JPS6045654B2 - 透気性プラスチツクフイルム - Google Patents
透気性プラスチツクフイルムInfo
- Publication number
- JPS6045654B2 JPS6045654B2 JP6345778A JP6345778A JPS6045654B2 JP S6045654 B2 JPS6045654 B2 JP S6045654B2 JP 6345778 A JP6345778 A JP 6345778A JP 6345778 A JP6345778 A JP 6345778A JP S6045654 B2 JPS6045654 B2 JP S6045654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- embossing
- plastic film
- temperature
- permeability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気体透過性を高めたプラスチックフィルムに関
するものである。
するものである。
医療用器具等をガス滅菌する場合は、一般に器具を包装
材料で包装したのち行なうという方法がとられている。
材料で包装したのち行なうという方法がとられている。
そしてその包装材料の材質としては紙、プラスチックフ
ィルムが最も一般的である。しかしながら紙は通気性が
よく滅菌ガスの透過性はよいが湿気に弱く滅菌後に侵入
する恐れがあり、また通常のプラスチックフィルムは透
気性が低く滅菌にかなりの長時間を要するといつた欠点
を有している。したがつて滅菌ガス等のガス透過性が高
く、且つ実質上細菌類を通さないフィルムの出現が切望
されている。本発明者らはこのような事情に鑑み種々研
究した結果、比較的低温で型押し処理を施した熱可塑性
プラスチックフィルムが、通気性がよく、しかも雑菌を
通さないことを知見し、本発明を完成するに至つた。
ィルムが最も一般的である。しかしながら紙は通気性が
よく滅菌ガスの透過性はよいが湿気に弱く滅菌後に侵入
する恐れがあり、また通常のプラスチックフィルムは透
気性が低く滅菌にかなりの長時間を要するといつた欠点
を有している。したがつて滅菌ガス等のガス透過性が高
く、且つ実質上細菌類を通さないフィルムの出現が切望
されている。本発明者らはこのような事情に鑑み種々研
究した結果、比較的低温で型押し処理を施した熱可塑性
プラスチックフィルムが、通気性がよく、しかも雑菌を
通さないことを知見し、本発明を完成するに至つた。
もつとも、従来、各種の熱可塑性プラスチックフィルム
にエンボス加工を施すこと自体はよく知られたことであ
る。
にエンボス加工を施すこと自体はよく知られたことであ
る。
しカル従来のエンボス加工法においては、加工を容易且
つ迅速に行うためにプラスチックフィルムをそのフィル
ム材料の軟化点以上の温度に加熱して型押しするという
方法がとられている。これに対し、本発明のフィルムは
、フィルム材料の軟化点より少なくとも２０゜Ｃ低い温
度、すなわち従来のエンボス加工において用いられてき
た型押し時のフィルムより遥かに低い温度で型押しされ
たものであり、その低温型押しによりはじめて本発明フ
ィルムの特殊な効果が奏せられる。
つ迅速に行うためにプラスチックフィルムをそのフィル
ム材料の軟化点以上の温度に加熱して型押しするという
方法がとられている。これに対し、本発明のフィルムは
、フィルム材料の軟化点より少なくとも２０゜Ｃ低い温
度、すなわち従来のエンボス加工において用いられてき
た型押し時のフィルムより遥かに低い温度で型押しされ
たものであり、その低温型押しによりはじめて本発明フ
ィルムの特殊な効果が奏せられる。
すなわち本発明は、厚みが１０〜１００μの熱可塑性プ
ラスチックフィルムを該フィルムの軟化点より少なくと
も２０゜Ｃ低い温度て加工面に凹凸模様を有するエンボ
ス加工機を用いて型押ししてなる透気性が増大したプラ
スチックフィルムに関するものである。上記熱可塑性プ
ラスチックとしては、たとえばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ナイロン等があ′げられる。
ラスチックフィルムを該フィルムの軟化点より少なくと
も２０゜Ｃ低い温度て加工面に凹凸模様を有するエンボ
ス加工機を用いて型押ししてなる透気性が増大したプラ
スチックフィルムに関するものである。上記熱可塑性プ
ラスチックとしては、たとえばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ナイロン等があ′げられる。
熱可塑性フィルムの厚みは１０〜１００μ、好ましくは
２０〜７０μてある。
２０〜７０μてある。
エンボス加工桟はその加工面の凹凸模様が本発明のフィ
ルム製造に適したものであれば従来のも丁のでも使用て
き、またその加工面は平板型またはロール型のいずれで
あつてもよい。
ルム製造に適したものであれば従来のも丁のでも使用て
き、またその加工面は平板型またはロール型のいずれで
あつてもよい。
凸型もしくは凹型加工面の材質は双方とも金属てあつて
もよく、また凸型金属とシヨアー硬度８０度以上、好ま
しくは８５〜１００度のゴムとの組合せでもよい。加工
面の凹凸模様は点状、線状、網状のいずれであつてもよ
く、またこれらを組合せて文字、図形、図案などを形成
してもよい。エンボス加工機の加工面の模様は加工面の
凹凸からなりフィルムを部分的に一定範囲内の角度で折
り曲げることができるように形成されている。その折り
曲げ部分の先端は局部的には曲面であり、その半径Ｒは
通常０．１〜０．５ＴＩ＄Ｌ１好ましくは０．２〜０．
４？である。凸型における山の高さは通常０．５〜５ｗ
ｎ１好ましくは１〜３Ｔ＄である。模様はなるべく加工
面全体に均一に分布しているのが好ましい。模様によつ
て形成されるフィルムの屈折個所が少なすぎると透気性
の効果が充分現れないことがあるため、たとえば模様が
点状てある場合は１ｃ１ｔ当り少なくとも１個あるのが
よく、また線状模様の場合は１ｃＴ１当り少なくとも１
ＴＷ１あるのがよい。型押は前述したとおり、フィルム
の軟化点より少なくとも２０゜Ｃ低い温度でおこなわれ
るが、通常５〜５０℃でおこなわれる。
もよく、また凸型金属とシヨアー硬度８０度以上、好ま
しくは８５〜１００度のゴムとの組合せでもよい。加工
面の凹凸模様は点状、線状、網状のいずれであつてもよ
く、またこれらを組合せて文字、図形、図案などを形成
してもよい。エンボス加工機の加工面の模様は加工面の
凹凸からなりフィルムを部分的に一定範囲内の角度で折
り曲げることができるように形成されている。その折り
曲げ部分の先端は局部的には曲面であり、その半径Ｒは
通常０．１〜０．５ＴＩ＄Ｌ１好ましくは０．２〜０．
４？である。凸型における山の高さは通常０．５〜５ｗ
ｎ１好ましくは１〜３Ｔ＄である。模様はなるべく加工
面全体に均一に分布しているのが好ましい。模様によつ
て形成されるフィルムの屈折個所が少なすぎると透気性
の効果が充分現れないことがあるため、たとえば模様が
点状てある場合は１ｃ１ｔ当り少なくとも１個あるのが
よく、また線状模様の場合は１ｃＴ１当り少なくとも１
ＴＷ１あるのがよい。型押は前述したとおり、フィルム
の軟化点より少なくとも２０゜Ｃ低い温度でおこなわれ
るが、通常５〜５０℃でおこなわれる。
型押時にフィルムにかける圧力は従来法のそれより高め
であることが望ましく、通常５〜５００ｋ９／Ｃｄｌ好
ましくは１０〜２００ｋ９／Ｃｄである。
であることが望ましく、通常５〜５００ｋ９／Ｃｄｌ好
ましくは１０〜２００ｋ９／Ｃｄである。
加工機が回転式であるときはロール圧はニップ圧で５０
〜１５０ｋ９／Ｃｍｌ好ましくは７０〜１００ｋｇ／Ｃ
ｍで、ロー，ルの回転速度は３〜２０ｍ．／分が適当で
ある。このような処理をして得られる本発明に係るフィ
ルムは実質的に無孔性である気体透過率が高い。たとえ
ば酸素透過率は厚み４０μのポリエチレンで７０００〜
２５０００ｃｃ／イ。２柵間（処理前は２４００２ｃｃ
／ｄ・２４時間）、厚み３０μのポリプロピレンで７０
００〜２００００ＣＣ／７Ｔ１●２４時間（処理前は９
０ｃｃ／ボ・２４時間）であり、気体透過率は処理前の
ものに比べ３〜２唯程度高められている。
〜１５０ｋ９／Ｃｍｌ好ましくは７０〜１００ｋｇ／Ｃ
ｍで、ロー，ルの回転速度は３〜２０ｍ．／分が適当で
ある。このような処理をして得られる本発明に係るフィ
ルムは実質的に無孔性である気体透過率が高い。たとえ
ば酸素透過率は厚み４０μのポリエチレンで７０００〜
２５０００ｃｃ／イ。２柵間（処理前は２４００２ｃｃ
／ｄ・２４時間）、厚み３０μのポリプロピレンで７０
００〜２００００ＣＣ／７Ｔ１●２４時間（処理前は９
０ｃｃ／ボ・２４時間）であり、気体透過率は処理前の
ものに比べ３〜２唯程度高められている。
このような本発明に係るフィルムは医療用の滅：菌袋に
好適に使用しうるほか、たとえば発育過程における梨、
桃などの果実の保護袋など高い透気性が要求される包装
材料として用いることができる。
好適に使用しうるほか、たとえば発育過程における梨、
桃などの果実の保護袋など高い透気性が要求される包装
材料として用いることができる。
以下に実施例を記載して本発明をより具体的に説明する
。
。
実施例１
厚みが６０μの高圧法ポリエチレンフィルム（軟化点：
９０゜Ｃ；酸素透過度：２４００ｃｃ・０．１噸／ｄ・
２４時間）を回転式エンボス加工機（凸型金属ローノル
とシヨアー硬度９９度の平板型ゴムロールを有する）を
用い、ロール圧１００ｋ９／ＣｒｒＬ（ニップ圧）、ロ
ール温度２５゜Ｃ１ロールの回転速度５ＴＬ．／分で型
押しした。
９０゜Ｃ；酸素透過度：２４００ｃｃ・０．１噸／ｄ・
２４時間）を回転式エンボス加工機（凸型金属ローノル
とシヨアー硬度９９度の平板型ゴムロールを有する）を
用い、ロール圧１００ｋ９／ＣｒｒＬ（ニップ圧）、ロ
ール温度２５゜Ｃ１ロールの回転速度５ＴＬ．／分で型
押しした。
このフィルムの酸素透過を測定したところ１００００ｃ
ｃ／ｄ・２４時間であつた。このフィルムを用いて９０
×１８０ｍＩｎの袋をつくり、その中にラテックスゴム
を入れ酸化エチレンガス中に２４時間保持し、フィルム
を透過してラテックスゴムに吸着された酸化エチレンガ
ス量を測定したところ２７００ｐｐｍであつた。この値
は市販品の紙製滅菌袋（２９００ｐｐｍ）とほぼ同程度
の値を示している。また本フィルムの菌透過の有無をセ
ラチア菌（大きさ０．２２μ）を用いて調べたが菌の透
過は認められなかつた。実施例２ 厚みが３０ｐの無延伸ポリプロピレン（軟化点１５０゜
Ｃ；酸素透過度：９００ｃｃ・０．１Ｔｍｍ／イ・２４
時間）を凸型凹型とも金属ロールである回転式エンボス
加工機を用い、ロール圧１２０ｋｇ／α（ニップ圧）、
ロール温度２０℃、ロールの回転速度７７ＴＬ／分で型
押しした。
ｃ／ｄ・２４時間であつた。このフィルムを用いて９０
×１８０ｍＩｎの袋をつくり、その中にラテックスゴム
を入れ酸化エチレンガス中に２４時間保持し、フィルム
を透過してラテックスゴムに吸着された酸化エチレンガ
ス量を測定したところ２７００ｐｐｍであつた。この値
は市販品の紙製滅菌袋（２９００ｐｐｍ）とほぼ同程度
の値を示している。また本フィルムの菌透過の有無をセ
ラチア菌（大きさ０．２２μ）を用いて調べたが菌の透
過は認められなかつた。実施例２ 厚みが３０ｐの無延伸ポリプロピレン（軟化点１５０゜
Ｃ；酸素透過度：９００ｃｃ・０．１Ｔｍｍ／イ・２４
時間）を凸型凹型とも金属ロールである回転式エンボス
加工機を用い、ロール圧１２０ｋｇ／α（ニップ圧）、
ロール温度２０℃、ロールの回転速度７７ＴＬ／分で型
押しした。
このフィルムの酸素透過量は１２０００ｃｃ／Ｒｒｌ・
２４時間であつた。また実施例１と同様にして酸化エチ
レンガスの透過量および菌透過の有無を調べたところ酸
化エチレンガスの透過量（ラテックスゴムに吸着された
量）は２５００ｐｐｍで、セラチア菌の透過は確認され
なかつた。
２４時間であつた。また実施例１と同様にして酸化エチ
レンガスの透過量および菌透過の有無を調べたところ酸
化エチレンガスの透過量（ラテックスゴムに吸着された
量）は２５００ｐｐｍで、セラチア菌の透過は確認され
なかつた。
Claims (1)
- １ 厚みが１０〜１００μの熱可塑性プラスチックフィ
ルムを該フィルムの軟化点より少なくとも２０℃低い温
度で加工面に凹凸模様を有するエンボス加工機を用いて
型押ししてなる透気性が増大したプラスチックフィルム
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6345778A JPS6045654B2 (ja) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | 透気性プラスチツクフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6345778A JPS6045654B2 (ja) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | 透気性プラスチツクフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54154473A JPS54154473A (en) | 1979-12-05 |
| JPS6045654B2 true JPS6045654B2 (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13229775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6345778A Expired JPS6045654B2 (ja) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | 透気性プラスチツクフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11235277B2 (en) | 2018-01-30 | 2022-02-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide capture system and method of operating carbon dioxide capture system |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3624319A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-28 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanfolien fuer blut- oder infusionsbeutel |
| BE1009398A3 (fr) * | 1995-05-15 | 1997-03-04 | Solvay | Procede de fabrication d'un film thermoplastique graine, film selon ce procede, utilisation de ce film pour la fabrication d'un article et article ainsi realise. |
| US7560274B1 (en) * | 1999-05-28 | 2009-07-14 | Cellon S.A. | Culture chamber |
-
1978
- 1978-05-26 JP JP6345778A patent/JPS6045654B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11235277B2 (en) | 2018-01-30 | 2022-02-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide capture system and method of operating carbon dioxide capture system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54154473A (en) | 1979-12-05 |
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