JPS6051804A - Manufacture of optical star coupler - Google Patents
Manufacture of optical star couplerInfo
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- JPS6051804A JPS6051804A JP15990483A JP15990483A JPS6051804A JP S6051804 A JPS6051804 A JP S6051804A JP 15990483 A JP15990483 A JP 15990483A JP 15990483 A JP15990483 A JP 15990483A JP S6051804 A JPS6051804 A JP S6051804A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2856—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers formed or shaped by thermal heating means, e.g. splitting, branching and/or combining elements
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分呵〕
本発明は光フアイバ内を伝播する光ヒームを村数木の光
ファイバに分配する光スターカブラの製造方法に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Uses of the Invention] The present invention relates to a method for manufacturing an optical star coupler that distributes an optical beam propagating within an optical fiber to a number of optical fibers.
光フアイバ伝送技術の急速な進歩に伴ない、コンピュー
タ・コンピュータ間あるいはコンピュータ・端末間にお
けるデータ伝送に光ファイバを使用する、光データリン
クの研究開発が盛んに行われている。上記光データリン
クを構成する」二で、利数本の入力用光ファイバからの
光信号をミキシングして複数本の出力用光ファイバに低
損失で。BACKGROUND OF THE INVENTION With the rapid advancement of optical fiber transmission technology, research and development of optical data links that use optical fibers for data transmission between computers or between computers and terminals is being actively conducted. The above optical data link is configured by mixing optical signals from multiple input optical fibers and transmitting them to multiple output optical fibers with low loss.
かつ、均等に分配し得る光スターカプラは必須のデバイ
スである。Moreover, an optical star coupler that can distribute the light evenly is an essential device.
本出願人は、先に挿入損失２分配バラツキが小さく、ま
た、製造が容易で旦産に適した光スターカプラの製造方
法を特願昭５８ ３７３８２号として提案した。上記方
法は、中空ガラス管内に複数本の光ファイバを束にして
挿入し、上記中（Ｐガラス管の外周を加熱しながらその
軸方向に引張力を加えることにより、上記中空ガラス管
と光ファイバ束とを１１しつつ延伸することを４，５°
徴どするものである。The present applicant previously proposed in Japanese Patent Application No. 58 37382 a method for manufacturing an optical star coupler which has small insertion loss two-distribution variation, is easy to manufacture, and is suitable for multiple production runs. The above method involves inserting a plurality of optical fibers into a bundle into a hollow glass tube, heating the outer periphery of the hollow glass tube and applying a tensile force in its axial direction. Stretching the bundle at 4.5°
It is something to collect.
上記出願に係る製造方法により製造さＪした光スターカ
プラは、光の混合２分配が行わＡしるテーパ部が十分に
厚いガラスで覆ゎｈるため、機械的補強効果力あり、安
定した光学的特性が／ｊ−）られるものであり５テ一パ
部の外径を数百μＩ１１以」−にてきるので製造歩留り
も向上するものであった。更に、テーパ部の各々の光フ
ァイバの断面形状を延伸前と略相似形の円形に保つこと
が可能なので、光の分配バラツキを小さく押さえら九る
という特徴があった。The optical star coupler manufactured by the manufacturing method according to the above application has a tapered part where light is mixed and distributed into two parts and is covered with a sufficiently thick glass, so it has a mechanical reinforcement effect and has stable optical properties. Since the external diameter of the 5-tapered portion can be reduced to several hundred μI11 or more, the manufacturing yield can also be improved. Furthermore, since it is possible to maintain the cross-sectional shape of each optical fiber in the tapered portion in a circular shape substantially similar to that before stretching, it is possible to suppress variations in light distribution.
第１図は上述の光スターカプラの製造方法の旦体例を示
すものである。第１図に示した方法においては、前述の
テーパ部における各々の光ファイバの断面形状を延伸前
と略相似形の円形に保つため、および、各光フアイバ間
の結合を密に行わせるために、以下の如き処理を行う。FIG. 1 shows an example of the method for manufacturing the optical star coupler described above. In the method shown in FIG. 1, in order to maintain the cross-sectional shape of each optical fiber in the taper portion described above in a circular shape that is approximately similar to that before drawing, and to achieve tight coupling between each optical fiber, , performs the following processing.
すなわち、まず、第１図（ａ）に示す如く、中空ガラス
管２内に光ファイバ束Ｊを挿入した後、該中空ガラス管
２の両端をチャック４Ａ、４Ｂで固定する。次に、バー
ナ５を８点に配置して中空ガラス管２を加熱し、中空ガ
ラス管２が軟化し始めた時点で、チャック部４Δを固定
し、チャック部４Ｂを矢印７方向に予め定めた回転数で
回転させつつ、上記バーナ５を矢印８方向に移動させる
。上記バーナ５がＥ点に達したら、チャック部４Ｂの回
転を停止させバーナ５をオフにする。これにより、中空
ガラス管２と光ファイバ束ｌとは、第１１Ｖｌ（＋１）
に、ｊ−す如き捻りを加えられたガラスロット９となｚ
ｌｌ、この状態で、第１図（ｃ）に示す如く、バーナ５
を１−記ガラスロッド９の略中央部に配置し、−１記ガ
ラスロツト９をゆっくり回転させつつ加熱・延伸するこ
とにより、テーパ部ｊ２を形成し、光スターカプラを得
るものである。That is, first, as shown in FIG. 1(a), an optical fiber bundle J is inserted into a hollow glass tube 2, and then both ends of the hollow glass tube 2 are fixed with chucks 4A and 4B. Next, the burners 5 were arranged at 8 points to heat the hollow glass tube 2, and when the hollow glass tube 2 started to soften, the chuck part 4Δ was fixed and the chuck part 4B was preset in the direction of the arrow 7. The burner 5 is moved in the direction of arrow 8 while being rotated at the rotational speed. When the burner 5 reaches point E, the rotation of the chuck portion 4B is stopped and the burner 5 is turned off. As a result, the hollow glass tube 2 and the optical fiber bundle l are connected to the 11th Vl(+1)
Glass lot 9 with a twist like J-S.
In this state, as shown in Fig. 1(c), the burner 5
(1) is placed approximately at the center of the glass rod 9, and (1) the glass rod 9 is slowly rotated while being heated and stretched to form a tapered portion j2, thereby obtaining an optical star coupler.
しかしながら、上述の方法においでは、第１１？１（ｃ
）に示すプロセスにおける延伸のタイミング２バーナ５
のガスの停止のタイミング痔の微り・ｐな調節、制御が
難かしいため、上記テーパ部１２？・所望の特性に、再
現性良く形成することが難か【１．いという問題がある
。However, in the above method, the 11th?1(c
) Stretching timing 2 burner 5 in the process shown in
Because it is difficult to finely adjust and control the timing of stopping the gas in the hemorrhoids, the taper portion 12? - Is it difficult to form the desired characteristics with good reproducibility [1. There is a problem.
本発明は上記事情に鑑みてなさＡしたちのｅ、その目的
とするところは、前述の如き問題を解消し、光スターカ
プラの上記テーパ部の形状ｔ、−’、ｉ’ｌ、’ ｔ、
Ｉｉ ＪＢＩに制御可能とし、光スターカプラを所ｒ１
１の１．５性に、かつ、再現性良く製造することを可能
としノニ光スターカプラの製造方法を提供することにあ
る。The present invention was made in view of the above circumstances, and its purpose is to solve the above-mentioned problems and to improve the shape of the tapered portion of the optical star coupler t, -', i'l,' t ,
Ii JBI can control the optical star coupler at r1
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a noni optical star coupler, which enables manufacturing with the 1.5 property of 1 and with good reproducibility.
本発明の要点は、中空ガラス管に光ファイバ束を挿入す
る工程と５前記中空ガラス管を加熱する工程と、加熱さ
れた前記中空ガラス管に捻りを加えて該中空ガラス管と
光ファイバ束とを融若して中実のガラスロットとする工
程と、該ガラスロットを延伸してテーパ部を形成する工
程とを含む光スターカプラの製造方法において、前記ガ
ラスロッ１くを延伸する際に加熱源を前記ガラスロット
の軸方向に沿って所定速度で移動させることを特徴とす
る光スターカプラの製造方法によって達成される。The main points of the present invention are a step of inserting an optical fiber bundle into a hollow glass tube, a step of heating the hollow glass tube, and a step of twisting the heated hollow glass tube to separate the hollow glass tube and the optical fiber bundle. In the method for manufacturing an optical star coupler, the method includes the steps of melting a solid glass rod to form a solid glass rod, and stretching the glass rod to form a tapered portion. This is achieved by a method of manufacturing an optical star coupler, characterized in that the optical star coupler is moved at a predetermined speed along the axial direction of the glass rod.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第２図（ａ）、Ｃｂ）は本発明の一実施例を示すもので
あり、先に示した第１図（ｃ）、すなわち、捻りを加え
たガラスロッド９を延伸するプロセスに対応するもので
ある。まず、第２図（ａ）において、上記ガラスロッド
９を保持する旋盤６の主軸台３Δ、３Ｂのチャック４Ａ
、４＋３を図の矢印１０方向（あるいはこれと逆方向）
に回転させ、酸木メｊバーナ（以下、単に「バーナ」と
いう）５をＳ点に配置７ｉする。そして、上記バーナ５
を前記ガラス１」ソ！・９を軟化させるに十分な流星の
酸素、水メ・；を供給して点火すると同時に、矢印１１
方向へ所定速度ｖｂ で移動させる。FIGS. 2(a) and Cb) show an embodiment of the present invention, and correspond to the process shown in FIG. 1(c) shown above, that is, the process of stretching the twisted glass rod 9. It is. First, in FIG. 2(a), the chuck 4A of the headstock 3Δ and 3B of the lathe 6 that holds the glass rod 9 is shown.
, 4+3 in the direction of arrow 10 in the figure (or in the opposite direction)
and place a wood burner (hereinafter simply referred to as "burner") 5 at point S 7i. And the above burner 5
The glass 1" so!・At the same time, the arrow 11
direction at a predetermined speed vb.
」−２バーナ５の矢印１１方向への移動開始ど同時に、
前記主軸台３Ｂをモータ１３により、矢印１５方向に所
定速度分布ｖ８ で移動させる。上記モータ１３の速度
分布ｋ はモータ駆動回路１４で制御される。」−２バ
ーナ５が図のＥ点に達したら、バーナ５をオフすると同
時にその移動をも停止させ、上記モータ１３の駆動を停
止させろことにより、第２図（ｂ）に示す如きテーパ部
１２を得ることができる。”-2 As soon as burner 5 starts moving in the direction of arrow 11,
The headstock 3B is moved by the motor 13 in the direction of the arrow 15 at a predetermined speed distribution v8. The speed distribution k of the motor 13 is controlled by a motor drive circuit 14. "-2 When the burner 5 reaches point E in the figure, turn off the burner 5 and at the same time stop its movement, and stop the drive of the motor 13. By doing so, the taper part 12 as shown in FIG. 2(b) is turned off. can be obtained.
第３図は第２図に示した実施例に用いたモータ１３の駆
動電圧界 と主軸台３Ｂの移動速度ｖｇすなわち、前記
ガラスロット９の延伸速度との関係を示すものである。FIG. 3 shows the relationship between the driving voltage field of the motor 13 used in the embodiment shown in FIG. 2 and the moving speed vg of the headstock 3B, that is, the drawing speed of the glass rod 9.
また、第４図は上記バーナ５の移動位置に対応する上記
モータ駆動回路Ｊ４の出力電圧特性例を示すものである
。本実施例においては、バーナ５がＳ点からＥ点まで移
動するのに対応して、モータ１３の駆動電圧を第４図に
曲線ａｅで示す如き分布にプログラム設定して、ガラス
ロッド９の延伸速度を変化させている。これにより、例
えば、上記曲線ａ、ｃ、ｄで示される特性を用いる場合
には、前記テーパ部１２の軸方向外径分布が曲線的にな
り、特に曲線ａの場合にはテーパ部１２が長いテーパ部
となる。また、曲４２ ｂの場合にはテーパ部１２の軸
方向外径分布が直線的に変化するものとなり２曲線Ｃの
場合にはテーパ部１２が中央部に外径の略一定な部分を
有するものとなる。Further, FIG. 4 shows an example of the output voltage characteristics of the motor drive circuit J4 corresponding to the movement position of the burner 5. In this embodiment, as the burner 5 moves from point S to point E, the drive voltage of the motor 13 is programmed to have a distribution as shown by the curve ae in FIG. changing speed. As a result, for example, when using the characteristics shown by curves a, c, and d, the axial outer diameter distribution of the tapered portion 12 becomes curved, and especially in the case of curve a, the tapered portion 12 is long. It becomes a tapered part. In addition, in the case of curve 42 b, the axial outer diameter distribution of the tapered portion 12 changes linearly, and in the case of curve 2 C, the tapered portion 12 has a portion with a substantially constant outer diameter at the center. becomes.
上述の如く、ガラスロット９の加熱・延伸区間（Ｓ点か
らＥ点まで）に対応して、モータ１３の駆動電圧を任意
にプログラム設定することにより、テーパ部１２の形状
、すなわち、Ｒｉｂ方向外径分布。As described above, by arbitrarily setting the drive voltage of the motor 13 in a program corresponding to the heating/stretching section (from point S to point E) of the glass rod 9, the shape of the tapered portion 12, that is, the outside direction in the Rib direction can be changed. Diameter distribution.
長さ等を高精度に制御することが可能となり、その再現
性も格段に向上する。It becomes possible to control the length etc. with high precision, and the reproducibility is also greatly improved.
第５図は本実施例の要部である主軸台３［３移動機構部
の電気系統を示すブロノクレ１で２うり、Ｌ記バーナ５
の移動量を検出し、該移り＋ｈ！、に：ｉ、Ｉ Ｌ、て
ｒ・め設定しておいた速度関数のデータで、主面１１台
；）Ｉ３のモータ１３を制御する例を示すものである。FIG. 5 shows the electrical system of the headstock 3 [3 moving mechanism section, which is the main part of this embodiment.
Detect the amount of movement of +h! , ni:i, I L, te r·me This is an example of controlling the motors 13 of 11 principal planes;) I3 using the set speed function data.
図において、１Ｇはバーナ５を移動させるためのモータ
、Ｉ７は該モータｌＧの回イＱ；数を検出するだめのエ
ンコーダ、１８は該エンコーダＩ７の出力をカラン１〜
するためのカウンタを示している。１また、１９は前記
バーナの移動量に対応し−Ｃ予め設定されている主軸台
３Ｂの移動速度分市データ（第４図煎茶）のテーブル２
０を格納し−Ｃいるメモリ（ＲＯＭあるいはＦＲＯＭ）
であり、１．記カウンタ１８の出力に応じた出力を発生
させろＦノのである。２１はディジタル／アナログ（Ｄ
／Δ）変換器、２２はサーボ増幅器、２３はタコジェネ
レータを示している。なお、１３は前述の主Φ１１１台
：目３移動用モータを示している。In the figure, 1G is a motor for moving the burner 5, I7 is an encoder for detecting the number of rotations of the motor IG, and 18 is an encoder for detecting the output of the encoder I7.
shows a counter for 1. Also, 19 corresponds to the amount of movement of the burner -CTable 2 of preset movement speed separation data of the headstock 3B (Fig. 4 Sencha)
Memory that stores 0 (ROM or FROM)
and 1. An output corresponding to the output of the counter 18 is generated at F. 21 is digital/analog (D
/Δ) converter, 22 is a servo amplifier, and 23 is a tacho generator. Note that 13 indicates the aforementioned main Φ111 unit: motor for moving eye 3.
本移動機構の動作について以下説明ずろ１．バーナ５の
移動量はバーナ移動用モータ１Ｇの回転数をエンコーダ
１７で検出し、カウンタＩ８てＶＩ’６２する。上記カ
ウンタの出力をメモリ１９に入力し。The operation of this moving mechanism will be explained below.1. The amount of movement of the burner 5 is determined by detecting the number of rotations of the burner moving motor 1G using an encoder 17, and using a counter I8 to obtain VI'62. The output of the above counter is input to the memory 19.
こｊしに列して予め設定されたデータ中から選択された
速度関数のデータを出力させる。この出力をＤ／Ａ変換
器２１に入力してアナログが二に変換し、サーボ増幅器
２２の一方の入力端に加える。該サーボ増幅器２２の出
力信号により前記主軸台移動用モータ１３を駆動し、該
モータ１３の速度をタコジェネレータ２３で検出して、
前記サーボ増幅器２２のもう一方の入力端にフィードバ
ックして、速度の安定化を苫１っている。The data of the speed function selected from the data set in advance in line with this is output. This output is input to a D/A converter 21, converted into an analog signal, and applied to one input terminal of a servo amplifier 22. The headstock moving motor 13 is driven by the output signal of the servo amplifier 22, the speed of the motor 13 is detected by the tacho generator 23,
It is fed back to the other input terminal of the servo amplifier 22 to help stabilize the speed.
」−２実施例においては、速度関数のデータをテーブル
化してメモリ１９に格納しているが、本発明は必ずしも
これに限られるものではない。例えば、第４図に示した
如き特性を発生させるモータ駆動回路１４として、市販
のプログラマブル電源をコンピュータ制御により実現さ
せることも可能であり、更に、直流モータ用サーボ増幅
器にマイクロコンピュータを接続し、外部指令１３号を
供給するようにしても良い。なお、以」二の説明におい
ては、主軸台移Ｕノ用モータＪ３の回・回数４ｒ ｊＦ
ｊ：圧により制御するｍｊを示したが、主軸台の（吐Ｉ
ｌｌ ’１段とその速度制御方法はこれに限られろ０の
でＩＪないことは曾うまてもない。In the second embodiment, the speed function data is tabulated and stored in the memory 19, but the present invention is not necessarily limited to this. For example, it is possible to implement a commercially available programmable power supply under computer control as the motor drive circuit 14 that generates the characteristics shown in FIG. Directive No. 13 may also be supplied. In addition, in the following explanation, the number of rotations of motor J3 for headstock movement U is 4r jF.
j: mj controlled by pressure is shown, but the (discharge I) of the headstock is
ll' Since the first stage and its speed control method are limited to this, it is no wonder that there is no IJ.
第６図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例イ（小ずも
のである。第２１’２＋（ａ）、（１））に示した実施
例どの相異は、本実施例において番よ、酸木、（３ハー
−−）５を最初にＥ点に配置し、点火後、上り仙台：Ｘ
１３の［３動方向（矢印１５方向）と同じ方向である矢
印１１１一方向へ移動させるようにした点ｔコあ？’、
＋ １）本実施例の如く、バーナを先程とｊφ力方向移
＋１す＋さｔＬ”°（−シ、先の実施例で得らｊｔたと
同様のテーバ部１．：ろ一７ｊｊることかできる。これ
は、本発明の力θ、に、１；いでは、加熱された部分の
みが選択的にガ伸さ九ろためである。FIGS. 6(a) and 6(b) show other embodiments of the present invention. In the example, first place the acid wood (3 ha--) 5 at point E, and after igniting, ascend Sendai:
13 [The point where the arrow 111 is moved in one direction, which is the same direction as the 3 movement direction (arrow 15 direction)? ',
+ 1) As in this example, the burner is moved in the jφ force direction + 1 + s tL”° (- shi, the same taber portion 1.:filter 7jj as jt obtained in the previous example) This is because in the present invention, when the force θ is 1, only the heated portion is selectively stretched.
本発明の光スターカプラの製造方ａ；に用いる中空ガラ
ス管は石英ガラスの他、バイコールガラスのような５１
０２ を主成分とする高ケイ酸ガラス、または管内壁面
あるいは管外壁面に硼素、弗素等の１く−パントを含ん
だガラス膜を形成させたちのを用いても良い、光ファイ
）＜は石英系以外りこ、多成分系のカラスファイノーを
用し１ても良く、その場合には、上記中空カラス管も同
系のものを川し）ることか望ましい。また、ガラス管内
に挿入する光ファイバのタラソ１一部の厚さを部分的に
薄くしてテーバ部１２内での光の混合、結合に密Ｌ′−
させるようにしてもよい。これはひねり回数おｊ；びテ
ーパ長の低減になり、結果的に低挿入損失光スターカプ
ラを期待できる。The hollow glass tube used in the manufacturing method a of the optical star coupler of the present invention is not only quartz glass but also 51 glass such as Vycor glass.
High silicate glass containing 02 as the main component, or a glass film containing 1-punto such as boron or fluorine formed on the inner or outer wall surface of the tube may be used. It is also possible to use a multi-component type glass finer, and in that case, it is preferable that the hollow glass tube is also made of the same type. In addition, the thickness of a part of the thalasso 1 of the optical fiber inserted into the glass tube is partially reduced to improve the mixing and coupling of light within the taber section 12.
You may also do so. This reduces the number of twists and the taper length, and as a result, a low insertion loss optical star coupler can be expected.
本発明の光スターカブラの製造方法に用し洩る加熱源は
」−記実施例に示した酸水素ノ＼−すに限１″ｌ＋ｈる
ものではなく、都市カス、プロパンガス等の他のガスを
用いるガスバーナ、炭酸ガスレーザ・笠のレーザあるい
は高周波加熱等を刊ＩＩＩすることも可能である。The heating source used in the method for manufacturing the optical star cover of the present invention is not limited to the oxyhydrogen gas shown in the embodiments, but also other sources such as city scum, propane gas, etc. It is also possible to use a gas burner using gas, a carbon dioxide laser, a shade laser, a high frequency heating, etc.
以上の実施例はひねりを加えたガラスロノ１〜を得た後
、このロッドの４す１１方向に沿って加熱源を移ｉＦ！
Ｊさせつつカラスロノ１くの軸方向に所望速度分４１゛
で延伸させる場合であったが、υ・ねりを加えてガラス
ロノ１〜としつつ、ガラスロノ（へのφ１（（方向に所
望速度分布で延伸させれば、より簡単な工程で、かつ時
間短縮になるので、上記のようにし、でもよい。In the above embodiment, after obtaining a glass rod with a twist, the heating source is moved along the 4th and 11th directions of this rod.
In this case, the glass tube was stretched at a desired speed of 41° in the axial direction of the glass tube 1 while applying the axial direction of the glass tube 1. If you do so, the process will be simpler and the time will be shortened, so it may be done as described above.
なお、上記説明からも明らかな如く５本発明の光スター
カブラの製造方法は、そのまま、＝一般のガラス管、ガ
ラスロット等の加工技術に適用することが可能であり、
従来困難であったガラス管。Furthermore, as is clear from the above explanation, the method for manufacturing the optical star coverr of the present invention can be applied as it is to processing techniques for general glass tubes, glass lots, etc.
Glass tubes were previously difficult to manufacture.
ガラスロットの精密加工および再現性のｌ！’ｉｌい加
工を可能にするという顕著な効果を奏するものであるこ
とは特筆されるべきことである。。Precision processing and reproducibility of glass lots! It should be noted that this method has the remarkable effect of making it possible to perform ultra-light processing. .
以上述べた如く、本発明によ」しは、中ンＣｊガラ入管
に光ファイバ束を挿入する工程と、１）；ｉ記中空ガラ
ス管を加熱する工程と、加熱された前記中Ｚリガラス管
に捻りを加えて該中空ガラス）マと）■フγｒバ束とを
ＶＩＡ着して中実のガラスロノ１−ど〕ろｊ〕程と、該
ガラスロットを延伸してテーバ部を形成するコー程とを
含む光スターカブラの製造方θ、によンいて、前記ガラ
スロットを延（＋ｌｒする際に加熱源を前記ガラスロッ
トの軸方向に冶って所定速度て［ｇ動させるようにした
ので、上記テーバ部の形状を高精度に制御可能とし、光
スターカブラを所望の特（′ｌ：に、かつ、再現性良く
製造することをｒＩＪ能とする光スターカブラの製造方
法を実現でさるという顕Ｌ°な効果を奏するものである
。As described above, the present invention includes the steps of inserting an optical fiber bundle into the central CJ hollow glass tube, 1); heating the hollow glass tube described in i, and By applying a twist to the hollow glass rod, the hollow glass rod and the fiber bundle are attached via VIA to form a solid glass rod. According to the manufacturing method θ of the optical star cover including the steps, when the glass rod is stretched, a heating source is set in the axial direction of the glass rod and moved at a predetermined speed. Therefore, it is possible to realize a method for manufacturing an optical star coupler that allows the shape of the above-mentioned taper portion to be controlled with high precision, and that enables the production of an optical star coupler with desired characteristics ('l:) and with good reproducibility. It has a remarkable effect of being a monkey.
【図面の簡単な説明】
ム１．（図は本出願人が先に提案した光スターカブラの
ｇ′ｊ、進方法を示す図、第２図は本発明の、１．／、
、７、夕ｙ、、 、；−］９（進方法の要部を示す側
面図、第３図はモータの１、シ性在示す図、第４１”ｌ
はモータ１゛、：’Ｉ、 ｔ、・回路の出力氾ＬＩＸ特
性を示す図、第５図は」二記実施例の要部である主軸台
移動機（ミ部を示ずブＩ］ツク図。
第６図は本発明の他の実施例の要Ｑｌｌを示す側面１゛
（イ）である。
に光ファイバ束、２：中空ガラス管、３ハ、 ３１（：
主軸台、ｌ）、・＼、’ＪＢ：チャソク、５：バーナ、
ＩＪ：１念リガラスロソ１〜．１２：テーバ部、ＩＪ：
主Φ１１台■ヱ・動用モー タ、１６：バーナ移動用モ
ータ、１７：エンコーダ、１８：カウンタ、１０：メモ
リ、２２：サーボ増幅：！：執２３：タコジェネレータ
。
第 １ 図
男 ２ ダ
愼）
第 ３ 図
モータ駆動１１Ｌ圧＼’Ｉｌｌ （＼）第 ４ 図
１ 加熱延伸区間 Ｉ″
）Ｉ）５図[Brief explanation of the drawings] M1. (The figure is a diagram showing the g′j, progression method of the optical star coupler previously proposed by the present applicant.
, 7, evening, , ;-] 9 (Side view showing the main parts of the forwarding method, Figure 3 is a diagram showing the motor's position, No. 41''l
Figure 5 is a diagram showing the output flood LIX characteristics of the motor 1゛, :'I, t, circuit. Fig. 6 is a side view 1゛(a) showing the essential Qll of another embodiment of the present invention. Fig. 6 shows an optical fiber bundle, 2: a hollow glass tube, 3c, 31(:
Headstock, l), \, 'JB: Chasok, 5: Burner,
IJ: 1 nen rigarasuroso 1~. 12: Theba section, IJ:
11 main units ■ヱ・Motor for movement, 16: Burner movement motor, 17: Encoder, 18: Counter, 10: Memory, 22: Servo amplification:! : 23: Tacho generator. Fig. 1 2) Fig. 3 Motor drive 11L pressure\'Ill (\) Fig. 4 Fig. 1 Heat-stretching section I'') I) Fig. 5
Claims (4)
、前記中空カラス管を加７″、１．する土イ１１゛と、
加熱された前記中空カラス管に捻りを加λ−で該１１ビ
ツトＸＪＪうス管と光ファイバ束とをＦ、独着し７で中
″Ｊでのガ＝ノス［１ソ１へとする工程と、Ｉ液ガラス
ロット？〔延伸１．−（’、−ｉ’−バ部を形成する工
程とを含む光スタ・−力、’、７”）の製ｊ告方法にお
いて、前記力ラスロノ１−を４１（仲する際に加熱源を
前記力ラスロノ１−の軸方向に？り −）て所定速度で
移動させることを特徴とする光スターカブラの製造方法
。(1) inserting an optical fiber bundle into a hollow glass tube; 1. adding a culm; 1. inserting an optical fiber bundle into the hollow glass tube;
The heated hollow glass tube is twisted by λ-, and the 11-bit XJJ hollow tube and the optical fiber bundle are attached to each other at F, and a gas nozzle [1 so 1] is attached at 7 to 7 mm. In the method for manufacturing a liquid glass lot (stretching 1.-(',-i'--forming a bar portion), - 41 (when interchanging, the heating source is moved in the axial direction of the force ladle 1-) and moved at a predetermined speed.
し。 て予め定められた速度で、前記ガラス日ソ１ヘナ延伸す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光スタ
ーカブラの製造方法。(2) Detecting the position of the heat source and responding to the position. 2. The method of manufacturing an optical star cover according to claim 1, wherein the glass is stretched at a predetermined speed.
空ガラス管と光ファイバ束とを融着して中実のカラスロ
ットとする工程と、該カラスロノ１−を延伸してテーパ
部を形成する工程とを実質的に同時に行うことを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項記載の光スター
カブラの製造方法。(3) A step of twisting the heated hollow glass tube and fusing the hollow glass tube and the optical fiber bundle to form a solid hollow slot, and stretching the hollow glass tube 1- to form a tapered part. 3. The method of manufacturing an optical star fogger according to claim 1, wherein the step of forming the optical star fog is performed substantially simultaneously.
中空ガラス管と光ファイバ束とを融７ｎシて中実のガラ
スロソ１〜とする」工程の後に、該カラスロットを延伸
してテーパ部を形成する工程を行うことを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２ ｘＪ−ｉ記載の光スタ
ーカブラの製造方法。(4) After the process of adding a twist to the heated 4t hollow glass tube and fusing the hollow glass tube and the optical fiber bundle 7n to form a solid glass rod 1~, the hollow glass tube is stretched. A method of manufacturing an optical star doubler according to claim 1 or claim 2 xJ-i, characterized in that a step of forming a tapered portion is performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15990483A JPS6051804A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Manufacture of optical star coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15990483A JPS6051804A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Manufacture of optical star coupler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051804A true JPS6051804A (en) | 1985-03-23 |
Family
ID=15703705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15990483A Pending JPS6051804A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Manufacture of optical star coupler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051804A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444406A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-16 | Japan Aviation Electron | Apparatus for producing optical fiber coupler |
| JPH0411573U (en) * | 1990-05-17 | 1992-01-30 | ||
| EP0694174A1 (en) * | 1993-04-06 | 1996-01-31 | Porta Systems Corporation | Fiberoptic coupling |
| WO2000063731A3 (en) * | 1999-04-21 | 2001-02-08 | Cogent Light Tech | Method and apparatus for improving light power handling capabilities of polymer fibers |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15990483A patent/JPS6051804A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444406A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-16 | Japan Aviation Electron | Apparatus for producing optical fiber coupler |
| JPH0411573U (en) * | 1990-05-17 | 1992-01-30 | ||
| EP0694174A1 (en) * | 1993-04-06 | 1996-01-31 | Porta Systems Corporation | Fiberoptic coupling |
| WO2000063731A3 (en) * | 1999-04-21 | 2001-02-08 | Cogent Light Tech | Method and apparatus for improving light power handling capabilities of polymer fibers |
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