JPS6050133B2 - 口金隙間調整方法 - Google Patents

口金隙間調整方法

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JPS6050133B2
JPS6050133B2 JP56177443A JP17744381A JPS6050133B2 JP S6050133 B2 JPS6050133 B2 JP S6050133B2 JP 56177443 A JP56177443 A JP 56177443A JP 17744381 A JP17744381 A JP 17744381A JP S6050133 B2 JPS6050133 B2 JP S6050133B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性樹脂、セルロース、ゴム等のシート又
はフィルムあるいは磁性材コーター、紙、セロハンホッ
パー、その他印刷用インク等を吐出成形する口金隙間調
整方法に関する。
この種シート又はフィルム（以下シート等という）を成
形するための口金てあるタイは第１図および第２図に示
すように口金隙間１１の寸法を変えるにあたり巾方向に
複数個設けたボルト１２を押引きし、可動口金１３の背
面１３ａに作用する押圧力を変化させ、前記口金１３の
ネック部１４における曲がりを調整することによつて行
つている。
しかしながら前記口金１３は巾方向に連続しており、複
数個ある操作ボルトのうち特定のあるボルトを操作した
場合、そのボルトの作用する位置の口金隙間のみが変化
するわけでなく、他の個所まで影響することが判明して
いる。この現象は相互干渉効果と呼ばれている。例えば
第３図に示すように２’■！Ｘの操作ボルトのうち、８
番目のみを操作した場合、ル番目のみを操作した場合、
あるいは前者と後者とを同時に操作した場合では夫々グ
ラフａ、ｂ、ｃのようになり、「重ね合せの理」が成立
しない。
従つて、口金隙間の目標形状が判つていても、これを実
現するためのボルト操作量の算定は手動を問わす極めて
難しくなつている。
現在、この口金隙間の調整の大半は作業者の経験と感に
よる人手作業に依り行われているため、個人差が有り、
口金隙間の調整が限られているばかりでなく、調整作業
に時間が掛ること、作業に危険が伴う等の欠点があつた
。
また一部はこの調整を自動化したものもあるが前述の相
互干渉効果を本質的に解決し得す、口金隙間の精度は低
レベルてあつた。
ヨ 本発明は操作ボルトと可動口金て構成される系が相
互干渉効果による複雑な変形はするものの、明らかなバ
ネ系であることに着目した結果成されたもので前述のよ
うな従来の欠点を取除き、精度が良く、しかも自動的に
口金隙間を調整する方法・を提供することである。
さらに詳しく本発明の方法について説明すると、成形中
のシート等の巾方向における厚さを測定し、シートの厚
さが所定の厚さになつているか否かを検査し、所定の値
にならない場合は前述の相互干渉効果を考慮しつつ演算
を行いその結果により口金調整用の操作ボルトを自動的
に操作し、前記口金隙間を所定のシート厚さとなるよう
に修正するような口金隙間調整方法を提供することてあ
る。次に第４図により本発明の１実施例を説明すると、
２１は図示してない押出機に取付られたダイで、前述の
従来例で説明したように巾方向に複数個所取付た操作ボ
ルトを押引きし、口金隙間を調整するようになつている
。２２は走行中のシートて冷却ローラ２３を経て延伸等
を行う処理プロセス２４を介して図示してない巻取装置
等に巻取られるようになつている。
２５は前記走行中のシート２２の厚さを巾方向に亘つて
連続的に測定する厚さ測定装置である。
２６はダイ２１の巾方向に所定の複数個所におけるシー
トの厚さを設定した目標シート厚設定装置である。
２７は前記厚さ測定装置２５の検出したシート厚値と、
前記目標シート厚設定装置２６に設定した値とを比較し
、その偏差より変化させる口金隙間の量を決定する比較
器である。
２８は前記複数の所定個所の口金隙間の変位置と前記口
金の所定個所に夫々対応して設けた複数個の口金隙間調
整用の操作ボルトの荷重の間の比例定数（バネ定数ある
いはその逆数）およびボルト単体のバネ定数を設定して
おく記憶，装置てある。
２９は前記比較器２７から受けた口金隙間の変化させる
量と前記記憶装置に設定された比例定数より前記複数の
所定個所における各操作ボルトの変化量を算出する演算
装置である。
３０はブラウン管等による表示装置で前記演算装置、２
９て算出された各操作ボルトにおける操作量を各ボルト
別に表示するものである。
またブラウン管に表示するばかりでなく、プリンタ部３
１に導ひけは、プリントアウトすることも出来る。３２
はパワーコントロールユニットで、前記演算装置！２９
で算出した結果を前記操作ボルトの操作量を制御する駆
動部の操作信号を送るものである。
以上のような構成となつており、次にその作用動作につ
いて説明すると、第５図において８個所の操作ボルトの
うち１番目のボルト１２ａのみボ・ルト荷重Ｐ１が負荷
されたとき口金の変形は各所定位置でδ１ δ２・・
・・δ８の変位置となるとするとフックの法則によりが
成立つ。
ただし、（１）式中ＦＩ．ｌはＩ番目位置のリップ隙間
の１番目のボルト荷重に対する比例定数（バネ定数の逆
数）である。一般にリップ変位置δ１は である。
ボルト数２鉢（ｎ＝２２）の実際のダイについて、各荷
重点に１０００ｋ９の荷重を作用させた時のリ』ノブ各
点のたわみδ。
Ｐｍ単位で示したものが第６図である。本図で横軸の下
に示す数字がボルト番号、縦軸がリップ変位である。第
７図のフローチャートに従つて本発明の制御過程につい
て説明すると前記設定数ＦＩ．３は各タイに固有の比例
定数行列であり第６図に示すように理論的あるいは実験
的に求めることが出来るので、予め前記記憶装置２８に
記憶させておく。また複数の所定個所における目標シー
ト厚さＴＩを前記設定装置２６に設定しておけは前記比
較器２７が前記厚さ測定装置２５て測定した値とを比較
し、その偏差（Ｍ，−ｔりより各操作ボルトによつて変
化さる口金隙間の量を算出し、その値をＥＩ（１＝１，
２・・・ｎ）とする。各値ＥＩを得る各ボルト荷重の変
化量をΔＰｊ（Ｊ＝１，２・・・・・ｎ）とすれば前記
記憶装置２８に記憶されている比例定数■．，によつて
ΔＰＪについて、前記多元連立一次方程式を解くことが
出来る。一方、各ΔＰ，はボルト反力の変化量でもある
のて各ボルトの操作量δＢＩは下記（４）式より求めら
れる。（ｋはボルト単体のバネ定数） 上式で明らかなように、本発明によつて定められるボル
ト操作量δ８，は基準となる第１項、即ち可動口金の目
標変位置ｅ！と補正量を決める第２項即ち荷重変化によ
るボルト自身の弾性変形量ΔＰ，／ｋの和て表わされて
おりあいまいさが全くない。
以上説明したようにして、ボルト操作量δＢ１は決定さ
れ演算装置２９より、ブラウン管による表示装置３０あ
るいはプリンタ３１へ導かせることが出来る。
またパワーコントロールユニット３２を介して熱変位を
利用したヒートボルト式あるいはサーボモータ式等の操
作ボルト用駆動部へフィードバックし、所定のリップ隙
間にすることが出来、当初に掲げた欠点が取除かれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のタイを示す斜視図、第２図は第１図のＺ
矢視図、第３図は操作ボルトとリップ変位の関係を説明
したグラフ、第４図は本発明の１実施例を示す図、第５
図は説明図で１本のボルト操作により口金全体の変形が
どのように影響されるかを説明した図。 第６図は（２）式で示されるような比例定数Ｆｌ．，を
ある口金全点について示した写真。第７図は本発明の調
整方法による制御過程を示すフローチャート。２５・・
・・・・厚さ測定装置、２６・・・・目標シート厚設定
装置、２７・・・・・・比較器、２８・・・・記憶装置
、２９・・・・演算装置、３０・・・・・・表示装置、
３２・・・パワーコントロールユニット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 成形中のフィルム等の厚さを巾方向に測定し、複数
    の所定個所について予め目標として定めた巾方向のシー
    ト厚さと比較し、その偏差から変化させるべき口金隙間
    の目標寸法を定め、これ等の目標変化量と予め設定した
    前記所定個所における可動口金の変位量と前記所定個所
    に対応する位置に設けた口金隙間調整用の複数個の操作
    ボルト荷重との比例定数（バネ定数あるいはその逆数）
    より、前記各操作ボルトの荷重変化量を計算し、得られ
    た荷重変化量とボルト単体のバネ定数および口金隙間の
    目標変位量より各ボルトの操作量を決定する口金隙間調
    整方法。
JP56177443A 1981-11-05 1981-11-05 口金隙間調整方法 Expired JPS6050133B2 (ja)

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