JPS60501462A - 織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 織機 本発明はウィービングマシン、即ち織機に関する。

更に詳しくは、本発明はまったく新規にして、基本的には２つの独＼立した並行 且つ垂直方向の織物を同時的に製造することを意図した織機に関するものである 。

多くの基本的な機織り作用はこれら織物双方に共通である。特に、本発つ」によ るこの新規な織機においては、緯糸の押圧乃至縮充（ｆｏｕｌｔｙｑｅ）　、緯 糸挿入制御、杼口の形成、緯糸密度制御及びｔ−夕制御は双方の織物に共通であ る。

この新規な発明は、また、双方の織物へ接近することを容易にし、動力を大幅に 節約することを可能にし、そのうえ驚くべきことには、同程度のテ士スタイル製 品を生産できる現に市販されている公知の高性能の織機と比較して、織機により 占められる全地表面積及び単位織物の製造コストを減少させうるのである。更に 、機構の簡素さ及び２つの独立した織物に対し共通の多くの基本的機織り機能を 有しているという前掲の特徴の結果、織機のコストは相対的°に低くなり、必然 的にテ士スタイル製造業者に経済的見地から反響がある。

本発明の織機の他の重要な特徴は、製造が望まれている精密な織物に容易に適用 されつる点にある。どの新規な機械は六層重要な織物の幅に適合されることが可 能であり、他方ｔジュールスレー（ｂａｔｔａｎｌ）制御装置が備えられていて 製造されるべき織物の密度に必要なｔジュールの数に調和させることが可能であ るという点が強調されねばならない。

更に該織機は、その構造及びすべての主たる部品を一体的に保持しつつ、フレ＋ シプルなストリップ、又は剛性あるクリップ又はシセトル、或は空圧式挿入装置 を使用してさえも緯糸挿入可能な状態で異なる緯糸挿入装置に適用されうる。前 記挿入は、単一横方向のも１の、又はいわゆるトラシスファタイプ、即ち各通過 の間に互いに反対方向に動く２つの挿入体間の緯糸移しがあるものとすることが できる。

本発明は、主たる織り機能を発揮する装置の非制限的具体例及び添附図面を参照 しつつ以下に詳細に説明される。図面において、第１図は織機全体の線図的縦断 面図である。第２図はスし一制御機構の拡大縦断面図である。

第３図は第２図に対し直角な方向の断面図である。

第４図、第５図及び第６図は、スし−動作の相互関係を示す線図であり、該スレ ーは第４図では上方の縮充乃至圧縮位置を古めており、第５図では通路における 挿入体と共に復帰動作を開始しており、第６図では最大復帰位置を占めて次の動 作サイクルを始めうる状態にある。

第７図は必要な継ぎ又は連結を行うことができる適温８図及び第９図は２つの異 なる緯糸挿入装置を示す線図的縦断面図であり、それぞれの装置は、フレ±シづ シスｌ−リップ及びリジットクリップを使用していて、それにより織機に同一・ の制御機構を持たせることが可能であり、その主たる部分は織機の固定フレーム によって支持きれている。

第１図に線図的に示されるように、本発明による織機は、２つの独立した垂直方 向の並行な織物を同時に織るように設計されており、この目的のために、剛性あ る゛フレーム１−１′、該フレームに沿って左右対称に配置された２つの整経Ｉ Ｇ　２−２’、杼口を形成するだめの単一の装置３Ｋして同時［２つの杼口４− ４′を形成するもの、並びに単一のスし−５にして２つの対向する筬６−６′が 絹み合わされ、以下（（検討される機構によって２つのウィービングビーム７− ７′　と共に制御されるものとを備えている。

第２図及び第３図は、ｔジュールの１つを示しておシ、該ｔジュールは本発明の 特徴に従ってスし−の操作を準備するものである。従って、該スし−が２．３又 はそれ以上の垂直なポスト８に固定されているのが分かる。該ポストはスし−の 長さ方向に沿って適当な方法で配設されており、その数は織成されるべき織物の 幅及びその緯糸密度に関係する。

これら各垂直ポストはスし−の最大前進及び最大後退に応じた２つの端位置間を 軸線方向に自由にスライドできる位置をとっており、多数のエンドメンバ９−１ ０によってこのように変位するように案内されており、該エンドメンバは勿論適 切な構造のものでよく、フレームの上部メンバ１′　及び下部メンバ１と一体で ある。本発明によると、スし−５を支持している全ポスト８は同じシャフト１１ により起動されるようになっており、該シャフト１１は織機の一般的な制御七− 夕に適宜連結されており、有利なことには互いに順次連結される一連の部分に分 解される。

シャフト１１の回転運動をコラム８の垂直往復運動に変換するだめのシャフト１ １とコラム８間の機械的結合は、比較的多数の種々の機械的解決手段によって得 られ、該手段の全ては本発明の保護範囲内に含まれねばならない。しかしながら 、好ま−しい実施態様では、各ｔジュールにおけるこの動作伝達はヒニオン１３ により行われ、ヒニオン１３はシャフト１１に固定された歯車Ｉ２と噛合してお り、ロッド１４を介してポスト８に前述の往復動を行わしめる。この全機構はケ ース１５に納められていることが好ましく、該ケースは、メンバ１に固定されて おり、またコンパクトアラセンづりを形成するポスト案内メンバ１０を支持する ことにもなり、該アッｔンづりは大量生産されることができ、織機使用の間のラ イ−し−Ｊり特性によって各場合に適当とされる数でもって組み立てプｏｔス間 に織機に組み込まれる。

本発明による織機は、その２つのライ−し′Ｊタサイドのそれぞれに独立した織 物を作るように構成されている。スレーは３つのポスト乃至コントロール上ジュ ールによって操作され、該ポスト乃至七ジュールはそれぞれ前記織物端の外側、 且つ両織物間の帯域乃至分離ジーンに置かれている。斯くしてこの実施例では、 どのポストも杼ａ形成のために糸の展開を決定するステイフナ（ｍａｉｌｌｔ） 　を通過する必要はない。しかしながら、他の場合、例えば各ライ−ピンクサイ ドに単一の織物のみを作る場合又はスし−を制御するのに４．５又はそれ以上の ポストがある場合、これらポストの数個又は全部が前記ステイフナを通過するこ とが避けられないことは明白である。この場合第２図及び第３図に示されるよう に、摩擦を減じるだめに、ステイフナ１６と接触している前記ポスト部分は２又 はそれ以上の断面積が減じられた平行アーム８’　−８；’　に分解されること ができ、且つ、或は、そのスライヂイシクコンディションを改良するだめにり０ ムメツ＋又はその類のランダム面処理を施すことができる。

第４．５及び６図はスレー、緯糸挿入体及び該挿入体が動く２つの杼口の相対運 動を線図的に示している。

第４図は、最大進行位置即ち縮充（乃至押圧）ポジションに対応する位置Ａにお けるスレーを連続線で示すと共に、最大復帰位置乃至反対位置に対応する位置Ｂ を破線で示している。第５図は前記２つの端位置を破線で示しており、スレーは （実線で）、前記挿入体が前記杼ロヘ入り始めるときの前記スし−の戻り運動の 第１段階に対応する中間位置Ｃにおかれている。最後に、第６図は端位置１３の スレ〜（実線）と共に位置Ａを破線で示している。図から分かるように、経糸の 展開（ｔｖｏｌｕｌｉｏｎ）ば、縮充（ｆｏｕｉａｑｅ）が行われるそのときに は（第４図）、クロッシシタが既に完了していて杼口の開口が既に始まっており 、スレー復帰（第５図）開始時には完全に開かれ、スし−がその最大復帰位置（ 第６図）を占めるときには既に閉じられるように行われる。経糸の展開は、実際 には、それが同じ糸であるようにねわれ、該糸は、前記スし−の動作に従った展 開にＤｔ＼じて対応する挿入体の両側に一部に付与され、該挿入体は杼Ｄ　Ｋお けるその変位を案内する筬と重力によって係合し続ける。更に、そして１〜ラシ スフアシステムによる緯糸挿入の場合には、反対方向に動く２つの挿入体間の緯 糸送りは、第６図に示される最大スレー復帰付着、即ちスし−の変位方向が反対 になり、筬と係合している該挿入体が重力たけでなく貫は力によってもその位Ｉ ＮＫ最人の確実さで存する位置で行われる。

既述したように及び本発明の必須の特徴によると、杼［１形成装置は、織ｍによ り別々に織られる２つの独立した、垂直な、並行織物に共通である。本発明によ ると、綜絖の制御は、−組の剛性あるメンバ、及びベルトと対応する案内プーリ （てして、綜絖に織機のコントロールヘッドから水平往復動作を与えるものを介 して確実に行われる。第７図は所定の綜絖１８の特定構造を線図的に示しており 、該綜絖ば、当然のことながら、重ねだ綜絖のセットの一部を形成する任意の適 当な構造のものでよく、その数及び展開は、この場合において、そしてテ＋スタ イル工業において標準的である方法に従って作られることが提案される特定タイ づの織物に応じて変わることになろう。図から分かるように、目１９を有するス テイフナ１６が取り伺けられている経糸用の構成フレームＩ８は、２つの剛性バ ー２０−２０’　を介して交互に、横方向に反対方向に操作されるようＫなって おり、該バー２０−２０’　は、該フレームの両端に配置されていてフレームの 縦方向メンノＳと並行であり、該端に連結されている。該連結は、少なくとも１ つの、歯車２２又は好捷しくば２つの歯車２２−２２’　と噛合する歯付きベル ト２１によって行われる。２つの歯車２２−２２’　は交互に反対方向に回動し 、適当な公知の選択装置又はタフタ（ｌａｆｆＣｔａＳ）のセットにより織機ヘ ッドから操作される。

最後に、これらバー２０−２０’　のそれぞれは、（各場合において調節するこ とが望まれる経糸張力に応じた数の）一群のベルト２３〜２３′　にして対応す る案内づ−リ２４−２４’　に沿うベルトによって綜絖の対応メンバに連結され ている。斯くして該綜絖は、機械的疲労を除きつつ最大の正確さをもって２つの 方向に確実にコントロールされる。

本発明の織機のもつとも重要な特徴の１つは、既述のとおり、織機の他のメンバ 及び機構に対して何等重要な変更を必要とせず、１つたく変更もなく異なる緯糸 挿入装置を適用できる点にある。この可能性を説明するだめに、第８図及び第９ 図において異なる挿入装置６を示す。この装置は、本発明による織機に適当な方 法で取り付けられることができ、該織機の必須の特徴によると、この織機によっ て同時に織られる２つの独立した、縦方向乃至垂直の、並行な織物に対応する２ つの挿入体の起動が同じ、唯一の共通の運動部（ｃｒｎｔｍａｔｊｑｒ）Ｃ）に よって得られる。第８図の場合、挿入体１７はフレ＋シプルストリップ２５の端 に配置され、他方第９図では、それは剛性あるやり（ｌａｎｃｅ）２６の端にあ る。どちらの場合においても、そして本発明の重要な特徴によれば、該装置は、 運動システムにより構成される部分にして、織機の固定フレームに設けたもの、 及び前記挿入体及びその方向制御メジＪＳであって、スし−の動作に従って該ス し−ｈＫ設けられるものによって構成される部分を備えている。この解決策は六 層有利である。というのは、スし−を大幅に軽くでき、或は更に特に、−緒にコ ント０−ルされねばならないスし−の占める嵩を大幅に減じることができ、その 結果、該スし−が、方向変換するときを除いて一定に自然に動くことができ、従 って杼口における前記挿入体の移動がスレー運動中に行われるからである。換言 すれば、本発明による解決策は、前記２つの挿入システムのあらゆる利点を結合 することを可能にしており、該システムは、必然的にすべての現存する織機をカ バーし、特に前記フレームにより支持される運動部分（ｔｉｎ；ｍａｔｊｑｕｅ ）　に止められたスし−を備えたシステム及びあらゆる運動部分がスレー上（ｌ ｒｃ設けられて可動部上に降下する挿入システムをカバーしている。

第８及び第９図に示される実施例では、挿入体の制御は歯車によって行われ、該 歯車は、対応するラックにより形成されたフレ士シづルなストリッづ２５又はリ ジットクリップ２６と噛合する。この歯車は、スし−と一体の支持体乃至延在部 ２８に直接取り付けるか、又は任意の適当な機械的運動伝達装置によりスレーへ 連結されるようにスレー５に連絡され、該歯車は正確に往復動円弧を描き、例え ば固定シャフト３１及びカイト２９上で揺動するアーム３０により提供されうる 。

歯車２７はじ二オン３２に固着され、ヒニオ−）３２は歯付きベルト３３によっ て歯車３４と連絡されており、歯車３４は織機フレームに固定したシャフト３１ 十で回転し、前記フレーム上のアラセンづＩ；に設けた任意の適当な伝動装置を 介して一般的な織機制御用ｔ−タにより交互に反対方向に回動作せしめられる。

斯くして、」二連したとおり、挿入体の全運動部は織機フレーム上に配設され、 スし−の上下動作に従ってゆっくりと動き、その結果、半径３０の円弧を描く歯 車２７は常にそれに連結された制御ホイール３４から同距離Ｖこ維持される。

織機は、２つの挿入体（同時に織られる２つの縦方向の並杓な織物のそれぞれに 対し１つある）を備えているので、既述の伝動装置も２つなければならないこと は明白である。従って、任意の運動部（ｃｉｎｅｍａｔｉｑｒｉｅ）により制御 される共通のニア１：′フト３１には、２つの対向する同歯数の歯車３４にして 各々が２つの挿入体の１つを操作する歯車が設けられている。

第８図の実施例においては、前記フレームに固定されたガイド３５が存し、この カイ１↓に沿ってフレ＋シプルストリッづ２５が通過するようになっており、該 カイト３５は歯車２７の運動により描かれるのと同円弧に従かった端部３５′　 を有し、該歯車の動作に対応するようになっている。更に、この場合、スし−の 延在部にも１つのカイトがあり、挿入体の杼口への進入を案内しつつスレーと共 に動く。

第９図の実施例では、常時歯車２７と噛合しているリジッドクリップ又はランス ２６が、挿入体１７により占められているのとは反対側の自由端Ｋｌ−り又はス トツづ３６を有し、該づ−り又はストッづは固定された傾斜した、又は弧状のト ラック３７に沿ってスライドし、その結果クリッづ又はランス２６は、常に水平 （！で維持され、正確にスし−に揃えられて該歯車及びトラック支持される。

最後に次のことが指摘される。即ち、一般的には、本発明による織機の実際的構 造では、本発明の必須の特徴に何等影響を与えないで上述の説明のものに更にあ らゆる付加、変更を加えつる。

国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　Ｔｈｊ　ＩトＩＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥ ＰＯＲＴ　０ＮｘＮｒＥＲＮＡｒｚｏＮＡＬＡｐｐＬｘｃＡｒｒｏＮＮｏ、　Ｐ ＣＴ／ＣＨ８４１０００８６（ＳＡ　ｎｑ３）Ｔｈｅ　Ｅｕｒｏｐｅａｎ　Ｐａ ｔｅｎｔ　０ｆｆｉｃｅ　ｉｓ　ｉｎ　ｎｏ　ｗａｙ　１ｉａｂｌｅ　ｆｏｒ　 ｔｈｅｓｅｐａｒｔｉｃｕｌａｒｓ　ｗｈｉｃｈ　ａｒｅ　ｍｅｒｅｌｙ　ｇｉ ｖｅｎ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｐｕｒｐｏｓｅ　ｏｆｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １２つの独立した並行な垂直方向の織物を得るように、フレームの各サイトに、 経糸を供給し、該織物を進め巻きとるだめの２つの装置を対称に備え、緯糸の縮 充、杼口の形成緯糸密度のセツティング及びｔ−夕制御のような主たるウイーピ シク機能が前記双方の織物に対し共通である織機。 ２　垂直面内で往復動するスし−が、前記織物の幅及び必要な縮充動力の働きと して変化し、互いに独立しているとともに同等であり、共通のシャフトにより同 期的に制御されるメンノ＼によって支持されている請求の範囲第１項記載の織機 。 ３　スレーのだめのｔジュール制御装置のそれぞれが、垂直ポストによって一体 化されており、該ポストは、それに前記スし−が固定されていて、前記杼口形成 装置のステイフナを通過でき、前記フレームの固定メンバにより案内されて軸線 方向にスライドするようになっており、他方、前記ｔジュール部分を形成し、一 般的な制御シャフトに結合された伝動装置により往復動せしめられるようになっ ている請求の範囲第２項記載の織機。 ４　前記杼口を形成するための経糸展開制御用装置に組み合わさった前記綜絖そ れぞれの水平面上での往復動作が、前記織機のヘッドから起動される２つの剛性 ある対向メンノヘによって２方向に確実に決定され、該２つのメンバは、前記ヘ ッド上で！方又は他方の方向に、１セツトのベルトにより対応するづ−りを介し てカイトを起動する請求の範囲第１項記載の織機。 ５　前記緯糸挿入体が、前記杼［ｒにおける変位の間、該杼口を形成する実際の 経糸によって横方向に案内され、前記スし−の動作に同期する動作が前記経糸に １与えられ、前記挿入体が筬のレベルで前記杼口内にあるとき、該杼口はその幅 に一致する開口を有するようになっている請求の範囲第１項記載の織機。 ６　前記緯糸挿入体のそれぞれが、シャフトが理想的円弧上を前記スし−の動き に同期して動くホイールによって起動され、前記ホイールを、峰機の２つの挿入 装置を備えたアッｔンづりを形成し、ベースづレートにより支持された起動装置 に一定に連結されるようにした請求の範囲第１項記載の織機。