JPS605047Y2 - Asphalt mixture waste recycling equipment - Google Patents
Asphalt mixture waste recycling equipmentInfo
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- JPS605047Y2 JPS605047Y2 JP2105481U JP2105481U JPS605047Y2 JP S605047 Y2 JPS605047 Y2 JP S605047Y2 JP 2105481 U JP2105481 U JP 2105481U JP 2105481 U JP2105481 U JP 2105481U JP S605047 Y2 JPS605047 Y2 JP S605047Y2
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- asphalt mixture
- crushing
- waste material
- crushing section
- mixture waste
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱軟化による解砕と、ロッドミル形式による
機械的破砕とを併用したアスファルト混合物廃材の再生
装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an apparatus for recycling asphalt mixture waste that uses a combination of crushing by thermal softening and mechanical crushing by a rod mill type.
アスファルト混合物廃材(以下廃材と記す)を再生使用
する際には、廃材を所定の粒度に破砕して不必要なコン
クリート等の破砕しにくい物を除去した後、乾操加熱し
て一部新規加熱骨材等を加えて、再生アスファルト混合
材として使用に供している。When recycling asphalt mixture waste material (hereinafter referred to as waste material), the waste material is crushed to a specified particle size, unnecessary materials such as concrete that are difficult to crush are removed, and then dry heating is performed to partially reheat the material. By adding aggregate, etc., it is used as a recycled asphalt mixture.
上記処理のうち、第一次処理としての破砕方法として、
(1)クラッシャ等による機械的破砕、(2)アスファ
ルトの熱軟化する性質を利用した熱解砕の2つの方法が
ある。Among the above treatments, as a crushing method as the first treatment,
There are two methods: (1) mechanical crushing using a crusher or the like, and (2) thermal crushing that takes advantage of the heat-softening property of asphalt.
これ等の方法のうち熱解砕は、廃材を加熱軟化せしめ、
崩壊させるものであるが加熱しても軟化しない例えばコ
ンクリート魂等は容易に除去される等の長所を有する。Among these methods, thermal crushing heats and softens waste materials,
It has the advantage that it is easy to remove concrete, which is made to collapse but does not soften when heated.
しかし、廃材を所定の粒度に解砕するためには、廃材の
深部まで軟化させねばならず、それには、加熱時間を長
くとる必要があり、生産能力及び熱効率が低下する等の
不都合があった。However, in order to crush waste wood to a predetermined particle size, it is necessary to soften the waste wood deep down, which requires a long heating time, which has the disadvantage of reducing production capacity and thermal efficiency. .
本考案は、上記の事情に鑑み、加熱時間が短かくてすみ
、したがって熱効率及び生産効率の高い廃材の再生装置
をを提供するもので、熱軟化力とロッドミル形式による
機械的破砕を同時に働かせることが出来るようにした装
置である。In view of the above circumstances, the present invention provides a waste material recycling device that requires short heating time and therefore has high thermal efficiency and production efficiency, and uses thermal softening power and mechanical crushing using a rod mill type at the same time. This is a device that allows you to do this.
以下本考案を図面を参照して詳細に説明する。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第1図ないし第3図は本考案の第1実施例を示すもので
、図中符号1は傾斜回転円筒型加熱炉である。1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which reference numeral 1 denotes an inclined rotating cylindrical heating furnace.
この加熱炉1は、傾斜回転ドラム2と、この回転ドラム
2の高い方の側に設けられた燃焼室3と、回転ドラム2
の低い方の側に設けられた排出ホッパ一部4とにより構
成されている。This heating furnace 1 includes an inclined rotating drum 2, a combustion chamber 3 provided on the higher side of the rotating drum 2, and a rotating drum 2.
and a discharge hopper part 4 provided on the lower side of the hopper.
上記回転ドラム2は、燃焼室3側のコーン部5とホッパ
一部4側の円筒部6とが一体に結合されてなり、この円
筒部6がその外周に巻かれたタイヤロール6a、6aを
介して、支持部台7に設けられた支持ロール7a・・・
・・・に回転自在に乗せられている。The rotary drum 2 is made up of a cone part 5 on the combustion chamber 3 side and a cylindrical part 6 on the hopper part 4 side, which are integrally connected. Support rolls 7a provided on the support unit table 7 through the support rolls 7a...
It is rotatably mounted on...
そしてこの傾斜回転ドラム2は、支持部台7に設置され
たモータ(駆動装置)7bによって、円筒部6の外周に
設けられたスプロケット6Cと、モータ7bの出力軸に
取付けられたスプロケット7c、と、これ等スプロケッ
ト6c、7cに巻き掛けられたチェ77dを介して回転
ドラム2の軸線のまわりに正逆回転されるようになった
いる。This tilted rotating drum 2 is driven by a motor (drive device) 7b installed on a support base 7, and a sprocket 6C provided on the outer periphery of the cylindrical portion 6 and a sprocket 7c attached to the output shaft of the motor 7b. , these are rotated forward and backward around the axis of the rotating drum 2 via a chain 77d wound around the sprockets 6c and 7c.
円筒部6のホッパ一部4側の内周には、多数の返しフラ
イト6bが円筒部6の軸線に対して傾斜してとりつけら
れている。A large number of return flights 6b are attached to the inner circumference of the cylindrical portion 6 on the side of the hopper portion 4 so as to be inclined with respect to the axis of the cylindrical portion 6.
上記燃焼室3は、支持部台7または適宜架台に支持され
て、前記回転ドラム2のコーン部5の先端開口部に対面
して位置されており、一端側にバーナ3aおよび空気孔
3bが設けられ、他端側かコーン部5の先端開口部に相
対回転が可能に嵌っている。The combustion chamber 3 is supported by a support pedestal 7 or an appropriate pedestal, and is positioned facing the opening at the tip of the cone portion 5 of the rotary drum 2, and is provided with a burner 3a and an air hole 3b at one end. The other end side is fitted into the tip opening of the cone portion 5 so as to be relatively rotatable.
またホッパ一部4は、支持部台7またはその他の架台に
支持され、円筒部6の開口端にそれと相対回転可能に設
けられている。Further, the hopper part 4 is supported by a support part stand 7 or other pedestal, and is provided at the open end of the cylindrical part 6 so as to be able to rotate relative thereto.
このホッパ一部4の上部には排気ダクト(図示せず)に
接続する排気口4aが設けられ、下部には、開閉可能な
蓋4bが取付けられた排出口4cが設けられている。An exhaust port 4a connected to an exhaust duct (not shown) is provided at the upper part of the hopper part 4, and an exhaust port 4c is provided at the lower part to which an openable/closable lid 4b is attached.
上記円筒部6の長さ方向中央には、円筒部6と同心位置
に円筒解熱部11が上記バーナ3aの熱風を受けるよう
にバーナ3aに連通された状態で固定部材11a・・・
によって固定されている。At the longitudinal center of the cylindrical portion 6, a fixed member 11a...
Fixed by
この解砕部11の内周面には、フライト11b・・・が
取付けられており、両端開口部は、スクリーンフライ)
12.12が円筒解熱部11の開口部を塞ぐように取付
けられている。Flights 11b... are attached to the inner peripheral surface of this crushing section 11, and the openings at both ends are screen flies).
12.12 is attached so as to close the opening of the cylindrical heat-reducing section 11.
このスクリーンフライト12は、第2図に示すように円
筒解熱部11の開口部の中心において頂点が互いに集合
固定され、他の二つの頂点の間の辺が円筒解砕部11の
開口部内縁に傾斜してとりつけられた三角形板12a・
・・・・・が、互に一部重なり合いかつ重なり合った部
分が所定の間隔を有するように構成されている。As shown in FIG. 2, the vertices of the screen flight 12 are assembled and fixed to each other at the center of the opening of the cylindrical heat-reducing part 11, and the edge between the other two vertices is at the inner edge of the opening of the cylindrical crushing part 11. A triangular plate 12a attached at an angle.
. . . are configured such that they partially overlap each other and the overlapped portions have a predetermined interval.
これ等のスクリーンライト12.12は、各三角形板1
2a・・・・・・が重り合って形成される所定間隔の間
隙12b・・・・・・の内部方向の開口が同一方向を向
くようにとりつけられている。These screen lights 12.12 are attached to each triangular plate 1
The openings in the internal direction of the gaps 12b, which are formed by overlapping each other at a predetermined interval, are installed so that they face in the same direction.
また上記円筒部6の円筒解砕部11に対向する部分には
、廃材投入用の開口部13aが設けられている。Further, an opening 13a for inputting waste material is provided in a portion of the cylindrical portion 6 facing the cylindrical crushing portion 11.
この開口部13aには、一部を円筒部6にヒンジで連結
された開閉蓋13が設けられ、この開閉蓋13の下面に
は、円筒解砕部11の一部11cが取付けられ、開閉蓋
13を開くと円筒解砕部11の一部11cも開口し、解
砕部11の内部に廃材を投入出来る開口部13aが開く
ようになっている。This opening 13a is provided with an opening/closing lid 13 which is partially connected to the cylindrical part 6 by a hinge, and a part 11c of the cylindrical crushing part 11 is attached to the lower surface of this opening/closing lid 13. When 13 is opened, a part 11c of the cylindrical crushing section 11 is also opened, and an opening 13a through which waste material can be thrown into the crushing section 11 is opened.
上記のように構成された再生装置の円筒解砕部11の内
部には円筒解砕部11とほぼ同じ長さの金属ロッド14
が、その長さ方向を解砕部11の回転中心線にほぼ平行
に揃えて挿入され、鎖18につながれて配置されている
。Inside the cylindrical crushing section 11 of the regeneration device configured as described above, there is a metal rod 14 having approximately the same length as the cylindrical crushing section 11.
is inserted with its length direction aligned substantially parallel to the rotational center line of the crushing section 11, and connected to the chain 18.
次にこのように構成された本考案に係る装置の作用を説
明する。Next, the operation of the device according to the present invention constructed as described above will be explained.
第1図において(1)開閉蓋13を開いて廃材を円筒解
砕部11内に投入した後これを閉じ、回転ドラム2を回
転する。In FIG. 1, (1) the opening/closing lid 13 is opened and the waste material is introduced into the cylindrical crushing section 11, and then it is closed and the rotary drum 2 is rotated.
この回転は円筒解砕部11の両端のスクリーンライト1
2の開口間隙が逃げる方向に行なわれるので廃材は円筒
解砕部11内より排出されることはない。This rotation is caused by the screen lights 1 at both ends of the cylindrical crushing section 11.
Since the second opening gap is in the escape direction, the waste material will not be discharged from the inside of the cylindrical crushing section 11.
(2)バーナ3aに点火する。(2) Light the burner 3a.
燃焼室3より出る熱風は、スクリーンライト12.12
および回転ドラム2と円筒解砕部11の間を通って排気
口4aより排出されるが、この間において解砕部11内
の廃材は直接又は間接に加熱される。The hot air coming out of the combustion chamber 3 is screen light 12.12
The waste material then passes between the rotating drum 2 and the cylindrical crushing section 11 and is discharged from the exhaust port 4a, during which time the waste material in the crushing section 11 is directly or indirectly heated.
廃材は、フライトllbにより攪拌され均一に昇温軟化
するとともに、回転ドラム2の回転にともなうロッド1
4の衝撃によって軟化した表面より破砕される。The waste material is stirred by the flight llb and is uniformly heated and softened, and the rod 1 is heated as the rotary drum 2 rotates.
It is crushed from the softened surface by the impact of step 4.
なおこの場合、金属ロッド14は回転ドラム2の回転で
破砕部11においてアスファルト混合物廃材と一緒に転
動し、廃材の接触部位に衝撃を加えるとともにその部位
に自身の熱を与えて強く加熱し、廃材を衝撃と熱により
部分的に変形、屈曲させてひび割れや凹凸等を生じさせ
るので、通常加熱されにくい廃材の芯部に熱風が入り込
み廃材の軟化を促進する。In this case, the metal rod 14 rolls together with the asphalt mixture waste material in the crushing section 11 due to the rotation of the rotating drum 2, and not only applies an impact to the contact area of the waste material, but also applies its own heat to that area to strongly heat it. Since the waste wood is partially deformed and bent by impact and heat, causing cracks and unevenness, hot air enters the core of the waste wood, which is normally difficult to heat, and promotes the softening of the waste wood.
このように昇温軟化による解砕力とロッド14による機
械的破砕力によって、廃材は短時間に所定粒度となる。In this way, the waste material becomes a predetermined particle size in a short period of time due to the crushing force due to temperature elevation softening and the mechanical crushing force by the rod 14.
(3)破砕が完了した後、バーナ3aを消化しモータ7
bを逆転させ、回転ドラム2および円筒解砕部11を逆
転させる。(3) After crushing is completed, burner 3a is extinguished and motor 7
b is reversed, and the rotating drum 2 and the cylindrical crushing section 11 are reversed.
これによりスクリーンライトの間隙は破砕された廃材に
向う方向に回転するので、廃材は円筒解砕部11より回
転ドラムの円筒部6に取出され、返しフライトも排出方
向に回転されているのでホッパ一部4に落ち貯留され、
間歇的に蓋4bを開いて外部に取出される。As a result, the gap between the screen lights rotates in the direction toward the crushed waste material, so the waste material is taken out from the cylindrical crushing section 11 to the cylindrical section 6 of the rotating drum, and since the return flight is also rotated in the discharge direction, the hopper It fell into section 4 and was stored.
The lid 4b is opened intermittently to take it out.
上記の廃材がスクリーンライト12の間隙12bを通過
する場合、廃材はスクリーンフライト12の三角板12
aの重ね合っている内側の辺によってさらに衝撃を受け
て破砕されるとともに、所定間隔の間隙12bによって
、篩い分けされ、大粒径のものが排出されることはない
。When the above waste material passes through the gap 12b of the screen light 12, the waste material passes through the triangular plate 12 of the screen flight 12.
The particles are further impacted and crushed by the overlapping inner sides of the particles a, and are sieved by the gaps 12b at predetermined intervals, so that large particles are not discharged.
また上記ロッド14およびスクリーンフライト12の衝
撃によって破砕されないコンクリートブロック等は解砕
部11内に残留する。Concrete blocks and the like that are not crushed by the impact of the rods 14 and screen flights 12 remain in the crushing section 11.
(4)開閉蓋13を開いて残留物を廃棄する。(4) Open the lid 13 and discard the residue.
以上の操作を繰返すことによって廃材は短時間にかつ省
エネルギー的に再生することが出来る。By repeating the above operations, waste materials can be recycled in a short time and in an energy-saving manner.
また第4図および第5図は、本考案の第2実施例を示す
もので、加熱が熱湯を介して行なわれるようにしたもの
であり、第1図と同一部分には同一符号を付しである。Moreover, FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the present invention, in which heating is performed via hot water, and the same parts as in FIG. 1 are given the same reference numerals. It is.
第1図の解砕部11の代りに、下半部が水槽16a1上
半分が格子16bとなっている解砕部16が設けられた
もので、この中にロッド14が内蔵されている。In place of the crushing part 11 shown in FIG. 1, a crushing part 16 is provided, the lower half of which is a water tank 16a and the upper half of which is a grid 16b, and a rod 14 is housed in this.
第2実施例においては、格子16bの一部が回転ドラム
2と共に開くようになっている開閉蓋13を開いて廃材
を解砕部16内に投入し、水槽16a内の水温を上昇せ
しめ、この湯によって、廃材を軟化せしめる。In the second embodiment, a part of the lattice 16b opens the lid 13 which opens together with the rotary drum 2, and the waste material is thrown into the crushing section 16, and the water temperature in the water tank 16a is raised. The hot water softens the waste wood.
軟化した後、回転ドラム2および解砕部16を回転させ
、水槽16a中の湯をダンパー16cにより所定方向に
取出すと同時に、軟化した廃材に対し、ロッド14によ
って衝撃を与えて破砕する。After softening, the rotary drum 2 and the crushing section 16 are rotated, hot water in the water tank 16a is taken out in a predetermined direction by the damper 16c, and at the same time, the softened waste material is crushed by impact with the rod 14.
破砕された廃材は格子部16bによって篩い分けられ、
ダンパー16cの切換によって湯と別経路に取り出すも
ので、この場合においても湯の加熱温度、加熱時間は短
縮される。The crushed waste wood is sieved by the grid section 16b,
By switching the damper 16c, the hot water is taken out through a different route, and in this case as well, the heating temperature and heating time of the hot water are shortened.
さらに第6図は、第3実施例を示す図で、解砕部11に
相当する部分がケージ17となっており、この中にロッ
ド14を内蔵しているものである。Furthermore, FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment, in which a portion corresponding to the crushing section 11 is a cage 17, and a rod 14 is housed in the cage 17.
また第7図は第4実施例を示す図で回転ドラム2の内部
にロッド14を入れ、回転ドラム2の中を直接解砕部と
したものであり、この際回転ドラム2のホッパ一部4方
尚の出口にはスクリーンライト12が設けられる。FIG. 7 shows a fourth embodiment, in which a rod 14 is inserted into the rotating drum 2, and the inside of the rotating drum 2 is directly used as a crushing section. A screen light 12 is provided at the exit of the direction.
上記第3,4実施例においても、第1,2実施例の場合
と同様に、加熱時間が短くとも、ロッドの機械的破砕力
により、廃材を破砕することが出来る。In the third and fourth embodiments, as in the first and second embodiments, even if the heating time is short, the waste material can be crushed by the mechanical crushing force of the rod.
なお、上記の各装置に内蔵されるロッド14は、単に配
置するのみでもよいが、内周面に取付けられたフライト
等の損傷を防止するため、第3図に示すように鎖18等
によって解砕部11の内周に係止して、その動きを制限
してもよい。Note that the rod 14 built into each of the above devices may be simply placed, but in order to prevent damage to the flights etc. attached to the inner circumferential surface, the rod 14 built into each of the above devices may be unraveled with a chain 18 etc. as shown in Fig. 3. It may be locked to the inner periphery of the crushing part 11 to restrict its movement.
またロッド14は、丸棒の他四角鋼棒、■形鋼、周囲に
突起を有する鋼棒等も使用出来る。Further, as the rod 14, other than a round rod, a square steel rod, a square steel rod, a steel rod with protrusions on the periphery, etc. can be used.
以上述べた如く本考案に係る装置は熱軟化による解砕力
とロッドによる機械的破砕力が、同一の装置内において
加算されるので、熱軟化があまり進んでいなくともロッ
ドによる衝撃により充分破砕され、処理時間が短かくて
済む長所がある。As mentioned above, in the device according to the present invention, the crushing force due to thermal softening and the mechanical crushing force due to the rod are added in the same device, so even if the thermal softening has not progressed very much, the impact from the rod can sufficiently crush the It has the advantage of requiring short processing time.
また、熱伝導率のよい金属ロッドは、廃材とともに解砕
部で転動し、廃材の接触部位に衝撃を加えるとともにそ
の部位に自身の熱を与えて強く加熱し、廃材を衝撃と熱
により部分的に変形、屈曲させてひび割れや凹凸等を生
じさせ、通常加熱されにくい廃材の芯部にひび割れ等を
通じて熱風を入り込ませるので、廃材の軟化が効率的に
迅速になされる効果もある。In addition, the metal rods with good thermal conductivity roll together with the waste material in the crushing section, applying impact to the contact area of the waste material, and applying its own heat to that area to strongly heat it. By deforming and bending the waste material to create cracks, unevenness, etc., and allowing hot air to enter the core of the waste material through the cracks, which is normally difficult to heat, it also has the effect of softening the waste material efficiently and quickly.
さらにまた、金属ロッドは廃材とともに解砕部内を自由
状態で転勤する構成となっているが、実際上、解砕部の
底部において限られた範囲で転動するのみで、解砕部の
回転で解砕部の上部まで廃材と一緒に運び上げられるよ
うなことがないので、駆動装置による傾斜回転ドラムの
周方向の回転が廃材や金属ロッドの影響を受けることな
く円滑になされる長所もあり、総じて作業性が良く、省
エネルギ的で実用上の価値はきわめて高い。Furthermore, the metal rods are configured to move freely within the crushing section along with the waste materials, but in reality, they only roll within a limited range at the bottom of the crushing section, and the metal rods do not rotate within the crushing section. Since there is no possibility that the waste material will be carried up to the top of the crushing section along with the waste material, there is also the advantage that the drive device can smoothly rotate the tilted rotating drum in the circumferential direction without being affected by the waste material or metal rods. Overall, it is easy to work with, saves energy, and has extremely high practical value.
第1図ないし第3図は本考案の第1実施例を示すもので
、第1図は縦断面図、第2図は第1図の■−■矢視図、
第3図は第1図の■−■矢視断面図、第4図および第5
図は第2実施例を示すもので、第4図は縦断面図、第5
図は第4図の■−■矢視断面図、第6図は第3実施例の
縦断面図、第7図は第4実施例の縦断面図である。
1・・・・・・傾斜回転円筒型加熱炉、2・・・・・・
傾斜回転ドラム、3・・・・・・燃焼室、3a・・・・
・・バーナ、4・・・・・・排出ホッパ一部、4b・・
・・・・蓋、4C・・・・・・排出口、5・・・・・・
コーン部、6・・・・・・円筒部、11・・・・・・円
筒解砕部、lla・・・・・・固定部材、llb・・・
・・・フライト、llc・・・・・・円筒解砕部の一部
、12・・・・・・スクリーンフライト、12a・・・
・・・三角形板、12b・・・・・・間隙、13・・・
・・・開閉蓋、13a・・・・・・開口部、14・・・
・・田ツド、16・・・・・・解砕部、16a・・・・
・・水槽、16b・・・・・・格子部、17・・・・・
・ケージ。1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view, FIG. 2 is a view taken along arrows - ■ in FIG.
Figure 3 is a sectional view taken along the ■-■ arrow in Figure 1, Figures 4 and 5.
The figures show the second embodiment, with FIG. 4 being a longitudinal cross-sectional view and FIG.
The figures are a cross-sectional view taken along the line ■--■ in FIG. 4, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the third embodiment, and FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the fourth embodiment. 1... Inclined rotating cylindrical heating furnace, 2...
Inclined rotating drum, 3... Combustion chamber, 3a...
... Burner, 4... Part of discharge hopper, 4b...
...Lid, 4C...Discharge port, 5...
Cone part, 6...Cylindrical part, 11...Cylindrical crushing part, lla...Fixing member, llb...
...Flight, llc...Part of cylindrical crushing section, 12...Screen flight, 12a...
...triangular plate, 12b...gap, 13...
...opening/closing lid, 13a...opening, 14...
...Tatsudo, 16...Crushing section, 16a...
...Aquarium, 16b...Grate section, 17...
·cage.
Claims (1)
転ドラム2が支持部台7上に傾斜状態で敷設され、上記
傾斜回転ドラム2の上側の端部にはバーナ3aが設けら
れ、また傾斜回転ドラム2の下側の端部には解砕された
アスファルト混合物廃材の排出ホッパ一部4が設けられ
るとともに、上記傾斜回転ドラム2の円筒部6にはアス
ファルト混合物廃材を収容する解砕部11が上記バーナ
3aに連通して設けられる一方、上記解砕部11内には
傾斜回転ドラム2の回転で解砕部11内をアスファルト
混合物廃材と一緒に転動する金属ロッド14がその長さ
方向を解砕部11の回転中心線にほぼ平行に揃えて挿入
されて成ることを特徴とするアスファルト混合物廃材の
再生装置。A tilted rotary drum 2 rotated in the circumferential direction by a drive device 7b is installed in an inclined state on a support base 7, and a burner 3a is provided at the upper end of the tilted rotary drum 2. A discharge hopper portion 4 for disintegrating asphalt mixture waste is provided at the lower end, and a crushing section 11 for storing asphalt mixture waste is provided in the cylindrical portion 6 of the inclined rotary drum 2, which is connected to the burner. 3a, and inside the crushing section 11, there is a metal rod 14 that rolls along with the asphalt mixture waste in the crushing section 11 due to the rotation of the inclined rotating drum 2, and crushes the asphalt mixture waste in the length direction. An apparatus for recycling asphalt mixture waste, characterized in that the part 11 is inserted substantially parallel to the rotation center line of the part 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2105481U JPS605047Y2 (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Asphalt mixture waste recycling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2105481U JPS605047Y2 (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Asphalt mixture waste recycling equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57137608U JPS57137608U (en) | 1982-08-27 |
JPS605047Y2 true JPS605047Y2 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=29818942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2105481U Expired JPS605047Y2 (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Asphalt mixture waste recycling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605047Y2 (en) |
-
1981
- 1981-02-17 JP JP2105481U patent/JPS605047Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57137608U (en) | 1982-08-27 |
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