JPS6049925A - 容器の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエチレンテレフタレート　（以下ＰＥＴ
という。）フィルムを最内面とする容器の製造法に関す
る。

従来１食品包装容器としては、各種プラスチックス、紙
、金属箔などを複合した積層体を材料とし。

その周縁部を加熱加圧して融着した袋あるいは自立容器
としたものがあり、特に衛生性およびヒートシール性に
優れているポリオレフィン系樹脂を最内面とするものが
凡く用いられている。しかしながら。

最近になって飲食品の種類によってはポリオレフィン系
樹脂に由来すると推定されるフレーバー保持性が問題と
なってきている。本発明者はフレーバー保持性および衛
生性に問題のないＰＥＴフィルムを最内面とする容器を
製造することを試みたが、ＰＥＴフィルムはヒートシー
ル性がほとんどないため、熱融着性接着剤を用い゛ても
十分の接着強度が得られないことが判明した。

そこで２本発明者はさらに研究の結果、ＰＥＴフィルム
の接合部に当る部分の表面に低温プラスマ処理を施して
おくことによって、熱融着性接着剤を用い、実用上十分
の接着強度のある容器か得られるとの知見を得１本発明
を完成したものである。

すなわち１本発明は、少なくとも一方の面がポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（Ａ）である積層体の周縁部
を、該フィルム（Ａ＞同士、もしくは該フィルム（Ａ）
と積層体の他の面（Ｂ）とを熱融着性接着剤層を介在せ
しめて加熱加圧して接合し、上記フィルム（Ａ）を最内
面とする容器を製造する方法において、予じめ該フィル
ム（Ａ）の少なくとも上記接合部に当る部分の表面を低
温プラズマ処理することを特徴とする容器の製造法を提
供するものである。

本発明において、ＰＥＴフィルム（Ａ）は強度の面から
一軸もしくは二軸延伸されたフィルムを用いることが好
ましい。

本発明における積層体のＰＥＴフィルム（Ａ）以外の構
成材料としては、金属、特にアルミニウム箔もしくはア
ルミニウム蒸着層、エチレン／酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリビニル
アルコール、ポリアミド。

ポリスチレン、セロファンなどの樹脂類１紙、不織布な
ど、酸素ガスあるいは水分などのバリヤー性。

強度、自立性などの目的に応じて適宜の利料ををヒート
シールラミネーション、エクストル−シコンラミネーシ
ョンもしくは接着剤を用いるなどの自体公知の方法で積
層したものを使用することができる。

ただし、フィルム（Ａ）と８層体の他の面（Ｂ）とを熱
融着する際の他の面（Ｂ）を構成する材料としては、熱
融着性接着剤との熱融着性のあることが必要であり９例
えば、カルボキシル基を有するポリオレフィン（以下変
性ポリオレフィンということがある。）２表面処理、特
に低温プラズマ処理されたポリオレフィンもしくはＰＥ
Ｔフィルム、金属層。

特にアルミニウム箔もしくは蒸若層、金属酸化物蒸着層
などがある。

本発明において、熱融着性接着剤としては２例えば、変
性ポリオレフィン、低温プラズマ処理されたポリオレフ
ィンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくは
その不飽和カルボン酸もしくは酸無水物グラフト変性物
、ポリアミドなどがある。

変性ポリオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、
ブテンなどのオレフ′インとアクリル酸、メタクリル酸
、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸
などのα、β−不飽和カルボン酸を共重合もしくはグラ
フト重合せしめたもの、ポリオレフィンに上記α、β−
不飽和カルボン酸などをグラフト重合せしめたもの、あ
るいはこれらのものに。

さらに金属化合物を配合した。一般にアイオノマーと呼
ばれるものも使用することができ、これらは単独でもよ
いが未変性のポリオレフィンと混合して用いることもで
きる。接着強度の点からカルボキシル基含有不飽和モノ
マーは０．０１重量％以上、好ましくは０．１〜１０重
量％の範囲とする。

また、ＰＥ’Ｔフィルムを低温プラズマ処理する条件と
しては、ｌＸ１０＝〜ｌ　Ｔｏｒｒの酸素、アルゴン。

水素、窒素もしくはヘリウムガス、またはこれらを含む
混合ガス中にて放電値１００Ｗ以上の条件で。

０．１秒以上、好ましくは１秒以上の処理時間とする。

放電値を低くシ、または処理時間を短くすると接着力が
低下する恐れがある。

本発明において、加熱加圧して融着する条件としては、
熱融着性接着剤の軟化温度以上からＰＥＴフィルムの溶
融温度（約２５０℃）以下であり２例えば、熱融着性接
着剤が低密度ポリエチレンを主成分とするものでは約１
００℃以上、エチレン−酢酸ビニル共重合体系では１１
０℃以上、高密度ポリエチレンを主成分とするものでは
約１３５°Ｃ以上、ポリプロピレンを主成分とするもの
では約１６０℃以上が好ましい。

加圧の条件としては線圧にして２Ｋｇ／ｃｍ以上、好ま
しくは４〜８Ｋｇ／ａｍの範囲である。

以上のように本願発明に係る容器は最内面がＰＥＴフィ
ルムであるため、フレーバー保持性および衛生性に問題
がなく、積層体を構成する他の材料の選択によってはレ
トルト殺菌に耐える容器とすることもできる。

以下実施例および比較例によって本発明をより具体的に
説明する。

実施例Ｉ ＰＥＴフィルム（東し０菊製ルミラー、商品名、１２５
μ）の片面にアルミニウム蒸着層（約５００人）を形成
し、他面に窒素ガスを用いてｌＱｕ＋Ｈｇ。

３５０Ｗ、３秒の低温プラズマ処理を行なった後。

アルミニウム蒸着層に変性ポリプロピレン（東洋インキ
製造（ｌｌ製ライオセンＭ−１０６３−４，商品名）層
をエクストル−シロン法によって、４０μの厚さに形成
した長方形の積層体を用い、ＰＥ’ｒフィルムの低温プ
ラズマ処理面を内側として両端部を５１１１重ね合わせ
、１８０℃で２秒間の条件で封筒形にシールし。

筒状とした。一方上記と同じ積層体を用い、ＰＥＴフィ
ルムを内側として深さ５顛、径が上記筒状体の内径と等
しい皿状体を１２０℃にて熱真空成形法によって作製し
た。

上記筒状体の底部内面に上記皿状体を嵌合し、常法によ
って誘電加熱を行って熱接着した。このヒートシール部
の接着強度は約４　Ｋｇ／　１５　ｍｍ巾であった。

比較例１ 実施例１において、ＰＥＴフィルムへの低温プラズマ処
理を省略した以外は同様にして筒状体を得ようとしたが
、ヒートシール部の接着強度が弱く２袋状体は得られな
かった。

実施例２ ＰＥＴフィルム（実施例１と同じ）／ポリプロピレンフ
ィルム（５０μ）／エチレン・酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物フィルム（１５μ）／ポリエチレンフィルム（１
５μ）をそれぞれ、２波型ポリウレタン系接着剤（東洋
モートン＠ＮＡ　Ｄ　−９８ＯＡ、９８０Ｂ。

商品名）を用いて積層し、ＰＥＴフィルム面を実施例１
と同様にして低温プラズマ処理し、同様にＰＥＴフィル
ム面を内面とする容器を作製した。このヒートシール部
の接着強度は約３．５１（ｇ／　１５　＋ｕ中であつた
。

実施例３ ＰＥＴフィルム（東し０菊製ルミラー、商品名、７５μ
）／ポリプロピレンフィルム（１００μ）／ＰＥＴフィ
ルム（７５μ）を、実施例２と同様に接着剤を用いて得
た積層体の片面に実施例１と同様にして低温プラズマ処
理し、長方形に裁断した。ＰＥＴフィルムの低温プラズ
マ処理面を内側とし５熱融着性接着剤層として、厚さ５
０μ、中５皿の変性ポリアミド（メルトロンＰＡＭ、ダ
イアボンド工業側製商標名）の接着フィルムを用いて両
端部を５ｍｍ重ね合わせ、１８０℃で２秒間の条件でニ
ガシールし。

偏平容器を得た。このヒートシール部の接着強度は約３
．５　Ｋｇ／　１５鶴巾であった。

実施例４ ＰＥＴフィルム（実施例１と同じ）と軟質アルミニウム
箔（３０μ）とを実施例２に用いたと同じ２波型ポリウ
レタン系接着剤でｔｌ、Ｈシ複合フィルムを得た。一方
、ポリプロピレンおよび実施例１と同じ変性ポリプロピ
レンとをそれぞれ５０μおよび１０μの厚さに共押出し
して複合フィルムを作製した。

上記二つの複合フィルムをアルミニウム面とポリプロピ
レン面とを同様のウレタン系接着剤にて貼合し積層体を
得た。この積層体のＰＥＴフィルム面をアンモニアガス
中、１０　Ｔｏｒｒ、　２秒の条件で低温プラズマ処理
し、以下実施例１と同様にしてＰＥＴフィルムを内面と
する容器とした。このヒートシール部の接着強度は約４
　Ｋｇ７１５　ｉ＋ｉ巾であった。

実施例５ ＰＥＴフィルム（実施例３と同じ）き片面に厚さ約５０
０人のアルミニウム蒸着層を形成し、此の蒸着層上に変
性ポリエチレン（アトマーＬＰ−３００，三井石油化学
■製商品名）ポリプロピレンおよび変性ポリエチレンを
厚さがそれぞれ５μ、７０μおよび１０μとなるよう共
押出しして積層体を得た。この積層体のＰＥＴフィルム
面を空気中、ｌ　Ｑ　Ｔｏｒｒ、　’２秒の条件で低温
プラズマ処理し、以下実施例１と同様にしてＰＥＴフィ
ルムを内面とする容器とした。

このヒートシール部の接着強度は約４Ｋｇ／１５ｎ＋ｍ
巾であった。

実施例６ 実施例５において、低温プラズマ処理を窒素ガスと水素
ガス等量混合気体を用いた以外は同様にして容器とした
。接着強度は４　Ｋｇ／　１５　＋ｕ中であった。

特許出願人 東洋インキ製造株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｌ、少なくとも一方の面がポリエチレンテレフタレート
   フィルム（Ａ）である積層体の周縁部を、該フィルム（
   Ａ）同士、もしくは該フィルム　（Ａ）　と積層体の他
   の面（Ｂ）とを熱融着性接着剤層を介在せしめて加熱加
   圧して接合し、上記フィルム（Ａ）を最内面とする容器
   を製造する方法において、予じめ該フィルム（Ａ）の少
   なくとも上記接合部に当る部分の表面を低温プラズマ処
   理することを特徴とする上記方法。