JPS6050135A - 高硬度耐熱合金 - Google Patents

高硬度耐熱合金

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Publication number
JPS6050135A
JPS6050135A JP58156640A JP15664083A JPS6050135A JP S6050135 A JPS6050135 A JP S6050135A JP 58156640 A JP58156640 A JP 58156640A JP 15664083 A JP15664083 A JP 15664083A JP S6050135 A JPS6050135 A JP S6050135A
Authority
JP
Japan
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hardness
alloy
resistant alloy
exhaust valve
high hardness
Prior art date
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Pending
Application number
JP58156640A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhiko Ueda
上田　実彦
Yutaka Tomono
友野　裕
Kazuhiko Tanaka
和彦 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
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Priority to GB08501903A priority patent/GB2170221B/en
Priority to DE3502639A priority patent/DE3502639C1/de
Priority to CH369/85A priority patent/CH664161A5/fr
Priority to US06/698,446 priority patent/US4590035A/en
Publication of JPS6050135A publication Critical patent/JPS6050135A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3033—Ni as the principal constituent
    • B23K35/304—Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高硬度耐熱合金に関する。
大型の低速テ゛イーゼル機関では、低品質の燃料と過酷
な燃焼条件から、排気弁の盛金部の損傷は燃焼残渣によ
る圧痕や吹抜けが主となっており、このため、排気弁の
盛金部には特に高硬度の盛金材料を用いる必要がある。
しかしながら、従来、高硬度で高温強度も高いＣＯ基合
金やＮｉ基合金が盛金部に使われているのであるが、圧
痕からの吹抜けや熱疲労き裂の発生により寿命が限られ
ているという問題があった。
本発明はこのような問題を解決することを目的とし、Ｃ
ｒが１８〜１７％、ＡＩが２〜６％、Ｍｕが０．１〜８
％、Ｂが１．５〜８．５％、Ｔｉが０．５〜８％、Ｃｏ
が４〜７％、残部がＮｉおよび不可避の不純物から構成
した高硬度耐熱合金を提供することによって、その目的
を達成するものであり、これにより、排気弁の盛金材料
に使用した場合に長い寿命を保つことができ、機関の信
頼性の向上等を図ることができるものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
本発明の高硬度耐熱合金の化学組成を表１に示す。
各元素の成分限定は次の理由による。
Ｃｒを１８〜１７％としたのは、耐酸化性、耐食性を保
つためにはこの範囲必要であり、１８％に満たなければ
耐食性が低下し、１７％を超えると脆化しやすくなるか
らである。
ＡＩを２〜６９６としたのは、母地に入ってＮ１ｇＡｌ
を生成し、高温強度を維持するためにはこの範囲必要で
あるからである。なお、６％を超えると俗接犯工性が悪
くなる。
簡を０．１〜８％としたのは、０．１％の添加でＢ（ボ
ロン）と結合してほう化物をつくり、硬さの向上に寄与
する効果があり、８％を超えると硬さの向上を望めない
からである。また、この範囲以内であると、母材にも含
有して母材内の高温強度を上げ、耐熱性向上に効果があ
るからである。“Ｂを１．５〜８．５％としたのは、分
散粒子（はう化物）を形成し、硬さの増加および耐摩耗
性の向上が図れるからであり、１．５％に満たない場合
は強度不足となり、３．５％を超えると脆化するからで
ある。
１゛ｉを０．５〜８％としたのは、母地に入ってＮｉ３
Ｔｉを生成し、高温強度を維持するのに必要であるから
である。なお、８％を超えると溶接施工性が低下する。
Ｃｏを４〜７％としたのは、溶接性を良くするためであ
り、４％に満たない場合は溶接性の改善効果が少なく靭
性低下になり、７％を超えると経済的に不利であるから
である。
次に、表１の組成範囲内で製造した本発明に係る高硬度
耐熱合金の実験結果を示す。製造した発明材（ハ）（ハ
）および比較材０の化学組成は表２に示す通りである。
表　２　（重量％） 第１図（ａ）〜（Ｃ）にこのような化学組成による発明
材（ハ）σ３）および比較材０の金属組織を示す。図か
らも明らかなように発明Ｈ’　ｎ　（Ｊっでは、Ａ］お
よびＴｉを含有するＮｉ基基地地中ＣｒおよびＭｏのほ
う化物が比較材（ｑより高い密度で分散していることが
分かる。
このように、はう化物が高い密度で均一に分散している
のはＭｏ添加による効果で、高温度域での硬さ保持、耐
摩耗性に優れていることを示している。
第２図に発明材（へ）（ハ）と比較材（Ｑの高温硬さ試
験結果を示す。図からも明らかなように、発明′ｉＡ四
は室温から７００°Ｃ位までの範囲で比較材（ｑより高
硬度で耐摩耗性に優れていることが分かる。発明材（Ｂ
）の室温硬さはＩ（Ｖ２Ｏ３で比較材より小さいが、高
温での硬さ低下の小さい傾向は発明利Ｑ〜と同様であり
、市販のＮｉ基耐熱合金（ヘガネス）である比較材（Ｑ
よりも高温では硬いことが分かる。
熱膨張係数については表８に示す通りで、発明材（ハ）
（Ｂ）と比較材（ｑは殆んど大差なく、低熱膨張である
。この表８から、ＭＯを２％から８％に増加させること
により、熱膨張係数を小さくできることが分かる。
表８ また第１図、ｆｌｓ２図および熱膨張係数などから、本
発明に係る高硬度部１熱合金はイ氏熱膨張で耐ハ、温硬
さに計れた材料といえる。
以上本発明によれば、従来の合金より靭性を向上させる
ことができるとともに高硬度域での硬さを保持でき、ま
た、耐熱疲労き裂に優れたものとすることができる。し
たがって、排気弁の盛金材料に使用した場合に長い寿命
を保つことができ、機関の信頓性の向上等を図ることが
できるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を説明するためのもので、第１
ｆ−１（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ順１９に５％写真によ
る金属組蕎セ図、第２図は硬さと試験温度の関係を表わ
す図である。 （２）β）・・・発明材、　（Ｑ・・・比較材第１シ） （ｄ）発明材ＣＡ） （＝λ几軟材（Ｃ）　ル１ １酬 第２図 試、験温度（Ｔ）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、Ｃｒが１８〜１７％、ＡＩが２〜６９１；、ＭＯが
    ０．１〜８％、Ｂが１．５〜８．５％、Ｔｉが０．５〜
    ８９１；、ＣＯが４〜７％、残部がＮｉおよび不可避の
    不純物からなることを特徴とする高硬度耐熱合金。
JP58156640A 1983-08-26 1983-08-26 高硬度耐熱合金 Pending JPS6050135A (ja)

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JP58156640A JPS6050135A (ja) 1983-08-26 1983-08-26 高硬度耐熱合金
GB08501903A GB2170221B (en) 1983-08-26 1985-01-25 High - hardness, heat - resistant alloy
DE3502639A DE3502639C1 (de) 1983-08-26 1985-01-26 Legierung fuer Auslassventile
CH369/85A CH664161A5 (fr) 1983-08-26 1985-01-28 Alliage de haute durete resistant a la chaleur.
US06/698,446 US4590035A (en) 1983-08-26 1985-02-05 High-hardness heat-resistant alloy

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JP (1) JPS6050135A (ja)
CH (1) CH664161A5 (ja)
DE (1) DE3502639C1 (ja)
GB (1) GB2170221B (ja)

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GB2170221A (en) 1986-07-30
US4590035A (en) 1986-05-20
GB8501903D0 (en) 1985-02-27
DE3502639C1 (de) 1986-02-27
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