JPS6051635A - 石英系光フアイバ - Google Patents
石英系光フアイバInfo
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- JPS6051635A JPS6051635A JP16015483A JP16015483A JPS6051635A JP S6051635 A JPS6051635 A JP S6051635A JP 16015483 A JP16015483 A JP 16015483A JP 16015483 A JP16015483 A JP 16015483A JP S6051635 A JPS6051635 A JP S6051635A
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- Japan
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- optical fiber
- fluorine
- core
- dopant
- glass
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/14—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with boron and fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/20—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine
- C03B2201/28—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine doped with phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/31—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with germanium
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は安定な伝送特性を長期にわたって保持する石英
系毘ファイバに関する。
系毘ファイバに関する。
通信用光ファイバとして一般的なものは、コアが高屈折
率のドープト石英ガラスがらなり、クラッドは石英ガラ
スまたは低屈折率のドープト石英ガラスからなる。
率のドープト石英ガラスがらなり、クラッドは石英ガラ
スまたは低屈折率のドープト石英ガラスからなる。
これらの光ファイバは低損失の石英ガラス製であるので
、長期的にみた伝送特性も一応は安定しているといえる
。
、長期的にみた伝送特性も一応は安定しているといえる
。
ところで、光ファイバの伝送特性を低化させるものとし
て既知のＯＨ基による吸収損秩があり、これの原因とし
てつぎの２つがあげられる。
て既知のＯＨ基による吸収損秩があり、これの原因とし
てつぎの２つがあげられる。
その１つはガラス中に水が拡散していき、ＯＨ基を生成
させるといったものでちるが、水の拡散速度はきわめて
遅く、通常の環境では光ファイバが浸水していても全く
問題にならない。
させるといったものでちるが、水の拡散速度はきわめて
遅く、通常の環境では光ファイバが浸水していても全く
問題にならない。
他の１つはＨ２がガラス中に拡散し、ガラスと反応して
ＯＨ基を生成することであり、これの影響は大きい。
ＯＨ基を生成することであり、これの影響は大きい。
つ−ｆ！ＯＨ２のガラス中での拡散は非常に速く、水素
が光ファイバの周囲に存在すると、これが容易にコアま
で拡散してＯＨ基を発生させ、０．９μｍ１．２４μｍ
ｓ１．３９μｍの波長を中心に吸収損失が生じる。
が光ファイバの周囲に存在すると、これが容易にコアま
で拡散してＯＨ基を発生させ、０．９μｍ１．２４μｍ
ｓ１．３９μｍの波長を中心に吸収損失が生じる。
これまでのところ、光ファイバの周辺に水素が発生し、
ないしは存在することが知られていなかったので、この
水素対策がほとんどなされていない。
ないしは存在することが知られていなかったので、この
水素対策がほとんどなされていない。
ところが最近になって、ある条件のものでは光ファイバ
の周辺に水素が発生することが明らかになった。
の周辺に水素が発生することが明らかになった。
例えばシリコーン樹脂で被覆された光ファイバの場合、
水または水蒸気の存在下において徐々に水素が発生し、
その水素が光フアイバ中に容易に拡散して長期的にみた
伝送ロス増を発生させている。
水または水蒸気の存在下において徐々に水素が発生し、
その水素が光フアイバ中に容易に拡散して長期的にみた
伝送ロス増を発生させている。
もちろんこれに対処するには、光ファイバの周辺で水素
を発生させないとか、水素の存在しない環境をつくれば
よいが、水素の発生するメカニズムが一元的でなく、ま
た、前述した以外の現象により水素が発生したり、存在
することが予測されるので、総合的にみた水素対策はむ
ずかしいといえる。
を発生させないとか、水素の存在しない環境をつくれば
よいが、水素の発生するメカニズムが一元的でなく、ま
た、前述した以外の現象により水素が発生したり、存在
することが予測されるので、総合的にみた水素対策はむ
ずかしいといえる。
本発明の目的はＨ２が存在するような劣悪な環境にさら
されることがあっても伝送ロス増の生じがたい石英系光
ファイバを提供することにあシ、その特徴とするところ
は、コアおよびクラッドが少なくとも１つのドーパント
を含有するドープト石英ガラスからなる石英系光ファイ
バにおいて、上記コアおよびクラッドが弗素をドーパン
トとして含有していることにある。
されることがあっても伝送ロス増の生じがたい石英系光
ファイバを提供することにあシ、その特徴とするところ
は、コアおよびクラッドが少なくとも１つのドーパント
を含有するドープト石英ガラスからなる石英系光ファイ
バにおいて、上記コアおよびクラッドが弗素をドーパン
トとして含有していることにある。
以下、本発明の実施例につき、図面を参照して説明する
。
。
第１図において、１は石英系の光ファイバ、２はそのコ
ア、３はクラッドである。
ア、３はクラッドである。
上記光ファイバ１はＣＩ型でも、ＳＩ型でもよく、さら
にシングルモード伝送用でも、マルチモード伝送用でも
よい。
にシングルモード伝送用でも、マルチモード伝送用でも
よい。
コア〉およびクラッド３は周知の通り、コア２が高屈折
率、クラッド３が低屈折率となる相対的な屈折率差を有
し、これらコア２、クラッド３は共にドープト石英ガラ
スからなυ、共に弗素をドーパントとして含有している
。
率、クラッド３が低屈折率となる相対的な屈折率差を有
し、これらコア２、クラッド３は共にドープト石英ガラ
スからなυ、共に弗素をドーパントとして含有している
。
コア２およびクラッド３が１つのドーパントを含有して
いるとき、そのドーパントは必然的に弗素となるが、コ
ア２には弗素のほか、屈折率高上用のドーパントが含ま
れていてもよく、クラッド３の場合も弗素以外に屈折率
低下用のドーパントが含まれていてよい。
いるとき、そのドーパントは必然的に弗素となるが、コ
ア２には弗素のほか、屈折率高上用のドーパントが含ま
れていてもよく、クラッド３の場合も弗素以外に屈折率
低下用のドーパントが含まれていてよい。
屈折率高上用のドーパントとしてはＧｅＯ□、Ｐ ２０
５ 、Ａ ’２０３ などの金属酸化物があげられ、屈
折率低下用のドーパントとしてはＢ２Ｏ３で代表される
金属酸化物がある。
５ 、Ａ ’２０３ などの金属酸化物があげられ、屈
折率低下用のドーパントとしてはＢ２Ｏ３で代表される
金属酸化物がある。
１例としてコア２がＳ ＩＯ２Ｇ ｅ Ｏ２Ｆ ％ ク
ラッド３が５ｉｎ２−ＦからなるＳＩ型の光ファイバ１
ではその屈折率分布、ドーパント濃度が第２図（イ）（
ロ）のようになり、捷だ、同じ組成の光ファイバ１にあ
ってこれがＣＩ型のとき、その屈折率分布、ドーパント
濃度は第３図（イｌｔｏ＋のようにな９、さらに第３図
（−Ｊの仮想線のように、Ｐが含有されることもある。
ラッド３が５ｉｎ２−ＦからなるＳＩ型の光ファイバ１
ではその屈折率分布、ドーパント濃度が第２図（イ）（
ロ）のようになり、捷だ、同じ組成の光ファイバ１にあ
ってこれがＣＩ型のとき、その屈折率分布、ドーパント
濃度は第３図（イｌｔｏ＋のようにな９、さらに第３図
（−Ｊの仮想線のように、Ｐが含有されることもある。
なお、クラッド３の外周に高純度石英ガラスまたは弗素
以外のものをドーパントとしているドープト石英ガラス
による第２クラツドを設けてもよいが、後述の水素対策
効果を高めるには、光フアイバ全体に弗素が含有されて
いるのがよい０ 本発明の石英系光ファイバ１は、各種ＣＶＤ法、ｖＡＤ
法などによシ製造されたプリフォームロッドを紡糸加工
することによυ得られるが、これに弗素を含有させる手
段はつぎのようになる。
以外のものをドーパントとしているドープト石英ガラス
による第２クラツドを設けてもよいが、後述の水素対策
効果を高めるには、光フアイバ全体に弗素が含有されて
いるのがよい０ 本発明の石英系光ファイバ１は、各種ＣＶＤ法、ｖＡＤ
法などによシ製造されたプリフォームロッドを紡糸加工
することによυ得られるが、これに弗素を含有させる手
段はつぎのようになる。
その１つは、外付けＣＶＤ法、■ＡＤ法のごとく多孔質
プリフォームをつくり、これを透明ガラス化するものの
場合、その多孔質プリフォームを弗素ガス雰囲気中で作
製するとか、あるいは多孔質プリフォーム作製後の透明
ガラス化を弗素ガス雰囲気中で行なうとか、あるいはそ
の透明ガラス化に際し、多孔質プリフォームを−たん弗
素ガス雰囲気中に保持して該プリフォームを弗素ガスと
充分に接触させ、その後多孔質プリフォームを透明ガラ
ス化するといった方法である。
プリフォームをつくり、これを透明ガラス化するものの
場合、その多孔質プリフォームを弗素ガス雰囲気中で作
製するとか、あるいは多孔質プリフォーム作製後の透明
ガラス化を弗素ガス雰囲気中で行なうとか、あるいはそ
の透明ガラス化に際し、多孔質プリフォームを−たん弗
素ガス雰囲気中に保持して該プリフォームを弗素ガスと
充分に接触させ、その後多孔質プリフォームを透明ガラ
ス化するといった方法である。
他の１つは、ＭＣＶＤ法、ＰＣＶＤ法などの内イ」けＣ
ＶＤ法により石英ガラスパイプ内にガラス層を堆積させ
るとき、そのガラス生成を弗素ガス雰囲気にて行なうこ
とである。
ＶＤ法により石英ガラスパイプ内にガラス層を堆積させ
るとき、そのガラス生成を弗素ガス雰囲気にて行なうこ
とである。
上記における弗素ガス雰囲気とは、Ｆ２、Ｓ ｉ Ｆ４
、ＣＦ４ 、ＣＣｌ２ Ｆ２ 、Ｃ２ＣＬ２Ｆ、、Ｃ
２Ｆ６ などの弗素化合物雰囲気、あるいはこれらガス
の熱分解ガス、酸化分解ガスなど、反応後のガス雰囲気
をいう。
、ＣＦ４ 、ＣＣｌ２ Ｆ２ 、Ｃ２ＣＬ２Ｆ、、Ｃ
２Ｆ６ などの弗素化合物雰囲気、あるいはこれらガス
の熱分解ガス、酸化分解ガスなど、反応後のガス雰囲気
をいう。
また、多孔質プリフォームとは前足のごとく透明ガラス
化する前のプリフォームロッドをいい、この多孔質プリ
フォームは、酸水素炎中、加熱炉中等へ５ｉＣ６４、Ｇ
ｅＣ４４、ＰＯＣ６３などの気相ガラス原料を供給し、
これを加水分解、ちるいは酸化分解などさせて得た酸化
物微粒子を所定形状に堆積させたものである。
化する前のプリフォームロッドをいい、この多孔質プリ
フォームは、酸水素炎中、加熱炉中等へ５ｉＣ６４、Ｇ
ｅＣ４４、ＰＯＣ６３などの気相ガラス原料を供給し、
これを加水分解、ちるいは酸化分解などさせて得た酸化
物微粒子を所定形状に堆積させたものである。
多孔質プリフォームを透明ガラス化するとき、弗素ガス
の分圧にしたがいガラス中への弗素ドープ量が変化し、
この際弗素分圧が高いとＳ ｉ ０２の１ｌｌｔ（Ｓｉ
Ｆ４としてガス化してしまう）が多くなるので、この点
の配慮が必要となる。
の分圧にしたがいガラス中への弗素ドープ量が変化し、
この際弗素分圧が高いとＳ ｉ ０２の１ｌｌｔ（Ｓｉ
Ｆ４としてガス化してしまう）が多くなるので、この点
の配慮が必要となる。
ＭＣＶＤ法、ＰＣｖＤ法ではクラッドにのみ弗素をドー
プすることが行なわれているが、これをコアにも適用す
れば、前記石英系光ファイバ１のプリフォームロッドが
得られる。
プすることが行なわれているが、これをコアにも適用す
れば、前記石英系光ファイバ１のプリフォームロッドが
得られる。
前述したコア２にはＧｅＯ２がドーグされているのがよ
＜、Ｆ２０ｉがＧｅＯ２とともにドープされる場合、こ
れらのドープ量は０．７％以下にするのが好ましい。
＜、Ｆ２０ｉがＧｅＯ２とともにドープされる場合、こ
れらのドープ量は０．７％以下にするのが好ましい。
このドープ量を越えると、Ｆがコア２に共存していても
、Ｆ２による影響が大きくなる。
、Ｆ２による影響が大きくなる。
本発明に係る石英系光ファイバ１は、ドープト石英ガラ
スからなるコア２およびクラッド３がいずれも弗素を含
有していることにより、水素による影響が受けにくくな
っている。
スからなるコア２およびクラッド３がいずれも弗素を含
有していることにより、水素による影響が受けにくくな
っている。
その理由として、つぎに述べる２つの事項が推測できる
。
。
その１つは、弗素を含有したことによりガラスの均一性
が増し、ガラス中の各種格子欠陥が減少することであり
、他の１つは、ガラス中における５ｉ−ＦによりＯ［（
基が生成されがたいためである。
が増し、ガラス中の各種格子欠陥が減少することであり
、他の１つは、ガラス中における５ｉ−ＦによりＯ［（
基が生成されがたいためである。
したがって上記石英系光ファイバ１の場合、Ｆ２が存在
するような劣悪な環境にさらされることがあっても伝送
ロス増はほとんど生ぜず、故に安定な伝送特性を長期に
わたって保持することとなる。
するような劣悪な環境にさらされることがあっても伝送
ロス増はほとんど生ぜず、故に安定な伝送特性を長期に
わたって保持することとなる。
もちろん、このような効果はクラッド３だけでなくコア
２も弗素を含有していることにより確保でき、また、弗
素が上記光ファイバ１の全域にわたりできるだけ多く含
有されていることによシその効果が高まる。
２も弗素を含有していることにより確保でき、また、弗
素が上記光ファイバ１の全域にわたりできるだけ多く含
有されていることによシその効果が高まる。
つぎに本発明の具体例とその比較例について説明する。
具体例
ＶＡＤ法において、５ｉｃｅ、 、ＧｅＣ１，をコア用
バーナに供給、５ＩＣ６４をクラッド用バーナに供給し
て、コアガラス用の５ｉｎ２−ＧｅＯ７層とクラッドガ
ラス用の５ｉｎ２とからなる多孔質プリフォームを作製
し、これをＳＦ、、０□、Ｈｅ、５ｏｃｔ３などの混合
ガス雰囲気中にて透明ガラス化し、プリフォームロッド
を得ｌこ。
バーナに供給、５ＩＣ６４をクラッド用バーナに供給し
て、コアガラス用の５ｉｎ２−ＧｅＯ７層とクラッドガ
ラス用の５ｉｎ２とからなる多孔質プリフォームを作製
し、これをＳＦ、、０□、Ｈｅ、５ｏｃｔ３などの混合
ガス雰囲気中にて透明ガラス化し、プリフォームロッド
を得ｌこ。
このプリフォームロッドはコアガラスの組成がＳｉＯ２
ＧｅＯ２Ｆ、クラッドガラスの組成が５ｉｎ２−Ｆでア
シ、さらに比屈折率差が１−のＧＩ型分布をもち、Ｆの
含有量は、全域はぼ均一に１重量％であった。
ＧｅＯ２Ｆ、クラッドガラスの組成が５ｉｎ２−Ｆでア
シ、さらに比屈折率差が１−のＧＩ型分布をもち、Ｆの
含有量は、全域はぼ均一に１重量％であった。
上記プリフォームロッドを紡糸して外径（クラッド直径
）１２５μｍ１コ−ｒ直径５０μｍの光ファイバをつく
り、その紡糸直後、光ファイバの外周にはＵＶアクリレ
ート樹脂による外径（直径）２５０μｍの１次被覆を施
した。
）１２５μｍ１コ−ｒ直径５０μｍの光ファイバをつく
り、その紡糸直後、光ファイバの外周にはＵＶアクリレ
ート樹脂による外径（直径）２５０μｍの１次被覆を施
した。
この被覆光ファイバの初期損失は波長１．３０／Ｊｍ
においてＱ、 ７ ｄＢＡ％波長１．３９ ｐｍにおい
て１．５ｄＢ／ヒであった。
においてＱ、 ７ ｄＢＡ％波長１．３９ ｐｍにおい
て１．５ｄＢ／ヒであった。
上記被覆光ファイバ１０００ｍを束取りし、これを１気
圧、２００℃の水素ガス中に８時間放置したが、伝送ロ
ス増はほとんど認められなかった。
圧、２００℃の水素ガス中に８時間放置したが、伝送ロ
ス増はほとんど認められなかった。
比較例１
プリフォームロッドの製造段階において多孔質プリフォ
ームを０２ 、Ｈｅ ％ Ｓ ＯＣ６２などの混合ガス
雰囲気中にて透明ガラス化した以下は、具体例と同様に
して被覆光ファイバを得た。
ームを０２ 、Ｈｅ ％ Ｓ ＯＣ６２などの混合ガス
雰囲気中にて透明ガラス化した以下は、具体例と同様に
して被覆光ファイバを得た。
この被覆光ファイバの初期損失は波長１．３０μｍにお
いて０．７ ｄＢ／／ＫＩＩ、波長１．３９９ｍにおい
て１．９ ｄＢ／Ｋｍであった。
いて０．７ ｄＢ／／ＫＩＩ、波長１．３９９ｍにおい
て１．９ ｄＢ／Ｋｍであった。
上記被覆光ファイバを具体例と同様にして水素ガス中に
８時間放置したところ、各波長ごとの伝送ロス増は波長
１．３０μｍで約１ ｄＢ／Ｋｍ 。
８時間放置したところ、各波長ごとの伝送ロス増は波長
１．３０μｍで約１ ｄＢ／Ｋｍ 。
波長１．３９μｍで２０ ｄＢ／ｋｍ以上にもなった。
比較例２
ＶＡＤ法において、５ｉｃｔ４ 、ＧｅＣ４４をコア用
バーナに供給してコアガラス用の５ｉＯ２−Ｇｅ０２
からなる多孔質プリフォームを作製し、これをＳ Ｆａ
、０２ 、Ｈｅ 、 ５ＯＣ６２などの混合ガス雰囲
気中にて透明ガラス化し、コア用のプリフォームロッド
を得た。
バーナに供給してコアガラス用の５ｉＯ２−Ｇｅ０２
からなる多孔質プリフォームを作製し、これをＳ Ｆａ
、０２ 、Ｈｅ 、 ５ＯＣ６２などの混合ガス雰囲
気中にて透明ガラス化し、コア用のプリフォームロッド
を得た。
このコア用プリフォームロッドはその組成がＳ ｉｏ、
、 −Ｇｅ０２−Ｆであり、さらに比屈折率差が１係の
ＧＩ型分布をもち、Ｆの含有量は、全域はソ１重量％で
あった。
、 −Ｇｅ０２−Ｆであり、さらに比屈折率差が１係の
ＧＩ型分布をもち、Ｆの含有量は、全域はソ１重量％で
あった。
上記コア用プリフォームロッドにクラッド用の５ｉ０２
製ジヤケツトパイプを被せて所定のグリフオームロッド
となし、以下は具体例と同様にして被覆光ファイバを得
た。
製ジヤケツトパイプを被せて所定のグリフオームロッド
となし、以下は具体例と同様にして被覆光ファイバを得
た。
この被覆光ファイバの初期損失は波長１３０ｐｍにおい
て０．９ ｄＢ／ＫＩＩ、波長１．３９ μｍにおいて
３．７ ｄＢ／ＫＩｌであった。
て０．９ ｄＢ／ＫＩＩ、波長１．３９ μｍにおいて
３．７ ｄＢ／ＫＩｌであった。
上記被覆光ファイバを具体例と同様にして水素ガス中に
８時間放置したところ、各波長ごとの伝送ロス増は波長
１．’ ３０ μｍで約０．８ ｄＢ／Ｋｍ 。
８時間放置したところ、各波長ごとの伝送ロス増は波長
１．’ ３０ μｍで約０．８ ｄＢ／Ｋｍ 。
波長１．３９ ｐｍで１５ ｄＢ／Ｋｍに達した。
以上説明した通υ、本発明の石英系光ファイバはＨ２が
存在するような劣悪な環境下でも安定な伝送特性を長期
にわたって保持することとなり、特にＯＨ基の発生が伝
送特性に大きく影響する長波長域に用いて好適となる。
存在するような劣悪な環境下でも安定な伝送特性を長期
にわたって保持することとなり、特にＯＨ基の発生が伝
送特性に大きく影響する長波長域に用いて好適となる。
第１図は本発明に係る石英系光ファイバを例示した断面
図、第２図（イ］（ロ）および第３図（イ）呻）は上記
光ファイバにおけるそれぞれＳＩ型、ＧＩ型の屈折率分
布、ドーパント濃度を示した説明図である。 １・・・・・石英系光ファイバ ２・・・・・コ ア ３−・・■クラッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２図 第３′ ）−Ｉぐント；震度 ド−ノ゛ントンＩｔ手続補正書（
方式） 昭和５８年１２月−δ日 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ ６ 補正の対象 委任状、明細書全文及び図面 ７、補正の内容
図、第２図（イ］（ロ）および第３図（イ）呻）は上記
光ファイバにおけるそれぞれＳＩ型、ＧＩ型の屈折率分
布、ドーパント濃度を示した説明図である。 １・・・・・石英系光ファイバ ２・・・・・コ ア ３−・・■クラッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２図 第３′ ）−Ｉぐント；震度 ド−ノ゛ントンＩｔ手続補正書（
方式） 昭和５８年１２月−δ日 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 古河電気工業株式会社 ４、代理人〒１００ ６ 補正の対象 委任状、明細書全文及び図面 ７、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ コアおよびクラッドが少なくとも１つのド、＜
ントを含有するドープト石英ガラスからなる石英系光フ
ァイバにおいて、上記コアおよびクラッドが共に弗素を
ドーパントとして含有している石英系光７アイパ。 （２） コアが弗素以外に他のドーパントも含有してい
る特許請求の範囲第１項記載の石英系光ファイバ。 （３） 弗素以外のドーパントが金属酸化物からなる特
許請求の範囲第２項記載の石英系光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16015483A JPS6051635A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 石英系光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16015483A JPS6051635A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 石英系光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051635A true JPS6051635A (ja) | 1985-03-23 |
Family
ID=15709038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16015483A Pending JPS6051635A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 石英系光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051635A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158587A (en) * | 1985-04-25 | 1992-10-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| NL2005220C2 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-14 | Draka Comteq Bv | Depressed graded index multi-mode optical fiber. |
| US8542967B2 (en) | 2010-08-12 | 2013-09-24 | Draka Comteq, B.V. | Depressed graded index multi-mode optical fiber |
| JP2014222353A (ja) * | 2008-01-22 | 2014-11-27 | コーニング インコーポレイテッド | アルミニウムドープト光ファイバ |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS58217450A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ用ガラスおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP16015483A patent/JPS6051635A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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