JPS605172Y2 - pipe fittings - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体配管の着脱を迅速かつ確実に行うことがで
きる管継手に関し、特に継手内部に設けたコレットチャ
ック状のパイプ締付具をパイプ外周面に食い込ませて当
該パイプを確実に挟着するようにした管継手に関するも
のである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a pipe joint that can quickly and reliably connect and disconnect fluid piping, and in particular, a collet chuck-like pipe fastener provided inside the joint bites into the outer circumferential surface of the pipe. This invention relates to a pipe joint that securely clamps pipes.

一般に、冷凍機器、空調機器の生産、メンテナンス工程
においては、各種のパイプ接続作業を行なうのが通常で
あり、特に上記パイプ接続作業時には耐圧テスト、流体
漏洩テスト、又はガス充填に際して予め真空引き等が行
なわれる。In general, in the production and maintenance processes of refrigeration equipment and air conditioning equipment, various types of pipe connection work are normally performed.In particular, during the pipe connection work mentioned above, pressure tests, fluid leakage tests, or vacuum evacuation are performed in advance for gas filling. It is done.

この種のパイプの着脱は、一般に継手により行なわれる
が、継手の条件としては各種の耐圧テスト等の用途に応
じてパイプの着脱が迅速かつ確実に行な得ると共に、気
密性に優れていることが要求され、上記条件に応える継
手として、従来より継手内部にチャックを設け、チャッ
クによって強制的にパイプをくわえ込むチャック方式の
継手が存在する。This type of pipe is generally attached and detached using joints, but the requirements for the coupling are that it can be quickly and reliably attached and detached depending on the application such as various pressure tests, and that it has excellent airtightness. As a joint that satisfies the above-mentioned conditions, there has conventionally been a chuck-type joint in which a chuck is provided inside the joint and the pipe is forcibly held in its mouth by the chuck.

従来、この種のチャック方式の継手は、板ばね状のチャ
ックの先端に爪を形成し、このチャックの爪をパイプ外
周面にくい込ませて、パイプを挟着支持するものであっ
た。Conventionally, this type of chuck-type joint has a chuck formed with a claw at the tip of a leaf spring-like chuck, and the claw of the chuck is sunk into the outer peripheral surface of the pipe to clamp and support the pipe.

しかしながら、上記方式によれば、パイプに爪がくい込
む際に、パイプの軸心方向から板状のチャックに強い変
形力が加わり、パイプの着脱を頻繁に繰り返すうちに、
チャックにへたりが生じたり、又、破損をきたすことに
なり、チャックを交換する必要があった。However, according to the above method, when the claws bite into the pipe, a strong deforming force is applied to the plate-shaped chuck from the axial direction of the pipe, and as the pipe is repeatedly attached and detached,
The chuck would become sagging or damaged, and it would be necessary to replace the chuck.

本考案は上記実情を考慮してなされたものであり、パイ
プの接続作業を迅速かつ確実に行な得ると共に、気密性
に優れていることはもとより、パイプの着脱作業を頻繁
に行なっても、チャックの破損、へたりを防止できる極
めて耐久性の優れた管継手を提供しようとするものであ
り、その特徴とするところは、レバ操作によって軸心方
向に摺動するスリーブを、パイプ挿入側に設け、また、
該パイプ挿入側には、上記スリーブに近接させて、爪を
先端内面に求心方向に向けて形成し、かつ外面を先細り
のテーパー面に形成したコレットチャック状のパイプ締
付具を設け、更に、該パイプ締付具の上記テーパー面の
外周先端部にスリーブの先端部を挑ませて、内蔵した押
圧ばねで、スリーブとパイプ締付具の両者を常時圧接さ
せたことにある。The present invention was developed in consideration of the above-mentioned circumstances, and it not only allows pipe connection work to be performed quickly and reliably, but also has excellent airtightness, and even when pipes are frequently connected and disconnected. The aim is to provide an extremely durable pipe joint that can prevent the chuck from breaking or sagging.The main feature of this joint is that the sleeve, which slides in the axial direction by lever operation, is placed on the pipe insertion side. established, and
A collet chuck-shaped pipe fastener is provided on the pipe insertion side in close proximity to the sleeve, and has claws facing the inner surface of the tip in a centripetal direction, and has a tapered outer surface. The tip of the sleeve is brought into contact with the tip of the outer periphery of the tapered surface of the pipe fastener, and a built-in pressure spring constantly presses both the sleeve and the pipe fastener.

以下、本考案を第１図に示した実施例に基づいて説明す
ると、１は本体であり、該本体１の一端に配管等を接続
するアダプタ２を装着し、他端にパイプＰを挿入するた
めのパイプ挿入側３を設けている。Hereinafter, the present invention will be explained based on the embodiment shown in FIG. 1. 1 is a main body, an adapter 2 for connecting piping etc. is attached to one end of the main body 1, and a pipe P is inserted to the other end. A pipe insertion side 3 is provided for this purpose.

また、本体１の内部には、パイプＰを接続した時にパイ
プＰの端面をシールするバッキング４及び該バッキング
４を保持する保持環５が、圧縮ばね６によって本体１の
先端方向に付勢されている。Inside the main body 1, a backing 4 that seals the end face of the pipe P when the pipe P is connected and a retaining ring 5 that holds the backing 4 are biased toward the distal end of the main body 1 by a compression spring 6. There is.

７は上記保持環５とアダプタ２の接合面をシールするシ
ールリングである。A seal ring 7 seals the joint surface between the retaining ring 5 and the adapter 2.

８は、本体１のパイプ挿入側３の外周に本体１の先端よ
りも進出させて嵌合したスリーブであり、該スリーブ８
は本体１の外周に設けたストッパ９まで摺動自在に設け
ている。Reference numeral 8 denotes a sleeve fitted onto the outer periphery of the pipe insertion side 3 of the main body 1 so as to extend beyond the tip of the main body 1;
is slidably provided up to a stopper 9 provided on the outer periphery of the main body 1.

１０は、本体１の両側に設けたレバであり、該レバ１０
の内側には、円板状のカム１１を固着している。10 is a lever provided on both sides of the main body 1;
A disk-shaped cam 11 is fixed to the inside of the cam.

このカム１１の偏心位置には、レバ１０とともに本体１
の両側にボルト２０で固着してレバ１０と回動自在に設
けている。At the eccentric position of this cam 11, the main body 1 is located along with the lever 10.
It is fixed to both sides with bolts 20 and is rotatably provided with the lever 10.

また、上記レバ１０の両側内部には、レバ１０をスリー
ブ８の軸心方向に倒した場合に、第３図に示すようにス
リーブ８の外周面に係止するストッパ１２が突設されて
いる。Furthermore, stoppers 12 are protrudingly provided inside both sides of the lever 10 to engage with the outer circumferential surface of the sleeve 8 as shown in FIG. 3 when the lever 10 is tilted in the axial direction of the sleeve 8. .

このストッパ１２．１２は、パイプの挟着時に倒してい
るレバ１０が旧位置に不用意に復帰することを確実に防
止したものである。This stopper 12.12 reliably prevents the lever 10, which is pushed down when the pipe is clamped, from inadvertently returning to its old position.

１３は、一端に形成した連接孔を上記カム１１に嵌合し
、他端をスリーブ８の外側にピン１４により結合した連
接片であり、上記カム１１の偏心回転を往復動に変換し
て、スリーブ８を進退自在に摺動させるものである。Reference numeral 13 denotes a connecting piece having a connecting hole formed at one end fitted into the cam 11 and the other end connected to the outside of the sleeve 8 by a pin 14, which converts the eccentric rotation of the cam 11 into reciprocating motion. This allows the sleeve 8 to slide forward and backward.

なお、上記ピン１４はスリーブ８を貫通して本体１に設
けた外周溝１ａに摺動自在に嵌入されている。The pin 14 passes through the sleeve 8 and is slidably fitted into an outer circumferential groove 1a provided in the main body 1.

１５は、スリーブ８の内部に、該スリーブ８の軸心方向
に沿って設けたコレットチャック状のパイプ締付具であ
り、該パイプ締付具１５はその後端内側に溝１５ａを設
け、該１１５ａを本体１の先端突起１ｂに嵌合すること
によって、揺動自在に支持されている。Reference numeral 15 denotes a collet chuck-shaped pipe fastener provided inside the sleeve 8 along the axial direction of the sleeve 8. The pipe fastener 15 has a groove 15a inside its rear end, and the 115a By fitting into the tip projection 1b of the main body 1, the main body 1 is swingably supported.

また、上記パイプ締付具１５には、その先端内面に求心
方向に向けて形成した突条の爪１６を設け、パイプ締付
具１５の外面に後端より先端に向かって先細り状に傾斜
するテーパー面１５ｂを形成腰さらに、パイプ締付具１
５の後端には、押圧ばね１７に押圧されてパイプ締付具
１５の先端を外側に引き付ける被押圧部１５ｃを設けて
戊るもので、上記コレットチャック状のパイプ締付具１
５は第４図ａ、 ｂに示すように、同心上に四等分に均
等割して配設されている。Further, the pipe fastener 15 is provided with a protruding pawl 16 formed toward the centripetal direction on the inner surface of the distal end thereof, and the outer surface of the pipe fastener 15 is tapered from the rear end toward the distal end. Further, the pipe fastener 1 forms a tapered surface 15b.
5 is provided with a pressed portion 15c which is pressed by a pressure spring 17 and pulls the tip of the pipe fastener 15 outward.
5 are arranged concentrically and evenly divided into four parts, as shown in Figures 4a and 4b.

１８は、スリーブ８の内側に皿ばね１９に支持されて設
けた押圧部であり、該押圧部１８は皿ばね１９に付勢さ
れてパイプ締付具１５のテーパー面１５ｂの先端に当接
するように位置づけられている。Reference numeral 18 denotes a pressing part supported by a disc spring 19 inside the sleeve 8, and the pressing part 18 is biased by the disc spring 19 so as to come into contact with the tip of the tapered surface 15b of the pipe fastener 15. It is positioned in

なお、皿ばね１９は押圧ばね１７の弾発力よりも強いも
のを使用している。Note that the disk spring 19 is stronger than the elastic force of the pressure spring 17.

次に、本考案の作用例について説明する。Next, an example of the operation of the present invention will be explained.

先ず、パイプＰを管継手に接続する場合には、パイプＰ
をスリーブ８の開口部より、本体１の内部に設けたバッ
キング４に、パイプＰ端面が軽く当接するまで挿入する
。First, when connecting the pipe P to a pipe joint, the pipe P
is inserted into the backing 4 provided inside the main body 1 through the opening of the sleeve 8 until the end surface of the pipe P lightly contacts.

次いで、レバ１０をスリーブ８の軸心と平行な位置まで
倒すと連接片１３を介してスリーブ８が本体１のストッ
パ９に当接するまで後退（矢印Ｂ方向）し、スリーブ８
内部に設けた押圧部１８も皿ばね１９と共に押圧ばね１
７の弾発力に抗して後退し、押圧部１８がパイプ締付具
１５のテーパー面１５ｂを押圧しながら摺動する。Next, when the lever 10 is pushed down to a position parallel to the axis of the sleeve 8, the sleeve 8 moves backward (in the direction of arrow B) via the connecting piece 13 until it comes into contact with the stopper 9 of the main body 1, and the sleeve 8
The pressing part 18 provided inside also presses the pressing spring 1 together with the disc spring 19.
7, and the pressing portion 18 slides while pressing the tapered surface 15b of the pipe fastener 15.

この結果、パイプ締付具１５の先端側は該締付具１５の
後端を支点としてスリーブ８の求心方向に回動腰もって
締付具１５の爪１６が第２図Ｂに示すようにパイプＰの
外周面に食い込み、パイプＰを確実に挟着支持すること
になる。As a result, the distal end of the pipe fastener 15 rotates in the centripetal direction of the sleeve 8 using the rear end of the fastener 15 as a fulcrum, and the claw 16 of the pipe fastener 15 moves the pipe as shown in FIG. 2B. It bites into the outer circumferential surface of P and securely clamps and supports the pipe P.

また、上記状態において締付具１５は、その後端を支点
とした回動力によってパイプＰを本体１側（矢印Ｂ方向
）へ引き込むために、パイプＰの端面がバッキング４面
を押圧し、また、保持環４の圧縮ばね６がバッキング４
をパイプＰ端面方向に押圧することになり、両者の押圧
力の相乗作用によってパイプＰ端面とバッキング４端面
が強く圧接され、気密性を完全に維持する。In addition, in the above state, the fastener 15 pulls the pipe P toward the main body 1 side (in the direction of arrow B) by the rotational force using its rear end as a fulcrum, so that the end surface of the pipe P presses against the backing 4 surface, and The compression spring 6 of the retaining ring 4 is the backing 4
is pressed in the direction of the end surface of the pipe P, and the end surface of the pipe P and the end surface of the backing 4 are strongly pressed together due to the synergistic effect of the pressing forces of both, and airtightness is completely maintained.

なお、管継手に挿入されるパイプＰの外径寸法に誤差が
あり、規格よりも径の大きいパイプＰを管継手に挿入し
た場合には、その誤差寸法分だけパイプ締付具１５がス
リーブ８の外部方向へ押され、その移動分だけ押圧部１
８が皿ばね１９の弾発力に抗してスリーブ８の先端方向
に押しやられ、その結果、常に押圧部１８は締付部１５
を適正な位置で押圧するものである。In addition, if there is an error in the outer diameter of the pipe P inserted into the pipe joint and a pipe P with a larger diameter than the standard is inserted into the pipe joint, the pipe fastener 15 will tighten the sleeve 8 by the error dimension. is pushed in the outward direction, and the pressing part 1 is pushed by the amount of movement
8 is pushed toward the distal end of the sleeve 8 against the elastic force of the disc spring 19, and as a result, the pressing portion 18 always presses against the tightening portion 15.
is pressed at the appropriate position.

次に、管継手よりパイプＰを切り離す場合には、先ず、
倒れているレバ１０を第１図において時計回り方向に回
動させると、レバ１０の内側に形威したストッパ１２．
１２がスリーブ８の係止状態を解除されてレバ１０を回
動することが可能になり、更にレバ１０を、第１図に示
す位置まで回動し続けると、連接片１３を介してスリー
ブ８並びに押圧部１８も旧位置方向に摺動し、この結果
、パイプ締付具１５が押圧部１８の押圧より解除され、
押圧ばね１７の弾発力によって締付具１５もパイプＰの
外周面から離れて旧位置に復帰する。Next, when disconnecting the pipe P from the pipe joint, first,
When the fallen lever 10 is rotated clockwise in FIG. 1, the stopper 12 formed inside the lever 10.
12 is released from the sleeve 8 and the lever 10 can be rotated, and when the lever 10 continues to be rotated to the position shown in FIG. At the same time, the pressing part 18 also slides in the direction of the old position, and as a result, the pipe fastener 15 is released from the pressure of the pressing part 18,
Due to the elastic force of the pressing spring 17, the fastener 15 also moves away from the outer peripheral surface of the pipe P and returns to its old position.

したがって、この状態でパイプＰを引き抜けば、パイプ
Ｐを管継手から切り離すことができる。Therefore, if the pipe P is pulled out in this state, the pipe P can be separated from the pipe joint.

また、第５図は他の実施例を示すものであり、第１図の
符号と同一のものは同一部分を示す。Further, FIG. 5 shows another embodiment, and the same reference numerals as in FIG. 1 indicate the same parts.

当該実施例は、コレットチャック状のパイプ締付具１５
後端の後端側に、摺動自在なばね受２１を介して押圧ば
ね１７′を設け、該ばね１７′の押圧力をチャック１５
後端の被押圧部１５ｃに加えることによって、パイプ締
付具１５の先端をスリーブ８の外部方向に引き付けるも
のである。In this embodiment, a pipe fastener 15 in the form of a collet chuck is used.
A pressing spring 17' is provided on the rear end side of the rear end via a slidable spring receiver 21, and the pressing force of the spring 17' is applied to the chuck 15.
By applying it to the pressed portion 15c at the rear end, the tip of the pipe fastener 15 is drawn toward the outside of the sleeve 8.

また、スリーブ８の内側に設ける押圧部１８は、スリー
ブ８と一体に形威したものである。Further, the pressing portion 18 provided inside the sleeve 8 is formed integrally with the sleeve 8.

以上のように、本考案はレバ１０の操作によって軸心方
向を摺動するスリーブ８を、パイプ挿入側３に設け、ま
た、該パイプ挿入側３には、上記スリーブ８に近接させ
て、爪１６を先端内面に求心方向に向けて形威し、かつ
、外面を先細りのテーパー面１５ｂに形成したコレット
チャック状のパイプ締付具１５を設け、更に、該パイプ
締付具１５の上記テーパー面１５ｂの外周先端部にスリ
ーブ８の先端部を挑ませて、内蔵した押圧ばね１７．１
７’で、スリーブ８とパイプ締付具１５の両者を常時圧
接させたものであるから、レバ１゜の回動操作だけでパ
イプ締付具１５がパイプＰの外周面に食い込み、迅速か
つ確実にパイプＰを管継手に接続することができる。As described above, in the present invention, the sleeve 8 that slides in the axial direction by the operation of the lever 10 is provided on the pipe insertion side 3, and the sleeve 8 is provided on the pipe insertion side 3 in the vicinity of the sleeve 8, and a claw is provided on the pipe insertion side 3. A collet chuck-shaped pipe fastener 15 is provided, and the pipe fastener 15 is shaped like a collet chuck, and the outer surface is formed into a tapered surface 15b. The built-in pressing spring 17.1 is inserted so that the tip of the sleeve 8 is pushed against the tip of the outer periphery of the sleeve 15b.
7', both the sleeve 8 and the pipe fastener 15 are kept in pressure contact at all times, so the pipe fastener 15 bites into the outer circumferential surface of the pipe P just by turning the lever 1°, allowing for quick and reliable operation. The pipe P can be connected to the pipe fitting.

また、本考案は、パイプ締付具１５がパイプＰの求心方
向に回動してパイプＰをバッキング４側に引き込むので
、パイプＰ端面をバッキング４に強く圧接することが可
能であり、パイプＰとバッキング４の接合面の気密性を
完全に維持できる。In addition, in the present invention, the pipe fastener 15 rotates in the centripetal direction of the pipe P and draws the pipe P toward the backing 4, so that the end surface of the pipe P can be strongly pressed against the backing 4, and the pipe P The airtightness of the joint surface between the backing 4 and the backing 4 can be completely maintained.

さらに、本考案は締付具１５の先端内面に爪１６を設け
、外面にテーパー面１５ｂを設けたコレットチャック状
のパイプ締付具１５を使用するものであり、締付具１５
の構造上、比較的肉厚状の堅固な形状に成形加工するこ
とが可能であると共に、締付具１５がパイプＰの求心方
向に向かって押圧されてパイプＰをくわえ込むために、
安定した状態でパイプＰを挟着支持し、かつ締付具１５
に係止する爪１６も、パイプＰの求心方向にその押圧力
が集中するために、無理なく爪１６がパイプＰの外周面
にくい込み、爪１６の疲労度を極力軽減することができ
ると共に、爪１６のへたり、損傷を防止することができ
、長期使用に耐える極めて耐久性の優れた管継手を提供
できる。Further, the present invention uses a collet chuck-shaped pipe fastener 15 that has a claw 16 on the inner surface of the tip of the fastener 15 and a tapered surface 15b on the outer surface.
Due to its structure, it is possible to mold it into a relatively thick and solid shape, and since the fastener 15 is pressed toward the centripetal direction of the pipe P and grips the pipe P,
The pipe P is clamped and supported in a stable state, and the fastener 15
Since the pressing force of the pawl 16 that is engaged with the pipe P is concentrated in the centripetal direction of the pipe P, the pawl 16 can easily sink into the outer circumferential surface of the pipe P, and fatigue of the pawl 16 can be reduced as much as possible. It is possible to prevent the claws 16 from becoming set or damaged, and it is possible to provide a highly durable pipe joint that can withstand long-term use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例を示す一部切欠側面図、第２
図Ａ、 Ｂは第１図の作動状態を示す一部切欠き拡大端
面図、第３図は第１の作動状態を示す正面図、第４図Ａ
は本考案に使用するパイプ締付具の一例を示す正面図、
第４図ＢはそのＡ−Ａ線断面図、第５図は本考案の他の
実施例を示す一部切欠き側面図である。 ３・・・・・・パイプ挿入側、訃・・・・・スリーブ、
１０・・・・・・レバ、１５・・・・・・パイプ締付具
、１５ｂ・・・・・・テーパー面、１６・・・・・・爪
、１７，１７’・・・・・・押圧ばね、Ｐ・・・・・・
パイプ。Fig. 1 is a partially cutaway side view showing one embodiment of the present invention;
Figures A and B are partially cutaway enlarged end views showing the operating state in Figure 1, Figure 3 is a front view showing the first operating state, and Figure 4 A.
is a front view showing an example of a pipe fastener used in the present invention;
FIG. 4B is a sectional view taken along the line A-A, and FIG. 5 is a partially cutaway side view showing another embodiment of the present invention. 3... Pipe insertion side, butt... Sleeve,
10...Lever, 15...Pipe fastener, 15b...Tapered surface, 16...Claw, 17, 17'... Pressure spring, P...
pipe.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] レバ操作によって軸心方向に摺動するスリーブを、パイ
プ挿入側に設け、また、該パイプ挿入側には、上記スリ
ーブに近接させて、爪を先端内面に求心方向に向けて形
成し、かつ外面を先細りのテーパー面に形成したコレッ
トチャック状のパイプ締付具を設け、更に、該パイプ締
付具の上記テーパー面の外周先端部にスリーブの先端部
を挑ませて、内蔵した押圧ばねで、スリーブとパイプ締
付具の両者を常時圧接させたことを特徴とする管継手。A sleeve that slides in the axial direction by lever operation is provided on the pipe insertion side, and on the pipe insertion side, claws are formed on the inner surface of the tip in a centripetal direction, close to the sleeve, and on the outer surface A collet chuck-like pipe fastener having a tapered surface is provided, and the tip of the sleeve is pushed against the outer peripheral end of the tapered surface of the pipe fastener, and a built-in pressing spring is used to A pipe joint characterized in that both a sleeve and a pipe fastener are in constant pressure contact.