によって、各段の1周布fl’l上に堆積して
いるケーキは、掻取られて、各段の11@盤(2) 、
(3) 、 (41上をその内周側に遅い速度で移動
し、各段の濾材(2) 、 (3) 、 (41の内周
縁から落下し、通路筒(9)を貫通して、バケツ内に落
下する。ケーキを排出させた後には、1慮布f1.9を
逆洗するため、掻取板昇降用ハンド/I/@を回動して
、回転@−を下降させ、6段の掻取板(ハ)をそれぞれ
各段の動盤の濾布03に強く当接し、逆洗による濾布(
13の浮上りを防止した後に、逆洗路0ηに水を供給す
る。すると逆洗水は、逆洗路0ηから器体(1)と動盤
(2) 、 (3) 、 (41間の濾過液通路及び各
通孔α荀を経て各段の濾過室σηに流入し、各段の濾過
液室の濾板(121と濾布03を通過して、濾布04を
洗浄した後、各段σ) 7m盤(2)。
内に残留している原液即ち残液を流出させるため、空気
路(2)に高圧空気を供給する。すると、高圧空気は、
空気路(イ)から蓋体(5)内と0は盤(2)、(3)
(4)内の原液通路に流入して、原液通路の残液を下側
の通路筒(9)に押圧し、通路筒(9)の残液が残液用
の濾布011+と濾板01を通過して、濾過液が受皿−
に流入すると共に、ケーキが濾布00の上に堆積し、受
皿に)の濾過液が残液の濾過液路c10を経て取出され
る。残液を流出させた後には、ケーキを排出させるため
、受皿−を取外して残液用のt8布OQと1慮板09を
取外し5通路筒(9)の開放した下端開口の下1111
位置に図示しないバケツを配置し、掻取板回転用ハンド
ル(ロ)を回動して、各段の渦巻状の掻取板(ハ)を第
゛2図において時計回りに回転する。すると、各段の動
盤の濾布(11上を摺動しつつ回転する各段の渦巻状の
掻取板−によって、各段の1周布fl’l上に堆積して
いるケーキは、掻取られて、各段の11@盤(2) 、
(3) 、 (41上をその内周側に遅い速度で移動
し、各段の濾材(2) 、 (3) 、 (41の内周
縁から落下し、通路筒(9)を貫通して、バケツ内に落
下する。ケーキを排出させた後には、1慮布f1.9を
逆洗するため、掻取板昇降用ハンド/I/@を回動して
、回転@−を下降させ、6段の掻取板(ハ)をそれぞれ
各段の動盤の濾布03に強く当接し、逆洗による濾布(
13の浮上りを防止した後に、逆洗路0ηに水を供給す
る。すると逆洗水は、逆洗路0ηから器体(1)と動盤
(2) 、 (3) 、 (41間の濾過液通路及び各
通孔α荀を経て各段の濾過室σηに流入し、各段の濾過
液室の濾板(121と濾布03を通過して、濾布04を
洗浄した後、各段σ) 7m盤(2)。
r3) 、 <4)の内周縁から落下し、通路筒(9)
を頁通して排出される。
を頁通して排出される。
上記の図示実施例の濾過器においては、1(d盤を固定
しておいて詠取板を回転させたが、逆に掻取板ご固定し
ておいて動盤を同転させるようにしても工く、また、m
盤と丘取板を逆方向に回転させるようにしてもよく、要
するに動盤と掻取板を相対的に回転させるようにすれば
よい。゛ま次、諸盤上のケーキを、動盤の内周側に移動
させて動盤の内周縁から落下させたが、動盤の外周側に
移動させて動盤の外周縁から落下させるようにしてもよ
い。
しておいて詠取板を回転させたが、逆に掻取板ご固定し
ておいて動盤を同転させるようにしても工く、また、m
盤と丘取板を逆方向に回転させるようにしてもよく、要
するに動盤と掻取板を相対的に回転させるようにすれば
よい。゛ま次、諸盤上のケーキを、動盤の内周側に移動
させて動盤の内周縁から落下させたが、動盤の外周側に
移動させて動盤の外周縁から落下させるようにしてもよ
い。
第7図は本発明の実施例のケーキ排出装置を備えた水平
M盤式の濾過器の縦断正面図であり、第2図は同濾′過
器の横断平面図である。 2、3,4:濾 盤 28;掻取板 特許出願人 戸 田 茂
M盤式の濾過器の縦断正面図であり、第2図は同濾′過
器の横断平面図である。 2、3,4:濾 盤 28;掻取板 特許出願人 戸 田 茂
Claims (1)
- M盤を水平に設けた濾過器において、ケーキが堆積する
濾盤の上に渦巻状に彎曲した掻取板を配置し、濾盤と掻
取板を相対的に回転可能に装置して、その相対回転によ
って濾盤上のケーキを掻取板で掻取って濾盤から落下可
能にしたことを特徴とするケーキ排出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58111339A JPS605211A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 濾過器のケ−キ排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58111339A JPS605211A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 濾過器のケ−キ排出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS605211A true JPS605211A (ja) | 1985-01-11 |
JPS625642B2 JPS625642B2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=14558685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58111339A Granted JPS605211A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 濾過器のケ−キ排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605211A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104645690A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-27 | 合肥通用机械研究院 | 分层式多滤盘过滤机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02163957A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Nec Corp | 半導体集積回路の樹脂封止パッケージ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5794316A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-11 | Iseki Kaihatsu Koki:Kk | Separating apparatus for muddy water containing gravel and remaining slag |
JPS57181320U (ja) * | 1981-05-15 | 1982-11-17 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP58111339A patent/JPS605211A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5794316A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-11 | Iseki Kaihatsu Koki:Kk | Separating apparatus for muddy water containing gravel and remaining slag |
JPS57181320U (ja) * | 1981-05-15 | 1982-11-17 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104645690A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-27 | 合肥通用机械研究院 | 分层式多滤盘过滤机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS625642B2 (ja) | 1987-02-05 |
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