JPS6045045B2 - 延伸ブロ−成形装置 - Google Patents

延伸ブロ−成形装置

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JPS6045045B2
JPS6045045B2 JP52159155A JP15915577A JPS6045045B2 JP S6045045 B2 JPS6045045 B2 JP S6045045B2 JP 52159155 A JP52159155 A JP 52159155A JP 15915577 A JP15915577 A JP 15915577A JP S6045045 B2 JPS6045045 B2 JP S6045045B2
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jig
piece
blow molding
core
mold
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２軸方向に配向させたプラスチック容器を製造
するための延伸ブロー成形装置およびその装置に用いる
治具に関するもので、ポリエチレンテレフタレートを延
伸ブローすることにより薄肉透明で耐衝撃強度が大で、
成形精度が良好なプラスチック容器を製造することを意
図している。
ノ 従来、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂の
延伸ブロー成形装置としては、特公昭４７−３９０７号
公報、特開昭５０−８９４的号公報あるいは特開昭５０
−８９４７０号公報等に開示されるものが知られている
。しかし、前記特公昭４７−３９０７号公報に示される
ものは、バイブを原素材として容器の成形を行なうもの
であり、カットされたバイブに容器の底部を口頚部とを
成形する装置が必要であり、装置が複雑であると共に、
成形前の素材の加熱を均一ならしめる手段も開示されて
いない。
また特開昭５０−８９４印号公報や特開昭５０−８９４
７０号公報に示されるものは、成形される素材たるピー
スの保持具がチエンに固着されており、成形品の異なつ
た際の保持具の交換が著しく困難なものである。
本発明は、上述の従来の装置の有する欠点を除去し、機
構が比較的簡単であり、成形される素材たるピースの加
熱を均一に行なうことができると共に、ピースを保持す
る治具は、成形装置と分離され、単独で装置各部位を移
行でき、従つて治具の交換を容易ならしめたものである
。
以下、本発明について詳述する。
本発明における材料は固有粘度が少なくとも０．５５の
ポリエチレンテレフタレート重合体或いはその結晶性共
重合体又は混合重合体である。
この重合体はます射出成形機によつて先端に丸味のある
有底円筒状の射出パリソン又は射出成形ピース（以下単
にピースという）に成形される。このピースの結晶化度
は４〜７％であつて４％以下の場合は後の２軸延伸のと
きに充分な配向がみられず、７％以上の場合は２軸延伸
によつても所定の強度のものが得られない。したがつて
上記ポリエチレンテレフタレート重合体のときのピース
の結晶化度は５％前後とすれば好ましい結果が得られる
。前述のピースは吹込み成形工程に移す直前に加熱室に
送られ、プラスチック材料の結晶融点温度以下、すなわ
ち１４００〜２２０℃の加熱を与えられる。
加熱室には後述する治具を保持する多数の芯金が循環す
るように配置されており、芯金の循環移送に沿つて数組
の棒状加熱管と排熱用ダンパー装置とが配置され、これ
によつて内部を数個の温度領域に分け、段階的に加熱温
度を制御できるように構成されている。例えば第１のゾ
ーンでは１４００〜１６０℃、第２のゾーンでは１６０
０〜１９０℃、第３のゾーンでは２０００〜２２０で、
第４のゾーンでは１８０ー〜２００℃のごとく維持する
。前記ピースは、そのネック部を下向きにした状態で治
具に被着されて加熱工程および成形工程を経るもので、
加熱工程ではピースの各部が均一に加熱されるように、
前記治具のマンドレルを保持したまま、加熱室内を進行
し、かつ治具に自転を与えることのできる特別の芯金が
用いられる。
治具はマンドレル、ネックサポート並びに延伸用のコア
シャフトを主要部分として構成されており、マンドレル
はコンベヤ、芯金、ローディング、アンローディング等
の把持部に係合される部分であり、コアシャフトのピス
トンを支持する部分である。ネックサポートは、前記ピ
ースのネックを保持し、かつ金型とのだき合せをなす部
分である。またコアシャフトは治具を金型内に配置した
とき、下部のシリンダロッドの上昇によりピースを軸方
向に延伸させ、更にコアシャフトの空気通孔より圧縮空
気を導いてピースを半径方向に配向させるためものであ
る。なお成形品の形状、寸法の変更に応じてマンドレル
以外の各部品を取替えて組立てることが可能である。加
熱されたピースは加熱装置から金型に移される間に部分
的に冷却が進行して温度ムラが起らないようにすること
が、後の２軸方向の配向に良い結果を与える。
このため本発明では加熱装置の出口部より出て回転を停
止したピースが偏つて加熱しないよう、また出口部分よ
り移動するピースに接触しないように同期的に回転する
遮蔽板を取付けてある。金型はダクト回転する大きなタ
ーンテーブルの周縁近くに等間隔に複数個配置され、各
金型は通常のごとく縦方向に２つ割りとされている。
金型の下部にはピースを軸方向に配向するための治具の
コアシャフトを上昇させるピストンロッドと、ピースを
半径方向に配向させるための圧縮空気送り出し装置とを
備えている。次に図面について本発明の構成を説明する
。
以下の実施例はプラスチック材料としてポリエチレンテ
レフタレートを用い、その有底円筒形の射出パリソン（
ピース）を縦横の２軸方向に延伸して薄肉透明な容器を
成形する場合を説明する。第１図は本装置における各部
を工程順に配置して示した説明図であつて、射出成形に
よつて得た有底円筒形のピース１０を冷却したのち、コ
ンベヤ１１で運ばれてくる治具にピースのネック開口部
が下向きになるようにセットし、これをトランスファー
装置１２によつて加熱室１３内を循環する芯金に嵌挿す
る。加熱室１３内ではポリエチレンテレフタレートの結
晶融点以下の温度で各部に温度ムラが起らないように加
熱する。加熱室１３の出口部では加熱したピース１０に
部分的な冷却が生じないように芯金を自転させながらロ
ーディング装置１４によつて延伸ブロー成形機１５の金
型にローディングさせる。金型を閉じると同時にピース
の軸方向に延びる延伸手段（コアシャフト）を作動して
ピースを軸方向（縦方向）に延伸し、次いで圧縮空気を
吹込んで金型内のピースを半径方向（横方向）に配向さ
せ、金型を開いて縦横の２軸方向に延伸ずみのピースを
保持させたまま治具をアンローディング装置１６により
取出す。これをコンベヤ１１に移して、治具から成形″
品なる容器２０を分離し、分離したのちの治具はコンベ
ヤ１１によつてピースセッティングの位置に戻される。
〔射出成形ピース〕 射出成形ピース１０は射出成形機（図示省略）・によつ
て成形され、冷却されたものである。
その形状は第４図に示すように上端部に丸味のある底１
７を有し、ネック開口部１８の外周に後に容器の蓋（図
示省略）を取付けるための環状の凸起１９を有し、かつ
ネック開口部１８より底１７に向ノつて徐々に直径を縮
小する円錐形の胴部２１を有している。〔装置の概略〕 第２図は本発明装置全体の平面図であつて、コンベヤ１
１、トランスファー装置１２、加熱室１３、ローディン
グ装置１４、延伸ブロー成形機１５、アンローディング
装置１６を主要部分としている。
コンベヤ１１はエンドレスチェーン２２に略コ字形をな
すアタッチメントフック２３を一定間隔に取付けてあり
、アタッチメントフック２３は後述する治具２５のマン
ドレル２６を支持する。
コンベヤ１１によつて移動される治具２５に前記ピース
１０をセットする。すなわち第５図に示すように治具２
５のネックサポート２７の部分にピース１０のネック開
口部１８が位置するように逆さにして保持させる。〔治
具〕 治具２５は第５図に示すように、マンドレル２６と、ネ
ックサポート２７とコアガイド２８と、スペーサリング
２９と、延伸用コアシャフト３０とを主要部分としてい
る。
マンドレル２５は鍔状の円板部３１と、円板部３１の下
方に延びるシリンダ部３２と円板部３１とシリンダ部３
２との間に形成された環状溝３３とで構成されている。
ネックサポート２７はピース１０のネック開口部１８の
外周を支持するもので、断熱板３４を介してマンドレル
の円板部３１の上部に配置されている。ネックサポート
２７の内部に配置されたコアガイド２８は内部中央のコ
アシャフト３０の昇降をスムーズにガイドするためテフ
ロンのごとき合成樹脂材料で作られている。コアガイド
２８の下部にはコアシャフト３０のストロークを調整す
るためのスペーサリング２９を嵌着している。またコア
シャフト３０は上端−には、ピース１０の熱伝導を遮断
し、縦延伸をかけたときのピースのだきつきを防ぐため
逆テーパ状（逆円錐状）をなす断熱材料（例えばテフロ
ン）製のコアトップ３５を有している。またコアシャフ
ト３０の下端にはマンドレルのシリンダ部．３２に嵌合
されるピストン形のノズルホルダー３６を有しており、
かつシャフト下部にＴ字形の孔３７を有し、Ｔ字形孔３
７の開口部３８，３８より上方の周面にスプライン状の
２条の空気通路３９，３９を設けてある。空気通路３９
はスプライン溝とする以外に、コアシャフトの中央に設
けることも出来るが、ブロー圧が５０ｋ９／ＣＴｌ程度
と高いので中空通路タイプでは肉厚がとれす、機械的強
度不足となる。
また中空通路タイプでは側壁に直角又は斜めに細孔を明
けることになるが、細孔から噴出する空気噴流によつて
ピース壁面にエクボのようなキズが残る。しかし本実施
例のごとくコアシャフトの周面比スプライン状の空気通
路３９を設けておくと、局部的に空気噴流が集中するこ
となく、したがつてピースの内壁にキズを生ずるおそれ
はない。治具２５はピース１０を保持したまま、各工程
を一巡して循環使用される。
なお治具２５のコアノシヤフト３０は後述するごとく延
伸工程において、金型７２内にローディングされたのち
、金型側のシリンダロッド８８の作動により第９図に示
すごとく上昇し、ピース１０を縦方向に延伸させるもの
であり、更にシリンダロッド８８からの圧・縮空気をＴ
字形の孔３７、空気通路３９，３９を通してピース１０
の内部に吹出させて半径方向の延伸を行なわせるもので
ある。〔トランスファー装置〕 第５図に示すごとくピース１０をセットした治ａ具２５
は第２図のコンベヤ１１によつてトランスファー装置１
２にまで送られる。
トランスファー装置１２は先端に治具２５のシリンダ部
３２を把持するフックを有し、支点４１を中心として角
度回動するアーム４０があり、更にフックの運動軌跡の
内側にマグネットピース付きの弧状のガイドレール４２
を配置して移動中の治具２５に僅かな自転を与えながら
加熱室１１３の芯金４４を係合保持させる。
〔芯金〕
芯金４４は第６図および第７図に示すように、回転円板
４５に中空のホルダー４６が設けられ、ベアリング４７
，４７を介して中空のシャフト４８が支持されている。
シャフト４８の内部にはエジクタービン５０が挿通され
ている。エジェクターピン５０の下端にはリング４９が
固定され、このリング４９とシャフト４８の下部との間
にはエジェクターピン５０の引下げ用のスプリング５１
を縮設してあり、エジェクターピン５０の上端にはシャ
フト４８の直径より大なる下降停止用の円板５２が固着
されている。エジェクターピン５０は後述するように加
熱室１３の出口部分て芯金４４より治具２５を取外すと
きに、カム（図示省略）の作用によりエジェクターピン
５０を押上げて治具２５を浮上させるためのものてある
。上記シャフト４８の下部分には第３図に示すようなギ
ヤ５３に噛合するピニオン５４が楔装され、ギヤ５３の
回転により噛合するピニオン５４が回転される。シャフ
ト４８の上部分はベアリング５５，５５を介して円筒体
５６が支持され、円筒体の一部を上方に延長してサポー
トホルダー５７が一体に形成されている。サポートホル
ダーは治具２５のシリンダ部３２の長さより稍長大であ
り、上端には治具の環状溝３３に係合すべき弧状の凸起
５８を有し、またサポートホルダー５７の略中央にはシ
リンダ部３２を磁力的に吸着させるマグネットピース５
９が固着されている。更に前記円筒前５６の上端面にし
てサポートホルダー５７と略対抗する位置にローラ形の
カムフォロア６０を取付けている。このカムフォロア６
０は、後述する加熱室１３の出口部に設けた制動装置７
３に接触するようにしている。〔加熱室〕 加熱室１３は第２図，第３図に示すように、回転円板４
５の周縁に多数の芯金４４を取付け、円板４５の上部に
カバー６１を設け、カバー６１で覆れた芯金４４の移送
路に沿つて各別に制御できる数個の加熱ゾーンＩ，■，
■，■に分けられ、治具２５に被着されたピース１０を
後の延伸工程を最適ならしめるように加熱するようにし
ている。
各加熱ゾーンは移送路内側に数本（図では上下問隔をお
いて２本）の横方向の加熱要素たる赤外線加熱管６２，
６２を有し、また移送路外側に多数の縦方向の赤外線加
熱管６３を有している。
上記各ゾーンのカバー６１の上面に、第３図に示される
ように、排熱ダンパー装置６４を設けている。すなわち
２本１組の排熱筒６５を設け、それぞれの排熱筒内にダ
ンパー６６を軸支し、その軸６７を駆動装置６８に関連
させている。加熱室内の各ゾーンの温度は、第３図に示
すごときサーモスタット６９によつて検出され、制御装
置７０からの指令によつて前記駆動装置６８を駆動して
各ダンパー６６の開閉を行ない設定温度にコントロール
する。上記各ゾーンの設定温度を例示すると、下記の通
りである。
加熱室１３における芯金４４は第３図に示すように、円
板４５の周返部に支持され、下部のピニオン５４がギヤ
５３に噛合し、円板４５の回動と共にギヤ５３の回転に
よつて各芯金に公転と自転が与えられる。
〔遮蔽板〕
加熱室１３の出口部には第２図に示すごとく遮蔽板７１
がおかれている。
この遮蔽板７１は加熱室の出口部分の熱雰囲気を急激に
乱さないため、芯金４４の移行に関連して回転する放射
状翼片を有している。回転しながら加熱室１３の出口部
に進出したピース１０は、翼片で囲まれた状態で、移行
し、回転停止し翼片によつて部分的加熱を防止する。〔
制動装置〕 加熱室１３の出口部の遮蔽板７１を経た位置に芯金４４
の回転を停止させる制動装置７３が設けられている。
この制動装置７３は第８図に示すようにカム板７４とス
プリングで構成されており、芯金４４のカムフォロア６
０とカム板７４に接して芯金４４の回転を制動し、芯金
４４のサポートホルダー５７が背後にあるように停止し
５、治具２５のシリンダ部３２を前方に向けてローディ
ング時の把持具７７によつて正確に把持できるように姿
勢を制御させる。〔ローディング装置〕 ローディング装置１４は第２図の中央に図示しｌてある
ように、回転式４本アームよりなるメカニカルマニピュ
レータである。
すなわち回転軸７５に４本アーム７６，７６，７６，７
６が取付けられ、各アー務の先端に１対の把持片７７，
７７があり、回転軸７５の回動によりカム７８に接して
７カムフォロア７９を駆動し、順次各アーム７６を伸縮
させると同時に、把持片７７，７７を開閉させる。加熱
装置１３の出口部より出た位置で把持片７７，７７を閉
じ、芯金４４より治具２５を取出しアーム７６を縮めて
軸側に引寄せたのち、矢印８０の方向に回動させながら
アーム７６を元の長さに戻す。
アーム７６の回動半径を結ふ部分には円弧状の回転用ガ
イドレール８１が取付けられている。このガイドレール
８１の内面には治具２５のシリンダ部３２を吸引保持す
るマグネットピースが取付けられており、アームの回動
中に治具を仲転して部分的な冷却を防ぐ。アーム７６の
回動端て金型７２に入り、治具２５を放して金型７２の
キャビティ８７内に挿入させる。金型７２への挿入から
ガイドレール８１のない範囲を経て制動され、停止され
た治具２５を把持する間は、アーム７６の把持片７７，
７７は開いている。なお引き寄せのときは、反対側アー
ムによつてピースが金型に入るものである。〔延伸ブロ
ー成形機〕 延伸ブロー成形機１５はロータリーステーションタイプ
でターンテーブル８２上に８ステーションの金型７２を
配置してある。
ただし図示の例に限らず１０ステーション又はそれ以上
のステーションとしてもよい。金型７２は第９図に示す
ように、縦方向に２つ割りとした型８３，８４と、上部
型８５との３つの部分からなり、１方の型８３は固定で
、他方の型８４は第２図に示すように支軸８６を中心と
して回動し、第１、第８ステーションでは開き、第２か
ら第７ステーションまでは閉じている。
型の開閉に関連して上型８５が上下動することは勿論で
ある。金型７２の下方には第９図、第１０図に示され−
るように、治具２５のコアシャフト３０を突上げ、シリ
ンダロッド８８があり、シリンダロッド８８の内部に圧
縮空気導入孔８９がある。
シリンダロッド８８は第２ステーションで突上げ動作を
行なつてピースの縦方向延伸を行ない、第３ステ，ーシ
ヨンで圧縮空気をピース内に導入して横方向の延伸を行
ない、更に第７ステーションで下降する。〔アンローデ
ィング〕 前記ブロー成形機の第８ステーションで金型７２が開き
、２軸方向に延伸した製品を被着した治具２５を露出さ
せる。
この露出した治具２５のマンドレル２６のシリンダ部３
２を２本アーム回動式のアンローディング装置１６の把
持片９０，９０で把持し、金型７２より取出す。アンロ
ーディング装置１６は回転軸９１に支持された部材より
直径方向に２組のアーム９２，９２が取付けられ、その
先端に開閉する把持片９０，９０が設けられている。第
８ステーションの金型７２より取出した治具２５は、把
持片９０，９０て把持され、矢印９３の方向に回動され
てコンベヤ１１のフック２３に係合され、コンベヤ１１
上で容器２０を取外すものである。５〔操作〕 第２図のコンベヤ１１によつて空の治具２５が移送さ
れ、セッティングの位置で第５図に示すごとく射出成形
されたピース１０を倒立させた状態で被着する。
このピース１０は自重によつてネツＯク開口部１８が治
具２５のネックサポート２７とコアガイド２８との間隙
２７ａに被着されるが、なお不充分なおそれがあるので
、トランスファー装置１２の後の図示を省略した装置上
てトランスファー装置１２と連動する圧下装置（図示省
略）夕により、ピース１０の上方より軽く圧下してネッ
ク開口部１８に正しく被着させる。 トランスファー装
置１２ではアーム４０の回動によりピース１０を被着し
た治具２５を芯金４４に移す。
トランスファー装置１２は緩かな弧を描ノくマグネット
ピース付きのガイドレール４２を有している。 トラン
スファー装置１２によつて芯金４４に装着された治具２
５は自重によつて第６図に鎖線で示すように係合され、
第３図のようにギヤ５３，５４の伝達によつて自転と公
転を与えられて加熱室１３内を移行する。
この場合、芯金４４のマグネットピース５９が強く、
自重によつて充分係合されないものは、ピースの上方を
先に述べたようにピースを正しく挿入する押下げ装置（
図示省略）によつて定位置にまで押下げる。
加熱室１３に進出した治具２５は芯金４４の自転と公
転の作用で回転を与えられ、入口部たるトランスファー
装置１２から出口部に向つて進行す３ る。
加熱室１３内で各ゾーンに分けられて後の延伸工程が最
適に行えるよう加熱される。加熱室１３各ゾーンは内側
に横２又は３本の加熱室６２があり、外側に縦の多数の
加熱管６３がある。横方向の加熱管のみではピースの上
下方向の温度分布１・ が波状となり、縦方向の加熱管
のみでは、ピースの中央部を最高とし、上下両端に向う
に従がい低減する湾曲山形の温度分布となる。このため
本装置では、縦横の組合せによつてピースの温度分布を
均一ならしめたものである。なお各加熱管６２，６３の
上下、左右、前後等の取付位置は微調整できるよう第３
曲、に示されるようにスタンドとネジとにより組立体゛
１？５を用いて組付けるようにしている。この加熱室１
３は縦横の加熱管６２，６３によつて加熱されるが、温
度調節はカバー上５面の排熱用のダンパー６６の操作に
よる。すなわち加熱室１３の各ゾーンの温度は第３図に
示すサーモスタット６９によつて検出され、制御装置７
０からの指令によつて前記駆動装置６８を駆動してダン
パー６６を開閉し温度制御する。加熱室１３内で均一に
加熱されたピース１０は、回転と与えられながら、出口
部に進行し、遮蔽板７１に隣接する位置に設けられた制
動装置７３に芯金４４が進出すると、カム板７４にカム
フォロア６０が接し、治具２５のシリンダ部３２が、芯
金のサポートホルダー５７の前面に現われて停止する。
制動装置７３で停止された芯金４４は、下方のエジェク
ターピン５０を作動して治具２５を上方に持上げ、同時
に停止位置におけるローディング装置１４の把持片７７
を閉じて治具２５のシリンダ部３２を把持し、次いでア
ーム７６に引き寄せながら回転用ガイドレール８１に沿
つて回動されて金型７２のキャビティ８７内に挿着する
。
回転用ガイドレール８１には治具２５のシリンダ部３２
を吸引保持するマグネットピースがあり、回動の途中に
おいても治具２５が回転を与えられている。金型７２は
前述のように図示の例では８ステーションあり、第１ス
テーションの型開きの状態で加熱されたピース１０を被
着した治具２５を金型７２内に挿入し、金型を閉じ、第
２ステーションへ移る間に第９図に示すようにコアシャ
フト３０を上方に突き上げてピース１０を縦方向に延伸
させる。
コアシャフト３０は逆テーパ状のコアトップ３５を有し
ているのでピースのかみ込みもなくコアシャフト３０の
突上げによつて正しく延伸される。次いで第１０図に示
すごとくコア−シャフト３０の空気通路３９から空気を
ピース１０内に圧入して横方向の延伸を行なう。空気通
路用の通路３９はコアシャフトの周面にスプライン状に
ある。
このスプライン溝に対しコアシャフトの中央に通孔を設
け、側壁に開口させることを考えられるが、ブロー圧が
例えば５０ｋｇ／ｄ程度となると中空通路タイプでは肉
厚がとれず、突上げ時の機械的強度が不足する。また中
空通路タイプで側壁に直角又は斜めに細孔をあけて、細
孔より圧縮空気を放出すると、成形品に吹込空気の跡が
小丸状に残り商品価値を減することになる。なお、コア
シャフトにスプライン溝を設けずにコアガイド２８の内
周面に数個の空気通路用溝を設けるように変形すること
もできるが、加工の面から不利な点が生ずる。
第２〜７ステーションの間は、第１０図の状態が維持さ
れ、第８ステーションにおいて金型７２が開き、第２図
に示すように２本アームタイプのアンローディング装置
１６によつて成形終了したピースを被着した治具２５を
取出す。
このアンローディング装置１６は回転軸９１の頂部に直
径方向に２組のアーム９２があり、各アーム９２の先端
に把持片９０，９０を有し、第８ステーションの金型位
置で把持した治具２５をコンベヤ１１に移乗させるもの
である。コンベヤ１１に移されたのち、成形された品物
（容器）は、上方に持上げることによつて治具２５から
分離される。
空となつた治具２５はコンベヤ１１によつて矢印方向９
６に移動される間に新しい射出パリソン（ピース）を被
着され、前同様加熱、延伸の各工程を経て容器とされる
。第１１図は製品容器２０を示すもので、ネック開口部
１８から肩部２０ａを経て徐々に拡径さフれ、略同じ径
の円筒状胴部２０ｂを有している。
この容器はピースを加熱後、縦方向延伸の後に横方向に
延伸されたもので胴部分はほとんど均一な厚さを有して
おり、２軸延伸によつて透明性が向上し、耐衝撃強度の
すぐれたものとなつている。５ 本発明は、以上説明し
た構成、作用のものであつて、ピースを保持する治具が
、成形装置の各部分とは独立した単体とされているので
、異種の容器の成形の際の該治具の交換が極めて容易で
あり、またマンドレル部分の把持により、成形装置Ｏ各
部分への受け渡しを円滑に行ないうる等の効果を有して
いる。
また治具を保持する芯金は、回転しうるので、治具に保
持されるピースを全周に亘り均一に加熱しうる効果があ
る。
更に、加熱ゾーンが数段に区分され、各ゾーンが数組の
加熱要素と排熱用ダンパー装置とを備えるので、肉厚の
ピースの厚さ方向における温度勾配を所望値に微細に制
御することができ、前述の治具、芯金の回転とあいまち
、温度管理の困難なポリエチレンテレフタレートの延伸
ブロー成形時の温度管理を正確に行ないうる効果がある
。
またサポートホルダー制御手段が設けられているので芯
金従つて治具を一定の向きに停止させうる効果がある。
前述のように治具が独立しており、これを移送するコン
ベヤが備えられているので、該コンベヤ上で成形された
容器の取り外しと、新らたなピースの供給とを行なうこ
とができ、成形作業の能率化を図りうる効果もある。
この結果として、金型内で縦横方向の延伸を適正に行な
うことができ、剛さ、強さ、透明性のすぐれたポリエチ
レンテレフタレート等の合成樹脂よりなる容器を高精度
で高能率に製造しうるのである。
なお、特許請求の範囲第２項の装置によれば所定位置で
の停止が可能となり、同第３項の装置によれば治具の保
持が確実となり、同第４項の装置では振動等が生じた際
の治具の脱落を防止でき、同第５項の装置では温度制御
を微細に行ないうるものである。
そして特許請求の範囲第６項の装置では加熱時の方向性
を無くし、均一な加熱を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を綜合的に実施した装置を示すもので、第
１図は本発明装置の各部の関係を示す説明図、第２図は
装置の平面図、第３図は加熱装置の縦断面図、第４図は
射出パリソン（ピース）の正面図、第５図はピースを被
着した状態の治具の一部破断正面図、第６図は芯金の断
面図、第７図は第６図の平面図、第８図は制動装置の平
面図、第９図はピースの縦方向延伸状態における金型の
断面図、第１０図は同じく横方向延伸状態における金型
の断面図、第１１図は製品容器の斜視図である。 １０・・・射出パリソン（ピース入１１・・・コンベヤ
、１２・・・トランスファー装置、１３・・・加熱室、
１４・・・ローディング装置、１５・・・延伸ブロー成
形機、１６・・・アンローディング装置、１７・・ゼー
スの底、１８・・ゼースのネック開口部、１９・・ゼー
スの環状凸起、２０・・・製品（容器）、２２・・・エ
ンドレスチェーン、２３・・・フック、２５・・・治具
、２６・・・マンドレル、２７・・・ネックサポート、
２８・・コアガイド、２９・・・スペーサリング、３０
・・・コアシャフト、３４・・・断熱板、３５・・・コ
アトップ、３６・・・ノズルホルダー、３７・・・Ｔ字
形の孔、３８・・・Ｔ字形の孔の開口部、３９・・・空
気通路、４０・・・アーム、４２・・・ガイドレール、
４４・・・芯金、４５・・回転円板、４６・・・ホルダ
ー、５０・・・エジェクターピン、５２・・・円板、５
３・・・ギヤ、５６・・・円筒体、５７・・・サポート
ホルダー、５８・・・弧状の凸起、５９・・・マグネッ
トピース、６０・・・カムフォロア、６２・・・加熱管
、６３・・・加熱管、６４・・・排熱ダンパー装置、６
５・・・排熱筒、６６・・・ダンパー、６８・・・駆動
装置、６９・・・サーモスタット、７０・・・制御装置
、７１・・・遮蔽板、７２・・・金型、７３・・・制動
装置、７４・・・カム板、７８・・・カム、７９・・・
カムフォロア、８１・・・ガイドレール、８３・・・金
型の左型、８４・・・金型の右型、８５・・・金型の上
型、８７・・・キャビティ、８８・・・シリンダロッド
、９０・・・把持片、９１・・・回転軸、９２・・・ア
ーム、９５・・・組立体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形によつて作つた有底円筒状のプラスチック
    ピースを加熱室内で結晶融点以下の温度に加熱し、加熱
    された前記ピースをローディング装置によつて金型内に
    移行させ、金型内で前記ピースを縦方向に延伸したのち
    吹込成形して２軸方向に延伸したプラスチック容器を製
    造する装置において；前記プラスチックピースのネック
    部を下にして被着できるネックサポートと、ネックサポ
    ートの下部に形成させたマンドレルと、マンドレルの内
    部に昇降自在に装着され、かつ吹込成形用空気通路を有
    する縦方向延伸用コアシャフトとよりなる治具と；加熱
    室内を循環する芯金であつて、該芯金は円筒状のホルダ
    ーと、ホルダーの中央に回転自在に支持され中空のシャ
    フトと、シャフトの上端に設けた円筒体と、円筒体の上
    面に延びている治具のマンドレル部を保持するサポート
    ホルダーと、シャフトの下端に取付けた回転伝達用の歯
    車とを有しており；内部に前記芯金の多数を固着する回
    転円板を有し、回転円板に固着された芯金の移送路に沿
    つて数段の加熱ゾーンを構成する数組の加熱要素と排熱
    用ダンパー装置とを配置して前記治具に被着されたピー
    スを段階的に加熱することのできる加熱室と、遮蔽板の
    取付位置より回転円板の回転方向に向う所定の長さにわ
    たつて取付けられた芯金の回転を止めるためのサポート
    ホルダー制動手段と、サポートホルダー制動手段によつ
    て回転を停止された芯金より、加熱処理済みのピースを
    被着させたままの治具を把持してロータリーステーショ
    ン式金型へ移すためのローディング装置と；多数の金型
    を有し、各金型の下部には金型内に収納した治具の延伸
    用コアシャフトを押上げ、かつ圧縮空気を吹込むことの
    できるシリンダロッドを有するロータリーステーション
    タイプの吹込成形機と、コアシャフト押上機構と； 吹込成形機の最終段金型の位置から治具を取り出すため
    のアンローディング装置と；アンローディング装置から
    の治具を移乗させて治具から成形終了後の容器を分離す
    ると共に、分離後の治具に新たなピースを被着させるた
    め、治具のマンドレルをかけ止める多数のアタッチメン
    トフックを取付けたコンベヤと；前記コンベヤのコーナ
    部に配置され、コーナ部に進出した治具を加熱室入口部
    の芯金に装着させるためのトランスファー装置とからな
    る延伸ブロー成形装置。 ２ 芯金のシャフトの内部には、ローディング装置へ進
    出した治具を浮上させてローディング時の把持を確実な
    らしめるためのエジェクターピンを挿合しており、かつ
    円筒体におけるサポートホルダー取付位置と対向する位
    置に前記制動手段に接触するカムフォロアを付設してい
    る特許請求の範囲第１項記載の延伸ブロー成形装置。 ３ 芯金のサポートホルダーには治具のマンドレルを吸
    着して治具の保持を確実にするためのマグネットピース
    を設けた特許請求の範囲第１項または第２項記載の延伸
    ブロー成形装置。 ４ 芯金のサポートホルダーは、円筒体の直径の半分の
    幅を有し、かつ前記治具のマンドレルの長さより稍大な
    る長さを有し、更にサポートホルダーの頂部には治具の
    マンドレル肩部に係合すべき弧状の凸起を形成している
    特許請求の範囲第１項または第２項または第３項記載の
    延伸ブロー成形装置。 ５ 加熱装置の各ゾーンには、温度検出手段を有し、そ
    の検出値と設定温度とを比較し排熱ダンパー装置を駆動
    して温度をコントロールする制御装置を設けた特許請求
    の範囲第１項記載の延伸ブロー成形装置。 ６ 加熱装置の各ゾーンの加熱要素は、棒状の赤外線加
    熱管であつて、治具の移送路内方に横方向２〜３本、外
    方縦方向に多数配置されている特許請求の範囲第１項ま
    たは第５項記載の延伸ブロー成形装置。 ７ 芯金のサポートホルダー制動装置は、加熱装置の出
    口部分に設けられた弧状のカム板とスプリングからなり
    、これによつて芯金のカムフォロアをカム板に接触させ
    て芯金のサポートホルダーに支持された治具が常に正面
    に向くような姿勢で回転を停止するようにした特許請求
    の範囲第１項記載の延伸ブロー成形装置。 ８ 前記ローディング装置は、カム作用によつて伸縮す
    る４本アームを有し、各アームの先端には加熱室出口部
    から金型位置までの治具のマンドレルを把持するための
    開閉自在の一対の把持片を取付け、しかも治具の把持片
    回動系路外周に沿つてマグネットピースを付設した弧状
    の治具回転用ガイドレールを設けている特許請求の範囲
    第１項記載の延伸ブロー成形装置。 ９ 前記アンローディング装置は、カムの作用によつて
    段階の金型からコンベヤ装置の間には治具を把持する一
    対の把持片を取付けている特許請求の範囲第１項記載の
    延伸ブロー成形装置。 １０ 前記トランスファー装置は、支点を中心にして角
    度回動するアームと、アームの先端に設けたフックと、
    フックの回動系路外側に配置されたマグネットピース付
    きの回転用ガイドレールとからなる特許請求の範囲第１
    項記載の延伸ブロー成形装置。
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